烷基化車間事故案例分析

典型事故案例分析烷基化車間2017.06目錄一、安全生產(chǎn)形勢二、典型事故案例分析1二氧化硫中毒事故案例2.烷基化甲醇塔水冷器著火事故分析3.山東石大科技石化有限公司“7?16”著火爆炸事故4.山東濱源化學(xué)有限公司“8?31”重大爆炸事故

一、安全生產(chǎn)形勢

6月1日上午，全國“安全生產(chǎn)月”和“安全生產(chǎn)萬里行”活動(dòng)啟動(dòng)儀式在重慶市萬盛經(jīng)開區(qū)舉行，按照國務(wù)院安委會(huì)辦公室安排部署，全國各地將以“全面落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任”為主題，聚焦改革發(fā)展、監(jiān)管執(zhí)法、事故預(yù)防和安全法規(guī)知識(shí)等內(nèi)容開展系列宣傳教育活動(dòng)，推動(dòng)企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，在全社會(huì)凝聚弘揚(yáng)安全發(fā)展理念、支持安全生產(chǎn)工作的共識(shí)，推動(dòng)防范遏制重特大事故，實(shí)現(xiàn)事故總量、死亡人數(shù)和重特大事故“三個(gè)繼續(xù)下降”。全國“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)于2017年6月在各省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)、國務(wù)院安委會(huì)有關(guān)成員單位、有關(guān)中央企業(yè)同時(shí)開展。活動(dòng)期間，全國將組織開展主題宣講進(jìn)企業(yè)、“6?16”企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任宣傳咨詢?nèi)铡⑵髽I(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)公告和隱患排查治理、生產(chǎn)安全事故警示教育、新聞發(fā)布和專家訪談等5類活動(dòng)。安監(jiān)、公安、交通、建設(shè)、教育、質(zhì)檢、民航、煤監(jiān)等負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門負(fù)責(zé)人要深入本行業(yè)領(lǐng)域、本地區(qū)重點(diǎn)企業(yè)對(duì)口宣講，有關(guān)中央企業(yè)、省屬企業(yè)負(fù)責(zé)人要面向企業(yè)職工深入交流研討

“安全生產(chǎn)萬里行”活動(dòng)將于6月至11月在全國各地展開。負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)專家和媒體記者，深入基層單位和重點(diǎn)企業(yè)，開展事故隱患曝光行、試點(diǎn)城市專題行、科技強(qiáng)安專題行、監(jiān)管監(jiān)察執(zhí)法專題行、應(yīng)急演練專題行等活動(dòng)。國務(wù)院安委會(huì)辦公室通知要求，各地區(qū)、各有關(guān)部門和單位要層層建立活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)制和工作協(xié)調(diào)機(jī)制，會(huì)同各級(jí)宣傳部門協(xié)商制定活動(dòng)宣傳方案，把“安全生產(chǎn)月”和“安全生產(chǎn)萬里行”活動(dòng)納入全年安全生產(chǎn)重點(diǎn)工作，與業(yè)務(wù)工作同謀劃、同部署、同檢查、同考核、同落實(shí)；同時(shí)，要將活動(dòng)與防范遏制重特大事故、安全監(jiān)管監(jiān)察執(zhí)法工作職責(zé)和安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展結(jié)合起來，確?；顒?dòng)取得實(shí)效。

