高鐵氣硬性膠凝材料質(zhì)量控制-石膏質(zhì)量控制

石膏石膏天然二水石膏軟石膏（CaSO4·2H2O）無水石膏硬石膏（CaSO4）建筑石膏化學(xué)石膏（CaSO4·0.5H2O）2.1石膏膠凝材料的生產(chǎn)

CaSO4Ⅲ二水石膏CaSO4·2H2OCaSO4·0.5H2OCaSO4·0.5H2OCaSO4ⅡCaSO4Ⅰ107～170℃加熱、脫水125℃0.13MPa蒸壓鍋170～360℃加熱、脫水400～750℃800℃β型建筑石膏α型高強(qiáng)石膏可溶性石膏不溶性石膏高溫煅燒石膏在常溫下不存在在建筑工程中常用建筑石膏；高強(qiáng)石膏用于生產(chǎn)建筑石膏制品。2.2建筑石膏的凝結(jié)硬化建筑石膏加水的化學(xué)反應(yīng)：

CaSO4·0.5H2O+1.5H2O=CaSO4·2H2O建筑石膏的凝結(jié)硬化過程：凝結(jié)過程是一個(gè)溶解、反應(yīng)、沉淀、結(jié)晶的過程；凝結(jié)：從加水拌和至漿體開始失去可塑性的過程，叫初凝，對(duì)應(yīng)的這段時(shí)間叫初凝時(shí)間。從加水拌和至完全失去塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度的過程，叫終凝。對(duì)應(yīng)的這段時(shí)間叫終凝時(shí)間。建筑石膏+水漿體凝結(jié)硬化硬化過程是二水石膏晶體之間，結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)的形成過程。晶體之間互相交叉連生，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；隨著反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行，結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)逐漸密實(shí)，從而使石膏晶體逐漸硬化。2.3建筑石膏的技術(shù)要求質(zhì)量等級(jí)建筑石膏劃分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個(gè)等級(jí)，見表3-4。技術(shù)指標(biāo)名稱優(yōu)等品一等品合格品強(qiáng)度抗折強(qiáng)度≥2.52.11.8抗壓強(qiáng)度≥4.93.92.9細(xì)度（0.2mm方孔篩篩余）≤5.010.015.0凝結(jié)時(shí)間初凝不早于6min，終凝不遲于30min2.4建筑石膏的特性凝結(jié)硬化快，施工時(shí)摻緩凝劑；空隙率大，強(qiáng)度較低。體積密度小，保溫、吸聲性好，生產(chǎn)砌塊；凝結(jié)時(shí)體積產(chǎn)生微膨脹，裝飾線條，石膏線，浮雕；耐水性差、抗?jié)B性，抗凍性差；防火性能好，遇火形成蒸汽幕；有一定的調(diào)溫調(diào)濕性，高檔墻面材料，膩?zhàn)臃邸?.5建筑石膏的應(yīng)用室內(nèi)抹灰與粉刷生產(chǎn)建筑石膏制品生產(chǎn)水泥時(shí)作為緩凝劑加入水泥中模塊二氣硬性膠凝材料

1石膏1.1

石膏膠凝材料的原料1.1石膏膠凝材料的原料一、石膏概述石膏與石灰、水泥并列為無機(jī)膠凝材料中的三大支柱材料。石膏的優(yōu)點(diǎn)`生產(chǎn)石膏節(jié)能、投資小、生產(chǎn)效率高。石膏質(zhì)量輕、耐火、隔音、絕熱性能好?？芍貜?fù)利用(原材——產(chǎn)物)資源豐富。

（石膏礦在世界上分布廣泛，遍布于五大洲60多個(gè)國家和地區(qū)，儲(chǔ)量最多的為山東省，保有石膏礦石儲(chǔ)量375億噸，占全國石膏礦石總保有儲(chǔ)量65%)石膏的用途石膏天然二水石膏軟石膏（CaSO4·2H2O）無水石膏硬石膏（CaSO4）建筑石膏模型石膏（CaSO4·0.5H2O）二、原料

