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園林綠化EPC工程施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)測(cè)量工作及技術(shù)準(zhǔn)備一、施工測(cè)量工作為了加強(qiáng)施工過(guò)程的測(cè)量管理工作,杜絕錯(cuò)誤,提高精度,減少誤差,擬在本工程中實(shí)施三級(jí)管理制度。工程處總工程師負(fù)責(zé)測(cè)量管理工作,工程處技質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè),項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目部測(cè)量管理工作,項(xiàng)目部技質(zhì)部測(cè)量工程師負(fù)責(zé)具體工作(包括接樁、驗(yàn)樁、引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)、加密控制等),施工專業(yè)隊(duì)測(cè)量班負(fù)責(zé)隨工測(cè)量工作。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)測(cè)量工作監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序,測(cè)量復(fù)核制度,各工序線位、高程經(jīng)測(cè)量工程師復(fù)測(cè)合格出測(cè)量結(jié)果復(fù)核單,再上報(bào)監(jiān)理復(fù)核、審批后,方可進(jìn)行施工。一、在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍布設(shè)三級(jí)導(dǎo)線閉合控制網(wǎng)(起閉于城市導(dǎo)線點(diǎn)),四等水準(zhǔn)高程控制網(wǎng),主要結(jié)構(gòu)物采用坐標(biāo)控制,導(dǎo)線點(diǎn)間距控制在200m左右,方法采用附合法。繪制草圖上報(bào)監(jiān)理,樁點(diǎn)用水泥混凝土加固保護(hù)。二、為保證測(cè)量精度,儀器測(cè)出的數(shù)據(jù),必須加改正值,重要部位的點(diǎn)位、高程測(cè)量必須做平差處理,角度取到0.1",高程取到mm位。鋼尺量距必須有三差改正,控制精度由高至低傳遞。減少誤差消滅錯(cuò)誤,整個(gè)測(cè)量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到步步有校核。三、導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度(km)測(cè)角中誤差(")測(cè)距中誤差(mm)測(cè)距相對(duì)中誤差方位角閉合差相對(duì)閉合差三級(jí)1.21215≤1/700024≤1/5000導(dǎo)線方位角閉合差:±24秒,n--測(cè)站。四、水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度(mm)前后視較差(mm)基輔較差或高差校差(mm)四級(jí)DS310055.0水準(zhǔn)閉合差:±12mm,k—公里。五、本工程施工設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),其高程偏差(△h)不得超過(guò)5.0mm。根據(jù)測(cè)量規(guī)程規(guī)定,大型工程測(cè)量精度要求:控制網(wǎng)1/20000,角差±10"。六、測(cè)量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn):《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)、《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,當(dāng)設(shè)計(jì)部門對(duì)工程主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位有特殊精度要求時(shí),以設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。二、技術(shù)組織準(zhǔn)備1、進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查,編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃。2、熟悉并審核圖紙,配合設(shè)計(jì)院補(bǔ)充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計(jì)。3、進(jìn)行原始資料調(diào)查分析。4、做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及內(nèi)業(yè)工作。5、根據(jù)施工圖,編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。6、對(duì)參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)。7、采集樣本,進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗(yàn),設(shè)計(jì)施工配合比和工藝參數(shù),報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用。8、施工進(jìn)場(chǎng)即開始設(shè)置施工區(qū)域的圍閉措施,主要采用在施工區(qū)域四周搭設(shè)鋼管扣件式架體,外側(cè)采用藍(lán)色彩鋼板封閉。第二節(jié)土方工程一、一般土方開挖流程原土地坪測(cè)量、求土方平衡軸線放樣原土地坪測(cè)量、求土方平衡軸線放樣機(jī)械+人工挖土注意邊坡變化機(jī)械+人工挖土注意邊坡變化注意基槽保護(hù)人工修整注意基槽保護(hù)人工修整驗(yàn)槽驗(yàn)槽軸線標(biāo)高控制墊層施工軸線標(biāo)高控制墊層施工二、土方開挖施工1、工程施工前,對(duì)原土地坪組織測(cè)量并與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況尚需要回填土,盡量不考慮土方外運(yùn)而就地回填消化。降低成本的同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線,并在基坑外側(cè)設(shè)置龍門樁,根據(jù)建筑小品形式設(shè)置一定密度的控制點(diǎn)。龍門樁應(yīng)由建設(shè)單位(或監(jiān)理部門)進(jìn)行復(fù)核。龍門樁布置在土方開挖范圍及其影響以外,在龍門樁附近不能堆土。2、工作面按要求確定:挖地槽時(shí)按墊層寬度每邊各增加工作面30厘米。3、土方的灰線一般為上口線,土方灰線放出后經(jīng)監(jiān)理部門和其它相關(guān)的部門復(fù)核后方準(zhǔn)開挖。4、土方外運(yùn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位辦理證明手續(xù)。5、土方開挖順序一般按從一側(cè)向另一側(cè),依次開挖。土方開挖時(shí),測(cè)量工作應(yīng)跟蹤進(jìn)行,在開挖中,對(duì)挖出的邊坡由人工清理。確保土方開挖深度符合設(shè)計(jì)要求。土方開挖中,設(shè)專人監(jiān)視土方的邊坡變化,一有險(xiǎn)情,人員撤離。進(jìn)行邊坡加固。6、土方開挖前,應(yīng)考慮土方開挖對(duì)周邊環(huán)境的影響。(1)、土方開挖前應(yīng)明確地下管線的布置,便于其它工種配合施工;(2)、明確地下障礙物的分布情況,及時(shí)做好施工準(zhǔn)備。7、土方開挖及清理結(jié)束后及時(shí)驗(yàn)收隱蔽。避免地基土裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。嚴(yán)禁擾動(dòng)地基土。三、土方開挖質(zhì)量管理1、挖土采用機(jī)械、人工結(jié)合的方式進(jìn)行,堆場(chǎng)應(yīng)選擇對(duì)下道工序周邊施工影響較小處。基礎(chǔ)開挖深度超過(guò)1.5米要按規(guī)范規(guī)定放坡,兩邊臨時(shí)堆土距離坡邊1.5米以外。2、夜間施工要有充足的光照度,特別在挖土場(chǎng)地和主要通道上要設(shè)置大功率照明燈具;3、如開挖后發(fā)現(xiàn)局部地段土質(zhì)情況與地質(zhì)資料嚴(yán)重不符時(shí),必須立即和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)研究后,按新的設(shè)計(jì)方案處理。開挖時(shí)遇不明物體,應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理,同時(shí)采取有效手段保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),做好紀(jì)錄和簽證工作。4、基底四周應(yīng)留出排水溝和制模作業(yè)區(qū),下雨天要有專人24小時(shí)值班抽水,嚴(yán)防雨水浸泡基槽。5、基坑周圍除上下通道外應(yīng)設(shè)鋼管圍欄,并有醒目標(biāo)志以保證安全。6、基礎(chǔ)挖好后,應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗(yàn)槽,符合后進(jìn)行下一步施工,做好地基驗(yàn)槽記錄,質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后,交由項(xiàng)目部資料員保管。四、土方開挖安全管理1、嚴(yán)格執(zhí)行“挖土工程安全技術(shù)交底”中的各項(xiàng)規(guī)定,并組織現(xiàn)場(chǎng)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)格遵守。2、遵守“建筑工地六大紀(jì)律”,進(jìn)出基坑人員一律戴好安全帽。3、本工程土方工程開挖前,須請(qǐng)業(yè)主主持召開相關(guān)部門參加會(huì)議,審核挖土方案。挖土前,須將挖土?xí)r間、行走路線等情況通報(bào)業(yè)主,使其做好充分準(zhǔn)備。4、在基坑邊坡上沿2.5米范圍內(nèi),嚴(yán)禁堆放施工材料或大型施工機(jī)械。挖土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)密觀察邊坡安全性。第三節(jié)園路施工在園林中,鋪地以線或面的形式形成貫穿全園的交通網(wǎng),它即是劃分和聯(lián)系各景區(qū)和景點(diǎn)的紐帶,也是組成園林風(fēng)景的造景要素,作為園林空間的一個(gè)重要界面,不僅為人們提供舒適的游覽交通條件,同時(shí)它又能參與保護(hù)環(huán)境和改善原有的小氣候。一、施工順序放線→基層挖土并整平夯實(shí)→墊層→砼基層澆搗→安放側(cè)石→放樣→鋪裝板材。1、根據(jù)施工圖紙對(duì)所有的中心控制樁進(jìn)行測(cè)量、核實(shí),并放出園路中心線及邊線。2、布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn):根據(jù)本工程特點(diǎn),廣場(chǎng)、道路設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),作出標(biāo)志,并會(huì)同監(jiān)理及甲方對(duì)放樣位置及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)認(rèn)可。二、施工準(zhǔn)備由于還往往存在著花壇、草坪、水池等地面景物,因此,它又比一般的道路工程內(nèi)容更復(fù)雜。1、材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工機(jī)具、基層和面層的鋪裝材料、以及施工中需要的其它材料;清理施工現(xiàn)場(chǎng)。2、場(chǎng)地放線按照設(shè)計(jì)圖所繪施工坐標(biāo)方格網(wǎng),將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn),根據(jù)廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖,在場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地的邊線,主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。3、地形復(fù)核復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。三、園路施工1、場(chǎng)地平整與找坡(1)、挖方與填方施工挖、填方工程量較小時(shí),可用人力施工;工程量較大時(shí),應(yīng)該進(jìn)行機(jī)械化施工。