東方時(shí)代廣場(chǎng)圍護(hù)施工方案

東方時(shí)代廣場(chǎng)圍護(hù)施工方案蘇州東方時(shí)代廣場(chǎng)基坑圍護(hù)及土方工程施工方案江蘇省弘盛建設(shè)工程集團(tuán)有限公司二○一三年十一月1編制講明1.1編制目的為加大蘇州東方時(shí)代廣場(chǎng)基坑圍護(hù)及土方工程的施工組織與治理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、文明、安全地完成該工程的施工任務(wù)，同時(shí)向業(yè)主提供施工治理依據(jù)。1.2編制依據(jù)編制本工程施工組織設(shè)計(jì)要緊依據(jù)國(guó)家行業(yè)有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、本工程的巖土工程勘察報(bào)告、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案圖紙。（1）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008（2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002（3）《建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007－2011（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2011（5）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010（6）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012(7)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012年版（8）《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001（9）《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ8-2007（10）《鋼筋混凝土用鋼筋》GB1499-2007（11）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003（12）《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》CECS96：97（13）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－2005（14）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012（15）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011（16）勘察報(bào)告（17）設(shè)計(jì)圖紙2工程概況（1）項(xiàng)目名稱：東方時(shí)代廣場(chǎng)（2）項(xiàng)目位置：澄陽(yáng)路與珍寶湖路交叉口東北角（3）建設(shè)單位：蘇州翠湖置業(yè)有限公司（4）設(shè)計(jì)單位：蘇州江南意造建筑設(shè)計(jì)有限公司（5）勘察單位：蘇州二建集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院有限公司2.1概述（1）主體建筑：擬建建筑物地上由4幢SOHO辦公樓(18~30層)、5幢3~4層商業(yè)用房，滿鋪一層地下室。辦公樓均采納剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)用房及地下室均采納框架結(jié)構(gòu)。（2）地下設(shè)置：整體下設(shè)一層地下室。（3）基礎(chǔ)型式：裙房及純地下室部分為承臺(tái)+樁基，主樓為樁筏基礎(chǔ)。（4）基坑規(guī)模：本基坑形狀不規(guī)則，南北長(zhǎng)約202m，東西最寬約251m，基坑開挖面積約3.6萬(wàn)㎡，周長(zhǎng)約877m。（5）開挖深度：本工程±0.000=3.000m，場(chǎng)地整平標(biāo)高按-1.000m考慮，西側(cè)及南側(cè)道路路面標(biāo)高按-0.5m考慮，地下室承臺(tái)墊層底標(biāo)高為-8.000m，底板板厚為500mm，基坑周邊開挖深度為7.0m～7.5m，局部電梯坑開挖深度為1.4m~1.8m。2.2周圍環(huán)境概況擬建場(chǎng)地位于蘇州市相城區(qū)澄陽(yáng)路與珍寶湖路交叉口東北角，場(chǎng)地現(xiàn)為空地，東側(cè)、北側(cè)為珍寶湖，西側(cè)為澄陽(yáng)路，南側(cè)為珍寶湖路，基坑周邊較空曠，無(wú)建筑物分布，交通便利；場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)已差不多整平，路面標(biāo)高略高于場(chǎng)地標(biāo)高，基坑周邊環(huán)境現(xiàn)狀如圖1。地下室范疇圍地下室范疇圍（1）基坑?xùn)|側(cè)：基坑?xùn)|側(cè)部分地段現(xiàn)為河道，基坑施工前應(yīng)按需回填，坡頂?shù)胶吘嚯x應(yīng)≥8m，基坑?xùn)|側(cè)環(huán)境現(xiàn)狀如圖3。珍寶湖珍寶湖基坑?xùn)|側(cè)環(huán)境現(xiàn)狀圖圖3（2）基坑南側(cè)：基坑南側(cè)地下室外墻距紅線約8.7m，紅線外為珍寶湖路，紅線距珍寶湖路人行道邊約3.5m，路邊分布有供電、電信、聯(lián)通、網(wǎng)通、雨水及污水管線通過(guò)，基坑南側(cè)環(huán)境現(xiàn)狀如圖4。珍寶湖路珍寶湖路基坑南側(cè)環(huán)境現(xiàn)狀圖圖4（3）基坑西側(cè)：基坑西側(cè)地下室外墻距紅線約6.4m，紅線距澄陽(yáng)路人行道邊約12.1m，路邊有供電、自來(lái)水管線通過(guò)，紅線距現(xiàn)有圍墻約8.0～12.0m，紅線距電桿約4.5～5.4m，距電力管線約2.9m，紅線距自來(lái)水管約13.5m，基坑西側(cè)環(huán)境現(xiàn)狀如圖5。澄陽(yáng)路澄陽(yáng)路基坑西側(cè)環(huán)境現(xiàn)狀圖圖5（4）基坑北側(cè)：基坑北側(cè)地下室外墻距紅線約4.3m，紅線外距珍寶湖邊約14.00m，北側(cè)部分地段應(yīng)對(duì)河道按需回填，基坑北側(cè)環(huán)境現(xiàn)狀如圖6。珍寶湖珍寶湖基坑北側(cè)環(huán)境現(xiàn)狀圖圖6基坑周邊環(huán)境一樣，基坑開挖要緊是確保基坑自身的安全以及基坑西側(cè)南側(cè)道路及地下管線安全，并防止基坑降水對(duì)周邊產(chǎn)生不利阻礙。2.3工程地質(zhì)條件2.3.1地勢(shì)地貌擬建場(chǎng)地地貌單元屬長(zhǎng)江三角洲太湖流域沖湖積平原，地勢(shì)開闊平坦，場(chǎng)地起伏不大，無(wú)不利的地勢(shì)地貌存在。2.3.2工程地質(zhì)按照蘇州二建集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的《蘇地2007-B-75號(hào)地塊項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》，場(chǎng)地淺部土體為第四紀(jì)晚更新世~全新世沉積的粘性土、粉土、砂土地層。按照其巖性特點(diǎn)及其物理力學(xué)性質(zhì)的差異性，基坑開挖涉及土層情形自上而下為：①-1污泥：灰黑色，流塑。含腐蝕質(zhì)，夾少量生活垃圾，為湖底淤積物。湖底部分布，厚度0.30~0.60m，壓縮性極高，工程性能極差。①-2素填土：灰黃色~灰色，松軟。以粘性土為主，魚塘回填部位夾有磚塊，局部有塊石及老房子基礎(chǔ)，含植物根莖，堆填年限約為4~7年，土質(zhì)不均一。場(chǎng)地內(nèi)除河道部位缺失外均有分布，層厚0.80~4.00m。該土層壓縮性不均，工程性質(zhì)差。未經(jīng)處理一樣不能利用。②污泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑。含少量有機(jī)質(zhì)，局部為污泥。有機(jī)質(zhì)含量為6.8~8.8%，靈敏度為3.56~4.00，屬于中等靈敏性土。刀切面稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。場(chǎng)地內(nèi)大部分分布，層厚0.30~7.30m，層頂高程-1.96~1.09m。該土層壓縮性高，工程性質(zhì)差。②-a粉土：灰色，專門濕，稍密~中密狀態(tài)，含云母碎屑。刀切面無(wú)光澤，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低。零星分布，呈透鏡體狀分布。層厚0.70~4.00m，層頂高程-2.89~--1.21m。壓縮性中等，工程性質(zhì)一樣。③污泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑。含少量有機(jī)質(zhì)。靈敏度為3.32~3.33，屬于中等靈敏性土。刀切面稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等偏低，韌性中等偏低。場(chǎng)地西南部分布，層厚0.50~10.20m，層頂高程-6.72~-4.07m。該土層壓縮性高，工程性質(zhì)差。③-a粉質(zhì)粘土：灰色，可塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，夾青灰色條紋。刀切面稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。為古河道沉積物。該土層在場(chǎng)地局部分布，呈透鏡體狀分布，層厚0.80~3.20m，層頂高程-13.42~-3.96m。壓縮性中等，工程性質(zhì)一樣。④粘土：褐黃色，可塑~硬塑。含鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾青灰色條紋。刀切面光滑有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性高。場(chǎng)地內(nèi)局部分布，層厚0.50~3.50m，層頂高程-2.50~-0.28m。壓縮性中等，工程性質(zhì)較好。⑤粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，夾青灰色條紋。刀切面稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。該土層除場(chǎng)地西南部缺失外均有分布，層厚0.80~2.00m，層底高程-5.62~-3.90m。壓縮性中等，工程性質(zhì)中等。⑥-1粉砂夾粉土：灰色，飽和，稍密為主。部分為粉土，礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主，含少量云母碎屑。場(chǎng)地內(nèi)大部分分布。層厚0.70~4.70m，層頂高程-8.08~-3.90m。壓縮性中等，工程性質(zhì)一樣。⑥-2粉砂：灰色，飽和，中密為主。礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主，云母次之。場(chǎng)地大部分分布。層厚1.90~6.80m，層頂高程-10.98~-6.50m。壓縮性中等，工程性質(zhì)中等。⑥-3粉砂：灰色，飽和，中密為主，局部密實(shí)。礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主，云母次之。場(chǎng)地內(nèi)大部分分布，層厚1.10~5.90m，層頂高程-15.11~-10.22m。壓縮性中等，工程性質(zhì)中等。⑦粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑。刀切面稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚1.50~3.90m，層頂高程-16.46~-15.06m。壓縮性中等，工程性質(zhì)一樣。⑧粘土夾粉質(zhì)粘土：暗綠~灰黃色，可塑~硬塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，夾青灰色條紋。刀切面光滑有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性高。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚4.70~6.80m，層頂高程-20.30~-17.25m。壓縮性中等，工程性質(zhì)較好。場(chǎng)地水文地質(zhì)條件1.4.3水文地質(zhì)擬建場(chǎng)地北側(cè)、東側(cè)緊鄰珍寶湖，勘察時(shí)測(cè)得湖水面標(biāo)高為0.74m，水深約1.00~1.80m，污泥厚度約0.6m。按照地下水的賦存、埋藏條件，對(duì)本基坑開挖有阻礙的地下水類型為潛水、微承壓水。1）潛水潛水要緊賦存于淺部粘性土中，富水性差?？辈炱陂g測(cè)得穩(wěn)固水位標(biāo)高為0.88m～1.29m。要緊受大氣降水垂直入滲和周邊河流側(cè)向補(bǔ)給；以地表蒸發(fā)為要緊排泄方式，受季節(jié)阻礙水位變化明顯。