保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施

保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施

第一節(jié)質(zhì)量保證體系

1.1質(zhì)量目標(biāo)

總目標(biāo)：“魯班獎”

1.2質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)

1.2.1質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)

我公司將委派具有類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目管理人員組建項目部，嚴(yán)格

按照IS09001國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)運作，以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化

管理體制，以一流的技術(shù)、施工和服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，履行對業(yè)主的承諾，

實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。建立項目崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實

施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其責(zé)，定期對項目各級管理人員進(jìn)行考核，獎勵

先進(jìn)、督促后進(jìn)。

建立由公司宏觀控制，項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工經(jīng)理策劃、實

施，施工員中間控制，質(zhì)量員監(jiān)督檢查的管理系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理到各作業(yè)班

組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。

1.2.2項目部各崗位職責(zé)

序號崗位/部門職責(zé)內(nèi)容

?項目質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計大綱

1項目經(jīng)理

的編制，制定工程質(zhì)量實施總目標(biāo)。

?根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，組織專項施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作

項目技術(shù)負(fù)

2規(guī)程編制，提出質(zhì)量保證措施。

責(zé)人

?負(fù)責(zé)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)管理。

?參與工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制，并指導(dǎo)和監(jiān)督項目質(zhì)量工作的

實施。

項目施工經(jīng)

3?貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)

理

行國家施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保項目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)

的實現(xiàn)。

?根據(jù)本工程業(yè)主確認(rèn)的材料規(guī)格及性能，參與材料的招標(biāo)及合同編制，

項目商務(wù)經(jīng)

4對本工程進(jìn)場的材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。

理

?總體負(fù)責(zé)工程材料的采購和驗收。

?參與工程質(zhì)量策劃，組織項目質(zhì)量計劃的編制。

■制定質(zhì)量計劃和階段質(zhì)量實施目標(biāo)，并對階段目標(biāo)的實施情況定期監(jiān)

5施工員督、檢查和總結(jié)。

3、負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理

進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。

?編制專項質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì)

量進(jìn)行控制。

6質(zhì)量員?組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查；組

織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不

合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。

?對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)確定并及時下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)；

7技術(shù)員負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作。

?對工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度同步。

?嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購，確保物資采購質(zhì)量。

8材料員?組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品。

?負(fù)責(zé)對進(jìn)場的成品、半成品材料進(jìn)行檢查。

序號崗位/部門職責(zé)內(nèi)容

9資料員?負(fù)責(zé)對本工程資料、交底記錄及驗證記錄的收集、整理。

1.3質(zhì)量保證措施

1.3.1建立和完善工程質(zhì)量管理制度

序號制度名稱主要內(nèi)容

?技術(shù)部組織項目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助

甲方、設(shè)計作好設(shè)計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。

?技術(shù)部編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)，

圖紙會審、

針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。

1技術(shù)交底制

?每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括專業(yè)技

術(shù)負(fù)責(zé)人對工長的技術(shù)交底，工長對班組的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)

班級的技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。

?因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。

?樣板施工策劃：深化設(shè)計或施工翻樣、樣板材料確定、樣板質(zhì)量要

求、樣板施工負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員確定；

?樣板施工方案編制、審批；

樣板管理制?樣板施工、過程檢查、過程資料收集（包括音像資料）；

2

度?樣板驗收；

?組織作業(yè)人員觀摩樣板，現(xiàn)場交底，樣板質(zhì)量作為工程質(zhì)量的最低

標(biāo)準(zhǔn)，大面各展開施工時的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得低于樣板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

-樣板的成品保護(hù)；

?樣品的選樣及報批：樣品要能體現(xiàn)其材質(zhì)、功能或工藝，樣品經(jīng)過

設(shè)計師、發(fā)包人和監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審批同意的樣品將成為檢驗相

樣品管理制關(guān)工程或工藝的標(biāo)準(zhǔn)之一；樣品必須來自為永久工程供貨的實際源地，

3

度且樣品的尺寸和數(shù)量應(yīng)根據(jù)發(fā)包人和設(shè)計、監(jiān)理工程師的相關(guān)指示，

且應(yīng)足以顯示其質(zhì)量、型號、顏色、表面處理、質(zhì)地、誤差和其他要

求的特征。至少一套經(jīng)發(fā)包人和設(shè)計、監(jiān)理工程師審批的樣品需存放

序號制度名稱主要內(nèi)容

在現(xiàn)場的樣品間，監(jiān)理工程師和設(shè)計師各保存一套。

?一旦某一樣品被認(rèn)可，將不允許在品牌、質(zhì)地等方面作任何改變。

?樣品管理：經(jīng)審批同意的樣品需妥善陳列在現(xiàn)場的樣品間中，并做

好樣品的保護(hù)。

?根據(jù)原材料采購計劃編制原材料檢驗試驗計劃；

?嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求加強(qiáng)原材料的驗收，及時標(biāo)識、組織見

原材檢驗制

4證取樣送檢；

度

?及時獲取原材料檢驗、試驗信息，組織施工。

?因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。

?主要工序如埋板安裝、龍骨安裝、面板安裝、注膠等，施工過程中

在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應(yīng)的圖

施工掛牌制

5文記錄，作為重要的施工檔案保存。

度

?因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)

任。

?公司項管部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)測設(shè)施的管理工作，負(fù)責(zé)組織編制檢測設(shè)施

的配備計劃、自用設(shè)備購置計劃、設(shè)備校準(zhǔn)計劃、年度設(shè)備校準(zhǔn)計劃，

建立工程測量、檢測、計量器具管理臺帳、卡片和檔案；

-校準(zhǔn)要求：測量儀器、質(zhì)檢儀器等屬于計量檢測范疇的均按照中華

人民共和國計量法的規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的制定的檢測計劃進(jìn)行檢定，合

質(zhì)量檢測設(shè)

