SF6高壓斷路器檢修實(shí)例（高鐵變電設(shè)備檢修）

HPL系列SF6斷路器檢調(diào)前的準(zhǔn)備工作01目錄CONTENT人員工具、材料0203安全注意事項(xiàng)01人員因檢修涉及有毒設(shè)備的處理，一般應(yīng)3人以上。02工具、材料

（1）防毒面具5套、乳膠手套或耐酸手套5雙、10-300Nm力矩扳手、150-450mm活口扳手、克絲鉗2把、管鉗、套筒扳手、150-400mm螺絲刀、SF6檢漏儀SF6充氣軟管50米、充氣接頭、閥2套、組閥（帶高、低壓表，減壓閥、供氣閥，下連接件）、起吊設(shè)備（可用三角架、吊鏈）、抽真空裝置（真空泵、真空度表、連管）02工具、材料

（2）濾罐、真空吸塵器、鋼刷2把、塑料瓶、裝斷路器的木箱、干濕溫度計(jì)；SF6氣體氮?dú)?、SF6斷路器觸頭、SF6斷路器密封墊、麻繩￠16mm20米、40mm海棉6米2、塑料薄膜10米、￠4.0鐵絲10Kg、白布帶5盤、白綢布5米100#砂紙10張、三氯乙烷或甲笨1Kg丙酮1KG、橡膠溶液2Kg、硅膠3Kg、凡士林1Kg、活性氧化鋁0.7Kg、分子篩0.1Kg03安全注意事項(xiàng)1．由于SF6氣體在滅弧時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體和粉塵，在排放廢氣和折開斷路器滅弧部件時(shí)，應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)手套、長(zhǎng)袖工作服，盡量不露出皮膚，處理有毒廢料時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套。2．由于斷路器瓷瓶在檢修和運(yùn)輸中可能會(huì)有損傷。充入高壓氣時(shí)，有關(guān)人員均應(yīng)撤至50米外，以保證安全。03安全注意事項(xiàng)3．排放廢氣時(shí)，其他人員如聞到刺激氣味，應(yīng)迅速離開或避開下風(fēng)口。4．?dāng)嗦菲鞑考牟?、裝、檢修一般應(yīng)在干燥、清潔的室內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)天氣應(yīng)穩(wěn)定無雨且空氣濕度不得大于80%。5．為防止斷路器內(nèi)部進(jìn)入潮氣和灰塵，拆卸處理過的部件應(yīng)馬上用塑料布（袋）包好并系緊。03安全注意事項(xiàng)6．拆下的零、部件等應(yīng)妥善保管，防止丟失。7．充氣接頭、密度表接口等應(yīng)保持清潔。8．拆裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)小心防止瓷件受損。9．安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查密封面和密封圈，不得有密封紋路的橫向劃痕或其它損傷，否則應(yīng)按要求修整或更換。03安全注意事項(xiàng)10．起吊時(shí)應(yīng)注意防止滑脫、傾倒。放倒或豎立時(shí)應(yīng)特別注意防止斷路器直接承受彎矩。11．充氣時(shí)，最好由一個(gè)較有經(jīng)驗(yàn)的檢修人員操作，按步驟逐項(xiàng)進(jìn)行。12．試操作前應(yīng)按要求逐項(xiàng)檢查，安裝、緊固螺栓均加彈簧墊片，操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查、檢修。03安全注意事項(xiàng)13．排出的SF6廢氣要通過濾罐過濾有毒粉塵后放到大氣中。14．過濾出的和從斷路器內(nèi)部部件上清理出的有毒粉塵及用過的濾紙等裝入密封容器，深埋入地下。15．以上所用的抹布、手套、吸塵器等用足量的水仔細(xì)沖洗干凈。HPL系列SF6斷路器排氣與解體01目錄CONTENTSF6氣體的排氣斷路器整極的拆卸、起吊、運(yùn)輸0203斷路器的解體01SF6氣體的排氣1．按需要裝配充氣軟管，一端裝充氣接頭，一端裝濾罐，并將各閥關(guān)閉。2．將充氣軟管充氣接頭接入斷路器逆止閥，并將緊固螺栓用手或10NM力矩扳手?jǐn)Q緊。3．從斷路器側(cè)依次向前開啟各閥，調(diào)整減壓閥放氣，至氣體停止流動(dòng)。01SF6氣體的排氣4．取下充氣管，將抽真空裝置（帶真空度表）接入斷路器逆止閥，真空泵入口接上濾罐。5．打開各閥，開啟真空泵抽真空，同時(shí)觀察真空度表，抽至1mbar止，關(guān)閉閥門，關(guān)閉真空泵，保持10～20分鐘，重新抽真空5～10分鐘，如此循環(huán)，至壓力保持為1mbar，不再上升為止。01SF6氣體的排氣6．關(guān)閉閥六，關(guān)閉真空泵，從斷路器上拆下抽真空裝置，再按前述接上充氣軟管，其一端接斷路器，一端通過帶有高低壓表的調(diào)節(jié)組閥接至氮?dú)夤蕖?．打開斷路器主閥，從斷路器側(cè)依次向前打開各閥，調(diào)整減壓閥，給斷路器充氮?dú)庵烈粋€(gè)大氣壓。8．關(guān)閉氮?dú)夤拗鏖y，及后邊各閥，將充氣管從斷路器上取下。01SF6氣體的排氣9．按前述再對(duì)斷路器抽真空至1mbar。10．按前述再對(duì)斷路器充氮?dú)庵烈粋€(gè)大氣壓。11．將充氣裝置和抽真空裝置移至不防礙檢修的地方，并將充氣軟管閥門關(guān)閉，放至干燥、清潔的室內(nèi)。02斷路器整極的拆卸、起吊、運(yùn)輸

