XXX行政辦公區(qū)B1號樓幕墻專項施工方案

北京城市副中心行政辦公區(qū)B1、B2工程-B1號樓幕墻專項施工方案目錄1.編制依據 11.1合同： 11.2施工圖紙： 11.3主要設計標準、規(guī)范、規(guī)程 11.4主要材料和施工標準、規(guī)范 21.5主要圖集 61.6主要法規(guī) 61.7工程辦指揮部相關文件 62.幕墻工程概況 72.1工程基本信息 72.2幕墻工程概況 82.3工程特點、施工重點難點分析及對策 153.總體施工安排 243.1工程目標 243.1.1項目工期目標 243.1.2工程質量目標 243.1.3工程安全文明施工管理目標 243.2項目施工組織 243.2.1項目組織配置原則 243.2.2項目組織架構及相關職責 263.3施工安排 303.3.1施工流程 313.3.2總體施工順序 333.3.3施工區(qū)、施工段劃分 343.3.4施工工序 413.3.5吊裝順序 443.3.6場地安排 463.3.7各部位施工方法 473.3.8施工進度安排 584.施工準備 594.1施工準備的總體流程 594.2施工現場準備工作 604.3施工方案編制計劃 614.4主要施工機械數量、類型 614.5勞動力計劃投入計劃 684.6幕墻加工安排 724.7臨水臨電布置 735.主要幕墻系統(tǒng)施工方案 795.1測量放線方案 795.2預埋件糾偏方案 925.3大面裝配式石材幕墻+單元窗安裝 965.3.1裝配式幕墻塔吊安裝 975.3.21#、2#、3#樓外側裝配式石材幕墻、單元窗安裝 975.3.31#、2#、3#樓內側裝配式石材幕墻、單元窗安裝 975.3.4安裝前準備工作 985.3.5測量放線 995.3.6鋼結構孔位偏位處理 1005.3.7裝配式板掛件安裝 1015.3.8裝配式板塊的檢查 1035.3.9板塊安裝 1045.3.10注意事項 1055.3.11窗單元的安裝 1055.3.12防雷、防火封堵安裝 1075.3.13裝配式幕墻的清洗與保護 1095.3.14安全措施 1095.3.15裝配式幕墻現場試驗(淋水試驗) 1105.3.16施工質量控制 1105.4錯縫石材幕墻安裝 1145.4.1吊籃搭設 1145.4.2錯縫石材幕墻安裝 1145.4.3安裝前準備工作 1155.4.4測量放線 1165.4.5鋼結構孔位偏位處理 1165.4.6裝配式掛板塊件安裝 1175.4.7板塊安裝 1175.4.8注意事項 1185.4.9石材面板安裝 1185.4.10石材面板安裝方法 1185.4.11注膠密封 1205.4.12清潔清洗 1205.5屋頂鋁板幕墻系統(tǒng)安裝 1205.5.1施工流程 1215.5.2鋁板幕墻安裝施工 1215.6雨篷安裝 1255.6.1施工工藝流程 1265.6.2施工方法 1266.保證措施 1286.1進度保證措施 1286.2質量保證措施 1316.3安全施工措施 1416.4消防保衛(wèi)措施 1446.5綠色文明施工保障措施 1457.應急預案 1497.1應急培訓和演練 1497.2各類事故的預防措施 1497.3應急措施 1528.冬雨期施工措施 1549.成品與半成品保護 1579.1成品及半成品保護組織機構 1579.2工廠制作成品期間保護措施 1589.3現場安裝成品保護措施 16110.成本控制措施 16311．經濟技術指標 164附圖：1、B1工程幕墻施工計劃2、B1工程裝修施工階段施工現場平面布置圖3、B1工程幕墻周轉加工場地布置圖北京城市副中心行政辦公區(qū)B1、B2工程-B1號樓幕墻專項施工方案1.編制依據1.1合同：表1合同名稱簽訂日期北京城市副中心行政辦公區(qū)B1、B2號樓工程施工合同2016年7月北京城市副中心行政辦公區(qū)B1、B2號樓工程幕墻工程專業(yè)分包施工合同2017年3月1.2施工圖紙：表2圖紙名稱日期北京城市副中心行政辦公區(qū)B1、B2號樓工程建筑施工圖2016年6月20日北京城市副中心行政辦公區(qū)B1、B2號樓工程結構施工圖2016年6月20日北京城市副中心行政辦公區(qū)B1、B2號樓工程幕墻施工圖2017年3月北京城市副中心行政辦公區(qū)B1、B2號樓工程泛光照明施工圖2017年3月1.3主要設計標準、規(guī)范、規(guī)程表3序號編號標準名稱類別1GB/T21086-2007《建筑幕墻》國家2GB50009-2012《建筑結構荷載規(guī)范》國家3GB50011-2010《建筑抗震設計規(guī)范》國家4GB50016-2014《建筑設計防火規(guī)范》國家5GB50017-2014《鋼結構設計規(guī)范》國家6GB50018-2002《冷彎薄壁型鋼結構設計規(guī)范》國家7GB50045-2005《高層民用建筑設計防火規(guī)范》國家8GB/T50033-2013《建筑物采光設計標準》國家9GB50057-2010《建筑物防雷設計規(guī)范》國家10GB50176-1993《民用建筑熱工設計規(guī)范》國家11GB50189-2015《公共建筑節(jié)能設計標準》國家12GB50429-2007《鋁合金結構設計規(guī)范》國家13GBJ118-1988《民用建筑隔聲設計規(guī)范》國家14GB/T50378-2014《綠色建筑評價標準》國家15GB/T50502-2009《建筑施工組織設計規(guī)范》國家16JGJ102-2013《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》行業(yè)17JGJ113-2015《建筑玻璃應用技術規(guī)程》行業(yè)18JGJ133-2013《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》行業(yè)19JGJ151-2008《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規(guī)程》行業(yè)20JGJ168-2009《建筑外墻清洗維護技術規(guī)程》行業(yè)21JGJ145-2013《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》行業(yè)22/建設部《關于發(fā)布墻體保溫系統(tǒng)與墻體材料推廣應用和限制、禁止使用技術的公告》法規(guī)文件23公通字[2009]46號民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定法規(guī)文件1.4主要材料和施工標準、規(guī)范表4序號編號名稱類別1鋁型材2GB/T3190-2008《變形鋁及鋁合金化學成分》國家3GB/T3880-2012《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》國家4GB/T5237.1-2008《鋁合金建筑型材第1部分：基材》國家5GB/T5237.2-2008《鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化、著色型材》國家6GB/T5237.4-2008《鋁合金建筑型材第4部分：粉末噴涂型材》國家7GB/T5237.5-2008《鋁合金建筑型材第5部分：氟碳漆噴涂型材》國家8GB/T5237.6-2008《鋁合金建筑型材第6部分：隔熱型材》國家9GB/T6892-2006《一般工業(yè)用鋁及鋁合金軋制型材》國家10GB/T8013-2007《鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜》國家11GB/T23615.1-2009《鋁合金建筑型材用輔助材料第1部分聚酰胺隔熱條》國家12GB/T3199-2007《鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、儲存》國家13JG/T133-2000《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》行業(yè)14玻璃15GB11614-2009《平板玻璃》國家16GB/T11944-2012《中空玻璃》國家17GB15763.1-2009《建筑用安全玻璃第1部分防火玻璃》國家18GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