第七節(jié)防治煤與瓦斯突出技術(shù)措施

煤礦瓦斯災(zāi)害防治

防治煤與瓦斯突出技術(shù)措施

一、防突技術(shù)的開(kāi)展歷程防突措施開(kāi)展過(guò)程可以分為三個(gè)階段：第一階段是以平安防護(hù)措施為主的階段，即在突出發(fā)生時(shí)，防止發(fā)生人員傷亡事故。其主要措施是采用震動(dòng)放炮，即在人員遠(yuǎn)離任務(wù)面的條件下，放震動(dòng)炮誘導(dǎo)突出。在20世紀(jì)50年代以前，各國(guó)廣泛采用這一措施。第二階段是以消除突出要素為主要目的防止突出措施階段，即在突出煤層普遍采用防突措施，使它不發(fā)生突出。在20世紀(jì)50～70年代屬于這個(gè)階段。提出和運(yùn)用了多種區(qū)域性和部分性防突措施，如開(kāi)采維護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯、煤體注水、超前排放鉆孔、松動(dòng)爆破、水力沖刷、金屬骨架等。在該階段，同時(shí)輔助采用平安防護(hù)措施。第三階段是采取綜合防突措施階段，其主要特點(diǎn)是在以上階段的措施根底上參與了突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和防突措施效果檢驗(yàn)兩個(gè)環(huán)節(jié)，使之成為“四位一體〞綜合防突措施。綜合防突措施使防止突出的措施更加有的放矢、措施效果更加提高。當(dāng)然，要有效防治突出，應(yīng)該從礦井的設(shè)計(jì)階段就開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展，礦井的合理采掘部署對(duì)消費(fèi)期間防突的效果、難度、本錢(qián)等起著相當(dāng)重要的作用。二、制定防治突出措施時(shí)應(yīng)遵照的原那么１．消除或減少能引起煤與瓦斯突出的能量積聚并防止這種能量忽然釋放－－即排除瓦斯，卸除壓力或把采掘任務(wù)面前方的集中壓力向煤體縱深方向推移?？晒┻x擇的措施有：開(kāi)采維護(hù)層、大直徑鉆孔、超前排放鉆孔、水力沖孔、松動(dòng)爆破和預(yù)抽煤層瓦斯等。２．加強(qiáng)煤體的穩(wěn)定性，改動(dòng)煤體的物理力學(xué)性質(zhì)，加強(qiáng)煤體的抵抗才干，使突出難以發(fā)生－－即加固煤體，抵抗突出。可供選擇的措施有：石門(mén)揭煤采用金屬骨架、煤體固化、煤巷掘進(jìn)采用的前探支架、煤層注水等。三．防突措施的分類(lèi)１〕按防突措施的作用范圍分類(lèi)：分為區(qū)域性防突措施和部分防突措施，區(qū)域性防突措施目的能起到大面積防突作用的措施，如開(kāi)采維護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯、煤層注水等。部分性防突措施指只能起到部分范圍防突作用的措施，如超前鉆孔，排放鉆孔、水力沖孔、松動(dòng)爆破等。２〕按措施作用的層位分為臨近層和本煤層措施，臨近層措施如開(kāi)采維護(hù)層，其他為本煤層。３〕按措施運(yùn)用的地點(diǎn)是分為石門(mén)揭煤、煤巷掘進(jìn)、回采任務(wù)面防突措施。見(jiàn)以下圖1：四、綜合防突措施體系我國(guó)目前采用的是綜合防突措施，俗稱(chēng)“四位一體〞防突措施，它包括以下內(nèi)容：①、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；②、防治突出措施；③、防突措施效果檢驗(yàn)；④、平安防護(hù)措施。以上“四位一體〞綜合措施，把煤礦防突技術(shù)歸納為四個(gè)方面，符合當(dāng)前對(duì)突出的實(shí)際認(rèn)識(shí)程度和防突開(kāi)展現(xiàn)狀，對(duì)我國(guó)的防突任務(wù)起到積極的指點(diǎn)作用。