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巖溶地區(qū)樁基施工技術(shù)總結(jié)巖溶地區(qū)樁基施工總結(jié)巖溶地區(qū)樁基施工技術(shù)總結(jié)一、工程概況廣樂高速公路X合同段位于樂昌市內(nèi),標(biāo)段內(nèi)有網(wǎng)排前1、2號(hào)中橋,西安塘中橋,拐坭塘中橋,水頭溪1、2號(hào)中橋,井塘背中橋等七座橋梁跨越巖溶裂隙非常發(fā)育地區(qū),溶洞的遇見率到達(dá)70%左右。溶洞間相互連通且大小不一,并有不同程度的溶洞群出現(xiàn)〔呈珠串型〕,溶洞內(nèi)有的有填充物〔如軟塑狀黏土〕,有的為空洞。各溶洞上下之間頂板薄厚不一。由于以上特點(diǎn),在鉆孔施工中經(jīng)常出現(xiàn)漏漿、塌孔、串孔、斜孔、卡鉆、掉鉆、地面沉陷以及在混凝土灌注過程中混凝土流失大的情況頻繁出現(xiàn)。根據(jù)地質(zhì)勘查資料和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際困難程度情況,對(duì)巖溶地區(qū)橋樁根底成孔進(jìn)行總結(jié),對(duì)其它相似地質(zhì)情況下指導(dǎo)鉆孔樁施工提供借鑒。二、施工方案巖溶地區(qū),巖溶裂隙非常發(fā)育,在橋樁根底施工過程中,需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題是如何保證成孔過程中不漏漿,或者產(chǎn)生漏漿但不發(fā)生塌孔,保護(hù)樁孔,保障施工人員及鉆機(jī)的平安,保證樁孔順利成孔。總結(jié)以前的施工經(jīng)驗(yàn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定了相應(yīng)的溶洞處理方案,經(jīng)過實(shí)際實(shí)施取得了良好的效果。1施工準(zhǔn)備1.1地質(zhì)核查在設(shè)計(jì)院地質(zhì)勘察的根底上,對(duì)逐墩逐臺(tái)進(jìn)行了有針對(duì)性的地質(zhì)核查,進(jìn)一步探明巖溶的發(fā)育情形及分布規(guī)律。形成較為詳細(xì)的地質(zhì)勘察圖。依照地質(zhì)勘察1巖溶地區(qū)樁基施工總結(jié)資料對(duì)樁基處的地層的巖性情形〔出格注意溶洞頂覆土層性質(zhì)〕、溶洞大小充填情形及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置進(jìn)行研討闡發(fā),以便于在樁基成孔進(jìn)程中采納相應(yīng)的措施,包管其順利成孔。1.2技術(shù)交底依照地質(zhì)核查的結(jié)果,在鉆孔樁施工之前,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的手藝交底,交底內(nèi)容主要包孕溶洞分布規(guī)律及溶洞的大小,充填情形,及溶洞處理應(yīng)該采納的措施。使作業(yè)人員清楚巖溶的發(fā)育情形及溶洞的分布規(guī)律,做到胸有定見,提前做好預(yù)防措施。1.3材料準(zhǔn)備在鉆孔樁施工之前,準(zhǔn)備充足的溶洞處理材料,包括鋼護(hù)筒、片石、紅粘土、稻草、袋裝水泥、碎石和泥漿等。另外需要準(zhǔn)備好泥漿及泥漿泵,以便在漏漿時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注漿,防止塌孔。2溶洞處理方案2.1卵石土+無〔半〕充填溶洞〔高3~5米〕處理方法鉆孔進(jìn)程中因溶洞頂板厚薄不均勻,很難掌握頂板擊穿的時(shí)間。