分鋼化玻璃》國家19GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分夾層玻璃》國家20GB15763.4-2009《建筑用安全玻璃第4部分均質鋼化玻璃》國家21GB/T18915.1-2013《鍍膜玻璃第1部分陽光控制鍍膜玻璃》國家22GB/T18915.2-2013《鍍膜玻璃第2部分低輻射鍍膜玻璃》國家23封劑與填縫料24HG/T3099-2004《建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預成型實心硫化結構密封墊材料規(guī)范》國家25HG/T3100-2004《建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預成型實心硫化橡膠》國家26GB/T5574-2008《工業(yè)用橡膠板》國家27GB/T13477.20-2002《建筑密封材料試驗方法第20部分：污染性的測定》國家28GB16776-2005《建筑用硅酮結構密封膠》國家29GB24266-2009《中空玻璃用硅酮結構密封膠》國家30GB24267-2009《建筑用阻燃密封膠》國家31GB/T24498-2009《建筑門窗、幕墻用密封膠條》國家32GB/T11835-2007《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》國家33GB/T19686-2015《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》國家34GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》國家35GB14907-2002《鋼結構防火涂料》國家36GB23864-2009《防火封堵材料》國家37JG/T187-2006《建筑門窗用密封膠條》行業(yè)38JC/T486-2001《中空玻璃用彈性密封膠》行業(yè)39JC/T882-2001《幕墻玻璃接縫用密封膠》行業(yè)40JC/T883-2001《石材用建筑密封膠》行業(yè)41JC887-2001《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》行業(yè)42JC/T914-2014《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》行業(yè)43鋼材國家44GB/T699-2015《優(yōu)質碳素結構鋼》國家45GB/T700-2006《碳素結構鋼》國家46GB/T706-2008《熱軋型鋼》國家47GB/T716-1991《碳素結構鋼冷軋鋼帶》國家48GB/T912-2008《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》國家49GB/T1220-2007《不銹鋼棒》國家50GB/T1591-2008《低合金高強度結構鋼》國家51GB/T3077-2015《合金結構鋼》國家52GB/T3274-2007《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》國家53GB/T3280-2015《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》國家54GB/T4171-2008《耐候結構鋼》國家55GB/T4226-2009《不銹鋼冷加工棒》國家56GB/T4237-2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》國家57GB/T8162-2008《結構用無縫鋼管》國家58GB/T13237-2013《優(yōu)質碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》國家59GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》國家60GB/T14975-2012《結構用不銹鋼無縫鋼管》國家61石材國家62GB/T13891-2008《建筑飾面材料鏡向光澤度測定方法》國家63GB/T17670-2008《天然石材統(tǒng)一編號》國家64GB/T18601-2009《天然花崗石建筑板材》國家65GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》66JC/T204-2011《天然花崗石荒料》67JC830.1-2005《干掛飾面石材及其金屬掛件第1部分：干掛飾面石材》68JC830.2-2005《干掛飾面石材及其金屬掛件第2部分：金屬掛件》70幕墻配套用附件及緊固件：按國家和行業(yè)現行標準和規(guī)范執(zhí)行71測試與系統(tǒng)性能標準72GB/T15227-2007《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》國家73GB/T18091-2000《玻璃幕墻光學性能》國家74GB/T18250-2015《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》國家75GB/T18575-2001《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》國家76GB/T8484-2008《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》國家77GB7107-2002《建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法》國家78GB/T9966.1-2001《天然飾面石材試驗方法第1部分:干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強度試驗方法》國家79GB/T9966.2-2001《天然飾面石材試驗方法第2部分:干燥、水飽和彎曲強度試驗方法》國家80GB/T9966.3-2001《天然飾面石材試驗方法第3部分:體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法》國家81GB/T9966.6-2001《天然飾面石材試驗方法第6部分:耐酸性試驗方法》國家82GB/T9966.7-2001《天然飾面石材試驗方法第7部分:檢測板材掛件組合單元掛裝強度試驗方法》國家83GB/T9966.8-2008《天然飾面石材試驗方法第8部分用均勻靜態(tài)壓差檢測石材掛裝系統(tǒng)結構強度試驗方法》國家84GB/T21431-2015《建筑物防雷檢測技術規(guī)范》國家85JGJ/T177-2009《公共建筑節(jié)能檢測標準》行業(yè)87JGJ/T205-2010《建筑門窗工程檢測技術規(guī)程》行業(yè)88JGJ190-2010《建筑工程檢測試驗技術管理規(guī)范》89驗收規(guī)范標準90GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》國家91GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》國家92GB50300-2013《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》國家93GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》國家94JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》行業(yè)95JGJ133-2001《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》行業(yè)96JGJ81-2002《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》行業(yè)97DB11/T695-2014《建筑工程資料管理規(guī)程》地方98DB11/T510-2007《公共建筑節(jié)能施工質量驗收規(guī)程》地方