天然二水石膏天然二水石膏又稱為生石膏、軟石膏或簡稱石膏，分子式CaSO4·2H2O。晶體結(jié)構(gòu)為層狀結(jié)構(gòu)，H2O分子分布于雙層結(jié)構(gòu)之間。層狀結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合力較弱，解理度很高，容易裂開成薄片。常溫下在水中的溶解度2.05g/L，密度2.2-2.4g/cm3。將石膏加熱至100～200°C，失去部分結(jié)晶水，可得到半水石膏。分類依據(jù)物理性質(zhì)：透明石膏,纖維石膏,雪花石膏,普通石膏,土石膏依據(jù)CaSO4·2H2O含量分為五個(gè)等級(jí)定級(jí)依據(jù)：CaO3.07%：SO32.15%：H2O4.78%計(jì)算題如何根據(jù)氧化物的含量，確定二水石膏的等級(jí)？計(jì)算題已知某石膏礦，取Mkg原料進(jìn)行化學(xué)分析，得出CaO含量a%，SO3含量b%，H2O含量c%，如何根據(jù)氧化物的含量，確定二水石膏的等級(jí)？影響天然二水石膏品級(jí)的因素粘土：降低石膏膠凝材料的強(qiáng)度；且使其軟化系數(shù)下降（降低耐水性）。硬石膏：使石膏膠凝材料早期強(qiáng)度下降，但適量時(shí)對(duì)軟化系數(shù)無影響。碳酸鹽：含量過大使得石膏膠凝材料標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量顯著降低，增大制品的表觀密度。

天然硬石膏天然硬石膏又稱為無水石膏，分子式CaSO4。常含有5%~10%二水石膏。密度2.9~3.0g/cm3.

鑒定特征：解離面互相垂直，可分裂成盒狀小塊。天然硬石膏+水二水石膏

工業(yè)副產(chǎn)石膏工業(yè)副產(chǎn)石膏來源磷石膏磷酸鹽礦+硫酸磷酸氟石膏氟化物+硫酸氫氟酸鹽石膏鈣化合物+硫酸海水制鹽乳石膏制造乳酸時(shí)的副產(chǎn)品黃石膏生產(chǎn)染料等的副產(chǎn)品蘇打石膏CaCl2+Na2SO4

蘇打Na2SO4+Ca(OH)2硫酸銅或硫酸鋅提純（一）磷石膏在制備磷酸的過程中，磷礦石與酸硫反應(yīng)，生成磷酸和二水硫酸鈣，含量64~69%，1t磷酸產(chǎn)生5t磷石膏。3Ca3(PO4)2.CaF2+10H2SO4+20H2O→6H3PO4+10CaSO4.2H2O+2HF據(jù)資料顯示：2007年我國共產(chǎn)磷石膏約3000萬噸，至2010年產(chǎn)磷石膏約5000萬噸。安徽江淮磷肥廠年產(chǎn)磷石膏約40萬噸，目前庫存約700萬噸；安徽銅化集團(tuán)年產(chǎn)磷石膏60萬噸，目前庫存約1000萬噸。使用代替天然石膏生產(chǎn)工業(yè)硫酸銨農(nóng)業(yè)磷肥水泥緩凝劑石膏膠凝材料輕質(zhì)砌塊必須符合放射性物質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB6566和GB6763（二）排煙脫硫石膏脫硫石膏是以煤為燃料的企業(yè)（主要是火力發(fā)電廠），對(duì)產(chǎn)生的含SO2煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理，產(chǎn)生以二水硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)物，也稱為排煙脫硫石膏或FGD石膏。目前使用最廣泛和最有效的脫硫方法是石灰石∕石膏法。國外日，德，美利用的很好。其反應(yīng)方程式如下：CaCO3→CaO+CO2CaO+H2O→Ca(OH)2Ca(OH)2+SO2→CaSO3·0.5H2O+0.5H2OCaSO3·0.5H2O+0.5O2+1.5H2O→CaSO4·2H2O據(jù)資料顯示：2007年我國脫硫石膏約1600萬噸，目前庫存約8000萬噸。安徽是煤電大省，2007年生產(chǎn)脫硫石膏約80萬噸，2010年產(chǎn)生220萬噸脫硫石膏。（三）檸檬酸石膏在淀粉發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸的過程中，須加入碳酸鈣中和，然后再加入硫酸酸解，所得廢渣為檸檬酸石膏。其反應(yīng)方程式如下：2C6H8O7.H2O+3CaCO3→Ca3(C6H8O7)2.4H2O+3CO2+H2OCa3(C6H8O7)2.4H2O+3H2SO4+2H20→2C6H8O7+3CaSO4.2H2O某研究團(tuán)隊(duì)發(fā)明了使用檸檬酸石膏制備納米硫酸鈣的技術(shù)方法。該技術(shù)已經(jīng)申請國家專利，而且列為九三學(xué)社與地方合作2009年重點(diǎn)項(xiàng)目。目前該技術(shù)正嘗試在我國最大的檸檬酸生產(chǎn)基地安徽進(jìn)行工業(yè)化。結(jié)束模塊二氣硬性膠凝材料