該種地質(zhì)層因頂板擊穿后漏漿疾速且徹底,短時(shí)間內(nèi)無法補(bǔ)漿或拋填片石至護(hù)筒口,再因卵石土自穩(wěn)性差漏漿后造成塌孔埋錘事故,導(dǎo)致該孔用鉆孔方法無法成孔。為了很好的辦理這種地質(zhì)層樁基鉆孔方法成孔題目,我部對(duì)卵石土層采用單層鋼護(hù)筒,溶洞區(qū)拋填片石和紅粘土加稻草以及袋裝水泥添補(bǔ)的施工方法:用大于設(shè)計(jì)樁徑20cm的沖擊錐錘正常鉆孔至溶洞頂板,再用汽車吊〔或沖機(jī)自吊〕把鋼護(hù)筒〔工廠卷制,直徑與沖擊錐錘相等,每節(jié)6米〕沉放入孔。每沖進(jìn)約6米,沉放一節(jié)鋼護(hù)筒,直至溶洞頂板頂,然后按照水下砼的正常灌注2巖溶地區(qū)樁基施工總結(jié)程序,灌注高1米砼,封閉鋼護(hù)筒底與基巖面的空隙。等混凝土強(qiáng)度到達(dá)10MPa以上后,再開始繼續(xù)鉆孔。鉆孔進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)無充填溶洞,大概漏漿嚴(yán)峻,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)拋填片石、紅粘土及稻草,并減小鉆機(jī)沖程〔一般沖程為2.5~3m,每分鐘沖擊6~8下;遇溶洞時(shí)沖程可改成1m以下,沖擊頻率適當(dāng)減小〕,通過鉆機(jī)的擠壓作用使用紅粘土和片石將溶洞重新充填,防止在鉆孔進(jìn)程中塌孔漏漿和混凝土灌注進(jìn)程中混凝土大量流失;使用紅粘土加稻草可加強(qiáng)孔壁的粘結(jié)性,包管孔壁不亂。在拋填片石和紅粘土?xí)r,片石和紅粘土的比例建議控制在1:1。對(duì)于鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)因巖面傾斜偏孔,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)拋填片石1.5m左右,采用的片石強(qiáng)度必須高于孔內(nèi)斜巖的強(qiáng)度,建議采用花崗巖片石?!沧ⅲ阂话銖?qiáng)度的片石不但對(duì)斜巖糾偏作用不大,反而花費(fèi)時(shí)間,對(duì)材料造成浪費(fèi)〕同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)沖程為0.6~0.8m左右,繼續(xù)沖孔?;◢弾r片石經(jīng)反復(fù)沖砸在孔內(nèi)形成一個(gè)較堅(jiān)硬的混合柱體,具有足夠傳遞沖擊能,到達(dá)破碎斜面之目的。同時(shí)形成堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順的過渡孔口,為后續(xù)的鉆孔作業(yè)起到良好的導(dǎo)向作用。當(dāng)傾斜嚴(yán)重或樁位置于溶洞邊緣時(shí),應(yīng)繼續(xù)在孔內(nèi)拋花崗巖片石片石、碎石和粘土塊,將彎孔或偏孔修正。如偏移量過大可采用水下灌注混凝土〔和封孔工藝一致〕的方法,從目前鉆孔的樁底到孔開始偏斜的位置,一般澆筑3~4米的C30混凝土,等到混凝土有一定強(qiáng)度之后〔至少3天〕再繼續(xù)鉆進(jìn)。2.2卵石土+無〔半〕充填溶洞〔高大于8米〕處理方法特殊溶洞發(fā)育規(guī)模大、溶洞內(nèi)充填物機(jī)能差不密實(shí)、地下水厚實(shí),為防止溶洞頂板被擊穿后泥漿突然流失而導(dǎo)致塌孔或空中大面積陷落;及在水下混凝土澆筑進(jìn)程中,由于混凝土比重大容易擊穿孔壁而突然大量流失,甚至造成斷樁的風(fēng)險(xiǎn)。處理這些事故所增加的本錢不可預(yù)控,工期不可包管。