1．打開機(jī)構(gòu)箱上蓋和斷路器各極下部傳動(dòng)箱觀察窗蓋。2．在斷路器最后極（距機(jī)構(gòu)最遠(yuǎn)的）下部傳動(dòng)箱，抽出分閘彈簧拉桿和拐臂間的連接銷釘上的開口銷，再抽出連接銷釘，將分閘彈簧與斷路器分離。02斷路器整極的拆卸、起吊、運(yùn)輸

3．在斷路器第一極（距機(jī)構(gòu)最遠(yuǎn)的）下部傳動(dòng)箱，抽出分閘緩沖器和拐臂間的連接銷釘上的開口銷，再抽出連接銷釘，將分閘緩沖器與斷路器分離。4．松開水平拉桿的鎖定螺母，從第一極開始依次將與操作機(jī)構(gòu)和其它各極間的水平連桿旋出。5．分別將第一極與操作裝置和其它極間的水平拉桿保護(hù)管拆下。02斷路器整極的拆卸、起吊、運(yùn)輸

6．用麻繩系住該極上法蘭，用起吊裝置將麻繩拉直，松開斷路器下部機(jī)構(gòu)室與安裝框架的連接螺栓，將其吊起、放至運(yùn)輸用的木箱內(nèi)，運(yùn)回車間檢修，或就地現(xiàn)場(chǎng)檢修。7．機(jī)構(gòu)箱蓋重新裝上，并將各保護(hù)管口封住，以免進(jìn)水和灰塵。03斷路器的解體

1．松開支持瓷套與滅弧室法蘭的連接螺栓，適當(dāng)用力拉開滅弧室瓷套100～200mm（應(yīng)細(xì)心確認(rèn)，防止拉壞觸頭裝置），從其開口處將絕緣拉桿和動(dòng)觸頭拉桿的連接銷子取出，即可將滅弧室與支持瓷套分離。2．松開支持瓷套下法蘭與傳動(dòng)裝置箱的連接螺栓，可將傳動(dòng)裝置箱和絕緣拉桿支持瓷套分離。03斷路器的解體

