生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位培訓(xùn)

生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位安全培訓(xùn)生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位培訓(xùn)1.什么是不良品？不良品是生產(chǎn)制造中不符合相關(guān)品質(zhì)要求的原料、半成品、成品。2.不良品有啥危害？（1）挑選，維修，返工等造成人員，工時的增加。從而增加了成本降低了產(chǎn)品的競爭力。（2）生產(chǎn)過程難以控制造成品質(zhì)水平下降,甚至遭到客戶的投訴,索賠.

2023/12/192生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位培訓(xùn)控制不良品的目的：?提高產(chǎn)品的整體品質(zhì)水平;

?提高生產(chǎn)效率;

?提高競爭力，增強客戶信心;

?促進公司業(yè)務(wù)增長，改進經(jīng)營狀況;2023/12/193生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位培訓(xùn)不良品產(chǎn)生原因：

(一）人為因素如：未按WI要求操作、員工責(zé)任心不強、新進員工對操作流程不熟悉、操作失誤、員工沒有做自檢、單道工序比較復(fù)雜難度較大、管理不足對生產(chǎn)過程缺乏有效控制等。（二）設(shè)備因素如：開線前設(shè)備未按照WI要求進行檢查相關(guān)參數(shù)和模具就直接操作、設(shè)備或模具出現(xiàn)故障、設(shè)備或模具沒有進行相關(guān)維護保養(yǎng)等。

（三）材料因素如：領(lǐng)用了錯誤原材料、原材料本身有外形或尺寸之類的質(zhì)量問題等。（四）工藝制度因素如：WI制作錯誤、員工沒有進行培訓(xùn)就直接上崗、未建立或執(zhí)行有效的自檢互檢終檢等檢驗制度等。（五）環(huán)境因素如：工作區(qū)域未進行整理整頓、良品不良品放置區(qū)沒有有效區(qū)分、產(chǎn)線標識不明確等。2023/12/194生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位培訓(xùn)如何避免不良品產(chǎn)生？不良品如果已經(jīng)產(chǎn)生，不論如何處理都會造成損失。關(guān)鍵是在于預(yù)防、杜絕不良品的產(chǎn)生。

對員工來說，最重要的是三不原則：不接受不良、不制造不良、不流出不良。（1）員工必須接受培訓(xùn)，合格后方能上崗操作。（2）員工必須熟悉WI，嚴格按照WI要求進行設(shè)備檢查、生產(chǎn)操作。（3）員工必須按照WI要求進行自檢，一旦發(fā)現(xiàn)不良品必須及時停止生產(chǎn)、報告線長或主管。（4）作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備或模具有問題，必須及時停止生產(chǎn)、報告線長或主管。（5）產(chǎn)線做好6S，原材料必須分門別類放在相應(yīng)區(qū)域。良品區(qū)和不良品區(qū)必須明確區(qū)分，切勿混放。2023/12/195生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位培訓(xùn)2019年上半年客戶投訴匯總：2019/1/28420-11764保持架內(nèi)漏鋼珠2019/2/11420-12442右導(dǎo)軌漏裝M6螺母2019/2/13420-11855導(dǎo)軌小件鎖不住2019/3/7420-12442包裝破損、漏放說明書2019/3/18420-11729中小件間保持架裝反2019/4/1420-11855滑動架鎖不住2019/5/31420-11842尾部塑料機箱鎖裝反（右導(dǎo)軌）2019/6/19400-00070線纜臂插頭彈釘不能彈動2023/12/196包裝崗位常見問題

2018-05-31客戶反饋400-00567一箱內(nèi)漏裝12小箱產(chǎn)品。原因分析：由于工序較簡單，只安排一人進行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中員工沒有按照要求進行稱重及標簽管控。解決辦法：1.增加一人進行生產(chǎn)：貼小箱標簽和稱重由不同的人員進行操作，互相監(jiān)督防止異常時不匯報。2.在標簽上增加流水號，要求員工按照標簽上的流水號確認產(chǎn)量，要求檢驗員在入庫時再次核對標簽和入庫數(shù)量。3.再次培訓(xùn)人員，嚴格按照文件要求進行操作。2023/12/197包裝崗位常見問題2018-12-06客戶fujitsu反饋在客戶端發(fā)現(xiàn)有兩套導(dǎo)軌內(nèi)裝了都是右導(dǎo)軌，不良數(shù)量2套原因分析：沒有按要求使用左右防錯檢具。措施：再次培訓(xùn)人員，嚴格按照文件要求進行操作。2023/12/198包裝崗位常見問題KIT外箱破損原因分析：箱子表面破損解決辦法：目視全檢2023/12/199包裝崗位常見問題KIT外箱破損原因分析：包裝作業(yè)過程中，IPQC監(jiān)測打包物料不可出現(xiàn)褶皺狀況解決辦法：目視全檢，發(fā)現(xiàn)異常物料后及時反饋2023/12/1910貼標簽崗位常見問題

2018-9-4420-11766導(dǎo)軌條碼不良、導(dǎo)致掃不出。原因分析：標簽條碼出現(xiàn)斷線導(dǎo)致無法掃描。解決辦法：檢驗采用目視，要求線條印刷不能有斷線、模糊現(xiàn)象。2023/12/1911貼標簽崗位常見問題

420-11854/420-11854/420-11853/400-00318標簽貼斜解決辦法：貼標簽人員和終檢人員采用全檢，要求標簽必須必須貼正。2023/12/1912終檢崗位常見問題420-12057生銹、抽芽孔翻邊不良

解決辦法：目視全檢，發(fā)現(xiàn)異常物料后及時反饋2023/12/1913終檢崗位常見問題

420-11971小件J孔處斷裂、毛刺、變形

解決辦法：目視全檢，發(fā)現(xiàn)異常物料后及時反饋2023/12/1914終檢崗位常見問題420-11854/420-11854/420-11853/400-00318標簽貼斜

解決辦法：目視全檢，發(fā)現(xiàn)異常物料后及時反饋2023/12/1915終檢崗位常見問題400-11765中件462-15047&462-15048頭部毛刺

解決辦法：目視全檢，發(fā)現(xiàn)異常物料后及時反饋2023/12/1916終檢崗位常見問題420-11765漏裝M5螺栓

解決辦法：目視全檢，發(fā)現(xiàn)異常物料后及時反饋2023/12/1917終檢崗位常