99DBJ11/T446-2015《建筑施工測量技術規(guī)程》地方100安全文明101GB50656-2011《施工企業(yè)安全生產管理規(guī)范》國家102GB0194-1993《建設工程施工現場供用電安全規(guī)范》國家103GB2811-2007《安全帽》國家104GB6095-2009《安全帶》國家105GB/T3608-2008《高處作業(yè)分級》國家106GBT15499-1995《事故傷害損失工作日標準》國家107GB2894-1996《安全標志》國家108GB3869-1997《體力勞動強度分級》國家109GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》國家110GB19155-2003《高處作業(yè)吊籃》國家111JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》行業(yè)112JGJ80-2016《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》行業(yè)113JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》行業(yè)114JGJ/T77-2010《施工企業(yè)安全生產評價標準》行業(yè)115JGJ33-2012《建筑機械使用安全技術規(guī)程》行業(yè)116JGJ160-2008《施工現場機械設備檢查技術規(guī)程》行業(yè)117JGJ130-2011《扣件式腳手架規(guī)范標準》行業(yè)118JGJ202-2010《工具式腳手架安全技術規(guī)范》行業(yè)119JGJ276-2012《建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范》行業(yè)120DB11/382-2016《北京市建筑規(guī)程施工安全操作規(guī)程》地方121建質〔2008〕75號《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定（建質〔2008〕75號）》法規(guī)文件122/《北京市建筑施工高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》2014年4號文法規(guī)文件1.5主要圖集《建筑幕墻》03J103-2—71.6主要法規(guī)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程質量管理條例》等，按照最新的規(guī)范進行幕墻的施工及竣工驗收。1.7工程辦指揮部相關文件《關于加強北京市副中心機關辦公區(qū)工程質量管理的通知》2016年9號《關于加強北京城市副中心機關辦公區(qū)工程安全生產管理的通知》2016年10號《關于加強北京市副中心機關辦公區(qū)工程項目管理單位質量安全管理工作的通知》（2016年11號）2.幕墻工程概況2.1工程基本信息表5序號項目具體內容1項目名稱北京城市副中心行政辦公區(qū)B1、B2工程2總承包單位中國建筑一局（集團）有限公司3建設單位北京城市副中心行政辦公區(qū)工程建設辦公室4設計單位中國建筑設計院有限公司5管理公司北京新奧通城房地產開發(fā)有限公司6顧問公司建筑帷幕設計咨詢中心7監(jiān)理單位北京帕克國際工程咨詢有限公司9分包單位中國建筑裝飾集團有限公司10建設地點北京市通州區(qū)潞城鎮(zhèn)11建設規(guī)?？傮w建筑、結構概況：工程分為B1和B2兩個地塊，通過地下通道相連?？偨ㄖ娣e170400平方米。B1地塊總用地面積約23150平方米，總建筑面積8.41萬平方米，其中地上建筑面積50100平方米，地下建筑面積34000平方米。地下二層，為汽車庫、設備用房，地下一層為餐飲、設備、物業(yè)、廚房、管理用房，地上為辦公、會議、接待大廳、對外服務用房。B1地塊有三棟主樓，地上六~七層，建筑高度35.75米，一層層高4.8m，二層及以上層高4.2m。各主樓間有連廊相連，連廊地下二層，地上一層，主樓外的大會議和多功能廳地下二層，地上一層~二層。地下室;混凝土框架剪力墻，主樓：鋼框架結構，下插一層，樓蓋采用鋼筋桁架樓承板。建筑設計使用年限為：50年；混凝土結構耐久性100年，鋼結構設計基準期及使用50年，結構安全等級二級。抗震設防烈度8°，抗震等級三級。外墻結構設計使用年限：50年；外墻設計使用年限25年；所在地區(qū)粗糙度類型：B類；基本風W0=0.45kN/m2（五十年一遇）；城市氣候分區(qū)：夏熱冬冷地區(qū)；消防建筑類別：一類高層建筑；耐火等級：一級；12計劃工期總工期：240日歷天開工日期：2017年3月5日完工日期：2017年10月30日13質量要求合格，工程質量方面的特殊要求如下：達到“竣工長城杯、魯班獎”標準。按照《綠色建筑評價標準》（GB/T50378-2014）進行施工管理，嚴格落實綠建三星設計要求。滿足《關于加強北京市副中心機關辦公區(qū)工程質量管理的通知》等相關要求。2.2幕墻工程概況2.2.1幕墻概述裝配式幕墻系統(tǒng)：主要立面為石材幕墻和玻璃幕墻窗組合形成：石材幕墻（鋼架+保溫一體板，或石材+鋼架+保溫一體板）和玻璃幕墻窗主要采用工廠化加工，組裝為單元板塊，現場按順序吊裝安裝，完成整體幕墻。外立面玻璃幕墻外木色鋁合金格柵也采用工廠化加工，現場吊裝組裝的裝配式方式安裝。框架式幕墻系統(tǒng)：少量其它鋁板幕墻和鋁板、格柵、玻璃頂棚及屋面、石材和鋁板欄桿等，其鋼架部分亦可以在工廠加工為小塊單元，以減少現場焊接組裝工作量，現場采用常規(guī)框架式幕墻施工方法拼裝完成。2.2.2幕墻設計形式如下：裝配式石材單元+幕墻單元表6系統(tǒng)描述30mm花崗石與幕墻窗混合板塊：石材室內面板設計為硅酸鈣板，為室內裝修墻面預留基面條件；石材單元通過三維可調節(jié)鋼掛件連接系統(tǒng)與主體結構（鋼結構梁）連接，鋼挑板連接件焊接工作由鋼結構加工車間完成，避免現場焊接作業(yè)。窗單元通過鋼掛件系統(tǒng)與豎向石材單元連接。石材單元及幕墻窗單元工廠化加工，現場吊裝安裝。幕墻窗采用室內平開窗開啟方式；配不銹鋼窗紗（316）；技術要求：可靠固定、斷冷橋處理、防水層、保溫層達到標準。玻璃類型TP8+12Ar+TP6+12Ar+TP6雙中空Low-E鋼化超白暖邊玻璃背板類型0.9mm厚鋁鎂錳板(石材單元內側二道防水系統(tǒng)設計)巖棉類型120mm防火巖棉+12mm硅酸鈣板鋁材表面處理室外鋁材表面：氟碳噴涂，顏色見建筑封樣；室內鋁材表面：氟碳噴涂，顏色見建筑封樣；鋼結構隱蔽的鋼構件采用熱浸鍍鋅處理，外露的鋼構件采用氟碳噴涂處理位置幕墻窗及四周石材幕墻立面圖1局部大樣效果圖圖2節(jié)點效果圖2、鋼架裝配式錯縫石材單元表7系統(tǒng)描述錯縫式石材單元系統(tǒng)為大面積石材墻面，因石材面板按建筑效果為錯縫式，考慮石材內側鋼架+室內面板為裝配式單元系統(tǒng)，外側石材面板現場掛接。最大限度的滿足建筑效果及裝配式集成化。石材外面板為30mm花崗石，采用鋁合金掛件三維調節(jié)，8mm膠縫。內面板設計為12mm硅酸鈣板，為室內裝修墻面預留基面條件。裝配式鋼架考慮與室內硅酸鈣板及保溫巖棉一體化車間加工組裝完畢，減少工地現場作業(yè)。背板類型0.9mm厚鋁鎂錳板(石材單元內側二道防水系統(tǒng)設計)巖棉類型120mm防火巖棉+12mm硅酸鈣板鋁材表面處理室外鋁材表面：氟碳噴涂，顏色見建筑封樣；室內鋁材表面：氟碳噴涂，顏色見建筑封樣；鋼結構隱蔽的鋼構件采用熱浸鍍鋅處理，外露的鋼構件采用氟碳噴涂處理位置四周立面大面積石材幕墻圖3節(jié)點效果圖圖4局部大樣效果圖3、明框玻璃幕墻+裝配式金屬格柵表8系統(tǒng)描述首層玻璃幕墻考慮采用裝配式框式玻璃，外掛裝配式金屬格珊單元。因首層幕墻部分跨度較高（H=6150），考慮采用鋼框外包鋁合金型材構件，保證整體室內幕墻材料的統(tǒng)一外觀。玻璃幕墻外置鋁合金格珊，鋁合金格珊采用裝配式單元，與玻璃幕墻結構連接。開啟扇配配不銹鋼窗紗（316）玻璃類型TP8+12Ar+TP6+12Ar+TP6雙中空Low-E鋼化超白暖邊玻璃(其中防火幕墻窗采用銫鉀防火玻璃)鋁材表面處理室外鋁材表面：氟碳噴涂，顏色見建筑封樣；室內鋁材表面：氟碳噴涂，顏色見建筑封樣；鋼結構隱蔽的鋼構件采用熱浸鍍鋅處理，外露的鋼構件采用氟碳噴涂處理位置幕墻窗及四周石材幕墻立面4、石材欄桿（屋面及陽臺）采用石材面板構造與主體結構（女兒墻）連接，按建筑外觀形成欄桿構造。