二、典型事故案例分析1.二氧化硫中毒事故案例1．事故經(jīng)過1997年11月5日11時(shí)20分，江西某廠氯磺酸分廠硫酸工段在檢修硫酸干燥塔過程中，因指揮協(xié)調(diào)不當(dāng)及違章作業(yè)，發(fā)生一起急性SO2中毒死亡事故。11月5日，因硫酸生產(chǎn)不正常，經(jīng)分析認(rèn)為系統(tǒng)有堵塞，討論決定停車檢修。上午8時(shí)，分廠副廠長在班前會(huì)上布置工作，由硫酸工段長蔡某負(fù)責(zé)組織干燥塔內(nèi)分酸管堵漏工作（此前已于4日下午3時(shí)開始，對(duì)干燥塔用水進(jìn)行不間斷噴淋沖洗）。會(huì)后，蔡某安排副工段長劉某帶操作工彭某做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備進(jìn)干燥塔內(nèi)堵漏。9時(shí)許，分廠安全員通知總廠安環(huán)科分管安全員和監(jiān)測站人員到現(xiàn)場辦理“高處作業(yè)票”、“罐內(nèi)安全作業(yè)票”等手續(xù)作取樣分析，約9時(shí)30分辦理好各種安全作業(yè)手續(xù)。10時(shí)，沖洗停止，蔡某、劉某、彭某拿著堵漏工具、安全帽、防酸雨衣、安全帶和一具過濾式防毒面具（配7#濾毒罐），爬上干燥塔后，由劉某從人孔進(jìn)入塔內(nèi)堵漏，彭某在塔外平臺(tái)上協(xié)助并監(jiān)護(hù)。工段長蔡某也在塔上監(jiān)護(hù)。工作中，因安全帽前端帶子丟失，劉某不慎將安全帽掉落到塔內(nèi)分酸管的下一層（離人孔高度約1.2m），徒手難于撿取。約10時(shí)30分左右，堵漏工作完畢，劉某出塔休息。此時(shí)，因焙燒爐溫已降至560℃以下，焙燒爐工把蔡某叫到焙燒崗位，要求空燒升溫。蔡叫爐工做了準(zhǔn)備，并問劉某、彭某二人（空間對(duì)話）搞好了嗎？劉答：“搞好了”。11時(shí)45分左右，蔡某指揮爐工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，空燒升溫。11時(shí)左右，仍在干燥平臺(tái)上休息的劉某再次穿上雨衣，戴上防毒面具爬進(jìn)人孔，彭某用小鋼筋彎了一個(gè)小鉤遞給劉某勾取安全帽。彭某抓住人孔內(nèi)壁，感到氣味很重，嗆了一口，立即意識(shí)到情況不對(duì)，趕緊呼叫“劉某”，沒有聽回聲，向時(shí)隱約聽到一聲倒地的聲音，彭某試圖沖進(jìn)塔內(nèi)救人，但因SO2氣味很重，無法呼吸，只好向塔下其它人員呼救。待氧氣呼吸器送到，分廠安全員配戴好后進(jìn)塔將劉某背出，立即在現(xiàn)場對(duì)劉某開展“口對(duì)口人工呼吸”和“胸外心臟擠壓”搶救，并使用強(qiáng)心和呼吸興奮劑等。但終因毒物濃度過高，中毒時(shí)間長，搶救無效死亡。

