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文檔簡介

安全技術(shù)交底書

單位:中鐵十一局四公司三環(huán)線西段維修改造(額頭彎一汪家嘴)工程項目經(jīng)理部編號:0802

主送單位施工二區(qū)共15頁

工程名稱施工現(xiàn)場機(jī)械安全操作日期2008年5月28日

交底內(nèi)容

一、現(xiàn)場施工人員和機(jī)械的使用與管理:

1、機(jī)械操作人員必須體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并經(jīng)有關(guān)部門組織培

訓(xùn),考核合格,持證上崗。嚴(yán)禁酒后或患病、精神失常時駕駛和操作機(jī)械,嚴(yán)禁非駕駛?cè)?/p>

員上機(jī)作業(yè)。

2、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完

好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。

3、機(jī)械操作前,應(yīng)對車內(nèi)情況、在機(jī)狀況、鎖緊裝置等進(jìn)行檢查。施工作業(yè)前,應(yīng)聽

取施工技術(shù)人員交待施工作業(yè)程序和安全注意事項,正確選擇停機(jī)位置及作業(yè)面。

4、機(jī)械作業(yè)時,作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底板鞋和拖鞋,嚴(yán)禁人員上下,嚴(yán)禁駕駛室中超員;

在運行中,嚴(yán)禁搭乘人員或裝載易燃易爆等危險物品。

5、嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷作業(yè),不得隨意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍。嚴(yán)禁將挖掘機(jī)、裝載機(jī)作吊車

使用。

6、機(jī)械在危險地段作業(yè)時,必須設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志,并指派專人指揮。指揮人

員應(yīng)站在距作業(yè)點5-10米的安全地帶。操作人員只能接受一個指揮人員的規(guī)定信號,夜間

作業(yè),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

7、施工中遇到下列情況之一時應(yīng)立即停工,待具備安全作業(yè)條件后,方可繼續(xù)施工。

(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌的危險;

(2)氣候突變,發(fā)生暴雨或水位暴漲及山洪暴發(fā);

(3)警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號;

(4)工作場地交通堵塞或嚴(yán)重干擾;

(5)地面涌水冒泥出現(xiàn)陷車或坡道打滑;

(6)施工標(biāo)志丟失,防護(hù)設(shè)施毀壞;

(7)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)。

8、機(jī)械在高壓線下或附近作業(yè)及通過時,機(jī)體與電線的安全距離10千伏以下的不得

小于1.5米。

9、在地下埋有電纜、管道的地點作業(yè)前,應(yīng)探明其方向,設(shè)立安全警示標(biāo)志,并制訂

相應(yīng)的施工安全措施。

10、機(jī)械在通過公路橋梁時必須慢行,履帶式機(jī)械通過時應(yīng)鋪設(shè)防護(hù)材料,不得急轉(zhuǎn)

彎,通過后,立即撤除防護(hù),恢復(fù)線路通車,在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則,下坡禁

止空檔溜放。

11、機(jī)械在陡坡上嚴(yán)禁換檔掉頭;在通過集鎮(zhèn)或人員密集的地區(qū)時,應(yīng)低速行駛,前

后車間隔不得小于15米。

12、如發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)缺水或過熱,必須加注冷卻水時,不得熄火,應(yīng)降低轉(zhuǎn)速待溫度降

下來后,再添加水,打開水箱蓋時,應(yīng)戴上手套,面部必須躲開水箱口,以防蒸汽噴出燙

傷。

13、如在邊坡、坎、溝邊作業(yè)時,應(yīng)與邊緣保持一定的距離。

14、施工機(jī)械發(fā)生故障時,需要牽引機(jī)械行走時,應(yīng)操作平穩(wěn)。牽引與被牽引機(jī)械前

后距離不得小于5米,牽引速度不得大于8公里/小時。

15、液壓、氣壓系統(tǒng)發(fā)生故障,停止作業(yè)檢修時,必須釋放壓力。

16、做好機(jī)械設(shè)備的防火、防凍、防滑、防風(fēng)沙、防盜工作,添加燃油、潤滑油時,

嚴(yán)禁煙火;夜間加油時,嚴(yán)禁用明火照明。司機(jī)必須熟悉本機(jī)所備滅火器的使用方法,確

保滅火器有效。

17、液壓轉(zhuǎn)向的機(jī)械,在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用方向盤作為抓手上下機(jī)械。

