智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計

智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計9.1概述為加強熱網(wǎng)系統(tǒng)的用汽管理，在蒸汽用戶端增設(shè)開關(guān)式電動閘閥，智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)可實現(xiàn)先付費后用汽的管理控制功能。9.2智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)9.2.1智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)管理中心智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)是在公共通訊網(wǎng)絡(luò)平臺根底上，建立一個熱力生產(chǎn)信息共享平臺。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)全面支持?jǐn)?shù)據(jù)采集、現(xiàn)場控制、數(shù)據(jù)分析、調(diào)度指揮、圖形用戶界面等系統(tǒng)功能。應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的軟件和硬件，該網(wǎng)絡(luò)支持多種廣域網(wǎng)，以將可能的節(jié)點連接成為一個整體的系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)將實時、全面地監(jiān)控?zé)嵩?、管網(wǎng)、用戶的運行情況，根據(jù)管網(wǎng)熱負荷的預(yù)測和變化。它是熱力管網(wǎng)平安可靠、優(yōu)化運行的保證。整個xLinkSystem系統(tǒng)分為四個子系統(tǒng)：〔1〕數(shù)據(jù)存儲和處理子系統(tǒng)該系統(tǒng)是共享信息平臺的核心。主要包括數(shù)據(jù)庫效勞器、數(shù)據(jù)通訊處理效勞器。數(shù)據(jù)庫效勞器的主要任務(wù)是完成數(shù)據(jù)存儲和應(yīng)用。數(shù)據(jù)通訊處理效勞器主要任務(wù)是完成數(shù)據(jù)的接收、發(fā)送控制，對于下位控制器上傳的數(shù)據(jù)解碼、入庫，對于下發(fā)的命令決定目的地(動態(tài)IP)、打包數(shù)據(jù)和發(fā)送?！?〕監(jiān)控運行人機界面子系統(tǒng)主要包括操作員站和工程師站。主要功能是利用數(shù)據(jù)庫效勞器的數(shù)據(jù)，通過圖形化人機界面進行監(jiān)控，顯示實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，形成運行和統(tǒng)計報表?！?〕WEB發(fā)布子系統(tǒng)主要包括WEB發(fā)布效勞器。使聯(lián)網(wǎng)用戶(Internet或局域網(wǎng))通過密碼確認后以web方式瀏覽數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)，并可以進行相應(yīng)級別的操作?！?〕下位采集控制子系統(tǒng)：主要包括下位控制器和相關(guān)設(shè)備。主要完成從現(xiàn)場傳感器采集數(shù)據(jù)發(fā)送到數(shù)據(jù)中心和接受來自數(shù)據(jù)中心的命令并向執(zhí)行器下達。熱網(wǎng)計量包括控制中心、熱網(wǎng)傳輸系統(tǒng)、熱網(wǎng)終端組成。分別在電廠出口〔中、低壓〕總管和41家熱用戶管道上設(shè)置流量、溫度、壓力檢測儀表，并設(shè)置計量監(jiān)控終端〔流量演算器〕對流量進行補償、積算等功能，并通過無線通訊網(wǎng)絡(luò)，將用戶端參數(shù)發(fā)送至熱網(wǎng)監(jiān)控中心。9.2.1.1監(jiān)測管理中心的主要設(shè)備包括：工程師站、操作員站、監(jiān)控大屏、通訊前置機、5G通訊卡、打印機等硬件設(shè)備以及工業(yè)組態(tài)軟件和操作軟件。9.2.1.2監(jiān)測管理中心的功能：顯示功能、數(shù)據(jù)處理功能、報警功能、報表功能、打印功能、數(shù)據(jù)庫功能、趨勢曲線功能、訪問功能、故障診斷分析功能、通訊功能、負荷預(yù)測、運行指導(dǎo)、運行分析功能等。9.2.1.3智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)主要功能描述〔1〕能顯示整個熱網(wǎng)系統(tǒng)的供熱管線圖及地理分布圖〔包括設(shè)備的情況，由不同顏色區(qū)分蒸汽流向等情況〕。能夠放大、縮小圖面，現(xiàn)場巡檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障可反應(yīng)給控制室，操作員在圖面上標(biāo)出相應(yīng)故障位置，形成動態(tài)過程。〔2〕單獨顯示熱用戶子站的全部測量參數(shù)及設(shè)置參數(shù)，能遠程監(jiān)視用戶用汽情況，定時收集熱用戶的流量、溫度、壓力、相關(guān)防偷汽措施的信號，數(shù)據(jù)包經(jīng)過壓縮、加密后通過無線信號發(fā)送到熱網(wǎng)中控中心?！?〕集中顯示各熱用戶重要參數(shù)〔瞬時流量、溫度、壓力、累計流量、報警狀態(tài)、通訊狀態(tài)、相關(guān)〕?！?〕自動生成熱用戶的瞬時流量、溫度、壓力、累計流量、頻率或差壓的并行歷史曲線，并可查詢?nèi)我庥脩?、任意參?shù)、任意時段的歷史數(shù)據(jù)。軟件系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行分析，熱用戶不正常用汽及主管供汽異常情況時能通過系統(tǒng)進行分析判斷，根據(jù)需要設(shè)置預(yù)警，提醒值班人員?！?〕自動或人工生產(chǎn)各熱用戶的用汽量日報表，月報表及年報表，且可以生成分時等特殊報表。并可通過打印機打印輸出。〔6〕實時顯示并歷史記錄就地流量測量系統(tǒng)的各種報警信息，如流量、壓力、溫度的超限，變送器工作電源不正常，不間斷電源的電池欠壓，交流市電消失，非法闖入，通訊故障等報警信息?！?〕自動生成各管線的管損值及總管損，并可查詢?nèi)我夤芫€、任意時段的管損分析記錄?！?〕根據(jù)不同部門和不同人員，可設(shè)置不同的操作權(quán)限，防止不同級別的操作人員越權(quán)操作?！?〕數(shù)據(jù)庫查詢功能強、完整，能兼容不同通訊協(xié)議?！?0〕軟件必須采用WEB網(wǎng)絡(luò)發(fā)布，用戶可以隨時隨地的通過瀏覽器訪問熱網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，并且可以用過訪問系統(tǒng)界面。〔11〕所有參數(shù)能實現(xiàn)多種排序方式，以供業(yè)主不同情況下選擇〔應(yīng)包括用汽量上下排序、出口距離遠近排序、不同支線排序、按機組排序等〕?！?2〕能實現(xiàn)顯示管損選項〔比照值是以歷史值或瞬時值〕〔13〕可實現(xiàn)蒸汽單價輸入，形成自動結(jié)算報表，可按日期設(shè)定結(jié)算時間。