儀表自動化控制崗位維護操作規(guī)則-彈簧管(電接點)壓力表維護與檢修規(guī)程

彈簧管(電接點)壓力表維護與檢修規(guī)程本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的精度為1.5級的彈簧管壓力表(以下簡稱壓力表)，其他精度等級的壓力表亦可參照使用。1)零值誤差1.5﹪(有零值限制釘?shù)某?。2)基本誤差±1.5﹪。3)回程誤差1.5﹪。4)輕敲位移0.75﹪。1)環(huán)境溫度-40~60℃。2)相對濕度≤80﹪。3)測量范圍-0.1~2.4MPa至0~60MPa。1)熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料。2)了解工藝流程及壓力表在其中的作用。3)掌握數(shù)學基礎(chǔ)、化工測量及維修、化工儀表機械基礎(chǔ)等方面的基礎(chǔ)理論知識。4)掌握常用壓力表的維護、檢修、投運常見故障處理的基本技能。5)掌握常用測試儀器和有關(guān)的標準儀器的使用方法。18.6完好條件1)銘牌及刻度盤應(yīng)清晰無誤。2)零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化。3)緊固件不得松動。4)可動件應(yīng)靈活。成品儲運系統(tǒng)主要包括硫磺造粒包裝、尿素包裝等。其中尿素5)傳動齒輪嚙合應(yīng)適宜。6)端子接線應(yīng)牢靠(電接點壓力表)。7)可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置。8)密封件應(yīng)無泄漏。1)運行時壓力表應(yīng)達到規(guī)定的性能指標。2)正常工況下，壓力表示值應(yīng)在全量程的20﹪~80﹪。3)壓力表指示平穩(wěn)，不得有跳動或卡住現(xiàn)象。1)壓力表應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落。2)刻度應(yīng)清晰、字體應(yīng)規(guī)整。3)壓力表管路敷設(shè)整齊。4)線路標號應(yīng)齊全、清晰、準確(電接點壓力表)。1)說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全。3)壓力表上應(yīng)貼有有效期范圍內(nèi)的合格標志。1)向當班工藝人員了解壓力表運行情況。2)查看壓力表指示是否正常。3)查看表體、連接管路、線路閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕。4)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。1)每周進行一次壓力表外部清潔工作。2)定期進行壓力表排污。18.8定期校準為六個月標準壓力表(0.4級)、標準真空表(0.4級)、壓力表校驗器、萬用表(校電接點壓力表)。校準按標有數(shù)字的刻度進行(包括零值)，改變壓力校驗器的壓力，使標準壓力表耐壓3分鐘(重新焊接的彈簧管應(yīng)耐10分鐘)，然后用相同的方法按原校驗點反向校常見故障及處理方法見表1表1現(xiàn)象原因表疏通后在裝上擦18.9檢修1)清除表內(nèi)外灰塵及油污。2)檢查壓力表接頭處有無堵塞。3)檢查傳動部件，齒輪機構(gòu)是否磨損或損壞。4)檢查并擰緊各緊固件。5)清洗傳動部件，齒輪機構(gòu)并加注相應(yīng)的潤滑油。6)按本規(guī)程第1.7條對壓力表進行校準。7)檢修后的壓力表按國家(部門)計量檢定對級進行檢定。18.10投運及驗收1)檢查壓力表接頭是否上緊。2)檢查導壓管是否堵塞或損壞。1)將壓力表垂直安裝在取壓位置上。2)緩慢打開引壓閥。3)檢查管路、閥門、接頭處有無泄漏，如一切正常即投運完畢。1)逐條檢查檢修項目的完成情況。2)檢查壓力表是否達到檢修質(zhì)量標準。3)儀表正常運行72小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。18.11安全注意事項1)投運必須由兩人以上作業(yè)。2)對可能導致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可。3)壓力表排污時應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。1)對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。2)拆卸壓力表時，應(yīng)