3．松開滅弧室瓷套下法蘭與接線板法蘭的連接螺栓，可將動(dòng)觸頭系統(tǒng)（包括中間觸頭、動(dòng)觸頭和噴氣裝置）從滅弧室取出。4．松開滅弧室上蓋板與接線板法蘭的連接螺栓，取下上蓋板，可取出內(nèi)部干燥吸附器。5．松開接線板法蘭與滅弧室上法蘭的連接螺栓，拉開接線板法蘭，可將靜觸頭系統(tǒng)從滅弧室取出。HPL系列SF6斷路器檢修與組裝目錄CONTENT滅弧室部件的檢修0102斷路器本體組裝01滅弧室部件的檢修1．將拆下的滅弧室部件表面附有的有毒粉塵用真空吸塵器除去。2．檢查上部導(dǎo)流裝置：靜觸頭罩鉚接牢固，下端面無碰撞變形、燒傷；導(dǎo)流觸指位置正確，無散落、變形和嚴(yán)重?zé)齻?，弧觸頭應(yīng)牢靠無晃動(dòng)，表面無嚴(yán)重?zé)齻?，否則更換并重新裝配，輕微燒傷可按下述方法修整。01滅弧室部件的檢修3．檢查動(dòng)觸頭及噴氣裝置：整體各部裝配牢靠；弧觸指清潔無燒傷；內(nèi)外塑料噴嘴、氣缸和導(dǎo)流罩無臟污、機(jī)械損壞和燒傷，損傷嚴(yán)重的應(yīng)更換。4．檢查下部導(dǎo)流裝置：整體各部裝配牢靠；導(dǎo)流觸指無臟污、燒傷和脫落；阻氣墊片無變形、塑料導(dǎo)向套無破裂、脫出。01滅弧室部件的檢修5．觸頭、觸指的檢修⑴銀觸頭表面：應(yīng)清潔，可用軟布和溶劑（三氯乙烷）進(jìn)行擦拭，不得用鋼刷或其它工具打磨。⑵銅表面：應(yīng)清潔且無氧化，用綢布蘸三氯乙烷清除，如有輕微燒傷可用鋼刷或砂紙打磨光滑，然后將粉屑清除干凈。01滅弧室部件的檢修⑶動(dòng)觸頭表面：銀觸頭：可用軟布和三氯乙烷擦洗，不能用鋼刷打磨。非銀觸頭：可如銀觸頭清洗，能用鋼刷打磨，但應(yīng)清除打磨掉的粉屑。潤(rùn)滑：將K型油薄薄涂在指狀觸頭和噴氣缸表面，多余的油應(yīng)仔細(xì)除去。01滅弧室部件的檢修⑷鋁接線板表面：可用鋼刷或砂紙打磨，過后立即將其表面的粉屑顆粒用綢布擦拭干凈，并在5分鐘之內(nèi)涂上一層凡士林或?qū)щ姼啵?5分鐘內(nèi)將其裝配好。01滅弧室部件的檢修6．吸附器的檢修吸附器內(nèi)裝有活性氧化鋁（上層，0.7Kg）和分子篩（下層，0.1Kg），其作用是吸附滅弧室內(nèi)潮氣和SF6氣體的大分子分解物。斷路器解體后吸附劑一般需更換。新的吸附劑活化后才能使用，活化方法：將分子篩放入烘箱，加熱至350oC～400oC（注意溫度最高不得超過530oC），烘2小時(shí)，然后隔絕空氣冷卻至常溫。吸附劑從烘箱內(nèi)取出至滅弧室組裝完畢開始抽真空的時(shí)間（即暴露在空氣中的時(shí)間）一般不超過30分鐘。01滅弧室部件的檢修7．密封面的檢修所有的密封面均應(yīng)清潔，O型密封圈槽不得有橫向劃痕或其它傷痕，小的傷（劃）痕可用細(xì)砂紙沿密封紋路打磨，注意不得橫向打磨。02斷路器本體組裝1．更換所有拆下的密封圈，新密封圈應(yīng)擦拭干凈，用綢布蘸丙酮將密封槽表面的膠質(zhì)溶劑清除干凈。02斷路器本體組裝2．可按與拆卸相反的程序組裝斷路器。注意：⑴組裝時(shí)，應(yīng)在密封圈和密封槽表面涂上適量的膠溶液或美孚2000號(hào)機(jī)油，不得過多，以免逸入斷路器內(nèi)部。法蘭上外密封圈（O型）外側(cè)應(yīng)涂防腐劑。⑵為保證密封，密封圈一定要卡入槽內(nèi)壓緊，不得擠出槽外。02斷路器本體組裝⑶干燥罐內(nèi)的活性氧化鋁（上部0.7kg）和分子篩（下部0.1kg）應(yīng)更換為新的，且經(jīng)過活化處理?；罨蟮母稍飫┍┞对诳諝庵械目倳r(shí)間不得超過30分鐘。⑷各連接螺栓應(yīng)均勻緊固并擰緊。02斷路器本體組裝3．組裝后的處理⑴用真空泵對(duì)斷路器抽真空至1mbar的壓力，按排氣的方法，接上真空度表，保持1個(gè)小時(shí)左右。⑵檢查真空度有無破壞，如有明顯變化，應(yīng)檢查處理斷路器的密封。⑶給斷路器充入干燥、清潔的氮?dú)庵烈粋€(gè)大氣壓，停止充氣，保持2-3個(gè)小時(shí)，檢查斷路器的密封情況。⑷再對(duì)斷路器抽真空至壓力為1mbar，停止抽真空。LW35-126SF6斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)與滅弧室分解檢查處理01目錄CONTENT回收斷路器SF6氣體斷路器本體的拆卸0203噴口、靜弧觸頭和動(dòng)弧觸頭的裝配01回收斷路器SF6氣體1．將斷路器退出運(yùn)行，并使之處于分閘與合閘彈簧未儲(chǔ)能位置，切除交直流電源。2．將回收裝置上的自動(dòng)充氣接頭和密度監(jiān)視器上的自動(dòng)充氣接頭連接起來。3.起動(dòng)回收裝置，將支柱、滅孤單元內(nèi)氣體回收。01回收斷路器SF6氣體4.起動(dòng)真空泵，將支柱、滅弧單元及真空度抽至133Pa左右。5.然后充人高純氮?dú)庵?.3～0.5MPa(表壓)。6.停留10mm左右，依次重復(fù)步驟(3)、（4）2至3次。7.最后將氮?dú)夥胖亮惚韷骸?2斷路器本體的拆卸