1石膏1.2

石膏的相組成及其形成條件與機(jī)理

CaSO4Ⅲ二水石膏CaSO4·2H2OCaSO4·0.5H2OCaSO4·0.5H2OCaSO4ⅡCaSO4Ⅰ107～170℃加熱、脫水125℃0.13MPa蒸壓鍋170～360℃加熱、脫水400～750℃1180℃β型建筑石膏α型高強(qiáng)石膏可溶性石膏不溶性石膏高溫煅燒石膏在常溫下不存在一、石膏及其脫水作用

石膏相的五種形態(tài)及七個(gè)變種

α,β型常溫下高溫脫水后的最終產(chǎn)物二、石膏的脫水轉(zhuǎn)變及脫水石膏的形成機(jī)理石膏膠凝材料的制備過程為二水石膏加熱脫水轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌撍嘞嗟倪^程。【試驗(yàn)室制備——工業(yè)制備條件】β型半水石膏的形成機(jī)理一次生成機(jī)理：較高的水蒸氣壓下，加熱直接生成β型半水石膏。二次生成機(jī)理：水蒸氣壓很低或真空條件下，加熱先生成CaSO4Ⅲ硬石膏，再立即吸附脫出的水分子形成β型半水石膏。α型半水石膏的形成機(jī)理α型半水石膏的形成機(jī)理：在加壓水蒸氣條件下由溶解析晶過程形成。

α型半水石膏的制備方法加壓水蒸氣法在低溫下緩慢析出的α型半水石膏比在高溫下快速析出α型半水石膏強(qiáng)度高。水溶液法(常壓和加壓)水溶液法工業(yè)化生產(chǎn)效果不如加壓水蒸氣法效果好。陳化法α型CaSO4Ⅲ經(jīng)過陳化可以形成高強(qiáng)度的石膏粉。這種方法是在煅燒前（或在煅燒中）向原料中加入一種或兩種以上的可溶性鹽類的粉末。其加入量一般為石膏質(zhì)量的0.1%~0.5%。若加入1%的CaCl2進(jìn)行人工陳化所產(chǎn)生的半水石膏幾乎全部為α型半水石膏工業(yè)用大型蒸壓釜高強(qiáng)石膏的生產(chǎn)。加氣混凝土、灰砂磚、煤灰磚進(jìn)行蒸養(yǎng)的大型壓力容器醫(yī)用小型蒸壓釜二水石膏結(jié)構(gòu)特征與特性晶體結(jié)構(gòu)，是由Ca2+和SO42-組成的離子結(jié)合層和水分子層交替形成的層狀晶體結(jié)構(gòu)。自然狀態(tài)下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在加熱狀態(tài)下，由于水分子層以及水分子層和離子層之間的結(jié)合力較弱，水分子易于脫出而使結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楦鞣N脫水相。三、石膏相的結(jié)構(gòu)特征及其特性半水石膏結(jié)構(gòu)特征與特性微觀結(jié)構(gòu)：晶體結(jié)構(gòu)相似，具體差異研究尚不明確。宏觀結(jié)構(gòu)：生產(chǎn)石膏制品時(shí)，α型半水石膏比β型需水量少，制品有較高的密實(shí)度和強(qiáng)度。通常用蒸壓釜在飽和蒸汽介質(zhì)中蒸煉而成的是α型半水石膏，也稱高強(qiáng)石膏；用炒鍋或回轉(zhuǎn)窯敞開裝置煅煉而成的是β型半水石膏，亦即建筑石膏。如：標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量：α型半水石膏約為0.4-0.45；

