TPM培訓(xùn)之自主保全(初期清掃)

TPM之自主保全

--初期清掃2015.10.15第一、定義清掃就是把附著在設(shè)備、模具、夾具上的廢棄物、污物、灰塵、油污、污泥等異物清除干凈，并且要徹底的清掃設(shè)備的各個角落。清掃目的：1.消除導(dǎo)致強制裂化發(fā)生的微缺陷2.清掃就是點檢3.為設(shè)備做健康診斷不具合點定義：

通常把讓人感到不妥、不必要、不正常、好像要出故障了、很麻煩、很累、好像有更好的方法、別人都不要這樣做、為什么沒做、故障、瑕疵、缺點、損傷、臟、浪費、不整齊、不好做、不安全、很困難等感覺的部位稱為“不正常項目”，專業(yè)術(shù)語也就是“不具合點”。第二、初期清掃與6S中清掃區(qū)別區(qū)別類型6S活動的清掃自主保養(yǎng)的初期清掃關(guān)注對象處理設(shè)計設(shè)備還包括現(xiàn)場、廠房、辦公室等場所，范圍廣主要關(guān)注點在設(shè)備，一設(shè)備為主線展開參與人員所有職場人士與設(shè)備相關(guān)的人員，如操作、專業(yè)維護(hù)人員、品質(zhì)人員及生產(chǎn)技術(shù)人員實施動機和目的清除職場內(nèi)的臟污，保持職場干干凈凈，動機較為單純動機除了清掃的因素之外，更重要的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不具合點，微缺陷實施的深度和廣度更多的關(guān)注表層的現(xiàn)象，清除垃圾，美化環(huán)境從臟到凈，由表及里，不僅對設(shè)備的表面，更重要的是對設(shè)備的內(nèi)部也要清掃，深層次的挖掘從輸入到輸出，把握反復(fù)清掃的根源，為源頭治理做鋪墊第二、初期清掃與6S中清掃區(qū)別區(qū)別類型6S活動的清掃自主保養(yǎng)的初期清掃功能通過活動使員工懂得如何有效地進(jìn)行分工協(xié)作制作簡單的清掃基準(zhǔn)，為自主保養(yǎng)打下基礎(chǔ)通過設(shè)備深度清掃來來熟悉設(shè)備，了解設(shè)備的相應(yīng)功能從環(huán)境方面入手，去除心理上潛在的缺陷（不關(guān)心、無視、無知），來提高工作的積極性，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的微缺陷，為健康管理埋下伏筆第三、清掃在自主保養(yǎng)活動中的重要性1.借由清掃的動作去接觸設(shè)備的各個部位2.在接觸設(shè)備的過程中去發(fā)現(xiàn)設(shè)備各個部位的不正常（發(fā)熱、振動、異常聲音）3.通過清掃（清除灰塵、污物和廢油）防止強制劣化。

所以清掃是發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的有效方法，同時也是延長設(shè)備壽命、維持設(shè)備精度、維持品質(zhì)基礎(chǔ)等不可缺少的條件。第四、清掃的對象六類：1.發(fā)生源：灰塵、油污、有害氣體、液體、噪音、輻射2清除困難源：難以清掃、清理的部位3.故障源：會造成故障的潛在因素，如設(shè)備操作、維護(hù)、維修不當(dāng)，自然劣化。4.浪費源：泛指不產(chǎn)生任何附加值的事和物。5.缺陷源：指影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)或加工環(huán)節(jié)6.危險源：指潛在的事故發(fā)生源清掃不徹底的危害：故障、品質(zhì)不良、強制劣化、速度損失設(shè)備缺陷的層次第五、初期清掃的方法和步驟第一步：召開小組會議并進(jìn)行培訓(xùn)，分配工作1.對小組成員召開小組會議，進(jìn)行生產(chǎn)線的布置圖、結(jié)構(gòu)圖和初期清掃相關(guān)知識點的培訓(xùn)，讓小組成員均能理解初期清掃的含義及“清掃就是點檢”的原則2.對小組成員的清掃工作進(jìn)行分工，并留下清掃工作分配表和TPM活動的會議記錄第二步：在活動前拍照記錄

所有不具合點、缺陷點拍照，要注意距離、角度、位置，并將發(fā)現(xiàn)問題記錄下來第三步：徹底清掃和改善活動

所謂的徹底除了單純清除污垢和垃圾以外，還應(yīng)在清掃過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障及疑問點，在可能的情況下進(jìn)行修復(fù)，并學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備的功能和構(gòu)造，同時培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)故障的能力。第四步：在活動后拍照

對發(fā)現(xiàn)的不具合點已復(fù)原和改善的地方進(jìn)行定點拍照。

一般來說，一臺設(shè)備的可以查早到不具合點100-200個。第五：診斷

對所有發(fā)生問題的復(fù)原率達(dá)到90%以上時，小組內(nèi)不可自主診斷，合格后再進(jìn)行中層的診斷，全部合格后再進(jìn)行下一步驟。不具合點不具合點不具合點不具合點不具合點不具合點不具合點不具合點不具合點第六、找出不具合點的注意要點1.要拋棄“從前就這樣”“一向如此”等想法，誠實的重新審視后，在提出“應(yīng)該是這樣才對”“這樣的話更方便”等新想法。2.對于小尺寸螺釘?shù)乃蓜印⑷笔?，套管結(jié)合處調(diào)整螺釘?shù)乃沙诘瓤此啤拔⒉蛔愕馈表椖恳膊豢蛇z漏。3.要學(xué)會判斷、識別設(shè)備的缺陷和不正常，事