TSM5514G 豐田試驗(yàn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

禁止復(fù)制國(guó)際共8頁/第3頁豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM5514G區(qū)分C2聚丙烯樹脂成形材料適用范圍本規(guī)格所述的聚丙烯材料，原則上是指僅直接聚合所得的聚丙烯樹脂根據(jù)需要在后面的工序?qū)嵤┲蛘咛砑觿┓勰┨幚淼牟牧希ㄒ韵路Q成形材料），本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其一般品質(zhì)進(jìn)行了規(guī)定（但是，如是在海外采購材料時(shí)，為了使國(guó)產(chǎn)材料達(dá)到實(shí)用化聚丙烯材料稱為不可缺少的材料時(shí)，則可另外的審批本規(guī)格適用于左述材料。另外，各個(gè)樹脂零件的品質(zhì)還必須符合另行規(guī)定的零件品質(zhì)。本規(guī)格所規(guī)定的材料為零件狀態(tài)時(shí)必須要符合TSZ0001G的環(huán)境負(fù)荷物質(zhì)的禁止·限制使用的相關(guān)規(guī)定。此時(shí)，歐洲ELV指令所規(guī)定的使用外用途應(yīng)按照最新的改訂指令執(zhí)行。種類及表示成形材料的種類及表示如表1所示。但是，成形材料需要特別的品質(zhì)時(shí)，應(yīng)在其后面標(biāo)準(zhǔn)下列所示的附帶文字。L：耐光性W：耐候性H：耐熱老化性表示例TSM5514G-1L附帶文字種類表1種類材料記號(hào)組成主要用途1種TSM5514G-1由單一的聚丙烯樹脂構(gòu)成的同極聚合物特別適用于不要求沖擊性的零件。2種TSM5514G-2由聚丙烯樹脂·乙烯共聚合體構(gòu)成流動(dòng)性較好的聚合體特別適用于要求有中等程度的耐沖擊性的零件3A種TSM5514G-3A由聚丙烯樹脂·乙烯共聚合體構(gòu)成的乙烯組成較多的流動(dòng)性較好的聚合體特別適用于要求高沖擊性的大件·薄壁零件。3B種TSM5514G-3B特別適用于低溫時(shí)要求高沖擊性的大件·薄壁零件。4種TSM5514G-4由高結(jié)晶聚丙烯樹脂·乙烯共聚合體構(gòu)成的溶融粘度較高的聚合體適用于吹塑成形、擠壓成形（也包含薄板成形后的真空成形）等的零件。5種TSM5514G-5由高結(jié)晶聚丙烯樹脂·乙烯共聚合體構(gòu)成的聚合體適用于要求整體鉸鏈特性的零件操作時(shí)的注意事項(xiàng)業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時(shí)應(yīng)用碎紙機(jī)廢除或者作焚燒處理。該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。主管部門第2材料技術(shù)部有機(jī)材料室發(fā)行豐田汽車株式會(huì)社設(shè)計(jì)管理部制定/改訂8次2004年3月

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM5514G品質(zhì)成形材料的品質(zhì)根據(jù)試驗(yàn)法所依據(jù)的國(guó)內(nèi)或者國(guó)際規(guī)格，原則上可根據(jù)以下的其中一種規(guī)格進(jìn)行判定。新JIS或者ISO規(guī)格→TSM0506G舊JIS或者舊ASTM規(guī)格→TSM0501M無論是使用其中的哪一種規(guī)格，材料品質(zhì)的確認(rèn)都應(yīng)在4項(xiàng)所規(guī)定的試驗(yàn)條件下對(duì)其是否符合表2、表3、表4的試驗(yàn)項(xiàng)目中所要求的特性進(jìn)行評(píng)價(jià)，并按照5項(xiàng)的試驗(yàn)結(jié)果的判定方法進(jìn)行判斷。但是，無特別規(guī)定時(shí)應(yīng)使用TSM0506G規(guī)格。表2一般機(jī)械物性的要求品質(zhì)（使用ISO規(guī)格所規(guī)定的測(cè)量法的情況）試驗(yàn)項(xiàng)目TSM規(guī)格1種2種3A種3B種4種5種比重TSM0506G0.90~0.920.89~0.910.89~0.920.89~0.91拉伸強(qiáng)度降伏應(yīng)力（MPa）22.0以上19.0以上22.0以上19.0以上斷裂伸長(zhǎng)率（％）10以上20以上50以上200以上100以上彈性率（MPa）1180以上1200以上1090以上730以上鐘擺式?jīng)_擊強(qiáng)度帶有23℃凹槽（J/m）19以上90以上100以上130以上49以上33以上帶有-30℃凹槽（J/m）——35.0以上40.0以上——脆化溫度（℃）——10以下0以下-20以下5以下10以下加熱變形455Kpa（℃）95以上90以上80以上85以上78以上融熔指數(shù)（g/10min）——35.0以下20.0~35.03.0以下——硬度（肖氏）55以上52以上55以上表3一般機(jī)械物性的要求品質(zhì)（使用舊ISO規(guī)格所規(guī)定的測(cè)量法的情況）試驗(yàn)項(xiàng)目TSM規(guī)格1種2種3A種3B種4種5種比重TSM0501G0.90~0.920.89~0.910.89