β型半水石膏約為0.7-0.85。試件的抗壓強(qiáng)度差異：α型半水石膏可達(dá)24-40MPa；

β型半水石膏約為7-10MPa。α型半水石膏與β型半水石膏具體差異1.結(jié)晶形態(tài)：

β型半水石膏結(jié)晶度較差，分散度較大的片狀晶體；而α型半水石膏則是結(jié)晶比較完整，分散度較低的粗晶體。前者水化速度快，水化熱大，需水量大，硬化體強(qiáng)度低，而α型則相反。2.晶粒分散度：β型分散度大，α型半水石膏分散度較低。3.水化熱：

β型水化熱大，α型半水石膏水化熱較低。4.差熱分析(分析晶相)5.x射線衍射(分析結(jié)晶度)：α型半水石膏結(jié)晶完整。石膏DSC分析曲線a－生石膏；b－工業(yè)石膏；c－α型半水石膏差熱分析儀顯微鏡放大40倍形貌利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)石膏基泡沫混凝土—容重500kg/m3

高強(qiáng)石膏為基本組分，外摻粉煤灰、電石渣等工業(yè)廢渣

β型半水石膏水化產(chǎn)物形貌圖α型半水石膏水化產(chǎn)物形貌圖結(jié)束模塊二氣硬性膠凝材料

1石膏1.3

石膏脫水相的水化過程及機(jī)理一、石膏脫水相的水化動(dòng)力學(xué)特征石膏脫水相水化放熱特征

1——半水石膏：加水后立即溶解并在溶液中發(fā)生水化反應(yīng)，數(shù)分鐘后反應(yīng)加快，放熱量增大并出現(xiàn)了放熱高峰，約1h水化反應(yīng)基本結(jié)束。3——Ⅲ型無水石膏：與水混合即能發(fā)生強(qiáng)烈的水化反應(yīng)，水化放熱峰形尖銳，隨著水化的進(jìn)一步發(fā)展，又產(chǎn)生了第二個(gè)較緩慢的放熱過程。5——Ⅱ型無水石膏：結(jié)構(gòu)致密，水化很慢，因此放熱量極小。陳化條件：在相對(duì)濕度70%,20oC空氣中放置10天二、半水石膏的水化過程與機(jī)理2.1半水石膏加水后進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)

隨著水化的不斷進(jìn)行，生成的二水石膏不斷增多，漿體的稠度不斷增加，使?jié){體逐漸失去可塑性，石膏凝結(jié)。其后隨著水化的進(jìn)一步進(jìn)行，二水石膏膠體微粒凝聚并轉(zhuǎn)變?yōu)榫w。晶體顆粒逐漸長大，且晶體顆粒間相互搭接、交錯(cuò)、共生（二個(gè)以上晶粒生長在一起）形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使之逐漸產(chǎn)生強(qiáng)度，即漿體產(chǎn)生了硬化。