以下圖2是我國(guó)綜合防突措施的執(zhí)行體系圖。煤科總院重慶分院曾提出過(guò)“五步配套〞綜合防突措施，即在“四位一體〞防突措施根底上添加合理的采掘部署一環(huán)，在礦井或采區(qū)設(shè)計(jì)階段從采掘部署上就充分思索防突問(wèn)題，可以變被動(dòng)為自動(dòng)，可以大大減輕消費(fèi)中的防突壓力。區(qū)域預(yù)測(cè)有危險(xiǎn)突出煤層突出要挾區(qū)平安防護(hù)措施推進(jìn)30～100m任務(wù)面預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)區(qū)無(wú)突出危險(xiǎn)平安防護(hù)措施采掘任務(wù)有突出危險(xiǎn)防突措施效果檢驗(yàn)平安防護(hù)措施采掘任務(wù)突出要挾面危險(xiǎn)任務(wù)面平安防護(hù)措施非突區(qū)驗(yàn)證性預(yù)測(cè)無(wú)危險(xiǎn)無(wú)效有效圖2綜合防突措施工藝流程綜合防突措施具有以下優(yōu)點(diǎn)：①使防突措施更加有的放矢，經(jīng)過(guò)預(yù)測(cè)，使防突措施僅在突出煤層的突出危險(xiǎn)區(qū)域或其中的突出危險(xiǎn)任務(wù)面實(shí)施，抑制了措施的盲目性。②減少了防突措施的運(yùn)用范圍，提高了礦井的采掘速度和煤炭產(chǎn)量，可以顯著提高突出礦井的經(jīng)濟(jì)效益。③由于進(jìn)展了防突措施的效果檢驗(yàn)，可大大提高了措施的有效性和可靠性。④采取了平安防護(hù)措施，可以減少突出呵斥的人員傷亡。1、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)我國(guó)把突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)分為區(qū)域性預(yù)測(cè)和任務(wù)面預(yù)測(cè)兩類(lèi)。區(qū)域性預(yù)測(cè)的義務(wù)是確定井田、煤層、煤層區(qū)域的突出危險(xiǎn)性；任務(wù)面預(yù)測(cè)也稱(chēng)日常預(yù)測(cè)或點(diǎn)預(yù)測(cè)，義務(wù)是確定任務(wù)面附近煤體的突出危險(xiǎn)性，即當(dāng)任務(wù)面向前推進(jìn)時(shí)有無(wú)突出危險(xiǎn)。2、防突措施防突措施包括區(qū)域性措施和部分性措施大類(lèi)，防突措施的根本原理是經(jīng)過(guò)卸壓和瓦斯排放以減少突出的原動(dòng)力，或者增大煤體對(duì)突出的阻力要素，從而到達(dá)防突的目的。其中卸壓和瓦斯排放的措施國(guó)內(nèi)外運(yùn)用最為廣泛。防突措施主要包括：開(kāi)采維護(hù)層、大面積預(yù)抽煤層瓦斯、超前排放鉆孔、抽放瓦斯、松動(dòng)爆破、金屬骨架、水力沖孔、水力割縫、水力疏松、預(yù)裂爆破、注漿固化煤體等。3、防突措施效果檢驗(yàn)防突措施的執(zhí)行效果如何，能否到達(dá)消除突出的目的，需求進(jìn)展效果檢驗(yàn)才干確定。防突措施效果檢驗(yàn)方法和目的普通和突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)時(shí)一樣，不同的是檢驗(yàn)鉆孔要布置在措施孔之間。根據(jù)效果檢驗(yàn)結(jié)果，判別防突措施的有效性，只需當(dāng)檢驗(yàn)?zāi)康闹敌∮谄渑R界值時(shí)，才干以為消除了突出危險(xiǎn)，否那么，應(yīng)實(shí)施補(bǔ)充防突措施，直至效果檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)突出危險(xiǎn)為止。