2023年車工實(shí)習(xí)工作總結(jié)

2023年車工實(shí)習(xí)工作總結(jié)車工實(shí)習(xí)工作總結(jié)1

車工是我實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種，也是我練習(xí)時(shí)間最長(zhǎng)，自我感覺駕馭程度最好的一個(gè)工種。

老師們好像很簡(jiǎn)便，因?yàn)樗麄兂撕?jiǎn)潔的介紹了一下車床的運(yùn)用方法以外基本上就是在閑坐閑聊，間或出來幫忙看看我們的練習(xí)進(jìn)度。再就是我們誰要是一個(gè)不細(xì)心把車刀給磨壞了，須要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外，基本上都是我們自我在探究在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果，終歸我們都做出了那么多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個(gè)小勝利，因?yàn)闆]有差強(qiáng)人意的技術(shù)，這種小玩意即使做出來也不好看。

實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過一星期的金工實(shí)習(xí)，我了解到許多工作常識(shí)，也得到意志上熬煉，有辛酸也有快樂，這是我高校生活中的又一筆珍貴的財(cái)寶，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告知我們，更多的是須要我們自我去視察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本領(lǐng)就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危急性很大，可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的志氣。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種本領(lǐng)，更多的則須要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后依據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

所以，車床上的工作，最講究的是一個(gè)腦力勞動(dòng)。我們學(xué)習(xí)的又是一般車床，一切的操作都是人為的限制，要想做出精致的工藝來，非有嫻熟的技術(shù)和縝密的支配難以到達(dá)要求。它須要你再拿到一個(gè)須要加工零件的零件圖時(shí)，不僅僅懂得支配先處理那塊，后處理那里，還必需懂得在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調(diào)協(xié)作起來。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。并且，車床的工作當(dāng)中留意事項(xiàng)相當(dāng)?shù)姆彪s，更須要你有耐性有恒心有毅力。

車工實(shí)習(xí)工作總結(jié)2

1、目的

鞏固港口業(yè)務(wù)管理專業(yè)的主業(yè)學(xué)問，提高實(shí)際操作技能，豐富實(shí)際工作和社會(huì)閱歷，駕馭操作技能，留意把書本上學(xué)到的港口業(yè)務(wù)管理專業(yè)的相關(guān)理論學(xué)問應(yīng)用到工作實(shí)踐中。用理論加深對(duì)實(shí)踐的感性相識(shí)，用實(shí)踐來驗(yàn)證理論學(xué)問的精確性，主動(dòng)探求日常管理工作的本質(zhì)與規(guī)律。

實(shí)習(xí)是每一個(gè)學(xué)生必需擁有的一段經(jīng)驗(yàn)，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了許多在課堂上根本就學(xué)不到的學(xué)問，打開視野，增長(zhǎng)見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2、實(shí)習(xí)單位及崗位介紹

中基船業(yè)有限公司是隸屬于金海灣旗下的全資子公司，注冊(cè)資本9.5億元人民幣，是一家以船舶制造為主的大型船舶工業(yè)企業(yè)。公司成立于20xx年10月9日，坐落于風(fēng)景秀麗的浙江岱山江南山，具有緊鄰國(guó)際航線和上海國(guó)際航運(yùn)中心洋山港區(qū)、港域開闊、防浪避風(fēng)條件好、深水岸線等志向條件和優(yōu)勢(shì)。雄厚的資金實(shí)力，突出的人力資源，實(shí)實(shí)在在的一線實(shí)習(xí)，有利于我理論聯(lián)系實(shí)踐，真正學(xué)以致用。

我在中基的崗位是行車操作。一方面由于我在學(xué)校有過這方面培訓(xùn);另外，我也劇烈要求在一線實(shí)習(xí)。行車也叫天車，是在車間上部按固定軌道行走的起重機(jī)。行車操作的其實(shí)是一項(xiàng)簡(jiǎn)潔枯燥的工作，但由于其作用對(duì)象往往是重型鋼材，屬于高危行業(yè)。平安操作是行車操作的核心，須要行車工遵守操作規(guī)程、細(xì)心謹(jǐn)慎。

3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程：

在中基，我實(shí)習(xí)了半年，可以說，收獲特別大。

(1)第一、二周：屬于適應(yīng)的階段

基于公司對(duì)新員工的要求及行車操作的特別性，在這兩周里，公司對(duì)我們進(jìn)行了簡(jiǎn)潔集中的培訓(xùn)，加深了我們對(duì)中基的相識(shí)和操作規(guī)程的了解?！捌桨驳谝唬A(yù)防為主”是培訓(xùn)中提到的最多的一句話。我們從事的是一個(gè)高危職業(yè)，所以人生平安是最重要的。在培訓(xùn)中我們了解到了許多關(guān)于平安方面的學(xué)問，比如相關(guān)的平安生產(chǎn)法，各種相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)，比如知情權(quán)和拒絕違章指揮權(quán)等;生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人要履行的職責(zé)，比如建立、健全本單位平安生產(chǎn)責(zé)任制;各種工種要嚴(yán)格遵守的作業(yè)程序和操作規(guī)范，比如明火作業(yè)的審批程序;修船作業(yè)平安技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)，比如腳手架搭設(shè)的操作規(guī)程和各種技術(shù)指標(biāo);另外還了解了一些關(guān)于防臺(tái)的學(xué)問。

(2)第三周：接觸、熟識(shí)工作崗位以及行車操作培訓(xùn)

對(duì)于操作行車，我并不生疏;但真要站好行車操作崗，還是須要不斷的強(qiáng)化。

行車工是一項(xiàng)責(zé)任心較強(qiáng)的工種，特殊是作為我們加工工程部的行車工，生產(chǎn)節(jié)奏快，作業(yè)頻率高，設(shè)備自動(dòng)化程度低，與地面人員接觸頻繁，每天上班更應(yīng)打起十二分的精神，對(duì)自己作業(yè)范圍內(nèi)的每一個(gè)動(dòng)作、每一分鐘都不能懈怠。

在班長(zhǎng)的指導(dǎo)下，我逐步熟知了平安操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)等與操作行車有關(guān)的技能和維護(hù)學(xué)問以及相關(guān)留意事項(xiàng)。技能須要我自己逐步學(xué)習(xí)駕馭、強(qiáng)化。

(3)第四～六周：行車操作的漸漸熟識(shí)與適應(yīng)的階段

經(jīng)過上一階段的強(qiáng)化，我起先了我的行車操作。摸索的過程是苦痛的。作為新人，人與人間的相處尚處生疏，行車的操作也不能說嫻熟。尤其在出了幾次小事故后，更是戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢?？此坪?jiǎn)潔的工作，真當(dāng)自己從事了，還是會(huì)遇到許多困難。紙上得來終覺淺，是特別有道理的。如何在新的崗位上盡快適應(yīng)。我漸漸相識(shí)到，必需做好五勤：腦勤、眼勤、口勤、手勤和腳勤。多想、多看、多問、多練習(xí)是我們盡快適應(yīng)新工作的捷徑。多用大腦去思索怎樣干，多留意左右行車狀況和四周環(huán)境，勤于開口多問，不斷強(qiáng)化我們的手感以及腳的協(xié)作。