〔14〕能夠?qū)崿F(xiàn)曲線在線分析，任意用戶的同一參數(shù)進行同一曲線下的分析比擬?！?5〕擴展功能，用戶數(shù)至少滿足100用戶的需求，一鍵添加用戶，擁有后續(xù)開發(fā)能力?！?6〕系統(tǒng)預(yù)留通訊接口，能夠通過Modbus等通訊協(xié)議發(fā)送和接收其他系統(tǒng)的信息?！?7〕報警功能具有設(shè)備失電、參數(shù)異常、裝置異常等報警功能；可短消息報警，報警分工作級和管理級兩層，按照事件的重要級別發(fā)送到工作層人員和管理層人員?！?9〕查詢功能可以查詢歷史數(shù)據(jù)并顯示或打印歷史曲線；可以在系統(tǒng)圖上直接查詢設(shè)備信息、運行參數(shù)、統(tǒng)計信息等；〔19〕分析功能歷史趨勢顯示，對未來趨勢進行評估，提供檢修參考信息；〔20〕報表功能提供強大的數(shù)據(jù)庫保存功能，可提供實時數(shù)據(jù)表、歷史數(shù)據(jù)及統(tǒng)計報表、報警一覽表等；〔21〕web網(wǎng)絡(luò)發(fā)布與瀏覽功能可實現(xiàn)局域網(wǎng)內(nèi)的可提供web瀏覽功能，使在局域網(wǎng)中的任何計算機，經(jīng)授權(quán)均能瀏覽各類曲線、報表和實時圖形；〔22〕記錄及打印功能打印運行日志；打印日、月溫度峰值表；事故記錄查詢打??；操作記錄查詢打??；溫度曲線、圖形打印。系統(tǒng)能對事故和操作過程進行記錄，形成相應(yīng)的文字或者圖表，主要包括以下內(nèi)容：②故障歷史記錄表②故障及事故處理提示表值班人員可以打印當(dāng)日最新自檢情況以及聯(lián)控主機中所存儲的任意圖形、表格和文字歷史資料。〔23〕數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)庫管理功能滿足數(shù)據(jù)≦10s更新一次，數(shù)據(jù)保存45天的要求?！?4〕預(yù)付費管理功能預(yù)付費管理功能主要表達在對熱用戶充值后，熱用戶在預(yù)付費管理系統(tǒng)授權(quán)下才能正常開啟電動閥門，當(dāng)余額高于設(shè)定的報警限值時，用戶正常用汽；當(dāng)余額大于零但低于報警限值時，預(yù)付費管理系統(tǒng)自動向熱用戶管理人員發(fā)送短信報警，提示熱用戶即時充值，確保正常用汽；當(dāng)熱用戶賬戶余額等于零時，預(yù)付費管理系統(tǒng)通過控制電動執(zhí)行機構(gòu)切斷熱用戶用汽，另外，當(dāng)熱用戶在用汽過程中有違反用汽合同規(guī)定的事項或現(xiàn)場出現(xiàn)故障時，熱網(wǎng)運行管理人員也可以遠程控制電動執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉閥門切斷蒸汽?！?5〕供熱仿真分析仿真是一種借助計算機系統(tǒng)完成虛擬實驗的技術(shù)途徑。本工程針對供熱管網(wǎng)的建模主要采用機理建模方法，這種結(jié)構(gòu)機理模型需要細化到管徑、管材、管長、彎頭、保溫層厚度、閥門特性等。系統(tǒng)功能構(gòu)架主要包含數(shù)據(jù)采集、仿真運行、數(shù)據(jù)分析、決策優(yōu)化4個層次。感知調(diào)控層是根底，將反映供熱系統(tǒng)關(guān)鍵位置處運行狀態(tài)的實際測量信息通過通訊網(wǎng)絡(luò)傳送至運行調(diào)度平臺；進而，在建模仿真層，通過仿真模型模擬分析，實現(xiàn)熱網(wǎng)的全部狀態(tài)的軟監(jiān)測；而后，在分析診斷層，基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對供熱生產(chǎn)的監(jiān)測感知及仿真數(shù)據(jù)進行充分的分析、挖掘、診斷；最后，在決策優(yōu)化層，為系統(tǒng)調(diào)度運行、檢修維護、規(guī)劃設(shè)計提供全面決策支持?！?6〕智能事故預(yù)警逐步建立全面的熱用戶資料，如熱用戶的行業(yè)分類、熱用戶的用氣特點〔間歇、連續(xù)〕、熱用戶的用氣時段等，通過對熱用戶數(shù)據(jù)的分析，引導(dǎo)熱用戶制定合理的用氣方案，促進供熱總負荷的日夜平衡；另外通過對熱用戶管理的全面了解，分析未來一段時間供熱用戶受市場、行業(yè)影響可能導(dǎo)致的用氣負荷波動，預(yù)測總供汽負荷，制定相應(yīng)供汽方案。1〕類似管線、管徑熱用戶的溫度、壓力、流量曲線比照分析，輔助查找管線異常；2〕熱用戶自身壓力、溫度、流量參數(shù)實時變化時有其內(nèi)在關(guān)聯(lián)性；3〕熱用戶之間用汽變化存在一定相互影響，分析相關(guān)運行規(guī)律；4〕熱用戶長時間小流量、用汽突變、設(shè)置參數(shù)變動等；5〕總結(jié)供熱生產(chǎn)運行中的監(jiān)測關(guān)鍵節(jié)點，進行建模，數(shù)據(jù)分析，及時預(yù)警，提前躲避異常、減低損失?！?7〕智慧決策根據(jù)企業(yè)經(jīng)營決策層所需要關(guān)注的報表，定制報表，針對性分析輔助經(jīng)營決策。1〕總的供汽量、用汽量的實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)采集分析；2〕總供氣量、用氣量、各支線、熱用戶的數(shù)據(jù)同比、環(huán)比等數(shù)據(jù)分析；3〕分行業(yè)分析熱用戶的用汽量的同比、環(huán)比等數(shù)據(jù)，分析各行業(yè)在熱網(wǎng)中的用氣量占比；同時，根據(jù)市場情況對行業(yè)的影響及行業(yè)用汽量的歷史走勢情況，分析未來一段時間的用汽量變化。4〕能耗分析系統(tǒng)可統(tǒng)計熱源能耗、供熱電能耗、供熱水能耗、供熱綜合能耗、管網(wǎng)損失能耗〞，同時提供大量分析模型和分析工具，可針對本企業(yè)歷史同期能耗比照，也可針對相同企業(yè)進行比照。用戶可根據(jù)預(yù)設(shè)模型得到單位熱量消耗標(biāo)準(zhǔn)。5〕調(diào)度管控中心能夠根據(jù)實時工況、氣象預(yù)報、實際供暖負荷等信息，自動預(yù)測生成4-6小時后熱量規(guī)劃表及溫度、流量、壓力等參數(shù)曲線模擬圖，并具有實時滾動刷新、隨氣溫突變等情況進行修正的功能。根據(jù)實時預(yù)測曲線，可以隨時調(diào)整參數(shù)?！?8〕移動APP平臺移動終端平臺系統(tǒng)，系統(tǒng)用戶使用同一用戶ID和密碼通過平安登錄系統(tǒng)，可以打破空間限制、精確傳達精簡信息，可借助進行數(shù)據(jù)查詢。