《包裝用塑料復(fù)合膜、袋》

2包裝用塑料復(fù)合膜、袋本文件規(guī)定了塑料材料之間用復(fù)合工藝制成的包裝用復(fù)合膜、袋的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于塑料與塑料復(fù)合膜、袋的生產(chǎn)、檢驗和銷售。本文件不適用于塑料材料與紙基或鋁箔復(fù)合制成的塑料薄膜、袋。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/TGB/TGB/T1038.1包裝儲運圖示標志塑料薄膜與薄片水蒸氣透過性能測定杯式增重與減重法塑料制品薄膜和薄片氣體透過性試驗方法第1部分：差壓法GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的測定第3部分:薄膜和薄片的試驗條件GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法GB/T6673塑料薄膜與片材長度和寬度的測定GB/T7705平版裝潢印刷品GB/T7707凹版裝潢印刷品GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法GB/T8809塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測定GB12904商品條碼零售商品編碼與條碼表示GB/T14257商品條碼條碼符號放置指南GB/T14258信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號印刷質(zhì)量的檢驗GB/T15171軟包裝件密封性能試驗方法GB/T17497.2柔性版裝潢印刷品第2部分：塑料與金屬箔類GB/T18348商品條碼條碼符號印刷質(zhì)量的檢驗GB/T19789包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗庫侖計檢測法GB/T21302-2007包裝用復(fù)合膜、袋通則GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法GB/T33259數(shù)字印刷質(zhì)量要求及檢驗方法GB/T35773包裝材料及制品氣味的評價GB/T37841塑料薄膜和薄片耐穿刺性測試方法QB/T塑料直角撕裂性能試驗方法QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法3術(shù)語、定義、符號和縮略語下列術(shù)語、定義、符號和縮略語適用于本文件。3.1術(shù)語、定義3材料material各種不同類型的樹脂、塑料薄膜、涂層薄膜、蒸鍍薄膜。復(fù)合膜laminatedfilms由兩層或兩層以上材料復(fù)合組成。包裝袋pouch由膜以熱封方法制得,預(yù)留開口可充填內(nèi)容物的袋。干法復(fù)合drylamination復(fù)合材料間所用粘合劑經(jīng)干燥后層壓成型的復(fù)合膜制造方法。擠出復(fù)合extrusionlamination用擠出機擠出粘合樹脂將被復(fù)合的材料層壓成型的復(fù)合膜制造方法。無溶劑復(fù)合solventlesslamination復(fù)合材料間所用不含溶劑粘合劑層壓成型的復(fù)合膜制造方法。共擠復(fù)合coextruded-Iamination用兩臺或兩臺以上擠出機擠出不同或相同材料并經(jīng)多層模頭共擠成型的復(fù)合膜制造方法。濕式復(fù)合wetlamination復(fù)合材料間所用粘合劑層壓成型時含有揮發(fā)物質(zhì)的復(fù)合膜制造方法。3.2符號下列符號適用于本文件。復(fù)合符號：“/”；包括：干法復(fù)合：“/dr.”，擠出復(fù)合：“/ex.”，無溶劑復(fù)合“/sl，共擠復(fù)合：“/co.”，濕式復(fù)合：“/wt.”。3.3縮略語下列縮略語適用于本文件。