2.2半水石膏的水化機(jī)理溶解析晶理論（普遍認(rèn)同）

半水石膏與水拌合后，首先是半水石膏在水溶液中的溶解，因?yàn)榘胨嗟娘柡腿芙舛葘?duì)于二水石膏的溶解度來說是高度過飽和的，所以在半水石膏的溶液中二水石膏的晶核會(huì)自發(fā)的形成和成長。由于二水石膏的析出，便破壞了原有半水石膏溶解的平衡狀態(tài)，這時(shí)半水石膏會(huì)進(jìn)一步溶解，以補(bǔ)償二水石膏析晶而在液相中減少的硫酸鈣含量。如此不斷進(jìn)行的半水石膏的溶解和二水石膏的析晶，直到半水石膏完全水化為止。影響水化物晶體成核和生長的重要因素是過飽和度【過飽和度與溫度有關(guān)】。析晶理論認(rèn)為建立較高的過飽和度并使之維持足夠長的時(shí)間是半水石膏凝結(jié)硬化的必要條件。20oC飽和溶解度半水石膏：8.85g/L二水石膏：2.04g/L局部化學(xué)反應(yīng)理論

在半水石膏水化過程中的某一中間階段，半水石膏與水分子生成某種吸附絡(luò)合物或某種膠凝體，然后這些中間產(chǎn)物再轉(zhuǎn)化為二水石膏。也稱之為膠體理論，分為三個(gè)階段：水分子在半水石膏表面上吸附所吸附水分子的溶解新相生成。三、影響半水石膏水化過程的主要因素石膏的煅燒溫度粉磨細(xì)度結(jié)晶形態(tài)β型半水石膏水化速度α型半水石膏水化速度水化速度過快可以加入緩凝劑來調(diào)節(jié)（大分子膠體保護(hù)劑—降低石膏溶解度—改變結(jié)晶結(jié)構(gòu)）雜質(zhì)水化條件等20oC完全水化時(shí)間β半水石膏：7-12minα半水石膏：17-20min四、硬石膏的水化水化特點(diǎn)

化學(xué)純硬石膏單獨(dú)水化非常慢，但加入1%的純明礬做活化劑，其水化速度大大加快。硬石膏在活化劑的作用下，水化硬化能力強(qiáng)，凝結(jié)時(shí)間縮短，強(qiáng)度提高?；罨瘎?/p>

硫酸鹽活化劑：Na2SO4,NaHSO4,KAl(SO4)2,煅燒明礬石

堿性活化劑：石灰、煅燒白云石等活化劑提高硬石膏水化速度的機(jī)理加入活化劑后，因先于硬石膏生成不穩(wěn)定的復(fù)鹽，再分解生成二水石膏，并反復(fù)不斷地通過中間水化物（復(fù)鹽）轉(zhuǎn)變成二水石膏，因此加速了硬石膏的溶解。（P15化學(xué)反應(yīng)式）有研究人員認(rèn)為活化劑加入提高硬石膏的溶解度和溶解速度，因此加速了硬石膏的水化實(shí)驗(yàn)證明錯(cuò)誤觀點(diǎn)結(jié)束模塊二氣硬性膠凝材料

1石膏

1.4石膏漿體的硬化及其強(qiáng)度發(fā)展過程（基于溶解析晶理論）【重難點(diǎn)】石膏膠凝材料在水化過程中，僅形成水化產(chǎn)物，漿體并不一定能形成具有強(qiáng)度的人造石。只有當(dāng)水化物晶體互相連生形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)時(shí)，才能硬化并形成具有強(qiáng)度的人造石材料。因此，石膏漿體的硬化過程就是結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)的形成過程。一、石膏漿體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的發(fā)展過程第一階段（5min以前），相應(yīng)于在石膏漿體中形成凝聚結(jié)構(gòu)。在這一階段，石膏漿體中的微粒彼此之間存在一個(gè)水的薄膜，粒子之間通過水膜以范德華力分子引力互相作用，因此他們具有低的強(qiáng)度。第二階段（5-30min），相當(dāng)于結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)的形成和發(fā)展。在這個(gè)階段由于水化物晶核的大量生成、長大以后及晶體結(jié)構(gòu)之間互相接觸連生，使得在整個(gè)石膏漿體中形成一個(gè)結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)，它具有較高的強(qiáng)度，并且不再具有觸變復(fù)原的特性。第三階段（30min以后），反映了石膏結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)中，結(jié)晶接觸點(diǎn)的特性。正常的干燥狀態(tài)下，結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)完整，所獲得的強(qiáng)度相對(duì)恒定（虛線1）。若結(jié)構(gòu)處于潮濕狀態(tài)，則強(qiáng)度下降（實(shí)線2）。