1.將連接斷路器本體與機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)拐臂拆除，利用隨機(jī)提供的手動(dòng)拐臂將三級(jí)斷路器本體置于合閘位置。2.用吊繩將滅弧室單元吊?。ㄈ缦聢D），松開滅弧室瓷套和支柱瓷套間的螺栓1-6，吊起滅弧室單元高度不能超過150mm，用鉗子取下固定銷軸1-8的u型擋圈1-9后拆除軸銷，這樣，滅弧室單元可以與支柱瓷套解列。02斷路器本體的拆卸

3.除去螺栓1-1、1-3、1-7，可分別將吸附劑筐1-4、靜觸頭座1-5拆下，將滅弧室瓷套垂直放在平整潔凈的橡皮墊上，以防止損壞瓷套密封面。03噴口、靜弧觸頭和動(dòng)弧觸頭的裝配

1．將其與滅弧室瓷套固定。（如下圖）將靜弧觸頭備母2-1除去，用靜弧觸頭裝配工具2-4將靜弧觸頭2-3更換并緊固。2．（如下圖）利用噴口裝配工具2-6和動(dòng)弧觸頭裝配工具2-9更換噴口2-7和動(dòng)弧觸頭2-10后，測(cè)量圖示尺寸（94）應(yīng)合格。03噴口、靜弧觸頭和動(dòng)弧觸頭的裝配

3．更換吸附劑筐中吸附劑并在200℃的烘爐中活化至少2小時(shí)。4．安裝動(dòng)觸頭座（壓氣缸處于分閘到底位置）于滅弧室瓷套，垂直放置在水平專用支架上，吊裝靜觸頭座1-2進(jìn)入瓷套中并用定為銷將其與滅弧室瓷套固定。5．將活化后的吸附劑迅速安裝在靜觸頭座上，吊起滅弧室瓷套，連接絕緣拉桿和壓氣缸拉桿、滅弧室瓷套和支柱瓷套。03噴口、靜弧觸頭和動(dòng)弧觸頭的裝配

