模板施工技術(shù)交底書

3/6交底人：復(fù)核人：接受人：日期:日期：日期：`技術(shù)交底書表格編號項目名稱臺州市路橋污水處理廠提標(biāo)改造及中水回用工程共6頁交底編號工程名稱臺州市路橋污水處理廠提標(biāo)改造及中水回用工程設(shè)計文件圖號加藥加氯間、中間提升泵房、高效沉淀池、活性砂濾池、接觸消毒池、膜池、回用水泵房、除臭設(shè)施施工部位模板施工技術(shù)交底交底日期2015年5月9日交底內(nèi)容：一.技術(shù)交底范圍加藥加氯間、中間提升泵房、高效沉淀池、活性砂濾池、接觸消毒池、膜池、回用水泵房、除臭設(shè)施模板安裝，拆除。二.開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作2.1作業(yè)條件1、模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、風(fēng)度及穩(wěn)定性。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：（1）拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。（2）按模板設(shè)計圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。（3）竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。2.2材料要求1、竹膠板模板：尺寸（1220×2440㎜）、厚度（9、12、15、18㎜）（單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理）。2、方木：50×100㎜、100×100㎜方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、對拉螺栓：采用?14以上的Ⅰ級鋼筋（最好用HPB235），雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。4、隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。2．3施工機具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：柱箍、鋼筋支住、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。三.施工工藝3.1安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱?！Ｕ臃秸⒋怪焙臀恢谩鏅z查校正→群體固定→辦預(yù)檢3.2安裝剪力墻模板搭設(shè)安裝腳手架→安裝門窗口模板→安裝一側(cè)墻?！惭b穿墻螺栓、清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位一側(cè)模板→穿墻螺栓穿過另一側(cè)模板→調(diào)整模板位置→加固穿墻螺栓→安裝斜撐并固定3.3安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢3.4安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢四、操作工藝4.1安裝柱模板1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。4、先安裝上兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。5、逐步安裝蓁的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線、并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。4.2安裝剪力墻模板1、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。2、按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板按照兩面模板分正、負(fù)模板，將一個流水段的內(nèi)墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置，對穿模板的對拉螺栓，并調(diào)節(jié)至大致水平，用托線板測垂直、校正標(biāo)高，使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，加固鋼管就位后，立即擰緊螺栓。3、合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗及預(yù)留洞口?？颉⒋μ坠苁欠襁z漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內(nèi)可能有的雜物再次清理干凈。4、安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。5、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作；模板接縫要嚴(yán)密，防止?jié)仓艜r漏漿。6、安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正。7、安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角模板架上，將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。8、正、反模板、側(cè)面堵頭模全部安裝完后，檢查墻模之間、側(cè)模與墻模、施工縫處是否嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直。9、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。4.3安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木,間距符合模板設(shè)計要求。對于變截面梁，保證梁底和梁頂尺寸兩邊均勻傾斜，對于有特殊要求的變截面梁，按設(shè)計圖紙傾斜度傾斜。4、拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進行校正。7、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。4．4模板拆除1、模板拆除的一般要求：（1）側(cè)模拆除：在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆模。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。（4）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部門的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2、柱子模板拆除：（1）工藝流程拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件及配件運輸維護柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨量支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除：（1）工藝流程拆除加固部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆模工藝施工要點：eq\o\ac(○,1)拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。eq\o\ac(○,2)下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斍藯U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。eq\o\ac(○,3)拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模板支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)?！，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，需符合設(shè)計要求且滿足以下規(guī)定；側(cè)模在混凝土能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100五.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項目：1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)該具有承受上層荷載的承載力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)該對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。5.2一般項目：1、板安裝應(yīng)該符合下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)該漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)該清潔干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。（3）澆筑混凝土之前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，柱子、墻體模板在拼裝時應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。2、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)該平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)該按要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為梁跨度的1/1000～3/1000。4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)該安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差（㎜）預(yù)埋鋼管中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度±10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度±10.0預(yù)留洞中心線位置10外露長度±10.0注：檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)該沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。六.成品保護6.1預(yù)組拼的模板有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。6.2工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其他模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6.3拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷七.注意事項7.1柱模板：1、漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)的控制方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模板的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。2、柱身扭向的控制方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，保證柱模不扭向。3、軸線位移，一排柱不在同一直線上的控制方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀樘，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。7.2梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是梁、板模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應(yīng)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通第木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