18、機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人

二、自卸汽車駕駛員應(yīng)做到

1、發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)低速運轉(zhuǎn),待水溫升到50-6(TC,剎車氣壓升到4.5個大氣壓以上

時方可起步。

2、發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)檢查升降裝置,確保運轉(zhuǎn)良好。嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作。

3、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)著的車體內(nèi)添加燃油、液壓油,嚴(yán)禁用手檢查高壓系統(tǒng)中滲漏情況。

4、由高處向下填筑時,停卸地點必須平整堅實,不得在向下坡傾斜地面卸料。

5、用挖掘機(jī)等裝料時,汽車就位后應(yīng)拉緊手制動,關(guān)好車門。

6、卸料時,應(yīng)注意卸料地點上方和周圍內(nèi)有無電線、障礙物及行人,嚴(yán)禁邊走邊卸。

7、向陡坡、坑洼或填方邊坡外卸料時,必須與邊緣保持不得小于1米的安全距離,邊

緣必須設(shè)有安全標(biāo)桿并應(yīng)有專人指揮。

8、卸土石方后,應(yīng)待車輛完全復(fù)位方可行駛,嚴(yán)禁邊走邊落,嚴(yán)禁在行車中操縱車廂

升降機(jī)構(gòu)。

9、卸料時,車廂兩側(cè)2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,料未卸完嚴(yán)禁在車廂下進(jìn)行任何檢修作業(yè)。

車廂舉升后需檢修、潤滑作業(yè)時,必須用支撐撐牢車廂。

10、嚴(yán)禁超載、偏載。

11、車廂內(nèi)嚴(yán)禁搭乘人員。

12、傾卸汽車除遵守以上規(guī)定外,尚須遵守城市和公路有關(guān)交通規(guī)則。

三、挖掘機(jī)駕駛員應(yīng)做到:

1、發(fā)動機(jī)起動后,嚴(yán)禁任何人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶上和機(jī)棚上。

2、挖掘機(jī)在行駛中,嚴(yán)禁進(jìn)行以下操作:

(1)突然起步,突然制動和突然轉(zhuǎn)彎。

(2)迂回前進(jìn)。

(3)空檔滑行。

(4)在縱坡超過20°,橫坡超過15°的路面行駛。

3、鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn),行走等動作。鏟斗滿載懸空時,不得行走。

4、履帶式挖掘機(jī)移動和行駛時,臂桿應(yīng)放在行走的前進(jìn)方向,鏟斗離地面高度不超過

1米。

5、挖掘機(jī)的停機(jī)位置必須平坦穩(wěn)固,并將履帶制動住,履帶停置方向與控制工作面延

伸的方向一致,左右不得有歪斜現(xiàn)象。

6、挖掘機(jī)上坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在后面,臂桿在前面。下坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在前面,臂桿在

后面。在通過松軟、有泥陷危險地段時,應(yīng)鋪設(shè)墊板。

7、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應(yīng)將工作面內(nèi)的孤石和其它障礙物清除。

8、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開,在回轉(zhuǎn)未終止時不得落斗鏟土。向挖土面回轉(zhuǎn)時

應(yīng)防止鏟斗碰撞挖土面。

9,給運輸車輛裝土石時,應(yīng)降低鏟斗高度,以防止偏載或砸壞車箱。

10、嚴(yán)禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。

四、裝載機(jī)駕駛員

1,施工作業(yè)前,應(yīng)清除工作面上的危石。

2、鏟斗滿載運送時,須使鏟斗底保持在距地面約40厘米的位置,同時,應(yīng)避免下坡

滑行,必要時可倒退下坡。

3、卸料時,鏟斗應(yīng)有合適的高度,嚴(yán)禁鏟斗在運土車輛駕駛室頂上越過。

4、當(dāng)發(fā)動機(jī)不能運轉(zhuǎn)而須牽引時,應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。

5、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

6、裝載機(jī)大臂升起后,在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前,必須裝好安全銷或采取其它措

施支住大臂。

五、壓路機(jī)駕駛員應(yīng)做到:

1、在新填筑的路基上進(jìn)行碾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓,距路基邊緣不應(yīng)小于0.5米。

碾壓傍山路基時,應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓,距路基邊緣不應(yīng)小于1米。

