TBA22常見故障與分析

液態(tài)奶事業(yè)部維修課程系列TBA/22常見故障與分析

培訓(xùn)講師：自我介紹姓名：

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課堂要求1手機(jī)調(diào)為靜音243請勿隨意走動出入有問題請舉手示意積極思考認(rèn)真記錄3課程目標(biāo)學(xué)會判斷TBA/22灌裝機(jī)常見故障掌握TBA/22灌裝機(jī)常見故障的分析方法掌握TBA/22灌裝機(jī)常見故障的維修方法4課程目錄第一單元：TBA/22灌裝機(jī)常見故障的判斷第二單元：TBA/22灌裝機(jī)常見故障的分析方法第三單元：TBA/22裝機(jī)常見故障的維修方法5課程目錄第一單元：TBA/22灌裝機(jī)常見故障的判斷第二單元：TBA/22灌裝機(jī)常見故障的分析方法第三單元：TBA22灌裝機(jī)常見故障的維修方法6TBA22灌裝機(jī)常見故障的判斷一、安全繼電器故障二、終端堵包故障三、排包不上站鏈故障四、圖案校正電眼報(bào)警五、鐘擺滾輪高位報(bào)警六、雙氧水噴霧失敗七、包材拼接失敗八、生產(chǎn)中無菌倉高溫九、橫封不良十、炸管故障7一、安全繼電器故障1、安全繼電器有一個(gè)或兩個(gè)燈不亮的原因2、安全繼電器所有的指示燈都亮，但屏幕上仍然報(bào)警9以上任何一種情況均說明安全繼電器故障二、終端堵包故障101、包體在上站鏈時(shí)被打破堵包2、包體在撥桿處被打破或擠住3、出包口電眼報(bào)警4、滑槽皮帶上多出一包以上任何一種情況均屬于終端堵包故障三、排包不上站鏈故障111、生產(chǎn)中間斷性的排包2、接完包材后排包不上站鏈故障3、啟機(jī)時(shí)排包不上站鏈故障以上任何一種情況均屬于排包不上站鏈故障

四、圖案校正電眼報(bào)警121、圖案校正電眼看不到正確的條紋碼2、圖案校正電眼不給TMCC卡信號以上任何一種情況均屬于圖案校正電眼報(bào)警故障

五、鐘擺滾輪高位報(bào)警131、紙路不暢導(dǎo)致鐘擺滾輪位于高位2、電眼設(shè)定不標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致報(bào)警3、氣缸氣壓設(shè)定不標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致報(bào)警以上任何一種情況均屬于鐘擺滾輪高位報(bào)警故障

六、雙氧水噴霧失敗141、快速灌注2、緩慢灌注3、快速排空4、緩慢排空以上任何一種情況均屬于雙氧水噴霧失敗故障

七、包材拼接失敗151、包材拼接時(shí)拼接裝置不動作2、包材拼接后接頭沒有接好3、拼接完出現(xiàn)包材跳輪、刮邊甚至拉斷以上任何一種情況均屬于包材拼接失敗故障八、無菌倉高溫161、無菌倉溫度超出允許的溫度范圍2、溫度探頭或探頭連接線損壞導(dǎo)致報(bào)警以上任何一種情況均屬于無菌倉高溫故障

九、橫封不良171、生產(chǎn)中橫封不粘、漏奶2、橫封局部粘貼不良，有缺陷3、橫封下滑4、橫封相位角報(bào)警以上任何一種情況均屬于橫封不良故障

十、炸管故障181、牛奶從紙管內(nèi)噴溢出去2、縱封粘合不良導(dǎo)致牛奶從紙管側(cè)面溢出以上任何一種情況均屬于炸管故障單元回顧講點(diǎn)1：安全繼電器故障講點(diǎn)2：終端堵包故障講點(diǎn)3：排包不上站鏈故障講點(diǎn)4：圖案校正電眼報(bào)警講點(diǎn)5:鐘擺滾輪高位報(bào)警19單元回顧講點(diǎn)6：雙氧水噴霧失敗講點(diǎn)7：包材拼接失敗講點(diǎn)8：生產(chǎn)中無菌倉高溫講點(diǎn)9：橫封不良講點(diǎn)10:生產(chǎn)中炸管重點(diǎn)與難點(diǎn)：終端堵包故障；排包不上站鏈故障;橫封不良20課程目錄第一單元：TBA/22灌裝機(jī)常見故障的判斷第二單元：TBA/22灌裝機(jī)常見故障的分析方法第三單元：TBA/22灌裝機(jī)常見故障的維修方法21TBA/22灌裝機(jī)常見故障的分析方法22一、安全繼電器故障二、終端堵包故障三、排包不上站鏈故障四、圖案校正電眼報(bào)警五、鐘擺滾輪高位報(bào)警六、雙氧水噴霧失敗七、包材拼接失敗八、生產(chǎn)中無菌倉高溫九、橫封不良十、炸管故障一、安全繼電器故障