6格后方可使用，有登記臺帳和使用紀(jì)錄。

備管理制度

?質(zhì)量檢測設(shè)備失準(zhǔn)控制；

?流轉(zhuǎn)控制和搬運控制；

?使用和狀態(tài)控制；

?貯存控制；

序號制度名稱主要內(nèi)容

?工程報驗時，各分包單位必須備齊相關(guān)驗收資料，資料內(nèi)容必須齊

工程質(zhì)量驗全、真實、清楚；“三檢”制度管理；明確驗收程序；質(zhì)量問題整改、

7

收管理制度落實；報驗時間要求；驗收完畢，相關(guān)專業(yè)參加驗收人員匯簽認(rèn)可之

后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。

?不合格分項、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。

?不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工

質(zhì)量否決制程流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程流入社會

8

度要追究單位經(jīng)理和項目經(jīng)理的責(zé)任。

?針對出現(xiàn)不合格原因各相關(guān)責(zé)任人員要采取必要的糾正和預(yù)防措

施。

?目的：為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理的力度，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；

?原則：有獎有罰、獎罰分明、有章可循、有據(jù)可依；

?程序：建立質(zhì)量獎罰專用臺帳，建立質(zhì)量獎罰基金，?？顚Ｓ茫?/p>

質(zhì)量獎罰制

9

度?主要獎罰規(guī)定：堅持“工序樣板引路”制度；樣板施工及過程施工質(zhì)

量評比；專項質(zhì)量檢查評比；上級部門檢查評比；質(zhì)量工作先進(jìn)個人

評比；特殊貢獻(xiàn)、合理化建議獎項；質(zhì)量報表和質(zhì)量工作總結(jié)；質(zhì)量

事故處罰；通病防治；成品保護(hù)；

?目的：為提高所有參施人員的管理水平、技術(shù)和操作水平，提高全

員的質(zhì)量意識，提供工程的質(zhì)量水平；

?培訓(xùn)計劃：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)策劃要求，編制培訓(xùn)實施計劃，明確培訓(xùn)對象、

時間、地點、教師等，并組織實施，培訓(xùn)后保存培訓(xùn)記錄；

創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)制

10

度?培訓(xùn)內(nèi)容：法律、法規(guī)、強(qiáng)制性條文、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度；創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工

程工藝、方法、標(biāo)準(zhǔn)；

?培訓(xùn)對象：項目全體人員；

?培訓(xùn)老師：幕墻協(xié)會專家、先進(jìn)領(lǐng)域的材料廠家等；

1.3.2施工質(zhì)量管理控制流程

1.3.2.1施工質(zhì)量管理流程

1.3.2.2產(chǎn)品的檢驗與試驗管理流程

這里的產(chǎn)品是指原材料、工程設(shè)備、在施品、成品，并包括了一般的工序檢驗和

試驗以及最終的檢驗和試驗。

開始

此場物料、在施品、成品

未（待）檢標(biāo)識

已

檢檢驗

待

定

標(biāo)

識

|合格狀態(tài)標(biāo)識|否不合格狀態(tài)標(biāo)識

v是

轉(zhuǎn)入使用書道工序交付處理

結(jié)束

L3.2.3計量器具的檢驗、測量和試驗流程

按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進(jìn)行控制、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確

保檢驗、測量和試驗結(jié)果的正確性。

開始

報廢

結(jié)束

1.3.2.4施工過程產(chǎn)品質(zhì)量糾正和預(yù)防工作流程

在施工中嚴(yán)格按照糾正和預(yù)防措施的流程控制產(chǎn)品質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量。

供

信

息

說

服

認(rèn)

可

v是

|修改體系文件、歸檔

結(jié)束|

1.3.2.5現(xiàn)場施工資料管理流程控制

項目總承包部配備專職資料員，對文件、材料質(zhì)保資料、質(zhì)量記錄等進(jìn)行收集、

匯總和統(tǒng)一發(fā)放，做到資料整理全面、及時和準(zhǔn)確。

開始

轉(zhuǎn)發(fā)外來文件和資料

修改

回收標(biāo)識

1.3.2.6施工過程不合格品管理流程

開始

[麗

讓步接受

I合格I

繼

續(xù)

使

用

|結(jié)束

1.3.2.7施工過程質(zhì)量工作記錄流程

施工過程中的質(zhì)量工作記錄由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題向項目

技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，并提出處理建議或整改措施。

一

分

承

包

方

的

質(zhì)

量

記

錄

一

1.3.2.8工程施工產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯工作流程

工程施工的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工作設(shè)備、在施品和成品。

第二節(jié)設(shè)計質(zhì)量保證措施

在傳統(tǒng)的施工組織設(shè)計中，沒有施工圖設(shè)計組織工作這項內(nèi)容。然而對于幕

墻工程，承包方須承擔(dān)幕墻的設(shè)計、加工、制作、安裝及維修，設(shè)計是前提，決

定了工程的內(nèi)在質(zhì)量，同時設(shè)計工作也直接影響材料的組織、訂貨、加工、組裝、

進(jìn)而對整個幕墻工程進(jìn)度起控制作用。所以，必須將設(shè)計工作納入項目管理計劃

中，作為項目管理的一個子項，以下就這項內(nèi)容進(jìn)行闡述：

2.1施工圖設(shè)計流程

2.2設(shè)計階段質(zhì)量保證措施

2.2.1設(shè)計任務(wù)下達(dá)

(1)施工前期，項目管理中心向設(shè)計研發(fā)中心下達(dá)設(shè)計任務(wù)單，提供工程設(shè)計所

必須的資料：工程合同及技術(shù)附件、建筑圖紙、招標(biāo)文件、投標(biāo)圖紙(包括電子

文件)、協(xié)調(diào)紀(jì)要、土建設(shè)計變更通知及其它往來函件等。

(2)總工辦資料員負(fù)責(zé)接收設(shè)計任務(wù)單并報總工程師審閱處理，由總工程師將任

務(wù)分配下去，設(shè)計室主任根據(jù)工程實際情況組織設(shè)計班子，指定主設(shè)計師。一般

情況下主設(shè)計師級別必須在三級以上。

2.2.2確定設(shè)計主方案

(1)主設(shè)計師根據(jù)工程合同、投標(biāo)圖紙確定設(shè)計主方案。

(2)主設(shè)計師向結(jié)構(gòu)組提交結(jié)構(gòu)力計算所需資料，形成最佳設(shè)計方案，并提交力

學(xué)計算報告。

(3)設(shè)計主方案確定后，主設(shè)計師根據(jù)合同的工期要求及施工進(jìn)度要求制訂總體

設(shè)計計劃及按月制訂分段設(shè)計計劃，并對設(shè)計小組成員進(jìn)行分工，明確各設(shè)計階

段設(shè)計負(fù)責(zé)人、要求完成圖紙的內(nèi)容及圖紙預(yù)計完成日期.