作業(yè)有規(guī)程，工作有秩序，這是保證中基高效運(yùn)行的基石。

(4)第七～二十六周：工作中的獨(dú)當(dāng)一面和情商的培育

從事行車操作近一月后，基本上我已經(jīng)能平安操作并正確處理操作中出現(xiàn)的問題了。在做好我的本職工作之外，我更加注意對(duì)自己綜合素養(yǎng)培育：人跡溝通實(shí)力、團(tuán)隊(duì)意識(shí)以及提高自己的工作責(zé)任心，盡量找出自己的一些缺陷和不足，想方法改正以便提高自己的實(shí)力和良好的素養(yǎng)及修養(yǎng)是這一簡(jiǎn)潔的重點(diǎn)。

人際溝通技巧唯恐現(xiàn)代人取得個(gè)人勝利最有用的基本技能，現(xiàn)在的社會(huì)最須要溝通，也最缺少溝通，所以駕馭這個(gè)方法和技巧特別重要!不論任何人都須要與人溝通，實(shí)現(xiàn)合作和跟更多的人去打交道!良好的溝通有利于我與我們團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他成員保持融洽的關(guān)系，拉進(jìn)我們之間的距離，最終有利于我盡快掌駕馭工作技能。所以我必需駕馭正確的人際溝通方法!

在與老員工的相處過程中，我認(rèn)為，最重要的是學(xué)會(huì)傾聽和學(xué)會(huì)贊美。溝通的最好方法就是傾聽。專心傾聽是對(duì)人最好的敬重和關(guān)切，對(duì)方的須要都是從傾聽中得來的。一場(chǎng)談話，用三分之一的時(shí)間說話，用三分之二的時(shí)間去傾聽，就是一場(chǎng)勝利的談話。這就是上帝老先生為什么給我們每個(gè)人一張嘴和兩只耳朵的緣由吧!而贊美，我認(rèn)為是人性的須要。人首先是對(duì)自己感愛好，人們關(guān)切的是自己而不是別人。所以你肯定要“根據(jù)人們的本質(zhì)去認(rèn)同他們”、“設(shè)身處地去認(rèn)同人們”，而不要用自己的眼光去看別人，更不要把自己的意志強(qiáng)加給別人。贊美是增加人際親和的極好方法，贊美別人其實(shí)也是在贊美自己。

社會(huì)是一所最好的高校。良好的團(tuán)隊(duì)精神猶如一面旗幟，它呼喚著全部認(rèn)同該企業(yè)團(tuán)隊(duì)精神的人，自愿聚集到這面旗幟下，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人的目標(biāo)而奮斗。然而它的形成著實(shí)不簡(jiǎn)單，須要依靠我們長(zhǎng)期的教化訓(xùn)練和生活實(shí)踐的積累如何快速的適應(yīng)公司的環(huán)境，融入企業(yè)的團(tuán)體，如何更好的跟同事溝通，更好的完成既定的任務(wù)。這些都不是信手拈來的。都須要一個(gè)逐步的從點(diǎn)到面的相識(shí)。

我們每一個(gè)部門，每一個(gè)崗位都是相互關(guān)聯(lián)、相輔相承的。假如團(tuán)隊(duì)中每個(gè)人都是極其富有責(zé)任心的，那么我們的工作必定能做到讓自己滿足、同事滿足、滿足、客戶滿足，團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力、工作水平、工作質(zhì)量就會(huì)不斷地得到飛躍。

每天從事著類似的操作，面對(duì)著相同的人和物，讓大腦集中到兩平方米的駕駛室內(nèi)，把全部的精力都集中到行車的操作上，確保萬無一失。硬說自己還有剛進(jìn)中基那會(huì)兒的熱忱，那是自欺欺人。然而剛出校門，假如不迫使自己盡量去適應(yīng)社會(huì)，不斷充溢自我，很有可能就會(huì)影響我自己的一生。更何況敬業(yè)愛崗是基本的職業(yè)道德，每個(gè)員工最重要的是做自己該做的，做好自己該做的。做一行就要愛一行，要深化下去，把自己的事情做好，哪怕是自己不愿做的工作，這就是至少的職業(yè)道德。在中基，雖然時(shí)常有加班，可是，這就是工作，是必需去做并且要做好的。我想這也是敬業(yè)愛崗的基本要求吧!

車工實(shí)習(xí)工作總結(jié)3

三個(gè)星期的車工實(shí)習(xí)很快的結(jié)束了，回顧自己一周以來所學(xué)到的學(xué)問與技能，感悟頗深。

首先，理論學(xué)問與平安教化是必不行少的，在正式開車床車削零件之前，剛剛起先進(jìn)入車間老師就告知我們理論方面的學(xué)問，雖然感覺第一天過得很乏味，但恰恰卻是最重要的內(nèi)容之一。比如：在裝夾刀具的時(shí)候，刀刃與刀架底部的垂直距離等、裝夾工件的時(shí)候肯定要用加力棒擰緊，以免零件飛動(dòng)身生事故以及刀具的正確運(yùn)用等等。練習(xí)搖車床，也是每次實(shí)習(xí)車床之前每位同學(xué)所必須要通過的一項(xiàng)考核，只有嫻熟的搖動(dòng)大拖板與中拖板，才能為車削零件作好必要的打算，以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因?yàn)檫@次我們實(shí)習(xí)的車床與在職中的時(shí)候?qū)嵙?xí)的車床有所不同，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)有差別，另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)整上也有出入。在了解了車床的一些理論學(xué)問后。

后面幾天，我們就起先正式加工零件了。車削第一個(gè)零件的時(shí)候，感覺還是很驚慌，每一步都是那么的當(dāng)心翼翼，以免出錯(cuò)。

練習(xí)怎樣操作車床，懂得了一些基本的操作要領(lǐng)。

加工錐度的時(shí)候，須要轉(zhuǎn)動(dòng)肯定的刻度盤，車削的時(shí)候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度，再用中拖板對(duì)刀，然后小拖板退出，大拖板不動(dòng)，最終調(diào)好刻度以后再用小拖板手動(dòng)進(jìn)給，車出錐度。首先須要試切削一下，用萬能角尺測(cè)量，在保證角度正確的狀況下接著對(duì)刀車削。如測(cè)量出來發(fā)覺小端有縫隙，則說明角度調(diào)大，反之則小，須要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前肯定不能將零件拿下卡盤，否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差，導(dǎo)致錐度的線條成曲線形態(tài)。

最終是加工的是鏜孔的一些基本操作，首先必需鉆孔，在運(yùn)用鉆頭的時(shí)候，必需加冷卻液，鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時(shí)候要慢，防止鉆頭晃動(dòng)鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時(shí)候，鏜刀主偏角為91~93最為相宜。車削的時(shí)候與外圓大致相同，只不過方向相反。測(cè)量尺寸的時(shí)候用須要改用內(nèi)徑百分表測(cè)量。