1、檢查安全繼電器上的指示燈，如果全部亮起，說明繼電器全部復(fù)位，用萬能表檢查輸入（13、23）輸出（14、24）

端子的電壓，檢查XI的復(fù)位電壓。24一、安全繼電器故障

2、安全繼電器上的指示燈IN1（S14端子）、IN2（S24端子）都不亮，說明S14端子和S24端子沒有輸入電壓。一、安全繼電器故障

3、安全繼電器上的指示燈（S14端子）、（S24端子）都不亮，檢查接線端子是否接觸良好，輸入電壓是否穩(wěn)定，如果還不能復(fù)位需同時(shí)斷開復(fù)位。如果有一個(gè)不亮，說明S14端子和S24端子沒有輸入電壓或接觸不良。二、終端堵包故障1、檢查機(jī)械零位設(shè)定是否正確2、檢查六個(gè)聯(lián)軸器是否有斷裂3、檢查圓毛刷是否磨損、圓毛刷軸承是否損壞、傳動齒輪是否缺齒或磨平二、終端堵包故障4、檢查三個(gè)齒輪箱潤滑油及軸承是否損壞5、檢查折角加熱器是否松動或設(shè)定不正確6、檢查站鏈各個(gè)滑塊動作靈活性是否一致7、檢查滑槽皮帶是否臟或破損8、檢查滑槽吹氣氣壓設(shè)定是否標(biāo)準(zhǔn)9、檢查毛刷高度設(shè)定是否正確10、檢查終端參數(shù)設(shè)定11、檢查撥桿下面聯(lián)軸器是否損壞二、終端堵包故障12、檢查支撐滾輪設(shè)定是否正確13、檢查紙管冷卻水流量大小14、檢查切刀、切刀彈簧、切刀頂桿是否有損壞按照檢查順序進(jìn)行分析排除，堅(jiān)持先易后難的原則三、排包不上站鏈故障三、排包不上站鏈故障1、檢查圖案電眼的設(shè)定情況三、排包不上站鏈故障2、檢查拉耳、拉耳彈簧及彈簧支架是否有斷裂現(xiàn)象3、檢查拉耳皮帶是否磨損或斷裂4、檢查拉耳導(dǎo)軌是否磨損嚴(yán)重5、檢查拉耳間隙6、檢查紙管的對中性7、檢查下灌注管的位置8、檢查液位是否穩(wěn)定、正常三、排包不上站鏈故障9、檢查雙氧水槽底部滾輪上是否纏有PP條10、檢查紙路各個(gè)滾子軸承的好壞11、檢查紙路張緊剎車的設(shè)定12、檢查鐘擺滾輪氣壓的設(shè)定13、檢查擠壓滾輪氣壓的設(shè)定14、檢查變頻器A410的參數(shù)設(shè)定15、檢查A418TMCC卡按照檢查順序進(jìn)行分析排除，堅(jiān)持先易后難的原則四、圖案校正電眼報(bào)警1、檢查電眼上是否濺上水珠四、圖案校正電眼報(bào)警1、檢查電眼鏡片是否臟2、檢查電眼是否平行3、檢查電眼是否進(jìn)水4、檢查紙管或紙路太偏，電眼看不到5、檢查線路是否有虛接現(xiàn)象6、更換TMCC卡試驗(yàn)7、考慮和包材是否有關(guān)系五、鐘擺滾輪高位報(bào)警如果感應(yīng)器為高位超過14秒將給出報(bào)警信號五、鐘擺滾輪高位報(bào)警1、檢查鐘擺滾輪氣壓設(shè)定2、檢查電眼設(shè)定3、檢查氣缸的設(shè)定4、檢查雙氧水槽入口及底部滾子軸承5、檢查變頻器A410參數(shù)6、檢查送紙馬達(dá)及聯(lián)軸器7、檢查無菌倉內(nèi)滾子軸承按照檢查順序進(jìn)行分析排除，堅(jiān)持先易后難的原則六、雙氧水噴霧失敗六、雙氧水噴霧失敗緩慢灌注1、過濾器堵塞，噴霧杯在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未填充滿，造成緩慢關(guān)注2、噴霧杯灌注閥不動作或堵塞，造成噴霧杯在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未填充滿3、雙氧水槽灌注閥：密封壞、電磁閥與先導(dǎo)閥壞或氣路漏氣，使之不能關(guān)閉或關(guān)不死。4、泵系統(tǒng)：聯(lián)軸器壞、泵軸承壞或聯(lián)軸器打滑使雙氧水不能泵出5、液位探頭不能導(dǎo)通，使PLC誤認(rèn)為噴霧杯不滿，線路故障，使信號不能傳給PLC6、液位繼電器不靈敏或壞六、雙氧水噴霧失敗緩慢排空1、排放閥不動作或堵塞2、液位探頭上有臟東西或壞3、液位繼電器不靈敏或壞4、探頭處漏雙氧水給PLC誤信號5、噴霧噴嘴堵塞6、線路搭鐵給PLC誤信號7、噴霧壓力設(shè)定低于2bar8、空氣過濾器堵塞六、雙氧水噴霧失敗快速排空1、排放閥壞2、液位探頭壞3、液位繼電器壞4、管路漏雙氧水5、噴霧壓力設(shè)定過高6、線路虛接按照檢查順序進(jìn)行分析排除，堅(jiān)持先易后難的原則七、包材拼接失敗