BOPA雙向拉伸聚酰胺薄膜BOPE雙向拉伸聚乙烯薄膜BOPET雙向拉伸聚酯薄膜（聚對苯二甲酸乙二醇酯）BOPP雙向拉伸聚丙烯薄膜HS-BOPP雙向拉伸熱封聚丙烯薄膜BOPL雙向拉伸珠光聚丙烯薄膜CPE流延聚乙烯薄膜CPP流延聚丙烯薄膜EAA乙烯-丙烯酸共聚物EEA乙烯-丙烯酸乙酯共聚物EMA乙烯-甲基丙烯酸共聚物EVA乙烯-乙酸乙烯共聚物4EVOH乙烯-乙烯醇共聚物PE聚乙烯（包括PE-HD高密度聚乙烯、PE-LD低密度聚乙烯、PE-LLD線性低密度聚乙烯、PE-MD中密度聚乙烯、PE-MLLD茂金屬線性低密度聚乙烯）PA-PP聚酰胺-聚丙烯共聚物PVA聚乙烯醇PVDC聚偏二氯乙烯VMBOPE真空鍍鋁雙向拉伸聚乙烯薄膜VMBOPP真空鍍鋁雙向拉伸聚丙烯薄膜VMBOPET真空鍍鋁雙向拉伸聚酯薄膜（真空鍍鋁聚對苯二甲酸乙二醇酯）VMBOPA真空鍍鋁雙向拉伸聚酰胺薄膜VMPE真空鍍鋁聚乙烯薄膜KBOPP(KBOPET、KBOPA)K涂層阻隔材料(通常K涂層為PVDC、PVA涂層)ALOx-BOPET鍍氧化鋁雙向拉伸聚酯薄膜不在上述之列的材料可根據(jù)規(guī)范的材料名稱和英文縮寫。4分類4.1按用途分類產(chǎn)品按用途分為食品包裝和非食品包裝。4.2按使用溫度分類產(chǎn)品按使用溫度分為普通級、水煮級、半高溫蒸煮級、高溫蒸煮級。4.2.1普通級產(chǎn)品使用溫度：≤80℃。4.2.2水煮級產(chǎn)品使用溫度：＞80℃,≤100℃。4.2.3半高溫蒸煮級產(chǎn)品使用溫度：＞100℃,≤121℃。4.2.高溫蒸煮級產(chǎn)品使用溫度：＞121℃,≤145℃。4.3按結(jié)構(gòu)分類產(chǎn)品按材質(zhì)結(jié)構(gòu)分類，見表1。表1材質(zhì)結(jié)構(gòu)分類BOPP（BOPET、BOPL、BOPE）/PBOPP（BOPET）/VMCPP（VMPE、VMBOBOPP（BOPET）/BOPL（HSKBOPP（KBOPET、KBOPA）/P5ALO-BOPET/PA-PP（PE、CPP）BOPP（BOPET、BOPA）/BOPET/PBOPP（BOPET、BOPA）/VMBOPET/PBOPP（BOPET、BOPA）/VMBOPA/PE（BOPP（BOPET、BOPA）/AlO-BOPET/PE（CPP）BOPP（BOPET、BOPA）/VMBOPP/PE（BOPP（BOPET、BOPA）/BOPA/PE（BOPP（BOPET、BOPA）/BOPL/PE（ALO-BOPET/BOPA/PA-PP（PE、CPP）BOPP（BOPET、BOPA、CPP）/PVDC/PBOPP（BOPET、BOPA）/BOPET（BOPA）/EBOPP（BOPET、BOPA）/BOPET/BOPA/PBOPP（BOPET、BOPA）/VMBOPET（AlOBOPET）/BOPET（BOPA）/PE（CPP）BOPP（BOPET、BOPA）/PVDC/BOPET（BOPA）/P5要求5.1感觀5.1.1外觀膜、袋的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀質(zhì)量要求要求折皺允許有輕微的間斷折皺，但不得多于產(chǎn)品表面積的氣泡、晶點不明顯表面劃傷、燙傷、穿孔、粘連、異物、分層、臟污不準許熱封部位（適用于袋）平整，無虛封，允許有不影響使用的氣泡6膜卷松緊搬動時不出現(xiàn)膜間滑動膜卷暴筋允許有不影響使用的輕微暴筋膜卷端面不平整度不大于2mm膜卷每卷接頭數(shù)復(fù)合膜長＜500m，接頭數(shù)≤1；復(fù)合膜長≥500m且<1000m，接頭數(shù)≤2；復(fù)合膜長≥1000m，接頭數(shù)≤3。接頭應(yīng)對準圖案，接頭處應(yīng)牢固并有明顯標記。5.1.2異嗅膜、袋無異常氣味。5.2印刷5.2.1凹版印刷凹版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7707的規(guī)定。5.2.2柔性版印刷柔性版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T17497的規(guī)定。5.2.3平版印刷平版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7705的規(guī)定。5.2.4數(shù)字印刷數(shù)字印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T33259的規(guī)定。