2）微承壓水微承壓水要緊賦存于⑥-1、⑥-2、⑥-3層中，三者相連屬同一含水層，富水性及透水性中等；勘察時(shí)，測(cè)得穩(wěn)固水位標(biāo)高在0.60m左右。補(bǔ)給來(lái)源要緊是淺部地下水的垂直入滲補(bǔ)給和側(cè)向逕流補(bǔ)給，地下水以側(cè)向逕流排泄為主。1.5基坑支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)表表1層序土名重度γο固結(jié)快剪滲透系數(shù)(cm/s)（kN/m3）Ck(kPa)Φk(°)建議值-2素填土18.515.010.01.0E-05～3.0E-03污泥質(zhì)粉質(zhì)粘土17.614.35.33.0E-06②-a粉土18.510.020.94.0E-04污泥質(zhì)粉質(zhì)粘土17.415.04.62.0E-06③-a粉質(zhì)粘土19.632.311.27.0E-06粘土19.866.615.95.0E-07⑤粉質(zhì)粘土19.338.513.45.0E-06⑥-1粉砂夾粉土18.66.524.85.0E-04⑥-2粉砂18.75.130.22.0E-03⑥-3粉砂18.85.330.12.0E-03⑦粉質(zhì)粘土18.927.011.67.0E-06⑧粘土夾粉質(zhì)粘土20.054.014.75.0E-072.4基坑支護(hù)方案2.4.1施工內(nèi)容本方案包括基坑土方開挖、基坑支護(hù)、基坑排水及日常愛護(hù)等工作。（1）基坑支護(hù)按設(shè)計(jì)圖紙要求編制支護(hù)施工方案并經(jīng)專家組審批后實(shí)施。1-1剖面AB段：SMW工法樁+一級(jí)放坡，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)18.2米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為密插型，有效樁長(zhǎng)19.0米。旋噴斜樁錨固，Φ500@1800，有效長(zhǎng)度27米，雙軸攪拌樁型φ700@500坑底被動(dòng)加固暗墩，坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。1a-1a剖面DE段SMW工法樁+一級(jí)放坡，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)18.2米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為密插型，有效樁長(zhǎng)19.0米。旋噴斜樁錨固Φ500@1800，有效長(zhǎng)度27米，雙軸攪拌樁型φ700@500坑底被動(dòng)加固暗墩，坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。2-2剖面BC段：SMW工法樁+一級(jí)放坡，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)15.6米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為密插型，有效樁長(zhǎng)15.0米。旋噴斜樁錨固Φ500@1800，有效長(zhǎng)度20米。坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。2a-2a剖面CD段SMW工法樁+一級(jí)放坡，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)15.6米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為密插型，有效樁長(zhǎng)15.0米。旋噴斜樁錨固Φ500@1800，有效長(zhǎng)度20米。坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。3-3剖面EF段：SMW工法樁+一級(jí)放坡，坡度1：1.5，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)16.1米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為隔一插一型，有效樁長(zhǎng)15.0米，旋噴斜樁錨固Φ500@1800，有效長(zhǎng)度20米，坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。4-4剖面FGH段：采納二級(jí)放坡支護(hù)方案，坡度1:1.7，坡面擊入5排φ48×2.7@1200長(zhǎng)度12米的注漿管。坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。5-5剖面HIJKL：采納二級(jí)放坡支護(hù)方案，坡度1:1，坡面垂直插入5排φ18，長(zhǎng)度1000，間距1500鋼筋。坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。6-6剖面LM：SMW工法樁+一級(jí)放坡，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)15.2米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為密插型，有效樁長(zhǎng)16.0米。旋噴斜樁錨固Φ500@1800，有效長(zhǎng)度22米。坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。6a-6a剖面MASMW工法樁+一級(jí)放坡，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)15.2米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為密插型，有效樁長(zhǎng)16.0米。旋噴斜樁錨固Φ500@1800，有效長(zhǎng)度22米。坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘?？又锌樱嚎舆叢杉{φ700@500雙軸攪拌樁型布置，坑內(nèi)1:1自然放坡。（2）基坑降水、排水按照支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙要求，基坑采納67口管井降低地下水位。（3）其它其它有關(guān)內(nèi)容按現(xiàn)行主管部門規(guī)定、招標(biāo)文件及工程合同要求執(zhí)行。2.4.2施工預(yù)備要求（1）工期情形基坑支護(hù)的工期為天。詳見施工進(jìn)度打算表。（2）施工臨時(shí)用電業(yè)主提供的總配電箱為200KVA，不能滿足三軸攪拌樁機(jī)的施工，故采納600KVA的發(fā)電機(jī)提供臨時(shí)電源供三軸攪樁的施工，其他施工機(jī)械使用網(wǎng)電。（3）施工臨時(shí)用水業(yè)主提供臨時(shí)用水接口。3施工總體部署3.1施工組織結(jié)構(gòu)為加大本工程施工治理，并能與甲方、監(jiān)理及有關(guān)單位有效和諧，對(duì)本工程施工進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格操縱，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，按照本公司關(guān)于項(xiàng)目經(jīng)理的治理方法，項(xiàng)目經(jīng)理全面履行職責(zé)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程施工全過(guò)程的組織、操縱、治理。本著優(yōu)化配置便于決策，更好地為業(yè)主服務(wù)的原則，為確保優(yōu)質(zhì)地完成工程項(xiàng)目目標(biāo)，我公司決定組成本工程項(xiàng)目經(jīng)理部。詳見以下施工治理組織網(wǎng)絡(luò)。施工管理組織網(wǎng)絡(luò)公司主管：公司主管：項(xiàng)目經(jīng)理：涂學(xué)剛項(xiàng)目副經(jīng)理：陳鋒施工員魯峰質(zhì)檢員胡士海安全員鄒宏偉材料員居鶴鳴圈梁支撐立柱隊(duì)長(zhǎng)SMW組長(zhǎng)降水班組SMW樁班土釘墻班組測(cè)量組土釘墻班長(zhǎng)降水班長(zhǎng)圈梁支撐班3.2施工總程序按照本工程的特點(diǎn)，按照施工區(qū)域劃分施工段進(jìn)行施工。（1）場(chǎng)地整平，測(cè)量放線；（2）雙軸攪拌樁，三軸攪拌樁施工（3）降水井施工（4）土方分層開挖至冠梁底標(biāo)高；（5）坡面噴砼及土釘跟進(jìn)施工；（6）水泥土斜樁錨及時(shí)跟進(jìn)施工；（7）冠梁施工；（8）待錨樁和冠梁達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉鎖定（9）開挖至基坑底標(biāo)高（土釘墻及放坡段噴及土釘跟進(jìn)施工），及時(shí)施工基礎(chǔ)墊層，墊層澆筑至基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊，（10）大面積墊層澆筑后方可開挖集水井、電梯井等局部落深處土方；（11）底板及砼傳送帶施工；（7）結(jié)構(gòu)施工至±0.000后基坑回填。3.2.1預(yù)備工作時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)具備條件后，即做施工預(yù)備工作，要緊包括搭建臨設(shè)，完善臨時(shí)供水、供電線路，做好要緊工程材料訂購(gòu)工作，并在5天內(nèi)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。3.2.2土方開挖及支護(hù)施工時(shí)期土方工程按照土方開挖專項(xiàng)施工方案實(shí)施。3.2.3工程竣工驗(yàn)收時(shí)期在基坑開挖過(guò)程中對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并提交竣工資料；在基坑開挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高后，組織有關(guān)單位對(duì)基坑支護(hù)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。3.3施工機(jī)械的選擇按照?qǐng)龅氐刭|(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求樁型，選擇合理的樁機(jī)型號(hào)和數(shù)量，按工程施工流程組織相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，詳見要緊樁機(jī)設(shè)備表。要緊施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量技術(shù)參數(shù)備注1空壓機(jī)12M3165Kw/h2砼噴射機(jī)17.5Kw/h3工程鉆機(jī)GPS-101管井施工4潛水泵1吋管徑15降排水5三軸攪拌樁機(jī)2套6雙軸攪拌樁機(jī)1套45*27發(fā)電機(jī)20KW停電降水備用8大挖機(jī)29土方車約15詳見專項(xiàng)方案10注漿機(jī)14工程施工目標(biāo)4.1工程質(zhì)量目標(biāo)保證基坑圍護(hù)工程在基礎(chǔ)施工期間的安全穩(wěn)固，不阻礙周邊環(huán)境。土方開挖不阻礙工程樁。4.2工期目標(biāo)按照工程現(xiàn)場(chǎng)情形及業(yè)主總體安排，詳見進(jìn)度打算表。4.3安全生產(chǎn)目標(biāo)無(wú)重大人身、機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)事故，一樣事故率操縱在1‰以下。4.4文明施工目標(biāo)按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，材料堆放場(chǎng)，鋼筋籠制作場(chǎng)澆筑硬地坪，實(shí)行封閉式施工，以保持施工現(xiàn)場(chǎng)與周邊環(huán)境的整潔。和諧與周鄰的關(guān)系保持道路暢通，杜絕拋灑滴漏。5施工進(jìn)度打算按照本工程特點(diǎn)，綜合考慮各種因素阻礙，基坑支護(hù)工期為天。詳見施工進(jìn)度打算表。6施工預(yù)備6.1組織預(yù)備成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派一名具有豐富施工體會(huì)的同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，配備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、材料員、安全員、預(yù)算員等組成的項(xiàng)目班子。項(xiàng)目部有關(guān)人員在工程進(jìn)場(chǎng)后正式開工前連續(xù)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，并在開工前報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目部組成人員的資質(zhì)、簡(jiǎn)歷等證明材料。6.2技術(shù)預(yù)備6.2.1文件和資料預(yù)備該工程施工依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程規(guī)范和施工圖紙等。