碰到這種溶洞我部采3巖溶地區(qū)樁基施工總結(jié)用單層鋼護(hù)筒跟進(jìn)方法:樁基特殊溶洞處理下置鋼護(hù)筒的照片每沖進(jìn)約6米,沉放一節(jié)鋼護(hù)筒??捎娩摻z繩活扣綁住鋼護(hù)筒,用汽車吊〔或沖機(jī)自吊〕把鋼護(hù)筒沉放入孔,當(dāng)沖擊穿過溶洞頂部時(shí),要重復(fù)提升沖錘,在頂部厚度范圍上下慢放輕提,沖錘不明顯受阻礙,說明頂部已成孔并且是圓滑的。壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直,并控制好樁位。鉆孔開始后應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒平面位置和垂直度,如發(fā)現(xiàn)偏移、傾斜,應(yīng)將護(hù)筒拔出,調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。鋼護(hù)筒的裝置要求,在現(xiàn)場(chǎng)裝置鋼護(hù)筒時(shí),要包管鋼護(hù)筒焊接可靠、焊接密實(shí),不克不及出現(xiàn)漏水征象,每節(jié)鋼護(hù)筒毗連處都要求滿焊,不準(zhǔn)為了節(jié)省時(shí)間,采用點(diǎn)焊的方式毗連鋼護(hù)筒。也是為了以后施工進(jìn)程中防止出現(xiàn)漏漿征象,鋼護(hù)筒所在透水層會(huì)由于水土流失產(chǎn)生坍孔征象。用沖擊鉆成孔全程單層鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工時(shí),施工中應(yīng)充分使用沖擊鉆的擴(kuò)孔機(jī)能,使鋼護(hù)筒能順利下沉,鉆頭直徑小于鋼護(hù)筒外徑1~3cm。4巖溶地區(qū)樁基施工總結(jié)如果沖擊鉆在堅(jiān)硬的巖石中的擴(kuò)孔系數(shù)較小,不克不及滿足護(hù)筒下沉要求的,回填并加大鉆頭直徑二次沖孔,以包管鋼護(hù)筒順利下沉。為包管鋼護(hù)筒順利下滑,要求樁孔要豎直,無歪斜、縮頸。為防止巖石頂面起伏不定對(duì)鉆孔質(zhì)量造成影響,可拋入片石、碎石與水泥的混合物,配合比為14:35:9〔體積比〕,拋填深度為1.5m,同時(shí)應(yīng)提高鉆孔頻率,減小沖程,以此種方式穿透溶洞頂板。當(dāng)鉆穿溶洞頂板下沉鋼護(hù)筒時(shí),有可能孔內(nèi)水頭突然下降或漏漿,導(dǎo)致孔壁坍塌,因此需單獨(dú)進(jìn)行溶洞的處理:XXX漏失時(shí),盡快將沖擊錐錘吊開。將拼裝備好的水下砼導(dǎo)管放入孔內(nèi),采用一次性灌注C15混凝土填充溶洞。在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa后,再用沖擊錐錘進(jìn)行重復(fù)回鉆、跟進(jìn)鋼護(hù)筒。也可采用回填片石進(jìn)行反復(fù)沖砸。通過擠壓旁邊的溶洞空間,孔樁周圍形成護(hù)壁,再跟進(jìn)鋼護(hù)筒。以高頻率小沖程:沖擊行程1.0-1.5m、沖擊頻率10-15次/min的方式穿過溶洞區(qū),進(jìn)入溶洞底板巖層后沖程控制在3.0-4.0m,沖擊頻率為4-6次/min,沖擊直至到達(dá)設(shè)計(jì)孔深為止。沖擊鉆成孔全程單層鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工示意圖:5巖溶地區(qū)樁基施工總結(jié)123三.巖溶地區(qū)樁基施工可能出現(xiàn)的主要問題及處理措施1.斜孔、彎孔產(chǎn)生原因:下伏基巖其石芽、溶溝、溶槽、溶蝕裂隙、溶洞等巖溶形態(tài)發(fā)育,或巖面坡度大。在施工沖擊鉆孔時(shí),施工人員為加快施工進(jìn)度,加大沖擊速度,致使沖擊錘向巖土中軟弱方向滑移,形成斜孔。