箱梁施工總結(jié)報(bào)告

PAGEPAGE2中交西安萌興公司青蘭高速公路宜瓦段QL3合同段首件箱梁施工總結(jié)第2頁(yè)共8頁(yè)中交西安萌興公司青蘭高速公路宜瓦段QL3合同段首件箱梁施工總結(jié)第1頁(yè)共8頁(yè)首件箱梁施工總結(jié)2008年5月26日，我項(xiàng)目部對(duì)YK44+059小南川大橋6—2箱梁進(jìn)行了混凝土澆筑施工，這是我項(xiàng)目部澆筑的第一片箱梁，我們項(xiàng)目經(jīng)理部做了充分的準(zhǔn)備工作。確定施工工藝1、模板安裝鋼模板支立牢固，縫隙嚴(yán)密，無(wú)銹蝕，顏色一致，干凈。模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑。在臺(tái)座上組合鋼模板時(shí)，模板外側(cè)用上下調(diào)整螺絲支撐固定，縫隙嚴(yán)密，防止跑模。箱梁內(nèi)模采用組合鋼模板，模板的腿子下面我們采用了方木塊支墊。預(yù)制箱梁模板采用廠制組合鋼模板。模板安裝就位后，特別注意測(cè)量調(diào)整側(cè)模標(biāo)高和橫向坡度及方向。2、鋼筋加工及安裝（1）、材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋按照J(rèn)TJ055－83《公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)；按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，并立牌以識(shí)別；廠家提供的鋼筋必須附有質(zhì)量保證書(shū)或檢驗(yàn)合格證，并進(jìn)行抽檢，也對(duì)鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性能試驗(yàn)。（2）、鋼筋的加工a、鋼筋調(diào)直采用冷拉方法進(jìn)行，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2％，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1％。b、鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ髟诠さ貓?chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，鋼筋的彎曲采用冷彎的方法。（3）、鋼筋的焊接與綁扎a、所有鋼筋準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，用支撐將鋼筋進(jìn)行結(jié)構(gòu)固定，保證鋼筋在施工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。固定后的鋼筋必須緊密的聯(lián)系在一起，不在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。b、預(yù)制混凝土墊塊或塑料墊塊保證鋼筋固定于正確位置的，其形狀大小符合鋼筋保護(hù)層要求并取得監(jiān)理工程師的許可；c、鋼筋的墊塊間距在縱橫方向均不大于1.2m；不使用卵石、碎石、木塊及金屬等其它材料作為鋼筋的墊塊。d、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)才能澆注混凝土，箱梁鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值和允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排±102箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處（4）鋼筋接頭處理鋼筋接頭一般采用焊接和綁扎兩種處理方法。鋼筋連接點(diǎn)不設(shè)在最大應(yīng)力點(diǎn)處，嚴(yán)格按規(guī)范要求處理接頭。3、波紋管及鋼絞線的施工（1）、預(yù)應(yīng)力孔道：預(yù)應(yīng)力管道采用波紋狀的金屬螺旋管，波紋管進(jìn)場(chǎng)按出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)核對(duì)類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。同時(shí)對(duì)外觀、尺寸等進(jìn)行校驗(yàn)。（2）、材料的選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)應(yīng)力鋼絞線和錨具按照設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行購(gòu)貨，并按照交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收和檢驗(yàn)，低松弛高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線符合GB\T5224-1995的規(guī)定，單根鋼絞線直徑?j15.2mm，鋼絞線截面積A=139mm2，鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ry＝1860MPa，彈性模量Ey＝1.95×105MPa。4、混凝土的拌和、運(yùn)輸與澆筑：a、混凝土的拌和模板、鋼筋檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行砼的澆筑；拌和采用集中拌和。（1）、混凝土的集料水泥采用普通硅酸鹽水泥；碎石采用在合格條件下的機(jī)制碎石；砂采用中粗砂；拌和用水使用潔凈水或飲用水。（2）、混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)號(hào)進(jìn)行，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；保證混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)所選用的材料是施工時(shí)所用材料，并按JGJ/55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》通過(guò)計(jì)算、試配和調(diào)整確定。所用材料須按規(guī)定檢驗(yàn)合格方可使用。（3）、混凝土拌和集料的計(jì)量混凝土拌和站的自動(dòng)計(jì)量集配料斗要定期進(jìn)行標(biāo)定，水泥精確度準(zhǔn)確到±1％，粗、細(xì)集料稱量允許偏差為±2％，水、外加劑的允許偏差為±1％。b、混凝土的澆注混凝土拌和采用帶有自動(dòng)計(jì)量的JS750混凝土拌和站（計(jì)量裝置已請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定）?