2.2.3會簽圖設(shè)計

(1)主方案確定后，設(shè)計小組成員根據(jù)設(shè)計計劃及各自的分工進(jìn)行會簽圖的設(shè)計,

會簽圖的內(nèi)容為：設(shè)計總說明、總立面圖、展開立面圖、平面布置圖、墻身大樣

圖、預(yù)埋點位圖、主要節(jié)點構(gòu)造圖。

(2)會簽圖設(shè)計完畢后，主設(shè)計師提請設(shè)計室主任進(jìn)行方案內(nèi)部自評，并寫出內(nèi)

部自評意見表，主設(shè)計師根據(jù)自評意見表對方案進(jìn)行修改，完畢后向設(shè)計室主任

提出會議評審請求，設(shè)計室主任根據(jù)主設(shè)計師送交的評審資料確定評審時間、組

織設(shè)計評審并擔(dān)任評審組組長，提前一天通知參加評審的相關(guān)人。

(3)設(shè)計室主任主持設(shè)計評審，并向評審小組成員介紹設(shè)計自評情況，然后由主

設(shè)計師介紹工程設(shè)計情況，主設(shè)計師介紹完畢后，由評審小組成員對設(shè)計方案進(jìn)

行討論并形成意見。

(4)主設(shè)計師指派專記錄評審結(jié)果并形成設(shè)計評審報告，評審小組成員在報告上

簽到。

(5)總工程師對設(shè)計方案進(jìn)行綜合闡述，評審小組成員對設(shè)計方案進(jìn)行表決，設(shè)

計評審過程結(jié)束。

(6)主設(shè)計師根據(jù)設(shè)計評審結(jié)果對設(shè)計方案進(jìn)行修改，設(shè)計圖紙按正常程序校對、

審核、標(biāo)審、批準(zhǔn)，各職能人員按各自的職責(zé)認(rèn)真審閱圖紙，并在圖紙審核意見

表上作好記錄，作為設(shè)計考核依據(jù)。方案圖、施工圖的批準(zhǔn)人為總工程師，板塊

組裝圖、零件加工圖及零件清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計室主任。

(7)設(shè)計圖紙簽字完畢后，主設(shè)計師發(fā)出外部聯(lián)系函及時與業(yè)主及設(shè)計院聯(lián)系進(jìn)

行外部圖紙會簽事宜，圖紙簽字過程中主設(shè)計師應(yīng)在〈圖紙審查意見表》上作好記

錄，外部會簽以業(yè)主或設(shè)計院簽字為準(zhǔn)。

2.2.4圖紙會審

(1)會議評審的主要內(nèi)容

a評審設(shè)計方案是否符合工程合同要求。

b評審設(shè)計方案是否符合國家、企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

c評審設(shè)計方案是否具有超前性，工藝是否可行及是否滿足安全規(guī)范要求。

d評審設(shè)計方案采用成熟節(jié)點的標(biāo)準(zhǔn)化程度。

e評審施工方案在加工、組裝、安裝方面的可行性。

(2)簽字評審的主要內(nèi)容

a校對人員審查內(nèi)容

b圖紙及設(shè)計文件是否符合合同要求。

c圖紙及設(shè)計文件是否完整、統(tǒng)一。

d檢查圖紙的配套及相互關(guān)系。

e圖紙中所有尺寸及技術(shù)條件是否正確無誤，相互協(xié)調(diào)。注意立面分格與工程外

觀效果相協(xié)調(diào)。

f節(jié)點、零(組)件加工和裝配的可行性，防雨水滲漏，防空氣滲透，位移變形

余量設(shè)計的有效性、合理性。

g材料的牌號、規(guī)格、品種、狀態(tài)及廠家選用符合合同要求，檢查各種材料下料

尺寸、工程數(shù)量及各種配件統(tǒng)計數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

h結(jié)構(gòu)計算參數(shù)選用是否合理，計算結(jié)果是否正確。

(3)審核人員審查內(nèi)容

a.工程圖紙和設(shè)計文件應(yīng)符合合同要求，滿足建筑設(shè)計院的工程圖紙要求。

b.分格和各節(jié)點(組件)的設(shè)計是否正確合理及在加工和安裝的可行性和經(jīng)濟(jì)

性。

c.結(jié)構(gòu)計算是否符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，計算是否正確，結(jié)論是否可靠。

d.工程圖紙及設(shè)計文件的完整性。

(4)標(biāo)準(zhǔn)化人員審查內(nèi)容

a.圖紙及設(shè)計文件的幅面、格式、名稱、代號是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、責(zé)任

簽署是否完整齊全。

b.圖紙標(biāo)題欄內(nèi)容和填寫方法是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；圖紙的繪制是否符合國

家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

c.圖紙及設(shè)計文件中的名詞、術(shù)語、代號、符號、計量單位等是否符合有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定。

d.技術(shù)要求及必要的文字說明是否簡明、扼要、通順、易懂、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定。文字書寫是否清晰、所引用的標(biāo)準(zhǔn)是否正確、有效。

e.文件的編寫方法和敘述內(nèi)容是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，文字是否正確、清晰。

f.圖紙上標(biāo)注的尺寸、表面粗糙度、熱處理及表面處理、公差配合、選用的結(jié)

構(gòu)要素、材料牌號、規(guī)格等是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有配合要求的零件表面粗糙