所依據(jù)的文件和資料為:（1）本工程施工涉及的現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)程；（2）經(jīng)評(píng)審后完善的基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案；（3）施工圖紙；（4）施工方案6.2.2熟悉圖紙、學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)由公司生產(chǎn)技術(shù)部組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、會(huì)審，并及時(shí)提交圖紙會(huì)審紀(jì)要，盡早進(jìn)行設(shè)計(jì)交底形成設(shè)計(jì)交底文件。按照質(zhì)量治理文件要求，由總師辦組織公司各部負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)本工程的施工組織設(shè)計(jì)先圍繞工程特點(diǎn)分不進(jìn)行討論、策劃，然后由項(xiàng)目工程師按照會(huì)議內(nèi)容，優(yōu)化后編制成指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，初稿編制后仍由公司總師室組織原討論、策劃人員進(jìn)行評(píng)審，最后公司總師室終審定稿。由項(xiàng)目預(yù)算員編制工程預(yù)算，項(xiàng)目經(jīng)理編制該項(xiàng)目工程有關(guān)打算，由項(xiàng)目材料員結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)分不編制材料、半成品等打算，及機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)打算。6.3生產(chǎn)預(yù)備（1）臨時(shí)設(shè)施：施工期間另行設(shè)置臨時(shí)設(shè)備。（2）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：機(jī)械設(shè)備的性能直截了當(dāng)阻礙到工程進(jìn)度和質(zhì)量，為保證其達(dá)到最高的工作效率，我們?cè)跈C(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面保養(yǎng)。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝調(diào)試，使其達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)導(dǎo)管應(yīng)事先試配，絲扣接頭處加潤(rùn)滑油，使其達(dá)到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，施工順暢。（3）開工前應(yīng)先在場(chǎng)地上挖砌好臨時(shí)排污池，以便基坑排水進(jìn)入排污池，保持場(chǎng)內(nèi)整潔。（4）在施工區(qū)域范疇圍墻上設(shè)置標(biāo)志，寫好宣傳標(biāo)語(yǔ)。在進(jìn)場(chǎng)入口處，分不于其兩側(cè)樹立工程概況及現(xiàn)場(chǎng)布置平面圖標(biāo)志牌，營(yíng)造一種良好的施工氛圍。（5）澆制現(xiàn)場(chǎng)砼道路以及水泥、砂、石料、鋼筋堆場(chǎng)地坪。（6）按照預(yù)算書提出的各種材料數(shù)量、規(guī)格及品種，及時(shí)向公司材料科上報(bào)材料打算，并與材料供應(yīng)商聯(lián)系，簽訂供貨合同，及時(shí)保證合格材料進(jìn)場(chǎng)。（7）會(huì)同規(guī)劃部門放出規(guī)劃紅線及軸線樣，并經(jīng)有關(guān)方驗(yàn)證、簽字，辦理有關(guān)手續(xù)，軸線樣做好外延標(biāo)識(shí)，以作樁位樣的設(shè)置依據(jù)。（8）材料供應(yīng)打算工程量清單項(xiàng)目名稱數(shù)量單位三軸攪拌樁 11493M3H型鋼1666T雙軸攪拌樁3070M3斜樁錨4840M冠梁397M3土釘墻8785.6M2要緊材料用量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1水泥PO42.54137T三軸828T雙軸435T斜樁錨2型鋼700*300*13*241666T3砼C30397M3本工程的要緊材料施工前5天進(jìn)場(chǎng)，砼、砂石料、水泥隨用隨進(jìn)。經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。6.4人員預(yù)備施工治理勞動(dòng)組織一覽表崗位職務(wù)人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量等工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)監(jiān)控工程技術(shù)治理和工程質(zhì)量治理。施工隊(duì)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度及施工進(jìn)度治理。施工員2負(fù)責(zé)施工技術(shù)治理。質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)控與治理。安全員2專職安全檢查員。SMW組10SMW的施工土釘墻班組10負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)土釘施工和噴射砼圈梁及斜樁錨16負(fù)責(zé)施工圈梁及斜樁錨的施工降水5包括抽水人員、施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一調(diào)度6.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置6.5.1總體要求（1）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本著有利于文明施工治理，有利于安全生產(chǎn)，便于工程施工的原則。（2）符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。（3）保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸差不多暢通和滿足施工的要求的前提下，最大限度減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。（4）滿足文明施工要求。詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置示意圖。附后7施工方案基坑土方開挖和基礎(chǔ)施工期間，基坑邊的5米范疇內(nèi)外加荷載不承諾大于20KPa?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)形式匯總1-1剖面AB段：SMW工法樁+一級(jí)放坡，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)18.2米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為密插型，有效樁長(zhǎng)19.0米。旋噴斜樁錨固，Φ500@1800，有效長(zhǎng)度27米，雙軸攪拌樁型φ700@500坑底被動(dòng)加固暗墩，坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。1a-1a剖面DE段SMW工法樁+一級(jí)放坡，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)18.2米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為密插型，有效樁長(zhǎng)19.0米。旋噴斜樁錨固Φ500@1800，有效長(zhǎng)度27米，雙軸攪拌樁型φ700@500坑底被動(dòng)加固暗墩，坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。2-2剖面BC段：SMW工法樁+一級(jí)放坡，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)15.6米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為密插型，有效樁長(zhǎng)15.0米。旋噴斜樁錨固Φ500@1800，有效長(zhǎng)度20米。坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。2a-2a剖面CD段SMW工法樁+一級(jí)放坡，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)15.6米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為密插型，有效樁長(zhǎng)15.0米。旋噴斜樁錨固Φ500@1800，有效長(zhǎng)度20米。坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。3-3剖面EF段：SMW工法樁+一級(jí)放坡，坡度1：1.5，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)16.1米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為隔一插一型，有效樁長(zhǎng)15.0米，旋噴斜樁錨固Φ500@1800，有效長(zhǎng)度20米，坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。4-4剖面FGH段：采納二級(jí)放坡支護(hù)方案，坡度1:1.7，坡面擊入5排φ48×2.7@1200長(zhǎng)度12米的注漿管。坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。5-5剖面HIJKL：采納二級(jí)放坡支護(hù)方案，坡度1:1，坡面垂直插入5排φ18，長(zhǎng)度1000，間距1500鋼筋。坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。6-6剖面LM：SMW工法樁+一級(jí)放坡，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)15.2米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為密插型，有效樁長(zhǎng)16.0米。旋噴斜樁錨固Φ500@1800，有效長(zhǎng)度22米。坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘。6a-6a剖面MASMW工法樁+一級(jí)放坡，三軸攪拌樁樁型φ850@1200，有效樁長(zhǎng)15.2米，內(nèi)插700×300×13×24型鋼，布置方式為密插型，有效樁長(zhǎng)16.0米。旋噴斜樁錨固Φ500@1800，有效長(zhǎng)度22米。坡面采納配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48×2.7@1500長(zhǎng)度2.5米的土釘?？又锌樱嚎舆叢杉{φ700@500雙軸攪拌樁型布置，坑內(nèi)1:1自然放坡。SMW工法樁頂部設(shè)置1200×800的冠梁，鋼筋混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30；ф850水泥土攪拌樁，樁間搭接250㎜，實(shí)行套打，呈線狀布置。施工流程圖測(cè)量定位方法項(xiàng)目組專門成立測(cè)量小組，所有測(cè)量、放線工作均由該小組負(fù)責(zé)實(shí)施，且應(yīng)做好交底和指導(dǎo)工作。一樣情形下測(cè)量流程如下：