2、兩臺以上的壓路機(jī)同時碾壓時,其間距不得少于3米,坡道上縱隊行駛時,間距不

得小于20米。

3、嚴(yán)禁用壓路機(jī)拖拉其他機(jī)械或物體。

4、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅實道路上振動。

5、壓路機(jī)起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行,以免損壞被壓路面的平整。

6、壓路機(jī)試振前,應(yīng)檢查周圍建筑物的防震性等,以防振裂或倒塌。

7、在運行中,不得進(jìn)行修理或加油。

六、小型工器具操作人員應(yīng)作到:

1、操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項。非操作人員嚴(yán)

禁操作使用各種工器具。

2、工作前要認(rèn)真檢查工器具安裝是否正確牢固,有無裂紋或缺損,安全用電防護(hù)設(shè)

施是否符合規(guī)定,漏電保護(hù)裝置是否齊全。

3、操作者應(yīng)嚴(yán)格按照器具操作規(guī)程或使用說明書進(jìn)行操作。

4、高空作業(yè)的工器具使用時,應(yīng)系好安全防護(hù)繩。

5、使用砂輪機(jī)時,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后才能磨工件,磨工件時,應(yīng)緩慢接近

砂輪,不準(zhǔn)用力過猛或撞擊,并密切注意砂輪機(jī)的聲響、運轉(zhuǎn)、震動等情況,如發(fā)現(xiàn)異常,

立即停車檢查處理。當(dāng)砂輪不園、過薄或因磨損過多,工作面離夾板邊緣不足25毫米時,

應(yīng)更換新砂輪。

6、砂輪機(jī)不得裝倒順開關(guān),工作后立即拉開電源開關(guān)。

7、使用后,應(yīng)對各種工器具做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、安全。

七、汽車駕駛員應(yīng)作到:

汽車駕駛操作是一項專業(yè)性強(qiáng),技術(shù)要求高的工作。駕駛操作人員必須通過專業(yè)技術(shù)

培訓(xùn),經(jīng)公安車管機(jī)關(guān)考核合格,領(lǐng)取中華人民共和國機(jī)動車駕駛證,方準(zhǔn)單獨駕駛操作

汽車;小型乘座車駕駛操作者應(yīng)具備三年以上駕齡,有較豐富的駕駛經(jīng)驗,不準(zhǔn)駕駛與駕

駛證準(zhǔn)駕車型不相符的車輛。

(-)發(fā)動機(jī)的起動

起動前應(yīng)對車輛進(jìn)行全面技術(shù)狀況檢查,檢查轉(zhuǎn)向、傳動裝置、燈光信號是否良好。

燃(潤滑)油、冷卻液(水)、制動液是否足量。起動時,應(yīng)把變速桿放在空檔位置,用起動

機(jī)或手搖柄起動發(fā)動機(jī)。起動機(jī)每次運轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過5秒鐘,停歇15秒鐘后方可進(jìn)行下一次

的起動,以免損壞蓄電池。

(二)冷狀態(tài)發(fā)動機(jī)的起動

在嚴(yán)冬季節(jié),需采用一些特殊的方法起動發(fā)動機(jī):

1、用手搖柄轉(zhuǎn)動曲軸至運轉(zhuǎn)靈活。

2、汽油發(fā)動機(jī)拉出阻風(fēng)門按鈕,加大混合器濃度,發(fā)動機(jī)起動后逐漸把阻風(fēng)門按鈕

推回原位,起動時應(yīng)把離合器踏板踏到底,以減小阻力。

3、有預(yù)熱裝置的發(fā)動機(jī),起動前應(yīng)先預(yù)熱后起動。

(三)汽車起步

汽車起步前,要使發(fā)動機(jī)升溫,低溫運轉(zhuǎn)3—5分鐘,起步時用低速檔,起步后,發(fā)

動機(jī)冷卻液的溫度達(dá)到正常以前,不許猛踏油門和高速行駛,以免發(fā)動機(jī)產(chǎn)生不正常磨損。

坡道起步應(yīng)根據(jù)坡道情況,用手制動配合,穩(wěn)加油門,穩(wěn)抬離合器踏板,使傳動裝置結(jié)合

正常,平穩(wěn)起步。

(四)發(fā)動機(jī)熄火(停車)

發(fā)動機(jī)長時間大負(fù)荷運轉(zhuǎn)后,不許立即熄火,應(yīng)繼續(xù)低速運轉(zhuǎn)2—3分鐘,讓發(fā)動機(jī)