預(yù)留作草坪、花壇及喬灌木種植地的區(qū)域,可暫時(shí)不開挖。水池區(qū)域要同時(shí)挖到設(shè)計(jì)深度。填方區(qū)的堆填順序,應(yīng)當(dāng)是先深后淺;先分層填實(shí)深處,后填淺處。每填一層就夯實(shí)一層,直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。(2)、場(chǎng)地平整與找坡挖、填方工程基本完成后,對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行修理。要鏟地平面,使地面平整度變化限制在2cm以內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù),對(duì)場(chǎng)地進(jìn)度找坡,保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。土層松軟的局部區(qū)域還要作地基加固處理。2、基層處理(1)、挖土應(yīng)由邊到中,并根據(jù)土質(zhì)情況,預(yù)留壓實(shí)厚度,如遇到障礙物,應(yīng)采取有效的措施,并及時(shí)處理。(2)、整平后并壓實(shí)。3、砂礫石墊層(1)、砂礫石指在施工過(guò)程、不灑水或少灑水,依靠充分壓實(shí)及和嵌縫料充分嵌擠,使石料間緊密鎖結(jié)所構(gòu)成的具有一定強(qiáng)度的結(jié)構(gòu),一般厚度為8-16厘米。(2)、材料用于基層填筑的碎石,要求大小適中,無(wú)風(fēng)化現(xiàn)象,以確保基層的強(qiáng)度。石塊之間要求密實(shí),無(wú)松動(dòng)。并預(yù)先控制好標(biāo)高、坡向、厚度。滿足設(shè)計(jì)要求,碎石攤鋪應(yīng)均勻、平整。要求石料強(qiáng)度不低于8級(jí),軟硬不同的石料不能摻用。碎石最大粒徑視厚而定,一般不宜超過(guò)厚度的0.7倍,50毫米以上的大粒料約占70-80%,0.5~20毫米粒料約占5-15%,其余為中等粒料。選料時(shí)先將大小尺寸大致分開,分層使用。長(zhǎng)條、扁片含量不宜超過(guò)20%,否則應(yīng)就地打碎作嵌縫料用。結(jié)構(gòu)內(nèi)部空隙內(nèi)盡量填充粗砂、石灰土等材料(具體數(shù)量根據(jù)試驗(yàn)確定),其大約數(shù)量在20-30%左右。4、砼基層施工為保證砼攪拌質(zhì)量,砼工程應(yīng)遵循以下原則:(1)、測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率,根據(jù)設(shè)計(jì)配合比,送有關(guān)單位做好砼級(jí)配,并按級(jí)配掛牌示意。(2)、每天攪拌第一拌砼時(shí),水泥用量應(yīng)相對(duì)增倍。(3)、平板振搗器震動(dòng)均勻,以提高砼的密實(shí)度(4)、嚴(yán)格控制砂石料的含泥量,選用良好的骨料,砂選用粗砂,泥量小于3%,石子不超過(guò)10%。(5)、減少環(huán)境溫度差,提高砼抗壓強(qiáng)度,澆筑后應(yīng)覆蓋一層草包在12H后澆水養(yǎng)護(hù)以防氣溫變的影響。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。(6)、一般用M7.5水泥、白泥、砂混合漿或1:3白灰砂漿結(jié)合層。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于鋪裝面5~10cm左右,以拌好的砂漿應(yīng)當(dāng)日用完。也可用3-5cm粗砂均勻攤鋪而成。5、側(cè)石安裝在砼墊層上安置側(cè)石,先應(yīng)檢查軸線標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,并校對(duì)。圓弧處可采用20-40CM長(zhǎng)度的側(cè)石拼接,以便利于圓弧的順滑,嚴(yán)格控制側(cè)石頂面的標(biāo)高,接縫處留縫均勻。外側(cè)細(xì)石混凝土澆注緊密牢固。嵌縫清晰,側(cè)角均勻,美觀。側(cè)石基礎(chǔ)宜與地床同時(shí)填挖輾壓,以保證有整體的均勻密實(shí)性。側(cè)石安裝要平穩(wěn)牢固,其背后要應(yīng)用灰土夯實(shí)。6、板材鋪裝施工地面的裝飾依照設(shè)計(jì)的圖案、紋樣、顏色、裝飾材料等進(jìn)行地面裝飾性鋪裝,其鋪裝方法也請(qǐng)參照前面有關(guān)內(nèi)容。鋪砌廣場(chǎng)磚、花崗巖板材料時(shí),灰泥的濃度不可太稀,要調(diào)配成半硬的粘稠狀態(tài),鋪砌時(shí)才易壓入固定而不致陷下。其次,為使塊材排列整齊,每片的間距為1cm,要利用平準(zhǔn)線。于鋪設(shè)地點(diǎn)四角插好木椿,有繩拉張、作為鋪塊材的平準(zhǔn)線。除了縱橫間隔筆直整齊外,另還需要一條高度準(zhǔn)繩,以控制瓷磚面高度齊一。但為使面層不因下雨積水,有必要在施工時(shí)將路面作出兩側(cè)1.5-2%的斜度。地面鋪裝應(yīng)每隔2米設(shè)基坐,以控制其標(biāo)高,石材板應(yīng)根據(jù)側(cè)石路標(biāo)高,并路中高出3%橫坡。板鋪設(shè)前,先拉好縱橫控制線,并每排拉線。鋪設(shè)時(shí)用橡膠錘敲擊至平整,保證施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。片塊狀材料面層,在面層與基層之間所用的結(jié)合層做法有兩種:一種是用濕性的水泥砂漿、石灰砂漿或混合砂漿作為材料,另一種是用干性的細(xì)砂、石灰粉、灰土(石灰和細(xì)土)、水泥粉砂等作為結(jié)合材料或墊層材料。(1)、濕法鋪筑用厚度為1.5-2.5cm的濕性結(jié)合材料,墊在面層混凝土板上面或基層上面作為結(jié)合層,然后在其上砌筑片狀或狀貼面層。砌塊之間的結(jié)合以及表面抹縫,亦用這些結(jié)合材料。(2)、干法鋪筑以干性粉沙狀材料,作面層砌塊的墊層和結(jié)合層。鋪砌時(shí),先將粉沙材料在基層上平鋪一層,厚度是:用干砂、細(xì)土作墊層厚3-5cm,用水泥砂、石灰砂、灰土作結(jié)合層厚2.5-3.5cm,鋪好后抹平。然后按照設(shè)計(jì)的砌塊、磚塊拼裝圖案,在墊層上拼砌成面層。并在多處震擊,使所有砌塊的頂面都保持在一個(gè)平面上,這樣可使鋪裝十分平整。再用干燥的細(xì)砂、水泥粉、細(xì)石灰粉等撒在面層上并掃入砌塊縫隙中,使縫隙填滿,最后將多余的灰砂清掃干凈。以后,砌塊下面的墊層材料慢慢硬化,使面層砌塊和下面的基層緊密地結(jié)合在一起。(3)、地面鑲嵌與拼花施工前,要根據(jù)設(shè)計(jì)的圖樣,準(zhǔn)備鑲嵌地面的鋪裝材料,設(shè)計(jì)有精細(xì)圖形的,先要在細(xì)密質(zhì)地鋪裝材料上放好大樣,再精心雕刻,做好雕刻材料。要精心挑選鋪地用石子,挑選出的石子應(yīng)按照不同顏色、不同大小、不同長(zhǎng)扁形狀分類堆放,鋪地拼花時(shí)才能方便使用。施工時(shí),先要在已做好的基層上,鋪墊一層結(jié)合材料,厚度一般分為4-7cm之間。在鋪平的松軟墊層上,按照預(yù)定的圖樣開始鑲嵌作花、或者拼成不同顏色的色塊,以填充圖形大面。然后經(jīng)過(guò)進(jìn)一步修飾和完善圖樣,先拉出線條、紋樣和圖形圖案,再用各色卵石、礫石鑲嵌紋樣,并盡量整平鋪地后,就可以定形。定形后的鋪地地面,仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上,并掃入磚石縫隙中填實(shí)。最后,用大水沖擊或使面層有水流淌。完成后,養(yǎng)護(hù)7-10天。(4)、嵌草路面的鋪筑嵌草鋪裝有兩種類型,一種為在塊料鋪裝時(shí),在塊料之間留出空隙,其間種草。另一種是制作成可以嵌草的各種紋樣的混凝土鋪地磚。施工時(shí),先在整平壓實(shí)的基層上鋪墊一層栽培壤土作墊層。鑲土要求比較肥沃,不含粗顆粒物,鋪墊厚度為10-15厘米。然后在墊層上鋪砌混凝土空心砌塊或?qū)嵭拇u塊,砌塊縫中半填壤土,并播種草籽或貼上草塊踩實(shí)。實(shí)心砌塊的尺寸較大,草皮嵌種在砌塊之間預(yù)留縫中草縫設(shè)計(jì)寬度可在2-5cm之間,縫中填土達(dá)砌塊的2/3高。砌塊下面如上所述用鑲土作墊層并起找平作用。砌塊要鋪得盡量平整??招钠鰤K的尺寸較小,草皮嵌種在砌塊中心預(yù)留的孔中。砌塊與砌塊之間不留草縫,常用水泥砂漿粘接。砌塊中心孔填土宜為砌塊的2/3高;砌塊下面仍用壤土作墊找平。嵌草路面保持平整。要注意的是,空心砌塊的設(shè)計(jì)制作,一定要保證砌塊的結(jié)實(shí)堅(jiān)固和不易損壞,因此,其預(yù)留孔徑不能太大,孔徑最好不超過(guò)砌塊直徑的1/3長(zhǎng)。采用砌塊嵌草鋪裝的鋪裝,砌塊和嵌草層的結(jié)構(gòu)面層,其下面只能有一個(gè)壤土墊層,在結(jié)構(gòu)上沒(méi)有基層,只有這們的路面才能有利于草皮地存活與生長(zhǎng)。(5)、切石板鋪地切石鋪地的情趣與卵石鋪地截然不同,由機(jī)械加工的切石鋪地平坦好走,光潔整齊。適于加工切板的石材有花崗巖、安山巖、粘板巖等。切石等如果有僅為供人行走、其下可不必考慮打水泥基礎(chǔ)。至于施工要點(diǎn)分述如下:1)挖掘土面時(shí),先估算預(yù)計(jì)使石面露出的高度,埋入的部分深度需若干后,開始挖出土壤。2)挖出土后,把基層用碎石鋪滿,并灌入灰泥,使泥石固定。3)安裝厚石板,縱使橫間隙成直線,石面平整,高度一致,并在石板間灌滿灰泥。石面上若沾有灰泥,用刷子洗凈。(6)、用鵝卵石鋪設(shè)的面層看起來(lái)穩(wěn)重而又實(shí)用,別具一格。鵝卵石在組合石塊時(shí),要注意石的形、大小是否調(diào)和。特別是在與切石板配置時(shí),相互交錯(cuò)形成的圖案要自然。施工時(shí),因石塊的大小、高低不完全相同,為使鋪出的路面平坦,必需在基層下工夫。先將未干的灰泥填入,再把卵石及切石一一填下,較大的埋入灰泥的部分多些,使面層整齊高度一致。擺完石塊后,再在石塊之間填入稀灰泥,填充實(shí)后就算完成了。卵石排列間隙的線條要呈不規(guī)則的形狀,千萬(wàn)不要弄成十字形或直線形。此外,卵石的疏密也應(yīng)保持均衡,不可部分擁擠,部分疏松。四、園林鋪裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)園路與廣場(chǎng)各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下:1、各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、各層的強(qiáng)度和密實(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上下層結(jié)合應(yīng)牢固。3、變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等符合要求。4、不同類型的面層結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。5、各層表面對(duì)水平面或?qū)υO(shè)計(jì)坡度的允許偏差,不應(yīng)大于30mm。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn),以能排除液體為合格。6、塊料面層相差兩塊料間的高差,應(yīng)滿足規(guī)范要求。7、面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和直砂等現(xiàn)象。8、面層中塊料行列(接縫)在5cm長(zhǎng)度內(nèi)直線度的允許編差,應(yīng)滿足規(guī)范要求。9、各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差,在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的10%,在鋪設(shè)時(shí)檢查。10、各層的表面平整度,應(yīng)用2m長(zhǎng)的直尺檢查,如為斜面,則應(yīng)用水平尺和樣尺檢查。各層表面對(duì)平面的偏差,應(yīng)滿足規(guī)范要求。第四節(jié)地面鋪裝工程一、施工準(zhǔn)備1、鋪裝是環(huán)境綠化的硬質(zhì)景觀,施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響效果。應(yīng)在主體工程、地下管道工程完工后方可進(jìn)行施工。在室外地下管網(wǎng)施工時(shí),業(yè)主應(yīng)向有關(guān)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關(guān)區(qū)域的景觀設(shè)計(jì)圖紙。遲早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,避免設(shè)計(jì)過(guò)大調(diào)整而產(chǎn)生工期延誤。2、定位放線以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),如圖紙尺寸與現(xiàn)場(chǎng)尺寸有誤差,按現(xiàn)場(chǎng)尺寸作相應(yīng)調(diào)整。