紅線樁復(fù)核平面操縱定位放線垂直傳遞業(yè)主或監(jiān)理項(xiàng)目工程師測(cè)量員國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)高程操縱本工程操縱測(cè)點(diǎn)利用全站儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面及操縱定位，各小樣樁位利用經(jīng)緯儀進(jìn)行放樣，鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，當(dāng)測(cè)量使用時(shí)溫度與20℃相差不大時(shí)，可不進(jìn)行溫度修正。高程測(cè)量應(yīng)采納水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。B、定位放線及標(biāo)樁設(shè)置按照總平面圖所示，本工程以擬建建筑物交點(diǎn)都市坐標(biāo)為定位依據(jù)，而且本工程場(chǎng)地較為平坦，為有效的提升本工程定位測(cè)量的精度和操作方便，故采納全站儀“極坐標(biāo)法”進(jìn)行測(cè)量定位。具體定位資料則按照業(yè)主提供的測(cè)量成果報(bào)告所指定的標(biāo)準(zhǔn)都市坐標(biāo)點(diǎn)，用運(yùn)算機(jī)進(jìn)行精確運(yùn)算后，采納全站儀進(jìn)行精確定位、放樣，精度要求必須滿足蘇州市規(guī)劃測(cè)量要求。按照上述方法進(jìn)行建筑物交點(diǎn)都市坐標(biāo)放樣后，其它軸線可采納經(jīng)緯儀和鋼卷尺進(jìn)行準(zhǔn)確放樣、定位，作好定位放線成果記錄后，提交業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)，并辦妥定位放線驗(yàn)收記錄。關(guān)于平面操縱測(cè)量的結(jié)果，必須在地面上精確的固定下來(lái)，因而要埋設(shè)穩(wěn)固牢固的標(biāo)樁來(lái)滿足此要求。另外應(yīng)在周邊牢靠的部位設(shè)置操縱軸線標(biāo)志，供操縱標(biāo)樁復(fù)測(cè)使用。關(guān)于設(shè)置的標(biāo)樁應(yīng)進(jìn)行定期復(fù)測(cè)，專門是施工期間產(chǎn)生擾動(dòng)較大的工序完成后，應(yīng)趕忙檢查標(biāo)樁是否穩(wěn)固，是否產(chǎn)生位移，若有疑咨詢則應(yīng)趕忙進(jìn)行復(fù)測(cè)和重新設(shè)置。C、高程引測(cè)按照業(yè)主書面給定的BM點(diǎn)，將本工程的±0.000相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行移測(cè)，以便施工時(shí)隨時(shí)能夠引用。設(shè)置的高程操縱樁應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)核，以確保該樁的準(zhǔn)確性。高程操縱樁的制作應(yīng)選擇較為安全的地點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置，施工時(shí)可按照實(shí)際情形予以確定，而且操縱樁應(yīng)制作牢固，不得擾動(dòng)，以保證高程引測(cè)點(diǎn)的絕對(duì)可靠。2、施工用電有關(guān)運(yùn)算現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)械設(shè)備：施工現(xiàn)場(chǎng)用電高峰為1臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)和一臺(tái)咬合樁同時(shí)施工，故只需運(yùn)算下表用電最高峰時(shí)的用電。序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱單位型號(hào)數(shù)量總用電量（KW）1三軸攪拌樁機(jī)臺(tái)11×450KW2雙軸攪拌樁機(jī)臺(tái)12×45KW2電焊機(jī)臺(tái)33*15KW2）、總用電量運(yùn)算：①反復(fù)短時(shí)工作電器容量換算按照《建筑施工手冊(cè)》，PS=KPCOSΦPS—單機(jī)電器功率K—需要系數(shù)（取K=0.63）COSΦ—電動(dòng)機(jī)的平均功率因素（取COSΦ=0.75）電焊機(jī)容量換算PS1=0.63SCOSΦ=0.63×15×0.75=7.1KW；總反復(fù)短時(shí)工作電器功率P1==7.1×3=21.3KW；②現(xiàn)場(chǎng)總用電量運(yùn)算除焊機(jī)外其他電器功率為：P2=560KW③施工照明用電P3運(yùn)算場(chǎng)地上2臺(tái)樁機(jī)分不安裝2個(gè)鏑燈，攪拌后臺(tái)及鋼筋加工區(qū)旁邊有4個(gè)，每個(gè)燈1KW，按高峰期算：P3＝1×6＝6KW④施工現(xiàn)場(chǎng)總用電量P=1.1（K1P1+K2P2+P3）=1.1×（0.6×21.3+0.7×560+6）=411KW由于甲方分配電量為600KW，完全能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)用電要求，電路設(shè)置盡可能利用甲方提供的總電箱。7.1SMW施工施工順序及流程如圖：SMW三軸水泥攪拌樁施工工藝及方法按照該基坑設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，使用常規(guī)的DH608吊機(jī)或重型爬行樁架配備約25M樁架，實(shí)行一次鉆攪達(dá)到設(shè)計(jì)深度。（1）、工藝流程（2）、測(cè)量放線、開挖導(dǎo)溝及清障處理按照業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，遵照?qǐng)D紙制定的尺寸位置，在施工現(xiàn)場(chǎng)放置圍護(hù)結(jié)構(gòu)的軸線，提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，采納1m3挖機(jī)開挖施工溝槽，溝槽寬度為1000mm，深度為1000mm。遇到有地下障礙物時(shí)，利用挖土機(jī)清除，如遇專門情形，采納破裂機(jī)破除障礙物，用挖機(jī)清理，直至清除完畢，清障后產(chǎn)生過(guò)大的空泛，需回填土壓實(shí)，重新開挖溝槽以保證SMW工法施工順利進(jìn)行。（3）、定位、鉆孔、移機(jī)在開挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導(dǎo)向定位型鋼，按設(shè)計(jì)要求在導(dǎo)向定位型鋼上劃出鉆孔位置，操作人員按照確定的位置嚴(yán)格操縱鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸心就位不偏，機(jī)架垂直度偏差不超過(guò)1/250，成樁垂直度偏差不超過(guò)1/200。采納兩臺(tái)經(jīng)緯儀垂直觀測(cè)，樁位偏差不大于±20mm。同時(shí)操縱鉆孔下鉆深度的達(dá)標(biāo)，利用鉆桿和樁架相對(duì)錯(cuò)位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格操縱下鉆、提升的速度和深度。攪拌樁施工采納跳打套接一空的方式，如下圖所示：（4）、攪拌注漿按照設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過(guò)程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，同時(shí)按照下鉆和提升二種不同的速度，下沉速度為0.6m/min，提升速度速度為0.8m/min在樁底部分必須重復(fù)攪拌注漿，保證整樁攪拌充分，平均，確保攪拌 樁的質(zhì)量。攪拌樁采納42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，SMW工法樁水泥摻量20%，鉆進(jìn)時(shí)注漿量為額定漿量的60~70%，水灰比為2.0。膨潤(rùn)土的摻量為10Kg/M3（5）、清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采納挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保樁體的硬化成型和下道工序的連續(xù)，被清理的水泥土將在18小時(shí)之后開始硬化，隨開挖一起運(yùn)出場(chǎng)地。（6）、H型鋼加工及下插施工方法三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)趕忙就位，預(yù)備吊放H型鋼。1)H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個(gè)中心園孔，孔徑約8cm，中心開孔與型鋼上孔對(duì)齊。)若所需H型鋼長(zhǎng)度不夠，需進(jìn)行拚焊，焊縫應(yīng)均為破口滿焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。標(biāo)準(zhǔn)型鋼為12米，若所需H型鋼長(zhǎng)度不夠，需采納與腹板等厚鋼板進(jìn)行雙面拚焊，焊縫應(yīng)均為剖口滿焊，焊好后用砂輪原則上每根型鋼接頭數(shù)量操縱不得大于1，接頭在施工過(guò)程中用在基坑拐角位置（受力比較小），同時(shí)不得將接頭部位插入后停留在基坑變形大的位置即本基坑底部范疇，拼接的型鋼接頭位置在水平方向上要相間錯(cuò)開，不得連續(xù)。并按照有關(guān)規(guī)范對(duì)焊接的型鋼進(jìn)行探傷檢測(cè)。3)按照甲方提供的高程操縱點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，按照定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差確定吊筋長(zhǎng)度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋（≥Φ12mm線材），誤差操縱在±5cm以內(nèi)。型鋼插入水泥土部分平均涂刷減摩劑。4)裝好吊具和固定鉤，然后用30噸吊機(jī)起吊H型鋼，由班組長(zhǎng)用線錘校核垂直度，必須確保垂直度小于1/200。5)在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，必要時(shí)用點(diǎn)焊與定位型鋼連接固定；型鋼定位卡位置必須準(zhǔn)確，要求H型鋼平面度平行基坑方向L±4cm(L為型鋼間距)，垂直于基坑方向S±4cm(S為型鋼朝基坑面愛護(hù)層)；將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重慢慢垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。6)用槽鋼穿過(guò)吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)刻后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。7)若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，通常因?yàn)槌蓸逗髸r(shí)刻過(guò)長(zhǎng)沒有及時(shí)插入，按照設(shè)計(jì)要求，插入時(shí)刻應(yīng)操縱在成樁后半小時(shí)內(nèi)，按照施工體會(huì)，操縱在1小時(shí)內(nèi)插入是可保證順利的，同時(shí)，水灰比按照試成樁來(lái)進(jìn)行調(diào)整（操縱在2.0內(nèi)）并經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后，確定合理的泥漿濃度，也有利于型鋼插入。如萬(wàn)一顯現(xiàn)了插入困難，采納專用高頻振動(dòng)錘使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過(guò)程中始終用線錘跟蹤操縱H型鋼垂直度。8)涂刷減摩劑按照設(shè)計(jì)要求，本支護(hù)結(jié)構(gòu)的H型鋼在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面平均涂刷減摩劑。廠家要緊有上海萬(wàn)康、隧道股份等均為自產(chǎn)自銷型；要緊成分為石鈉油，廢機(jī)油等；涂刷標(biāo)準(zhǔn)為每噸7公斤，約1mm厚。a、清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。b、減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融解，用攪棒攪時(shí)感受厚薄平均，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不平均，易剝落。c、如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不能夠在潮濕表面上直截了當(dāng)涂刷，否則將剝落。d、如H型鋼在表面鐵銹清除后不趕忙涂減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。e、H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)覺涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。成樁過(guò)程中關(guān)鍵操縱點(diǎn)：水灰比（2.0）下沉速度（不大于0.6分鐘/米）提鉆速度（不大于0.8分鐘/米）型鋼插入對(duì)中操縱型鋼頂標(biāo)高及垂直度操縱（7）型鋼的拔出施工A.拔樁施工前期預(yù)備及要求；a、整個(gè)圍護(hù)體系必須達(dá)到養(yǎng)護(hù)期，地下結(jié)構(gòu)與圍護(hù)體間隙填充至頂圈梁高度。b、在拔樁施工區(qū)域必須清除其他堆放物，不可有其他人員在此走動(dòng)，確保施工安全。c、在拔樁區(qū)域基坑邊的雜物必須清除和移位。d、拔樁區(qū)域留有H型鋼臨時(shí)堆放地點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)需有型鋼堆放、裝車外運(yùn)所必備的條件。型鋼拔除后盡量做到及時(shí)裝車外運(yùn)。e、部分型鋼沒有拔除的工作面的地點(diǎn)，不拔除。