~0.920.89~0.91拉伸強(qiáng)度降伏應(yīng)力（MPa）25.0以上20.0以上斷裂伸長(zhǎng)率（％）100以上50以上100以上200以上彎曲強(qiáng)度（Mpa）33.0以上25.0以上18.0以上彈性率（MPa）980以上1000以上900以上580以上艾氏沖擊強(qiáng)度帶有23℃凹槽（J/m）20以上65以上115以上145以上49.0以上帶有-30℃凹槽（J/m）——40.0以上45.0以上——脆化溫度（℃）——5以下0以下-20以下5以下加熱變形1820kpa（℃）55.0以上50.0以上40.0以上455kpa（℃）100.0以上95.0以上85.0以上80.0以上硬度(ROCKWELLRSCALE)85.0以上80.0以上70.0以上75.0以上70.0以上熔融指數(shù)(g/10min）——35.0以下25.0~35.02.0以下——操作時(shí)的注意事項(xiàng)業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時(shí)應(yīng)用碎紙機(jī)廢除或者作焚燒處理。該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂8次2004年3月豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM5514G表4其他物性的要求品質(zhì)試驗(yàn)項(xiàng)目TSM規(guī)格1種2種3A種3B種4種5種耐候性

（帶W的品質(zhì)）拉伸強(qiáng)度保持率（％）TSM0501G90以上外觀

觀察灰色標(biāo)度變色4級(jí)以上·退色3級(jí)以上耐光性

（帶L的品質(zhì)）色彩色差計(jì)ΔE*≦3.0顯微鏡（50倍）沒有微小裂紋耐熱老化性（帶H的品質(zhì)）——拉伸強(qiáng)度保持率90％以上玻璃模糊度A法TSM0503G10%以下B法90%以上氣味強(qiáng)度TSM0505G3.0以下不愉快程度-1.5以上腥味1.0以下刺激性氣味燃燒性（mm/min）TSM0500G100以下試驗(yàn)方法4.1ISO規(guī)格或者新JIS所規(guī)定的試驗(yàn)的實(shí)施4.1.1試驗(yàn)片的成形原則上試驗(yàn)品應(yīng)按照TSM0506G的2項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)片的注塑成形或者試驗(yàn)片的沖孔加工用平板的壓縮成形的詳細(xì)條件值應(yīng)按照ISO1873-2的3.2項(xiàng)·TABLE1或者3。3項(xiàng)·TABLE2的規(guī)定執(zhí)行。此時(shí)，特別是注塑成形應(yīng)使用TSM0506G所規(guī)定的模具，在材料MFR所需的條件下實(shí)施成形作業(yè)。另外，注塑成形時(shí)所使用的注塑速度V1(mm/s)使用根據(jù)公式(1)計(jì)算所得的值。V1＝Vs………………（1）t1Ac在這里， n：空腔的數(shù)量Ac：剖面積(mm2)Vs：注塑容量(mm3)t1：注塑時(shí)間(s)4.1.2狀態(tài)調(diào)節(jié)試料及試驗(yàn)片在試驗(yàn)前應(yīng)TSM0506G的2.4項(xiàng)的規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。但是，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間按照ISO1873-2的4項(xiàng)的規(guī)定應(yīng)為40小時(shí)以上。4.1.3試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合TSM0506G的2.4項(xiàng)的規(guī)定。操作時(shí)的注意事項(xiàng)業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時(shí)應(yīng)用碎紙機(jī)廢除或者作焚燒處理。該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂8次2004年3月豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM5514G4.1.4數(shù)據(jù)的采集數(shù)據(jù)的采集應(yīng)按照TSM0506G的2.5項(xiàng)的規(guī)定實(shí)施。此時(shí)，結(jié)果數(shù)據(jù)一定應(yīng)附上試驗(yàn)數(shù)據(jù)及成形用的加工條件等。4.1.5數(shù)據(jù)的評(píng)價(jià)n數(shù)各物性數(shù)據(jù)的評(píng)價(jià)n數(shù)無特別規(guī)定氏應(yīng)為n=10以上。4.1.6比重測(cè)量試驗(yàn)根據(jù)TSM0506G的3.1項(xiàng)的規(guī)定實(shí)施。4.1.7拉伸試驗(yàn)使用TSM0506G的3.2項(xiàng)所規(guī)定的試驗(yàn)方法。拉伸速度等的詳細(xì)條件基本上應(yīng)使用ISO1873-2的TABLE3中所要求的條件。具體的條件如表5所示。