度與尺寸公差、形位公差是否相互適應(yīng)。

g.圖紙及設(shè)計文件的完整性。

(5)批準(zhǔn)人員審查內(nèi)容

a.檢查是否按規(guī)定完成了批準(zhǔn)前的全部審查程序。

b.檢查設(shè)計是否符合合同及其補充協(xié)議等要求。

c.檢查主要結(jié)構(gòu)形式、主要材料、分格是否經(jīng)業(yè)主、建筑設(shè)計院或土建或監(jiān)理

簽字認(rèn)可。

d.檢查圖紙及設(shè)計文件的完整性。

e.檢查結(jié)構(gòu)計算是否準(zhǔn)確合理，

f.分格和各節(jié)點(組件)的設(shè)計是否正確合理及在加工和安裝時的可行性

2.2.5會議評審程序

(1)評審組織

方案圖設(shè)計完畢后，主設(shè)計師提請設(shè)計室主任進(jìn)行方案內(nèi)部自評，并寫出設(shè)計室

內(nèi)部自評意見，主設(shè)計師根據(jù)自評意見對方案進(jìn)行修改，完畢后向設(shè)計室主任提

出會議評審請求，設(shè)計室主任根據(jù)主設(shè)計師送交的評審資料確定評審時間，組織

設(shè)計(會議)評審擔(dān)任評審組組長，提前一天通知參加評審的相關(guān)人員并將設(shè)計

自評意見表分發(fā)給評審小組成員：總(副總)工程師、各設(shè)計室主任、項目經(jīng)理、

相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人、其他有關(guān)人員。

(2)評審申請

該項目主設(shè)計師在主方案圖紙設(shè)計完畢后，口頭向設(shè)計室主任提出設(shè)計評審申請,

并呈交評審所需的全部資料，然后由設(shè)計室主任向總工程師匯報設(shè)計情況并提出

評審要求。

（3）評審程序

a設(shè)計室主任主持設(shè)計評審，并向評審小組成員介紹設(shè)計自評情況。

b主設(shè)計師向評審小組成員介紹工程概況及整個主方案的設(shè)計過程及設(shè)計思路，

主設(shè)計師介紹的內(nèi)容包括：

①該工程的合同介紹、外裝修范圍、該工程采用什么種類的幕墻、每種幕墻的

設(shè)計工作量及價格、型材的生產(chǎn)廠家（是否需要開模）、面板材料的生產(chǎn)廠家（面

板的規(guī)格、性能等）、輔助材料及膠條、附件材料的供應(yīng)廠家（是否需要開模）。

②依次介紹該工程每種類型幕墻的主設(shè)計方案（包括幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接方

式、節(jié)點方案、型材加工工藝、組裝方法、安裝注意事項等）以及為什么選擇這

種方案、該方案是否采用投標(biāo)方案、如果有更改，應(yīng)詳細(xì)介紹更改的部位以及為

什么要更改，更改以后的設(shè)計方案與投標(biāo)方案相比較有那些優(yōu)越性、該方案在符

合國家、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及保證安全的情況下，在加工、組裝、安裝方面的可行性。

c結(jié)構(gòu)組組長向評審小組成員介紹該工程的結(jié)構(gòu)計算過程以及在計算過程中是

否向主設(shè)計師提供最佳型材組合，力學(xué)模型是否較真實反映建筑幕墻的實際結(jié)構(gòu)

形式。

d評審小組成員就該方案進(jìn)行討論并提出評審意見，指出該方案中不能滿足合同、

標(biāo)準(zhǔn)等問題，并找出解決問題的方法。

e主設(shè)計師指定專人記錄、整理評審意見，并負(fù)責(zé)將這些意見記錄到《設(shè)計評審

報告》上，評審小組成員在報告上簽到。

f總工程師綜合評審小組意見作評審綜述，并下評審結(jié)論：該方案是全部通過，

部分通過、全部重新更改。對于部分通過和全部重新更改的方案需按以上步驟重

新進(jìn)行方案評審。

2.2.6簽字評審程序

整個設(shè)計過程中，每批設(shè)計圖紙、技術(shù)文件均應(yīng)進(jìn)行簽字評審且蓋章。設(shè)計人員

將圖紙打印出來后，依次將圖紙送往校對、審核、標(biāo)審及批準(zhǔn)人員，校對、審核、

標(biāo)審及批準(zhǔn)人員按照本程序第五條的內(nèi)容審查該批圖紙或技術(shù)文件，在《圖紙審

查意見表》上簽署自己地該批圖紙的審查意見，如果有需要更改的地方，必須監(jiān)

督更改的落實.分批將設(shè)計圖紙呈交業(yè)主及設(shè)計院,并附圖紙送審表，由四方會審,

提出審核意見,對于需要更改的地方,我司將組織二次設(shè)計,并二次呈上會審，審

核通過后，必須有二次會審記錄，商洽內(nèi)容,并由四方在終審圖紙上簽字蓋章.以

此終審圖紙作為標(biāo)準(zhǔn)圖紙.

2.2.7開模圖、試驗圖設(shè)計

(1)設(shè)計會簽完成后，主設(shè)計師根據(jù)合同情況決定是否需要進(jìn)行型材開模及三性

試驗。如需要進(jìn)行型材、膠條等開模，則根據(jù)合同確定型材、膠條開模廠家，進(jìn)

行開模圖的設(shè)計工作。

(2)如合同要求必須進(jìn)行設(shè)計驗證，則根據(jù)合同要求及圖紙會簽情況開始試驗圖

的設(shè)計，試驗圖設(shè)計內(nèi)容包括：封面、目錄、設(shè)計說明、試驗臺洞口大樣圖、板

塊組裝圖、零件加工圖、材料清單、圖紙移交項目管理處。如三性試驗不能滿足

合同及標(biāo)準(zhǔn)要求，必須進(jìn)行主方案的設(shè)計更改,重復(fù)以上第三條至第九條的工作。

3)開模圖、試驗圖的審批及發(fā)放程序同正常圖紙。

2.2.8施工圖設(shè)計

主設(shè)計師根據(jù)會簽圖、開模圖及三性試驗結(jié)果安排小組成員進(jìn)行施工圖的設(shè)計工

作。施工圖設(shè)計的內(nèi)容包括：預(yù)埋件點位圖、轉(zhuǎn)接件系統(tǒng)布置圖、立面展開圖、

板塊立面布置圖、板塊平面布置圖、避雷系統(tǒng)布置圖、詳細(xì)節(jié)點構(gòu)造圖、鋼件、

板件組裝圖。

2.2.9施工圖評審

施工圖設(shè)計完畢，主設(shè)計師根據(jù)工程實際情況確定是否需要進(jìn)行施工圖評審，如

需要，則可向設(shè)計室主任口頭提出內(nèi)部施工評審要求，由設(shè)計室主任組織評審，

評審程序同設(shè)計會簽。

2.10提出材料訂貨清單

設(shè)計人員根據(jù)施工圖初步計算各種材料及附件的用量，并按材料及附件訂貨周期

的先后順序提交材料訂貨清單。材料清單為設(shè)計文件，審批程序同設(shè)計圖紙，材

料清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計室主任。

2.11加工圖設(shè)計、提出零件清單

(1)設(shè)計人員根據(jù)施工圖繪制幕墻材料零件加工圖，提交零件加工清單，零件加

工清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計室主任。

(2)主設(shè)計師根據(jù)材料零件清單計算該工程理論材料用量，

2.12技術(shù)交底

設(shè)計主要工作完成后，在工程加工、組裝及安裝開始前，項目主設(shè)計師應(yīng)按設(shè)計、

加工、組裝及安裝計劃劃分階段、分層次向加工中心、組裝廠、項目部進(jìn)行技術(shù)