2．事故原因（1）違章指揮，違章操作。焙燒爐空燒時(shí)，大量SO2有毒氣體進(jìn)入干燥塔內(nèi)，使原作業(yè)環(huán)境完全改變。指揮者在人員尚未撤離檢修現(xiàn)場、有害氣體不能嚴(yán)密隔絕的情況下，同意并指揮空燒；操作者也在明知已開始空燒的情況下，未重新辦理任何手續(xù)，再次進(jìn)入干燥塔內(nèi)勾取安全帽，冒險(xiǎn)交叉作業(yè)，導(dǎo)致急性SO2中毒窒息。嚴(yán)重違反了《化工安全生產(chǎn)禁令》、《進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須》，是造成死亡事故發(fā)生的直接原因。（2）組織不嚴(yán)密，安全管理不到位。分廠領(lǐng)導(dǎo)把此次檢修只看成一般日常小項(xiàng)目檢修來處理，除在晨會(huì)上布置工作外，無詳細(xì)的全面計(jì)劃，未指定項(xiàng)目檢修總指揮和安全負(fù)責(zé)人，入塔檢修與空燒交叉進(jìn)行。安全意識(shí)淡薄，組織協(xié)調(diào)不力，是造成事故發(fā)生的主要原因。（3）隔離不嚴(yán)密。檢修前由于未按規(guī)定加裝盲板與焙燒爐安全隔絕，而只是用插板隔離。致SO2氣體從縫隙泄漏入干燥塔內(nèi)，也是造成事故的主要原因之一。（4）防護(hù)不當(dāng)。據(jù)事故發(fā)生后采樣分析，干燥塔內(nèi)SO2含量達(dá)13000mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了過濾式防毒面具的適用范圍，起不到安全防護(hù)作用；同時(shí)，安全帽平時(shí)保管不善，前繩帶丟失，造成工作中安全帽掉落，為事故的發(fā)生留下了隱患。3．防范措施SO2屬成酸氧化物，是具有強(qiáng)烈的特殊臭味的刺激性氣體，人若嗅之避之不及。故在硫酸生產(chǎn)、檢修過程中，發(fā)生急性SO2中毒死亡事故在國內(nèi)報(bào)道中尚屬罕見。本文所述案例較為典型，教訓(xùn)極為深刻。筆者認(rèn)為有以下幾點(diǎn)值得引以為戒：（1）安全意識(shí)淡薄。習(xí)慣性違章指揮、違章作業(yè)。從事故分析中可以看出，本次干燥塔檢修屬違章作業(yè)。在焙燒爐未熄爐（壓火保溫）的情況下，未使用盲板進(jìn)行安全隔絕、僅以插板代替；指揮者在檢修人員未撤離現(xiàn)場，違章指揮交叉作業(yè)，致SO2氣體從縫隙中泄漏入干燥塔內(nèi)。而操作者在明知已開始空燒、塔內(nèi)作業(yè)環(huán)境改變的情況下，未按規(guī)定要求重新進(jìn)行安全分析，僅憑經(jīng)驗(yàn)和麻痹心理冒險(xiǎn)蠻干（據(jù)彭某事后證實(shí)，他們當(dāng)時(shí)認(rèn)為勾取安全帽僅需1～2分鐘），但事實(shí)上是再次進(jìn)入干燥塔內(nèi)勾取安全帽，導(dǎo)致了事故的發(fā)生。我們應(yīng)從本次事故中吸取教訓(xùn)，從嚴(yán)強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查工作，對(duì)化工檢修應(yīng)開展“危險(xiǎn)預(yù)測”活動(dòng)。通過識(shí)危險(xiǎn)物質(zhì)、危險(xiǎn)能量、危險(xiǎn)環(huán)境、危險(xiǎn)作為等在工作中容易發(fā)生意外的因素，提前采取有效對(duì)策，使預(yù)防工作從“出發(fā)型”向“發(fā)現(xiàn)型”轉(zhuǎn)變，真正做到防患于未然。（2）安全衛(wèi)生防護(hù)知識(shí)匱乏，防護(hù)器材使用不當(dāng)。據(jù)事故發(fā)生后采樣分析：干燥塔內(nèi)SO2含量高達(dá)13000mg/m3，超過車間空氣中SO2的最高容許濃度（15mg/m3的886倍；超過男性吸入量低中毒濃度（TCLO）4ppm/1分鐘的1137倍；超過人吸入最低致死濃度（LCLO）1000ppm/10分鐘的4.5倍。在如此高濃度的環(huán)境中，過濾式防毒面具已根本無法起到防護(hù)作用。故劉某第二次進(jìn)塔后，立即發(fā)生閃電性猝死。說明應(yīng)加強(qiáng)職工安全衛(wèi)生防護(hù)知識(shí)和勞動(dòng)防護(hù)器材的選擇、使用方法等方面的專業(yè)教育，避免防護(hù)不當(dāng)造成的事故。平時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)用品、器材的檢查，杜絕安全器材中的不安全因素（3）加大安全投入，配備必要的安全防護(hù)器材。為認(rèn)真吸取血的教訓(xùn)，應(yīng)配置氧氣呼吸器和長管式呼吸器。同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)《化學(xué)事故應(yīng)急援預(yù)案》的演練，以備一旦發(fā)生事故時(shí)能迅速按“預(yù)案”開展救援工作。2.烷基化甲醇塔水冷器著火事故分析

1.事故經(jīng)過烷基化裝置在停車檢修過程中，清理甲醇塔水冷器管束，在封頭拆除及管束沖洗過程中，未出現(xiàn)異常；在進(jìn)行封頭安裝時(shí)，封頭處著火，現(xiàn)場監(jiān)火人員用滅火器降火撲滅，這次著火事故未造成設(shè)備及人員傷害。2、事故原因（1）甲醇塔殼程存在可燃物的情況下未與所連接設(shè)備完全隔離并吹掃干凈。（2）施工過程中對(duì)設(shè)備松動(dòng)造成的泄漏未及時(shí)察覺，采取的預(yù)防措施不夠。（3）施工過程中用電動(dòng)風(fēng)炮，緊螺栓碰出的火花造成事故的發(fā)生。

3、防范措施（1）甲醇塔殼程出入口加盲板與所連接設(shè)備完全隔離并吹掃干凈。（2）施工前必須進(jìn)行氣體分析，合格后方可施工。（3）必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù)施工作業(yè)。（4）在特殊條件下施工，要申請消防車監(jiān)護(hù)。3.山東石大科技石化有限公司“7?16”著火爆炸事故