若遇現(xiàn)場(chǎng)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸有較大偏差時(shí),查明原因及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通后協(xié)商解決,以保證工程的景觀效果。3、室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實(shí)際施工放樣中,如遇室外地下管線、地面窨井等設(shè)施,在不影響設(shè)計(jì)效果的前提下,與設(shè)計(jì)人員和甲方確認(rèn)后,可對(duì)局部設(shè)計(jì)內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。4、在選購(gòu)材料時(shí),充分考慮選貨及訂貨的時(shí)間周期,其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,所有板材需色澤均勻,無(wú)明顯雜色,由設(shè)計(jì)單位與甲方看2平米以上大料后確定。訂貨應(yīng)在甲方、設(shè)計(jì)單位和施工單位在確定的樣品上簽字封樣后方可下達(dá)定單。5、所有異形板材按大樣圖應(yīng)在工廠定制后現(xiàn)場(chǎng)拼接。嚴(yán)禁以直代曲,充分考慮加工時(shí)間,施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。異形板材拼接時(shí),在遇到邊角拼接無(wú)法整合情況后,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行裁切,如邊角大樣大于標(biāo)準(zhǔn)板1/2面積時(shí)則重新裁板,其他情況則加長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)板,切忌邊角板材小于標(biāo)準(zhǔn)板1/2面積。6、石質(zhì)材料要求強(qiáng)度均勻抗壓強(qiáng)度>30Mpa;卵石要求細(xì)滑、耐磨、光面、清潔。石質(zhì)材料加工要求平、直、通、角棱角無(wú)損,光面標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)。一級(jí)為鑿子光,要求糙、平鑿痕均衡,深度5㎜以內(nèi);二級(jí)為粗?jǐn)毓?,剁齊勻稱,殘鑿痕濃度在2.5㎜以內(nèi);三級(jí)為細(xì)斬光,剁齊勻細(xì),清除鑿痕;四級(jí)為磨光,磨光板磨光度需達(dá)到80度以上,必需機(jī)器磨光。7、按總平面圖和各區(qū)塊鋪裝定位圖在墊層上進(jìn)行放樣,注意園路交叉口及兩種不同的路面材料連接點(diǎn)的放線,盡量四向相交叉,面層鋪設(shè)以主路優(yōu)先,次路服從為主。注意高程的鋪向,防止積水。8、考慮到本項(xiàng)目實(shí)際情況,室外地面?;u鋪裝必須滿足消防車行要求相關(guān)規(guī)格的同時(shí),必須達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo),并出具國(guó)家專業(yè)檢測(cè)報(bào)告。施工前,必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方選樣,否則不予訂貨和采購(gòu)。(1)、吸水率≤0.07%;(2)、抗破壞強(qiáng)度≥400N;(3)、抗折強(qiáng)度≥38Mpa;(4)、其余技術(shù)指標(biāo)參見國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);(5)、產(chǎn)品紋理、色澤必須滿足設(shè)計(jì)方案客觀技術(shù)要求;(6)、施工時(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象;(7)、磚長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行分割,控制在1200—1500;(8)、施工前必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,出鋪裝放樣圖,并必須經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可后,方能備料施工。9、鋪裝面層施工先會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)基礎(chǔ)墊層進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行,面層材料到場(chǎng)主動(dòng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求方可用于工地。二、地面鋪裝施工1、工藝流程基層處理→放樣彈線找規(guī)矩→試拼、試排→攤鋪砂漿結(jié)合層→鋪貼石板、?;u等面層→清理→成品保護(hù)。2、在鋪設(shè)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號(hào),力爭(zhēng)少用非整塊板,如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。板材應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可使用。3、鋪設(shè)石板、?;u應(yīng)從基準(zhǔn)線處開始,第一行石板(磚)必須對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線,以后各行緊貼前行鋪設(shè)。每塊石板(磚)鋪設(shè)時(shí),基層應(yīng)濕潤(rùn),并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設(shè)處套漿,把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平,將石板(磚)鋪貼在水泥砂漿上,必須鋪平鋪實(shí),如有不平不實(shí),應(yīng)用橡膠錘進(jìn)行敲打。石板(磚)拼縫應(yīng)盡量小,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),拼縫寬度不應(yīng)大于1㎜。邊角處不夠整板時(shí),應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸,事先將石板(磚)鋸割,去掉不需要部分,再鋪貼上去,應(yīng)緊密貼合,不得有空隙,也不得用碎塊去拼湊。4、在實(shí)際操作時(shí),干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后,操作工雙手對(duì)角握住板材靠身邊一側(cè)落地,然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板(磚)中央2/3范圍中敲擊,嚴(yán)禁敲擊石板(磚)四角,擊實(shí)后的石板(磚)應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線,雙手對(duì)握同時(shí)提起石板(磚)四角移至一旁。在已被擊實(shí)的結(jié)合層上,用盛水器量1kg的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿,接著將石板(磚)重新就位,再用錘輕輕敲擊石板(磚)中部,邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法,檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整,檢查石板是否與基準(zhǔn)線對(duì)齊,如發(fā)現(xiàn)不符合要求的,立即糾正。5、石板(磚)鋪好后第二天開始應(yīng)適當(dāng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)5~7天,嚴(yán)禁上人走動(dòng)、貨物重壓。6、在石板(磚)鋪貼第三天后進(jìn)行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面,然后用橡皮刮板將水灰比為0.5的摻色(與板材同色)水泥漿刮入縫內(nèi),要填實(shí)刮滿。待收水時(shí),再用海棉抹子添漿抹實(shí)一遍,最后用過(guò)水海棉擦凈。在磨光板材面,用干回絲擦凈。7、各種地面施工時(shí)應(yīng)根據(jù)《技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行,每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。8、各種地面施工時(shí)必須重視原材料質(zhì)量。過(guò)期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴(yán)禁使用。采用中粗砂為骨料,含泥量不大于3%。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比,其稠度不大地3.5㎝,并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前,必須認(rèn)真清理基層,對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)、不積水。對(duì)原作為硬化地坪利用過(guò)的基礎(chǔ),必須徹底清除施工過(guò)程中的積淀物,盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻,避免由于粘結(jié)層厚度不一,造成凝結(jié)、硬化時(shí)收縮不均,而產(chǎn)生裂縫、空鼓。三、成品保護(hù)1、鋪裝石板、?;u和陶板等材料和辦成品進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,在指定地點(diǎn)分規(guī)格碼放整齊,使用時(shí)輕拿輕放,不可以亂扔亂堆,以免損壞棱角。2、鋪設(shè)石板(磚)面層時(shí),操作人員要穿軟底鞋,且不得在地面上敲砸,防止損壞面層。在鋪裝操作過(guò)程中,對(duì)已安裝好的管道管線都要加以保護(hù)。3、切割石板(磚)時(shí),不得在剛鋪砌好的面層上操作。4、鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí),方可上人進(jìn)行操作,但必須砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞面層,并對(duì)鋪好的面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。第五節(jié)水景工程水體是園林中運(yùn)用廣泛的水景之一。包括水池、管道和控制系統(tǒng)。施工時(shí)應(yīng)各工種相互配合,緊密結(jié)合。水體的設(shè)置豐富了園林的內(nèi)容。動(dòng)、靜水體和亭、廊、架等建筑小品組合搭配活躍了園林景觀,為種植飼養(yǎng)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值和觀賞價(jià)值的水生動(dòng)植物創(chuàng)造生態(tài)條件。水體工程中的水源取自于城市供水系統(tǒng),水池是積蓄水源的主體,有進(jìn)出水的管線設(shè)施,因此做好水體結(jié)構(gòu)的防水施工是保證施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的關(guān)鍵所在,施工時(shí)應(yīng)防止水池變形、滲水等。一、防水工程應(yīng)注意的問(wèn)題1、地下水位應(yīng)降低到防水工程底部最低標(biāo)高以下,不得小于300mm,直至防水工程全部完成為止。2、基坑周圍的地面水必須排除或控制,不得流入基坑。3、基坑中不應(yīng)積水,如有積水,應(yīng)予以排除,嚴(yán)禁帶水或泥漿進(jìn)行防水工程施工。4、施工前,按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,編制相應(yīng)的施工方案;施工期間各工種應(yīng)相互協(xié)調(diào),密切配合;施工完成后,應(yīng)注意成品保護(hù),不應(yīng)損壞。5、防水工程所用的原材料必須符合工藝各種規(guī)定,并具有出廠合格證或檢驗(yàn)資料,必要時(shí)應(yīng)予以復(fù)驗(yàn)。混凝土及砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)確定后,不得任意改變。6、對(duì)有電器設(shè)備的水池工程及地下結(jié)構(gòu),在防水層施工時(shí)應(yīng)將電源臨時(shí)切斷,或采取相應(yīng)的安全措施。7、對(duì)施工照明用電應(yīng)將電壓降至36V以下,使用電動(dòng)工具應(yīng)采取安全措施。