交底。技術(shù)交底的內(nèi)容與程序如下：

(1)向加工中心進(jìn)行技術(shù)交底

型材開始加工生產(chǎn)前，項目主設(shè)計師分批就工程零件加工圖及材料清

單等向加工中心工藝科進(jìn)行交底，加工技術(shù)交底的內(nèi)容包括：型材下料、特殊型

材加工方法、加工工藝、板塊組裝等過程中應(yīng)注意的事項、允許誤差及技術(shù)要求

以及其它應(yīng)說明的問題。技術(shù)交底以書面方式進(jìn)行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底表格,

并應(yīng)由交底人、審核人及被交簽字。加工技術(shù)交底一式兩份，雙方各存一份。作

為指導(dǎo)設(shè)計人員后續(xù)設(shè)計、工藝人員工藝設(shè)計、加工制作及組裝的依據(jù)。

(2)向組裝廠進(jìn)行技術(shù)交底

在板塊開始組裝前，項目主設(shè)計師分批就工程組件圖、材料清單等向

組裝廠廠長、計劃員、現(xiàn)場技術(shù)員及組裝線班組長進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容為:

板塊組裝方法、板塊組裝工藝、板塊密封技術(shù)要求、組裝注意事項、成品保護(hù)措

施等，并簽發(fā)交底記錄。

(3)向項目部進(jìn)行技術(shù)交底

工程施工開始后，主設(shè)計師根據(jù)施工進(jìn)度，按部位和操作項目向項目部的安裝隊

長及班組長進(jìn)行施工技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底記錄作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。施工技

術(shù)交底的內(nèi)容包括：設(shè)計圖紙(包括設(shè)計變更)的尺寸、轉(zhuǎn)接件安裝、板塊吊運

及安裝順序等詳細(xì)情況及施工方法、施工順序、工序搭接、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝技術(shù)

措施、成品保護(hù)措施、所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量要求等以及其它應(yīng)說明的問

題。技術(shù)交底以書面方式進(jìn)行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底表格，并應(yīng)由交底人、審核

人及被交底人簽字。施工技術(shù)交底資料是施工技術(shù)資料的重要內(nèi)容，施工技術(shù)交

底資料應(yīng)妥善保管并作為竣工資料移交。

(4)技術(shù)交底格式

技術(shù)交底應(yīng)以書面方式進(jìn)行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底格式，并應(yīng)由交底

人及被交底人簽字。技術(shù)交底一式兩份，交底方和被交底方各存一份，技術(shù)交底

資料作為設(shè)計資料與設(shè)計圖紙作為技術(shù)資料一起保存。

2.13設(shè)計更改

(1)設(shè)計更改不得降低工程質(zhì)量，違背有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。更改后的設(shè)計