4、平安防護(hù)措施平安防護(hù)措施是“四位一體〞綜合防突措施的第四個(gè)環(huán)節(jié)，其目的在于當(dāng)突出預(yù)測(cè)失誤或防突措施無(wú)效且檢驗(yàn)失誤而導(dǎo)致突出時(shí)，防止呵斥人員傷亡的一種措施，從而建立起防止突出事故的第二道保證線。平安防護(hù)措施主要包括震動(dòng)放炮、遠(yuǎn)間隔放炮、反向風(fēng)門(mén)、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器等。其中反向風(fēng)門(mén)和壓風(fēng)自救系統(tǒng)的運(yùn)用在防止突出損傷方面起到了明顯的效果。區(qū)域性防突措施區(qū)域防突措施的目的是消除煤層某一較大區(qū)域〔如一個(gè)采區(qū)〕的突出危險(xiǎn)性。屬于該類(lèi)措施的有開(kāi)采維護(hù)層、大面積預(yù)抽煤層瓦斯和煤層注水等措施。區(qū)域防突措施的優(yōu)點(diǎn)是在突出煤層開(kāi)采前，預(yù)先采取防突措施，措施施工與突出危險(xiǎn)區(qū)的采掘作業(yè)互不干擾，且其防突效果普通優(yōu)于部分防突措施，故在采用防突措施時(shí)，應(yīng)先選用區(qū)域防突措施。假設(shè)不具備采取區(qū)域性防突措施的條件時(shí)，必需采用部分性防突措施。2.1開(kāi)采維護(hù)層所謂維護(hù)層，通常是指在煤層群開(kāi)采中，某部分煤層具有煤與瓦斯突出或沖擊地壓等動(dòng)力顯現(xiàn)特點(diǎn)，而另一部分煤層不具有這種動(dòng)力顯現(xiàn)特點(diǎn)或動(dòng)力顯現(xiàn)特點(diǎn)不明顯，這時(shí)，根據(jù)賦存關(guān)系，選擇某一層不具有動(dòng)力顯現(xiàn)特點(diǎn)或動(dòng)力顯現(xiàn)特點(diǎn)不明顯的煤層先行開(kāi)采，而具有動(dòng)力顯現(xiàn)特點(diǎn)的煤層在其臨近層開(kāi)采后再開(kāi)采。先行開(kāi)采的煤層稱(chēng)為維護(hù)層，后開(kāi)采的煤層稱(chēng)為被維護(hù)層，維護(hù)層位于被維護(hù)層上方的稱(chēng)為上維護(hù)層，反之稱(chēng)為下維護(hù)層。開(kāi)采維護(hù)層是防治突出的主要措施，也是公認(rèn)的最有效和比較經(jīng)濟(jì)的防突措施，<細(xì)那么>規(guī)定，在突出礦井開(kāi)采煤層時(shí)，必需首先開(kāi)采維護(hù)層。開(kāi)采維護(hù)層后，在被維護(hù)層時(shí)遭到維護(hù)的地域按無(wú)突出煤層進(jìn)展采掘任務(wù)；在未遭到維護(hù)的地域，必需采取防治突出措施。其維護(hù)層的選擇必需遵守以下規(guī)定：①．首先選擇無(wú)突出危險(xiǎn)煤層作為維護(hù)層，當(dāng)煤層群中有幾個(gè)都可作為維護(hù)層時(shí)，應(yīng)根據(jù)平安、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的合理性，綜合比較分析，擇優(yōu)選定；②．礦井中一切煤層均有突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)選擇突出危險(xiǎn)較小的煤層作維護(hù)層，但在此維護(hù)層進(jìn)展采掘活動(dòng)時(shí)，必需采取防治突出措施；③．選擇維護(hù)層時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇上維護(hù)層，條件不允許時(shí)，也可選擇下維護(hù)層，但在開(kāi)采下維護(hù)層時(shí)，不得破壞被維護(hù)層的開(kāi)采條件?！惨弧尘S護(hù)層分類(lèi)：１．