8、鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥、平整,并不得有起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象,陰陽(yáng)角處應(yīng)作成圓弧形或鈍角。9、地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫等處應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,使其符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。10、外防水內(nèi)貼法施工時(shí),應(yīng)在需要鋪貼立墻防水層的外側(cè),按設(shè)計(jì)要求砌筑永久性保護(hù)墻,防水層一側(cè)的立墻面抹1∶3水泥砂漿找平層,達(dá)到表面干燥后,方可做防水層施工。11、外防水外貼法施工時(shí),清出防水層接槎部位,結(jié)構(gòu)表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做找平層,干燥后方可做防水層。12、底板鋼筋混凝土底板下鋪貼卷材防水層前,應(yīng)在墊層上抹好防水水泥砂漿找平層,待干燥后方可進(jìn)行防水層施工。二、水池施工1、施工工藝準(zhǔn)備工作→定點(diǎn)放樣→挖土方→墊層→水泥砂漿找平層→底板→池壁→防水工程卷材鋪貼→面層處理→試水→收尾2、挖土工程:(1)本工程場(chǎng)地比較大,周邊無(wú)建(構(gòu))筑物影響,因此挖土采用放坡大開挖。根據(jù)地質(zhì)情況,開挖需要確定放坡?;颖仨毑扇o(hù)措施,合理采用降水措施。(2)本工程挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合。機(jī)械挖土基本上一次挖到離基層20cm左右,同時(shí)要用小竹簽在基底上做好標(biāo)記,以提醒挖土機(jī)操人員特別注意。嚴(yán)禁超挖。余土均由人工修土至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高。(3)基坑排水:基坑合理采用降水措施,若用水泵排水,基坑外上面四周做好排水明溝,以阻止地表水流入基坑內(nèi)。(4)應(yīng)急保護(hù)措施。為保護(hù)坑壁穩(wěn)定采用細(xì)石砼噴漿,以防滲水造成土體剝落。如發(fā)現(xiàn)局部塌方可采用木樁或鋼管和草包以阻止塌方。特別是要防止流砂現(xiàn)象。因此,施工現(xiàn)場(chǎng)在挖土期間一定加強(qiáng)對(duì)基坑四周坡面進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,可及時(shí)避免造成不必要的損失。所以現(xiàn)場(chǎng)在挖土期間一定要備以一定數(shù)量的木樁、鋼管、草包、注漿機(jī)以備急用。(5)技術(shù)要求:挖填方工程施工應(yīng)進(jìn)行土方平衡計(jì)算,合理安排,減少重復(fù)搬運(yùn)。土方回填前應(yīng)和合格填料并應(yīng)對(duì)所選用各種填料,確定合理參數(shù),經(jīng)確認(rèn)后方可全面鋪開。挖基坑土方盡可能做到隨挖隨運(yùn),合理安排,符合回填要求的土質(zhì)堆放,溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí),不得影響周圍建筑物、管線等設(shè)施安全。溝槽坑支撐安裝拆除提供實(shí)施細(xì)則報(bào)業(yè)主代表核查,溝槽坑直撐拔除時(shí)須填孔。溝槽坑回填和壓實(shí)除要求恢復(fù)原地貌外,填土密實(shí)度不小于0.90,管頂以上500mm填土密實(shí)度不小于0.85,砂基礎(chǔ)密實(shí)度不小于0.93。處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽坑回填土,表面500mm范圍內(nèi)不宜壓實(shí),但應(yīng)將表面整平。并預(yù)留高出原地面150mm左右的沉降量,回填時(shí)槽坑內(nèi)不得積水,回填和壓實(shí)工作應(yīng)在管道兩側(cè)薄層均勻地對(duì)稱進(jìn)行。管基或構(gòu)筑物基礎(chǔ)如座落于淤泥質(zhì)粉質(zhì)土上時(shí),則應(yīng)先鋪一道竹籬笆隔離層,然后再做砂墊層基礎(chǔ),流塑性淤泥應(yīng)清除干凈,用素土或砂礫石回填設(shè)計(jì)標(biāo)高,最后施工管道,謹(jǐn)防出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。3、模板工程:本工程模板工作量較大,為確保支模質(zhì)量,除污泥濃縮池采用新的定型鋼模板,其余均采用夾板、鋼管支撐,并要求木工翻樣。根據(jù)每個(gè)水池結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),畫出詳細(xì)的模板排列圖,同時(shí)為防止水池陰陽(yáng)角處漏漿及保證池壁與管槽、走道板連接處的幾何尺寸正確,將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸與廠家聯(lián)系定制陰陽(yáng)角模,將連接處的陰陽(yáng)角包起來(lái),以保證砼的觀感質(zhì)量。(1)底板支模:外側(cè)模采用磚胎模,每隔3m砌一磚墩,以增加穩(wěn)定性,砂漿內(nèi)粉刷。(2)水池壁、柱等支模:均采用鋼模、φ12對(duì)穿螺桿間距600×800拉結(jié),外側(cè)壁加止水片。(3)板底預(yù)埋鋼管位置要正確。對(duì)伸入底板內(nèi)的鋼管要加焊止水片,防止該部位滲水,鋼管預(yù)埋前要按設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。(4)外池壁支模:采用20-30cm寬的鋼模板,每隔4塊或3塊鑲拼一塊10cm的木模,以作對(duì)穿螺桿固定,每塊模板用二道圓弧形鋼管固定,再用二根豎向鋼管固定,間距@800,外模板再加二道鋼絲繩箍,確保不砸模。內(nèi)支撐用滿膛架,加斜支撐,以穩(wěn)定整個(gè)水池的模板系統(tǒng),保證幾何尺寸的準(zhǔn)確。(5)預(yù)埋件施工:本工程結(jié)構(gòu)預(yù)埋管、件數(shù)量比較多,且埋件的尺寸、位置、標(biāo)高等要求較高,因此,在施工中應(yīng)仔細(xì)對(duì)照結(jié)構(gòu)及水道專業(yè)施工圖紙,做到核對(duì)無(wú)誤,不得遺漏,預(yù)埋管在預(yù)埋前內(nèi)外壁均按設(shè)計(jì)要求做好防腐,并通知安裝單位,監(jiān)理人員一起進(jìn)行核驗(yàn),對(duì)照工藝要求及圖紙位置要求是否相符。4、鋼筋工程(1)本工程鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工,現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)和綁扎均采用人工。(2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按不同規(guī)格、分批堆放整齊,及時(shí)抽樣,做好原材料復(fù)試,嚴(yán)禁使用劣質(zhì)材料,對(duì)沾有污泥、油漬、銹斑等,要預(yù)以清除后方可使用。(3)底板φ16以上鋼筋采用對(duì)焊,豎向φ14以上粗鋼筋采用電渣壓力焊,其余采用綁扎搭接。對(duì)焊的焊接接頭必須抽樣復(fù)試,合格后方可進(jìn)行綁扎。(4)熟悉圖紙,加強(qiáng)鋼筋翻樣工作,對(duì)班組認(rèn)真做好技術(shù)交底。(5)底板上下層鋼筋之間,設(shè)置豎向的φ16@450×450梅花形布置的Ω型撐腳,每平方米設(shè)一只,將上下層鋼筋間距固定牢,池壁插筋按已彈軸線位置預(yù)留,插筋伸到底板筋上固定。(6)池壁鋼筋綁扎先豎向筋后水平筋,里外兩層鋼筋之間,必須增設(shè)φ8@≤500×500梅花形布置的拉結(jié)筋,以保證受力筋的正確位置。(7)保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求,底板、池壁用水泥墊塊,控制保護(hù)層。5、砼工程(1)水池砼使用前應(yīng)做好配合比試驗(yàn),合格后方可使用。(2)砼拌制及運(yùn)輸(二種方法)攪拌站拌制,采用泵送砼,砼泵車直接送至施工地點(diǎn)進(jìn)行澆注。攪拌站拌制砼,機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸或搭設(shè)運(yùn)輸?shù)溃肆π≤囘\(yùn)輸。(3)砼澆搗前,要充分做好機(jī)械的備用及勞動(dòng)力的組織,備足水泥、砂、石等材料,做好道路通暢,并收集有關(guān)氣象預(yù)測(cè)資料,配備雨具及做好防雨措施,保證施工正常順利進(jìn)行。(4)勞動(dòng)力組織。對(duì)底板和池壁砼的每次澆搗,將配備二個(gè)澆搗小組。在砼澆搗前列出詳細(xì)名單,責(zé)任到人。(5)砼的振搗及操作要領(lǐng):振搗時(shí)要控制振動(dòng)棒插入深度以及振搗時(shí)間,要快插慢拔,不允許通過(guò)振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)使砼振實(shí),振動(dòng)棒要及時(shí)到位,防止出現(xiàn)冷縫。(6)為保證砼質(zhì)量特采用以下措施:保證砼強(qiáng)度措施。設(shè)計(jì)最佳配合比,采用外摻劑,控制坍落度,從而提高砼強(qiáng)度。保證砼密實(shí)的措施。砼中摻高效減水劑及粉煤灰、UEA增加砼密實(shí)度,選用合理的澆搗順序和方法,及技術(shù)措施和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面加強(qiáng)振搗,以防漏振造成的蜂窩、孔洞等引起的漏水、滲水。對(duì)鋼筋密集處,交接班用餐等,做好交底,加強(qiáng)監(jiān)督、檢查,確保質(zhì)量。砼裂縫的控制措施。要防止大體積砼內(nèi)外溫差過(guò)大造成砼澆搗后產(chǎn)生裂縫,采用降低砼的水化熱,以減小澆搗后砼的內(nèi)外溫差,所以要選用水化熱低的礦渣水泥,并盡量降低水泥用量,加緩凝劑、粉煤灰等。澆搗砼時(shí),要采用分層澆搗,按照砼的溫度變化規(guī)律采取覆蓋塑料布、溫澆水等養(yǎng)護(hù)措施。水池施工中外池壁采有用對(duì)穿螺桿加焊止水片。鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層,不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊,將網(wǎng)筋墊起。砼除必須滿足一般砼強(qiáng)度、整體性和耐久性等要求外,還必須滿足抗?jié)B要求,控制砼變形裂縫的發(fā)生和開展。為達(dá)到以上目的,建議在砼中摻加微膨脹劑UEA等,以達(dá)到補(bǔ)償收縮,防止裂縫產(chǎn)生的目的。(7)砼養(yǎng)護(hù)措施底板表面砼澆搗結(jié)束,收水后用木蟹抹平,即鋪上濕草包,上面覆蓋塑料布,在最初2-5天內(nèi),砼處于升溫階段,要采用保溫措施,減少表面熱擴(kuò)散,防止表面裂縫,塑料布覆蓋下草包保持濕潤(rùn),散澆養(yǎng)護(hù),約一周后(根據(jù)砼溫度測(cè)定情況),去掉塑料布澆水養(yǎng)護(hù)。6、水池抗浮措施(1)計(jì)算:(以污泥池及水池為例)壁及底板砼重量:m3×2.5t/m3=220t每米積水對(duì)新產(chǎn)生的浮力的浮力為1t/m3:×13×1×1=17t/m,因此,水池上浮的界高度為:220/170=1.88m(2)在整個(gè)施工期間,對(duì)基坑的排水不能停要派專人負(fù)責(zé)監(jiān)視水位情況,特別是下雨天,要及時(shí)增加水泵,加大排水量。降水工作一直要到回填土結(jié)束。這說(shuō)明當(dāng)池外面的積水高度超過(guò)1.88m時(shí),池將上浮。(3)當(dāng)遇大雨或其他特殊情況時(shí),如水泵不能及時(shí)迅速有效降低積水高度時(shí),可采取將積水往池內(nèi)灌放,以增加水池的抗浮能力。(4)在施工前,每一只水池均要進(jìn)行抗浮計(jì)算。?7、水池注水試驗(yàn)當(dāng)整個(gè)池體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,應(yīng)將水池注水至設(shè)計(jì)水位,并在充滿水三晝夜后,再進(jìn)行測(cè)定水的一晝夜的減少量及作外觀檢查,滲水量按設(shè)計(jì)24小時(shí)不超過(guò)1.2‰(除去蒸發(fā)量),注水方式:每升高1米水位不少于4小時(shí),然后停止12小時(shí)再充水,注水試驗(yàn)應(yīng)在外粉前進(jìn)行,如有滲漏,采取有效方式修補(bǔ),再進(jìn)行外壁防腐及回填土方。8、回填土工程縮短回填土?xí)r間是爭(zhēng)取早日完成水池工程,保證其他工作全面鋪開的關(guān)鍵。在拆除模板后,及時(shí)做好驗(yàn)收工作,同時(shí)抽干積水,經(jīng)檢查觀察無(wú)滲漏水,且外池壁干燥后,即加快外墻防水處理,然后組織回填,回土要求分層夯實(shí),嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作。