原因——在結(jié)晶接觸點(diǎn)的區(qū)域，晶格發(fā)生歪曲變形，與規(guī)則晶體相比具有較高的溶解度，在潮濕環(huán)境下，產(chǎn)生接觸點(diǎn)的溶解和較大晶體再結(jié)晶，造成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不可逆降低。Pm——漿體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度結(jié)晶接觸點(diǎn)位置晶界位置；凹曲面，表面蒸汽壓低，水蒸氣易凝聚第一階段（5min以前），相應(yīng)于在石膏漿體中形成凝聚結(jié)構(gòu)。在這一階段，石膏漿體中的微粒彼此之間存在一個(gè)水的薄膜，粒子之間通過水膜以范德華力分子引力互相作用，因此他們具有低的強(qiáng)度。（一）溫度對(duì)石膏漿體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響二、影響石膏漿體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度發(fā)展的因素

（本質(zhì)的因素是與過飽和度有關(guān)）曲線1——漿體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的發(fā)展過程曲線2——水化過程Pm——漿體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度w——水化物的相對(duì)含量（一）溫度對(duì)石膏漿體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響二、影響石膏漿體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度發(fā)展的因素硬化漿體產(chǎn)生初始強(qiáng)度時(shí)所需的水化物隨溫度變化，60oC時(shí)為25%，20oC時(shí)為10%；硬化漿體的最大塑性強(qiáng)度隨溫度變化，60oC比20oC時(shí)大；60oC時(shí)，硬化漿體達(dá)到最大塑性強(qiáng)度的時(shí)間與水化結(jié)束時(shí)間一致。20oC時(shí)，硬化漿體達(dá)到最大塑性強(qiáng)度的時(shí)間早于水化結(jié)束時(shí)間。原因？（一）溫度對(duì)石膏漿體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響20oC飽和溶解度半水石膏：8.85g/L二水石膏：2.04g/L60oC飽和溶解度半水石膏：4.68g/L二水石膏：2.07g/L（二）水固比對(duì)石膏漿體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響a——水固比0.4b——水固比0.8水固比較小時(shí)，漿體硬化溫度為60oC時(shí)較溫度為20oC時(shí)的強(qiáng)度高；水固比較大時(shí)，漿體硬化溫度為60oC時(shí)較溫度為20oC時(shí)的強(qiáng)度低；結(jié)論：對(duì)于小水固比的漿體，過飽和度較高（20oC）時(shí)，結(jié)晶應(yīng)力起破壞作用，使強(qiáng)度降低；水固比較大時(shí)，漿體結(jié)構(gòu)空間增大，高的過飽和度有利于提高強(qiáng)度。圖1-12中a和b圖的疊加（三）半水石膏原始分散度對(duì)石膏漿體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響

在一定分散度范圍內(nèi)，最高強(qiáng)度隨分散度的提高而提高。但超過一定值后，強(qiáng)度就會(huì)降低。結(jié)晶結(jié)構(gòu)的形成液相過飽和度結(jié)晶結(jié)構(gòu)的破壞結(jié)束模塊二氣硬性膠凝材料

1石膏1.5

石膏硬化漿體的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)（1）水化新生成物晶粒之間互相作用力的性質(zhì)；

范德華分子力（如硬化初期，結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)被破壞后期）結(jié)晶接觸點(diǎn)的化學(xué)鍵力（2）水化新生成物結(jié)晶粒子之間結(jié)晶接觸點(diǎn)的數(shù)量與性質(zhì)；

單個(gè)接觸點(diǎn)的強(qiáng)度單位體積中接觸點(diǎn)的多少（3）硬化漿體中空隙的數(shù)量以及孔徑大小的分布規(guī)律；

孔隙率愈小，孔徑愈小，則漿體強(qiáng)度和抗水性提高。一、石膏硬化漿體的結(jié)構(gòu)石膏漿體的性質(zhì)主要取決于下列結(jié)構(gòu)特征：二、石膏硬化漿體的強(qiáng)度