5.2.5條形碼印刷條形碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB12904、GB/T14257的規(guī)定。5.3規(guī)格5.3.1平膜尺寸偏差平膜的長度尺寸偏差為±2mm，寬度尺寸偏差為±2mm，平均厚度偏差為±10%。印刷和復(fù)合的油墨、粘合劑厚度由供需雙方協(xié)商。5.3.2卷膜尺寸偏差卷膜的寬度偏差為±2mm，平均厚度偏差為±10%。卷膜以長度出廠時，其長度不應(yīng)出現(xiàn)負偏差。印刷和復(fù)合的油墨、粘合劑厚度由供需雙方協(xié)商。5.3.3卷膜筒芯尺寸及偏差卷膜筒芯內(nèi)徑為Φ762mm或Φ1522mm，特殊要求由供需雙方商定。5.3.4袋的尺寸偏差袋的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3袋的尺寸偏差袋的長度/mm長度偏差/mm寬度偏差/mm封口寬度偏差/%封口與袋邊距離/mm＜100100～400>4007袋的平均厚度偏差為±10%5.4物理性能5.4.1物理力學性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4物理力學性能項目要求剝離力（內(nèi)層）N/15mmⅢE、ⅢG、ⅢI、ⅢJⅡB、ⅢA、ⅢF、ⅢHⅣA、ⅣB、拉斷力N/15mmⅢH、ⅢI、ⅢJⅣA、ⅣB、≥20.0≥30.0≥35.0≥45.0直角撕裂力NⅡB、ⅢB、ⅢGⅢF、ⅢH、ⅢI、ⅢJⅣA、ⅣB、熱合強度N/15mmⅢH、ⅢI、ⅢJⅣA、ⅣB、≥15.0≥35.0斷裂標稱應(yīng)變%ⅢA、ⅢB、ⅢC、ⅢD、ⅢE、ⅢF、ⅢG、ⅢH、ⅢI、ⅢJⅣB、ⅣC≥15.0≥25.0≥35.0抗擺錘沖擊能JⅡB、ⅢA、ⅢB、ⅢC、ⅢD、ⅢE、ⅢF、ⅢG、ⅢH、ⅢI、ⅢJ、注：以上項目有特殊要求由供需雙方協(xié)商。5.4.2氧氣、水蒸氣阻隔性能氧氣、水蒸氣阻隔性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5氧氣、水蒸氣阻隔性能要求項目要求8//氧氣透過量ⅢGⅢF、ⅢI、ⅢH、ⅣB≤1800.0≤120.0≤60.0≤25.0≤3.5≤2.0水蒸氣透過量ⅢA、ⅢC、ⅢF、ⅢGⅡC、ⅢB、ⅢE、ⅢI、ⅢJ、ⅣC、ⅣAⅡG、ⅢD、ⅢH、ⅣB≤10.0≤5.0≤2.05.4.3袋的耐壓性能袋的耐壓性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6袋的耐壓性能袋與內(nèi)容物總質(zhì)量（m）/g負荷/N要求三邊封其他袋＜100300250無滲漏、不破裂100≤m＜401550500401≤m≤2000750700>20009509005.4.4袋的跌落性能袋的跌落性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7袋的跌落性能跌落高度/mm要求三邊封其他袋g＜100無滲漏、不破裂100≤m＜401900401≤m≤2000900700>20008006005.4.5摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)（內(nèi)面／鋼板靜／動）≤0.40，特殊要求可由供需雙方協(xié)商。5.4.6耐熱性使用溫度為80℃以上的產(chǎn)品經(jīng)耐熱試驗后，應(yīng)無明顯變形、層間剝離、熱封部位剝離等異?，F(xiàn)象。5.4.7密封性能包裝袋在沒有排氣孔的情況下不允許漏氣，具體負壓條件由供需雙方商定。5.4.8耐高溫介質(zhì)性使用溫度為80℃以上的產(chǎn)品經(jīng)耐高溫介質(zhì)性試驗后，應(yīng)無分層、破損，袋內(nèi)、外無明顯變形，剝離力、拉斷力、斷裂標稱應(yīng)變和熱合強度下降率應(yīng)≤30%。95.4.9穿刺強度穿剌強度要求由供需雙方協(xié)商。5.4.10透光率和霧度透光率和霧度要求由供需雙方協(xié)商。5.4.11溶劑殘留食品包裝用膜、袋的溶劑殘留量總量≤5.0mg/㎡，其中苯類溶劑不檢出。6試驗方法6.