從這次實(shí)訓(xùn)中我懂得了，在操作的時(shí)候肯定要留意平安，平安才是第一，做事要腳踏實(shí)地，求真務(wù)實(shí)，虛心謹(jǐn)慎、戒驕戒躁、對(duì)學(xué)問的駕馭要弄通弄懂，對(duì)技術(shù)的駕馭要嚴(yán)守規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、精益求精，不懂的地方要問懂。一個(gè)人的力氣是有限的，團(tuán)結(jié)合作的力氣是無窮的，通過對(duì)各個(gè)項(xiàng)目的加工讓我明白：一粒沙雖小，但多數(shù)粒卻能匯成無限的沙漠；水滴雖小，卻你匯成寬闊的海洋；你的一個(gè)思想、一個(gè)方法，他的一個(gè)思想和方法，相互溝通互換就有了兩個(gè)思想和方法，當(dāng)今社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，而我們現(xiàn)在就應(yīng)當(dāng)學(xué)會(huì)與他人合作。

車工實(shí)習(xí)工作總結(jié)4

三年的高校生活是我人生中美妙的回憶，我邁步向前的時(shí)候不會(huì)遺忘回首凝視曾經(jīng)的歲月。今日我邁出了校門進(jìn)入了工作崗位，今后我要嚴(yán)格要求自己，努力工作，虛心學(xué)習(xí)，將所學(xué)的學(xué)問與實(shí)踐相結(jié)合。

在剛進(jìn)廠的這一星期里，我進(jìn)行了平安教化培訓(xùn)，并順當(dāng)?shù)耐ㄟ^了平安教化考核。成為了包頭鋼鐵股份有限公司的一名正式員工。

機(jī)電一體化實(shí)習(xí)報(bào)告時(shí)間匆忙，歲月流梭！轉(zhuǎn)瞬為期一周的車工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的學(xué)問的同時(shí)還熬煉了自己的動(dòng)手實(shí)力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到宏大的詩(shī)人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于車工實(shí)習(xí)的有關(guān)的學(xué)問與我車工實(shí)習(xí)過程中的留意事項(xiàng)的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)憂又激烈。擔(dān)憂的是，假如那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人膽戰(zhàn)心驚和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出刺眼的的光線令人紛繁蕪雜；激烈的是，等待了將近一年的車工實(shí)習(xí)就要起先了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人敬重的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激烈萬分呢。

20xx.12.2—20xx.12.9（其次周）

其次周我學(xué)會(huì)了刀具的種類和留意事項(xiàng)，另外自己對(duì)機(jī)加工也有了一些相識(shí)，我們?cè)趯W(xué)校實(shí)習(xí)用的車床一般都是小型的車床如：

CA6140這樣的小車床，但是在公司我們運(yùn)用的都是大車床，而且切削工件也不是在學(xué)校用的塑料制品，而是各種各樣的成形鋼材如：45#鋼種等等。在加工中我發(fā)覺刀具的運(yùn)用時(shí)特別重要的，因?yàn)榈毒卟牧蠈?duì)加工表面的質(zhì)量是有影響的，而工件的精確度對(duì)機(jī)械的性能也是也有影響的。所以在選擇刀具時(shí)也要是特別重要的，因?yàn)樗鼈兣c加工材料間的摩擦系數(shù)、親合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用一般碳鋼或合金鋼制作，如焊接車刀、鏜刀、轉(zhuǎn)頭、鉸刀的刀柄。尺寸較小的刀具或切削負(fù)荷較大的刀具宜選擇合金工具鋼或整體高速鋼制作，如螺紋刀具，成形銑刀，拉刀等。但是車間在加工的時(shí)候都是用的同一種刀對(duì)全部的工件進(jìn)行加工。我就覺得應(yīng)當(dāng)選著不同的刀針對(duì)不同的材料進(jìn)行加工。在實(shí)習(xí)過程中也發(fā)覺磨刀是車工師傅必需駕馭的一門技術(shù)，因?yàn)榈赌サ暮脡膶?duì)工件的影響是有很大的因數(shù)的。在廠里在看師傅磨刀的同時(shí)，自己也嘗試著自己去磨。

20xx.12.9—20xx.12.15（第三周）

在這一周里，在師傅的悉心教育下我對(duì)車床加工工件的裝夾和校正有了肯定的相識(shí)：

（1）工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

（2）卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。

（3）工件和刀具裝夾要堅(jiān)固，刀桿不應(yīng)伸出過長(zhǎng)（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

（4）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

（5）高速切削時(shí)，應(yīng)運(yùn)用斷屑器和擋護(hù)屏。

（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

（7）清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

（8）用銼刀打光工件，必需右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

（9）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于旁邊的平安位置，做到整齊有序。

（10）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。

20xx.12.16—20xx.12.22（第四周）

時(shí)間飛逝而過，轉(zhuǎn)瞬間已經(jīng)實(shí)習(xí)一個(gè)月了。回首過去的幾個(gè)星期，學(xué)到了許多，雖然中間有些小小的埋怨，但是功夫不負(fù)有心人，終于是沒有白白奢侈過去的光陰。這要感謝在我最困難的時(shí)候同事和師傅賜予的激勵(lì)和幫助，讓我克服了起先操作時(shí)的恐驚。在他們的幫助下，我學(xué)到了許多課本上所沒有學(xué)問，信任這會(huì)是我今后生活工作中的一塊寶藏。

有了這一個(gè)多月的對(duì)機(jī)器的接觸，感覺在拿起工具來也比較上手了，也比較簡(jiǎn)單調(diào)整好心態(tài)了。依據(jù)每個(gè)月的工作任務(wù)，起先給自己制定周安排，起先按章執(zhí)行，對(duì)于自己的每一步都做出了一個(gè)明確的規(guī)劃。看似簡(jiǎn)潔的工作安排，卻涵蓋了許多內(nèi)容，一個(gè)工作安排必需是可實(shí)施的，每一個(gè)工作目標(biāo)不是空話，必需是可實(shí)現(xiàn)的，這不僅僅是做給上級(jí)看的，更是做給自己看的，只有在實(shí)現(xiàn)了一個(gè)個(gè)目標(biāo)之后，工作才會(huì)更有動(dòng)力。

20xx.12.23—20xx.12.29（第五周）

經(jīng)過一個(gè)多月的熬煉，發(fā)覺自己進(jìn)步還挺快的，這一周仍舊做車工的事情。間或也對(duì)其他工作做一些了解。

由于自己一直比較馬虎的原因，首次首次做出來的成品工件也不大順當(dāng)，不過有了一次經(jīng)驗(yàn)之后，進(jìn)步了不少，再加上師傅和同事的激勵(lì)，自己嘗試大膽的去應(yīng)付，漸漸的好了很多。不再會(huì)在對(duì)操作怯場(chǎng)了。

人往往都是這樣，沒有經(jīng)驗(yàn)過的話，恒久都不知道事情究竟是怎么一個(gè)樣子，是真的那么難，還是并非如此，所以，不管怎么樣，即使是自己完全生疏的事情，只要有機(jī)會(huì)，都肯定要去嘗試，努力去做好。因?yàn)闆]有閱歷，那么就須要做更多的打算工作。另外就是不要膽怯 失敗，只要專心去做就可以了。等到嫻熟了，那么勝利將是水到渠成的事情。比如我的第一次的實(shí)際操作，雖然我做得不夠好，或者可以說失敗了，但通過這次的嘗試，卻令我獲益匪淺，對(duì)我之后的幾次任務(wù)的勝利都起到了極大的推動(dòng)作用。自己也通過不斷的經(jīng)驗(yàn)和嘗試檢驗(yàn)了自身的水平和適應(yīng)實(shí)力。