石材欄桿上側按建筑外觀要求設橫向石材面板扶手。石材欄桿扶手及欄板為裝配式構件現場與石材欄桿立柱連接固定。5、屋頂金屬格柵采用10*20*1.5鋁合金方通構造，方通間距30。鋁合金格柵為裝配式組件，鋁合金方通通過?6不銹鋼拉桿與格柵框連接形成鋁合金格柵單元組件。鋁合金格柵單元組件與兩側結構鋼梁固定。6、金屬板屋面（金屬板包設備屋面梁柱）采用鋁合金面板構造與主體結構（女兒墻）連接，按建筑外觀形成金屬屋面系統(tǒng)。鋁合金面板為3mm氟碳噴涂鋁板，保證材料性能。設備層梁柱包3mm白色鋁合金面板,120mm保溫巖棉7、玻璃欄桿（屋面）框架式玻璃幕墻；豎向鋼龍骨通過焊接固定在預置在混凝土中的預埋鋼件上；豎向龍骨雙面玻璃，玻璃面板隱框固定在豎向龍骨上；玻璃面板頂部設置鋁合金扶手；玻璃類型為：8+1.52PVB+8夾膠磨砂超白鋼化玻璃8、玻璃采光頂（屋面）采用8+1.52PVB+8+12Ar+12中空夾膠鋼化Low-E中空玻璃，夾膠玻璃位于室內面，考慮防墜落措施。150x150x6鍍鋅鋼方管做為玻璃采光頂的結構構造。設置坡度考慮自然排水至四周屋面，簡化系統(tǒng)構造，滿足功能性要求。鋁材表面：氟碳噴涂，顏色見建筑封樣。隱蔽的鋼構件采用熱浸鍍鋅處理,外露的鋼構件采用氟碳噴涂處理。9、玻璃+金屬格柵雨棚采用8+1.52PVB+8mm夾膠鋼化玻璃作為金屬雨蓬的上面板，鋁合金格柵構造作為雨蓬的下面板。金屬雨蓬內置燈光照明滿足建筑外觀效果10、金屬板雨蓬采用3mm氟碳噴涂鋁板做為雨蓬的外面板。外觀造型滿足建筑要求。鋁材表面：氟碳噴涂，顏色見建筑封樣。隱蔽的鋼構件采用熱浸鍍鋅處理,外露的鋼構件采用氟碳噴涂處理。鋁材表面：氟碳噴涂，顏色見建筑封樣。隱蔽的鋼構件采用熱浸鍍鋅處理,外露的鋼構件采用氟碳噴涂處理。11、鋼架裝配式鋁單板幕墻（頂層）采用3mm氟碳噴涂鋁板做為幕墻的外面板。外觀造型滿足建筑要求。120mm保溫巖棉填充。鋁材表面：氟碳噴涂，顏色見建筑封樣。隱蔽的鋼構件采用熱浸鍍鋅處理,外露的鋼構件采用氟碳噴涂處理。12、金屬格柵吊頂+水泥纖維板（仿石材板）吊頂（地下室庭院）采用10*20*1.5鋁合金方通構造，方通間距30。鋁合金格柵方通通過?6不銹鋼拉桿與格柵框連接形成鋁合金格柵單元組件。鋁合金格柵單元組件通過鋼構件與吊頂樓板固定。水泥纖維板（仿石材）吊頂材料及外觀滿足建筑外觀要求，并封樣確認。鋁材表面：氟碳噴涂，顏色見建筑封樣。隱蔽的鋼構件采用熱浸鍍鋅處理,外露的鋼構件采用氟碳噴涂處理。13、不銹鋼水溝（坡屋面）采用5mm不銹鋼板（304）做為屋檐處的排水溝，落水管及水溝接口處均滿焊并做漏水測試，保證水溝的防滲漏性能。圖5B1區(qū)幕墻西南軸側圖

2.2.3主要設計指標2.3.1建筑幕墻：1、抗風壓性能：屋頂風荷載標準值為1.74kpa,本工程抗風壓性能定為2級。2、水密性能：本工程水密性能定為3級。3、氣密性能：本工程水密性能定為3級。4、平面內變形性能：本工程平面變形性能定為3級。5、熱工性能：本工程熱工性能定為6級。6、空氣聲隔聲性能：本工程玻璃幕墻部分空氣聲隔聲性能分級值為3級。7、耐撞擊性能：本工程玻璃幕墻耐撞擊性能定級為3級。2.3.2外窗：本工程外窗抗風壓性能為2級本工程外窗水密性能為3級本工程外窗氣密性能為6級本工程外窗空氣聲隔聲性能3級本工程外窗熱工性能為6級其他要求：幕墻承重力性能、防火性能、防雷設計均按有關規(guī)范和圖示要求施工。其中防火按一類建筑，耐火等級一級執(zhí)行。2.2.4主要工作內容2.2.4.1本項目B1工程幕墻面積為61000平方米，承包范圍如下：1）完成外門窗、天窗及幕墻等深化設計、制作、安裝；2）完成外窗及幕墻與結構間的打膠收口、層間封堵工作，包括幕墻和室外鋪裝地面的收口；3）天窗安裝及結構間收口；4）負責埋件的復核、協助招標人進行剔鑿、修改、補埋工作及安裝后的埋件防腐處理；5）外窗與接地點的連接；6）有通風管道的百葉按機電要求設計背板、開通風孔，涉及與其他分包配合的在幕墻工程上打孔、開槽、密封、防水處理等相關工作；7）幕墻部分的防火隔離（含保溫）；8）幕墻工程的防雷接地施工；9）泛光系統(tǒng)的開孔、封堵。2.其他：招標圖紙上涵蓋的相關工程內容。2.2.4.2主要工作量B1工程幕墻面積約為6.1萬㎡（板塊面積約為36000㎡）。其中1#辦公樓幕墻面積約為19000㎡（1#樓欄板300m，鋁板6900，石材7700，幕墻窗3500）；2#辦公樓面積約為17000㎡（2#樓欄板260m，鋁板5300，石材6800，幕墻窗3200）；3#辦公樓面積約為17000㎡（3#樓欄板260m，鋁板5800，石材7200，幕墻窗3000）；4#樓面積約為2800㎡，5#樓面積約為1200㎡，6#多功能廳面積約為1000㎡，7#多功能廳面積約為1500㎡，8#多功能廳面積約為1400㎡。主要工作量表表9序號主要幕墻系統(tǒng)工程量（㎡）1裝配式石材單元+幕墻窗單元205802鋼架裝配式錯縫石材單元154823幕墻窗+裝配式金屬格柵29004屋頂金屬格柵18755金屬屋面126226玻璃采光頂2287金屬格柵玻璃雨棚1978玻璃攔板7409石材欄桿120810金屬板雨棚68811鋼架裝配式鋁單板幕墻128512金屬格柵吊頂+水泥纖維板吊頂193213不銹鋼水溝9402.3工程特點、施工重點難點分析及對策2.3.1工程特點1）高：設計標準高、科技含量高、質量要求高。工程設計整體上按綠色3星建筑標準進行設計和施工，其中幕墻部分采用裝配式建筑的概念進行設計，結合主體鋼結構，設計起點高，打破了常規(guī)工程現場施工方法，需要對幕墻施工技術和管理進行創(chuàng)新。質量要求在合格的基礎上，達到國家優(yōu)質工程的創(chuàng)優(yōu)目標。2）大：責任重大，工程體量大、單層面積大，料具投入大。B1工程作為北京城市副中心行政辦公區(qū)核心建筑的組成部分，承擔著新時代的國家使命，建造歷史建筑，政治責任和歷史責任重大。工程有8個單體建筑構成，單層幕墻面積和整體體量都較大，需要集中投入較大的料具、人力、資金等各項資源。3）多：專業(yè)分包多，交叉作業(yè)層面多。幕墻施工與主體鋼結構、混凝土結構、砌筑、機電安裝、防水、泛光照明、屋面防水和景觀施工均進行交叉作業(yè)，特別要為室內封閉和屋面施工創(chuàng)造良好的條件。2.3.2施工重點難點分析及對策2.3.2.1重難點1：本項目有8棟樓，主要幕墻系統(tǒng)為裝配式石材單元+窗單元、鋼架裝配式錯縫石材單元，如何選擇有效的施工措施進行裝配式單元體的安裝是本工程的重難點。解決措施：本項目B1區(qū)有8棟樓，各號樓之間的連廊限制汽車吊的行車路線，同樣限制了汽車吊施工的工作面，根據各號樓的標高、建筑等因素，采取以下施工措施進行施工。施工人員的操作平臺：搭設腳手架單元體的卸貨、轉運：塔吊、汽車吊、叉車、卸貨平臺單元體的吊裝：塔吊、汽車吊、板塊翻轉車塔吊4臺，50噸汽車吊3臺，25噸汽車吊一臺。裝配式板塊由塔吊配合卸貨或者安裝，板塊進樓層，進行安裝，汽車吊進行卸貨及安裝。2.3.2.2重難點2：裝配式石材單元的石材面板采用背栓直接與鋼骨架連接，這對石材和鋼架、角鋼、孔位的加工和組裝精度要求及高，如何確保石材單元組裝的質量是本項目的重難點。圖6石材面板背栓直接與鋼骨架連接解決措施：1.鋼架質量保證措施裝配式石材單元為規(guī)則的單元體，板塊模塊較為統(tǒng)一，為了保質保量的完成石材單元體，將設計制作專用靠模平臺，石材單元體的鋼架按此模進行拼裝，確保鋼架框架邊長誤差小于1mm，對角線誤差小于2mm，確保加工、組裝精度高于規(guī)范要求。2.石材面板質量保證措施1）選用一線優(yōu)秀石材供應商，采用質量保證體系健全的著名品牌，加工廠派遣專職人員長期駐場監(jiān)造，從源頭對石材質量和生產進行監(jiān)督控制，既能保證質量，又能確保材料及時供應。2）石材面板進場時，專業(yè)質檢員將嚴格按照企業(yè)內部標準對對石材質量進行抽樣檢查，嚴把質量。3）石材單元組裝時，如發(fā)現石材質量不合格，將采用合格的備片進行安裝，并立即要求廠家將不合格石材進行更換，在組裝過程中進行石材質量控制。2.3.2.3重難點3：板塊吊裝點設置是本工程的重難點。石材板塊主受力鋼立柱位于板塊內側，因此石材板塊的重心會出現前移動。