按維護(hù)層的位置：分為上維護(hù)層和下維護(hù)層。凡位于突出煤層上方的叫上維護(hù)層，位于突出煤層下方的叫下維護(hù)層，突出煤層稱(chēng)為被維護(hù)層。２．按維護(hù)層與突出層的垂直間隔ｈ〔ｍ〕不同分為近間隔維護(hù)層：ｈ≤10m，中間隔維護(hù)層10m＜h＜60m，遠(yuǎn)間隔維護(hù)層，ｈ≥60m?！捕尘S護(hù)層作用原理大量的突測(cè)資料闡明，維護(hù)層開(kāi)采后，在其卸壓角限定的范圍內(nèi)，被維護(hù)層的瓦斯壓力，地應(yīng)力顯著下降，煤體的強(qiáng)度添加，因此消除或降低了被維護(hù)層的突出危險(xiǎn)性。圖3維護(hù)層作用原理〔三〕維護(hù)范圍確實(shí)定劃定維護(hù)層有效作用范圍的有關(guān)參數(shù)應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)況確定，報(bào)礦務(wù)局總工程師〔礦技術(shù)擔(dān)任人〕同意，對(duì)暫無(wú)實(shí)測(cè)資料的礦井，可參照表4的有關(guān)參數(shù)執(zhí)行。１、維護(hù)層與被維護(hù)層之間的有效垂距參照下表4執(zhí)行。2、對(duì)停采的維護(hù)層采煤任務(wù)面，停采時(shí)間超越3個(gè)月、且卸壓比較充分，該采煤任務(wù)面的始采線、采止線及所留煤柱對(duì)被維護(hù)層沿走向的維護(hù)范圍可暫按卸壓角56°~60°劃定，如圖6a所示；3、維護(hù)層沿傾斜的維護(hù)范圍，按卸壓角劃定，如圖6b所示。卸壓角的大小應(yīng)采用礦井的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，參照表5中的數(shù)據(jù)確定；

煤層類(lèi)別最大有效垂距上保護(hù)層下保護(hù)層急傾斜煤層＜60＜80緩斜、傾斜煤層＜50＜100表4維護(hù)層與被維護(hù)層有效垂距表5維護(hù)層沿傾斜的卸壓角〔四〕擴(kuò)展維護(hù)層運(yùn)用范圍的技術(shù)途徑維護(hù)層開(kāi)采通常應(yīng)具備三個(gè)條件：①應(yīng)是煤層群開(kāi)采，單一煤層不存在維護(hù)層；②合理的層間距，層間距太大，維護(hù)效果不明顯，將失去維護(hù)層開(kāi)采的價(jià)值，層間距太小的下維護(hù)層，將在開(kāi)采維護(hù)層的過(guò)程中破壞被維護(hù)層，使下維護(hù)層不具備開(kāi)采條件；③存在不具有突出或沖擊地壓等動(dòng)力景象的煤層作為維護(hù)層。在許多礦井，要同時(shí)具備以上三個(gè)條件是比較困難，為此，提出了研討擴(kuò)展維護(hù)層運(yùn)用途徑的課題，主要有以下途徑：①以弱突出煤層作維護(hù)層。在煤層群開(kāi)采過(guò)程中，各煤層均具有突出危險(xiǎn)性時(shí)應(yīng)思索選擇突出危險(xiǎn)性較弱的煤層作維護(hù)層先開(kāi)采，以構(gòu)成對(duì)突出危險(xiǎn)性較大的煤層進(jìn)展維護(hù)。采用瓦斯預(yù)抽，部分防治突出的措施開(kāi)采弱突出煤層。②結(jié)合抽放瓦斯擴(kuò)展維護(hù)作用。對(duì)遠(yuǎn)間隔維護(hù)層，雖然維護(hù)層開(kāi)采已卸壓，但未構(gòu)成溝通裂隙，瓦斯不易排出，維護(hù)效果不明顯。這時(shí)，利用維護(hù)層的卸壓作用對(duì)被維護(hù)層進(jìn)展瓦斯抽放，使維護(hù)層瓦斯排放充分，突出危險(xiǎn)性消逝?！参濉尘S護(hù)層開(kāi)采的本卷須知①開(kāi)采維護(hù)層時(shí)，盡量不留煤柱或盡量留小煤柱〔46m〕。不得已留煤柱時(shí)須在采掘工程平面圖上標(biāo)志，以便劃定維護(hù)范圍。