第六節(jié)墻體、砌筑工程一、施工順序施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→挖土方→墊層澆筑→砌筑磚基礎(chǔ)→土方回填→墻砌磚→墻抹灰→裝飾→收尾驗(yàn)收二、挖基礎(chǔ)土方1、作業(yè)條件(1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格。2、操作工藝(1)工藝流程:確定開挖順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。(2)根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開挖順序,然后再分段分層平均下挖。(3)開挖各種淺基礎(chǔ)時(shí),如不放坡時(shí),應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。(4)開挖槽坑自上而下分層開挖,每層深度以60cm為宜,從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松,正向挖掘,每層深度,視翻土厚度而定,每層應(yīng)清底和出土,然后逐步挖掘。(5)開挖后,在挖到距槽底30cm以內(nèi)時(shí),測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底30cm平線,校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線、檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),據(jù)此修整槽幫,最后清除槽底土方,修底鏟平。(6)在開挖槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。應(yīng)距槽(溝)邊緣0.8m以外,高度不宜超過(guò)1.5m。留足回填需用的好土,多余的土方運(yùn)出,避免二次搬運(yùn)。三、砼墊層1、作業(yè)條件:(1)、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查,并辦完隱檢手續(xù)。(2)、在槽幫做好混凝土上平的標(biāo)志,每隔3m左右釘上水平樁。(3)、埋在墊層中的各種管線均已安裝完畢,并經(jīng)過(guò)有關(guān)方面驗(yàn)收。(4)、校核混凝土配合比、檢查后臺(tái)磅秤、進(jìn)行技術(shù)交底、準(zhǔn)備好混凝土試模。2、工藝流程:槽底或模板內(nèi)清理→混凝土入?!炷翝仓炷琳駬v→混凝土養(yǎng)護(hù)3、混凝土的澆筑(1)、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過(guò)2m。自由傾落超過(guò)2m時(shí),應(yīng)采用串桶或溜槽。(2)、混凝土的澆筑不分層一次連續(xù)進(jìn)行。(3)、插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗密實(shí)。平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。(4)、混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí),一般超過(guò)2h,應(yīng)按施工縫處理。(5)、混凝土振搗密實(shí)后,表面應(yīng)用木抹子搓平。(6)、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。(7)、雨、冬期施工時(shí),露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案,采取有效措施,確?;炷恋馁|(zhì)量。4、質(zhì)量控制(1)墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)混凝土的強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(3)評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)在已澆筑的混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度方準(zhǔn)施工磚基礎(chǔ)。四、磚基礎(chǔ)1、作業(yè)條件(1)基礎(chǔ)墊層已辦完隱檢手續(xù)。(2)已放好基礎(chǔ)軸線及邊線。(3)第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí),應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平。(4)頁(yè)巖磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。(5)砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模。2、操作工藝工藝流程:拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層3、拌制砂漿:(1)砂漿的配合比應(yīng)采用重量比,并經(jīng)試驗(yàn)確定。(2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料,最后倒水。拌合時(shí)間,不得少于1.5分鐘。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完。(4)基礎(chǔ)按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定制作試塊(每組六塊)。4、施工方法:(1)組砌方法應(yīng)確定正確,宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。(2)砌筑時(shí),必須里外咬槎或留踏步槎,上下層錯(cuò)縫。(3)基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法,必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。(4)磚基礎(chǔ)砌筑前,基底墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。(5)基礎(chǔ)大放腳砌到基礎(chǔ)墻時(shí),要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。(6)基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體平直通順,防止出現(xiàn)螺絲墻。(7)沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿、碎磚和雜物,隨時(shí)清除干凈。(8)防水砂漿設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)一般厚度為20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。五、基礎(chǔ)回填土方1、作業(yè)條件(1)回填前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并要辦好隱檢手續(xù),方可進(jìn)行回填土。(2)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍。2、操作工藝工藝流程:基坑(槽)底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收3、土方回填(1)填土前應(yīng)將基坑(槽)底的垃圾雜物等清理干凈。(2)檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi),可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。(3)采用蛙式打夯機(jī)每鋪土厚度為200~250mm回填夯實(shí)。至少夯打三遍。4、質(zhì)量控制(1)基底處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)回填的土料,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。(3)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測(cè)定夯壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%;不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中,環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。(4)施工時(shí),應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁、防止碰撞位移。(5)基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度,不致因填土而受損壞時(shí),方可回填。六、砌磚墻1、作業(yè)條件(1)完成基槽回填土,基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。(2)按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。(3)砂漿由試驗(yàn)室做好試配。2、操作工藝工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)收3、磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜;冬期澆水有困難,則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。4、砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。5、施工方法(1)組砌方法根據(jù)設(shè)計(jì)墻厚宜采用一順一丁,磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2)排磚撂底根據(jù)墻、垛尺寸長(zhǎng)度排磚。(3)選磚、盤角經(jīng)復(fù)查其平整和垂直完全符合要求開始掛線砌墻。(4)砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。(5)砌磚水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。(6)轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑,不能同時(shí)砌筑時(shí)留設(shè)斜槎。(7)磚墻與構(gòu)造柱之間根據(jù)設(shè)計(jì)要求沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋連接,每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。七、抹灰1、作業(yè)條件:(1)、磚墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,已清理干凈并灑水濕潤(rùn)。(2)、大面積施工前樣板經(jīng)鑒定合格。(3)、單排外架子搭設(shè)牢固。2、工藝流程:墻面清理→澆水濕墻面→吊垂直、抹灰餅、充筋 →抹底層砂漿→抹罩灰面→拉槽→養(yǎng)護(hù) 3、磚墻抹灰質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)、將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,墻面潤(rùn)濕。(2)、吊垂直、抹灰餅充筋后抹底層砂漿。(3)、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。(4)、大氣溫度低于5℃時(shí),室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。(5)、用凍結(jié)法砌筑的磚墻,室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹,不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面,或用熱水消除墻面的冰霜。(6)、所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓,面層無(wú)爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。(7)、抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈,顏色均勻,無(wú)抹紋,線角和灰線平直、方正、清晰美觀。