如果吊裝孔位置仍然設置在后側主龍骨或者掛鉤上，勢必會出現吊裝時候板塊傾斜嚴重，影響吊裝的平穩(wěn)。解決措施1）豎向石材單元吊裝點的設置由于石材包柱板塊上口開敞，可在包柱板塊豎向主龍骨上外挑兩塊吊裝用耳板（耳板強度經過計算和實驗復核），使包柱板塊的吊裝孔接近重心。圖7石材包柱板塊單元吊點設置示意圖2）橫向石材單元吊裝點的設置由于石材包梁板塊上口仍有石材，不能像包柱板塊一樣設置連接板，可特殊設計一套鋼構件（此構件與鋼骨架套接后穿螺栓臨時固定，可拆卸）。這樣可解決包梁板塊的吊裝偏心問題。圖8石材包梁板塊單元吊點設置示意圖2.3.2.4重難點4：石材面板的色差控制本工程石材幕墻分兩種，一種是裝配式石材單元，另一種是鋼架裝配式錯縫石材單元。兩種形式的石材幕墻占幕墻總面積60%以上，且因本項目各號樓建筑不高，石材幕墻均為人眼所見部位，所以石材的施工質量、外觀效果，對整個工程的質量、形象都有著至關重要的影響，為了減少影響，就要在石材安裝過程中去防治出現的質量通病，具體措施如下：解決措施：石材作為天然的材料，不同礦山的同品種材料會出現明顯色差，即使同意礦山的材質也會出現色差；其次，由于加工過程中的防水處理不到位也會導致是猜的色差；再次，石材密封膠的侵蝕也會造就石材色差的出現；另外，石材本身亦會在自然條件中褪色。因此色差在所難免。然而，較大的色差則會影響整個建筑的視覺效果。因此我們可以通過采取措施將色差也降低至最小。A、選擇優(yōu)良的礦脈，尤其是要在選材時選擇同一處礦礦脈。這樣就可以保證從荒料開始就選擇了色澤一致的原料。B、嚴格把關加工質量。加派質檢人員監(jiān)控石材廠家該批次的加工質量，按順序進行編碼，順序進場。在加工前將石材挑選、預排，并在地面拼色，將顏色相近的統(tǒng)一編號后再上墻安裝。C、對每塊石材的防水處理都要進行潑水檢查，看其是否出現色差，并對防水處理不到位的石板一律不允許上墻安裝。D、做好石材密封膠相容性實驗，選用優(yōu)良的石材密封膠，以防止其對石材本身的侵蝕而影響其色澤。并且為防止打膠時密封膠污染板材，應先將石材兩側各粘貼25mm寬的保護膠帶，待打膠完畢并清理干凈后撕去保護帶。2.3.2.5重難點5：如何保證B1A、B1B幕墻系統(tǒng)施工質量是本工程的重難點。解決措施：1）B1A石材+窗單元的質量控制：板塊安裝過程中通過帶線及安置控制鋼絲的方式保證其拼縫及棱角對齊，控制質量做法如下：該鋼絲固定在角鋼上，板塊吊運時可松開拿走，安裝時拉上作為板塊控制線，需周期性的對固定鋼絲角鋼上的鋼絲點位進行復測。圖9：板塊吊裝控制線位置2）錯縫式石材單元的質量控制鋼架和保溫一體板掛座與主體工字鋼通過螺桿形式固定，主體工字鋼預留螺桿孔，需對該孔位進行復測，保證掛座的安裝精度；室外石材幕墻安裝為錯縫效果，但相間石材拼縫又相互對應，誤差不能超過大,通過豎向控制鋼絲控制石材的錯縫效果。圖10石材鋼架和保溫一體板與鋼梁螺栓連接圖11錯縫石材單元墻面石材安裝位置控制

2.3.2.6重難點6：4#7#8#多功能廳坡屋頂檐口部位鋼架施工是本工程難點。本系統(tǒng)鋁板位于坡屋面的檐口位置，如何進行高效安全的現場施工是該系統(tǒng)的重難點。圖12坡屋面檐口鋼架與主體鋼結構螺栓連接解決措施：1.此處鋁板鋼架分為上下兩榀（如下圖），并將相鄰三條鋁板豎縫范圍內的鋼骨架在工廠或者工地加工區(qū)域里焊接成整體；鋼架1鋼架2

2.相鄰三條鋁板豎縫范圍內的鋼骨架作為小單體，每間隔一個鋁板寬度分格進行安裝；圖13坡屋面檐口鋼架分段安裝示意圖3.安裝空缺的間隔區(qū)域內的橫向角鋼龍骨；圖14坡屋面檐口鋼架分段連接示意圖4.安裝鋁板面材。2.3.2.7重難點7：采光頂施工措施是本工程的重難點。4#樓屋面采光頂建筑標高15.2m,長20.14m，寬11.74m，鋼結構采用的300*150*8mm、50*150*6mm鋼方管，玻璃采用尺寸1.9m*1.4m的8+1.52PVB+8+12Ar+12中空夾膠鋼玻璃，尺寸、重量都比較大；采用汽車吊進行鋼結構、玻璃等材料的運輸吊裝工作，下方搭設滿堂紅腳手架，進行鋼結構的焊接拼裝，再進行玻璃面板的安裝固定，直至完成所有采光頂幕墻安裝。3.5.2.8重難點8：本工程幕墻總面積約61000萬平方米，施工總工期240天，幕墻形式較多，如何保證幕墻按時完工是本工程施工的重中之重。解決措施：1.項目組建幕墻工程管理小組，由項目經理擔任幕墻工程總負責人，并配備經驗豐富的幕墻專業(yè)人員進行幕墻管理，幕墻公司同步組建北京城市副中心行政辦公區(qū)幕墻工程指揮部，對幕墻施工進行實施，由幕墻公司總經理親自擔任指揮長，總工程師任技術負責人，工程副總兼任項目經理，配備部門齊全的管理人員常駐現場，及時協調和解決施工過程中的問題；配備長期合作、經驗豐富的施工隊伍，保證技術工人保障充足；2.建立項目專用資金賬戶，在本項目資金?？顚Ｓ玫幕A上，公司特別安排本項目的專用備用金，確保項目資金充足。3.玻璃、石材、鋁型材等大宗材料選用一線優(yōu)秀供應商；簽訂專項協議，對本項目優(yōu)先排產；項目部派遣專職人員長期駐場監(jiān)造，確保材料供應及時、質量可靠。4.設備保障：現場機電一體化施工，在現場搭設吊籃、腳手架等主要進行立面幕墻施工；塔吊和汽車吊負責立面裝配式單元幕墻材料運輸及施工，配置多臺大功率電動吸盤，等配合吊運及安裝，確保施工措施到位，快捷高效。3.5.2.9重難點9：測量放線工作量大，精確度要求高。本工程B1區(qū)有8棟樓1#～8#樓，且大面積的裝配式單元幕墻、幕墻窗、金屬板幕墻、金屬格柵等工程，測量放線為本工程的關鍵工序。解決措施：采用“分級布網、逐級控制、分區(qū)實施、逐層測量”的方式確保幕墻的測量放線的準確性。進場施工后，先對場外的二級控制網點和場內控制基準點進行校核。根據場內控制基準點在四邊鋼柱設置幕墻控制基準線，結合完全對稱的建筑平面特征，建立完整的幕墻測量控制網，采用激光垂直儀向上投射傳遞控制網點，利用水準儀進行幕墻標高測量，采用全站儀進行幕墻分格控制線、控制點的測量、定位，結構誤差均在變形縫之間均勻消化。為保證幕墻順利實施，對現場結構輪廓進行逐層測量和碰撞校核。具體做法是，利用全站儀對所有幕墻分格控制線與結構邊緣交點的空間坐標進行實測，將實測數據導入軟件生成實際的BIM結構輪廓模型，并幕墻表皮模型進行合模對比分析，通過程序自動輸出幕墻表皮控制點距離結構邊界點的距離數據，判定幕墻是否會與結構干涉，提前做好處理預案。3.總體施工安排3.1工程目標3.1.1項目工期目標計劃總工期：開工日期2017年3月5日，完工日期2017年10月30日，240日歷天。3.1.2工程質量目標（1）本項目工程質量目標：合格。（2）達到“竣工長城杯、魯班獎”標準。（3）按照《綠色建筑評價標準》（GB/T50378-2014）進行施工管理，嚴格落實綠建三星設計要求。（4）滿足《關于加強北京市副中心機關辦公區(qū)工程質量管理的通知》等文件相關要求。3.1.3工程綠色安全文明施工管理目標（1）安全指標：杜絕工亡、重大火災、機械傷害事故發(fā)生;輕傷事故控制在1‰內。（2）環(huán)境指標：杜絕重大環(huán)境事故。（3）管理目標：按照企業(yè)內部安全生產評價辦法，項目安全等級達到“良好”標準。（4）獲得北京市綠色施工安全文明樣板工地（5）按照《綠色建筑評價標準》（GB/T50378-2014）進行施工管理，嚴格落實綠建三星設計要求。創(chuàng)建北京市綠色施工示范工程。3.2項目施工組織3.2.1項目組織配置原則：表10項次主要依據原則1組建經驗豐富、攻關能力強的施工管理團隊；2公司從財力、物力、人力資源上予以全力支持；3合理的編制技術、人力、機具、物料的投入；4根據實際編制具體的專項施工方案、工藝流程；各級分工明確，5各盡其責保證工程進展順利；6編制總控計劃、確定里程碑節(jié)點工期，確保工期；7成立創(chuàng)優(yōu)團隊、保證工程質量合格、創(chuàng)優(yōu)達標；8遵照綠色安全文明管理要求，人性化管理，綠色施工；9施工方案具備針對性、可操作性、全面指導性，確保工程順利完工；3.2.2項目組織架構及相關職責2.2.1項目組織架構圖：項目組建幕墻管理機構，設定幕墻專業(yè)技術質量負責人，各部門按公司和項目制度、責任分工，對幕墻子分部的合同、材料、現場、進度、技術、質量、商務、安全等全方位展開精細化管理。