型鋼拔除時(shí)，采納跳拔的方式，加大基坑監(jiān)測(cè)，做到信息化施工。按照監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整拔樁的流程和速度。B、拔樁設(shè)備及流程；a、起拔設(shè)備使用超高壓油泵站操縱操縱2只200噸油壓千斤頂升降，千斤頂放置H型鋼兩側(cè)，另外，吊機(jī)掛鉤垂吊助拔器上端，吊助拔器下端孔和H型鋼開孔處內(nèi)插入銷子，即可起動(dòng)千斤頂上升，達(dá)千斤頂?shù)男谐毯髶Q孔(視間距而定)復(fù)頂，在H型鋼拔出一定高度(千斤頂復(fù)位后高度+拔除器厚度+1M)后再用夾固式拔除器套入H型鋼內(nèi)，往復(fù)提升逐步將型鋼安全拔出為此。b、拔出的型鋼注意堆放，至一定數(shù)量(一樣為滿足裝一車)后及時(shí)外運(yùn)。c、型鋼拔除后的孔隙采納壓密注漿處理。填充滿至孔洞口時(shí)即可。壓密注漿采納PO42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，水灰比為1.2。C、專用拔樁設(shè)備:超高壓油泵站一件超高壓油壓千斤頂二只37KVA助拔器插板一件夾固式起拔器一件起重器材及工具若干汽車吊30T一臺(tái)(按照實(shí)際情形調(diào)整)運(yùn)輸車輛一輛電箱二只D、工期設(shè)備每次進(jìn)出場(chǎng)2天(包括預(yù)備工作),每天每組約10根4、SMW工法施工質(zhì)量技術(shù)保證措施（1）、要緊施工技術(shù)措施孔位放樣誤差小于5cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度誤差小于0.5%樁長(zhǎng)。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊尺寸外放5cm要求進(jìn)行定位放樣。嚴(yán)格操縱漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)治理漿液配置。嚴(yán)格操縱鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于0.6m/min,提升速度不大于0.8m/min。C.施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行愛護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量咨詢題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。D.按照樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。E.工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)覺挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，趕忙重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。F.場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，幸免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)刻，盡量保證施工的連續(xù)性。H.嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。(2)、樁身強(qiáng)度保證措施A.水泥流量、注漿壓力采納人工操縱，嚴(yán)格操縱每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量操縱，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。B.土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格操縱鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破裂，有利于水泥漿與土平均拌和。C.漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。D.壓漿時(shí)期輸漿管道不能堵塞，不承諾發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿平均，不得發(fā)生土漿夾心層。E.發(fā)生管道堵塞，應(yīng)趕忙停泵處理。待處理終止后趕忙把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能連續(xù)注漿，等10～20秒復(fù)原向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。(3)、插入型鋼質(zhì)量保證措施A.型鋼到場(chǎng)后經(jīng)我公司自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查，待監(jiān)理檢查型鋼的平坦度、焊接質(zhì)量及有關(guān)質(zhì)保材料，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插H型鋼施工。B.型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平坦度，確保型鋼順利下插。C.型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。D.型鋼吊起前必須重新檢查表面的減摩劑涂層是否完整。(4)、質(zhì)量檢測(cè)操縱按照有關(guān)規(guī)定每臺(tái)班做一組7.07×7.07×7.07cm3水泥土試塊，一組3塊。試樣來(lái)源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送3塊水泥土試塊去檢測(cè)中心做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。施工采納散裝水泥，每500噸送檢一次，待檢測(cè)報(bào)告合格后方可施工；三軸攪拌樁施工7天做鉆芯取樣檢測(cè)，檢測(cè)成樁的成效；土方開挖，利用冠梁養(yǎng)護(hù)的時(shí)刻進(jìn)行抽水試驗(yàn)，檢測(cè)止水帷幕的止水成效，觀測(cè)基坑內(nèi)外水位的變化情形。(5)、常見工法施工咨詢題及處理方法A.冷縫處理施工過(guò)程中由于停電、停水或施工過(guò)程顯現(xiàn)交叉等待則容易顯現(xiàn)施工攪拌不連續(xù)，則會(huì)產(chǎn)生施工冷縫。在排障后，一旦顯現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁成效，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。7.2雙軸攪拌樁施工本工程攪拌樁采納1臺(tái)攪拌樁機(jī)施工，攪拌樁施工必須躲開工程樁，開挖溝槽以后，放出溝槽內(nèi)的工程樁的樁位，攪拌樁施工嚴(yán)禁鉆頭觸碰工法樁（1）采納動(dòng)力頭為2*45kw電機(jī)的雙軸攪拌樁機(jī)施工，設(shè)置Φ700@1000雙軸攪拌樁，。樁間搭接200mm，施工前先開挖溝槽，清晰淺部障礙物。（2）相鄰樁施工間隔時(shí)刻不大于24h，顯現(xiàn)冷縫時(shí)，按冷接頭方案處理。深攪止水樁采納三攪二噴工藝。工藝流程見下圖：↓↓↓↓↓↓↓↓↓軸線測(cè)放、開挖溝槽樁位測(cè)放樁機(jī)就位預(yù)攪下沉噴漿提升復(fù)攪下沉噴漿提升三攪下沉、提升成樁移機(jī)施工下一樁制備水泥漿液← （3）施工第一批樁（許多于3根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實(shí)際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)刻、攪拌下沉及提升時(shí)刻、樁長(zhǎng)以及垂直度操縱方法，以便確定雙軸攪拌樁的正常施工操縱標(biāo)準(zhǔn)。（4）使用P42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥；水泥摻入量為15%，水灰比為0.45。外加劑木質(zhì)素磺酸鈣用量分不為水泥用量的0.25%（5）攪拌樁樁位偏差不應(yīng)大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。采納兩臺(tái)經(jīng)緯儀和線垂操縱垂直度。（6）攪拌樁樁機(jī)提升速度操縱在0.5m/min以內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提升，攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。（7）因故擱置超過(guò)2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為費(fèi)漿處理，嚴(yán)禁再用。（8）施工時(shí)應(yīng)保證前后臺(tái)緊密配合，禁止斷漿，如因故停漿，應(yīng)在復(fù)原壓漿前將雙軸攪樁機(jī)下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。（9）樁與樁的搭接時(shí)刻不宜大于24h，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量，超過(guò)24小時(shí)的冷縫，緊靠外側(cè)補(bǔ)施工兩根樁，在樁邊補(bǔ)施工壓密注漿。壓密注漿的深度砼攪拌樁的長(zhǎng)度，水灰比為0.5，注漿壓力為0.8—1.2MPa。（10）攪拌樁施工完成，趕忙安插鋼管。采納挖掘機(jī)靜壓鋼管，48-60小時(shí)內(nèi)挖除樁頂浮漿，人工安插插筋。雙軸攪拌樁施工質(zhì)量保證（1）按照設(shè)計(jì)要求樁位偏差不得大于50mm，樁架垂直度按設(shè)計(jì)要求，其誤差不大于0.5%。（2）嚴(yán)格操縱漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)治理漿液配置。嚴(yán)格操縱鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于0.6m/min，提升速度不大于0.5m/min。（3）施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行愛護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量咨詢題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用兩臺(tái)垂直放置的經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。（5）嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。（6）確保樁身強(qiáng)度和平均性要求做到：①嚴(yán)格操縱每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量操縱，確保漿液的水灰比為0.45.②土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格操縱鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破裂有利于水泥漿與土平均拌和。③漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。④壓漿時(shí)期輸漿管道不能堵塞，不承諾發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿平均，不得發(fā)生土漿夾心層。⑤發(fā)覺管道堵塞，應(yīng)趕忙停泵處理。待處理終止后趕忙把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能連續(xù)注漿，等10～20秒復(fù)原向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。（7）檢測(cè)要求1）深層攪拌樁施工一周后進(jìn)行開挖檢查或采納鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝。2）深層攪拌樁應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)開挖齡期采納鉆芯檢測(cè)墻身完整性，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不應(yīng)少于5根。7.3.加筋水泥土樁錨施工方案7.3.1施工設(shè)備及機(jī)具通過(guò)專用鉆機(jī)，采納專利法設(shè)計(jì)的攪拌鉆頭來(lái)進(jìn)行加固周邊土體，形成具有較高強(qiáng)度的錨樁。其專利鉆頭如圖五所示。在鉆頭上設(shè)置的旋噴攪拌翼在施工翼片上有長(zhǎng)噴嘴，攪拌葉片起攪拌作用，在攪拌過(guò)程中通過(guò)長(zhǎng)、短噴嘴將一定壓力的水泥漿噴出，隨攪拌過(guò)程將水泥漿與土層充分混合，得到的加固體是攪拌旋噴注漿的復(fù)合體，直徑是一般單管法旋噴的1.5－2.0倍。