下甸大橋懸澆施工專項施工方案

下甸大橋上部掛藍(lán)懸臂逐段澆筑連續(xù)箱梁專項施工組織方案一、工程概述下甸大橋跨越海岫鐵路部分為三跨(左幅主跨17孔、右幅主跨18孔)懸臂澆注連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，橋跨徑為50+90+50米，位于半徑為1000米的左偏圓1、懸臂澆筑連續(xù)箱梁一般構(gòu)造現(xiàn)澆段梁高2.5米，梁高變化段(1#～9#段)的梁底厚度變化曲線采用1.8②箱梁橫截面為單箱單室截面，箱梁頂板寬12.25米，底板寬6.0米，兩側(cè)翼緣懸臂長度3.125米。箱梁頂板厚28cm,支架現(xiàn)澆處厚度變化28~65cm;底板厚度由跨中30cm變化到0號塊處57.5cm并線性變化到過渡墩支點(diǎn)處70cm。0號塊梁段及1～4號梁段腹板厚度為60cm,5號梁段腹板厚度由60cm線性變化到45cm,現(xiàn)澆梁段腹板厚度由45cm線性變化到75cm,其余梁③預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁頂面橫橋向坡度左低右高4.0%,由箱梁④橋墩支點(diǎn)中橫隔梁厚度250cm,邊支點(diǎn)端橫隔梁138cm,中橫隔梁設(shè)立應(yīng)力鋼束采用φ?15.2-19、φ?15.2-16鋼鉸線，分為頂板束、腹板下彎束、2、總體施工組織及流程方案橋孔布置為50m+90m+50m三跨(左幅15#~18#墩、右幅16#~19#墩)所有砼澆筑時均擬采用泵送。預(yù)應(yīng)力鋼束分鋼絞線φ1構(gòu)主橋墩(左幅16#、17#,右幅17#、18#)不能同時進(jìn)行掛藍(lán)懸臂施工，考0#塊及1#梁段采用滿堂支架法澆注，其中0#塊一次澆注成型，1#塊3、懸臂澆筑連續(xù)箱梁梁段劃分及節(jié)點(diǎn)編號雙幅64塊(2~9#塊),合攏段雙幅6塊(10#塊),邊跨支架現(xiàn)澆4塊(11#塊)。懸澆箱梁總體施工工藝流程懸澆工程需跨年度施工，2023年11月、12月及2023年1月、2月暫作為冬季停工期，總控制工期約為14個月，施工進(jìn)度計劃下甸大橋主橋箱梁懸臂施工施工進(jìn)度計劃表年度重要工程項目、數(shù)量6672030201020203110312031103130施工前準(zhǔn)備(主橋墩及支架)0#、1#塊支架施工(左、右幅12掛籃調(diào)試、安裝(兩套)右幅掛藍(lán)懸澆施工(32塊)左幅幅掛藍(lán)懸澆施工(32塊)邊跨現(xiàn)澆段11#塊施工(4塊)右幅合攏段10#塊施工(3塊)左幅合攏段10#塊施工(3塊)三、具體施工方案、施工工藝強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，在0#塊箱梁頂張拉預(yù)先埋在墩身且穿過箱梁的φ32精扎螺紋鋼間距按60cm布設(shè)，在箱梁懸臂板部分支架cm本懸澆段施工中使用菱形掛籃，這種掛籃具有通過精軋螺紋鋼錨在已成梁體上(可運(yùn)用已成梁體的豎向預(yù)應(yīng)力筋),中部和前②懸吊系由吊桿、吊桿座千斤頂?shù)冉M成，吊桿為直徑32毫米的精軋螺紋③掛籃的行走系由其后部反扣滑道、中部的正壓滑板與鋪設(shè)在梁體上的軌道組成，行走時以3個100KN手動葫蘆牽引掛籃移動。④模板系由底模、側(cè)模、內(nèi)模組成，其中底模為整塊鋼模，用厚8毫米的鋼板做面板、以大尺寸型鋼作主肋、小尺寸型鋼作加強(qiáng)肋(2)鋼筋、波紋管和預(yù)應(yīng)力束的安裝C、腹板混凝土通過扁串筒入模(扁串筒系根據(jù)梁段的鋼筋和波紋管的間距專門加工),串桶底面與混凝土灌注面保持50cm內(nèi)。灌注時兩腹板混凝土面高做15組以上的試件。(二)、0#、1#塊梁段施工0#塊梁段全橋左右幅計4塊，每塊梁高5.067~5.3m,長7m,每塊混凝土2、每塊0#梁段預(yù)應(yīng)力鋼束施工順序：①縱向頂板鋼鉸線(T1:2束)②中橫隔梁鋼鉸線φ?15.2-16(12束)④頂板橫向鋼鉸線φ15.2-3(10束),腹板豎向φ32精軋螺紋鋼筋(40根),待3#梁段施工完后張拉。距均為60cm,在距主橋墩前后各2.5m處，按間距0.6m橫向立一排直徑325mm(二)、懸澆梁段施工兩主墩“T”構(gòu)完全相同，且“T”構(gòu)左、右跨懸臂部分為對稱結(jié)構(gòu)(2#~9#段),1#、2#梁段長4m,3#~7#段長4.5m,8#、9#段長5m,其中最重的懸澆節(jié)段為3#梁段，單塊混凝土量為51.944m,重量約為129.861t。擬定施工程序為：待1#節(jié)段施工(含張拉、灌漿)完畢后，在1#塊(T構(gòu))前后跨同衡對稱施工。當(dāng)2#梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)100%以上，采用機(jī)械穿束，待縱向預(yù)1、施工掛籃2、模板系統(tǒng)5、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉系統(tǒng)筑混凝土?xí)r水泥漿滲入管道之內(nèi)影響張拉質(zhì)量每節(jié)段澆筑完畢后，砼達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度100%,即可張拉鋼束。張拉時，采用線采用兩端同時張拉，設(shè)計錨下控制應(yīng)力1395Mpa。對于低松弛鋼鉸線張拉程0→初應(yīng)力(持荷3min)→σc(持荷3min)→回油(錨固)。精軋螺紋鋼筋張拉控制應(yīng)力837Mpa,對于精扎螺紋粗鋼筋張拉程序；0→0.3~0.35,水泥漿的泌水率最大不超過3%,水泥漿稠度控制在10～18s之③、壓漿應(yīng)由下向上