1、檢查傳動皮帶有無磨損或斷裂現(xiàn)象，張緊輪軸承無損壞七、包材拼接失敗2、背壓輪表面是否清潔、背壓輪是否有彈性，壓力設(shè)定是否正確3、檢查各個(gè)導(dǎo)紙器的設(shè)定是否正確4、檢查氣壓主閥閥體的設(shè)定5、檢查拼接裝置直線軸承6、檢查拼接臺監(jiān)測電眼7、檢查單、雙輪滑塊的磨損按照檢查順序進(jìn)行分析排除，堅(jiān)持先易后難的原則八、生產(chǎn)中無菌倉高溫1、檢查壓力表壓力是否在16—22KP，如果壓力過高，則證明管路堵塞，一般就是板換堵塞2、檢查先導(dǎo)閥、與電磁閥（Y1107、Y1108）是否正常，氣管管路是否有漏氣現(xiàn)象3、檢查無菌倉與預(yù)熱閥溫度探頭及線是否正常4、更換溫控模塊試驗(yàn)5、更換溫控模塊底板試驗(yàn)八、生產(chǎn)中無菌倉高溫6、檢查熱交換閥閥桿表面是否光滑，閥動作是否順暢；各個(gè)密封圈是否良好按照檢查順序進(jìn)行分析排除，堅(jiān)持先易后難的原則九、橫封不良1、高頻發(fā)生器報(bào)警，引起封合不良九、橫封不良2、變壓器故障引起封合不良3、同軸電纜斷路或短路引起封合不良（通常出現(xiàn)在接頭處)4、導(dǎo)電軌表面不平滑、有油污、導(dǎo)電性能不好或內(nèi)部短路，引起高頻報(bào)警或不封合5、導(dǎo)電片導(dǎo)電性能不好或內(nèi)部短路，引起高頻報(bào)警或不封合6、碳刷表面不平滑、老化或?qū)щ娦阅懿缓?，引起封合不良九、橫封不良7、感應(yīng)銅條外部損壞或內(nèi)部短路，引起封合不良8、夾爪組件（壓力彈簧斷裂、滾子軸向動作不靈活、壓力膠條表面破損）影響壓力導(dǎo)致橫封有缺陷9、角度編碼器是否損壞按照檢查順序進(jìn)行分析排除，堅(jiān)持先易后難的原則十、炸管故障十、炸管故障1、檢查調(diào)節(jié)閥動作是否靈活2、檢查TMCC卡是否燒壞3、檢查感應(yīng)棒是否燒壞4、檢查浮筒是否損壞5、檢查U/P閥是否損壞按照檢查順序進(jìn)行分析排除，堅(jiān)持先易后難的原則單元回顧講點(diǎn)1：安全繼電器故障講點(diǎn)2：終端堵包故障講點(diǎn)3：排包不上站鏈故障講點(diǎn)4：圖案校正電眼報(bào)警講點(diǎn)5:鐘擺滾輪高位報(bào)警單元回顧講點(diǎn)6：雙氧水噴霧失敗講點(diǎn)7：包材拼接失敗講點(diǎn)8：生產(chǎn)中無菌倉高溫講點(diǎn)9：橫封不良講點(diǎn)10:生產(chǎn)中炸管重點(diǎn)與難點(diǎn)：終端堵包故障；雙氧水噴霧失敗；排包不上站鏈故障;橫封不良課程目錄第一單元：TBA/22灌裝機(jī)常見故障的判斷第二單元：TBA/22灌裝機(jī)常見故障的分析方法第三單元：TBA/22灌裝機(jī)常見故障的維修方法一、安全繼電器故障1、In1-S142、IN2S-243、同時(shí)打開或閉合4、X1是復(fù)位二、終端堵包故障終端同步的設(shè)定是影響終堵的主要因素，所以我們要嚴(yán)格按照MM利用模具進(jìn)行終端同步設(shè)定A=175mm在操作屏上進(jìn)行完終端同步檢查后在滑槽處出現(xiàn)連包和參數(shù)A的設(shè)定有關(guān)系二、終端堵包故障A=140±2mm調(diào)好紙管冷卻水和橫封冷卻水流量（0.5），如果太小，會因?yàn)榘w過熱粘在夾爪上，下落不順暢而終堵通過手柄2正確設(shè)定參數(shù)A，使紙管對中，如果紙管偏的嚴(yán)重，包在上站鏈時(shí)容易被打破終堵二、終端堵包故障確保切刀鋒利，沒有斷裂或部分鋸齒鈍化現(xiàn)象；切刀彈簧沒有斷裂現(xiàn)象；切刀頂桿沒有斷裂現(xiàn)象，否則容易出現(xiàn)包體不能完全切斷而終堵正確設(shè)定滑槽吹氣氣壓，如果氣壓過大，包體下落時(shí)傾斜，容易在站鏈處被打破而終堵（一般在3.5bar左右）二、終端堵包故障正確設(shè)定毛刷的高度，如果設(shè)定太高，毛刷壓不住包，使包在上站鏈前傾斜被站鏈打破；如果設(shè)定太低，就會在滑槽處出現(xiàn)連包現(xiàn)象而終堵二、終端堵包故障確保每個(gè)滑塊4的靈活度一致（可通過調(diào)整螺絲2實(shí)現(xiàn)）；保證站鏈冷卻水順暢，否則站鏈溫度過高會出現(xiàn)站鏈粘包現(xiàn)象（尤其在啟機(jī)時(shí)加熱器處的幾片站鏈）在撥桿處打包二、終端堵包故障確保加熱器噴嘴位置設(shè)定正確，沒有松動和掛膠現(xiàn)象，否則容易刮包而終堵確保三個(gè)齒輪箱的軸承沒有間隙，潤滑油沒有進(jìn)水、變質(zhì)，潤滑效果良好；6個(gè)聯(lián)軸器沒有松動、斷裂現(xiàn)象；出包鏈條護(hù)欄沒有松動現(xiàn)象；出包口電眼表面無污垢、位置正確、電眼無進(jìn)水現(xiàn)象。確?；蹅鲃虞S軸承沒有間隙二、終端堵包故障圓毛刷傳動齒輪沒有斷齒或磨平現(xiàn)象；傳動皮帶沒有嚴(yán)重磨損；軸承沒有間隙或不轉(zhuǎn)現(xiàn)象；毛刷沒有嚴(yán)重磨損現(xiàn)象撥桿下面聯(lián)軸器內(nèi)軸承無間隙或損壞，否則表現(xiàn)在撥桿頻繁打包。二、終端堵包故障三、排包不上站鏈故障通過2正確設(shè)定鐘擺滾輪氣缸氣壓（1.4bar)。案例：2#機(jī)鐘擺滾輪氣缸氣壓沒有通過調(diào)節(jié)壓力表調(diào)壓造成排包嚴(yán)重。正確設(shè)定擠壓滾輪氣缸氣壓（2.5bar)，如果太高會造成送紙過快，太低會造成紙拉不下;確保變頻器A410的參數(shù)正確，尤其是P35。三、排包不上站鏈故障檢查雙氧水槽底部滾輪1上無pp條纏繞，滾輪轉(zhuǎn)動靈活自如；確保紙路上各個(gè)滾子活動自如。確保紙路張緊剎車裝置設(shè)定正確。三、排包不上站鏈故障三、排包不上站鏈故障