零件逐漸冷卻,然后熄火。汽車行駛中需要臨時停車時,應(yīng)選擇不影響車輛通行的路段,

寬闊平坦的場地,先降速后停車,不允許在禁止停車的路段停車;停車后應(yīng)拉緊手制動,

掛入低速檔;坡道臨時停車,應(yīng)根據(jù)坡道情況用掩車物掩好車輪,以控制車輛滑溜;嚴(yán)冬

季節(jié)長時間停車時,應(yīng)放凈散熱器和發(fā)動機(jī)內(nèi)的冷卻水,關(guān)好百葉窗,必要時采取防寒措

施,預(yù)防凍壞發(fā)動機(jī)。

(五)離合器的操作

踏離合器踏板要迅速,而且每次都應(yīng)踏到底。行駛時,不要把腳放在踏板上。如果操

作太慢,持續(xù)把腳放在踏板上或用離合器來調(diào)整車速,會加劇磨擦片和分離軸承損壞。

(六)變速器的操作

機(jī)械式變速器操作應(yīng)做到:

1、選用適當(dāng)檔位行駛,適時換檔。換檔時換檔桿要切實推到位;

2、上坡時換檔要適當(dāng)提前,以保持發(fā)動機(jī)充足的動力。下陡坡時不許關(guān)閉點火開關(guān),

空檔滑行,應(yīng)換入低速檔,利用發(fā)動機(jī)輔助制動;

3、未有同步器的變速器換檔時,必須使用兩腳離合器,轟空油減檔,禁止使用一腳離

合器換檔;

4、前進(jìn)變倒車或倒車變前進(jìn)時,必須先把汽車完全停住,然后換檔。

(七)分動器的使用操作

四輪驅(qū)動的汽車,當(dāng)需要最大牽引力時,如上陡坡、無路地區(qū)運重物或在雪、泥、沙

中行駛時,把分動器操縱桿由高檔四輪驅(qū)動位置向后經(jīng)由空檔換到四輪驅(qū)動低檔位置。即

得到低檔四輪驅(qū)動;在使用分動器時,變速器應(yīng)掛入一檔,車速在0-5Km/h時,踩下離合

器,然后輕松離合器踏板,將分動器掛入合適的檔位。

(A)取力器的操作

傾卸汽車土石方施工卸車升降貨箱,應(yīng)在車輛停穩(wěn),地面路段堅實平穩(wěn)的地段,拉緊

手制動將變速桿位于空檔位置,踏下離合器接通取力器,穩(wěn)加油門升舉貨箱,貨箱降落要

緩平穩(wěn),不準(zhǔn)在車輛行走中升降貨箱,以防止地面不平,重心偏移發(fā)生意外。自卸土石方

時,應(yīng)注意周圍是否有架空線。

(九)會車、超車

1、汽車在行駛中會車時,應(yīng)根據(jù)對面來車距離,控制車速,選擇寬闊無障礙的路段會

車,做到“禮讓三先”不準(zhǔn)搶道行駛,夜間會車,應(yīng)距地面來車150m外將遠(yuǎn)光燈改為近光

燈,兩車接近時,關(guān)閉大燈,使用小燈。安全禮貌會車,不準(zhǔn)故意不關(guān)大燈。

2、汽車行駛中需要超車時,應(yīng)開左轉(zhuǎn)向燈,鳴號示意。待前車讓路后從左側(cè)超車,超

車后關(guān)閉左轉(zhuǎn)向燈開右轉(zhuǎn)向燈,距被超車輛20m以上再駛向右側(cè)路面,夜間超車應(yīng)用變換

遠(yuǎn)近燈光示意,對面150m內(nèi)有來車時不準(zhǔn)超車,不準(zhǔn)超越正在超車的車輛,禁止強(qiáng)行超車

和故意不讓車。

(十)汽車裝載

汽車裝載應(yīng)按標(biāo)定載重量和定員載物乘員,載重汽車裝貨,貨物要堆碼整齊,重量均

勻,貨物的長、寬、高應(yīng)符合《道路交通管理條例》裝載規(guī)定,捆綁牢固,保證安全,貨

車不準(zhǔn)超載,乘坐車不準(zhǔn)超員。

(十一)安全駕駛

1、視線良好,道路寬直平坦的路段行駛,變速器盡量使用高檔位,發(fā)動機(jī)保持中等轉(zhuǎn)