對(duì)煤柱影響帶，突出危險(xiǎn)性比原始形狀大。②被維護(hù)層采掘任務(wù)面盡量布置在維護(hù)范圍內(nèi)，減少其突出危險(xiǎn)性。③對(duì)不同礦井、不同維護(hù)層和被維護(hù)層，維護(hù)層的維護(hù)參數(shù)及維護(hù)效果應(yīng)進(jìn)展實(shí)地調(diào)查。根據(jù)調(diào)查結(jié)果指點(diǎn)下一步采掘和防突設(shè)計(jì)。④維護(hù)層開(kāi)采厚度等于或小于0.5m、上維護(hù)層與突出煤層間距大于50m或下維護(hù)層與突出煤層間距大于80m時(shí),必需檢驗(yàn)維護(hù)層的實(shí)踐維護(hù)效果。假設(shè)維護(hù)層的實(shí)踐維護(hù)效果不好，在開(kāi)采被維護(hù)層時(shí)，還必需采取防治突出的補(bǔ)充措施。⑤在有抽放系統(tǒng)的礦井開(kāi)采維護(hù)層時(shí)，應(yīng)同時(shí)投放被維護(hù)層的瓦斯。⑥開(kāi)采近間隔維護(hù)層時(shí)，必需采取措施嚴(yán)防被維護(hù)層初期卸壓的瓦斯忽然涌入維護(hù)層采掘任務(wù)面或誤穿突出煤層，開(kāi)采遠(yuǎn)間隔維護(hù)層時(shí)應(yīng)配合抽放措施，以擴(kuò)展維護(hù)效果。預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域性預(yù)抽瓦斯包括穿層預(yù)抽〔網(wǎng)格式〕、順層預(yù)抽〔平行或交叉〕和穿層與順層預(yù)抽結(jié)合的預(yù)抽方法。單一的突出危險(xiǎn)煤層和無(wú)維護(hù)層可采的煤層群，可采用預(yù)抽煤層瓦斯防突措施，但必需遵守以下規(guī)定：〔1〕鉆孔應(yīng)控制整個(gè)預(yù)抽區(qū)域并均勻布孔。〔2〕預(yù)抽防突的有效性目的應(yīng)進(jìn)展實(shí)測(cè)，假設(shè)無(wú)突測(cè)數(shù)據(jù)，可參考以下目的之一確定，未到達(dá)預(yù)抽效果的區(qū)段進(jìn)展采掘作業(yè)時(shí)，必需采取補(bǔ)充的防突措施。①預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層殘存瓦斯含量或瓦斯壓力應(yīng)小于該煤層始突深度的原始煤層瓦斯含量或瓦斯壓力；假設(shè)無(wú)始突深度的瓦斯壓力或含量，那么必需將瓦斯含量降至8m3/t以下或瓦斯壓力降到0.74MPa以下。②煤層瓦斯預(yù)抽率應(yīng)大于30％。煤層瓦斯預(yù)抽率運(yùn)用鉆孔控制范圍內(nèi)煤層瓦斯儲(chǔ)量與抽出瓦斯量〔包括打鉆時(shí)，鉆孔噴出瓦斯量，自然排放量〕來(lái)計(jì)算。該當(dāng)指出30%的抽放率是一個(gè)相對(duì)目的,當(dāng)煤層瓦斯含量高時(shí),抽放率雖然到達(dá)目30%,但煤層中的殘存瓦斯含量依然大于該煤層始突深度的原始煤層的瓦斯含量,顯然該煤層的突出危險(xiǎn)依然存在的。所以,當(dāng)抽放率曾經(jīng)到達(dá)了30%,在進(jìn)展采掘任務(wù)時(shí),依然要用任務(wù)面預(yù)測(cè)方法進(jìn)展復(fù)查檢驗(yàn)。預(yù)抽煤層瓦斯作用原理預(yù)抽煤層瓦斯分為穿層預(yù)抽和本層預(yù)抽，本質(zhì)是將煤層瓦斯抽出來(lái)，降低煤層瓦斯壓力和瓦斯含量，相應(yīng)地添加煤體抵抗破壞的才干，到達(dá)消除或減弱突出危險(xiǎn)的目的。煤層注水煤層注水也算是一個(gè)較好區(qū)域性防治突出措施，煤層含水量超越5%時(shí)，煤層的突出危險(xiǎn)性就會(huì)消逝或降低。但突出煤層的透氣性很差，工藝又較為繁瑣，在我國(guó)還未大量單獨(dú)運(yùn)用，假設(shè)要運(yùn)用，最好與防塵注水措施結(jié)合起來(lái)一同運(yùn)用。