旋噴攪拌鉆頭 圖五慢速攪拌中低壓旋噴專用鉆頭考慮到對(duì)被愛護(hù)周邊環(huán)境等的重要性，施工的機(jī)具為專用機(jī)具，以稱慢速攪拌中低壓旋噴機(jī)具，如圖六所示。該鉆機(jī)的最大攪拌旋噴直徑達(dá)1.5m，最大施工（長(zhǎng)）深度達(dá)35m。7.3.2施工工藝及施工方法加筋水泥土錨樁成孔采納專用鉆機(jī)，成孔直徑按照設(shè)計(jì)圖紙，錨筋施工應(yīng)與開挖緊密配合，正式施工前應(yīng)先開挖深度為1米、寬度為4米的錨樁溝槽工作面。施工旋噴攪拌水泥土錨樁，其施工工藝是采納一次性鉆頭上加攪拌葉片，直徑為450mm，水平傾角30度、長(zhǎng)度以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。由鉆桿中空孔，向內(nèi)旋噴水泥漿液，水灰比0.7，泵壓力值為20Mpa，水泥用量為每立方米20%。通過(guò)上述鉆桿的中空通道,邊鉆進(jìn)邊攪拌注漿，鉆進(jìn)同時(shí)將兩根鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計(jì)深度。錨筋采納Φ15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860Mpa。在施工澆搗圍檁前應(yīng)先綁扎好套在鋼絞線上的PVC管，PVC管的下部應(yīng)插入水泥土樁體內(nèi)200mm，上部應(yīng)位于混凝土模板外500mm；鋼鉸線露于模板外長(zhǎng)度不小于700mm，兩根鋼絞線要穿過(guò)圍檁的側(cè)面模板與其成90度角。要求在側(cè)面模板的相應(yīng)位置開二個(gè)16mm的圓孔，將鋼鉸線從圓孔中引出，在圍檁養(yǎng)護(hù)7天后再用錨具鎖定鋼絞線，正式張拉前先用20％鎖定荷載預(yù)張拉兩次，再以50％、100％的鎖定荷載分級(jí)張拉，然后超張拉至110％鎖定荷載，在超張拉荷載下保持5分鐘，觀測(cè)錨頭無(wú)位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。在開槽挖土方過(guò)程中要防止碰撞鋼絞線。1定位：當(dāng)土方開挖溝槽后，應(yīng)測(cè)量標(biāo)高，并在圍護(hù)樁上拉線做記號(hào)。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，角度偏差不大于3度，高差不超過(guò)5cm。成孔施工前應(yīng)在場(chǎng)地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以幸免因泥漿隨意排放而阻礙施工。2成孔：水泥土錨樁采納專用鉆機(jī)成孔。施工中若遇堅(jiān)硬土層則采納沖擊成孔(空壓機(jī)帶動(dòng))，其余土層采納濕式成孔。成孔至設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行注漿，待孔口返出的泥漿不含砂粒與土?xí)r，退出鉆桿同時(shí)鋼絞線安放完畢。3斜向旋噴攪拌樁加勁樁采納p.o42.5級(jí)水泥，水泥摻入量25%，水灰比0.7；樁體孔深承諾偏差+-100mm，長(zhǎng)度承諾偏差+-100mm，鉆孔偏斜率3%水平間距承諾偏差+-50，垂直間距承諾偏差+-50。4注漿用水、水泥及其添加劑應(yīng)注意氯化物與硫酸鹽的含量，以防對(duì)鋼絞線的腐蝕。5錨筋制作：錨筋體采納Φ15.2鋼絞線制作而成，所使用的鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1720Mpa，在與混凝土壓頂梁結(jié)合段，采納鋼絞線套PVC管的方法施工，兩根鋼絞線要用鐵絲固間距。所用鋼絞線在制作之前應(yīng)送有關(guān)單位檢驗(yàn)合格后方可使用。6張拉、鎖定：錨筋張拉鎖定在錨筋施工終止48小時(shí)后進(jìn)行，錨具為OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定。鎖定張拉機(jī)具事先通過(guò)標(biāo)定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行操縱。在鎖定過(guò)程中，采納錨筋拉力計(jì)進(jìn)行校核。為確保工程安全，每個(gè)錨筋張拉至設(shè)計(jì)抗拔力的110%后，查看有無(wú)位移現(xiàn)象然后進(jìn)行鎖定。7.3.3加筋水泥土錨樁施工要點(diǎn)1.鉆孔前按施工圖放線確定位置，作上標(biāo)記；2鉆孔機(jī)具選擇應(yīng)滿足支護(hù)設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的要求；3加筋水泥土錨樁的筋體采納Φ15.2鋼絞線，鉆進(jìn)角度為20-25度（與水平面夾角），嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的鉆進(jìn)角度、樁長(zhǎng)及樁徑施工；

4筋體應(yīng)放在樁體的中心位置；5錨筋應(yīng)將鎖定在壓頂梁上，初錨力為每根錨索80KN；6注漿材料選用復(fù)合硅42.5水泥凈漿，水灰比0.7；水泥漿應(yīng)拌和平均，摻入量25％（可視現(xiàn)場(chǎng)土層情形適當(dāng)調(diào)整），隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完；7旋噴攪拌的壓力應(yīng)為10～18MPa。7.3.4加筋水泥土錨樁施工參數(shù)1攪拌鉆桿的鉆進(jìn)、提升速度（0.45m/min，誤差不大于±10cm/min；2攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速（16～20r/min）；3鉆進(jìn)、提升、噴漿次數(shù)各兩次，攪拌兩次；4施工樁徑不得小于設(shè)計(jì)要求；5施工樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)要求；6關(guān)于流塑～可塑污泥質(zhì)土宜許多于20％；7攪拌樁采納兩噴兩攪施工工藝；8深層攪拌樁承諾偏差項(xiàng)目操縱如下：項(xiàng)目承諾偏差樁樁長(zhǎng)＋50mm樁徑＋50mm樁的垂直度1.0％7.3.5施工中易顯現(xiàn)的咨詢題及其處理措施1施工注漿過(guò)程中如果顯現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，及時(shí)停鉆，解決施工咨詢題后，重新進(jìn)行注漿。2鋼絞線安放應(yīng)注意：鋼絞線放入鉆孔之前，應(yīng)檢查鋼絞線的質(zhì)量，確保鋼絞線組裝滿足設(shè)計(jì)要求。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。3注漿漿液應(yīng)攪拌平均，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)刻，再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管口。除旋噴外孔口溢出漿液時(shí)，可停止注漿。漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。4攪拌工藝在砂層中施工，容易顯現(xiàn)塌孔，宜采納一次性鉆頭或旋噴攪拌等工藝來(lái)解決塌孔的咨詢題。5布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)使灰漿的水平泵送距離不大于50米，確保注漿壓力。泵口壓力應(yīng)保持在0.4～0.6MPa，防止壓力過(guò)高或過(guò)小。6電網(wǎng)電壓低于350KV時(shí)，應(yīng)暫停施工。7本水泥土錨樁施工工藝專業(yè)要求極強(qiáng)，如違反施工工藝，會(huì)造成人員傷亡事故，因此施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照專門技術(shù)要求進(jìn)行施工。7.4圈梁施工當(dāng)三軸攪拌樁施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樁頭的余樁鑿除，余樁處理完畢后，應(yīng)將樁頭處理潔凈，然后綁扎鋼筋，立側(cè)面復(fù)合木模板，模板內(nèi)尺寸誤差為±5mm，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，由于基坑周邊長(zhǎng)度較長(zhǎng)，圈梁施工不宜留過(guò)多的施工縫，混凝土澆筑時(shí)，在圈梁上及時(shí)埋設(shè)沉降位移觀測(cè)點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)混凝土要連續(xù)，振搗要密實(shí)，壓平上面，誤差±5mm，覆膜養(yǎng)護(hù)。（1）施工工藝：土方開挖至設(shè)計(jì)圈梁底標(biāo)高→人工破除樁頭至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高→清理樁頭→調(diào)直支護(hù)灌注樁鋼筋→地膜墊層→綁扎、焊接支撐鋼筋→支側(cè)模板→澆筑砼→拆?！B(yǎng)護(hù)。（2）一樣要求1、破樁頭到新奇混凝土面并用清水沖洗潔凈，調(diào)直樁頂鋼筋籠主筋，保證≥40cm。攪拌樁清平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、冠梁鋼筋籠嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范和圖紙要求制作，安放時(shí)應(yīng)對(duì)直，不扭曲，不變形。3、混凝土用商品混凝土，振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，保證平均性，嚴(yán)防脹模，到規(guī)定時(shí)刻后方可拆模，拆模后需加大保養(yǎng)。4、模板全部采納七夾板木模，用500×600支撐底部設(shè)置Ф14螺桿，間距不大于800，上口用鋼管扣牢。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中線是否在軸線上，并檢查模板截面寬度、高度是否符合要求，用水準(zhǔn)儀檢查模板的標(biāo)高。5、本工程砼采納商品砼澆筑，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置要與設(shè)計(jì)符合，模板內(nèi)的雜物及油污等清除潔凈。木模板應(yīng)澆水潮濕，縫隙予以密封。澆筑層厚度，用插入式振搗時(shí)，澆筑層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)的1.25倍，。振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距一樣為400mm左右，振搗時(shí)刻一樣為15～30S，同時(shí)在20～30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。鋼筋混凝土梁軸線承諾偏差不大于8mm，混凝土澆筑完畢后應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。圈梁愛護(hù)層厚度均為35mm。砼支撐施工應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50205－95）的有關(guān)規(guī)定。7.5土釘墻施工(1)施工前須對(duì)地表進(jìn)行平坦測(cè)量放線，用白灰標(biāo)記出基坑開挖的上口邊線。(2)采納φ48*3.0鋼管，延管壁長(zhǎng)度方向每1m一個(gè)、沿管壁周長(zhǎng)均布3個(gè)注漿孔。沿灰線四周外擴(kuò)10米施工豎向土釘，豎向超前土釘施工采納挖掘機(jī)靜壓的方式；橫向土釘采納專用風(fēng)鎬擊入的施工方式。雙軸攪拌樁部位提早采納麻花鉆機(jī)引孔，土釘制作及焊接方式及要求詳見下圖：(3)注漿材料采納純水泥漿液，采納一次注漿工藝,水灰比0.38～0.45。注漿壓力宜為0.6~0.8MPa，使?jié){液逐步上冒，直至漿液泛出孔口停止注漿。鋼管在注漿前插入。注漿施工時(shí)應(yīng)采納間隔施工、間歇施工或增加速凝劑摻量等措施，以防止顯現(xiàn)相鄰樁冒漿和串孔現(xiàn)象。施工不應(yīng)顯現(xiàn)縮頸和塌孔。土釘墻施工（1）土釘墻的施工順序?yàn)椋喊丛O(shè)計(jì)要求定位放線→分層開挖工作面，修整邊坡→噴射第一層砼40厚→插筋定位→土釘施工→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴射砼面層40厚→養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后下層土方開挖。（5）土釘墻坡面采納掛網(wǎng)噴漿處理，鋼筋網(wǎng)片頂部水平覆蓋寬度不小于1000mm。鋼筋網(wǎng)片為6@250*250，.鋪設(shè)時(shí)搭接寬度大于一個(gè)網(wǎng)眼間距。按照設(shè)計(jì)圖紙要求安放泄水孔。（6）噴射砼施工應(yīng)符合《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50026-2003），土釘墻支護(hù)段砼面層厚,80mm，分兩次噴射完成；第一次40厚，掛鋼筋網(wǎng)片，再噴射砼40厚。（7）噴射砼應(yīng)采納強(qiáng)度等級(jí)為C20細(xì)石砼，其配合比為水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.5，水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5，碎石最大粒徑應(yīng)小于15mm。加入早強(qiáng)劑硫酸鈉三乙醇胺，摻量為水泥用量的1%。使初凝時(shí)刻操縱在5—10min，終凝時(shí)刻操縱在30min。（8）噴射壓力為0.3～0.5MPa，噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻宜為,7d。土釘施工質(zhì)量保證措施(1)施工中所用的要緊材料必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并有出廠合格證證明書方可使用。