主要功能：熱網(wǎng)總供熱量、售汽汽量數(shù)據(jù)展示熱用戶溫度、壓力、流量實時數(shù)據(jù)、余額數(shù)據(jù)熱用戶分行業(yè)用汽分析數(shù)據(jù)熱用戶實時、同比數(shù)據(jù)展示熱網(wǎng)大用戶數(shù)據(jù)展示〔29〕供熱資料管理建立設(shè)備臺賬，記錄和提供設(shè)備信息，反映設(shè)備的根本參數(shù)、投運、維護的歷史記錄，為設(shè)備的日常維護和管理提供必要的信息，可根據(jù)設(shè)備的在線運行情況和設(shè)備臺賬，對設(shè)備壽命、檢驗周期進行分析管理?！?0〕設(shè)計、竣工全過程資料管理建立設(shè)計全過程中所有設(shè)計資料庫，從設(shè)計前期的根底資料，設(shè)計過程中的初設(shè)圖紙、施工圖紙，設(shè)計評審、圖紙交底等各階段的資料，工程竣工后的竣工圖紙等?！?1〕智能巡檢系統(tǒng)智能巡檢是針對管線巡檢的新管理模式，利用數(shù)字化、信息化的措施來解決企業(yè)運維部門在運維巡檢管理中監(jiān)督困難的問題，針對企業(yè)工序平安的管理、日常運維巡檢的管理、故障發(fā)現(xiàn)及上報處理流程等，通過現(xiàn)場拍照、錄像、文字記錄，進展、故障及GPS坐標(biāo)上報，地圖效勞，工作流處理等手段，輔助運維人員來監(jiān)督管理，從而提高運維管理的效率?！?2〕管網(wǎng)實時視頻監(jiān)控功能·實時圖像監(jiān)控：系統(tǒng)將對局部供熱管道關(guān)鍵節(jié)點的環(huán)境進行防漏、防盜、防人為事故的監(jiān)控。視頻信號采用光纖傳輸或租賃電信光纖，在監(jiān)控點設(shè)置光端機，把監(jiān)視的目標(biāo)動態(tài)圖像傳輸?shù)奖O(jiān)控中心。并能實現(xiàn)一對多〔一個監(jiān)控終端同時連接操作多個前端視頻處理單元〕。·控制功能：系統(tǒng)采用圖形化界面，控制中心值班操作人員能對任一攝像機進行控制，實現(xiàn)對攝像機焦距的調(diào)整；可進行畫面切換。保證控制的唯一性，同一時刻只允許一個操作人員控制同一控制對象，并可設(shè)置權(quán)限?！ぶ行臄?shù)據(jù)存儲功能：使用嵌入式硬盤錄像機對前端輸入的視頻信號進行實時錄像并保存一個月，以便需要時進行查看，使用嵌入式硬盤錄像機可以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和提高錄像速度?！は到y(tǒng)構(gòu)成說明：〔1〕前端系統(tǒng)：在管網(wǎng)過路過橋過河處等關(guān)鍵觀測點分別安裝攝像機進行監(jiān)控。監(jiān)控攝像機采用槍機、球機結(jié)合。每組監(jiān)控設(shè)備做好防雷、接地等保護措施。前端設(shè)備的防雷，防盜措施由監(jiān)控系統(tǒng)廠家配套提供。防雷接地和平安接地采用就地打接地極方式，接地電阻滿足前端系統(tǒng)要求?！?〕中心系統(tǒng)：中心系統(tǒng)由嵌入式硬盤錄像機、數(shù)字矩陣、管理工作站、屏幕墻組成。前端視頻信號進入嵌入式硬盤錄象機進行錄像并通過交換機與數(shù)字矩陣進行交互；數(shù)字矩陣從嵌入式硬盤錄象機獲取視頻信號并輸送到屏幕墻進行實時監(jiān)控；管理工作站可以對所有的嵌入式硬盤錄象機進行管理和設(shè)置；網(wǎng)絡(luò)分監(jiān)控終端可以在終端電腦上根據(jù)權(quán)限的不同對監(jiān)控進行操作?！?〕傳輸系統(tǒng)設(shè)計：傳輸系統(tǒng)由視頻線、控制線、光端機、光纖組成。前端視頻設(shè)備的視頻信號和485控制信號通過視頻光端機用光纖傳送到監(jiān)控中心。現(xiàn)場安裝的光端機、攝像機都由220V或24V/12V電源供電，具體供電電源根據(jù)現(xiàn)場情況確定。9.2.1.5其它功能：〔1〕GPS校時系統(tǒng)，智慧熱網(wǎng)管理中心設(shè)有GPS自動校時系統(tǒng)，保證智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)效勞器的精確時間，智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)效勞器可以自動對下位機的所有遠程計量監(jiān)控終端進行統(tǒng)一校時，從而保證整個熱網(wǎng)系統(tǒng)時間的統(tǒng)一，為熱網(wǎng)的斷電分析提供了前提條件。另外可以通過智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)效勞器自動對局域網(wǎng)內(nèi)的所有客戶進行同步校時，從而保證了企業(yè)內(nèi)部時間的統(tǒng)一、準(zhǔn)確?！?〕系統(tǒng)具有自動恢復(fù)和自診斷能力，能顯示故障的部位及類型?！?〕考慮系統(tǒng)擴展和升級。智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)須預(yù)留與其他系統(tǒng)的通訊接口，同時在管理系統(tǒng)建設(shè)中，免費向買方開放數(shù)據(jù)庫?！?〕設(shè)置單向平安隔離網(wǎng)閘，其他未經(jīng)許可的用戶和網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)無法進入該網(wǎng)絡(luò)，充分保證了熱網(wǎng)數(shù)據(jù)的平安性和可靠性。9.2.2計量監(jiān)控終端9.2.2.1輸入功能接收流量、溫度、壓力檢測儀表的以下類型信號：流量輸入信號：二線制4～20mA信號壓力輸入信號：二線制4～20mA信號溫度輸入信號：Pt100熱電阻電動閥門反應(yīng)信號：干接點9.2.2.2輸出功能數(shù)字顯示瞬時流量、累計流量、溫度、壓力值。預(yù)付費控制功能，可根據(jù)用戶欠費情況，自動切斷欠費用戶電動閥門。配套的無線通訊設(shè)備將各參數(shù)值以無線信號形式無線傳輸給熱網(wǎng)監(jiān)測管理中心。計量監(jiān)控終端配備標(biāo)準(zhǔn)RS-232和RS-485通訊接口。9.2.2.3計量監(jiān)控終端功能要求〔1〕通用性好，功能強大，可與各種流量計配用，適用于過熱蒸汽、飽和蒸汽、水等介質(zhì)的流量計量。各種測量模式及現(xiàn)場的輸入輸出信號形式均可編程設(shè)定，方便用戶使用?！?〕多種測量參數(shù)顯示，瞬時流量、總累計流量、日累計流量、夜累計流量、壓力、溫度、差壓、頻率。瞬時熱流量、累計熱流量、工況密度、絕對壓力、焓值、時鐘等。用戶可選擇質(zhì)量流量作為貿(mào)易結(jié)算方式?！?〕現(xiàn)場的各種變送器均可由遠程計量監(jiān)控終端供電〔可提供+24VDC〕且具有短路保護功能?！?〕對蒸汽密度進行溫度、壓力高精度補償。補償參數(shù)齊全，儀表對測量過程中出現(xiàn)的各種變動參數(shù)〔流量系數(shù)、流束膨脹系數(shù)、節(jié)流件開孔直徑、工質(zhì)密度、工質(zhì)焓值〕都進行了補償，確保計量的準(zhǔn)確性?！?〕在線顯示蒸汽的工況密度、絕對壓力和焓值，極大的方便用戶套用流量計算的標(biāo)準(zhǔn)公式對儀表精度進行校驗?！?〕將各種測量參數(shù)如瞬時流量、累計流量、瞬時熱流量、累計熱流量、壓力、溫度、頻率、差壓等循環(huán)顯示，方便用戶現(xiàn)場瀏覽、抄表。〔7〕具有多種報警功能，如變送器配電報警，市電消失報警，蓄電池欠壓報警，壓力、溫度、流量的越限報警，非法闖入等多種報警，并將報警信息傳輸給監(jiān)控中心?！?