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境按GB/T2918的規(guī)定進行。溫度(23±2)℃,相對濕度為(50±10)%,狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不小于4h，并在此條件下進行試驗。6.2取樣取樣包裝應(yīng)完好無損，取樣數(shù)量須足夠完成試驗的項目。膜卷取樣時去掉表面三層，再沿膜卷的寬度方向切割取樣。6.3感觀6.3.1外觀在自然光線下目測，并用精度不低于0.5mm的量具測量。6.3.2異嗅按GB/T35773的規(guī)定進行。6.4印刷6.4.1凹版印刷按GB/T7707的規(guī)定進行。6.4.2柔性版印刷按GB/T17497的規(guī)定進行。6.4.3平版印刷按GB/T7705的規(guī)定進行。6.4.4數(shù)字印刷按GB/T33259的規(guī)定進行。6.4.5條碼印刷商品條碼按照GB/T18348的規(guī)定進行檢驗，其他一維條碼按照GB/T14258進行檢驗。6.5尺寸偏差6.5.1長度和寬度偏差按GB/T6673的規(guī)定進行。6.5.2厚度偏差按GB/T6672的規(guī)定進行。6.5.3袋的熱封寬度用精度不低于0.5mm的量具測量。6.5.4封口與袋邊的距離用精度不低于0.5mm的量具測量。6.6物理力學性能6.6.1拉斷力、斷裂標稱應(yīng)變按GB/T1040.3的規(guī)定進行。采用長條試樣，長度為≥150mm，寬度為15mm，夾具間的初始距離為（100±1）mm，試樣拉伸速度（空載）為（200±20）mm/min。6.6.2直角撕裂性能按QB/T1130的規(guī)定進行。6.6.3剝離力按GB/T8808的規(guī)定進行。6.6.4熱合強度按QB/T2358的規(guī)定進行。以卷膜方式出廠的,熱封方法、條件由供需雙方商定。6.6.5抗擺錘沖擊能按GB/T8809的規(guī)定進行。6.6.6穿刺強度按GB/T37841的規(guī)定進行。6.6.7氧氣透過量按GB/T1038.1或GB/T19789的規(guī)定進行。試驗時將熱封面朝向氧氣低壓側(cè)。具體檢測方法由供需雙方共同商定。GB/T19789為仲裁方法。6.6.8水蒸氣透過量按GB/T1037或GB/T26253的規(guī)定進行。試驗條件為溫度（38±0.5）℃,相對濕度（90±2）%，試驗時將熱封面朝向濕度低的一側(cè)。具體檢測方法由供需雙方共同商定。GB/T26253為仲裁方法。6.6.9袋的耐壓性能6.6.9.1袋的耐壓試驗裝置見圖1。圖1耐壓試驗裝置注：1——砝碼；2——上加壓板；3——試驗袋；4——托板。6.6.9.2試驗步驟如下：a)袋內(nèi)充約二分之一容量的水，并封口，樣品為5個。b)試驗時將樣逐個放在上、下板之間。試驗中上、下板應(yīng)保持水平、不變形，與袋的接觸面應(yīng)光滑，上、下板的面積應(yīng)大于試驗袋。按表6規(guī)定加砝碼，保持1min（負荷為上加壓板與砝碼質(zhì)量之和），目視袋是否破裂或滲漏。6.6.10袋的跌落性能試驗面為光滑、堅硬的水平面（如水泥地面）。袋內(nèi)填充實際內(nèi)容物或約二分之一容量的水，試樣數(shù)量為5個。按表7的規(guī)定將袋由水平方向和垂直方向各自由落下一次，目視是否破裂。6.6.11摩擦系數(shù)按GB/T10006的規(guī)定進行。6.6.12耐熱性將膜熱封制成200mmX120mm的小袋（比此尺寸小的產(chǎn)品按實際規(guī)格），充入袋容積二分之一至三分之二的水后排氣密封好，放人帶反壓裝置的高壓滅菌鍋中（熱鍋），放置30min。高壓滅菌鍋的溫度，水煮用的為100℃,高溫水煮用的按最高使用溫度處理。例如：135℃高溫蒸煮使用的，以135℃處理。減壓冷卻至室溫取出，檢查小袋有無明顯變形、層間剝離、熱封部位的剝離等異常現(xiàn)象，如樣品封口破裂時取樣重做。6.6.13耐高溫介質(zhì)性在包裝袋內(nèi)分別裝入4%乙酸（HAc）、1%硫化鈉（Na2S）、5%氯化鈉（NaCl）水溶液及精制植物油，然后進行排氣封口，在帶反壓冷卻裝置的高壓滅鍋中經(jīng)121℃、40min高溫加壓處理，并在壓力保持不變的情況下冷卻至40℃以下取出，開袋后逐個檢驗外觀，試驗袋每組至少5個。