采購倉儲現(xiàn)場材料管理制度全套

采購倉儲現(xiàn)場材料管理制度全套一、目的完善材料管理、成本控制和質(zhì)量控制相互制約。為更好地利用資源，節(jié)約開支，杜絕浪費，特制定如下規(guī)定：二、采購（1）采購人員在接到采購?fù)ㄖ獑危瑧?yīng)及時的安排材料進場工作。（2）做到實時了解市場動態(tài)，了解運輸情況，及時對接生產(chǎn)。（3）做好現(xiàn)有經(jīng)銷商的統(tǒng)計及開發(fā)新經(jīng)銷商。（4）做好本部門管理工作，及時了解庫存情況，及時協(xié)調(diào)經(jīng)銷商問題，配合現(xiàn)場、成本、財務(wù)做好相關(guān)工作。三、入庫、驗收、出庫、退庫制度(一)入庫、驗收制度工地所需的材料經(jīng)采購員采購回場后，應(yīng)進行材料的驗收。（1）材料保管員兼作材料驗收員，材料驗收時應(yīng)以收到的《材料清單》所列材料名稱、數(shù)量進行驗收入庫，并對入庫的材料的質(zhì)量進行檢查，采購手續(xù)入庫。（2）材料現(xiàn)場驗收相關(guān)棟號長及勞務(wù)單位必須在場，所使用該材料的勞務(wù)單位指定人員二方共同參與點驗。進行共同驗收后并在出庫單上進行簽字。以作為最終結(jié)算核對憑證。（3）材料的驗收入庫：并開具《入庫單》，在材料的入庫單上應(yīng)詳細的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時間/經(jīng)手人等信息。（4）所有材料入庫，必須嚴格驗收，在保證其質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上實測數(shù)量，根據(jù)不同材料物件的特性，采取點數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進行量的驗收，禁止估約。（5）入庫單應(yīng)一式三聯(lián)。一聯(lián)交于采購人員，并和同材料的發(fā)票一起作為材料款的報銷憑證。一聯(lián)應(yīng)有倉庫保管人員，一聯(lián)留存材料資料員處留檔備查。（6）材料入庫后，各級主管領(lǐng)導(dǎo)或部門認為有必要時，可對入庫材料進行復(fù)驗，如發(fā)現(xiàn)與入庫情況不符的，將追究相關(guān)人員責(zé)任，造成損失的，由責(zé)任人員賠償。(二)材料使用與出庫制度任何材料的使用都必須進行出庫單的簽字，以及出庫臺賬上進行名稱數(shù)量等的簽字確認。（1）領(lǐng)料人在保管員開具相應(yīng)材料出庫單，雙方在出庫單上簽字。（2）出庫單一式三聯(lián)：一聯(lián)交于采購人員，并和同材料的發(fā)票一起作為材料款的報銷憑證。一聯(lián)應(yīng)有倉庫保管人員留檔備查，一聯(lián)交于領(lǐng)料人。作為最后材料審核用量憑證使用。（3）保管員需做好材料臺賬，日清月結(jié)，做到帳物相符，時刻掌握庫存情況；認真核對各項工程之材料用量，并就當前庫存情況及時提供各種材料數(shù)量的補給信息，以便迅速采購補充，不影響工程進度。如因材料的突然缺乏而影響工程進度的，追究材料保管員及及勞務(wù)的責(zé)任(三)材料歸還與退庫制度（1）在工程完工70%左右時應(yīng)嚴格控制材料的購進與發(fā)放，并及時的統(tǒng)計出倉庫庫存材料的狀況以及還須購進材料的名單和數(shù)目，上交項目材料部有關(guān)人員。以避免過多的剩余材料，進而節(jié)約公司資金的投入與浪費。