〕具有小信號切除功能，小信號切除量〔百分?jǐn)?shù)〕可以通過儀外表板方便設(shè)置。切除方式可選擇，切除到定值或切除到零?！?〕多種累計方式〔下限流量、超流量〕，累計系數(shù)〔百分?jǐn)?shù)〕可設(shè)置。可設(shè)定當(dāng)流量小于量程的某一百分?jǐn)?shù)時〔如10%〕，則固定按此定值進行下限流量累計，也可設(shè)定當(dāng)流量大于量程的某一百分?jǐn)?shù)時〔如110%〕，則超出的流量按設(shè)定的倍率進行超流量累計，從而解決了小流量、超流量測量時，流量偏低的問題，滿足熱網(wǎng)計算的實際需要。〔10〕具有分時計算功能，通過儀外表板設(shè)定起始時間結(jié)束時間來分別累計每個時段的流量和，為供熱方鼓勵熱用戶晚上用汽，保持日夜負荷平衡提供了便利。9.2.2.4通訊模塊在管網(wǎng)沿線以及熱用戶測控終端，5G通信終端通過RS232或RS485數(shù)據(jù)線與二次儀表相連。定時或觸發(fā)讀取二次儀表輸出的數(shù)字信號，并對數(shù)據(jù)進行打包、壓縮、加密等處理后，通過5G無線移動網(wǎng)絡(luò)，Internet網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給智慧5G熱網(wǎng)效勞器。9.3主要儀表選型〔1〕選型原則：計量用的蒸汽流量計應(yīng)滿足計量精度要求，配套的補償用的壓力、溫度檢測儀表的精度應(yīng)滿足要求；在滿足性能要求的前提下，盡量減少型號、規(guī)格；變送器采用二線制變送器?！?〕主要儀表選型壓力檢測儀表選用智能型壓力變送器。溫度檢測儀表選用鎧裝鉑電阻。流量檢測儀表選用平衡流量計以及配套差壓變送器。選用優(yōu)質(zhì)、合格的進口或國產(chǎn)儀表品牌供給商，由專業(yè)檢定機構(gòu)出具標(biāo)定證書。預(yù)付費閥門選用電動閘閥。9.4儀表防護儀表安裝環(huán)境無爆炸危險，無腐蝕性，測量介質(zhì)為蒸汽，無毒、無腐蝕性，不會堵塞、不會產(chǎn)生靜電，儀表的主要防護措施是防盜和防電磁干擾。供電電壓高于36V的現(xiàn)場儀表的外殼、儀表柜等正常不帶電的金屬局部，均應(yīng)做保護接地?？刂齐娎|屏蔽層在遠程計量監(jiān)控終端一側(cè)接地。新增保護柜設(shè)置防雷接地保護，接地極采用∠50×50×5熱鍍鋅角鋼，埋深-0.8m，保護箱與接地極采用接地線-40×4扁鋼連接。接地電阻不大于4Ω，當(dāng)接地電阻不滿足要求時，增設(shè)接地極。智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)主機在控制室內(nèi)接至接地匯流排，再接至總接地匯流排。系統(tǒng)接地采用與電氣的共用系統(tǒng)，但接地電阻應(yīng)滿足儀表接地要求。遠程計量監(jiān)控終端安裝在保護柜內(nèi),保護柜上鎖。儀表考慮防水防塵，外殼防護等級不低于IP65。9.5儀表供電9.5.1熱網(wǎng)測控終端配電板由各蒸汽用戶就近提供一路380V50Hz2kW供電電源。9.5.2流量演算器由配電板提供一路220V50Hz60W供電電源，并配備有UPS電源，采用高效、長壽命的免維護蓄電池，并具有蓄電池充、放電保護功能，后備時間不低于12h。9.5.3預(yù)付費閥門由配電板提供一路380V50Hz1.5kW供電電源。9.5.4現(xiàn)場儀表由流量演算器提供24VDC電源。9.5.5智慧5G熱網(wǎng)系統(tǒng)主機由控制中心提供一路220V50Hz5kW供電電源(UPS)。電氣與監(jiān)控10.1概述長樂北區(qū)集中供熱改造工程〔廠外局部〕管道采用高支架敷設(shè)，新建高支架和桁架處需考慮保護接地。10.2保護接地設(shè)計方案在高支架和桁架處設(shè)保護接地裝置。安裝方式如下：M8的螺栓固定的彩鋼板底部內(nèi)側(cè)與銅線連接，通過銅線沿著管墩與熱鍍鋅扁鋼連接，每組接地裝置包括3根熱鍍鋅角鋼接地極，每根接地極之間相距5m，以-40×4熱鍍鋅扁鋼連接。接地電阻不大于30Ω。每組接地裝置與支墩之間的距離3m，詳見“架空管道接地標(biāo)準(zhǔn)圖SXEC-T-05-05〞。接地極采用∠50x50x6熱鍍鋅角鋼，L=2.5m，打入地下，接地連接線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼，埋深0.8m。所有接地裝置內(nèi)接地極與熱鍍鋅扁鋼的連接采用搭接焊連接，焊接處應(yīng)作防腐處理。架設(shè)在蒸汽管線上的所有金屬管道和設(shè)備的金屬外殼均需可靠接地。每組接地裝置用-40×4熱鍍鋅扁鋼與管道采用搭接焊連接，具體方式現(xiàn)場定。10.3監(jiān)控系統(tǒng)功能說明10.3.1實時圖像監(jiān)控本工程設(shè)置27個攝像頭對環(huán)境進行防漏、防盜、防人為事故的監(jiān)控。10.3.2中心數(shù)據(jù)存儲功能使用監(jiān)控專用硬盤對前端輸入的視頻信號進行實時錄像并就地保存以便需要時進行查看。10.3.3系統(tǒng)構(gòu)成說明〔1〕前端系統(tǒng)監(jiān)控攝像機采用槍機。每組監(jiān)控設(shè)備做好接地等保護措施。前端設(shè)備的防雷，防盜措施由監(jiān)控系統(tǒng)廠家配套提供。防雷接地和平安接地采用就地打接地極方式，接地電阻滿足前端系統(tǒng)要求?！?〕供電方式確實定前端用戶端系統(tǒng)設(shè)備由就近電源供電。施工與驗收要求11.1質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)11.1.1焊接和焊后熱處理管道及管道組成件的焊接和焊后熱處理的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗數(shù)量：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查、焊接檢查記錄和無損檢測報告。11.1.2閥門的安裝閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。安裝位置、進出口方向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固、緊密，啟閉應(yīng)靈活，閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察檢查和啟閉檢查。11.1.3補償裝置安裝補償裝置的規(guī)格、安裝位置和方向應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：對照設(shè)計文件、產(chǎn)品技術(shù)文件檢查。波紋管膨脹節(jié)的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：①波紋管膨脹節(jié)安裝前應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定的進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，受力應(yīng)均勻。