(2)鉆機(jī)安裝穩(wěn)固并在施工中隨時(shí)校正，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm。(3)施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制水泥漿，保證漿體固結(jié)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求，實(shí)際灌漿量應(yīng)大于理論灌入量。

(4)水泥漿應(yīng)攪拌平均，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完。灌漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)刻，再作業(yè)時(shí)宜用清水或水泥漿潤(rùn)滑泵及灌漿管道。

(5)施工過(guò)程中，要有專職技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)做好質(zhì)量驗(yàn)收和有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，發(fā)覺咨詢題耍及時(shí)處理。掛網(wǎng)、噴射砼施工質(zhì)量保證措施

（1）施工中所用的要緊材料必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并有出廠合格證書方可使用。

(2)鋼筋網(wǎng)片的規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、愛護(hù)層厚度必須符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定。內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)（承諾偏差）坡面平坦度±50mm噴面厚度±10mm

(3)鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。

(4)鋼筋焊接要點(diǎn)焊牢固，連成整體。

(5)噴射混凝土前要清理噴面，埋設(shè)好操縱噴射層厚度的標(biāo)志；確保設(shè)計(jì)厚度，噴射混凝土終凝后2h，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；并至少3～7d內(nèi)始終保持其表面潮濕。墻面噴射混凝土厚度應(yīng)采納鉆孔檢測(cè)，鉆孔數(shù)宜每100m2墻面積一組，每組不應(yīng)少于3點(diǎn)。土釘抗拔力檢測(cè)數(shù)量為總數(shù)的1%。7.6基坑降排水管井降水本基坑降水工程采納67口管井，平面布置如下圖所示：管井剖面布置如下圖所示：（1）、鉆鑿深井采納GPS-10型鉆機(jī)正循環(huán)方法成孔，泥漿護(hù)壁，且不同土層采納不同性能的泥漿護(hù)壁成孔。A井點(diǎn)布置、放樣定位井點(diǎn)布置是按照設(shè)計(jì)圖紙要求布設(shè)。B護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)深度一樣在1.0米～1.2米，如果填土過(guò)深或土質(zhì)較差時(shí)，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)加深，直至埋入較好的土層中。C成孔a、鉆機(jī)就位，必須穩(wěn)固、水平，保證孔的垂直度，垂直度偏差一樣不大于1/100；b、采納直徑Ф750mm的鉆頭成孔；c、成孔技術(shù)參數(shù)選擇：成孔開始時(shí)，應(yīng)減壓低速成孔，待孔內(nèi)泥漿平均，泥漿比重達(dá)到1.1以上，開始進(jìn)尺；保證鉆井深度相應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)標(biāo)高；在粘土層中成孔時(shí)，泥漿操縱在1.10～1.20左右，在粉砂層、易塌孔層中成孔時(shí)，泥漿比重在1.2～1.3左右；在成孔容易縮頸的土層中，采納比重大（1.2～1.3）的泥漿；清孔當(dāng)成孔到孔底標(biāo)高后，進(jìn)行清孔，時(shí)刻一樣許多于60分鐘，將孔內(nèi)粘稠泥漿清出。2、埋設(shè)井管和濾頭、回填、洗井a(chǎn)下管應(yīng)校驗(yàn)井管長(zhǎng)度，使布置在同一挖土深度的井管底部操縱在同一水平面上。下管時(shí)，先安裝濾頭，再安裝井管，并在井管上加扶正器，以確保填砂厚度。本工程所采納的為直徑300PVC波浪管。b回填采納管外返水快投法回填。封閉井口，從管內(nèi)送入清水，當(dāng)送入的水從孔中返回時(shí)，即可快速平均的沿著井管四周投入礫料。如此礫料中的雜質(zhì)和細(xì)礫可從循環(huán)槽排走。礫料選用粗砂。礫料回填至距孔口6.0m處，改用粘土在井管外側(cè)孔內(nèi)填實(shí)，保證不漏氣。c洗井洗井必須在下管填礫料后及時(shí)進(jìn)行，洗井后孔口返漿應(yīng)差不多達(dá)到清水要求。3、深井泵安裝1)安裝前須檢查電機(jī)和泵體,確認(rèn)完好無(wú)誤后方可安裝;2)施工過(guò)程中必須保證各連接部位密封可靠不漏氣;3)調(diào)整好泵軸向間隙,保證運(yùn)行可靠;4)安裝完畢,須進(jìn)行試運(yùn)行,有不正常現(xiàn)象必須及時(shí)排除;5)泵進(jìn)出水須調(diào)劑好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)后保證正常連續(xù)工作，不得隨意停機(jī)。4、管路系統(tǒng)布設(shè)1)按照本工程特點(diǎn)，為方便挖土施工，水管采納高壓橡膠管，在土方挖掘時(shí)，管路可移動(dòng)。詳見基坑排水系統(tǒng)圖（附后）。5、降水運(yùn)行治理1)土方開挖前，進(jìn)行抽水試驗(yàn)，觀測(cè)基坑內(nèi)外水位的變化情形，以監(jiān)測(cè)止水帷幕的止水成效及管井的成井質(zhì)量，按照觀測(cè)井水位觀測(cè)情形確定降水井排水時(shí)刻和時(shí)刻間隔，操縱泵抽汲能力；2)安排三班人員日夜值班進(jìn)行排水降水操縱操作和數(shù)據(jù)記錄；3)成井后，開挖到第二層土?xí)r開始有組織的降水，坑中坑部位一樣至少需要連續(xù)降水7天，基坑方可開挖；4)開挖至坑底時(shí)，地下水位應(yīng)在坑底以下1.0米左右；降水井內(nèi)水位低于坑底標(biāo)高2-3米。6、井管拆除挖土至基坑底標(biāo)高，降水至坑底下0.5～1.0m左右后，以上部自重大于下部水的浮力為原則，待其坑底墊層達(dá)到一定強(qiáng)度，并按照觀測(cè)井的降水資料，澆筑筏板砼時(shí)，經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方同意后方可停止降水。降水井用273鋼管接出筏板，如下圖所示。待上部重量大于下部的浮力為原則，經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)院同意后組織封井。封井的順序如下：先封坑中坑部位的降水井，其余降水井從基坑中間向四周平均對(duì)稱一個(gè)一個(gè)的封井。詳見封井大樣圖：（4）、降水運(yùn)行治理1)按照觀測(cè)水位觀測(cè)情形確定降水井排水時(shí)刻和時(shí)刻間隔，操縱泵抽汲能力；2)安排三班人員日夜值班進(jìn)行排水降水操縱操作和數(shù)據(jù)記錄；3)開挖至坑底時(shí)，地下水位應(yīng)在坑底以下0.5～1.0米之間；嚴(yán)格做到按需降水。4)因地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)大量滲漏而引起坑外水位下降超過(guò)規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理匯報(bào)情形?；优潘海?）基坑排水視施工現(xiàn)場(chǎng)情形沿地面及基坑內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)排水溝，沿基坑縱向25～30m布設(shè)集水坑，及時(shí)排除雨水及地面流水；坡面設(shè)置泄水管。（2）排水溝、集水坑布置：=1\*GB3①排水溝宜布置在建筑物基礎(chǔ)邊凈距0.5m以外，排水溝邊緣離開邊坡坡腳不應(yīng)小于0.3m。=2\*GB3②排水溝底面應(yīng)比挖土面低0.3～0.4m。=3\*GB3③在基坑四角或每隔30～40m設(shè)一個(gè)集水坑，集水坑應(yīng)比溝底低0.5m以上。詳見基坑排水系統(tǒng)圖。7.7基坑巡視檢查項(xiàng)目部安排項(xiàng)目質(zhì)量員和安全員每天上午9:00和下午15:00對(duì)基坑巡視檢查,檢查包括以下項(xiàng)目:圍護(hù)結(jié)構(gòu):鋼板樁頂部有無(wú)較大變形。墻后土體有無(wú)變形、沉陷?；觾?nèi)有無(wú)涌土、流沙、管涌。開挖土體于勘察報(bào)告是否一致，是否按照設(shè)計(jì)要求分層開挖?；咏邓盎毓嘣O(shè)備是否正常運(yùn)行，基坑周邊有無(wú)堆載。周邊道路有無(wú)裂縫及監(jiān)測(cè)點(diǎn)是否愛護(hù)完好。7.8土方開挖施工要求施工原則（1）在開挖過(guò)程中應(yīng)充分考慮時(shí)空效應(yīng)規(guī)律：遵循分區(qū)、分塊、分層、對(duì)稱、平穩(wěn)的原則。基坑開挖前，必須要圈梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，SMW工法及支撐滿足設(shè)計(jì)要求，通過(guò)降水試驗(yàn)，止水帷幕的止水成效完好，基坑內(nèi)地下水低于基坑底面以下0.5米，圍護(hù)樁和冠梁砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后且完成樁錨張拉鎖定后方可開挖基坑的土方。（2）在基坑開挖過(guò)程中，施工單位應(yīng)采取有效措施，確保邊坡土及動(dòng)態(tài)土坡的穩(wěn)固性；施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照土方開挖的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，基坑內(nèi)部臨時(shí)坡體應(yīng)不大于1：2，且在土方開挖過(guò)程中挖土高差不得大于2.0米。慎防土體的局部坍塌造成主體結(jié)構(gòu)樁位移破壞、現(xiàn)場(chǎng)人員損害和機(jī)械損壞等工程事故。（3）基坑底土方預(yù)留30cm人工清除，不得超挖，開挖到位后及時(shí)施工混凝土墊層，隨挖隨澆至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊，即墊層必須在見底后24小時(shí)內(nèi)澆筑完成。（4）坑內(nèi)的深坑開挖必須等普遍的墊層形成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行，樁基承臺(tái)應(yīng)逐個(gè)開挖，磚砌外模護(hù)壁，不得大面積開挖。（5）土方開挖期間，挖土機(jī)械不得碰撞支護(hù)樁。（6）坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載，地面超載應(yīng)操縱在20kpa以內(nèi)。（7）機(jī)械進(jìn)出口通道位于坑邊，應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴(kuò)散壓力，或設(shè)置配筋混凝土層面。臨時(shí)施工道路跨過(guò)需要愛護(hù)的地下管線時(shí)，應(yīng)對(duì)其采取相應(yīng)的愛護(hù)措施。（8）坑內(nèi)土方開挖時(shí)的臨時(shí)通道，其坡比為1：8。7.8.1、工程概況基坑形狀呈長(zhǎng)方形，周長(zhǎng)約877m，面積約3.6萬(wàn)m2。土方量為25萬(wàn)M3，本規(guī)程北邊和東北方向側(cè)采納放坡土釘墻支護(hù)，西邊和南邊采納SMW工法+斜錨樁支護(hù)的形式?；油谏睿旱叵率一訃o(hù)設(shè)計(jì)時(shí)取得場(chǎng)地整平標(biāo)高約為-1.0m，基坑普遍挖深7～7.5m，坑中坑落深1.40～1.80m。7.8.2、土方施工工藝坑邊土方開挖的分段長(zhǎng)度不大于25米?？觾?nèi)自然留土的坡度系數(shù)大于1:2，土方車輛在基坑內(nèi)通道鋪設(shè)路基箱?