表5項(xiàng)目十字聯(lián)軸節(jié)速度（mm/min）備注拉伸降伏應(yīng)力（MPa）50————破裂伸長(zhǎng)率（%）但是，破裂伸長(zhǎng)率為10%以下時(shí)，使用5mm/min彈性率（MPa）1————4.1.8鐘擺式?jīng)_擊試驗(yàn)按照TSM0506G的3.3項(xiàng)的規(guī)定實(shí)施。4.1.9脆化溫度測(cè)量試驗(yàn)使用TSM0501G的9.5項(xiàng)的B型試驗(yàn)片進(jìn)行評(píng)價(jià)。4.1.10加熱變形溫度測(cè)量試驗(yàn)按照TSM0506G的3.4項(xiàng)的規(guī)定實(shí)施。4.1.11融熔指數(shù)的測(cè)量試驗(yàn)按照TSM0506G的3.5項(xiàng)的A法實(shí)施。但是，試驗(yàn)溫度為230℃、試驗(yàn)載重為21.18N。4.2按照TSM0501G（舊ASTM或者舊JIS）的規(guī)定實(shí)施的一般機(jī)械物性試驗(yàn)無特別規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)按照4.1.1項(xiàng)～4.1.5項(xiàng)所包含的試驗(yàn)條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.2.1狀態(tài)調(diào)節(jié)試料及試驗(yàn)片在試驗(yàn)前應(yīng)按照TSM0501G的4項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。但是，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)為24小時(shí)以上。操作時(shí)的注意事項(xiàng)業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時(shí)應(yīng)用碎紙機(jī)廢除或者作焚燒處理。該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂8次2004年3月豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM5514G4.2.2試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合TSM0501G的5項(xiàng)的規(guī)定。4.2.3試料的采集試料的采集應(yīng)符合TSM0501G的6項(xiàng)的規(guī)定。4.2.4試驗(yàn)片的制作方法試驗(yàn)片應(yīng)按照TSM0501G的3.1項(xiàng)的規(guī)定進(jìn)行采集。4.2.5試驗(yàn)片的個(gè)數(shù)試驗(yàn)片的個(gè)數(shù)應(yīng)符合TSM0501G的6項(xiàng)的規(guī)定。4.2.6比重測(cè)量試驗(yàn)按照TSM0501G的9.1項(xiàng)的規(guī)定實(shí)施。4.2.7拉伸試驗(yàn)按照TSM0501G的9.2項(xiàng)的規(guī)定實(shí)施。但是，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23±2℃。另外，拉伸速度（十字聯(lián)軸節(jié)的移動(dòng)速度）如表6所示。表6種類拉伸速度（mm/min）2種，3A種，3B種501種，4種，5種104.2.8彎曲試驗(yàn)應(yīng)符合TSM0501G的9.3項(xiàng)的規(guī)定。但是，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23±2℃。另外，彎曲速度（十字聯(lián)軸節(jié)的移動(dòng)速度）應(yīng)為2.0mm/min。4.2.9艾氏沖擊試驗(yàn)應(yīng)符合TSM0501G的9.4項(xiàng)的規(guī)定。但是，為有齒試驗(yàn)片時(shí)其試驗(yàn)溫度應(yīng)為23±2℃另外，為無齒試驗(yàn)片時(shí)試驗(yàn)溫度應(yīng)為-30±2℃。4.2.10硬度測(cè)量試驗(yàn)應(yīng)符合TSM0501G的9.9項(xiàng)的規(guī)定。但是，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23±2℃。規(guī)尺為R規(guī)尺。4.2.11加熱變形溫度測(cè)量試驗(yàn)應(yīng)符合TSM0501G的9.6項(xiàng)的規(guī)定。但是，光纖壓力應(yīng)為1820kPa及455kPa。4.2.12脆化溫度測(cè)量試驗(yàn)應(yīng)符合TSM0501G的9.5項(xiàng)的規(guī)定。操作時(shí)的注意事項(xiàng)業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時(shí)應(yīng)用碎紙機(jī)廢除或者作焚燒處理。該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂8次2004年3月豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM5514G4.2.13測(cè)量試驗(yàn)應(yīng)符合TSM0501G的9.10項(xiàng)的規(guī)定。