②波紋管膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)的流入端，在鉛垂管道上應(yīng)置于上部。③波紋管膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜和周向扭轉(zhuǎn)。11.1.4支、吊架安裝①管道固定支架的形式、安裝位置和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定。不得在沒有補償裝置的熱管道直管段上同時安裝兩個及兩個以上的固定支架②導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈、平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。有熱位移的管道，應(yīng)按照設(shè)計文件進行偏移，絕熱層不得阻礙其位移。③管道安裝完畢后，應(yīng)逐個核對支、吊架的形式和位置。11.1.5防腐、保溫與平安設(shè)施1、管道的防腐按照GB50727的規(guī)定執(zhí)行，管道的涂料和保護層的要求，應(yīng)按照DL/T5190執(zhí)行。工程竣工驗收前，管道、設(shè)備外露金屬局部所刷涂料的品種、性能、顏色等應(yīng)與原管道設(shè)備所刷涂料相同。2、閥門、法蘭等部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝、閥門保溫層應(yīng)不阻礙填料的更換；3、工程竣工驗收前，保溫管道的介質(zhì)流向、設(shè)備標(biāo)識、閥門標(biāo)牌等負荷電力生產(chǎn)企業(yè)平安設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求4、平安設(shè)施、裝置應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)安裝完善，并符合GB26860D的規(guī)定。11.2管道試驗〔1〕壓力試驗前必須：①管道各種支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土已到達設(shè)計強度，回填土及填充物已滿足設(shè)計要求；②焊接質(zhì)量外觀檢查合格，焊縫無損檢驗合格；③平安閥、爆破片及儀表組件等已撤除或加盲板隔離，加盲板處有明顯的標(biāo)記并做記錄，平安閥全開，填料密實；④管道自由端的臨時加固裝置已安裝完成，經(jīng)設(shè)計核算與檢查確認平安可靠。試驗管道與無關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采用盲板或采取其他措施隔開，不得影響其他系統(tǒng)的平安?！?〕執(zhí)行《工業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50235-2010中8.6.4條中規(guī)定，①管道水壓試驗應(yīng)以潔凈水作為試驗介質(zhì)；②充水時，應(yīng)排盡管道及設(shè)備中的空氣；③試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5℃；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)有防凍措施；④對位差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力。管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準(zhǔn)，最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力?！?〕根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50235-2010中8.6.1條中規(guī)定：當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進行試驗；試驗結(jié)束后，應(yīng)及時撤除盲板、膨脹節(jié)臨時約束裝置；試驗介質(zhì)的排放應(yīng)符合平安、環(huán)保要求；壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補或增添物件。〔4〕根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50235-2010，管道的液壓試驗應(yīng)按8.6.4規(guī)定執(zhí)行。本設(shè)計低壓蒸汽管道水壓試驗壓力為3.342MPa(G),中壓蒸汽管道水壓試驗壓力為5.692MPa(G),液壓試驗時應(yīng)緩慢升壓，待到達試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格?！?〕參照《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T104-2014中8.3.6條中規(guī)定：外護管接口應(yīng)在防腐層之前做氣密性試驗，試驗壓力為0.2MPa。試驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》GB502358.6.5條和《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50184。8.5.4條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：外護管氣體嚴(yán)密性試驗的試驗壓力應(yīng)逐級緩慢上升，當(dāng)?shù)竭_試驗壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓10min，然后在焊縫上涂刷中性發(fā)泡劑并巡回檢查所有焊縫，無泄漏為合格。11.3管道吹掃輸送蒸汽的管道應(yīng)采用蒸汽吹洗，蒸汽吹洗應(yīng)符合以下規(guī)定：①吹洗前應(yīng)緩慢升溫進行暖管。暖管速度不宜過快并應(yīng)及時疏水。應(yīng)檢查管道熱伸長、補償器、管路附件及設(shè)備等工作情況，恒溫1h后進行吹洗。②吹洗時必須劃定平安區(qū)，設(shè)置標(biāo)志，確保人員及設(shè)施的平安，其他無關(guān)人員嚴(yán)禁進入。③吹洗用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計計算確定。蒸汽管道吹洗壓力不應(yīng)大于75%的操作壓力，流速不低于30m/s。④吹洗次數(shù)應(yīng)為2～3次，每次的間隔時間宜為20～30min。11.4直埋管開挖施工方案11.4.1現(xiàn)場情況平原地區(qū)上覆有較厚第四系全新世長樂組沖海積粘土、淤泥、砂土，下伏不同風(fēng)化程度的燕山早期(二長)花崗巖。本工程區(qū)域上屬于新華廈巨型構(gòu)造體系的第二隆起帶西北緣，在區(qū)域上發(fā)育有新華廈系北北東向斷裂構(gòu)造，北西向斷裂構(gòu)造。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，場地沿線未見對線路平安有明顯危害的大型構(gòu)造或活動構(gòu)造。