公司總部管理職能部門公司總部管理職能部門業(yè)主、管理公司、監(jiān)理項目經理（齊驥華）項目總工（劉文希、劉劍濤）質量總監(jiān)（牛書江）質量部工程部商務部物質部機電部B1、B2幕墻技術質量負責人（B1：盧浩、劉雄志，B2：吳明君、劉波蘭）B1中建幕墻（項目經理楊發(fā)偉，副經理：高耀明）目標確定建立體系方案決策質量策劃資源配備制度貫徹施工協調過程控制方案優(yōu)化質量管理工序細化實施質量安全管理商務物質管理安全部施工管理技術管理幕墻等專業(yè)專家團隊（周國榮）總包幕墻技術質量負責人（周達）B2凌云幕墻（項目經理高賢元，副經理代武俊）技術部試驗室資料室BIM工作室施工班組施工施工班組圖15：項目組織架構圖鑒于本工程的政治重要性和工程特點難點，對于幕墻專業(yè)分包，成立幕墻公司集團層面指揮部，委派有大型工程創(chuàng)優(yōu)經驗的項目經理和技術負責人、各部門主要管理人員組建強有力的項目管理機構，能夠對工程整體推進和質量、安全等管理目標進行完善的策劃和執(zhí)行。中建幕墻專業(yè)分包組織架構圖如下：圖16中建幕墻專業(yè)分包組織架構圖幕墻施工方案2.2.2項目主要管理人員職責1、項目經理職責（1）項目經理對幕墻工程進行全面管理，履行規(guī)定的權利和義務，是幕墻進度、質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的第一責任人；（2）貫徹執(zhí)行國家和地方法律、法規(guī)、方針、政策、強制性標準和企業(yè)施工工藝標準，執(zhí)行企業(yè)質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件，維護企業(yè)合法權益；（3）建立健全項目部質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理機構、規(guī)章制度、操作規(guī)程，落實責任制，并組織考核；（4）組織項目各部門對幕墻管理進行策劃，并落實。（5）對進入現場的生產要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理；（6）組織項目部對幕墻工程子分部驗收。（7）組織幕墻結算工作。4）項目生產經理職責：（1）負責向項目經理匯報現場的施工情況，協助項目經理完成幕墻工程的各項工作；（2）負責與總包各生產相關部門、各專業(yè)和幕墻分包單位的具體協調；（3）協調和解決有關工程實施中出現的問題，以保證現場施工進度計劃的實現；（4）協助項目經理科學組織和管理進入項目工地的人、財、物等資源，做好人力、物力和機械設備的調配與供應，對整個幕墻的進度、預算進行控制，及時解決施工中出現的問題；（5）落實施工方案；（6）組織每周生產會和進度檢查，配合質量總監(jiān)、安全總監(jiān)組織每周幕墻的質量、安全、文明施工大檢查，對質量、安全事故進行調查、處理。5）項目總工職責：（1）總體負責本項目幕墻的深化設計、圖紙會審、技術交底等工作；（2）把握總體設計方案并進行指導；（3）監(jiān)督幕墻深化設計質量及設計服務是否達到業(yè)主要求；（4）按照設計計劃對關鍵節(jié)點進行監(jiān)督；（5）組織審核所有相關設計圖紙、文件。6）質量總監(jiān)職責：（1）嚴格執(zhí)行國家質量驗評標準和施工規(guī)范，在上級業(yè)務部門的直接領導下，做好項目的質量管理工作；（2）負責編制項目幕墻質量創(chuàng)優(yōu)策劃，落實合同約定的質量指標，開展全面的質量管理工作；（3）完成檢驗批、工序及整體幕墻工程的質量驗收工作；（4）負責組織工序樣板制作安裝，并驗收；（5）負責過程檢驗，在施工過程中進行每天不少于2次、每次不少于2小時的質量巡檢，發(fā)現小問題現場解決，把質量隱患控制在萌芽之中，負責質量罰款單的簽發(fā)。（6）負責檢查驗收幕墻分包的工序報驗，并簽署意見；（7）組織每周質量分析會，描述質量計劃的執(zhí)行狀況，評判質量問題，改進質量管理；（8）負責回復現場有關質量問題的發(fā)文并落實質量問題的整改；（9）及時向上級主管部門匯報項目質量狀況。7）安全總監(jiān)職責：（1）嚴格執(zhí)行各項安全生產、勞動保護的方針、政策、法令及規(guī)章制度，在上級業(yè)務部門直接的領導下，做好項目的安全生產管理工作；（2）負責編制項目安全管理策劃，落實合同約定的安全文明施工目標；（3）參與編制《安全事故應急預案》并落實，若發(fā)生安全事故，立即配合有關部門解決問題，排除安全隱患后盡快復工；（4）了解地方政府有關規(guī)章制度，編制現場安全文明施工管理制度并監(jiān)督安全管理體系運行，督促安全責任制的落實；（5）總體負責對進場工人進行安全知識教育；（6）監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作；（7）組織每周安全文明施工大檢查，對事故隱患督促整改；（8）負責回復現場有關安全文明施工問題的發(fā)文并落實安全文明施工問題的整改；（9）及時向上級主管部門匯報項目安全文明施工狀況。8）測量負責人職責：（1）熟悉圖紙，根據項目特點，與設計、施工等方面密切配合，制定測量放線方案，合理安排施工隊測量放線工作；（2）對全體測量人員進行業(yè)務培訓；（3）負責控制網的選點、布設、施測；（4）負責測量協調工作；（5）組織、安排復線工作，對不合格之處重新測量放線，不整改合格不得進行下一道工序施工，確保各個數據資料準確無誤；（6)做好測量資料的收集整理。9）責任工程師職責：（1）負責向項目經理、項目副經理匯報現場的施工情況。（2）負責協助落實施工方案。（3）負責安排具體工作任務，調配施工隊伍。（4）負責施工日記的記錄、管理及公司需要填報的表格資料。（5）負責編制現場勞動力計劃、安裝計劃，并付諸實施。（6）負責組織向幕墻技術交底。10）項目成立BIM設計團隊：（1）熟悉工程圖紙，快速建立BIM模型，支持項目各種信息的連續(xù)應用及實時應用，實現高效率的信息交流。（2）接收甲方及顧問單位工程指令信息，配置和更新BIM相關的數據集。（3）對幕墻分包的BIM工作進行交底、培訓、監(jiān)督。（4）組織BIM運用的相關培訓、交底，使各崗位人員能更好的利用BIM模型，提高設計乃至整個工程的質量和效率。（5）負責整個BIM工作的溝通及協調，定期組織或參與BIM工作會議。（6）負責從模型中提取數據、統(tǒng)計工程量、生成明細表。3.3施工安排幕墻施工的總體安排：從幕墻的材料采購加工、幕墻的性能檢測、幕墻現場施工組織和幕墻的竣工驗收的幾個不同的階段進行幕墻的施工的部署，在幕墻的施工部署中遵循以下原則：表11序號總體思路1施工工序安排上統(tǒng)籌考慮、合理搭接；2資源保證上比選優(yōu)化、均衡配置；3工藝選擇上先進可行、經濟適用；4施工管理上全面協調、周密服務。3.3.1施工流程3.3.1.1總體施工流程圖17總體施工流程圖3.3.1.2框架式幕墻系統(tǒng)總體施工流程：圖18框架式幕墻系統(tǒng)總體施工流程圖3.3.1.3裝配式幕墻系統(tǒng)總體施工流程技術準備技術準備材料驗收材料加工加工檢查包裝運輸人員準備技術準備材料準備機械準備現場準備施工準備工廠加工材料驗收現場準備完畢測量放線埋件修補連接件偏差處理軸線復核放線定位成品保護及清潔竣工驗收并移交連接件安裝測量放線自檢Yes板塊吊裝自檢板塊運輸裝配式板塊組裝自檢、驗收防火防雷安裝自檢收邊收口安裝監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收自檢監(jiān)理驗收YesYesYesNoNoNo施工樣板施工自檢Yes驗收合格幕墻試驗、檢測自檢監(jiān)理驗收YesNo整改No樣板施工竣工驗收準備階段大面施工圖19裝配式幕墻系統(tǒng)總體施工流程圖3.3.2總體施工順序B1地塊整體為一棟建筑，裙房1～2層，高層6～7層，分為3個獨立體，主要包括1#辦公樓、2#辦公樓、3#辦公樓、4#會議、5#會議、6#多功能廳、7#多功能廳和8#多功能廳。本工程外墻系統(tǒng)以大面積的裝配式石材幕墻為主，玻璃可定位為幕墻窗單元板塊，同時還包括金屬板幕墻、金屬格柵等?？偰粔γ娣e約為6.1萬㎡。幕墻專業(yè)進場后進行工作面的交接。在做好安全防護的基礎上，1#、2#、3#、6#樓同步施工，6#樓施工完成后進行7#、4#、5#和8#樓施工，最后進行連廊部位幕墻安裝。圖20B1樓平面示意圖3.3.3施工區(qū)、施工段劃分3.3.3.1劃分原則1、施工區(qū)段劃分以合理、高效、安全為原則進行劃分。