只有通過不斷的努力，不斷的嘗試，不斷的積累閱歷，才能夠發(fā)覺自己的不足，然后在彌補(bǔ)不足的時(shí)候，我們便實(shí)實(shí)在在的提高了自己。所以，不管怎樣，努力去做吧，告知自己，只要專心，就能做得更好！

在實(shí)際操作與理論結(jié)合的同時(shí)我歸納出了，在車工實(shí)習(xí)過程中須要運(yùn)用大量的材料、刀具和種類繁多的量具。材料的消耗和刀具的損耗是相當(dāng)大的，很多價(jià)格昂貴的量具也只有在特定工件的加工過程中才用得著。所以我們?cè)诓僮髦斜匦枰獝巯Ш凸?jié)約的，我總結(jié)了三個(gè)方面?，F(xiàn)分述如下：

一、節(jié)約材料車工實(shí)習(xí)過程中的材料在實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)中占相當(dāng)大的比重，而且材料有相當(dāng)大的節(jié)約空間，因此節(jié)約材料非常重要。

二、節(jié)約刀具金車刀，這種車刀的損耗部位最主要是刀頭，而刀桿的損耗微小。

二、三、節(jié)約量具對(duì)一些運(yùn)用頻率很低、價(jià)格昂貴的量具，若依據(jù)車床數(shù)量配置的話是不明智、不經(jīng)濟(jì)的，很有必要限制這類量具的種類和數(shù)量。實(shí)踐證明，在不降低實(shí)際效果的前提下，節(jié)約材料、刀具和量具可以大大降低車工的成本，最終達(dá)到節(jié)約的效果。

有關(guān)探尺的操作及報(bào)警

一：探尺位置

1、上限位，既更換位置，探尺提升到此位置更換重錘。

2、零位，即等待位置，探尺正常工作提升到該位置，等待放料。

3、操作位，探尺重錘測(cè)得料面到達(dá)該位置時(shí)，提尺，啟動(dòng)裝料程序并報(bào)警。

4、下限位，探尺重錘到達(dá)該位置，馬上提升探尺至零位，啟動(dòng)趕料程序，并報(bào)警。

二：操作方式

1、點(diǎn)測(cè)，手動(dòng)操作探尺降至測(cè)料面，測(cè)得料線位置后提尺。

2、連測(cè)，探尺重錘隨料面下降的過程中，在自整角機(jī)反饋信號(hào)，隨時(shí)測(cè)料面位置。

三：探尺要求

探尺必需在下密封閥關(guān)好后，才允許下降。提升到零位后，才允許打開下密封閥。

報(bào)警

1、當(dāng)探尺到達(dá)下限位時(shí)，馬上提升探尺并報(bào)警。

2、當(dāng)探尺深度差大于0.5m時(shí)報(bào)警。

3、上料閘、上密封閥、一、二次均壓放散閥，事故放散未開或未關(guān)。

通過這次的實(shí)習(xí)，我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，并且把它結(jié)合實(shí)際的操作中。面對(duì)很多特別麻煩又無奈的問題，通過過去高校里所積累學(xué)問的，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)槟侵皇抢碚摱?，我體會(huì)到了實(shí)際的工作與所學(xué)學(xué)問是有肯定距離的，與應(yīng)用學(xué)問的距離就更為遙遠(yuǎn)。今后須要針對(duì)處于實(shí)際環(huán)境進(jìn)一步學(xué)習(xí)相關(guān)的學(xué)問。特殊關(guān)注現(xiàn)在的趨勢(shì)，或許別人機(jī)會(huì)當(dāng)作陷阱，但是自己肯定要理智。我感到對(duì)自己感受最深的是，提高自己交際實(shí)力，跟別人合作。

一支真正的團(tuán)隊(duì)是一個(gè)能夠真正為他人付出汗水的而不是虛偽在表面上做功夫。交往的目的是得到他們的認(rèn)可與他們的信任。如何做到呢？這些完全取決于自己的言行之中需不偏不倚，需以身作則，需修身養(yǎng)性。

因此待人要真誠(chéng)，時(shí)時(shí)為人著想，到處為人行事。能夠把自己溶入群體，而不恥向工人群眾學(xué)習(xí)。要想立于不敗之地，要汲取新的思想與學(xué)問，不斷更新觀念，趨于完善。這樣才有利于思想與實(shí)際行動(dòng)真正地結(jié)合，只有在思想演練，才能在最短的時(shí)間里把自己要從事的行業(yè)中處于領(lǐng)先的地位進(jìn)而起著不行替代的作用，因?yàn)槲覍?huì)為它比其他人付出更多創(chuàng)建更多價(jià)值。我也應(yīng)當(dāng)?shù)玫轿覒?yīng)得到的酬勞與寶貴的閱歷。

實(shí)訓(xùn)總結(jié)

通過這次實(shí)訓(xùn)，我收獲了許多，一方面學(xué)習(xí)到了很多以前沒學(xué)過的專業(yè)學(xué)問與學(xué)問的應(yīng)用，另一方面還提高了自己動(dòng)手做項(xiàng)目的實(shí)力。本次實(shí)訓(xùn)，是對(duì)我實(shí)力的進(jìn)一步熬煉，也是一種考驗(yàn)。從中獲得的諸多收獲，也是很珍貴的，是特別有意義的。

在實(shí)訓(xùn)中我學(xué)到了很多新的學(xué)問。是一個(gè)讓我把書本上的理論學(xué)問運(yùn)用于實(shí)踐中的好機(jī)會(huì)，原來，學(xué)的時(shí)候感嘆學(xué)的內(nèi)容太難懂，現(xiàn)在想來，有些其實(shí)并不難，關(guān)鍵在于理解。

在這次實(shí)訓(xùn)中還熬煉了我其他方面的實(shí)力，提高了我的綜合素養(yǎng)。首先，它熬煉了我做項(xiàng)目的實(shí)力，提高了獨(dú)立思索問題、自己動(dòng)手操作的實(shí)力，在工作的過程中，復(fù)習(xí)了以前學(xué)習(xí)過的學(xué)問，并駕馭了一些應(yīng)用學(xué)問的技巧等。其次，實(shí)訓(xùn)中的項(xiàng)目作業(yè)也使我更加有團(tuán)隊(duì)精神。

從那里，我學(xué)會(huì)了下面幾點(diǎn)找工作的心態(tài)：

一、接著學(xué)習(xí)，不斷提升理論涵養(yǎng)。

在信息時(shí)代，學(xué)習(xí)是不斷地吸取新信息，獲得事業(yè)進(jìn)步的動(dòng)力。作為一名青年學(xué)子更應(yīng)當(dāng)把學(xué)習(xí)作為保持工作主動(dòng)性的重要途徑。走上工作崗位后，我會(huì)主動(dòng)響應(yīng)單位號(hào)召，結(jié)合工作實(shí)際，不斷學(xué)習(xí)理論、業(yè)務(wù)學(xué)問和社會(huì)學(xué)問，用先進(jìn)的理論武裝頭腦，用精良的業(yè)務(wù)學(xué)問提升實(shí)力，以廣博的社會(huì)學(xué)問拓展視野。