(8)、拉槽寬度、深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。(9)、滴水線和滴水槽流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、密度均不小于10mm,整齊一致。第七節(jié)塑膠球場(chǎng)地坪一、地基層1、整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行定位、標(biāo)高測(cè)量后,計(jì)算挖深土方面積及厚度,開始施工,此工序包括開挖土方、余土外運(yùn)、整平埸地、夯實(shí)素土。2、平整、壓實(shí)場(chǎng)地:壓路機(jī)輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止,一般輾壓5至8遍。二、排水措施1、水溝土方開挖,水溝地層平整達(dá)到坡度要求,人工夯實(shí)。2、100mm厚水泥石粉穩(wěn)定層,50mm厚C15混凝土墊層,240厚紅磚M5水泥砂漿砌筑排水溝,溝內(nèi)水泥砂漿抹面。3、水溝蓋板采用80mm厚砼預(yù)制構(gòu)件,其上設(shè)有泄水孔。3、碎石墊層鋪設(shè)碎石墊層150mm厚。碎石三合土配比為1:3:6。三、混凝土墊層1、混凝土配比采用中間級(jí)配,保證一定的密實(shí)度,空隙率要求6-9%,細(xì)料不宜太多,保證熱穩(wěn)定性較好。2、為避免妨礙墊層與塑膠面層的粘結(jié)能力,在輾壓時(shí)壓滾上不得涂刷柴油和其它重油。3、混凝土宜選用8-12T輾壓機(jī),開行速度不大于30m/min,每次重疊壓寬度不應(yīng)小于200mm。表面混凝土選用6-8T輾壓機(jī)。在任何情況下,此兩層都必須鋪設(shè)。4、當(dāng)輾壓機(jī)輾壓時(shí),要從低物一端向最高的部分進(jìn)行,任何情況下都不能從中間起開始滾壓,用滾子壓時(shí)可使用壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪,沿材料鋪設(shè)方向進(jìn)行,滾壓后結(jié)合部分要漂亮,固著要完善,接著性要均勻,如有裂縫,蜂窩、脫皮等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)挖去,掃清,修補(bǔ),其鋪設(shè)壓實(shí)均應(yīng)滿足質(zhì)量要求。5、完成后,要加固得完全平滑,不可用車轍,硬結(jié),凹沉,龜裂或開口等,用滾子壓時(shí)注意不要出現(xiàn)龜裂顴材料移動(dòng)現(xiàn)象,如果表面上留有隆起或其他不壓實(shí)的象征就應(yīng)挖去或用其他方法消除,完成面用3m直尺檢查,不得超過(guò)2mm。四、聚氨酯橡膠(PU)彈性層1、材料:塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組及催化劑按配比組成,其甲組成分主要為日本三井公司出產(chǎn)的聚氨酯原料,乙組成分為硫化劑、進(jìn)口色料及多種助劑混合而成,催化劑成分為萘酸鹽萘劑。2、施工工藝:(1)準(zhǔn)備工作:①檢查設(shè)備:準(zhǔn)備工具及檢查包裝的原料是否泄漏。②按原料批號(hào)作試驗(yàn),觀察實(shí)地鋪設(shè)情況。③按施工線及厚度要求釘PVC管條。(2)鋪設(shè):①按配方要求,將各組份定量送到施工現(xiàn)場(chǎng)。②攪拌:將各組份按比例加入專用機(jī)械中充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,由專用設(shè)備將料倒入攤鋪區(qū)域內(nèi)。③用鋁合金刮板將膠料刮平,并保證各部位厚度符合設(shè)計(jì)要求。④修邊:用油灰刀將邊部接縫接好,把膠面漂著的膠粒壓下。五、膠粒防滑層1、材料:高強(qiáng)度PU漿料,耐磨、耐曬、耐老化PU(EDPN)膠粒(3-7mm)2、施工工藝:(1)按配方要求,將PU漿各組份充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥蓪S脵C(jī)械將料攤鋪到指定區(qū)域。(2)用鋁合金刮板刮平(d=3mm±0.5mm)。(3)根據(jù)膠的熟化程度決定撒粒時(shí)間,以膠粒浸入膠面體積為自身體積的1/2-1/3為最好。撒粒必須均勻。熟化后回收未粘牢的膠粒。六、耐曬、耐磨、防脫粒面膠層1、材料:防紫外線,耐曬、耐磨、耐水解,粘合力強(qiáng),保色性強(qiáng)。2、施工工藝:(1)按配方要求將環(huán)保型彈性PU面漿各組份充分混合。(2)用專用機(jī)械將混合均勻的PU漿料滾涂于膠粒防滑層表面。七、劃線部分1、材料:彈性丙烯酸聚氨酯畫線漆。材料特點(diǎn):耐磨,不變色,附著力強(qiáng)。2、用鑒定過(guò)的鋼尺經(jīng)緯儀放設(shè)點(diǎn)位線各點(diǎn)位數(shù)據(jù)參照體育工藝的要求內(nèi)控指標(biāo)相對(duì)誤差為±0-±1/10000。3、按點(diǎn)位線及色別噴漆。第八節(jié)各種管涵、溝槽工程一、溝槽土石方開挖1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、文件、施工規(guī)范,按照施工測(cè)量、放線結(jié)果視溝槽深度、土質(zhì),地下水情況,選定開槽斷面和溝槽邊坡。在土質(zhì)良好,溝槽深度小于1.7m,溝槽上無(wú)附加荷載時(shí),可以不支撐開直槽;溝槽深度大于1.7m時(shí),溝槽按土質(zhì)、石質(zhì)放坡開槽,本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求石方溝槽按1:0.25進(jìn)行放坡、土方溝槽按1:0.33進(jìn)行放坡(見下圖),溝槽工作面寬度按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》非金屬管道加工作面,即按混凝土墊層的外邊每邊加0.5米的工作面作為施工操作寬度進(jìn)行溝槽的開挖。如受現(xiàn)場(chǎng)條件限制,放坡不足時(shí),采用坡腳短樁和橫隔支撐,以防止溝槽土石的坍塌。2、在大開挖段先將場(chǎng)地圍場(chǎng)后才能進(jìn)行溝槽的開挖,挖深超過(guò)2米的地段進(jìn)行“跳槽”開挖(“跳槽”間隔距離為8~10米),并在開挖過(guò)程中增設(shè)擋板支撐,時(shí)刻注意施工安全。3、溝槽開挖后采取在槽內(nèi)開挖明溝排水或設(shè)置土埂阻水等方法,槽底有水時(shí),在槽底邊沿挖一條200×200mm的排水溝將水排至最低凹處,開挖一個(gè)300×500mm集水坑(間隔50米左右一個(gè)),集水坑的水位達(dá)到一定高度后用潛水泵將水從坑內(nèi)抽出,排往溝槽以外,避免槽底被水浸泡,降低承載力,以及槽壁坍塌。4、溝槽嚴(yán)格控制基底高程,嚴(yán)禁超挖,基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2—0.3m的原裝土,用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),可換填粒徑10—15m天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并夯實(shí)。5、雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度,做到成槽快、回填快。一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水排除,把基底受泡軟化的表層土清除,換填砂石料或中、粗砂,做好基礎(chǔ)處理。6、開槽后,對(duì)槽寬,基礎(chǔ)墊層厚度,基礎(chǔ)表面標(biāo)高,排水溝暢通情況,溝內(nèi)是否有污泥雜物,基面有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目分別進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)下一步工序。7、質(zhì)量要求槽
底
高
程
0,-30槽底中線每側(cè)寬度
不小于規(guī)定溝
槽
邊
坡
不小于規(guī)定二、墊層施工1、墊層施工前,先將槽內(nèi)廢碴、落土等雜物清除和將被水浸泡過(guò)的浮泥清除干凈。溝底如有滑除的塊石、碎石、磚等堅(jiān)硬物體時(shí),應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m。然后鋪上天然級(jí)配砂石料,面層鋪上砂土整平夯實(shí)。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求在槽內(nèi)鋪設(shè)厚度的10cm的碎石墊層,碎石攤鋪完成后用人工夯進(jìn)行夯打,直至碎石層密實(shí)為至。3、碎石墊層施工完成后,根據(jù)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》02S515要求的寬度和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行立模,然后進(jìn)行砂石墊層回填。4、質(zhì)量要求墊層:中線每側(cè)寬度
不小于規(guī)定
高
程
0,-15平基:中線每側(cè)寬度
+10,0
高
程
0,-15
厚
度
不小于規(guī)定三、PE管安裝施工1、安裝準(zhǔn)備(1)、所有進(jìn)場(chǎng)的管材及配件必須有中文質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告。材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的要求。外觀良好,不合格的材料嚴(yán)禁入庫(kù)或使用。(2)、進(jìn)場(chǎng)的閥門在安裝前應(yīng)按規(guī)范要求作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)由監(jiān)理旁站監(jiān)督。合格后填寫閥門試驗(yàn)記錄表并由監(jiān)理方、施工方簽字認(rèn)可方可使用。2、預(yù)留、預(yù)埋:給水管道安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求配合土建將需預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件安裝好。3、管道連接把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前,應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈,并按以下要求進(jìn)行操作:截管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的草圖,在選好的管材上畫線,按線截管。截管宜用金屬鋸,不得采用砂輪切割,當(dāng)采用盤鋸切割時(shí),其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí),其鋸面應(yīng)垂直于管中心。管端清理加工要求:應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端面的毛邊修光,應(yīng)采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。管端和管螺紋清理。管道連接采用專用的熱熔工具,不同規(guī)格的管材采用相應(yīng)加熱工具,嚴(yán)格按照設(shè)備使用條件的要求進(jìn)行操作。熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。連接時(shí),應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),加熱管件和管頭必須是無(wú)旋轉(zhuǎn)地按標(biāo)志深度插入到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時(shí)取下,迅速地、無(wú)旋轉(zhuǎn)地、直線均勻地插入到所標(biāo)志深度,使接頭處形成均勻凸緣。在表中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛接好的接頭還可以校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。管道穿外墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)加剛性防水套管;穿樓板、內(nèi)墻時(shí)均應(yīng)加套管,衛(wèi)生間套管高度高出地面50mm,其他房間高出20mm;穿墻套管與裝飾墻面平齊。由于管道系統(tǒng)各配水點(diǎn)及閥門、水表的連接采用內(nèi)螺紋或外螺紋,所以連接時(shí)要用帶金屬管件的管件作為過(guò)渡。該管件與管道采用熱熔連接。安裝好的管件接頭要加裝一個(gè)與之相適應(yīng)的帶內(nèi)外螺紋和短管加以保護(hù),并對(duì)管口進(jìn)行封堵。四、UPVC管道安裝1、管道安裝安裝間斷時(shí)敞口處采取臨時(shí)封堵措施,避免雜異物進(jìn)入管道,導(dǎo)致堵塞并影響使用。