2、空間合理，每個流水區(qū)段有獨立的施工空間，能夠獨立形成流水，各流水區(qū)段同步施工；3、工作量均衡，能夠按幕墻類型展開連續(xù)施工；4、滿足工期要求。圖21B1地塊平面圖3.3.3.2施工區(qū)段劃分第一施工區(qū)第二施工區(qū)第三第一施工區(qū)第二施工區(qū)第三施工區(qū)圖22施工區(qū)劃分（2）施工流水段劃分根據B1區(qū)大面裝配式幕墻系統(tǒng)特點，綜合幕墻構造特點及安裝方式，及安裝過程中考慮相同幕墻類型的材料組織，進行施工段的劃分。每個施工區(qū)內劃分施工段，共劃分為20個施工段，設計提料、材料采購、加工組裝及現場安裝均嚴格按照各施工段進行組織，其中1#辦公樓、2#辦公樓、3#辦公樓同時開始施工，每個施工段內以施工工序為依據進行流水施工。劃分如下：第一施工區(qū)施工流水段的劃分表12施工段部位1段1#辦公樓南立面3-10軸、東立面N-Q軸2段1#辦公樓南立面1-3軸、東立面G-N軸3段1#辦公樓北立面4段1#辦公樓西立面5段4#會議6段6#多功能廳7段連廊2）第二施工區(qū)施工流水段的劃分表13施工段部位1段2#辦公樓北立面16-8軸、東立面C-F軸2段2#辦公樓北立面8-6軸、東立面A-C軸3段2#辦公樓南立面4段2#辦公樓西立面5段7#多功能廳6段8#多功能廳7段連廊3）第三施工區(qū)施工流水段的劃分表14施工段部位1段3#辦公樓南立面10-17軸、西立面L-J軸2段3#辦公樓南立面17-19軸、西立面J-F軸3段3#辦公樓北立面4段3#辦公樓東立面5段5#會議6段連廊3.3.4施工工序3.3.4.1根據本工程的實際情況，本工程由裝配式幕墻及框架式幕墻組成。幕墻的安裝階段施工工序如下表：表15施工工序說明幕墻類型裝配式幕墻框架式幕墻施工工序一測量定位測量定位、埋件處理施工工序二轉接件安裝轉接件安裝施工工序三裝配式板塊吊裝龍骨安裝施工工序四層間防火封修保溫、防火安裝施工工序五接縫打膠面材安裝施工工序六收邊收口、清理驗收打膠清理施工工序七收邊收口、清理驗收3.3.4.2裝配式石材單元+幕墻窗單元安裝工序裝配式石材單元幕墻和幕墻窗是本工程的主要工作內容和關鍵步驟，關系到整個工程安排。安裝工藝示意圖如下：表16裝配式石材單元三維安裝示意圖（石材包梁）裝配式石材單元三維連接示意圖（石材包柱）幕墻窗單元安裝示意圖將窗從室內將窗從室內推向室外固定點位置擰緊螺母固定擰緊螺母固定四周塞保溫四周塞保溫巖棉安裝安裝室內擋板、室內外打膠密封清理驗收：工程施工過程中當每一個檢驗批及分項工程完工后，經驗收合格后填寫報驗單，請工程監(jiān)理部門進行驗收；當總體工程施工接近尾聲時，項目經理、各部門按要求準備材料，做好幕墻子分部驗收準備。3.3.5吊裝順序每棟樓從轉角到大面展開進行施工，結合材料供給、施工措施方法等因素，每棟樓分層分段采取由下往上的施工順序進行幕墻安裝。先吊建筑四角部位裝錯縫石材系統(tǒng)板塊，再安裝中部裝配式石材單元，單元窗單元；窗、石材系統(tǒng)先安裝豎向石材柱，再安裝窗，最后安裝橫向層間石材，逐層向上安裝；錯縫石材系統(tǒng)先安裝骨架單元，再掛石材；屋面鋁板、鋁合金格柵系統(tǒng)與立面幕墻系統(tǒng)同步安裝，最后整個立面統(tǒng)一打膠。圖231#辦公樓板塊吊裝流向（箭頭顏色2個吊裝組）圖242#辦公樓板塊吊裝吊裝流向圖253#辦公樓板塊吊裝吊裝流向3.3.6場地安排3.3.6.1在項目周邊設置一塊臨時周轉場地，場地面積約9000m2，主要用于裝配式板塊的臨時加工、存放、周轉。詳見附圖：平面裝修平面布置圖、周轉場地布置圖?？紤]到項目施工場地有限，將合理組織材料進場，將臨時場地存放的板塊有序的運往施工現場。利用塔吊或叉車將板塊提前一天運往待安裝地點，存放在樓體周邊空地，共計約500㎡，這樣可以減少場地的占用，避免影響現場施工。圖26板塊堆放場地及運輸路線圖3.3.6.2臨時存放管理（1）做好存放區(qū)的平面布置規(guī)劃，實現板塊的合理，有序堆放，這樣將大大提高板塊的吊裝速度。（2）板塊運至現場后，按照指定的地點進行材料的堆放。（3）對到工地的板塊，禁止直接擱在地上，應在專用存放架上進行存放，不能存放在專用架上的板塊應在底下墊上方木。（4）成品在放置時，在構件下安置一定數量的墊木，禁止構件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施；構件與構件需要重疊放置的時候，在構件間放置墊木或橡膠墊以防止構件間碰撞。（5）為了減少搬運損耗，用叉車將材料運至安裝處，當天來的材料，當天轉運完畢，保持工地整潔。（6）單元板塊放置好后，在其四周用警戒線進行圍欄并放置警示標志，防止再進行其它吊裝作業(yè)時碰傷板塊。（7）考慮安裝順序，并將板塊按立面、樓層、分格進行分類堆放，決定存儲位置，并設標識牌，注明責任人。（8）板塊必須按安裝順序進場，否則會占用現場存放區(qū)內有限空間。3.3.7各部位施工方法北京城市副中心機關辦公區(qū)工程B1號樓工程幕墻工程幕墻系統(tǒng)類型多，建筑立面主要為本工程外墻系統(tǒng)以大面積的裝配式石材幕墻為主，玻璃可定位為幕墻窗單元板塊，同時還包括金屬板幕墻、金屬格柵等。總幕墻面積約為6.1萬㎡。建筑造型新穎，工程體量大，針對不同幕墻類型和不同部位采取的施工方法也有所不同，應針對各類幕墻和各部位的特殊性采取相適應的施工方式。序號吊裝方法安全性吊運范圍吊重效率費用適用性1塔吊好大滿足高較大滿足裝配式單元安裝2汽車吊好較大滿足較高大滿足裝配式單元安裝3移動小吊車較差固定，可移動滿足中中裝配式單元安裝，但需汽車吊配合場地運輸4吊籃較好固定，可移動<450kg中小不滿足裝配式單元吊裝，配件安裝打膠等工序適用5外腳手架較好//高大主樓四周場地不滿足實施條件，4-8#樓可以實施。經綜合考慮，鑒于本工程的重要性，不采用安全性較差的移動小吊車方案，其它方法根據不同部位工程情況進行選用。各部位施工方法見下表表17包含樓棟具體位置采用施工方法1#、2#、3#樓東、西、南、北立面大面外環(huán)立面裝配式石材幕墻及單元窗采用塔吊或汽車吊進行安裝內側立面裝配式石材幕墻及單元窗采用塔吊或汽車吊進行安裝封修內搭設輕型門式腳手架接縫、打膠采用吊籃（吊籃詳見安全專項施工方案）屋頂部位滿堂腳手架（滿堂腳手架、雙排架以及塔吊或汽車吊相關內容詳見安全專項施工方案，不在此贅述）轉角部位安裝轉角立面錯縫石材幕墻采用塔吊或汽車吊進行單元式鋼骨架安裝，石材面板采用吊籃進行安裝4#-8#樓大面雙排腳手架連廊連廊部位雙排腳手架各種類型的幕墻的施工安裝將充分考慮幕墻的特點和建筑結構的特點，具體的各種幕墻類型的安裝方法如下所述：3.3.7.11#、2#、3#樓裝配式幕墻塔吊安裝塔吊在可以利用的情況下，1#、2#、3#樓裝配式幕墻采用塔吊進行安裝，塔吊安裝具有效率高，占用專用場地小的特點。幕墻安裝階段，各專業(yè)交叉施工多，尤其內側場地使用頻率高，穿插有土建結構、機電、暖通等專業(yè)的施工，所以1#、2#、3#樓裝配式幕墻優(yōu)先使用塔吊安裝。裝配式幕墻板塊最大自重約1000kg，塔吊最小其重量3000KG，覆蓋范圍可滿足吊裝需求。圖26B1塔吊布置示意圖圖27塔吊吊裝示意圖按計劃，2017年7月30日塔吊全部拆除，本工程總體單元板塊總計劃3200塊，7月30日前幕墻單元板塊計劃安裝1800塊，平均每天安裝板塊30塊，可以在60天內完成。3.3.7.21#、2#、3#樓吊籃搭設1#、2#、3#樓測量放線、轉接件安裝、錯縫石材安裝、大面完成后的打膠工作需布設吊籃進行安裝。根據對建筑圖紙認真的分析、結合本項目幕墻系統(tǒng)特點，大面部位吊籃搭設在屋面位置，轉角部位吊籃搭設在屋頂鋼結構上部。圖28吊籃搭設示意圖屋面部位吊籃采用常規(guī)配重式吊籃，吊籃布設在屋面層女兒墻內側，如下圖所示：圖29吊籃搭設示意圖轉角部位吊籃搭設在屋頂鋼結構上部，吊籃支臂采用U型卡環(huán)與主體鋼結構進行固定，如下圖所示：圖30吊籃搭設示意圖圖311#樓吊籃平面圖（54組）圖322#樓吊籃平面圖（43組）圖333#樓吊籃平面圖（42組）3.3.7.31#、2#、3#樓外側裝配式石材幕墻、單元窗使用汽車吊安裝1#、2#、3#樓外側裝配式石材幕墻、單元窗在塔吊使用頻率無法滿足裝備式板塊安裝需求時，或7月30日前塔吊拆除后，外側板塊安裝采用50t汽車吊進行安裝，采取由下往上的順序進行幕墻安裝。汽車吊距建筑結構立面10m處布置，汽車吊最小仰角45度。