2015年7月16日7時(shí)39分，山東石大科技石化有限公司（以下簡稱“石大科技公司”）液化烴球罐在倒罐作業(yè)時(shí)發(fā)生泄漏著火，引起爆炸，在事故救援過程中造成2名消防隊(duì)員受輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失2812萬元。石大科技公司位于日照市嵐山區(qū)虎山鎮(zhèn)西潘村北側(cè)沿海路西側(cè)，成立于2009年12月18日，為中國石油大學(xué)（華東）的校辦企業(yè)，是山東石大科技集團(tuán)公司收購日照源豐瀝青化工有限公司51%的股權(quán)之后發(fā)起成立的。主要產(chǎn)品有：汽油、柴油、液化石油氣、液化氣、石油焦、道路瀝青、石腦油、燃料油、硫磺、MTBE、苯、甲苯、丙烯、丙烷等。事故現(xiàn)場圖片爆炸現(xiàn)場受損嚴(yán)重（一）事故經(jīng)過石大科技公司申請山東省特檢院日照分院對(duì)液化烴球罐區(qū)12個(gè)球罐進(jìn)行壓力容器定期檢驗(yàn)，事故發(fā)生前已完成7#罐和9#罐之外的其它10個(gè)球罐檢驗(yàn)。為對(duì)7#罐進(jìn)行檢測，采取經(jīng)7#球罐底部注水線向罐內(nèi)注水加壓，同時(shí)滿罐存水的6#罐通過罐底脫水線連接臨時(shí)消防水帶向罐區(qū)排水井排水，7#罐內(nèi)液化石油氣通過罐頂?shù)蛪和咚狗趴站€導(dǎo)入6#罐的方法，將7#罐內(nèi)的液化石油氣倒入6#罐。倒罐作業(yè)前，311罐區(qū)在用球罐安全閥的前后手閥、球罐根部閥處于關(guān)閉狀態(tài)，低壓液化氣排火炬總管加盲板隔斷。倒罐作業(yè)過程中，當(dāng)班人員每小時(shí)進(jìn)行巡檢，最后一次巡檢時(shí)間為16日上午7時(shí)27分。倒罐作業(yè)的同時(shí)，兩名外來施工女工在7#罐的腳手架上從事刷清漆劑作業(yè)。7月16日7時(shí)37分38秒，連接6#罐底脫水線的排水消防水帶發(fā)生液化石油氣泄漏，消防水帶在地面上浮起，且越來越高；7時(shí)38分24秒，消防水帶呈“甩龍”狀劇烈舞動(dòng)；7時(shí)39分20秒，發(fā)生爆燃；9時(shí)16分，6#罐和相鄰的8#罐底部區(qū)域發(fā)生爆炸；9時(shí)27分15秒，8#罐發(fā)生罐體撕裂并爆炸；9時(shí)37分56秒，6#罐發(fā)生爆炸飛出，現(xiàn)場形成蘑菇云爆炸，并導(dǎo)致2#罐和4#罐倒塌，2#罐和7#罐著火，多罐及罐區(qū)上下管線、管廊支架等設(shè)備設(shè)施不同程度損壞。第一次爆炸發(fā)生后，救援指揮部組織人員撤離到安全區(qū)域，并制定維持穩(wěn)定燃燒的救援方案。7月17日7點(diǎn)24分左右，現(xiàn)場救援人員關(guān)閉最后一處著火點(diǎn)7#罐頂部磁翻板液面計(jì)的母管閥門后，罐區(qū)明火全部熄燃。

（二）事故原因1.直接原因。石大科技公司在進(jìn)行倒罐作業(yè)過程中，違規(guī)采取注水倒罐置換的方法，且在切水過程中無人現(xiàn)場值守，致使液化石油氣在水排完后從排水口泄出，泄漏過程中產(chǎn)生的靜電放電或消防水帶劇烈舞動(dòng)金屬接口及捆綁鐵絲與設(shè)備或管道撞擊產(chǎn)生火花引起爆燃。違規(guī)倒罐、無人監(jiān)守是導(dǎo)致本次事故發(fā)生的直接原因。由于廠區(qū)沒有儀表風(fēng)，氣動(dòng)閥臨時(shí)改為手動(dòng)操作并關(guān)閉了6#罐的根部手閥，事故發(fā)生后儲(chǔ)罐周邊火勢較大，不能進(jìn)入現(xiàn)場打開根部手閥、緊急切斷閥和注水線氣動(dòng)閥，無法通過向6#罐注水的方式阻止液化石油氣繼續(xù)排出；罐頂安全閥前后手動(dòng)閥關(guān)閉，瓦斯放空線總管在液化烴罐區(qū)界區(qū)處加盲板隔離，無法通過火炬系統(tǒng)對(duì)液化石油氣進(jìn)行安全泄放。重要安全防范措施無法正常使用，是導(dǎo)致本次事故后果擴(kuò)大的主要原因。2.管理原因。