石膏單晶體尺寸：

在大晶體中，存在缺陷的概率比較大，因此大晶體的強(qiáng)度比小晶體低。結(jié)晶接觸點(diǎn)的性質(zhì)和數(shù)量孔隙率及孔分布固體材料理論強(qiáng)度比實(shí)際強(qiáng)度大幾百上千倍！P.21原因：存在缺陷降低缺陷可顯著提高制品強(qiáng)度，因此提高石膏制品強(qiáng)度的潛力很大！如：混凝土強(qiáng)度計(jì)算：200×1.05，150×1，100×0.95為什么？三、石膏硬化漿體的耐水性石膏制品的一個(gè)共同弱點(diǎn)就是耐水性差（抗水性差），處于飽和水狀態(tài)時(shí)，強(qiáng)度損失達(dá)70%。石膏耐水性差的原因：二水石膏的溶解度較大；石膏硬化后結(jié)晶接觸點(diǎn)溶解度更大；石膏硬化后內(nèi)部存在微細(xì)裂紋網(wǎng)，產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，使強(qiáng)度降低。耐水性的表征：

軟化系數(shù)Kp

Kp=f0/ff0——水飽和試件的強(qiáng)度；f0——干燥試件強(qiáng)度石膏硬化漿體的軟化系數(shù)為0.2-0.3，若進(jìn)行改性后可達(dá)到0.8以上（通常認(rèn)為0.8以上為耐水材料）。如何提高石膏制品的耐水性？結(jié)束模塊二氣硬性膠凝材料

1石膏1.6建筑石膏及高強(qiáng)石膏的生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、建筑石膏及高強(qiáng)石膏的生產(chǎn)建筑石膏及高強(qiáng)石膏的組成：

建筑石膏β型半水石膏高強(qiáng)石膏α型半水石膏建筑石膏及高強(qiáng)石膏的生產(chǎn)建筑石膏開放體系加熱脫水高強(qiáng)石膏加壓蒸汽熱處理炒鍋回轉(zhuǎn)窯蒸壓釜建筑材料的檢驗(yàn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)種類代號(hào)表示內(nèi)容表示方法國家標(biāo)準(zhǔn)GBGB/T國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)國家推薦性標(biāo)準(zhǔn)由標(biāo)準(zhǔn)名稱、部門代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、頒布年份等組成，例如：《通用硅酸鹽水泥》(GB175—2007)；《建筑用砂》(GB/T14684—2011)；《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55—2011)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JCJGJYBJTSD建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)交通標(biāo)準(zhǔn)水電標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)DBDB/T地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)地方推薦性標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB適用于本企業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)表示方法：各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)均有相應(yīng)的代號(hào)，其表示方法由標(biāo)準(zhǔn)名稱、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、編號(hào)（發(fā)布順序號(hào)）和修訂年份組成。《燒結(jié)普通磚》GB/T