用模具正確設(shè)定下灌注管的位置，確保其對中性；檢查液位是否穩(wěn)定、正常，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)三、排包不上站鏈故障正確設(shè)定圖案電眼的位置（包括兩電眼的平行度和與紙管的間距）；試驗(yàn)更換TMCC卡；確保紙路沒有跑偏現(xiàn)象；和包材、產(chǎn)品有關(guān)系（案例：1#機(jī)生產(chǎn)紅黑谷時(shí)經(jīng)常排包不上站鏈）確保拉耳(240）、拉耳彈簧（330）、拉耳彈簧支架（490）無斷裂現(xiàn)象；拉耳皮帶無磨損、斷裂現(xiàn)象，張緊度合適；拉耳導(dǎo)軌無嚴(yán)重磨損；拉耳間隙設(shè)定正確（0.5mm)，保證左右拉耳間隙一致，并且10個(gè)爪的拉耳間隙基本一致。三、排包不上站鏈故障四、圖案校正電眼報(bào)警正確設(shè)定圖案電眼的位置（包括兩電眼的平行度和與紙管的間距）；用酒精毛巾擦去電眼表面的贓物或水珠；如果電眼進(jìn)水進(jìn)行更換；試驗(yàn)更換TMCC卡；確保紙路沒有跑偏現(xiàn)象；和包材有關(guān)系；電眼接線插頭進(jìn)水腐蝕造成虛接或斷路（更換接頭）注意：給電眼的維持正壓（0.3bar）過濾器裝置的檢查四、圖案校正電眼報(bào)警五、鐘擺滾輪高位報(bào)警銷子容易磨損導(dǎo)致高位報(bào)警（及時(shí)進(jìn)行更換）嚴(yán)格按照MM進(jìn)行氣缸桿的設(shè)定（保證參數(shù)A）確保鐘擺滾輪氣缸無串氣、壓力設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（1.4bar）嚴(yán)格按照MM進(jìn)行電眼的設(shè)定（保證參數(shù)B）五、鐘擺滾輪高位報(bào)警1、確保紙路滾子軸承無損壞（無菌倉內(nèi)滾子、雙氧水槽入口滾子、雙氧水槽底部滾子）2、清除雙氧水槽底部滾子上纏繞的PP條3、嚴(yán)格按照MM進(jìn)行變頻器（A410）參數(shù)的設(shè)定六、雙氧水噴霧失敗