二、努力實(shí)踐，自覺進(jìn)行角色轉(zhuǎn)化。

只有將理論付諸于實(shí)踐才能實(shí)現(xiàn)理論自身的價(jià)值，也只有將理論付諸于實(shí)踐才能使理論得以檢驗(yàn)。同樣，一個(gè)人的價(jià)值也是通過實(shí)踐活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，也只有通過實(shí)踐才能熬煉人的品質(zhì)，彰顯人的意志。必需在實(shí)際的工作和生活中潛心體會(huì)，并自覺的進(jìn)行這種角色的轉(zhuǎn)換。

三、提高工作主動(dòng)性和主動(dòng)性

實(shí)習(xí)，是開端也是結(jié)束。呈現(xiàn)在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土，也分明感受到了沉甸甸的責(zé)任。在今后的工作和生活中，我將接著學(xué)習(xí)，深化實(shí)踐，不斷提升自我，努力創(chuàng)建業(yè)績(jī)，接著創(chuàng)建更多的價(jià)值。

我認(rèn)為高校生實(shí)習(xí)難，就業(yè)難，除非你有關(guān)系，能給你輕松找到工作，否則就難逃市場(chǎng)選擇的厄運(yùn)。我在該公司實(shí)習(xí)總結(jié)了五個(gè)攻略，只能智勇雙全，才能在這個(gè)社會(huì)中出人頭地。感學(xué)學(xué)校給我這次實(shí)訓(xùn)的機(jī)會(huì)。

車工實(shí)習(xí)工作總結(jié)5

實(shí)習(xí)目的：

1、簡(jiǎn)潔了解車床的工作原理及其工作方式;

2、學(xué)會(huì)正確的車床運(yùn)用方法，并能正確運(yùn)用一種工件加工方式。

車工打算學(xué)問：

一、車工平安學(xué)問

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。

2、工作時(shí)必需精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。

3、工件和車刀需裝夾堅(jiān)固，以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件。

5、工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不留意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。

6、上班不準(zhǔn)串崗，堅(jiān)持各自工作崗位。

二、車工理論學(xué)問

1、車工：操作車床，在車床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人。

2、什么是車削：利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)力，變更工件毛坯尺寸的大小和形態(tài)的一種冷加工車削方法。

3、車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明：CW6140車床特性：萬能變通車床組型別代號(hào)，表示最大加工直徑的140mm

4、車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三桿(絲、光。操縱)、床身、附件。

5、車床的維護(hù)和保養(yǎng)

①潤(rùn)滑油②檢查機(jī)床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關(guān)閉電源。

工件的加工

步驟：

1、檢查機(jī)床是否完好。

2、裝夾車刀，車刀裝夾時(shí)不應(yīng)伸出過長(zhǎng)，以免車刀被打斷。

3、裝夾工作，工作不能伸出夾盤過長(zhǎng)。伸出60mm為益。

4、校正。

5、加工。

這次實(shí)習(xí)我加工了幾個(gè)工件，主要的都是加工外圓，端面。各種刀具的運(yùn)用。

零件加工

第一個(gè)工件是用一根材料加工成一個(gè)兩端都有階梯的零件。如圖(a)先將磨好的高速剛工具刀裝夾好。刀頭伸出15mm~20mm，用墊鐵使刀頭和工件軸線在同始終線上，在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約15~25mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便于測(cè)量。先輕輕夾住。在低速的狀態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行較正，使工件在加工中不出現(xiàn)各種誤差，校正后用三爪扳手及套筒裝工件沒夾緊而造成平安事故。先加工工件的端面，將車刀轉(zhuǎn)成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車削端面將其削平后再?gòu)耐鈭A向中心精車一次。再將車刀扳回0度位置車外圓，先粗車出工件尺寸大于0。5mm處。在精車使工件尺寸達(dá)到要求。車好后將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達(dá)到要求為止。

其次個(gè)零件是在第一個(gè)工件的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工。加工成一根圓柱。如圖(b)加工此零件須要達(dá)到直線公差要求，應(yīng)用百分表對(duì)工件進(jìn)行校正。首先裝夾刀具，再裝夾工件，運(yùn)用百分表進(jìn)行校正至其跳動(dòng)范圍在0。03mm內(nèi)，在倒角。調(diào)頭裝夾工件另一頭，用百分表在以加工表面上對(duì)工件進(jìn)行校正，使其達(dá)到精度要求。然后加工外圓，直至達(dá)到尺寸要求。

第三個(gè)零件是在其次個(gè)工件的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的。如圖(c)這一個(gè)的公差要求要比前兩個(gè)要求有所提高，為了更好的達(dá)到加工要求，我采納兩把車刀加工。先用一把車刀進(jìn)行粗加工，將其形態(tài)及尺寸加工制比要求大0。5mm以外，再換刀進(jìn)行精加工，加工到比尺寸大0。1mm時(shí)，就多走幾次空刀，防止有時(shí)加工過大而導(dǎo)致工件報(bào)廢。在加工過程中，加工一次就停車進(jìn)行測(cè)量，查看尺寸是否達(dá)到加工要求。說有尺寸加工到位后就調(diào)頭加工另一頭，加工方法和前面一樣，加工完后再對(duì)工件倒角。

最終我們就用切斷刀加工片。如圖(d)我加工片時(shí)先用外圓車刀加工出一根直徑為26mm的圓柱，再用切斷刀加工片，切到的裝夾與外圓車刀的裝夾大致一樣，先將高速鋼切斷刀裝在一個(gè)特制的刀具盒里面夾緊，再將刀盒裝到刀架上，刀應(yīng)與工件表面垂直，刀頭應(yīng)與工件的中心在一條直線上，工件裝夾時(shí)伸出不能太長(zhǎng)，約10~20mm。校正后就可以切片了，在切斷刀加工是，車床主軸轉(zhuǎn)速不能太快，為了防止刀尖產(chǎn)生積削瘤，應(yīng)邊加工邊用潤(rùn)滑油冷卻。切斷之后，換刀將端面車平，再加工下一個(gè)。

實(shí)習(xí)結(jié)果：

車工的實(shí)習(xí)時(shí)間相對(duì)充裕。我們加工的零件是一個(gè)階梯圓柱體。除此而外，我們利用剩余的時(shí)間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意，比如玲瓏寶塔，葫蘆，子彈，切薄片等等。