圖紙和文件應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一、清晰；原件有據(jù)可查。

(2)設(shè)計更改分為：設(shè)計方案更改(對幕墻類型、型材系列、主節(jié)點類別、主要

材料生產(chǎn)廠家的更改稱為設(shè)計方案的更改)和設(shè)計細(xì)節(jié)更改(對工程的性能和壽

命影響不大的，不屬設(shè)計方案更改的其余設(shè)計更改)。

(3)公司設(shè)計圖紙、文件的更改權(quán)限隸屬技術(shù)處。

(4)設(shè)計更改必須先申請，更改申請分為三個方面：

a設(shè)計過程中設(shè)計組提出的設(shè)計細(xì)節(jié)更改可直接填寫《設(shè)計更改通知單》報批。

b公司內(nèi)部提出設(shè)計更改的，申請者填寫《設(shè)計更改申請單》，報技術(shù)處審批。

c建筑設(shè)計院、業(yè)主提出設(shè)計更改的，由項目管理處將書面材料移交至技術(shù)處，

由技術(shù)處審核。

(5)技術(shù)處根據(jù)第4條各單位提出的設(shè)計更改內(nèi)容填寫《設(shè)計更改通知單》。

(6)根據(jù)更改申請部門不同，設(shè)計更改的審核和批準(zhǔn)分為三個方面：

a.技術(shù)處設(shè)計組提出的設(shè)計細(xì)節(jié)更改，由主設(shè)計師審核，技術(shù)處批準(zhǔn)；

b.公司內(nèi)部提出的設(shè)計細(xì)節(jié)更改，由各單位審核，技術(shù)處批準(zhǔn)；

c.設(shè)計方案的更改，由技術(shù)處審核,總工程師批準(zhǔn)。并組織對設(shè)計更改后的圖紙、

技術(shù)文件重新進(jìn)行評審、驗證。

(7)對細(xì)節(jié)更改，設(shè)計小組成員根據(jù)《設(shè)計更改通知單》的更改內(nèi)容采用劃改或

換頁。劃改方法：將需要更改的尺寸、文字、符號、圖形等，用細(xì)實線劃掉，被

劃掉的部分應(yīng)仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符號、圖形等，同時更改人必

須在更改處或標(biāo)題欄內(nèi)注明更改標(biāo)識、更改單編號、更改者姓名、日期，劃改方

法如下：在靠近圖紙及設(shè)計文件的更改部位，寫上更改標(biāo)記：用一加圈的數(shù)字表

示。例如：①②③……等，當(dāng)劃改不能表達(dá)清楚更改內(nèi)容時，應(yīng)采用換頁方法更

改，換頁后原圖蓋“作廢保留”字樣，并注明更改后的圖紙編號，以便查閱。對

需要進(jìn)行設(shè)計方案更改的圖紙及文件，則應(yīng)進(jìn)行換版，原圖注明“作廢保留”字

樣，以便查閱。

(8)若圖紙及文件的底圖經(jīng)多次使用與更改而污損不能再用時，使用單位應(yīng)提出

申請要求重新出圖，重新出圖的圖紙不得改變其編號。

a根據(jù)最后更改的尺寸、文字、圖形等重新出圖。

重新出圖后，由負(fù)責(zé)復(fù)核的人員在標(biāo)題欄處簽上姓名、日期。

舊圖上應(yīng)有明顯的“作廢保留”標(biāo)記并注明新圖圖紙編號，舊圖應(yīng)存檔備查。

新圖上仍應(yīng)按規(guī)定履行簽字手續(xù)，如不便取得舊圖上原有人員簽字時，則應(yīng)用仿

宋體填寫原有人員的姓名、日期。

(9)生產(chǎn)用的圖紙及文件，有明顯錯誤而妨礙正常生產(chǎn)時允許先更改復(fù)印圖，事

后由發(fā)現(xiàn)錯誤的部門及時補辦更改申請手續(xù)。設(shè)計小組成員填寫《設(shè)計更改通知

單》并進(jìn)行底圖（或軟件）及存檔藍(lán)圖的更改。已發(fā)出的圖紙可用《設(shè)計更改通

知單》的通知有關(guān)單位自行更改并向技術(shù)處反饋更改回執(zhí)。

2.14整理竣工圖紙

工程施工安裝完畢后，主設(shè)計師根據(jù)項目部的通知組織小組成員整理設(shè)計竣工圖,

竣工圖紙必須與施工現(xiàn)場實際安裝情況相符合，竣工圖紙的簽字最好是原設(shè)計班

子，如不便取得原有人員，可由主設(shè)計師指派該設(shè)計小組成員簽字?？⒐D內(nèi)容

包括：封面、目錄、設(shè)計說明、總立面圖、各層平面布置圖、墻身大樣圖、預(yù)埋

點位圖、避雷系統(tǒng)布置圖、節(jié)點構(gòu)造圖。技術(shù)交底作為竣工資料移交。

第三節(jié)材料采購供應(yīng)質(zhì)量保證措施

3.1材料采購流程

考察

采購、跟蹤

入庫、結(jié)算

列為下年度合格供應(yīng)商

3.2材料采購質(zhì)量保證措施

材料是影響工程質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵因素之一，工程進(jìn)度與材料能否及時、全面組織

到場密切相關(guān)。為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)能夠順利完成,

我司將采取以下切實可行的材料采購辦法：

(1)緊密圍繞公司“質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品，服務(wù)一流”的采購原則，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件進(jìn)行

材料供貨商的選擇。選擇對象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè)，能夠為工

程開展所需的材料提供強(qiáng)有力的保障。

(2)材料供應(yīng)保證體系：材料供應(yīng)能否按期組織到場將直接制約工程的進(jìn)度，材

料質(zhì)量將直接影響工程的質(zhì)量，我們將從以下幾個方面保證材料及時到場。

a盡早、盡快完成符合業(yè)主、設(shè)計院要求的施工圖紙，提出材料加工單，為材料

進(jìn)場留出提前量，不因圖紙而延緩材料加工；

b加工圖紙的編制、發(fā)放遵循嚴(yán)格的審核程序；

c組成材料采購小組，分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)籌協(xié)作，并適時進(jìn)駐現(xiàn)場組織材料；

d采購中對易損材料隨時有備料在場，以應(yīng)變緊急情況；

e注意材料包裝，面材一律用木箱包裝；

f公司派專人駐主材供貨廠家督促進(jìn)度，檢查質(zhì)量；

g項目部安排專人驗收材料，現(xiàn)場材料員應(yīng)熟悉材料驗收、存放標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場材

料需求有整體計劃安排；

h施工過程在材料碼放、搬運、安裝過程中嚴(yán)格文明施工，注意材料及成品保護(hù)；

i資金上嚴(yán)格按材料合同支付貨款，確保材料持續(xù)到貨。

3.3檢驗測試的程序、手段

(1)用于幕墻板片制作的原材料、輔助材料及配套件，必須具有供應(yīng)商提供的產(chǎn)

品質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格憑證。

(2)對材料供應(yīng)商應(yīng)貨比三家，重要材料應(yīng)對供應(yīng)商進(jìn)考察了解。

(3)供應(yīng)商應(yīng)提供材料樣品，以進(jìn)行比較。

(4)材料到現(xiàn)場后，檢驗人員應(yīng)拿到產(chǎn)品質(zhì)量證書或產(chǎn)品合格證后，方可對原材

料進(jìn)行質(zhì)量檢驗。

(5)檢查材料外包裝是否完好，數(shù)量是否符合要求。

(6)材料檢查完畢，報監(jiān)理進(jìn)行檢驗，并提供相關(guān)文件。

(7)材料到達(dá)工地后，按照指定的地點進(jìn)行堆放。

(8)卸貨過程中，應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊。

(9)各種原材料、輔助材料及配套件，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.4鋁型材檢驗標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品分類

牌號、狀態(tài)產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)應(yīng)符合下表的規(guī)定。

合金牌號供應(yīng)狀態(tài)

6063T5、T6

注：以其他狀態(tài)訂貨時，由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。

3.4.1規(guī)格

建筑型材的橫截面規(guī)格應(yīng)符合YS/T436的規(guī)定或以供需雙方簽定的技術(shù)圖樣

確定，且由供方給與命名；建筑型材的長度由供需雙方商定，并在合同中注明。

3.4.2標(biāo)記示例

產(chǎn)品的標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、合金牌號、供應(yīng)狀態(tài)、規(guī)格(由型材的代號與定尺

長度兩部分組分)和標(biāo)準(zhǔn)號的順序表示。

3.4.3尺寸允許偏差

(1)型材的橫截面尺寸允許偏差

A.型材橫截面尺寸的允許偏差分普通級、高精級和超高精級，分別符合相關(guān)規(guī)定。

B.型材的橫截面尺寸允許偏差等級由供需雙方商定，但采用6063、6063A鋁合金

的型材，對有裝配關(guān)系的尺寸，其允許偏差應(yīng)選用高精級或超高精級。

C.尺寸允許偏差為高精級和超高精級時，其允許偏差值應(yīng)在產(chǎn)品圖樣中注明，圖

樣中不注明允許偏差值，但可以直接測量的部位的尺寸，其允許偏差按普通級執(zhí)