管道設(shè)檢查口或清掃口,凡安裝在管井、吊頂內(nèi)時(shí),均通知土建及裝飾施工隊(duì)設(shè)置檢修門。伸縮節(jié)的安裝按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行,管道支吊架、坡度均按設(shè)計(jì)要求做,設(shè)計(jì)不明確的部分征得業(yè)主同意后方能進(jìn)行施工。由于土建樓層高度及軸線可能存在偏差,在管道預(yù)制之前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),以免造成過(guò)大的誤差積累而影響工程質(zhì)量。割管采用細(xì)齒鋸,管端面平整并垂直于軸線,清除端面毛刺、裂痕、凹陷,插口處用中號(hào)板銼銼成15o~30o坡口,坡口厚度確定在壁厚的1/2~1/3,銼完坡口后,清除殘屑。管材及管件粘接過(guò)程中須插入預(yù)先劃好的深度標(biāo)記,并將管道旋轉(zhuǎn)90o,不得用錘子擊打,粘接后擦凈擠出的膠粘劑。2、管道試驗(yàn)管道安裝完畢后進(jìn)行灌水及通球試驗(yàn)。(1)、灌水試驗(yàn)采用球塞法做此項(xiàng)工作:先確定灌水高度,然后將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度,由排水管某一受水口向管道中注水至規(guī)定水位,檢查各接口有無(wú)滲漏,以管道接口處不滲不漏為合格。(2)、通球試驗(yàn)在灌水試驗(yàn)合格后,先做通球試驗(yàn),以不堵為合格。在膠球上栓線,將膠球投入管道,并注入少量的水,球能順利流出為合格;若球未流出,則根據(jù)牽入管道的連線的長(zhǎng)度找到受堵處,然后進(jìn)行處理,直至通球試驗(yàn)合格。五、閥門安裝1、安裝前按設(shè)計(jì)要求,檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量,閥桿不得彎曲,按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓,檢驗(yàn)是否泄漏。閥門進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓試驗(yàn),如全部合格則其余免檢,否則擴(kuò)大試驗(yàn)面,當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí),閥門全部退貨。2、閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外,一般就現(xiàn)場(chǎng)情況,做到不妨礙設(shè)備的操作和維修,同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。3、水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝,不得朝下安裝。4、法蘭閥門與管道一起安裝時(shí),可將一端管道上的法蘭焊好,并將法蘭緊固好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調(diào)整好,再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位,并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。5、閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般誤差應(yīng)小于2mm,法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊,選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上,注意放正,然后沿對(duì)角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。6、大型閥門吊裝時(shí),應(yīng)將繩索栓在閥體上,不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向,截止閥及止回閥不允許反裝。7、螺紋式閥門,要保持螺紋完整,加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。六、管坑回填1、管基、管側(cè)的砼經(jīng)養(yǎng)生7d后
,并經(jīng)檢查合格后,進(jìn)行管坑的回填工作;2、回填材料在管頂50cm內(nèi),選用透水性好的砂性土進(jìn)行回填,其余可以開挖基坑的土進(jìn)行回填;3、所有填土都應(yīng)夯實(shí)或碾壓,在管節(jié)兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱填筑,分層厚度控制在25
cm內(nèi),全部壓實(shí)度要求93%以上。七、磚砌排水溝、截水溝排水溝、截水溝采用磚砌,施工工藝可參照圍墻等砌體施工工藝,在此不多做贅述。第九節(jié)室外電氣工程一、配電箱安裝1、施工程序2、施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全,同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。3、配電箱檢查驗(yàn)收配電箱安裝前,要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào),并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4、配電箱安裝(1)、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。在同一建筑物內(nèi),同類箱的高度一致,允許偏差為10mm。(2)、配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修。(3)、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。(4)、接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。(5)、零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路,零線端子板分支路排列位置,應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。(6)、配電箱上的母線應(yīng)套上有黃(A相),綠(B相),紅(C相),黑(零線),等顏色色帶,雙色線為保護(hù)地線(黃綠,也稱PE線)。(7)、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔,間距均勻,銅端子無(wú)松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全。二、電氣配管及管內(nèi)穿線1、施工程序(1)暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋?)管內(nèi)穿線施工程序2、主要施工方法2、暗管敷設(shè)基本要求:電線管路沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?,埋入墻或混凝土?nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。預(yù)制加工:(1)鋼管煨彎:管徑為20mm及以下時(shí),用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí),使用液壓煨彎器。(2)管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。(3)管子套絲:采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí),應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過(guò)程中,要均勻用力;采用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液,絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),消除渣屑,絲扣干凈清晰。測(cè)定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。固定盒、箱:先穩(wěn)住盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。管路連接:(1)管徑20mm及其以下鋼管,必須用管箍絲扣連接。管箍連接加φ6圓鋼焊接跨接“”,套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口銼平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍,接頭牢固緊密,外露絲應(yīng)不多于2扣;管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接,套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口焊接牢固嚴(yán)密。(2)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)45m;有一個(gè)彎時(shí)30m;有二個(gè)彎時(shí)20m;有三個(gè)彎時(shí)12m。(3)管進(jìn)盒、箱連接:盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開孔用開孔器開孔,保證開孔無(wú)毛刺,要求一管一孔,不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱,管口應(yīng)用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致,間距均勻、排列整齊。管暗敷設(shè)方式:隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時(shí),該管應(yīng)放在墻中心,管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi),由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn),等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。3、管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,黑線作零線。穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受阻時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。清掃管路配管完畢后,在穿線之前,必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。放線及斷線放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線:剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮;接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2;出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m,干線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。管內(nèi)穿線在穿線前,應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):①同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)②不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。③導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時(shí),必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,而后加焊,包纏絕緣。三、電纜敷設(shè)本工程各種規(guī)格電纜主要采用橋架敷設(shè)。其施工程序如下:1、施工準(zhǔn)備(1)、施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求,外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)、電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程電纜均為1KV以下電纜,用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測(cè)完畢,應(yīng)將芯線對(duì)地放電。