；炷吝\(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)車加工0.8方的料斗，再用龍門(mén)輔助起吊入模，澆筑順序采用底板、腹板、頂板由梁一端向另一端斜向循序漸進(jìn)方法進(jìn)行。底板、腹板、頂板的澆筑次序是先從一端開(kāi)始澆筑底板，澆筑到5m左右時(shí)同時(shí)向前澆筑，腹板澆筑到梁長(zhǎng)的一半時(shí)，開(kāi)始澆筑頂板，頂板澆到10m時(shí)接著澆筑腹板混凝土，腹板澆筑完成后，再澆筑頂板混凝土，澆注完畢及時(shí)收漿拉毛。在澆筑腹板之前，用鋼板封住內(nèi)芯模底板開(kāi)口，以免翻漿，同時(shí)對(duì)內(nèi)模上表面下壓固定，以防澆筑底板時(shí)內(nèi)模上浮。由于預(yù)制箱梁鋼筋較密，因此在混凝土拌制時(shí)，需人工控制，嚴(yán)格按混凝土配合比拌制，粗骨料最大顆粒徑不超過(guò)鋼筋最小徑距的1/2，混凝土的和易性、流動(dòng)性要好。澆筑腹板時(shí)應(yīng)使兩腹板混凝土同時(shí)上升，以免造成芯模受力不均產(chǎn)生偏位。混凝土振搗底板及頂板采用50型插入式振動(dòng)棒振搗，腹板采用30型和50型插入式振動(dòng)棒穿插振搗。二、施工中存在的問(wèn)題和改進(jìn)措施1、箱梁端頭和齒板存在漏漿現(xiàn)象。主要是因?yàn)樵谀０逶O(shè)計(jì)和滿足施工要求方面端頭板的的外漏預(yù)埋筋的布置孔直徑大于鋼筋直徑，齒板位置9號(hào)筋的綁扎方面要求打開(kāi)通縫。在隨后的施工中對(duì)端頭和齒板漏漿部位我們采取木板和膠帶配合使用的辦法處理漏漿現(xiàn)象。2、混凝土的塌落度控制偏大。按照我們施工工藝的要求，塌落度應(yīng)控制在9~11,由于混凝土罐車的功率達(dá)不到要求，無(wú)法保證，故在我們以后的施工中，我們采取機(jī)動(dòng)車裝載0.8方的混凝土料斗運(yùn)輸混凝土，以保證施工混凝土的塌落度。3、在振搗方面，我們采用50振動(dòng)棒以及30振動(dòng)棒配合附著式振動(dòng)器振搗，由于對(duì)附著式振動(dòng)棒的振動(dòng)時(shí)間把握不夠，導(dǎo)致局部過(guò)振。在隨后的施工中我們嚴(yán)格要求振搗時(shí)間和位置，保證不過(guò)振不漏振。三、質(zhì)量保證措施1、我單位質(zhì)量方針：奉質(zhì)量第一為企業(yè)生命；以名牌精品使用戶滿意；靠嚴(yán)格管理創(chuàng)部?jī)?yōu)國(guó)優(yōu)；用科學(xué)技術(shù)興百年大計(jì)。2、本工程質(zhì)量承諾：質(zhì)量第一，尊重監(jiān)理，業(yè)主滿意，永遠(yuǎn)把優(yōu)質(zhì)工程奉獻(xiàn)給社會(huì)。3、質(zhì)量保證體系：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過(guò)程中的質(zhì)量控制。（1）、質(zhì)檢體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程部、質(zhì)檢部及中心試驗(yàn)室和測(cè)量隊(duì)。每道工序都經(jīng)過(guò)作業(yè)班組的技術(shù)員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開(kāi)展工程質(zhì)量檢查工作，對(duì)特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。（2）、試驗(yàn)體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立中心試驗(yàn)室，儀器、設(shè)備保證滿足于工程試驗(yàn)需要。試驗(yàn)室做到嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材，進(jìn)場(chǎng)前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其主要技術(shù)指標(biāo)文件，經(jīng)試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)按有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定抽檢合格，并取得監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)備用；同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程，確保每項(xiàng)工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，施工中有試驗(yàn)檢查，完工后有真實(shí)、準(zhǔn)確、完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以充分反映結(jié)構(gòu)物內(nèi)部質(zhì)量狀況。（3）、測(cè)量體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立測(cè)量隊(duì)，配備全站儀，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀等，以滿足本工程所需。測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)本合同段控制測(cè)量和施工放樣工作。測(cè)量工作由始至終嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程操作，完工后有成品測(cè)量檢查，確保施工全過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，完整地反映結(jié)構(gòu)物幾何空間尺寸。4、管理制度爭(zhēng)創(chuàng)全面優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，確保工程質(zhì)量是我們施工隊(duì)伍的首要任務(wù)。在施工中建立ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理，健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格施工質(zhì)量控制程序和保證措施，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。（1）、實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)一票否決制，不合格的工程堅(jiān)持“推倒重來(lái)”。（2）、建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制。