假設(shè)在遇豎向型不規(guī)則洞隙的位置沖擊時(shí),易沿洞隙發(fā)育位置形成彎孔,有時(shí)還產(chǎn)生卡錘事故。預(yù)防措施:在對(duì)基巖沖擊時(shí),對(duì)地質(zhì)斷面圖要了解清楚,特別要注意各地段的基巖埋深,石芽、溶溝、溶槽、溶蝕裂隙、溶洞等發(fā)育特征;放慢沖擊速度,采用低頻率小沖程沖擊。處理措施:當(dāng)出現(xiàn)偏錘或卡鉆跡象時(shí),回填石料,且采用低錘密擊的作業(yè)方式,即可減少或防止偏錘孔斜和卡鉆事故的發(fā)生。對(duì)單個(gè)石芽或孤石,用爆破大概上下沖程交替沖擊,將石芽或孤石擊碎或擠入孔壁;對(duì)溶溝、溶槽,向樁孔內(nèi)拋填塊石、片石,填入的塊石、片石應(yīng)高于傾6巖溶地區(qū)樁基施工總結(jié)斜面0.5m以上,用低沖程沖擊,將塊石、片石擠入溶溝、溶槽內(nèi),沖擊錘全斷面進(jìn)入巖體后,再進(jìn)行正常沖擊;如末能糾正斜孔、彎孔,用混凝土灌填,待混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后,再進(jìn)行沖擊,直到孔位糾正為止。2.埋錘、卡錘、掉錘產(chǎn)生原因:上覆土層普遍分布有礫砂層,下伏基巖巖溶洞隙強(qiáng)烈發(fā)育。礫砂層受沖擊振動(dòng)影響,易產(chǎn)生塌孔,導(dǎo)致埋錘事故;或沖擊錘進(jìn)入巖溶洞隙中,特別是豎向型巖溶洞隙中,洞隙較大,沖擊錘傾到;上部巖溶發(fā)育地段受沖擊振動(dòng)掉塊或掉入異物卡住沖擊錘;沖擊錘的鋼絲繩陳舊、連接處松弛,轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷裂,造成沖擊錘掉入樁孔內(nèi)。預(yù)防措施:根據(jù)地層情況,控制沖程和沖擊速度;在進(jìn)入巖溶裂隙后,投入片石,碎石,粘土,然后密擊沖擊,使洞隙填滿,也可采用混凝土灌填,待混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后,再進(jìn)行沖擊成孔;要經(jīng)常檢查鋼絲繩及連接裝置是否平安可靠。處理措施:①埋錘、卡錘、掉錘后應(yīng)及時(shí)摸清現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,不宜強(qiáng)行提拔,以防止發(fā)生塌孔埋沒沖擊錘事故;②沖擊錘假設(shè)被沉淀物或塌孔土石埋住應(yīng)首先進(jìn)行清孔,假設(shè)在礫砂層中發(fā)生卡錘,可下設(shè)導(dǎo)管,采用泥漿泵或空壓機(jī)配合,用沖、吸的方法將沖擊錘周圍的沖渣松動(dòng)后將沖擊錘提出;③松動(dòng)鋼絲繩,使沖擊錘轉(zhuǎn)變角度;或用防水炸藥(少于1公斤)沿沖擊錘滑槽放入錘底,然后引爆,震松卡錘;然后采用鉆機(jī)反復(fù)進(jìn)行反循環(huán)沖擊,將沖擊錘提出;7巖溶地區(qū)樁基施工總結(jié)④對(duì)嚴(yán)重的塌孔埋錘、卡錘,采用比原直徑大的沖擊錘將塌落在原錘上的土、石用撈渣筒去除掉,接觸原錘后,再用比原錘直徑大的空心錘〔采用壁厚1.4cm的鋼板進(jìn)行制作〕沖擊至原錘底部使原錘與孔壁別離,然后采用泥漿泵或空壓機(jī)配合,用沖、吸的方法將沖擊錘周圍的沖渣松動(dòng)后將沖擊錘提出;⑤對(duì)于上述方案仍不克不及將沖擊錘打撈上來,可采用野生挖孔的方法,為確保護(hù)壁不亂,防止坍孔,護(hù)壁采用C20鋼筋混凝土護(hù)壁。護(hù)壁厚度為20cm,主筋為Φ12mm,間距為10cm上下端帶有彎鉤,每榀護(hù)壁用彎鉤筋毗連成整體;螺旋筋
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