對本工程建設(shè)無不利影響，適宜建設(shè)本工程。11.4.2建設(shè)要求本工程中壓管網(wǎng)：DN700管道地埋芯管為φ720×20，DN500管道地埋芯管為φ530×16，DN400管道地埋芯管為φ426×14，DN350管道地埋芯管為φ377×12，DN250管道地埋芯管為φ273×10，DN200管道地埋芯管為φ219×8，DN150管道地埋芯管為φ159×6，DN125管道地埋芯管為φ133×6；低壓管網(wǎng)：DN800管道埋地芯管為φ820×10，DN600管道埋地芯管為φ630×10，DN500管道埋地芯管為φ530×10，DN400管道埋地芯管為φ426×9，DN350管道埋地芯管為φ377×9，DN300管道埋地芯管為φ325×8，DN250管道埋地芯管為φ273×7，DN200管道埋地芯管為φ219×6，DN80管道埋地芯管為φ89×4。保溫采用硅酸鋁纖維毯和高溫玻璃棉的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)。直埋蒸汽管道的最小覆土深度應(yīng)符合CJJ/T104表3.1.4的規(guī)定。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施對管道進行保護。11.4.3工藝流程〔1〕現(xiàn)場勘查，方案設(shè)計；〔2〕定位放線；〔3〕基坑開挖，管道組裝；〔4〕吊裝下管；〔5〕土方回填。11.4.4準(zhǔn)備工作〔1〕業(yè)主根據(jù)圖紙，由直埋管制造廠家提供管件組裝圖、管件制作圖，定制成品直埋管。在開挖前運至施工現(xiàn)場?！?〕組織相關(guān)人員到現(xiàn)場勘查地下管網(wǎng)布置情況，選好放線高程基準(zhǔn)點，對基坑開挖分段進行高程測量，確定開挖深度、長度?！?〕組織施工人員和配置施工機械，接通電源。11.4.5施工工序〔1〕定位放線放線前對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進行校驗，根據(jù)甲方給定的條件，采用坐標(biāo)法、水準(zhǔn)測量法進行穿越軸線的定位和標(biāo)高的測設(shè)。按管道外徑每邊加工作面30cm，定出根底開挖下口線。按1：1放坡要求，確定開挖邊線?！?〕基坑開挖①機械開挖土方開挖時拉好警戒線，絕不碰到公路及其附屬設(shè)施。在開挖至距離槽底50cm以內(nèi)時，測量人員抄出50cm水平線，在基槽底釘上水平標(biāo)高小木樁，在基坑內(nèi)抄假設(shè)干個基準(zhǔn)點，拉通線找平。預(yù)留30cm土層人工清理。②人工開挖土方因受現(xiàn)場地形限制不能機械開挖時，將全部采用人工開挖。開挖時拉好警戒線，絕不碰到公路及其附屬設(shè)施。人工開挖工藝流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。人工開挖考前須知：開挖溝、槽必須設(shè)置人員上下坡道或平安梯，挖土過程中遇到有地下管道、電纜或其他不能識別的異物或液體、氣體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，溝、槽邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具，配合機械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴(yán)禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土?！?〕管道組裝每根直埋保溫管必須按照施工程序進行，必須嚴(yán)格按出廠序列號進行組裝。施工程序如下：打坡口→芯管組對→氬弧焊打底電焊二遍蓋面→拍片→保溫。焊接施工工序為關(guān)鍵工序，所有焊工必須持證上崗，嚴(yán)格按照公司制定的焊接工藝卡進行焊接，所有芯管焊口需經(jīng)無損探傷100%拍片，Ⅱ級片合格。因此芯管組焊后，需經(jīng)檢測部門，通知拍片合格前方可進行保溫。為保證工程質(zhì)量和進度，焊工必須挑選有絕對把握的焊工，認真施焊，確保每道焊口一次成功，無返工片。芯管組對必須平直，不得錯邊?！?〕吊裝下管①吊裝施工工藝流程如下：吊裝場地地面強度核實→吊車就位→工作半徑核實→掛鉤→試吊→正式吊裝→管道就位→摘鉤。將成品直埋管吊至距離公路隔離柵5米處，整齊堆放，吊裝卸管時，設(shè)置好平安距離，嚴(yán)禁碰撞公路及其附屬設(shè)施。然后采用人工拉管方式運至開挖處。②下管：下管前檢查管基是否到達設(shè)計要求，標(biāo)高是否準(zhǔn)確，溝內(nèi)無雜物，無積水，經(jīng)驗槽合格前方可下管。下管前將管內(nèi)雜物清理干凈，人工利用手拉葫蘆下管，因管道中心線離公路錐坡及橋墩有足夠的平安距離，在下管過程中不會碰撞公路。操作人員上下溝槽時，應(yīng)采用扶梯，扶梯要高出地面1m，并應(yīng)密切配合。下管時輕起輕放，緩慢進行，既不碰損管子，也不能擾動管基。〔5〕土方回填①土方回填采用人工回填，回填前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，基槽回填前，必須清理到根底底標(biāo)高，將回落的松散垃圾、石塊等雜物去除干凈。②檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如含水量偏高可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施，如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。③回填應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。④回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。⑤修整找平，填土全部完成后，應(yīng)進行外表拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。環(huán)境保護12.1環(huán)境保護12.1.1主要污染源和污染物本工程僅有蒸汽冷凝水的排放及疏水器工作時的噪聲。12.1.2環(huán)境保護措施12.1.2.1蒸汽管道疏放水排放的蒸汽冷凝水排入附近的雨污水管道系統(tǒng)。12.1.2.2蒸汽管道疏水器采用自由浮球式疏水器，動作靈活，噪聲小。12.1.3供熱管網(wǎng)實施后環(huán)境評述12.1.3.1供熱工程實施后，將大幅改善產(chǎn)業(yè)區(qū)的大氣質(zhì)量。12.1.3.2熱電廠產(chǎn)生的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)主要用于收集和處理主廠房地面沖洗廢水、鍋爐沖洗排水、鍋爐酸洗廢水以及鍋爐補給水處理系統(tǒng)的酸堿廢水、凈水站含泥廢水等。處理后出水水質(zhì)可以滿足回收利用的要求。12.1.3.3熱電廠的燃料，采用燃煤，所產(chǎn)生的灰煤渣主要考慮灰煤渣利用，熱電廠只設(shè)事故灰場?；以占笥蓪Ｓ妹芊庑推嚩ㄆ谕膺\，出售給當(dāng)?shù)亟ú膹S，實現(xiàn)綜合利用。12.1.3.4長樂北區(qū)集中供熱改造工程〔廠外局部〕實施后，將實現(xiàn)集中供熱，不允許用汽企業(yè)建自備鍋爐。