（1）石大科技公司安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí)。一是嚴(yán)重違反石油石化企業(yè)“人工切水操作不得離人”的明確規(guī)定，切水作業(yè)無實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，泄漏時(shí)未能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)和處置。二是企業(yè)違規(guī)將罐區(qū)在用球罐安全閥的前后手閥、球罐根部閥關(guān)閉，將低壓液化氣排火炬總管加盲板隔斷。三是沒有制定倒罐操作規(guī)程，未對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析，沒有安全作業(yè)方案，沒有進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。四是未按照規(guī)定對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行管控，球罐區(qū)自動(dòng)化控制設(shè)施不完善；緊急切斷閥因工廠停儀表風(fēng)改為手動(dòng)失去安全功效。五是100萬噸/年含硫含酸重質(zhì)油綜合利用裝置項(xiàng)目，2014年10月取得試生產(chǎn)（使用）方案備案告知書前屬非法生產(chǎn)。六是操作人員無證上崗。七是安全培訓(xùn)不到位，專業(yè)素質(zhì)低，崗位技能不足。（2）中國石油大學(xué)（華東）安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)不力。（3）負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)的部門履行安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)不到位。一是日照市嵐山區(qū)安監(jiān)局貫徹國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和上級(jí)安排部署不到位。二是日照市嵐山區(qū)質(zhì)監(jiān)局對(duì)企業(yè)特種設(shè)備的日常監(jiān)管，特別是對(duì)企業(yè)停產(chǎn)期間特種設(shè)備安全使用及運(yùn)行情況監(jiān)管不力。三是日照市嵐山區(qū)經(jīng)信局“管行業(yè)必管安全”意識(shí)不夠強(qiáng)，履行行業(yè)監(jiān)管責(zé)任不力。四是日照市嵐山區(qū)化工辦貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和“管行業(yè)必管安全”的要求不到位，履行化工企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)管責(zé)任不力。（視頻）（三）國家層面的應(yīng)對(duì)措施1.國務(wù)院安委辦對(duì)該起事故掛牌督辦（2）國務(wù)院安委辦開展專項(xiàng)安全大檢查（3）下發(fā)油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定4.山東濱源化學(xué)有限公司“8?31”重大爆炸事故

2015年8月31日23時(shí)18分，山東濱源化學(xué)有限公司（以下簡稱“濱源公司”）新建年產(chǎn)2萬噸改性型膠粘新材料聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目二胺車間混二硝基苯裝置在投料試車過程中發(fā)生重大爆炸事故，造成13人死亡，25人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失4326萬元。濱源公司位于山東省東營市利津縣刁口鄉(xiāng)，企業(yè)員工210人。公司下設(shè)銷售部、生產(chǎn)一部、生產(chǎn)二部、行管部等七個(gè)部門和三個(gè)直屬辦公室。其中，生產(chǎn)二部下設(shè)二胺車間、二酚車間、公用工程車間和總調(diào)度辦；二胺車間下轄硝化工段（即：混二硝基苯裝置）、硝化配套工段、加氫工段、二胺精餾工段。（一）事故經(jīng)過。8月28日，硝化裝置投料試車。28日15時(shí)至29日24時(shí)，先后兩次投料試車，均因硝化機(jī)控溫系統(tǒng)不好、冷卻水控制不穩(wěn)定以及物料管道閥門控制不好，造成溫度波動(dòng)大，運(yùn)行不穩(wěn)定停車。8月31日16時(shí)38分左右進(jìn)行第三次投料。投料后，4#硝化機(jī)從21時(shí)27分至22時(shí)25分溫度波動(dòng)較大，最高達(dá)到96℃（正常溫度60-70℃）；5#硝化機(jī)從16時(shí)47分至22時(shí)25分溫度波動(dòng)較大，最高達(dá)到94.99℃（正常溫度60-80℃）。車間人員用工業(yè)水分別對(duì)4#、5#硝化機(jī)上部外殼澆水降溫，中控室調(diào)大了循環(huán)冷卻水量。期間，硝化裝置二層硝煙較大，再次進(jìn)行停車處理，并決定當(dāng)晚不再開車。22時(shí)24分停止投料，至22時(shí)52分，溫度趨于平穩(wěn)。為防止硝化再分離器（X1102）中混二硝基苯凝固，車間人員在硝化裝置二層用膠管插入硝化再分離器上部觀察孔中，試圖利用“虹吸”方式將混二硝基苯吸出，但未成功。