總結(jié)體會(huì)：

車工是我實(shí)習(xí)的其次個(gè)工種，也是我練習(xí)時(shí)間最長(zhǎng)，自我感覺駕馭程度最好的一個(gè)工種。

這不能不說是我們的一個(gè)小勝利。車床上的工作，最講究的是一個(gè)腦力勞動(dòng)。我們學(xué)習(xí)的又是一般車床，一切的操作都是人為的限制，要想做出精致的工藝來，非有嫻熟的技術(shù)和縝密的支配難以達(dá)到要求。它須要你再拿到一個(gè)須要加工零件的零件圖時(shí)，不僅僅懂得支配先處理那塊，后處理那里，還必需懂得在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調(diào)協(xié)作起來。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。而且，車床的工作當(dāng)中留意事項(xiàng)相當(dāng)?shù)姆彪s，更須要你有耐性有恒心有毅力。

車工實(shí)習(xí)工作總結(jié)6

一星期的車工實(shí)習(xí)很快的結(jié)束了，回顧自己一周以來所學(xué)到的學(xué)問與技能，感悟頗深。

首先，理論學(xué)問與平安教化是必不行少的，在正式開車床車削零件之前，老師就用了整整一天的時(shí)間來為我們上理論方面的學(xué)問，雖然感覺第一天過得很乏味，但恰恰卻是最重要的內(nèi)容之一。比如：在裝夾刀具的時(shí)候，刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm，這樣就削減了與零件中心對(duì)刀的次數(shù)，在裝刀的時(shí)候放入墊片干脆用直尺量準(zhǔn)143.5mm后基本上與零件中心持平，節(jié)約了對(duì)刀的時(shí)間。

裝夾工件的時(shí)候肯定要用加力棒擰緊，以免零件飛動(dòng)身生事故以及刀具的正確運(yùn)用等等。練習(xí)搖車床，也是每次實(shí)習(xí)車床之前每位同學(xué)所必須要通過的一項(xiàng)考核，只有嫻熟的搖動(dòng)大拖板與中拖板，才能為車削零件作好必要的打算，以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因?yàn)檫@次我們實(shí)習(xí)的車床與在職中的時(shí)候?qū)嵙?xí)的車床有所不同，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)有差別，另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)整上也有出入。在了解了車床的一些理論學(xué)問后，其次天，我們就起先正式加工零件了。

車削第一個(gè)零件的時(shí)候，感覺還是很驚慌，每一步都是那么的當(dāng)心翼翼，以免出錯(cuò)。大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0.02mm。車削端面的時(shí)候，在離中心2mm左右的時(shí)候要停止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)進(jìn)給，這樣就能防止刀頭被損壞。車削外圓時(shí)，在離尺寸2mm的地方也要停止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)，防止車削過頭，零件損壞。

第一、二個(gè)零件車削的是臺(tái)階軸，主要讓我們駕馭的是外圓的限制以及千分尺的運(yùn)用與讀數(shù)。在測(cè)量零件的時(shí)候，肯定要用游標(biāo)卡尺與千分尺協(xié)作運(yùn)用，在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測(cè)量，這樣就能有效的限制外圓的尺寸。再有精車的時(shí)候，肯定要先試切削測(cè)量一下，看尺寸是否在范圍之內(nèi)，這樣加工出來的零件精確率就比較高。

第三個(gè)零件加工的是錐度，須要轉(zhuǎn)動(dòng)肯定的刻度盤，車削的時(shí)候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度，再用中拖板對(duì)刀，然后小拖板退出，大拖板不動(dòng)，最終調(diào)好刻度以后再用小拖板手動(dòng)進(jìn)給，車出錐度。首先須要試切削一下，用萬能角尺測(cè)量，在保證角度正確的狀況下接著對(duì)刀車削。如測(cè)量出來發(fā)覺小端有縫隙，則說明角度調(diào)大，反之則小，須要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前肯定不能將零件拿下卡盤，否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差，導(dǎo)致錐度的線條成曲線形態(tài)。

最終一天加工的是鏜孔的一些基本操作，首先必需鉆孔，在運(yùn)用鉆頭的時(shí)候，必需加冷卻液，鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時(shí)候要慢，防止鉆頭晃動(dòng)鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時(shí)候，鏜刀主偏角為91°~93°最為相宜。車削的時(shí)候與外圓大致相同，只不過方向相反。測(cè)量尺寸的時(shí)候用須要改用內(nèi)徑百分表測(cè)量。

總了來說，第一個(gè)星期的實(shí)習(xí)還算比較的順當(dāng)，沒出現(xiàn)多大的困難，終歸是以前實(shí)習(xí)過的原因，車削的零件也是以前練習(xí)過的，主要在零件的長(zhǎng)度限制上還有所欠缺。希望下星期接著努力!

車工實(shí)習(xí)工作總結(jié)7

實(shí)習(xí)目的：

1、簡(jiǎn)潔了解車床的工作原理及其工作方式;

2、學(xué)會(huì)正確的車床運(yùn)用方法，并能正確運(yùn)用一種工件加工方式。

車工打算學(xué)問：

一、車工平安學(xué)問

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。

2、工作時(shí)必需精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。

3、工件和車刀需裝夾堅(jiān)固，以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件。

5、工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不留意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。

6、上班不準(zhǔn)串崗，堅(jiān)持各自工作崗位。

二、車工理論學(xué)問

1、車工：操作車床，在車床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人。

2、什么是車削：利用工件的'旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)力，變更工件毛坯尺寸的大小和形態(tài)的一種冷加工車削方法。

3、車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明

CW6140

車床特性：萬能變通車床組型別代號(hào)表示加工直徑的1/10

表一般車床型

4、車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三桿、床身、附件。

5、車床的維護(hù)和保養(yǎng)

①潤(rùn)滑油②檢查機(jī)床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關(guān)閉電源。

三、工件

名稱加工內(nèi)容工具

1、車外圓車φ30±0.590度的外圓車刀游標(biāo)卡尺

2、車臺(tái)階(畫線定位)車φ22和φ1790度外圓車刀游標(biāo)卡尺

3、車圓弧車r105和r135圓弧成型車刀

4、整形用銼刀整形銼刀、砂布

四、車床通用規(guī)定：

工作中仔細(xì)作到：

1、找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。

2、加工棒料時(shí)，棒料不得太長(zhǎng)，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認(rèn)平安后方可加工，但不準(zhǔn)開高速度。

3、加工偏重工件時(shí)，配重要加得恰當(dāng)，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工。

4、用尾座頂針頂持工件時(shí)，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時(shí)留意鎖緊。

5、用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。

6、裝卸較重的工件時(shí)，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

7、裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行，肯定禁止干脆開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊，同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

8、溜板作快速移動(dòng)時(shí)，須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng)，防止碰撞。

9、車刀安裝不宜伸出過長(zhǎng)，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一樣。

10、車削外圓時(shí)，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。

11、變更主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然變更主軸回轉(zhuǎn)方向。

12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。

13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí)，應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。

加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí)，應(yīng)將切屑清除，徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤(rùn)滑。

14、作高速切削時(shí)，必需留意：

①切削鋼件要有斷屑裝置。

②必需運(yùn)用活頂塵

15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速，肯定按運(yùn)用說明書要求進(jìn)行。

(二)工作后仔細(xì)做到：

1、把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。

2、停車一個(gè)班以上，未加工完的大型工件，應(yīng)用木塊支承住。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