過濾器噴霧杯灌注閥雙氧水槽灌注閥泵系統(tǒng)液位探頭緩慢灌注：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)噴霧杯沒有達(dá)到要求的液位影響因素：過濾器、灌注閥、雙氧水槽灌注閥、泵系統(tǒng)、液位探頭、線路、液位繼電器（1）過濾器堵塞，噴霧杯在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未填充滿，造成緩慢灌注處理方法：在設(shè)備停機(jī)或清洗時(shí)清洗過濾器（建議每次周保養(yǎng)進(jìn)行清洗）（2）噴霧杯灌注閥不動作或堵塞，造成噴霧杯在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未填充滿。處理方法：更換灌注閥。（3）、雙氧水槽灌注閥：密封壞、電磁閥與先導(dǎo)閥壞或氣路漏氣，使之不能關(guān)閉或關(guān)不死。處理方法：檢查以上各個(gè)因素。（4）、泵系統(tǒng)：聯(lián)軸器壞、泵軸承壞或聯(lián)軸器打滑使雙氧水不能泵出。處理方法：檢查以上各個(gè)因素。（5）、液位探頭不能導(dǎo)通，使PLC誤認(rèn)為噴霧杯不滿。處理方法：清理液位探頭或更換。（6）、線路故障，使信號不能傳給PLC。處理方法：檢修線路。（7）、液位繼電器不靈敏或壞。處理方法：調(diào)整靈敏度或更換六、雙氧水噴霧失敗緩慢排空：在規(guī)定的時(shí)間以內(nèi)噴霧杯沒有把雙氧水噴完影響因素：排放閥、液位探頭、液位繼電器、探頭處漏雙氧水、噴嘴堵塞、線路故障、噴霧壓力設(shè)定低、空氣過濾器堵塞。1、排放閥不動作或堵塞（更換排放閥）2、液位探頭上有臟東西或壞（清理液位探頭或更換）3、液位繼電器不靈敏或壞。（調(diào)整靈敏度或更換）4、探頭處漏雙氧水給PLC誤信號（處理泄漏問題）5、噴霧噴嘴堵塞（疏通噴嘴）6、線路搭鐵給PLC誤信號（檢查線路）7、噴霧壓力設(shè)定低于2bar（重新設(shè)定噴霧壓力）8、空氣過濾器堵塞（疏通或更換過濾器）六、雙氧水噴霧失敗