行。

D.橫截面中壁厚名義尺寸及允許偏差相同的各個面的壁厚差應(yīng)不大于相應(yīng)的壁

厚公差之半。

E.型材作為受力桿件時，其型材壁厚應(yīng)根據(jù)使用條件，通過計算選定。但門、窗

用受力桿件型材的最小實測壁厚應(yīng)21.2mm,幕墻用受力桿件型材的最小實測壁

厚應(yīng)23.0mmo

(2)型材的角度允許偏差

型材角度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，并在圖樣或合同中注明，6063、6063A

合金按高精級執(zhí)行。

級另允許偏差

普精級±2°

高精級±1°

超高精級±0.5°

（3）平面間隙

把直尺橫放在型材平面上，如下圖所示，型材平面與直尺之間的間隙應(yīng)符合下表

的規(guī)定，未注明級別時，6061合金按普通級執(zhí)行，6063、6063A合金按高精級執(zhí)

行。

平面間隙

型材寬度B

普精級高精級超高精級

W25W0.20<0.15<0.10

>25WO.8%*B<0.6%*BWO.4%*B

任意25mm寬度上<0.20W0.15W0.10

注：1.B為所測面的寬度。

（4）型材的曲面間隙

將標(biāo)準(zhǔn)樣板貼在型材的曲面上，型材曲面與標(biāo)準(zhǔn)樣板之間的間隙為每25mm

的弦長上允許的最大值不超過0.13mm,不足25mm部分按25mm計算。當(dāng)橫截面圓弧

部分的圓心角大于900時，則應(yīng)按900圓心角的弦長加上其余數(shù)圓心角的弦長來確

定，要求檢查曲面間隙的型材，要在圖紙或合同中注明。檢查曲面間隙的標(biāo)準(zhǔn)樣

板由需方提供。

（5）型材的彎曲度

型材的彎曲度是將型材放在平臺上，借自重使彎曲達(dá)到穩(wěn)定時，沿型材長度方向

測量得的型材底面與平臺最大間隙（ht）,或用300mm長直尺沿型材長度方向靠在

型材表面上，測得的間隙最大值（hs）。

型材的彎曲度應(yīng)符合下表的規(guī)定。彎曲度的精度等級要在合同中注明。未注明時

6063T5,6063AT5型材按高精級執(zhí)行，其余按普精級執(zhí)行。

單位：mm

彎曲度

外接圓

最小壁厚

直徑

普精級高精級超高精級

任意300mm全長L米任意300mm全長L米任意300mm全長L米

長度上hsht長度上hsht長度上hsht

W38W2.41.54XL1.33XL1.02XL

>2.40.52XL0.31XL0.30.7XL

>38—0.51.5XL0.30.8XL0.30.5XL

（6）型材的扭擰度

扭擰度的測量方法是：將型材放在平臺上，借自重使之達(dá)到穩(wěn)定時，沿型材

的長度方向，測量型材底面與平臺之間的最大距離N,如圖4所示。從N值中扣除

該處彎曲值即為扭擰度。

扭擰度按型材外接圓直徑分檔，以型材每毫米寬度上允許扭擰的毫米數(shù)表示。

公稱長度小于等于6m的型材，應(yīng)符合表8規(guī)定。大于6m時，以雙方協(xié)商。扭擰度

精度等級要在合同中注明，未注明時6063T5、6063AT5型材按高精級執(zhí)行，其余

按普精級執(zhí)行。

化學(xué)成分仲裁分析按GB/T6987規(guī)定的方法進(jìn)行，化學(xué)成分分析取樣方法應(yīng)符合

GB/T17432的規(guī)定。

例：要求高精級擰度的型材，外接圓直徑為120mm,寬度為81mm,在1m長度上測

得N值為2nim,彎曲值為1mm,則扭擰值為1mm,型材每毫米扭擰值為1/81=0.0123

查表8,允許扭擰值為0.017,即實際扭擰度小于允許扭擰度為合格。

（7）圓角半徑允許偏差型材圓角要求有偏差時，在圖樣中注明允許偏差。

（8）型材長度允許偏差

A.型材要求定尺時,應(yīng)在合同中注明，公稱長度小于等于6m時，允許偏差為+15mm；

長度大于6m時,允許偏差由雙方協(xié)商確定。

B.以倍尺交貨的型材,其總長度允許偏差+20廊,需要加鋸口余量時,應(yīng)在合同中

注明。

C.不定尺型材的交貨長度為「6m。

(9)端頭切斜允許偏差型材端頭切斜度不應(yīng)超過2。。

3.4.4外觀質(zhì)量

(1)型材表面應(yīng)整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。

(2)型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷存在，其允許深度見下表；模具擠

壓痕的深度見下表裝飾面要在圖紙中注明，未注明時按非裝飾面執(zhí)行。

缺角允許深度，mm

狀態(tài)不大于

裝飾面非裝飾面

T50.030.07

T4、T60.060.10

(3)型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形,其縱向長度不應(yīng)超過20mm。

3.4.5試驗

(1)化學(xué)成分分析方法

(2)室溫力學(xué)性能試驗方法

型材的拉伸試驗按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試樣按GB/T16865規(guī)定制取。型材的維氏硬度

試驗GB/T4340的規(guī)定執(zhí)行，韋氏硬度試驗彩鉗式硬度計測量，按YS/T420執(zhí)行。

(3)尺寸測量方法

型材的尺寸采用相應(yīng)精度的卡尺、千分尺、R規(guī)、塞尺、鋼卷尺等工具測量。

(4)外觀質(zhì)量檢驗方法

應(yīng)用在常視力，在自然散射光條件下檢查，不使用放大器。對缺陷深度不能確定

時，可采用打磨法測量。

3.4.6檢驗規(guī)則

(1)檢查和驗收

A.型材由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗收，保證型材質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)(或合同)

要求，并填寫質(zhì)量證明書。

B.需方可對收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，如復(fù)驗結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或合同的

規(guī)定不符，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀

質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起1個月內(nèi)提出，屬于其他性能的異

議，可在收到產(chǎn)品起3個月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共

同進(jìn)行。

(2)組批

型材就成批提交驗收，每批由同一牌號、狀態(tài)、規(guī)格的型材組成，批重不限。

(3)檢驗項目

每批型材均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量的檢查。

(4)取樣

型材的取樣位置和取樣數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。

檢驗要求的檢驗的

取樣位置取樣數(shù)量

項目章條號章條號

化學(xué)每熔次或每批(每100kg產(chǎn)品)