速,勻速行車,不要猛踏油門加速,盡量減少制動次數(shù),特別要避免緊急制動。

2、有水路段和漫水橋駕駛

汽車通過有水路段和漫水橋應(yīng)先探明水深情況,并做好標(biāo)志,確認(rèn)能保證安全后,用

低速檔通過,避免在水中換檔,涉水后制動蹄片變濕,應(yīng)輕輕踏下制動踏板,低速行駛一

段時間,直到制動性能安全恢復(fù)正常。

3、夏、雨、霧天、冰雪路駕駛。夏季高溫期,嚴(yán)禁駕駛員頻繁使用車輛制動,以免使

制動失靈。在雨、霧天行車,視線不良,能見度低,應(yīng)在防霧燈、雨刮器性能良好,工作

正常的情況下,低速平穩(wěn)的行駛;冬季行車前,應(yīng)檢查制動裝置是否有效,駕駛員自身應(yīng)

采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,避免身體凍韁,操作失靈。冰、雪道路汽車輪胎附著系數(shù)小,容易

橫滑,制動性能效果差,應(yīng)備好防滑設(shè)施,低速平穩(wěn)操作,盡量不要超車,禁止高速駕駛,

猛踩油門和急打方向,后車與前車要保持70m以上的距離,以確保行車安全,同時禁止車

輛從結(jié)冰河上通過。

4、汽車駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵循《道路交通規(guī)則》,嚴(yán)禁違章操作。

八、機(jī)動翻斗車駕駛員應(yīng)做到:

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、

交接班等制度。

2、工作前檢查各緊固件緊固情況,尤其是車輪的緊固,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及離合

器是否靈活可靠及各部潤滑是否良好,檢查輪胎氣壓是否正常,前輪氣壓為0.3Mpa,經(jīng)試

運轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后,才能工作。

3、柴油機(jī)起動前,換檔桿應(yīng)在空檔位,并將油門踏板踏在正常運行位置,在平地、

坡道及道路不良的條件下,以一檔起步為宜,嚴(yán)禁三檔起步。

4、當(dāng)需三檔行駛時,應(yīng)采取依次換檔,逐漸加速的方法,避免將油門一下踏到底的

突然加速,其它各檔也應(yīng)按此方法操作。換檔時,離合器必須徹底分離,換檔后,必須緩

慢接合離合器,在行駛過程中不得使用半踏離合器的方法來降低車速。

5、車輛轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速,急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低速檔,車輛制動時要均勻逐漸踏下制

動板,在滿載高速行駛時,應(yīng)避免采用緊急制動,在坡道上停車時,必須使用手制動,并

按上、下坡方向?qū)⒆兯倨鲹Q入前進(jìn)檔或倒檔。

6、料斗鎖緊后才能裝料,車停穩(wěn)后才能卸料。

7、工作后清洗車輛,并進(jìn)行檢查、潤滑,將機(jī)械開到平坦安全地方,冬季時應(yīng)放盡柴

油機(jī)的冷卻水。

九、蛙式打夯機(jī)操作員應(yīng)做到:

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、

交接班等制度。

2、工作前應(yīng)檢查各緊固件緊固情況,安全防護(hù)措施是否完善,電纜線外皮及接頭是

否漏電。

3、工作時,應(yīng)設(shè)專人拉電纜線,并注意觀察打夯機(jī)振動有無異常。

4、工作中,當(dāng)夯頭或偏心子絞打電纜線時,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

5、工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。

十、砂漿攪拌機(jī)操作員應(yīng)做到:

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交

接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定檢查離合器、制動器、防護(hù)裝置、鋼絲繩、軌道滑輪是否

良好,進(jìn)料防護(hù)設(shè)施是否齊全。

3、停放機(jī)械的地方,地面要堅實平整,周圍要有排水溝,基坑底部要鋪草袋,以作

料斗的枕墊。按季搭設(shè)防雨或保溫的機(jī)棚。清除,周圍的障礙物。用支架或支腳將筒架穩(wěn),

不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

4、檢查合格后,再進(jìn)行2-3分鐘的試運轉(zhuǎn),如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動,不跑偏無

異響,運轉(zhuǎn)正常。料斗上、下和出料門啟、閉都靈活后,才能工作。

5、進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁人員在斗下通過或停留,清理時將料斗用鏈條扣好。料斗降