一、基本學(xué)問：車削加工的原理與加工范圍以及特點(diǎn)。

(1)一般車床的基本結(jié)構(gòu)、種類和用途。

(2)車刀種類、結(jié)構(gòu)與作用、車刀的簡(jiǎn)潔刃磨方法以及安裝。

(3)車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。

(4)工件的安裝方法、車床主要附件的作用。

(5)車削用量的概念及選擇。

(6)常用量具的正確運(yùn)用方法，尺寸的檢驗(yàn)。

(7)車削的一般工藝學(xué)問。

(8)車工平安技術(shù)。

二、基本技能：

(1)正確獨(dú)立操作車床、安裝和運(yùn)用常用刀具。

(2)外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。

(3)獨(dú)立完成作業(yè)件。

實(shí)習(xí)結(jié)果：

車工的實(shí)習(xí)時(shí)間相對(duì)充裕了很多，因?yàn)橹淞藘商斓臅r(shí)間來實(shí)習(xí)車工。我們加工的零件也有兩個(gè)，一個(gè)是一個(gè)階梯圓柱體,另一個(gè)是小型手把。除此而外，我們利用剩余的時(shí)間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意，比如玲瓏寶塔，葫蘆,子彈等等。

總結(jié)體會(huì)：

車工是我實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種，也是我練習(xí)時(shí)間最長(zhǎng)，自我感覺駕馭程度的一個(gè)工種。

老師們好像很輕松，因?yàn)樗麄兂撕?jiǎn)潔的介紹了一下車床的運(yùn)用方法以外基本上就是在閑坐閑聊，間或出來幫忙看看我們的練習(xí)進(jìn)度。再就是我們誰要是一個(gè)不當(dāng)心把車刀給磨壞了，須要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外，基本上都是我們自己在探究在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果，終歸我們都做出了那么多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個(gè)小勝利，因?yàn)闆]有差強(qiáng)人意的技術(shù)，這種小玩意即使做出來也不好看。

因此，車床上的工作，最講究的是一個(gè)腦力勞動(dòng)。我們學(xué)習(xí)的又是一般車床，一切的操作都是人為的限制，要想做出精致的工藝來，非有嫻熟的技術(shù)和縝密的支配難以達(dá)到要求。它須要你再拿到一個(gè)須要加工零件的零件圖時(shí)，不僅僅懂得支配先處理那塊，后處理那里，還必需懂得在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調(diào)協(xié)作起來。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。而且，車床的工作當(dāng)中留意事項(xiàng)相當(dāng)?shù)姆彪s，更須要你有耐性有恒心有毅力。

車工實(shí)習(xí)工作總結(jié)8

參與機(jī)械加工實(shí)習(xí)是培育學(xué)生實(shí)踐實(shí)力的有效途徑。特別重要的也特殊有意義的實(shí)習(xí)課。車工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際駕馭學(xué)問的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，讓我感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我更加醒悟地相識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

每隔幾天，都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在規(guī)定的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一竅不通到制作出一件成品的過程。在老師們耐性細(xì)致地講授和我的主動(dòng)的協(xié)作下，我沒有發(fā)生一例平安損害事故;基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了兩個(gè)月的實(shí)習(xí)。實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過兩個(gè)月的車工實(shí)習(xí)，使我了解到許多工作常識(shí)，也得到了意志上熬煉，在實(shí)習(xí)過程中有辛酸也有歡樂，這是我在中專生活中得到的又一筆珍貴的財(cái)寶，這對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將會(huì)有很大的影響。

實(shí)習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工理論和實(shí)踐。我做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)我都能根據(jù)圖紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的車工和鉗工，在一天中同學(xué)們先要駕馭開車床的要領(lǐng)，然后根據(jù)圖紙要求車出錘子柄。一個(gè)下午下來雖然渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在實(shí)習(xí)中心中做出的成品，讓我喜不自禁，覺得自己很有成就感。在這次車工實(shí)習(xí)里給我的體會(huì)是：

①通過這次實(shí)習(xí)我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識(shí)工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu);工、夾、量具的運(yùn)用以及平安操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用以及起到的重要作用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有肯定實(shí)力的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟識(shí)和駕馭肯定的工程基礎(chǔ)學(xué)問和操作技能過程中，培育、提高和加強(qiáng)了我對(duì)工程的實(shí)踐實(shí)力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新實(shí)力。

④培育和熬煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守平安技術(shù)操作規(guī)則和愛惜國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我的整體綜合素養(yǎng)。

車工實(shí)習(xí)對(duì)我工程素養(yǎng)和工程實(shí)力的培育起著綜合訓(xùn)練的重要作用，使我不但要駕馭各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求自己學(xué)習(xí)各工種的基本工藝學(xué)問、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手實(shí)力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝學(xué)問，初步分析解決簡(jiǎn)潔工藝問題的實(shí)力。

在實(shí)習(xí)中，學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、焊工、鉗工、等串聯(lián)起來，使我對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的相識(shí)。使我了解了各工種的先后依次和作用。

⑤在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，我對(duì)自己的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格，制訂了實(shí)習(xí)平安操作規(guī)則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)實(shí)習(xí)日記、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對(duì)自己的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進(jìn)作用。

⑥實(shí)訓(xùn)中心老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確相識(shí)，對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有肯定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成果，實(shí)行綜合考評(píng)制度，實(shí)行平常成果+產(chǎn)品質(zhì)量成果+綜合考試成果=總成果，使我們能仔細(xì)對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。在實(shí)習(xí)期間我有很深的感受，很感謝學(xué)校能給我供應(yīng)這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學(xué)問，現(xiàn)在所學(xué)的學(xué)問和感受卻實(shí)是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我有了收獲、也有了成果。

實(shí)習(xí)期間，很多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我欽佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特殊長(zhǎng)，可老師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完備一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清晰。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自己來說意義非凡，特別實(shí)在。它給我的中專生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)學(xué)問，讓我相識(shí)到自己的特長(zhǎng)和不足。

車工實(shí)習(xí)工作總結(jié)9

1991年，我還是一個(gè)十六歲的小小少年，夢(mèng)一般的年華，我以優(yōu)異的成果考進(jìn)榆次液壓技工學(xué)校車工班，那時(shí)技工學(xué)校帶勞動(dòng)指標(biāo)，包安排，而且無學(xué)費(fèi)，還發(fā)助學(xué)金！對(duì)于子女多，收入少的家庭來說，考進(jìn)技校是多么華蜜的一件事！我也成了許多家長(zhǎng)和同學(xué)艷羨的對(duì)象！