（2）在公司工程項目結(jié)束時應(yīng)對施工現(xiàn)場的材料進行盤點，并督促施工隊伍及時的辦理退庫手續(xù)。避免個別施工人員在施工結(jié)束時渾水摸魚，從而防止材料在工程結(jié)束時的流失。（3）材料在辦理調(diào)撥時應(yīng)填寫材料退庫單，詳細列出調(diào)撥材料的名稱及數(shù)目。清點完畢后同材料人員辦理材料的交接手續(xù)。四、現(xiàn)場及庫存盤點相關(guān)責(zé)任人應(yīng)做好現(xiàn)場及庫存盤點，做到歸類碼放，分區(qū)碼放，做好材料及工具的保管回收工作，必須做好出入庫，移交單，庫存表等臺賬工作，做到隨時查隨時有數(shù)據(jù)，做到一天一巡場，一周已統(tǒng)計，2周一盤點，一月以總結(jié)。做好及時維修，回收利用減少材料浪費。五、及時止損針對巡查過程中，發(fā)現(xiàn)材料浪費等情況，及時填寫現(xiàn)場罰款單（一式五份），交由項目管理人員處，（項目經(jīng)理處、生產(chǎn)經(jīng)理處、財務(wù)處、成本處、材料處），做好簽收表。六、處罰機制針對工作過程中，出現(xiàn)工作失誤，材料丟失，浪費，統(tǒng)計工作不完善，庫存不對應(yīng)，不能堅守本心，根據(jù)項目規(guī)定酌情處理。七、幾項主要材料的驗收保管1.水泥A.驗收：（1）車到現(xiàn)場時，材料保管員及時通知相關(guān)使用人員需（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場進行驗收。（2）核對憑證。以出廠檢測報告合格證為憑（如無，不驗收），驗查單據(jù)上水泥品種、強度等級與水泥袋上印的標志是否一致，不一致的應(yīng)分開碼放，待進一步查清；檢查水泥出廠日期是否超出規(guī)定時間，超過的要另行處理；遇有兩個單位同時到貨的，應(yīng)詳細驗收，分別碼放，防止品種不同而混雜使用。（3）上車清點一遍，并與隨車碼單核對誤無后，允許卸車。（4）旁站監(jiān)督卸車入庫，碼垛整齊（每垛10袋）后，再逐袋分別清點一遍。（5）對每車包裝水泥進行重量抽磅（每袋重50+1kg），破袋的要灌袋記數(shù)并過磅。（6）以上各步驟均點驗無誤，即由材料保管員及勞務(wù)使用人員填制簽收入庫單、出庫單以及入庫出庫臺賬，驗收和出庫簽字手續(xù)須齊全。B.保管（1）不同品種、強度等級和日期要分開碼放，并掛牌標識。（2）特殊情況，水泥需在露天臨時存放時，必須有足夠的遮墊措施。做到防水、防潮。（3）水泥的儲存時間不能太長，出廠后超過三個月未用的水泥，要及時通知現(xiàn)場人員處理。（4）水泥應(yīng)避免與石灰、石膏以及其它易于飛揚的粒狀材料同存，以防混雜影響質(zhì)量。包裝如有損壞，應(yīng)及時優(yōu)先督促使用以避免散失。2.砂、石料、砂漿A.驗收（1）車到現(xiàn)場時，材料保管員及時通知相關(guān)使用人員需（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場進行驗收。（2）檢驗隨車碼單，核對車牌號，并上車對質(zhì)量進行初驗，一般先目測：砂：顆粒堅硬潔凈，粘土、泥灰、粉末等不超過3%-5%。石：顆粒級配應(yīng)理想，粒形以近似立方塊的為好。針片狀顆粒不得超過25%。砂漿：核對砂漿標號，確認無誤后再存入相應(yīng)的砂漿罐內(nèi)（3）目測外觀質(zhì)量后，二位驗收人員進行垂直檢尺，并按車箱內(nèi)徑進行長、寬檢尺，且要進行復(fù)檢，計算體積，在卸車后，應(yīng)檢查車箱內(nèi)是否方直（正），有無凹凸部位。