注水防治突出的機(jī)理是改動(dòng)煤層的力學(xué)性質(zhì)，使煤層由彈性變形轉(zhuǎn)化為塑性變形，使煤層受力后變形量加大，以改善煤層采掘任務(wù)面附近的應(yīng)力分布形狀(使卸壓區(qū)增大)。部分防治突出措施所謂部分性措施，是指對(duì)井下某一地點(diǎn)、任務(wù)面或巷道部分范圍內(nèi)起防突作用的措施，主要有：排放鉆孔、超前鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、松動(dòng)爆破、煤體固化等，下面以巷道類(lèi)型進(jìn)展引見(jiàn)。石門(mén)揭煤防突措施石門(mén)揭煤突出是指在爆破揭開(kāi)煤層的瞬間，由于巖層忽然破碎，煤體應(yīng)力形狀和瓦斯賦存形狀忽然改動(dòng)，富含瓦斯的煤層在瓦斯壓力和地應(yīng)力作用下，急劇向巷道空間拋出大量煤巖和瓦斯，從而呵斥石門(mén)揭煤突出。在全國(guó)煤礦各類(lèi)突出事故中，石門(mén)揭開(kāi)煤層的平均強(qiáng)度為煤巷突出強(qiáng)度的714倍，有的甚至為40倍。我國(guó)千噸以上的特大型突出有77%發(fā)生在石門(mén)揭煤的時(shí)候，石門(mén)揭煤任務(wù)面平均突出強(qiáng)度達(dá)316t/次。一、石門(mén)揭穿煤層的設(shè)計(jì)從石門(mén)任務(wù)面距突出煤層垂距不小于10m處開(kāi)場(chǎng),直至穿過(guò)煤層進(jìn)入頂(底)板的全部作業(yè)過(guò)程,都必需編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，報(bào)礦務(wù)局總工程師同意。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)必需包括以下主要內(nèi)容：①突出預(yù)測(cè)法及預(yù)測(cè)鉆孔布置，控制突出煤層層位和測(cè)定煤層瓦斯壓力的鉆孔布置；②建立平安可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，可加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)備的措施；③揭穿突出煤層的防治突出措施；④準(zhǔn)確確定平安巖柱厚度的措施；⑤平安防護(hù)措施。二、石門(mén)揭煤的順序①探明石門(mén)〔或揭煤巷道〕任務(wù)面和欲揭煤層的相對(duì)位置；②在揭煤地點(diǎn)測(cè)定煤層瓦斯壓力或預(yù)測(cè)石門(mén)任務(wù)面突出危險(xiǎn)性；③預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取防突措施和防突效果檢驗(yàn)；④用遠(yuǎn)間隔放炮或震動(dòng)性放炮揭開(kāi)或穿過(guò)煤層；⑤在巷道與煤層銜接處加強(qiáng)支護(hù)；⑥穿透煤層進(jìn)入頂〔底〕板巖石。圖3-1石門(mén)揭煤任務(wù)面前探鉆孔布置表示圖1、2—控制煤層層位鉆孔；3、4—測(cè)定煤層瓦斯壓力鉆孔；5—突出危險(xiǎn)煤層三、石門(mén)揭煤須遵守以下規(guī)定①在石門(mén)任務(wù)面掘至距煤層垂距10m之前(構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎區(qū)域20ｍ之前)，至少打２個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂〔底〕板不少于0.5m的前探鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料，前探鉆孔控制石門(mén)周邊５ｍ范圍。②在石門(mén)任務(wù)面距煤層垂距５ｍ以外，至少打２個(gè)穿透煤層全厚的測(cè)壓〔預(yù)測(cè)〕鉆孔。