符合GB/T17432的規(guī)定36.1

成分不少于1個

力學(xué)每批(爐)2根

符合GB/T16865的規(guī)定56.2

性能每根1個

尺寸每批1%,不少于

任意部位46.3

偏差10根

外觀

任意部位逐根66.4

質(zhì)量

(5)檢驗結(jié)果的判定及處理

A.化學(xué)成分不合格時，判整批不合格。尺寸、外觀質(zhì)量不合格時，為單件不合格，

允許逐根檢驗，合格者交貨。

B.力學(xué)性能有一個指標(biāo)不合格時應(yīng)從該批(爐)中另取4個試樣復(fù)驗(包括原不

合格的型材)，復(fù)驗結(jié)果仍有一個試樣不合格時，判全批不合格時，判全批不合

格，也可由供方逐根檢驗，或進(jìn)行重復(fù)熱處理，重新取樣。

3.4.7標(biāo)志、包裝、運輸、貯存

(1)包裝箱標(biāo)志型材包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

(2)包裝、運輸、貯存

型材不涂油，其包裝、運輸和貯存按GB/T3199執(zhí)行。包裝方式應(yīng)在合同中注明。

（3）質(zhì)量證明書每批型材均應(yīng)附有符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證明書，其上注明:

A.供方名稱；

B.產(chǎn)品名稱

C.合金牌號和狀態(tài)；

D.規(guī)格;

E.重量或件數(shù)；

F.批號；

G.力學(xué)性能檢驗結(jié)果；

H.本標(biāo)準(zhǔn)編號；

I.供方技術(shù)監(jiān)督部門印記；

J.包裝日期；

K.生產(chǎn)許可證的編號及有效期。

（4）鋁合金建筑型材表面處理的技術(shù)要求

A.陽極氧化、著色型材。GB/T5231的規(guī)定。

a.基材質(zhì)量、產(chǎn)品的化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

b.產(chǎn)品的尺寸允許允許偏差（包括氧化膜在內(nèi)）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

c.陽極氧化膜的厚度級別應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。

陽極氧化膜厚度規(guī)定

單根平均膜厚單根局部膜厚

氧化膜厚度等級

不小于（Um）不小于（Um）

AA10108

AA151512

AA202016

AA252520

d.陽極氧化膜的厚度級別應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境加以選擇，可參考下表的規(guī)定。

陽極氧化膜厚度級別的選擇

厚:改

適用環(huán)境應(yīng)用舉例

等級

室外大氣清潔、遠(yuǎn)離工業(yè)污染、遠(yuǎn)離海洋，室內(nèi)一般情況車輛內(nèi)外裝飾件、屋

AA10

下均可使用內(nèi)、屋外門窗等

AA15存在有工業(yè)大氣污染；酸或堿的氣氛，潮濕或受雨淋，但船舶、屋外建筑材料、

AA20都不十分嚴(yán)重；海洋性氣候下工作幕墻等

AA20用于環(huán)境非常惡劣的地方；長期受大氣污染，受潮或或雨船舶、幕墻、門窗、機(jī)

AA25淋、摩擦；特別是表面可能發(fā)生凝霜的地方械零件

e.氧化膜的封孔質(zhì)量采用磷銘酸侵蝕質(zhì)量損失法試驗，失重不大于30mg/dm2。

f.電解著色、有機(jī)著色的型材，其氧化膜顏色，應(yīng)符合供需雙方協(xié)商認(rèn)可的實

物標(biāo)樣及允許偏差。非裝飾面上允許有輕微的顏色不勻，不勻度由供需雙方協(xié)商。

g.陽極氧化膜的耐蝕性采用銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)和滴堿試驗、耐磨性

落砂檢測，結(jié)果應(yīng)符合下表的規(guī)定。

陽極氧化膜耐蝕性規(guī)定

CASS試驗落砂試驗?zāi)ズ南禂?shù)f(g/

氧化膜厚度級別滴堿試驗(s)

時間(h)級別um)

AA1016292502300

AA1532292752300

AA205629>1002300

AA25722921252300

h.氧化膜的耐候性采用313B熒光紫外燈人工加速老化試驗，經(jīng)300h連續(xù)照射后,

電解著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到1級，有機(jī)著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到2級。具體色差級別

應(yīng)根據(jù)顏色的不同，由供需雙方協(xié)商確定。

i.外觀質(zhì)量：產(chǎn)品表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷。距型

材端頭80mm以內(nèi)允許局部無膜或電灼傷。

B.電泳涂漆型材。GB/T5233—2000對電泳涂漆復(fù)合膜的質(zhì)量作了規(guī)定。

a.基材質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

b.電泳涂漆型材去除膜層后的化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

c.電泳涂漆型材尺寸允許偏差(包括復(fù)合膜在內(nèi))應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。厚度應(yīng)符

合下表的規(guī)定。

陽極氧化膜厚度規(guī)定

氧化膜厚度等級單根平均膜厚單根局部膜厚

AA10108

AA151512

AA202016

AA252520

d.陽極氧化膜的厚度級別應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境加以選擇，可參考下表的規(guī)定。

電泳涂漆復(fù)合膜厚度規(guī)定(口m)

陽極氧化膜漆膜復(fù)合膜

級別

平均膜厚局部膜厚局部膜厚局部膜厚

A21028212N21

B21028>7216

注：在苛刻、惡劣環(huán)境條件下的室外用建筑構(gòu)件應(yīng)采用A級的型材，在一般環(huán)境

條件下的室外用建筑構(gòu)件、車輛用構(gòu)件，可采用B級的型材。

d.陽極氧化膜的耐蝕性、漆膜的隨著力和硬度以及復(fù)合膜的耐蝕性和耐堿性應(yīng)

符合下表的規(guī)定。

陽極氧化膜漆膜復(fù)合膜

耐蝕性(CASS試驗)耐蝕性

CASS試驗?zāi)蛪A性

膜厚級別

附著力等級硬度保護(hù)保護(hù)耐磨性

試驗時間(h)保護(hù)等級R時間時間

等級等級

(h)(h)

(R)(R)

A829022H29.529.5>3000

B829022H29.5與9.522750

注：表中所指的陽極氧化膜系指型材在涂漆前