走進(jìn)技校，我們半工半讀，邊實(shí)習(xí)邊進(jìn)行理論學(xué)習(xí)，我的成果很好！車工！鐵屑飛濺，流光溢彩，我把一頭秀發(fā)盤進(jìn)帽檐，和師傅仔細(xì)學(xué)習(xí)車工的操作技術(shù)，車工學(xué)習(xí)，首先的熟識(shí)圖紙，圖紙上的工藝要求，尺寸公差，行位公差要求很是嚴(yán)格，卡尺，千分尺的應(yīng)用得得心應(yīng)手，保證測(cè)量的精準(zhǔn)，在一般的簡(jiǎn)易車床上，我學(xué)會(huì)了許多切削原理，我可以通過變換床頭箱進(jìn)行梯形螺紋的加工，三角螺紋更不在話下！這里有辛勤的師傅手把手的教育，更多的是我對(duì)艱苦崗位的深深酷愛！車工工作又臟又累，又有肯定的操作危急，而且是全部工序中的首道工序，不行以有一絲的疏忽和差錯(cuò)！車間里曾經(jīng)發(fā)生過一夜辛苦的勞作滿以為能完成許多的工時(shí)，得到領(lǐng)導(dǎo)的表?yè)P(yáng)，但是，由于沒能細(xì)致的批閱圖紙，造成成批工件全部報(bào)廢！延誤工期，造成公司極大的經(jīng)濟(jì)損失！所以，我們?cè)趯W(xué)習(xí)中，要培育高度的工作責(zé)任心，崗位就是責(zé)任！，崗位就是效益！

1994年，我以優(yōu)異的成果畢業(yè)，在金秋季節(jié)，我正式走向車工崗位！16型車床，比較好操作，我分在工具分公司，這是一個(gè)高精密加工分部，對(duì)工藝要求相當(dāng)嚴(yán)格！軸類零件的加工，必需保障其同軸度，這就要求尾座和卡盤有高度的同心協(xié)作，而且怎樣才能一次性加工？這個(gè)問題始終困擾著我的思想，于是在工作不久，我便在師傅的啟發(fā)下，自行研制出一種簡(jiǎn)易的卡具，可以保障軸類零件的一次性切削，大大的增加了工件的同軸度，也提高了生產(chǎn)效率，結(jié)束了分兩次切削的落后工藝，這一簡(jiǎn)潔的技術(shù)革新是我?guī)讉€(gè)月的艱苦實(shí)踐，我勤于鉆研，不畏艱難，依著初生牛犢不怕虎的敢想敢為，實(shí)現(xiàn)了這一技術(shù)革新，得到了領(lǐng)導(dǎo)和師傅的大力表彰！我工作的勁頭更大了！經(jīng)我加工的零件，全部達(dá)到技術(shù)要求，我光榮的被評(píng)為“質(zhì)量免檢崗”成為當(dāng)年的班組先進(jìn)！記得我曾經(jīng)加工過一種零件，傳動(dòng)軸，這是柱塞泵上的一個(gè)主打零件，它有七個(gè)尺寸須要進(jìn)行車削，而且都要留有磨量進(jìn)行磨削以保證表面粗超度和精準(zhǔn)的尺寸要求，一根45好鋼100多厘米，為了保證肯定的數(shù)額，我必需進(jìn)行反復(fù)的揣摩，車刀的進(jìn)給必需保證相應(yīng)的進(jìn)給需求，保證不能有廢品率的產(chǎn)生，傳動(dòng)軸依據(jù)型號(hào)的不同，有長(zhǎng)有短，有粗有細(xì)，我的進(jìn)給速度須要不斷更新，操作時(shí)必需精力集中，嚴(yán)格根據(jù)圖紙的技術(shù)要求，基準(zhǔn)不能隨意變換，這嚴(yán)格保障行為公差，我后來已是很嫻熟的操作工，每天能超額完成任務(wù)，得到領(lǐng)導(dǎo)和師傅的始終好評(píng)！成為每年的技術(shù)標(biāo)兵，好興奮！

我在艱苦的生產(chǎn)一線，靜默的奮斗了許多個(gè)年頭，練就了一手精湛的磨刀技術(shù)，90度的切削刀，主要進(jìn)行縱向的進(jìn)給，依據(jù)技術(shù)的需求，我把楔角進(jìn)行許多次的磨削，最終使鐵屑成直線型車出，不發(fā)生卷曲和斷裂，節(jié)約了因鐵屑纏繞延誤的工時(shí)，提高了生產(chǎn)率，也同時(shí)提高了零件的表面粗糙度，更新了工藝要求，而45度的車刀就更加的有講究，端面的加工也就顯得簡(jiǎn)單，總之，磨刀技術(shù)的凹凸干脆影響工件的加工質(zhì)量，車刀架上我?guī)缀醪紳M我所需的全部刀具，保證其同位度的同時(shí)，車刀相對(duì)工件的位置也得進(jìn)行調(diào)試，端面的切削在這里就顯得尤為重要！這就是基準(zhǔn)的選擇！對(duì)保障零件的質(zhì)量起到關(guān)鍵的作用！

隨著時(shí)代的進(jìn)步，技術(shù)的革新，工藝要求的不斷提高，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的沖擊下，傳統(tǒng)的一般車床作為上世紀(jì)七八十年頭的主流設(shè)備慢慢退出時(shí)代的舞臺(tái)，取而代之的全都是數(shù)控機(jī)床和加工中心，這些高科技的新型設(shè)備無疑給企業(yè)帶來新的朝氣，磨刀已成為過去的歷史，數(shù)控機(jī)床全都運(yùn)用成型刀片，經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠，節(jié)約因車刀損壞帶來的時(shí)間上的消耗，同時(shí)也大大提高了切削速度！然而，數(shù)控技術(shù)的操作，編程的學(xué)習(xí)，須要更加努力的付出！我潛心探討，細(xì)致琢磨，對(duì)各種零件進(jìn)行不同的程序設(shè)計(jì)，更新了許多的工藝流程，在我親自的操作中，一次一次對(duì)編程技術(shù)人員提出我自己獨(dú)到的想法和見解，許多狀況下，我的建議和主見得到了大力認(rèn)同，在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用！很是欣慰！

我已是三十好幾的年紀(jì)，現(xiàn)從事車工老師實(shí)習(xí)指導(dǎo)工作，二十年的風(fēng)雨兼程，車工崗位上的酸甜苦辣，成就了我豐富充溢的珍貴人生，青春里的奮斗寫滿多數(shù)平凡走過的日子，是一件件金光閃閃的工件，是年終榜上工時(shí)最高的佼佼者！工作服上的油污見證我?guī)自S的辛苦，布滿老繭的雙手不是年輕的姑娘那般細(xì)嫩，這樣的艱苦是我無悔的選擇！

二十年的青蔥歲月，時(shí)間過的真快！我一生里最珍貴的青春年華奉獻(xiàn)給榆液這塊奇妙的土地，風(fēng)雨人生，我仍舊是小小工人，在平凡的崗位上，我靜默奉獻(xiàn)，精益求精，進(jìn)行了許多技術(shù)革新，卡具的研發(fā)，磨刀的自行修改。以及編程的改進(jìn)，等等，我在改革創(chuàng)新里找尋新的企業(yè)工人的風(fēng)貌，說實(shí)話，創(chuàng)新，這是新時(shí)期的企業(yè)生存之根本。我將在今后的工作中，更加嚴(yán)格要求自己，為企業(yè)的騰飛，以及今后企業(yè)的新生力氣貢獻(xiàn)自己的聰慧才智，接著播撒汗水，努力攀登！加油！

1991年，我還是一個(gè)十六歲的小小少年，夢(mèng)一般的年華，我以優(yōu)異的成果考進(jìn)榆次液壓技工學(xué)校車工班，那時(shí)技工學(xué)校