但是，測(cè)量溫度應(yīng)為230±1℃。測(cè)量載重為21.18N。4.3其他物性試驗(yàn)的實(shí)施4.3.1耐候（光）性試驗(yàn)試驗(yàn)方法該試驗(yàn)適用于需要耐候性的L符號(hào)品質(zhì)的材料，應(yīng)按照TSM0501G的9.20項(xiàng)所示的試驗(yàn)方法進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)上會(huì)標(biāo)示有W符號(hào)或者L符號(hào)，使用TSM0501G的9.20項(xiàng)內(nèi)詳細(xì)說明的下列表7中所列舉的其中一種耐光試驗(yàn)機(jī)，同時(shí)附加該表7內(nèi)所規(guī)定的照射量。表7符號(hào)試驗(yàn)機(jī)所需最低照射量帶有W日光儀1500h帶有L氙弧式退色計(jì)1000h氙SUGASC-700FP300MJ/m2阿托拉斯Ci65AW2065KJ/m2結(jié)果的判定方法根據(jù)上述的試驗(yàn)方法完成評(píng)價(jià)的試驗(yàn)片利用下列所示的方法進(jìn)行結(jié)果判定。目視判定利用ISO105-A02或者JISL0804所規(guī)定的變退色灰色標(biāo)度判定試驗(yàn)片的變退色情況，并利用判定等級(jí)表示。色差測(cè)量使用TS0501G的9.20項(xiàng)所示的色彩色差計(jì)根據(jù)CIELAB表色系（L*a*b*）測(cè)量初期品和試驗(yàn)完成品的色差△E*及明度差△L*。利用放大顯微鏡判定利用50倍率的顯微鏡觀察試驗(yàn)完成品的暴露表面有無裂紋發(fā)生。保持率的計(jì)算試驗(yàn)片的形狀應(yīng)使用TSM0501G的9.2項(xiàng)所示的拉伸試驗(yàn)片。試驗(yàn)時(shí)間為1500小時(shí)。耐候性試驗(yàn)后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，利用公式（2）計(jì)算拉伸強(qiáng)度保持率。拉伸強(qiáng)度保持率S（%）＝S1/S0×100………………（2）在這里，S0：耐候性試驗(yàn)前的拉伸強(qiáng)度S1：耐候性試驗(yàn)后的拉伸強(qiáng)度操作時(shí)的注意事項(xiàng)業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時(shí)應(yīng)用碎紙機(jī)廢除或者作焚燒處理。該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂8次2004年3月豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM5514G4.3.2耐熱老化性該試驗(yàn)方法適用于需要耐熱老化性（H符號(hào)品質(zhì)）的材料。試驗(yàn)片使用4.2.4項(xiàng)所示的試驗(yàn)片，在保持150℃的齒輪式干燥器內(nèi)老化240小時(shí)。拉伸速度在10mm/min的狀態(tài)下測(cè)量。利用公式（3）計(jì)算保持率。拉伸強(qiáng)度保持率S（%）＝Sh/S0×100………………（3）在這里：So：耐熱老化試驗(yàn)前的拉伸強(qiáng)度Sh：耐熱老化試驗(yàn)后的拉伸強(qiáng)度4.3.3玻璃模糊度按照TSM0503G的A法進(jìn)行。加熱溫度有80、100℃兩個(gè)等級(jí)，加熱時(shí)間為20個(gè)小時(shí)。4.3.4氣味試驗(yàn)根據(jù)TSM0500G的規(guī)定進(jìn)行。但是，作為材料的評(píng)價(jià)，試驗(yàn)片尺寸應(yīng)為10×10×2mm(L×w×t)、試驗(yàn)溫度應(yīng)為80℃。4.3.5燃燒性試驗(yàn)根據(jù)TSM0500G的規(guī)定進(jìn)行。但是，試驗(yàn)片的長(zhǎng)度應(yīng)為350～355mm、寬度應(yīng)為100mmm、厚度應(yīng)為2mm。5.試驗(yàn)結(jié)果的判定5.1試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值利用4項(xiàng)所求出的樹脂算出平均值（x）、標(biāo)準(zhǔn)偏差（s）.數(shù)值的取舍方法應(yīng)符合TSM0501G的6項(xiàng)的規(guī)定。但是，樣品的大小應(yīng)為15個(gè)（n數(shù)＝15）。5.2試驗(yàn)結(jié)果的判定利用5.1項(xiàng)中所求出的數(shù)值根據(jù)下述的規(guī)定進(jìn)行判定。表2，表3，表4中的品質(zhì)值為下限值時(shí)合格的判斷（SL≦-2.00×S）不合格的判斷（SL＞-2.00×S）SL…………品質(zhì)的下限值表2，表3，表4中的品質(zhì)值為上限值時(shí)合格的判斷（Su≧+2.00×S）不合格的判斷（Su＜+2.00×S）Su…………品質(zhì)的上限值但是，樣品的平均值：＝T/nT＝（X1+X2+X3+…………+Xn）樣品的標(biāo)準(zhǔn)偏