落時,速度要慢,行將料斗降至接近地面處稍停一下,再放到底。

6、工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)的球或砂漿清除干凈,

嚴(yán)禁滿負(fù)荷起動拌合機(jī)。攪拌過程中,嚴(yán)禁有繩索、鐵絲等雜物卷入拌筒內(nèi)。

7、需進(jìn)入拌合筒內(nèi)進(jìn)行清洗時,必須將開關(guān)保險絲卸下,并鎖好閘箱。在接電源時

注意拌合轉(zhuǎn)向應(yīng)符合筒上箭頭方向。

8、停工后,應(yīng)用水和石子倒入筒內(nèi)轉(zhuǎn)動清洗。

9、砂漿攪拌機(jī)工作后,應(yīng)將料斗落到基坑。如需升起,則應(yīng)用鏈條扣牢。

十一、空氣壓縮機(jī)操作員應(yīng)做到:

1、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15

米以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

2、作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求:

(1)燃(潤油)料均填加充足;

(2)各連接部位緊固,各運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及各部閥門開關(guān)靈活;

(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;

(4)電動空壓機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4。。

3、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運

轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。

4、開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,

不得有人工作或站立。

5、每工作2小時,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班

應(yīng)排放1-2次。

6、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;

(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

(4)機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

7、運轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時,應(yīng)待氣缸自然降溫至6(TC以下時,方可加水。

8、當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后從新在無載荷狀態(tài)下

啟動。

9、停機(jī)時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運轉(zhuǎn)。

10、停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,

方可離崗。

十二、鋼筋工作業(yè)人員應(yīng)做到:

1、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工

絞磨拉直,緩慢松懈,不得一次松開。

2、展開盤圓鋼筋時,要卡牢一頭,防止回彈。

3、人工斷料和打錘要站成斜角,注意甩錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的

短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶。

4、在高空、深坑綁扎鋼筋或安裝骨架,除應(yīng)設(shè)置安全設(shè)施外,綁扎時還要掛好安全

帶。

5、不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

十三、混凝土工作業(yè)人員應(yīng)做到:

1、使用平板振動器或振動棒的作業(yè)人員,要穿好膠鞋、戴絕緣手套。濕手不得接觸開

關(guān),電源線不得有破皮漏電。

2、混凝土工使用推車向料斗到料時,要有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

3、澆注混凝土?xí)r,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上或站在摸板及支撐上操作。

4、夜間施工時,照明要良好。

十四、氣焊、氣割工作業(yè)人員應(yīng)做到:

1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或?qū)ζ溥M(jìn)行覆蓋、隔離。

2、氧氣瓶、乙燃瓶所在的位置距火源不得少于10米,使用時兩瓶距離不得少于5米,

存放時兩瓶距離不得少于2米。

3、乙烘瓶要放在空氣流通好的地方,嚴(yán)禁放在高壓線下面,要立放固定使用,嚴(yán)禁

臥放使用。

4、使用乙烘瓶時,必須配備專用的乙烘減壓器和回火防止器。

5、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。在點火或工作過程中發(fā)生回火時,

要立即關(guān)閉氧氣閥門,隨后關(guān)閉乙烘閥門。重新點燃前,要用氧氣將管內(nèi)的混合殘余氣體

吹凈后進(jìn)行。

6、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

7、裝置要經(jīng)常檢查和維修,防止漏氣。同時要嚴(yán)禁氣路沾油,以防止引起火災(zāi)。

8、氧氣瓶、乙烘瓶(或乙煥發(fā)生器)在冬季工作時,易被凍結(jié)。此時只能用溫水解

凍(水溫4(rc),嚴(yán)禁用火烤。

9、乙烘氣使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣流速不超過L5-2.0n?/h。當(dāng)需要大氣量

時,可將多個乙烘瓶并聯(lián)起來使用。

十五、鋼筋機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)做到:

1、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠

的保護(hù)接零或保護(hù)接地。

2、使用前必須檢查刀片、條直塊等工作部件安裝是否正確,有無裂紋,其固定螺栓是

否緊固。各傳動部分的防護(hù)罩是否齊全有效。

3、使用前必須先空車試運轉(zhuǎn),確認(rèn)確實無異常后,才能正式開始工作。

4、在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃等工作。

5、禁止加工(如切斷、調(diào)直、彎曲等)超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。

6、在使用調(diào)直機(jī)時,在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管,被調(diào)直的鋼筋應(yīng)