12.2水土保持措施管線架空敷設(shè)時，主要是樁坑占地以及開挖土方臨時堆置占地。施工過程中，就將多余棄渣集中清運處理，僅保存回填土方，施工結(jié)束后，不存在臨時堆土，確保不會再造成水土流失。管線施工結(jié)束后采取的綠化措施應(yīng)與原有綠化樹草種一致。本工程方案對臨時集中堆置區(qū)采取防護措施如下：〔1〕首先在堆方坡腳做草袋裝土臨時擋護；〔2〕采取苫布遮蓋防護；〔3〕擋墻外側(cè)挖臨時排水溝并用砂漿抹面；〔4〕施工結(jié)束后平整場地、撒播草籽進行綠化。采用直埋形式，施工時采取措施如下：〔1〕對現(xiàn)場施工人員做好衛(wèi)生防護工作；〔2〕合理安排方案，對噪音大，沖擊性強且伴有強烈震動的施工作業(yè)，安排在白天進行；〔3〕開挖作業(yè)區(qū)進行適當(dāng)噴灑水，使地面保證一定的濕度，減少粉塵的產(chǎn)生；〔4〕對開挖區(qū)域每天進行定期清掃、養(yǎng)護；〔5〕施工結(jié)束后，平整場地，恢復(fù)原有綠化。12.3環(huán)境和節(jié)能的綜合評述12.3.1根據(jù)燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機組和分散鍋爐實施后的環(huán)境效益分析，燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機組比分散鍋爐節(jié)能減排效果顯著，而且大大減少對環(huán)境的污染。12.3.2實施熱電聯(lián)產(chǎn)集中聯(lián)網(wǎng)供熱后，鍋爐的熱效率高，節(jié)約了大量的燃料，同時也減少灰渣和煙塵排放量，減少了灰渣存貯場地，減輕了福州市的煤、灰運輸負擔(dān)和運輸過程中產(chǎn)生的二次污染，節(jié)約了堆積煤、灰的場地。12.3.3由于小鍋爐分散在構(gòu)筑物之間，鍋爐及輔機運行產(chǎn)生的噪聲在一定程度上干擾了企業(yè)的生產(chǎn)，集中供熱有一定的隔音、減振設(shè)施，減少了噪音對環(huán)境的污染。12.3.4實施熱電聯(lián)產(chǎn)集中聯(lián)網(wǎng)供熱后，相對減少了用水量和廢水排放量，并可以對廢水集中處理及循環(huán)使用，節(jié)省了大量珍貴的水資源。12.3.5實施熱電聯(lián)產(chǎn)集中聯(lián)網(wǎng)供熱后，節(jié)省了大量的鍋爐房占地，有利于產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的合理規(guī)劃和開展，對周圍地區(qū)的環(huán)境改善和提高起到重大作用，對福州市的可持續(xù)開展和建設(shè)產(chǎn)生積極的影響。12.3.6熱電聯(lián)產(chǎn)集中聯(lián)網(wǎng)供熱可以用少數(shù)熱源點，高效率的大鍋爐來取代熱用戶眾多的低效率小鍋爐，先發(fā)電后供熱，具有良好的節(jié)能效益。同時，還因為大鍋爐可以采用高效率的除塵器和高煙囪排放，廢水和廢渣便于集中處理，所以集中供熱的環(huán)境效益也是顯著的。綜上分析，本工程實施后，社會效益顯著，對投資環(huán)境的改善和加快福州市的建設(shè)速度將產(chǎn)生重大而深遠的影響。節(jié)約能源13.1設(shè)計依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《重點用能單位節(jié)能管理方法》〔中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會令第7號〕《國家開展和改革委關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資工程節(jié)能評估和審查工作的通知》〔發(fā)改投資【2006】2787號〕《國家重點節(jié)能技術(shù)推廣目錄》13.2節(jié)能評估13.2.1蒸汽管網(wǎng)運行能耗分析本設(shè)計蒸汽管網(wǎng)能耗主要在：〔1〕管道保溫散熱損失；〔2〕管道管托散熱損失；〔3〕管道疏放水熱損失。13.2.2節(jié)能措施針對上述能耗分析，本設(shè)計采用：13.2.2.1為了減少熱損，確保蒸汽管網(wǎng)終端供熱參數(shù)，本設(shè)計管道保溫采用低導(dǎo)熱系數(shù)、輕容重的保溫材料，保溫結(jié)構(gòu)采用特殊的保溫結(jié)構(gòu)。13.2.2.2為了減少熱損，確保蒸汽管網(wǎng)終端供熱參數(shù)，同時也為減小管道對固定管架的推力，本設(shè)計管道管托采用節(jié)能環(huán)保專用管托。13.3節(jié)約和合理利用能源根據(jù)燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機組和分散鍋爐實施后的環(huán)境效益分析，燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機組比分散鍋爐節(jié)能減排效果顯著，而且大大減少對環(huán)境的污染。實施熱電聯(lián)產(chǎn)集中聯(lián)網(wǎng)供熱后，鍋爐的熱效率高，節(jié)約了大量的燃料，同時也減少灰渣和煙塵排放量，減少了灰渣存貯場地，減輕了長樂區(qū)的煤、灰運輸負擔(dān)和運輸過程中產(chǎn)生的二次污染，節(jié)約了堆積煤、灰的場地。由于小鍋爐分散在構(gòu)筑物之間，鍋爐及輔機運行產(chǎn)生的噪聲在一定程度上干擾了企業(yè)的生產(chǎn)，集中供熱有一定的隔音、減振設(shè)施，減少了噪音對環(huán)境的污染。實施熱電聯(lián)產(chǎn)集中聯(lián)網(wǎng)供熱后，相對減少了用水量和廢水排放量，并可以對廢水集中處理及循環(huán)使用，節(jié)省了大量珍貴的水資源。實施熱電聯(lián)產(chǎn)集中聯(lián)網(wǎng)供熱后，節(jié)省了大量的鍋爐房占地，有利于產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的合理規(guī)劃和開展，對周圍地區(qū)的環(huán)境改善和提高起到重大作用，對長樂區(qū)的可持續(xù)開展和建設(shè)產(chǎn)生積極的影響。熱電聯(lián)產(chǎn)集中聯(lián)網(wǎng)供熱可以用少數(shù)熱源點，高效率的大鍋爐來取代熱用戶眾多的低效率小鍋爐，先發(fā)電后供熱，具有良好的節(jié)能效益。同時，還因為大鍋爐可以采用高效率的除塵器和高煙囪排放，廢水和廢渣便于集中處理，所以集中供熱的環(huán)境效益也是顯著的。假設(shè)企業(yè)自建分散、低效的小鍋爐，一般都采用簡易的除塵脫硫設(shè)施，不設(shè)置脫硝設(shè)備，脫硫和除塵效率通常小于80%，且脫硫除塵設(shè)備的投運也不太正常。集中供熱代替小鍋爐供熱，可以降低環(huán)境管理本錢和污染物排放監(jiān)測本錢。綜上分析，本工程實施后，社會效益顯著，對投資環(huán)境的改善和加快福州市的建設(shè)速度將產(chǎn)生重大而深遠的影響。