6．立即對(duì)斷路器本體進(jìn)行水分處理：（1）水分處理現(xiàn)場(chǎng)斷路器水份處理主要使用抽真空和充高純氨清洗的方法.①所需設(shè)備所需設(shè)備包括SF6氣體回收裝置、麥?zhǔn)险婵沼?jì)、充放氣工具和高純氨等,所用高純氨應(yīng)符合下表的規(guī)定.項(xiàng)目指標(biāo)純度%（V/V）≥99.999氧含量PPm（V/V）≤2.0氫含量PPm（V/V）≤1.0CO、CO2及CH2PPm（V/V）≤2.0水份（H2O）PPm（V/V）≤2.6注氨氣的純度中包含了微量惰性氣體氦、氟、氖等03噴口、靜弧觸頭和動(dòng)弧觸頭的裝配②抽真空時(shí),使真空度≤133.3PA，并至少維持2H以上,抽真空的時(shí)間越長(zhǎng),真空度越高,則對(duì)降低水份含量越的利。③抽真空：允許在斷路器單極上進(jìn)行,即將回收裝置接在單極的充氣閥上.也可以將斷路器三極通過氣路連通管相連后一起進(jìn)行,即將回收裝置接在橫梁中匯流體的充氣閥上。④正確使用回收裝置：使用回收裝置抽真穿時(shí),斷路器本體處于負(fù)壓的情況下.若要切斷電源,請(qǐng)按設(shè)備使用說明的順序關(guān)閉各閥門后才可進(jìn)行。03噴口、靜弧觸頭和動(dòng)弧觸頭的裝配⑤正確使用真空計(jì)：在抽真空過程中,用麥?zhǔn)险婵沼?jì)來檢查本體的真空度.檢查時(shí),按固定的使用方法打開與真空相連的管路閥門,其余時(shí)間應(yīng)關(guān)閉之,以防止水銀反吸到本體中。⑥用高純氨干燥：在抽真空后先充入0.5MPa的高純氨進(jìn)行干燥,停留12H以是,檢查氨氣的水份含量,其值應(yīng)明顯小于150ppm(V/V)然后再抽真空一次,充入SF6氣體至額定壓力,檢查SF6氣體水份含量,若超標(biāo)可重復(fù)1及6過程,直至合格為止。03噴口、靜弧觸頭和動(dòng)弧觸頭的裝配（2）水份測(cè)量：SF6氣體中水份含量是通過微量水份儀來確定的，微量水份儀使用方法見其說明書。LW35-126SF6斷路器滅弧室檢查與充氣目錄CONTENT滅弧室檢查內(nèi)容0102SF6氣體的充氣01滅弧室檢查內(nèi)容（一）測(cè)量斷路器本體回路電阻使滅弧室處于合閘位置，測(cè)量斷路器的主回路電阻不大于額定值的1.2倍（1.2*45=54μΩ）。01滅弧室檢查內(nèi)容（二）對(duì)各極斷路器密封面及氣路連通管進(jìn)行定性檢漏：1.準(zhǔn)備工作：首先檢查SF6氣體壓力應(yīng)為額定壓力（0.5±0.015），其次應(yīng)檢查被檢漏處的周圍環(huán)境不得有SF6氣體,如有則須吹拂掉.01滅弧室檢查內(nèi)容2.定性檢漏：定性檢漏的目的在于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝中局部安裝不當(dāng)造成的明顯漏點(diǎn).部位包括氣管連通系統(tǒng)、本體、密度繼電器及轉(zhuǎn)動(dòng)密封處。其檢查方法為：用檢漏儀探頭距被測(cè)點(diǎn)1～2mm緩慢移動(dòng)。合格標(biāo)準(zhǔn)為:檢漏儀上指針穩(wěn)定狀態(tài)下基本不動(dòng).如檢漏儀指針不穩(wěn)定,且認(rèn)為是殘留氣體,則允許吹風(fēng)驅(qū)趕后繼續(xù)測(cè)量。01滅弧室檢查內(nèi)容（三）檢查聯(lián)結(jié)座內(nèi)變直機(jī)構(gòu)各聯(lián)結(jié)板、拐臂有無變形裂紋及毛刺。各軸、銷子應(yīng)無磨損現(xiàn)象。（四）檢查絕緣拉桿是否彎曲、變形或開裂、損壞等現(xiàn)象。絕緣拉桿兩端與金具結(jié)合是否牢固。做泄漏試驗(yàn)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，如不合格應(yīng)進(jìn)行干燥處理。（五）傳動(dòng)軸與分閘緩沖器的檢查修理。傳動(dòng)軸應(yīng)表面光滑，內(nèi)拐臂無裂紋。緩沖器彈簧應(yīng)無變形，活塞表面無銹蝕、運(yùn)動(dòng)靈活。01滅弧室檢查內(nèi)容（六）操作機(jī)構(gòu)的檢查修理。要求各部件靈活，軸孔無磨損，聯(lián)板無毛刺、銹蝕和其它缺陷。（七）更換所有密封圈和吸附劑。（八）各極斷路器本體更換檢查完畢后，更換新防雨罩。（九）連接斷路器本體和機(jī)構(gòu)?？砂磁c拆卸相反的程序組裝斷路器。02SF6氣體的充氣1．將充氣組閥接至SF6氣瓶，將密度表接在組閥的T型連接件上，并用手或10Nm板手將鎖緊螺母擰緊。2．打開SF6氣瓶主閥，依次打開充氣接頭閥、供氣閥，調(diào)節(jié)減壓閥，用少量SF6氣體在充氣管中流動(dòng)3分鐘，使其中充滿干燥氣體。3．關(guān)閉充氣接頭閥，將充氣接頭接入斷路器逆止閥，并立即用10Nm扳手?jǐn)Q緊鎖緊螺母。02SF6氣體的充氣4．打開充氣接頭閥，通過調(diào)節(jié)減壓閥，給斷路器充氣，同時(shí)觀察密度表讀數(shù)，充至0.5Mpa的壓力，關(guān)閉供氣閥。5．關(guān)閉SF6氣瓶主閥，關(guān)閉充氣接頭閥，將充氣頭從逆止閥上拆下并裝上密度開關(guān)，將鎖緊螺母用10Nm扳手?jǐn)Q緊。再次觀察壓力表，檢查壓力是否符合要求，否則應(yīng)再次重復(fù)充氣，至合格。02SF6氣體的充氣