先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。

7、在使用鋼筋切斷機(jī)時,必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動刀片向后退時,將鋼筋送入刀口

要防止鋼筋末端擺動或彈擊傷人。若送短料,須用鉗子夾住送料。

8、在使用彎曲機(jī)時,不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲,防止發(fā)生傷害事故。

9、加工較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋。扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動作協(xié)調(diào)一致,

并聽其指揮,不得任意拉、拽。

10、對機(jī)架上的鐵屑、鋼末不得用手抹或用嘴吹,以免劃傷皮膚或濺入眼中。

11、已切斷或彎曲好的半成品,應(yīng)堆碼整齊,防止個別新切口突出劃傷皮膚。每天工

作完畢后,對切下的碎頭等,必須清理干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱后方可離開。

十六、插入式振動器作業(yè)人員應(yīng)做到:

1、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

2、電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

3、使用前,應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

4、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作

業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。

5、作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500毫米,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)

將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混

凝土,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

6、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

7、作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī),再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機(jī)。

8、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。

振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。

十七、砂輪機(jī)操作人員應(yīng)做到:

1、操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項。

2、工作前要認(rèn)真檢查砂輪安裝是否正確牢固,有無裂紋或缺損,安全防護(hù)罩是否符

合規(guī)定。

3、開機(jī)后待砂輪轉(zhuǎn)速正常時才可使用,磨工件時,應(yīng)緩慢接近砂輪,不準(zhǔn)用力過猛

或撞擊。

4、砂輪不園、過薄或因磨損過多,工作面離夾板邊緣不足25毫米時,應(yīng)更換新砂輪。

5、要換砂輪時,應(yīng)注意輪孔與軸徑相符,切勿免強(qiáng)安裝,換裝好的砂輪,必須空試

后,再試磨,才能正式使用。

6、砂輪機(jī)不得裝倒順開關(guān),工作后立即拉開電源開關(guān)。

7、砂輪要保持清潔,不得沾有油污,不準(zhǔn)磨軟金屬和非金屬。

8、磨工件時,密切注意砂輪機(jī)的聲響、運轉(zhuǎn)、震動等情況。如有異?,F(xiàn)象,立即停

車檢查處理。

9、砂輪機(jī)應(yīng)定期檢查打掃,做好保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、安全。

十八、發(fā)電機(jī)組操作人員應(yīng)做到:

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、

交接班等制度。

2、發(fā)電機(jī)組要作好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施。地面保持干燥,機(jī)架擱墊平穩(wěn),作好絕

緣墊。安裝儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。

3、開動前檢查發(fā)電機(jī)和盛磁機(jī)是否正常;磁場變阻器的電阻放在最大位置;與變壓

器送電共用一個配電盤時應(yīng)檢查閘刀,檢查各相熔絲有無斷路;禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情

況下起動。

4、當(dāng)原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,逐漸減低磁場變阻器的電阻,使電壓主增高到略大于

額定值。若變阻器的電阻為零時,尚無電壓,可加少量負(fù)載即能建壓。

5、送電時應(yīng)先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷,調(diào)節(jié)變

阻器電阻,使電機(jī)電壓維持額定值。

6、運行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等,并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減,

電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi),頻率的變化不允許超過土設(shè)(低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時除

外),各相電流的不平衡,一般不應(yīng)超過10沆任何一相電流都不應(yīng)該超過額定值。

7、嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地,

轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時,應(yīng)立即停機(jī)處理。

8、發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先逐步減去負(fù)荷,待負(fù)荷為零時,再斷開主機(jī)開關(guān)及勵磁開關(guān)。

將磁場電阻放到最大位置,停止原動機(jī)。

9、在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運行。并列運行時,應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作

技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間,不許有先后以免造成反沖,燒毀發(fā)電機(jī)。

10、并行時,發(fā)現(xiàn)失掉勵磁,電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除,或者發(fā)

電機(jī)失去同步時,應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。

11、并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運行中的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵

磁電流。然后再從電網(wǎng)解列,但應(yīng)注意勿使運行中的發(fā)電機(jī)過負(fù)荷。

12、發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)時,即使未加勵磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓,禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及