按計劃，2017年7月30日塔吊全部拆除，剩余部分幕墻單元板塊預計1400塊，配備3臺汽車吊安裝，平均每天安裝板塊30塊，可以在47天內完成。（1）50t汽車吊性能參數表1850t汽車吊性能參數尺寸參數整體全長:13700mm整體全高:3810mm整體全寬:2500mm動力參數發(fā)動機最大輸出扭矩:1430/1300～1500N.m/rpm發(fā)動機最大功率:251/2200Kw/rpm行駛參數最高行駛速度:80Km/h最大爬坡度:40%最小轉彎半徑:22.5m性能參數最大起重力矩:基本臂1886.5kN.m最大起重力矩:最長主起重臂909.4kN.m最大起重力矩:最長主起重臂+副起重臂:391kN.m起升高度:基本臂11.4m起升高度:最長主起重臂43.2m起升高度:最長主起重臂+副起重臂:59.2m起重臂長度:基本臂11.3m起重臂長度:最長主起重臂43.5m起重臂長度:最長主起重臂+副起重臂:59.5m工作速度參數主卷揚單繩最大速度（空載第四層）:125m/min起重臂全伸/縮時間:120/120s起重臂全起/落時間:80/80s回轉速度:0～2.0r/min水平支腿全伸/縮時間:35/35s垂直支腿全收/放時間:35/35s（2）裝配式石材幕墻+單元窗安裝連接示意圖圖34裝配式石材幕墻+單元窗安裝連接示意圖（3）1#、2#、3#樓外側裝配式石材幕墻、單元窗安裝圖35裝配式石材柱起吊圖36裝配式石材柱安裝圖37裝配式石材柱定位3.3.7.41#、2#、3#樓內側裝配式石材幕墻、單元窗安裝1#、2#、3#樓內側裝配式石材幕墻、單元窗安裝采用塔吊或50噸汽車吊進行安裝，使用汽車吊必須在建筑內庭院地面回填土完成，具備臨時道路和場地條件后實施。裝配式幕墻采取由下往上逐層安裝的方式進行安裝。3.3.7.5錯縫石材幕墻安裝B1樓錯縫石材幕墻系統(tǒng)為半單元式，鋼骨架與保溫一體板在加工廠進行加工組裝，現場鋼骨架與保溫一體板作為一個整體單元進行吊裝。鋼骨架安裝完成后進行石材面板的安裝，鋼骨架與石材面板采取由下往上的順序進行安裝。鋼骨架采用塔吊或汽車吊進行吊裝，吊籃配合進行定位安裝，石材面板采用吊籃進行安裝。3.3.7.61#、2#、3#樓屋頂鋁板幕墻、鋁合金格柵系統(tǒng)安裝屋頂部位鋁板及裝飾柱采用滿堂腳手架進行安裝。屋頂幕墻形式為包梁鋁板，計劃在屋頂搭設滿堂腳手架，提供操作平臺，工人安裝鋁板鋼龍骨，面板安裝及打膠。（腳手架方案另行編制）滿堂架總高4.5米，立桿間距L≤1800mm，直徑48mm鋼管搭設，水平桿間距≤1500mm，且不得少于3道，掃地干一道，中間桿一道，梁底桿一道，以及加設剪刀撐。

立桿：架體設縱橫向掃地桿，掃地桿設在基礎上平面200mm處的立桿上，用十字扣件固定在立桿上，立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度。立桿接頭要錯開不設在同一層面上。

水平桿：縱橫向水平桿用直角扣件固定在立桿上，扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm，水平桿在轉角處必須交圈（形成井字形結構）；水平桿接長時，相鄰兩接頭不在同步同跨內。不同步、不同跨，兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500㎜。操作面外側設置1500mm高護身欄桿，按安全防護要去做好立面和水平面防護。安裝順序：腳手架搭設完成后先安裝屋頂鋼結構部位的鋁板幕墻系統(tǒng)，鋁板安裝完成后進行腳手架的拆除，腳手架在拆除過程中由上往下進行屋頂鋁板包柱的安裝。圖38屋頂鋁板安裝示意圖3.3.7.74#-8#樓幕墻安裝4#-8#樓幕墻高度9m，主要幕墻系統(tǒng)為半單元式錯縫石材幕墻系統(tǒng)、格柵系統(tǒng)、門窗系統(tǒng)等。幕墻系統(tǒng)安裝采用雙排腳手架進行安裝，汽車吊進行配合安裝。裝配式鋼骨架、鋁格柵單元采用汽車吊吊裝，鋼骨架安裝完成后，進行石材面板的安裝。鋼骨架及石材面板均采取由下往上安裝的方式，大面石材面板安裝完成后進行腳手架的拆除，腳手架在拆除過程中進行腳手架拉結點部位的面板安裝。圖39腳手架搭設示意圖3.3.8施工進度安排本項目計劃開工日期：2017年3月5日，計劃完工日期：2017年10月30日；工期總日歷天數240天。主要施工節(jié)點：表19序號工程項目開始日期完工日期日歷天1施工準備、放線、埋件復核2017年3月5日2017年4月30日572深化設計、材料認樣2017年3月5日2017年4月5日323加工訂貨2017年4月1日2017年6月19日804單元體加工組裝2017年4月1日2017年8月6日12851#、2#、3#、6#樓安裝2017年4月9日2017年10月30日20564#、5#、7#、8#樓及連廊安裝2017年6月1日2017年10月30日152詳見施工總進度計劃表。4.施工準備4.1施工準備的總體流程施工前的準備工作直接影響到工程施工是否能順利進行。已按照要求安排配備項目經理部主要負責人及組織人員，集中精力有序的開展施工前的各項準備工作，編制可行的施工準備計劃，各項工作按照施工進度要求和工期的要求及時完成幕墻的施工安裝。施工準備的總體流程圖如下：熟悉圖紙熟悉圖紙、現場查勘、編制施工方案編制施工機械設備需求量計劃工藝流程及作業(yè)要領編制編制勞動力需求量計劃編制總體的施工進度計劃編制材料、設備、人員需用量計劃施工前的人員、機械、設備技術準備安全交底、技術交底幕墻材料、設備進場安裝標高、軸線復核安裝工作面清理、移交幕墻現場施工安裝施工用電、臨時用水的管線架設圖40施工準備的總體流程圖4.2施工現場準備工作施工現場準備工作包括以下內容:表20序號內容技術準備1圖紙：圖紙交底、學習、交流、會審。2測量準備：測量儀器準備和校驗；現場軸線與高程控制點復核與確認及有關技術資料交接。3施工方案：制定《幕墻施工方案》、《幕墻工程性能檢驗方案》、《幕墻工程試驗方案》、《幕墻工程樣板實施方案》，經監(jiān)理單位、幕墻顧問公司、項目管理單位審核報工程辦后實施。上述方案單獨編制上報。4安全專項方案：吊籃施工方案、滿堂腳手架、雙排架方案、塔吊作業(yè)方案，汽車吊作業(yè)方案、雨期施工方案等5試驗室考察和確認。6施工期間所需的施工人員進場交底及技術、質量、安全教育?，F場準備7道路和場地：臨時施工道路是否滿足本工程幕墻材料的運輸，幕墻施工現場臨時卸貨場地等；8臨電臨水：臨時用水用電的布置和架設等，配電箱及電線架設、鋪設。9消防用品進場。10現場臨時設施：人員住宿、幕墻材料臨時設施的建造等，包括材料堆放區(qū)、施工通道、周轉材料堆放，材料垂直運輸線路，材料樓層內堆放，幕墻材料附件倉庫，幕墻材料樓層內的臨時堆放等。設備11施工設備：進場布置、檢修安裝：有計劃組織幕墻施工機械設備的進場，布置指定地點。材料12幕墻材料、周轉材料的選擇、考察、合同簽訂，有序組織進場。管理人員13現場施工管理人員就位、分層次簽訂責任書。勞務隊伍14勞務隊伍考察和選擇、合同簽訂，特殊工種培訓，有序組織勞務隊伍進場。4.3施工方案編制計劃表21序號方案名稱編制時間編制人備注1幕墻工程樣板實施方案2017年3月盧浩2幕墻工程試驗方案2017年3月盧浩3幕墻工程性能檢驗方案2017年4月盧浩4吊籃施工方案2017年3月胡仲武5幕墻滿堂腳手架腳手架安全專項方案2017年5月嚴鑫池胡仲武6幕墻雙排腳手架腳手架安全專項方案2017年5月嚴鑫池7安全施工應急與響應預案2017年3月胡仲武8塔吊作業(yè)方案2017年3月胡仲武9汽車吊作業(yè)方案2017年3月胡仲武10雨期施工方案2017年6月盧浩4.4主要施工機械數量、類型根據施工現場情況確定施工機械用具，對施工中所需的安裝工具、測量檢驗工具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中處于最佳使用狀態(tài)。除現場塔吊由總包提供外，其它加工和施工設備（所有設備為分包自行采購或租賃）如下：4.4.1加工機械設備情況表主要加工機械設備表表22序號設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1雙頭斜榫切割機DG2042德國葉魯20154良好鋁材加工2雙頭斜榫切割機DG142/024德國葉魯20154良好鋁材加工3雙頭斜榫切割機DG1042德國葉魯20144良好鋁材加工4雙頭斜榫切割機DG244/024德國葉魯20144良好鋁材加工5雙頭斜榫切割機DG79/311德國葉魯20144良好鋁材加工6帶式鋼襯切割機S