注意：（1）充氣時(shí)，由于氣體在軟管中有壓降，應(yīng)以關(guān)閉供氣閥后氣體停止流動(dòng)的讀數(shù)為準(zhǔn)，壓力不夠，應(yīng)再開啟供氣閥充氣，至壓力符合要求。（2）密度表可自動(dòng)補(bǔ)償至20℃時(shí)的壓力。組裝HPL系列SF6斷路器工藝標(biāo)準(zhǔn)與充氣目錄CONTENT組裝斷路器工藝標(biāo)準(zhǔn)和調(diào)整0102SF6氣體的充氣01斷路器整極吊裝和調(diào)整1．安裝水平拉桿時(shí)，應(yīng)先裝第一極（鄰近機(jī)構(gòu)）與操作機(jī)構(gòu)之間的連桿，后裝該極與第二極之間的，再裝第二極與第三極之間的。應(yīng)注意事先裝上鎖緊螺母和墊片。連桿應(yīng)旋至主操作臂在分位（靠在凸輪盤上），且斷路器傳動(dòng)箱內(nèi)拐臂上的內(nèi)外檢查孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。2．水平拉桿的鎖緊螺母和其它連接螺栓均應(yīng)擰緊。3．水平拉桿總行程：174±2mm，超行程50±2mm。01斷路器整極吊裝和調(diào)整4．分閘緩沖器的檢修和調(diào)整（1）緩沖器滲油的處理：將緩沖器桿抽出，檢查桿的各部應(yīng)光滑無損傷，輕微劃痕可用細(xì)砂紙打磨，損傷嚴(yán)重應(yīng)更換；桿的各梯度臺(tái)階應(yīng)完好；檢查氣缸的密封圈應(yīng)作用良好、無損傷變形，損傷嚴(yán)重的應(yīng)更換