將以上試驗袋每組任取2個，裁取長度150mm，寬度為15mm的長條形式樣5個，測定其平均拉斷力、斷裂標稱應(yīng)變、剝離力和熱合強度。然后按（1）計算以上各檢測項目的下降率，以百分率表示，精確到個位數(shù)。A……（1）式中：R——被檢測項目的下降率，%；A——耐高溫介質(zhì)試驗前被檢測項目的平均值；B——經(jīng)耐高溫介質(zhì)試驗后被檢測項目的平均值。6.6.14密封性能按GB/T15171的規(guī)定進行。6.6.15透光率和霧度按GB/T2410的規(guī)定進行。6.6.16溶劑殘留量6.6.16.1儀器采用氫離子檢測型氣相色譜儀。6.6.16.2試驗條件使用氮氣作載氣，根據(jù)待測溶劑的沸點以及儀器的分離效果設(shè)定柱溫，一般控制在50℃~90℃,注入檢出口溫度控制在90℃~200℃。6.6.16.3試驗步驟6.6.16.3.1標準溶劑樣品的配制按生產(chǎn)實際使用溶劑的種類配制標準溶劑樣品，為提高溶劑標準曲線的精度，選用二甲基甲酰胺（DMF）作為稀釋劑，制成混合標樣。用微升注射器分別取0.5μL、1μL、2μL、3μL和4μL樣品，換算成各標準溶劑的質(zhì)量。6.6.16.3.2標準曲線的測定將混合標樣分別注入用硅橡膠塞密封好的清潔干燥的約500mL三角瓶中，送入（80±2）℃干燥箱中放置30min后，用5mL注射器取1mL瓶中氣體，迅速注入色譜中測定。以其出峰面積分別與對應(yīng)的樣品質(zhì)量繪出標準曲線。帶有頂空裝置的儀器，參照以上條件對樣品進行處理及進樣?？筛鶕?jù)頂空瓶的容量以及混合標樣的濃度適當選擇混合的進樣量。6.6.16.3.3待測樣品的制備裁取0.2m2待測樣品，并將樣品迅速裁成10mm*30mm的碎片，放入清潔的在80℃條件下預(yù)熱過的瓶中，迅速密封。送入（80±2）℃干燥箱放置30min。6.6.16.3.4樣品的測試用5mL注射器取1mL瓶中氣體，迅速注入色譜中測定。根據(jù)樣品的出峰面積在標準曲線上查出對應(yīng)量。帶有頂空裝置的儀器，可按照頂空瓶的容量適當選擇待測樣品的面積，并參照以上條件對樣品進行處理及進樣。6.6.16.3.5結(jié)果計算溶劑殘留量按式（2）進行計算：……式中：W——溶劑殘留量，單位為毫克每平方米（mg/m2P——對應(yīng)量，單位為毫克（mgS——試樣面積，單位為平方米（m2V1——進樣量，單位為毫克（mL）；V2——試樣瓶實際體積，單位為毫升（mL）。苯類溶劑殘留量小于0.01mg/m2視為不檢出。7檢驗規(guī)則7.1批量產(chǎn)品以批為單位進行檢驗，同一品種、同一規(guī)格、同一工藝、同一原料連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。膜的最大批量不超過500000m2，袋的最大批量不超過1500000只。7.2抽樣方法。7.2.1采用隨機抽樣方法7.2.2對于膜卷樣本，脫去外包裝后，去除外面三層，從第四層開始抽取2米作為檢驗樣本。7.2.3對于袋樣本，打開包裝箱后隨機抽取2只以上足夠測試用的袋作為檢驗樣本。7.3抽樣方案及判定規(guī)則7.3.1外觀、印刷和規(guī)格尺寸按GB/T2828.1-2012中IL＝S-3，AQL＝6.5正常檢查二次抽樣方案執(zhí)行，并按表8判定該批產(chǎn)品是否合格。卷膜的單位為卷，袋的單位為只。表8外觀、印刷和規(guī)格尺寸抽樣方案和判定規(guī)則批量樣本樣本量累計樣本量接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re1～500第一第二5550122501～3200第一第二88803343201～35000第一第二143535001～500000第一第二402657≥500001第一第二643967.3.2袋的耐壓性能、袋的跌落性能、耐熱性、耐高溫介質(zhì)性按GB/T2828.1-2012中IL=S-2，AQL=6.5正常檢查二次抽樣方案執(zhí)行，并按表9判定該項目是否合格。卷膜的單位為卷，袋的單位為只。表9袋的耐壓性能、袋的跌落性能、耐熱性、耐高溫介質(zhì)性抽