；油练椒?層開挖，開挖示意圖如下：基坑北邊和東邊土釘墻支護(hù)一段，先沿基坑邊開挖溝槽以配合土釘墻施工；其他部位采納盆式挖土的方式。（2）、施工流程及注意事項(xiàng)整個(gè)場(chǎng)地出土，原則上平面分九塊（分四次到基坑底部），立面分上述四個(gè)時(shí)期，階梯式開挖逐步退出場(chǎng)外。7.9.3、土方施工技術(shù)措施（1）在開挖過(guò)程中應(yīng)充分考慮時(shí)空效應(yīng)規(guī)律：遵循分區(qū)、分塊、分層、對(duì)稱、平穩(wěn)的原則。（2）在基坑開挖過(guò)程中，施工單位應(yīng)采取有效措施，確保邊坡土及動(dòng)態(tài)土坡的穩(wěn)固性；施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照土方開挖的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，基坑內(nèi)部臨時(shí)坡體應(yīng)不大于1：2.0，且在土方開挖過(guò)程中挖土高差不得大于2米。慎防土體的局部坍塌造成主體結(jié)構(gòu)樁位移破壞、現(xiàn)場(chǎng)人員損害和機(jī)械損壞等工程事故。（3）基坑底土方預(yù)留30cm人工清除，不得超挖，開挖到位后及時(shí)施工混凝土墊層，隨挖隨澆，即墊層必須在見底后24小時(shí)內(nèi)澆筑完成。（4）坑內(nèi)的深坑開挖必須等普遍的墊層形成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行，樁基承臺(tái)應(yīng)逐個(gè)開挖，磚砌外模護(hù)壁，不得大面積開挖。（5）土方開挖期間，挖土機(jī)械不得碰撞支護(hù)樁。（6）坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載，地面超載應(yīng)操縱在15kpa以內(nèi)。（7）機(jī)械進(jìn)出口通道位于坑邊，應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴(kuò)散壓力，或設(shè)置配筋混凝土層面。（8）坑內(nèi)土方開挖時(shí)的臨時(shí)通道，其坡比不小于1：2。7.10.4、工程樁和圍護(hù)樁的愛護(hù)措施為確保工程樁不被損壞，必須嚴(yán)格按照土方方案進(jìn)行挖土。開外前，按照壓樁施工原始記錄，標(biāo)出沒有送到標(biāo)高的樁位和實(shí)際標(biāo)高。開挖過(guò)程中，嚴(yán)禁挖機(jī)碰到工程樁。臨時(shí)坡度高差不大于1米。7.8.5、工期保證措施土方機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注挖土機(jī)PC2208臺(tái)大卡車15m3約30輛小型挖機(jī)2臺(tái)7.8.6、安全文明施工措施〈1〉、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽；〈2〉、基坑土方開挖，應(yīng)趕忙沿基坑四邊設(shè)置防護(hù)欄桿；〈3〉、坑處荷載應(yīng)運(yùn)離坑邊，坑邊堆載嚴(yán)禁超過(guò)20Kpa；〈4〉、設(shè)置臨時(shí)上下施工樓梯；〈5〉、夜間施工要有可靠照明措施；〈6〉、場(chǎng)地四周和臨時(shí)道路設(shè)置排水溝，及時(shí)排水做到場(chǎng)地?zé)o積水；〈7〉、現(xiàn)場(chǎng)出口配備專人指揮調(diào)度車輛，汽車司機(jī)遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)行駛，汽車駛顯現(xiàn)場(chǎng)，配備專人檢查裝土情形，關(guān)好槽板和擋板，拍實(shí)槽內(nèi)土方，在門口處設(shè)洗車槽和高壓洗車水槍，對(duì)汽車輪胎進(jìn)行沖洗，經(jīng)人檢查后方可出場(chǎng)?！?〉、撒落馬路上的土粒派專人清掃，愛護(hù)都市衛(wèi)生。〈9〉、圍護(hù)樁間土隨土方開挖及時(shí)清理，幸免高處落下傷人。8工程質(zhì)量保證措施8.1組織措施8.1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)鑒于本工程質(zhì)量要求較高，我公司成立一個(gè)強(qiáng)有力的施工質(zhì)量治理班子，堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)，從而形成一個(gè)目標(biāo)明確，措施得力，治理有效的質(zhì)量保證體系，以人的質(zhì)量保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。質(zhì)量治理體系見下。施工質(zhì)量管理體系技術(shù)負(fù)責(zé)人陳峰項(xiàng)目副經(jīng)陳鋒項(xiàng)目經(jīng)理：涂學(xué)剛機(jī)電維修作業(yè)土方施工隊(duì)土釘墻作業(yè)排水作業(yè)質(zhì)檢員胡士海材料管理安全管理施技術(shù)負(fù)責(zé)人陳峰項(xiàng)目副經(jīng)陳鋒項(xiàng)目經(jīng)理：涂學(xué)剛機(jī)電維修作業(yè)土方施工隊(duì)土釘墻作業(yè)排水作業(yè)質(zhì)檢員胡士海材料管理安全管理施工管理質(zhì)量管理8.1.2項(xiàng)目各崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)①對(duì)工程項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，指揮工程項(xiàng)目施工的全部活動(dòng)，并對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、操縱，確保工程合同的實(shí)現(xiàn)。②組建項(xiàng)目治理班子，組織施工力量，明確各崗位人員的職責(zé)，制定相應(yīng)的治理制度，并對(duì)各崗位的工作進(jìn)行檢查和考核。③按ISO9002質(zhì)量體系要求，建立并運(yùn)行質(zhì)量體系，落實(shí)質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量滿足合同要求。④監(jiān)理安全、文明施工治理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全生產(chǎn)和文明施工措施，確保施工不發(fā)生任何安全事故，文明施工達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。⑤運(yùn)用先進(jìn)治理方法，開展項(xiàng)目成本治理，降本增效；操縱工程進(jìn)度，確保完成目標(biāo)工期。⑥與顧客、監(jiān)理方保持聯(lián)系，虛心同意治理方的指導(dǎo)和意見。注：施工隊(duì)長(zhǎng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好分管工作。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)崗位職責(zé)①貫徹執(zhí)行各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，按ISO9002文件開展項(xiàng)目的質(zhì)量治理。②主持編寫工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、竣工報(bào)告等有關(guān)技術(shù)文件。③負(fù)責(zé)組織各類產(chǎn)品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，重點(diǎn)抓好過(guò)程產(chǎn)品的質(zhì)量，并批準(zhǔn)過(guò)程產(chǎn)品嚴(yán)峻不合格的處置意見。④檢查、指導(dǎo)質(zhì)檢員、施工員等有關(guān)人員的工作。⑤按照施工質(zhì)量情形，提出質(zhì)量保證和預(yù)防措施，并會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施。⑥做好項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量記錄的收集、整理和歸檔工作。（3）安全員崗位職責(zé)①在項(xiàng)目經(jīng)理和安?？频妙I(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的安全法規(guī)和公司的安全規(guī)章制度，如發(fā)覺安全咨詢題及時(shí)禁止、糾正并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。②參加項(xiàng)目安全技術(shù)措施的制定，及時(shí)向班、組逐條進(jìn)行安全技術(shù)交底驗(yàn)收，與班、組簽訂安全生產(chǎn)合同，開展安全教育，并認(rèn)真做好安全臺(tái)帳。③深入施工現(xiàn)場(chǎng)，把握重點(diǎn)部位的安全情形，糾正違章，公平執(zhí)法。④參加項(xiàng)目定期、不定期的安全檢查，查出咨詢題督促限期整改完成。發(fā)覺危險(xiǎn)和重大安全隱患，有權(quán)禁止作業(yè)，組織職工撤離危險(xiǎn)區(qū)域。⑤認(rèn)真負(fù)責(zé)參與事故的調(diào)查，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)真實(shí)情形。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)員、施工員崗位職責(zé)①熟悉有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)。②實(shí)施采購(gòu)產(chǎn)品、顧客提供的產(chǎn)品、過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)、評(píng)判、評(píng)審，對(duì)最終產(chǎn)品作出評(píng)判，參加最終產(chǎn)品的評(píng)審，對(duì)一樣不合格作出處置決定。③對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行操縱，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行評(píng)判，并要求負(fù)責(zé)部門（人）趕忙改正，并及時(shí)提出預(yù)防質(zhì)量咨詢題的建議。④負(fù)責(zé)有關(guān)產(chǎn)品的托付外部試驗(yàn)。⑤協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人收集、整理有關(guān)質(zhì)量記錄。（5）材料員崗位職責(zé)①按項(xiàng)目施工資料編制采購(gòu)打算，參與恰談?dòng)嗀浐贤?shí)施采購(gòu)任務(wù)。②保證采購(gòu)材料的質(zhì)量，并索取采購(gòu)產(chǎn)品的合格證、檢驗(yàn)單。將不合格材料及時(shí)退貨，參與材料驗(yàn)收。③按材料物資治理制度，辦理進(jìn)、出庫(kù)、領(lǐng)用、借用手續(xù)，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、分類、分批堆放。④建立材料臺(tái)帳，并按要求統(tǒng)計(jì)材料消耗量，及時(shí)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。⑤做好材料現(xiàn)場(chǎng)治理工作，認(rèn)真填寫有關(guān)質(zhì)量記錄。8.1.3建立項(xiàng)目各項(xiàng)治理制度（1）施工現(xiàn)場(chǎng)治理制度（2）現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律（3）安全教育制度（4）門衛(wèi)制度（5）消防保衛(wèi)制度（6）防火安全制度（7）衛(wèi)生治理制度（8）愛民便民措施8.2經(jīng)濟(jì)制約措施建立施工質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任系統(tǒng)，落實(shí)各級(jí)人員的責(zé)任制度，制定有關(guān)的經(jīng)濟(jì)制約措施。9工期保證措施（1）因?yàn)楸竟こ探ㄔO(shè)單位對(duì)工期要求較嚴(yán)，在整個(gè)工程施工中，盡量安排交叉施工，縮短各工序施工期，以保證按目標(biāo)實(shí)現(xiàn)工期。（2）在施工過(guò)程中，按工期提早的要求配備施工力量，確保工期完成，緊密關(guān)注天氣變化。（3）要求現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、定期檢查，盡量幸免因機(jī)械故障阻礙工期。（4）按照進(jìn)程情形，合理組織材料進(jìn)場(chǎng)，以免因材料缺少而阻礙施工。（5）為確保工程如期完成，進(jìn)場(chǎng)備足施工機(jī)械。（6）為保證目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)采