對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要給當(dāng)事人予以處罰；對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行施工要求，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。（3）、制定技術(shù)資料管理辦法，嚴(yán)格按照《技術(shù)資料管理辦法》要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。5、工藝技術(shù)、工序自檢控制（1）、實(shí)行技術(shù)質(zhì)量交底制，對(duì)施工中的各分項(xiàng)工程、臨時(shí)工程技術(shù)要點(diǎn)和施工程序及操作要點(diǎn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前對(duì)工班進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）、實(shí)行工序控制：對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標(biāo)。6、檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備控制配備齊全先進(jìn)的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)整個(gè)工程全過(guò)程施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢測(cè)控制。所有測(cè)試儀器在使用前通過(guò)政府設(shè)立的計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)和標(biāo)定，合格后使用。7、試驗(yàn)控制在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地試驗(yàn)室。功能包括砂石料原材料試驗(yàn)、鋼筋拉伸彎折試驗(yàn)及鋼筋焊接檢驗(yàn)、混凝土的配合比使用性能、強(qiáng)度、彈性模量試驗(yàn)、張拉設(shè)備的校驗(yàn)試驗(yàn)等。(1)、原材料：水泥、鋼材等原材料進(jìn)場(chǎng)前除必須有產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)外，還需進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)施工規(guī)范要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。每批進(jìn)場(chǎng)材料均須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的原材料均不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）、混凝土：混凝土生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)集料情況對(duì)理論配合比進(jìn)行修正，并將修正資料報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土生產(chǎn)并按照監(jiān)理工程師規(guī)定的混凝土數(shù)量及工程部位取樣進(jìn)行試塊試驗(yàn)。（3）、樁基檢測(cè)：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求，采用無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行樁基檢測(cè)。四、環(huán)保保證措施本合同段地處林區(qū)，區(qū)內(nèi)植被發(fā)育，森林覆蓋率在80%以上，喬灌木混生，且極為茂盛，生態(tài)環(huán)境優(yōu)美。本合同段還和老省道201多次相交，因此，施工過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)尤為重要，我項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按招標(biāo)文件具體要求做好環(huán)境保護(hù)工作。我部在施工期間和工程交、竣工時(shí)，將嚴(yán)格按照《環(huán)境保護(hù)方案》和《水土保護(hù)方案》的規(guī)定組織檢查和驗(yàn)收，我部將按招標(biāo)文件要求成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專人負(fù)責(zé)施工水保護(hù)和環(huán)保工作，并配備一定數(shù)量的技術(shù)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組和相應(yīng)的規(guī)章制度，專人專項(xiàng)隨時(shí)檢查和定期組織大檢查，環(huán)保工作與各作業(yè)隊(duì)效益掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（2）、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和施工工藝必須涉及環(huán)保工作，獲得監(jiān)理工程師和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)批準(zhǔn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工。（3）、油庫(kù)、機(jī)械設(shè)備維修站等所有生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)，必須加強(qiáng)管理，做好廢水、廢棄混凝土、廢棄鉆渣、生活辦公垃圾等的處理工作。所有的養(yǎng)生水，用過(guò)后要設(shè)池匯集，運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)，集中排放。（4）、當(dāng)砂石等材料運(yùn)輸需經(jīng)居民區(qū)時(shí)，將采取措施防止材料沿途撒漏，并加蓋遮布防止揚(yáng)塵，確保居民區(qū)的街道內(nèi)的道路不受污染。（5）、當(dāng)生產(chǎn)施工噪聲、振動(dòng)影響居民將采取有效措施或改進(jìn)施工方法，使之達(dá)到有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。（6）、施工中發(fā)現(xiàn)歷史文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等，將立即停止施工，及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理工程師和當(dāng)?shù)卣?、及文物管理部門(mén)，并保護(hù)好現(xiàn)