③石門(mén)任務(wù)面距煤層垂距５ｍ時(shí)，實(shí)行邊探邊掘措施，探孔至少３個(gè)，超前距為２ｍ。④石門(mén)任務(wù)面揭穿突出煤層必需堅(jiān)持一定厚度的巖柱。采用震動(dòng)性放炮措施時(shí)，急傾斜煤層最小巖柱２ｍ，傾斜和緩傾斜煤層1.5m，假設(shè)巖石松軟破碎，還應(yīng)適當(dāng)添加。⑤當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)任務(wù)面時(shí)，必需采取防突措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，可用遠(yuǎn)間隔放炮或震動(dòng)性放炮揭煤；當(dāng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，可不采取防突措施，但必需采用震動(dòng)性放炮揭穿煤層；當(dāng)石門(mén)揭穿厚度小于0.3m的突出煤層時(shí)，可直接用震動(dòng)性放炮揭穿煤層。⑥石門(mén)應(yīng)防止布置在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶。假設(shè)條件答應(yīng)，石門(mén)應(yīng)布置在被維護(hù)區(qū)或先掘出石門(mén)揭煤地點(diǎn)的煤層巷道，然而再用石門(mén)貫穿，石門(mén)與突出煤層中已掘出的巷道貫穿時(shí)，該巷道應(yīng)超越石門(mén)貫穿位置５ｍ以上，并堅(jiān)持正常通風(fēng)。四、石門(mén)揭煤的防突措施石門(mén)揭穿可采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、金屬骨架、煤體固化或其它經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明有效的措施。１、預(yù)抽瓦斯措施①適用于煤層透氣性較好，并有足夠的預(yù)抽時(shí)間〔不少于３個(gè)月〕②抽放鉆孔布置在石門(mén)，周界外8ｍ的煤層內(nèi)③抽放孔直徑為Φ75～100mm，鉆孔孔底間距普通為2～3m。④在抽放鉆孔控制范圍內(nèi)，如檢驗(yàn)?zāi)康慕抵镣怀雠R界值以下時(shí)，以為措施有效。２．排放鉆孔措施①順運(yùn)用煤層透氣性較好，并有足夠的排放時(shí)間②排放鉆孔應(yīng)布置到石門(mén)周界外３～５ｍ的煤層內(nèi)③排放鉆孔直徑為75～100mm，普通孔底間距不大于2m④在排放孔控制范圍內(nèi),檢驗(yàn)?zāi)康慕档酵怀雠R界值以下,措施有效⑤對(duì)于緩傾斜煤層，當(dāng)鉆孔不能一次打穿厚煤層全厚時(shí)，可分段打鉆，并留不少于5m的超前距掘進(jìn)。圖3-2石門(mén)排放鉆孔布置圖P—測(cè)壓孔；128—排放鉆孔３．水力沖孔①順應(yīng)于打鉆時(shí)具有自噴〔噴煤、噴瓦斯〕景象的較軟煤層②水力沖孔的水壓應(yīng)大于３ＭＰa③鉆孔布置在石門(mén)周界外3～5m的煤層內(nèi)④水力沖孔孔數(shù)不少于9個(gè)，沖孔順序先沖對(duì)角，后沖邊孔,最后沖中間孔⑤石門(mén)沖出的總煤量不得少于煤層厚度20倍的煤量，假設(shè)沖出的煤量較少時(shí)，應(yīng)在該孔周?chē)a(bǔ)孔。圖3－3水力沖孔鉆孔布置圖19—水沖孔；P1、P、P3—瓦斯壓力孔；10—巷道；11—突出危險(xiǎn)煤層４．