(3)、電纜測(cè)試完畢,電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。(4)、放電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置,并將鋼絲繩和滑輪安裝好;人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。(5)、在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來(lái),以防電纜交叉和混亂。2、電纜敷設(shè)(1)、水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí),單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉。拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級(jí)電壓的電纜分層敷設(shè),截面積大的電纜放在下層,電纜跨越建筑物變形縫處,留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂,走向整齊清楚。(2)、垂直敷設(shè)垂直敷設(shè),有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí),同截面電纜先敷設(shè)底層,后敷設(shè)高層,特別注意,在電纜軸附近和部分樓層采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí),低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí),每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí),應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過(guò)樓板時(shí),裝套管,敷設(shè)完后將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。四、路面、水下、草坪燈具安裝施工1、工藝流程:燈架、燈具安裝→配接引下線→試燈2、路面燈架、燈具安裝:(1)按設(shè)計(jì)要求測(cè)出燈具(燈架)安裝高度,在電桿上劃出標(biāo)記。(2)將燈架、燈具吊上電桿(較重的燈架、燈具可使用滑輪、大繩吊上電桿),穿好抱箍或螺栓,按設(shè)計(jì)要求找好照射角度,找好平正度后,將燈架緊固好。成排安裝的燈具其仰角應(yīng)保持一致,排列整齊。3、配接引下線將針式絕緣子固定在燈架上,將導(dǎo)線后端在絕緣子上綁好回頭,并分別與燈頭線、熔斷器進(jìn)行連接。將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。然后,將導(dǎo)線的另一端拉緊,并與路燈干線背扣后進(jìn)行纏繞連接。(1)、每套燈具的相線應(yīng)裝有熔斷器,且相線應(yīng)接螺口燈頭的中心端子。(2)、引下線與路燈干線連接點(diǎn)距桿中心應(yīng)為400~600mm,且兩側(cè)對(duì)稱一致。(3)、引下線凌空段不應(yīng)有接頭,長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)4m,超過(guò)時(shí)應(yīng)加裝固定點(diǎn)或使用鋼管引線。(4)、導(dǎo)線進(jìn)出燈架處應(yīng)套軟塑料管,并做防水彎。4、試燈:全部安裝工作完畢后,送電、試燈,并進(jìn)一步調(diào)整燈具的照射角度。5、水下、草坪燈具安裝(1)、燈具、光源按設(shè)計(jì)要求采用,所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證,燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全。(2)、根據(jù)安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求,檢查燈內(nèi)配線,燈具安裝必須牢固,位置正確,整齊美觀,接線正確無(wú)誤。3KG以上的燈具,必須預(yù)鎂吊鉤或螺拴,低于2、4m燈具的金屬外殼應(yīng)做好接地。(3)、安裝完畢,搖測(cè)各條支路的絕緣電阻合格后,方允許通電運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確,開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。五、本工程對(duì)燈具的要求1、LED燈具及光源技術(shù)要求:使用的燈管及燈具必須要有3C和CE認(rèn)證。燈管產(chǎn)品光衰低于5%。芯片質(zhì)量不低于日亞,西鐵城。材料進(jìn)場(chǎng)前需提供LED產(chǎn)品的配光曲線,必須達(dá)到照明設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。燈具具有獨(dú)立驅(qū)動(dòng)器裝置。電源效率>=85%,功率因數(shù)>=0.95,待機(jī)功耗小于等于0.3W;LED芯片,色溫6000±500K,Ra>=85,光效>=72lm/w。燈源壽命和質(zhì)保期均為5年。質(zhì)量不低于霍尼韋爾、重慶幫橋、GE、成都新力等品牌產(chǎn)品。投標(biāo)人施工前提供3個(gè)樣品進(jìn)行封樣。2、普通燈源:壽命和質(zhì)保期2年。質(zhì)量不低于或優(yōu)于GE、卡森、飛利浦、索恩等品牌產(chǎn)品。3、太陽(yáng)能風(fēng)能燈具及燈源技術(shù)要求:?jiǎn)尉Ч杼?yáng)能電池組件,轉(zhuǎn)換率15%以上,最大電壓:17V,最大電流7.05安,120W/塊,CE、TUV認(rèn)證,使用壽命20年以上。400W風(fēng)力發(fā)電機(jī),輸出電壓:24V,5葉片,起動(dòng)風(fēng)速:1.5m/s,葉片直徑:1.5米,鋁合金機(jī)身外殼,永磁電機(jī),加強(qiáng)尼龍纖維葉片,雙法蘭連接,極低噪音設(shè)計(jì)。風(fēng)機(jī)額定輸入功率:400W,太陽(yáng)能額定輸入功率:240W,系統(tǒng)電壓:24V,最大電流:10A,同時(shí)控制兩路路燈,光控時(shí)控,最長(zhǎng)14小時(shí)開燈時(shí)間,電池過(guò)放,過(guò)充保護(hù),鋁金屬外殼,帶泄荷功能。桿高、燈高、主桿上口徑、下口徑、厚度:按照設(shè)計(jì)要求;優(yōu)質(zhì)鋼材做成錐形管;整燈熱浸鍍鋅,打磨光滑后噴戶外氟碳漆白色。高性能免維護(hù)太陽(yáng)能專用鉛酸電池,12V,200AH/塊,-40℃-60℃溫度范圍內(nèi)使用,使用壽命3-4年。風(fēng)光互補(bǔ)路燈配件要求地基架,風(fēng)力發(fā)電機(jī)連接法蘭;電池地埋箱要求防水,防腐蝕,電池恒溫。質(zhì)量不低于或優(yōu)于風(fēng)神、尚能或美國(guó)西南風(fēng)電的產(chǎn)品。第十節(jié)園林綠化施工一、施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備及土壤處理1、場(chǎng)地平整:場(chǎng)地平整是綠化施工的第一道工序,根據(jù)綠化地形的設(shè)計(jì)要求,用機(jī)械和人工將場(chǎng)地內(nèi)高出多余的土方往低洼處填平。種植土入場(chǎng)前,先用人工和化學(xué)藥劑將場(chǎng)內(nèi)的雜草清除,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各塊綠地的面積進(jìn)行實(shí)測(cè),按施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形定場(chǎng)內(nèi)標(biāo)高,根據(jù)面積和回填厚度計(jì)算出種植土工程量,并將場(chǎng)內(nèi)大塊的石礫和建筑垃圾等雜物清除。2、種植土回填:在距施工場(chǎng)地五公里范圍內(nèi)或就近調(diào)查紅土分布情況,選用適合植物生長(zhǎng)的微酸性的土壤作為種植土,并將取土點(diǎn)的土壤取樣進(jìn)行土壤分析,各方面的指標(biāo)達(dá)到要求后,確定取土點(diǎn)并辦理取土合法手續(xù),根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r,就地組織40-50輛自卸汽車,用挖機(jī)和裝載機(jī)進(jìn)行挖土和裝車,抓緊運(yùn)往施工地,運(yùn)土車輛須用布覆蓋或密封防止土粒潑撒污染路面,雨天杜絕施工;施工現(xiàn)場(chǎng)每天安排5-6名施工員根據(jù)需土量指揮倒土和發(fā)牌,并備足石頭、木板等鋪路填料,土層較軟的地方必要時(shí)進(jìn)行墊路進(jìn)土,運(yùn)進(jìn)的種植土按每塊綠地的需要量均勻地倒在場(chǎng)地內(nèi),每天組織80名工人及時(shí)對(duì)運(yùn)進(jìn)按不低于按甲方要示的厚度攤平進(jìn)行鋪填,原則上四周(靠路)低中間高,將綠地修整成自然坡形,土不夠的地方按量補(bǔ)充,爭(zhēng)取做到運(yùn)進(jìn)一車填完一車,當(dāng)天進(jìn)的土當(dāng)天鋪填完,將場(chǎng)內(nèi)土塊敲碎,清除土中的雜物和石礫。種植土回填過(guò)程中,注意坡向地形構(gòu)筑,不能有坑凹,要求綠地排水暢通。為防止路面被土污染,除鋪墊布外,每天組織5-8名工人負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃工作。3、土壤改良:土壤改良是根據(jù)植物的生長(zhǎng)需要而相應(yīng)改善土壤的肥力和改變土壤的物理結(jié)構(gòu)。為確保苗木和草坪良好生長(zhǎng),紅土鋪填完要對(duì)種植土進(jìn)行改良和施入底肥,按照每平方米4kg廄肥和20g復(fù)合肥的施用量將其均勻地鋪撒綠化地表面,用鋤頭等工具翻挖,將其拌入種植土10CM厚范圍內(nèi),翻挖過(guò)程中將土塊敲碎,使肥料和種植土充分拌勻,最后將土面精平并壓實(shí)。4、雜草防除:結(jié)合土壤改良,翻土?xí)r噴施廣譜性除草劑(如惡草酮+乙氧氟草醚、乙氧氟草醚+吡嘧磺隆或草坪寧1號(hào)),既除芽前雜草,又除苗后雜草。二、定點(diǎn)放線定點(diǎn)放線就是對(duì)照設(shè)計(jì)施工圖在場(chǎng)地整理好后測(cè)出苗木栽植位置和株、行距。栽植施工時(shí),首先要核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)狀地形,然后才開始定點(diǎn)放線。定點(diǎn)放線準(zhǔn)確與否直接影響到栽植效果,是施工中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。本工程定點(diǎn)放線的方法有兩種:規(guī)則式定點(diǎn)放線和自然式定放線。1、規(guī)則式定點(diǎn)放線:在規(guī)則形狀的地塊上進(jìn)行規(guī)則式喬灌木栽植時(shí),采用規(guī)則式定點(diǎn)放線的辦法。首先選用具有明顯特征的點(diǎn)和線,如道路交叉點(diǎn)、中心線、建筑外墻的墻角和墻腳線、規(guī)則形廣場(chǎng)和水池的邊線等,這些點(diǎn)和線一般都是不會(huì)輕易改變的。依據(jù)這些特征點(diǎn)線,利用簡(jiǎn)單的直線丈量方法和三角形角度交會(huì)法,就可將設(shè)計(jì)的每一行樹木栽植點(diǎn)的中心連線和每一棵樹的栽植位點(diǎn),都測(cè)設(shè)到綠化地面上。在已經(jīng)確定的種植位點(diǎn)上,可用白灰做點(diǎn),標(biāo)示出種植穴的中心點(diǎn)。或者在大面積、多樹種的綠化場(chǎng)上,還可用小木樁釘在種植位點(diǎn)上,作為種植樁。種植樁要寫上樹種代號(hào),以免施工中造成樹種的混亂。在已定種植點(diǎn)的周圍,還要以種植點(diǎn)為圓心,按照不同樹種對(duì)種植穴半徑大小的要求,用白灰畫圓圈,標(biāo)明種植穴挖掘范圍。2、自然式定放線:對(duì)于在自然地形上按照自然式配植樹木的情況,一般采用坐標(biāo)方格網(wǎng)方法。定點(diǎn)放線前,首先在種植設(shè)計(jì)圖上繪出施工坐標(biāo)方格網(wǎng)。然后用測(cè)量?jī)x器將方格網(wǎng)的每一個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到地面,再釘下坐標(biāo)樁。依據(jù)各方格坐標(biāo)樁,采用直線丈量和角度交會(huì)方法,測(cè)設(shè)出每一棵樹木的栽植位點(diǎn)。測(cè)定下來(lái)的栽植點(diǎn),也用作畫圓的圓心,按樹種所需穴坑大小,用石灰粉畫圓圈,定下種植穴的挖掘線。三、種植穴挖掘1、種植穴挖掘前苗木的土球與樹穴的要求說(shuō)明:對(duì)土壤要求:綠化面層最少為100CM為良好土壤。即不含砂石、建筑垃圾,如果是回填土,不能是深層
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