用手接觸高壓線圈。

13、日常應(yīng)保持發(fā)電機(jī)殼及其附近清潔,在任何情況下,盡量避免塵垢、水滴、金屬

碎屑或其它雜物侵入。并保持良好的通風(fēng)條件。

14、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

十九、平板式振動器操作人員應(yīng)做到:

1、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。

2、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的

漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

3、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1分鐘,當(dāng)混凝土在

模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

4、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待

表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的

振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

二十、汽車式起重機(jī)操作人員應(yīng)做到:

1、經(jīng)設(shè)備部門組織考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格

遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油并檢查機(jī)油、燃油油面在規(guī)定標(biāo)記、各種儀表、

傳動、制動、保險裝置等是否完好有效,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可行后才能工作。

3、應(yīng)定期對鋼絲繩進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并正確使用鋼絲繩。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,嚴(yán)

禁起吊重物:(1)鋼絲繩打結(jié)或扭曲時;(2)鋼絲繩與物體的棱角接觸;(3)千斤繩夾角

過大;(4)穿過滑輪的鋼絲繩有接頭。

4、吊裝作業(yè)前,應(yīng)檢查物件是否加固牢靠,需臨時加固的,應(yīng)采取可靠加固措施,

同時檢查吊裝卡具是否妥當(dāng)。

5、作業(yè)前,應(yīng)調(diào)節(jié)支腿、使起重機(jī)處于水平狀態(tài),安放支腿座后,一定要插上止動

銷,工作場地的地面應(yīng)平整而堅固。同時,應(yīng)檢查起重機(jī)的工作范圍。

6、發(fā)動機(jī)起動后,應(yīng)通過低速旋轉(zhuǎn),使液壓泵加溫。

7、起重機(jī)行走距離超過30米時,應(yīng)放好臂桿和吊鉤,禁止快速行駛。通過道口時,

必須有人引導(dǎo)。起重機(jī)在停放或行駛時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)能嚲唷?/p>

8、進(jìn)行起吊和回轉(zhuǎn)作業(yè)時,,要先發(fā)出信號,須等捆綁和安裝人員離開作業(yè)區(qū)后操作,

不能過猛。在起重工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員停留、逗留或通過,回轉(zhuǎn)時要注意周圍人員和

障礙物,以防造成危險。

9、伸出臂桿前,應(yīng)先檢查付桿底部固定銷部分,以確認(rèn)側(cè)面銷確實插入付桿固定孔

內(nèi)。在進(jìn)行臂桿伸出、變幅操作中,絕不能突然過急地操縱,防止臂桿油缸受力不均斷裂。

10、起重量較大時,應(yīng)行將重物慢慢提升200毫米,檢查制動、支腿無疑時,再繼續(xù)

工作。

11、禁止起吊噸位不清的笨重物體或埋在地下的工件,也不得用起重機(jī)拖拉重物或偏

拉斜吊,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊重物。

12、起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈,鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定,按要求清洗涂油。

13、起重機(jī)不得在起吊重物的狀態(tài)下行走,起重機(jī)在作業(yè)現(xiàn)場移位時,只有將臂桿收

回狀態(tài)下才能行走。

14、起重機(jī)在工地,因場地限制,需在坡在上行走時,必須使上車牌向前或向后的位

置,并鎖固轉(zhuǎn)臺。在行埋頭以前使用回轉(zhuǎn)制動器制動,行走速度不得超過4km/h,不得進(jìn)行

過急起動、停車及運行駕駛。

15、起重機(jī)使用帶增壓器的發(fā)動機(jī),當(dāng)發(fā)動機(jī)啟動后,進(jìn)行5分鐘的怠速運轉(zhuǎn),待水

溫升高至40度,各部潤滑正常后,再投入工作。當(dāng)工作結(jié)束發(fā)動機(jī)熄火之前,應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)

3-5分鐘,觀察機(jī)械各部運行情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時排除故障。

16、工作結(jié)束,收回臂桿,固定好吊鉤,將起重機(jī)開到安全停放點,檢查清掃設(shè)備,

做好日常保養(yǎng)工作,鎖閉駕駛室,操作人員方可離機(jī)。

二十一、電力、電氣設(shè)備操作人員應(yīng)做到:

1、經(jīng)考試合格并具備電氣設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,非操作人員嚴(yán)禁動用電氣

設(shè)備。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前,應(yīng)檢查電氣裝置和用電器具是否完好,各種安全防護(hù)設(shè)施是否安全

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