5101－1998標(biāo)準(zhǔn)名稱：燒結(jié)普通磚標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)：GB推薦標(biāo)準(zhǔn)：T編號(hào)：5101修訂年份：1998年技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)ENV197-1:2000《CommonPortlandCement》GB175通用硅酸鹽水泥（GB175-2007modENV197-1:2000）GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(GB/T1346-2011，eqvISO9597:1989)GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）(GB/T17671-1999，idtISO679:1989)等同采用Identical等效采用Equivalent非等同采用Modifical建筑石膏的技術(shù)要求質(zhì)量等級(jí)建筑石膏劃分為3.0，2.0，1.6三個(gè)等級(jí)?！綠B9776-1988】技術(shù)指標(biāo)名稱優(yōu)等品一等品合格品強(qiáng)度抗折強(qiáng)度≥2.52.11.8抗壓強(qiáng)度≥4.93.92.9細(xì)度（0.2mm方孔篩篩余）≤5.010.015.0凝結(jié)時(shí)間初凝不早于6min，終凝不遲于30min舊標(biāo)準(zhǔn)無效新標(biāo)準(zhǔn)20081.試驗(yàn)準(zhǔn)備批量與抽檢檢驗(yàn)類別：出廠檢驗(yàn)【三指標(biāo)】，型式檢驗(yàn)【五指標(biāo)】標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)-工藝試驗(yàn)-自檢試驗(yàn)-抽檢試驗(yàn)協(xié)助試驗(yàn)-驗(yàn)證試驗(yàn)-驗(yàn)收復(fù)檢-驗(yàn)收試驗(yàn)試驗(yàn)條件建筑石膏檢測與質(zhì)量評(píng)定2.組成測定-以結(jié)晶水含量為主評(píng)定石膏純度3.細(xì)度測定-200g，0.2mm篩4.標(biāo)準(zhǔn)稠度測定5.強(qiáng)度測定-抗折強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度6.硬度測定建筑石膏檢測與質(zhì)量評(píng)定GB9776-1988建筑石膏【GB9776-2008新標(biāo)準(zhǔn)】GB/T5483-1996石膏和硬石膏GB/T17669.1-1999建筑石膏一般試驗(yàn)條件GB/T17669.2-1999建筑石膏結(jié)晶水含量的測GB/T17669.3-1999建筑石膏力學(xué)性能的測定GB/T17669.4-1999建筑石膏凈漿物理性能的測定GB/T17669.5-1999建筑石膏粉料物理性能的測定JC/T313-1996膨脹水泥膨脹率試驗(yàn)方法JC/T726-2005水泥物理檢測儀器膠砂試模JC/T727-2005水泥物理檢測儀器凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測定JC/T5950-1996建筑材料與非金屬礦產(chǎn)品白度測量方法QB1639—92陶瓷模用石膏粉

二、建筑石膏和高強(qiáng)石膏的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)思考題生產(chǎn)高強(qiáng)石膏及普通建筑石膏的二水石膏品級(jí)均為多少？結(jié)束模塊二氣硬性膠凝材料

1石膏1.7

石膏材料的應(yīng)用一、石膏制品的性能質(zhì)輕-摻雜鋸末，膨脹珍珠巖等輕質(zhì)材料或發(fā)泡劑，一般密度900kg/m3;強(qiáng)度較高-石膏制品強(qiáng)度取決于石膏和增強(qiáng)材料；防火-二水石膏分解產(chǎn)生水蒸氣幕；尺寸穩(wěn)定，裝飾美觀-伸縮比小，干濕變形小【微膨脹】；耐水性差隔音絕熱性好膨脹珍珠巖是珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)熱，瞬時(shí)高溫焙燒膨脹后制成的一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀的材料。其原理為:珍珠巖礦石經(jīng)破碎形成一定粒度的礦砂，經(jīng)預(yù)熱焙燒，急速加熱(1000℃以上)，礦砂中水分汽化，在軟化的含有玻璃質(zhì)的礦砂內(nèi)部膨脹，形成多孔結(jié)構(gòu)，體積膨脹10-30倍的非金屬礦產(chǎn)品.珍珠巖根據(jù)其膨脹工藝技術(shù)及用途不同分為三種形態(tài):開放孔(opencell)，閉孔(closedcell)，中空孔(balloon)。蛭石礦物的名稱來自拉丁文，帶有“蠕蟲狀”、“蟲跡形”的意思。蛭石被突然加熱到200至300℃后會(huì)沿其晶體的c軸產(chǎn)生蠕蟲似的剝落，由此它也獲得了它的名字。體積能迅速膨脹數(shù)倍至數(shù)十倍。蛭石是一種層狀結(jié)構(gòu)的含鎂的水鋁硅酸鹽次生變質(zhì)礦物，外形似云母，通常主要由黑（金）云母經(jīng)熱液蝕變作用或風(fēng)化而成，因其受熱失水膨脹時(shí)呈撓曲狀，形態(tài)酷似水蛭，稱蛭石。蛭石的主要化學(xué)式為：（Mg，Ca）0.7（Mg，F(xiàn)e，Al）6.0[（Al，Si）8.0]（