六、雙氧水噴霧失敗快速排空：在規(guī)定的時(shí)間以前噴霧杯就把雙氧水噴完影響因素：排放閥、液位探頭、液位繼電器、管漏雙氧水、噴霧壓力設(shè)定高、線路虛接。1、排放閥壞（更換排放閥）2、液位探頭壞（更換液位探頭）3、液位繼電器壞。（更換液位繼電器）4、管路漏雙氧水（處理泄漏問題）5、噴霧壓力設(shè)定過高（重新設(shè)定噴霧壓力）6、線路虛接（檢查線路）七、包材拼接失敗確保傳動皮帶4無磨損或斷裂現(xiàn)象，張緊輪軸承無損壞；背壓輪表面清潔、背壓輪有彈性，壓力設(shè)定正確，防止包材打滑，在冬天時(shí)和包材儲存溫度有關(guān)系（案例：4#機(jī)紙路走空），包材拼接完加速時(shí)間長（程序中設(shè)定，案例：2#機(jī)紙路走空）七、包材拼接失敗確保導(dǎo)紙器位置設(shè)定正確（嚴(yán)格按照MM進(jìn)行），防止包材刮邊或跳輪七、包材拼接失敗確保距離A設(shè)定正確(按照MM進(jìn)行），有時(shí)屏幕上沒有報(bào)警點(diǎn)，但拼接時(shí)不動作，就是這個(gè)主閥閥體或先導(dǎo)閥壞沒有通過壓縮空氣所致。七、包材拼接失敗確保直線軸承滑動靈活，防止拼接時(shí)程序中斷；加熱器表面清潔、無膠垢，建議表面貼特氟龍布，并且每次CIP時(shí)進(jìn)行清理或更換；確保壓力膠條表面清潔，富有彈性。直線軸承七、包材拼接失敗電眼10位置設(shè)定正確（嚴(yán)格按照MM進(jìn)行），有時(shí)屏幕上沒有報(bào)警點(diǎn)，但是拼接時(shí)不動作，就是這個(gè)電眼不亮或不給模塊信號。七、包材拼接失敗為了防止包材拼接時(shí)紙路走空，確保立軸表面光滑，直線軸承活動自如，使單輪或雙輪上下移動自如；確保塑料滑塊無嚴(yán)重磨損，否則容易使單輪或雙輪傾斜，紙路跑偏嚴(yán)重，拼接時(shí)容易包材跳輪或刮邊。塑料滑塊七、包材拼接失敗八、無菌倉高溫確保熱交換閥閥桿表面光滑，使閥動作順暢；確保各個(gè)密封圈良好，防止漏氣，造成閥打不到位；確保先導(dǎo)閥、與電磁閥（Y1107、Y1108）正常，氣管管路無漏氣現(xiàn)象，使汽缸動作到位，以防止閥打不到位；檢查無菌倉與主加熱器溫度探頭及線是否正常；更換溫控模塊試驗(yàn)；更換溫控模塊底板試驗(yàn)；更換主加熱器固態(tài)繼電器試驗(yàn)。檢查壓力表壓力是否在16—22KP，如果壓力過高，則證明管路堵塞，一般就是板換堵塞，用稀酸進(jìn)行浸泡即可。壓力表板換八、無菌倉高溫噴霧壓力與預(yù)熱閥汽缸C1114共用一個(gè)調(diào)節(jié)壓力表，所以噴霧壓力設(shè)定必須正確（2bar左右），否