勞動平安與工業(yè)衛(wèi)生14.1主要危害因素分析14.1.1介質(zhì)危害本工程輸送的介質(zhì)是帶有一定溫度和壓力的蒸汽，介質(zhì)輸送是密閉流程，但在實際操作中，不可防止地存在一定的泄漏危害，如管道、設(shè)備、閥門等由于破裂或密封不良可能導(dǎo)致蒸汽泄漏，如果突然爆裂蒸汽大量泄漏，危險區(qū)域人員有燙傷的危險。表14.1.1本工程供熱管網(wǎng)系統(tǒng)施工時危險有害因素分析工業(yè)供熱管網(wǎng)系統(tǒng)單元危險有害因素分析外管系統(tǒng)〔1〕管道采用桁架架空敷設(shè)時，假設(shè)工作面的邊沿?zé)o圍護設(shè)施，存在操作人員高處墜落及淹溺的危險；假設(shè)桁架根底不牢固，容易造成桁架坍塌，導(dǎo)致施工人員高處墜落淹溺傷亡事故?！?〕施工焊接過程中，假設(shè)焊工未嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，存在人員觸電，短路或超負荷工作引起電氣火災(zāi)、爆炸或灼燙，高處焊接可發(fā)生因觸電失控高處墜落二次事故，焊接笨重構(gòu)件可發(fā)生擠傷、壓傷和砸傷事故?！?〕施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備未正確接地，存在人員觸電的危險。〔4〕施工現(xiàn)場使用乙炔、氧氣等進行氣焊操作中，假設(shè)焊接設(shè)備或平安裝置存在問題，或違反平安操作規(guī)程，易造成火災(zāi)和爆炸事故。在焊接及切割金屬構(gòu)件過程中，如果防護不當(dāng)產(chǎn)生噪聲、有害粉塵和引起眼睛灼傷等事故?！?〕管道施工途徑車輛人流密集區(qū)域，假設(shè)未采取有效的隔離防護措施，存在機械傷害及施工人員車輛傷害的危險。14.1.2管道沿線自然災(zāi)害因素14.1.2.1雷電危害：金屬管道本身是一個良導(dǎo)體，架空局部尤其爬高點則成為優(yōu)良的接閃器，很容易成為較大直擊雷的泄放通道而發(fā)生雷擊現(xiàn)象。14.1.2.2汛期降水危害，多雨季節(jié)，大量降水容易浸蝕管線支架根底的周邊土壤，使土壤疏松導(dǎo)致根底下沉、傾斜而失效；更為嚴(yán)重的是對于敷設(shè)在管溝中的管段，如管溝防水、排水措施不當(dāng)，將導(dǎo)致管線泡水，威脅平安運行。14.1.2.3臺風(fēng)危害：臺風(fēng)除了帶來大量降水的危害之外，強大風(fēng)力也威脅著架空管線的保溫防護和管線設(shè)備的標(biāo)志、警示牌及臨時遮蓋物等，如果突然遭到破壞，將威脅危險區(qū)域內(nèi)的人身平安和管線的平安運行。14.1.2.4地震危害：地震將造成直通地表的地震斷裂，出現(xiàn)明顯的地表位移，會對管線構(gòu)成威脅。14.1.3供熱管網(wǎng)運行危險、有害因素分析供熱管網(wǎng)運行及投入生產(chǎn)使用過程中，由于人員監(jiān)控、操作失誤，或日常巡檢不到位，存在超壓爆炸、腐蝕泄漏、人員灼燙等危險有害因素。14.1.3.1出口蒸汽壓力偏高，導(dǎo)致用汽管線出廠壓力偏高，假設(shè)超出管道壓力承載量易導(dǎo)致管道破裂爆炸。14.1.3.2供熱管網(wǎng)設(shè)計施工過程中未準(zhǔn)確地掌握蒸汽負荷，忽略用汽頂峰與低峰的差異，導(dǎo)致由于用汽量波動，地下水中Cl濃縮，引起波紋管補償器局部腐蝕穿透失去補償作用。同時假設(shè)運行負荷遠小于設(shè)計負荷，凝水量增大，造成疏水不通暢，水擊現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致筒受沖擊變形。14.1.3.3管道試運行前，假設(shè)未及時回填管溝，將無法保證保溫層外殼與土壤形成足夠的摩擦力，導(dǎo)致保溫層隨內(nèi)鋼管一起伸縮而引起保溫層破壞。14.1.3.4管道初運行時，假設(shè)未保證一定的暖管時間，導(dǎo)致管道升溫較快，將無法保證管道與隔熱層順利脫離，造成保溫層的損壞。14.1.3.5管道通汽前未將蒸汽管網(wǎng)中的凝結(jié)水放凈，可能會引起水擊導(dǎo)致補償器損壞。14.1.3.6管網(wǎng)運行期間，工作人員未及時根據(jù)供熱負荷的變化調(diào)整供熱參數(shù)，引起管網(wǎng)熱負荷的波動幅度和頻率較大，將大大降低管道的正常的使用壽命。14.1.3.7管網(wǎng)運行期間，疏水裝置未經(jīng)常檢查排放，導(dǎo)致疏水不暢發(fā)生堵塞，引起水擊造成波紋補償器及保溫裝置的損壞。14.1.3.8管網(wǎng)運行期間，沿線工程施工中，由于機械作業(yè)造成供熱管線被挖斷，高溫蒸汽噴出易導(dǎo)致人員燙傷。14.1.3.9管溝巡檢過程中，作業(yè)人員未采用防潮型燈具，存在觸電的危險。同時假設(shè)作業(yè)人員未佩戴照明燈具，身體接觸高溫管道存在灼燙的危險。14.1.3.10假設(shè)供熱管網(wǎng)沿途管線及其附屬設(shè)備未定期檢查維護，導(dǎo)致補償器等設(shè)備長期由于腐蝕及水擊作用失效，容易引發(fā)蒸汽泄漏事故。14.1.4管道系統(tǒng)潛在的危險因素14.1.4.1加工、施工缺陷：如管道在運輸、裝卸、加工、敷設(shè)時，由于技術(shù)或經(jīng)驗缺乏，加之施工質(zhì)量監(jiān)督不力，造成管道損傷等。14.1.4.2腐蝕因素：防腐層失效，管道焊接剩余應(yīng)力高、地區(qū)靠海氣候溫暖濕潤等造成管道外腐蝕。14.1.4.3人類活動：如工程建設(shè)，公路交通意外撞擊等造成管道損傷等。14.1.4.4運行維護不當(dāng)：如超壓運行、操作不當(dāng)或誤操作等。14.1.4.5人為破壞：如偷盜管道熱工儀表、閥門設(shè)備等。14.2可能受到職業(yè)危害的崗位及危害程度生產(chǎn)運行中，可能受到職業(yè)危害的崗位主要表達在搶險救災(zāi)和搶修作業(yè)中，由于搶險救災(zāi)時各種危害因素可能同時存在對人身造成更大威脅，搶修作業(yè)時可能管線還處于熱態(tài)，有些需要高處作業(yè)，如果作業(yè)人員防護措施不當(dāng)，容易造成燙傷、高處墜落和機械損傷等危害。如管道、設(shè)備、閥門等由于破裂或密封不良導(dǎo)致蒸汽泄漏，可能對運行人員造成傷害。14.3主要防護措施14.3.1衛(wèi)生防護設(shè)施14.3.1.1防護工具：生產(chǎn)運行中配置防護工具包括平安帽、平安帶、防燙服、手套、口罩、耳塞等。14.3.1.2衛(wèi)生設(shè)施：根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求，設(shè)置醫(yī)療設(shè)施，以保證職工日常就醫(yī)和診治。14.3.2設(shè)計中的防護措施14.3.2.1防雷：管道爬高點有防雷接地措施；工作人員穿棉織品工作服、絕緣鞋等。14.3.2.2防臺防汛：管道支架根底牢靠，管溝防水嚴(yán)密、排水順暢，保溫防護等牢固。14.3.2.3抗震：管線根底結(jié)構(gòu)設(shè)計按抗震設(shè)防烈度7度設(shè)防。14.3.2.4防噪聲：選用低噪聲、少振動的閥門設(shè)備，選擇適當(dāng)?shù)墓軓娇刂屏魉?，將噪聲控制在GB12348—2008標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。14.3.2.5其他：根據(jù)職工生產(chǎn)和生活需要