（4）質(zhì)量手續(xù)、外觀、數(shù)量檢尺計算無誤后，即由材料保管員及勞務(wù)使用人員填制簽收入庫單、出庫單以及入庫出庫臺賬，驗收和出庫簽字手續(xù)須齊全。B.保管（1）一般應(yīng)集中堆放在攪拌機和砂漿機旁的料場，應(yīng)盡可能使料場地面硬化，避免與其它垃圾、雜物混雜，防止臟物污水。（2）堆放要成堆，避免成片，以防人踏、車輾造成損失。（3）平時須經(jīng)常清理歸堆，分規(guī)格堆放，并督促班組清底使用。3.磚、加氣塊（1）車到現(xiàn)場時，材料保管員及時通知相關(guān)使用人員需（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場進行驗收。（2）驗查質(zhì)保書、合格證等是否符合要求。并將車箱打開作外觀驗收：外觀檢查磚的外形、顏色及聲音。磚的外形要方正，尺寸正確、棱角整齊，不得有彎曲和雜質(zhì)造成凹凸，顏色要純正，不得有繡色、焦黑色的磚或加氣塊，如有問題分開存放，留存照片，由采購人員與經(jīng)銷商協(xié)商處理。（3）將車上碼放整齊的磚進行清點一遍，并與隨車碼單核對無誤后，旁站監(jiān)督卸車、定量碼垛，再清點一遍。（4）以上各步驟均點驗無誤后，即由材料保管員及勞務(wù)使用人員填制簽收入庫單、出庫單以及入庫出庫臺賬，驗收和出庫簽字手續(xù)須齊全。（5）隨即進行標識，并通知送樣員取樣送檢。B.保管（1）一般應(yīng)碼放于垂直運輸設(shè)備附近便于起吊。基礎(chǔ)墻、低層墻的磚可沿墻周圍碼放。不同品種規(guī)格的磚應(yīng)分開碼放整齊。（2）堆垛按體積大小，定量成丁、定量成垛。垛與垛之間留出間隔，便于收發(fā)、盤點數(shù)量。（3）堆放地基面應(yīng)堅實平整、易排水，避免倒塌。（4）使用中注意清底，用一垛清一垛，斷磚要充分利用。(5)加氣塊托盤應(yīng)督促現(xiàn)場管理人員碼垛，點數(shù)，歸還等，現(xiàn)場移交后數(shù)量應(yīng)對應(yīng)，出現(xiàn)丟失，有主管部門追償。4.鋼材A.驗收（1）車到現(xiàn)場時，材料保管員及時通知相關(guān)使用人員需（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場進行驗收。（2）檢驗隨車碼單、質(zhì)檢報告。（3）質(zhì)量外觀驗收：檢查鋼材表面是否有缺陷。（4）數(shù)量驗收：線材驗收須由驗收人員隨車過重車磅和空車磅。磅差量須在國標允許范圍內(nèi),以商檢磅（或標準計量合格磅站）為準。圓鋼、螺紋鋼：須有驗收人員分別對同一批鋼材進行點件（根）檢尺理論換算計量。用游標卡尺量出直徑，必須符合國家規(guī)定或合同要求，超出規(guī)范一律拒收。（5）所送材料必須是合同所指定的品牌，質(zhì)保書必須與爐牌號一致，方可簽收。（6）以上各步驟均點驗無誤后，即由材料保管員及勞務(wù)使用人員填制簽收入庫單、出庫單以及入庫出庫臺賬，驗收和出庫簽字手續(xù)須齊全。（7）隨即進行標識，并通知送樣員取樣送檢。B.保管（1）堆放場地應(yīng)堅實平整、干燥、不積水、清除污物。（2）分清品種、規(guī)格、材質(zhì)，不混淆、標識清楚（分規(guī)格堆放）。（3）應(yīng)做好鋪墊，簡易圍護。（4）廢鋼筋料池應(yīng)分類歸放，對于不可再利用的廢鋼筋應(yīng)及時通知項目人員進行處理。5.商砼A.驗收（1）車到現(xiàn)場時，勞務(wù)相關(guān)負責(zé)人應(yīng)及時進行合理引導(dǎo)。（2）商砼車卸料完畢，過磅后