金屬骨架①順應(yīng)于具有軟煤和軟圍巖的薄及中厚突出煤層〔急傾斜煤層也適用〕；②在石門(mén)上部?jī)蓚?cè)周邊外0.5～1.0m范圍內(nèi)布置骨架孔,骨架孔穿過(guò)煤層并進(jìn)入煤層頂〔底〕板至少0.5m，鉆孔間距不得大于0.3m，對(duì)于軟煤要架兩排金屬骨架；③揭開(kāi)煤層后嚴(yán)禁撤除金屬骨架；④采用金屬骨架防突措施時(shí)，應(yīng)與其它防突措施配合運(yùn)用。類(lèi)別抽放瓦斯水力沖、擴(kuò)孔排放鉆孔金屬骨架適用條件有足夠的抽放時(shí)間(>3月）松軟煤層、有自噴現(xiàn)象有足夠的排放時(shí)間石門(mén)與煤層面的交角大于45度的薄及中厚煤層實(shí)施措施的巖柱厚度(m)不小于3m不小于5m不小于3m2-3m鉆孔在煤層的控制范圍石門(mén)周邊外3-5m石門(mén)周邊外3m石門(mén)周邊外3-5m巷頂上部及兩側(cè)0.5-1.0m鉆孔間距或布孔參數(shù)2-3m/直徑75-89mm布置上、中、下三排共9個(gè)或間隔擴(kuò)孔1-2m單排0.2m\雙排0.3m，骨架進(jìn)入頂或底0.5m要求達(dá)到的指標(biāo)與效果瓦斯壓力P<0.74Mpa或效果檢驗(yàn)有效沖出總煤量大于20倍煤厚度（m)或效果檢驗(yàn)有效瓦斯壓力P<0.74Mpa或效果檢驗(yàn)有效施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求煤巷掘進(jìn)任務(wù)面防突措施在世界各國(guó)的突出礦井中，煤巷發(fā)生的突出次數(shù)最多，約占突出總次數(shù)的80%以上，以我國(guó)為例，各類(lèi)煤巷發(fā)生的突出占總次數(shù)的61.3%。其突出強(qiáng)度雖不及石門(mén)突出強(qiáng)度大，但其分布面廣、應(yīng)給予足夠的注重。煤巷防治突出的程序，應(yīng)采取先預(yù)測(cè)預(yù)告，后決議能否采取措施。假設(shè)有危險(xiǎn)那么采取措施，并經(jīng)過(guò)檢查后。假設(shè)有效，就施工，假設(shè)無(wú)效，那么再一次采取補(bǔ)充措施，并閱歷證確實(shí)無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可掘進(jìn)。對(duì)具有嚴(yán)重突出掘進(jìn)任務(wù)面，也可以不經(jīng)預(yù)測(cè)，直接采用防突措施和防突效果檢驗(yàn)。煤巷防突措施的主要根據(jù)仍是以改善煤體受力形狀和排放煤體中瓦斯為前提，以到達(dá)消除突出的目的。為到達(dá)此目的，目前國(guó)內(nèi)主要采用超前鉆孔、預(yù)抽煤體瓦斯與深孔松動(dòng)爆破。國(guó)外除上述措施外，還采用開(kāi)卸壓槽、降低掘進(jìn)速度，以及加強(qiáng)支護(hù)、遠(yuǎn)間隔放炮等措施。一、普通規(guī)定①在一個(gè)或相鄰的兩個(gè)采區(qū)中，同一階段的突出煤層中進(jìn)展采掘作業(yè)時(shí)，不得布置兩個(gè)任務(wù)面相向回采和掘進(jìn)；②突出煤層的掘進(jìn)任務(wù)面不得進(jìn)入本煤層或臨近層采煤任務(wù)面的應(yīng)力集中區(qū)；③在第一次執(zhí)行防突措施或無(wú)措施超前距時(shí)，必需采用淺孔排放或其它防突措施，在任務(wù)面前方構(gòu)成５ｍ的平安屏障后，方可進(jìn)入正常防突措施施工；④在突出煤層中掘進(jìn)平巷時(shí)，應(yīng)采用超前鉆孔、深孔松動(dòng)爆破，前探支架、水力沖孔或其它經(jīng)測(cè)試證明有效的防突措施。二、超前排放鉆孔超前排放鉆孔是指向任務(wù)面前方沿煤層打一數(shù)量和長(zhǎng)度的鉆孔，用來(lái)消除一定范圍內(nèi)的突出危險(xiǎn)。1、鉆前鉆孔作用原理超前鉆孔的作用就是在任務(wù)面前方打幾個(gè)鉆孔，排放瓦斯和卸除瓦斯壓力，釋放突出能量人為地呵斥和堅(jiān)持一個(gè)較長(zhǎng)的卸壓帶，使其應(yīng)和集中帶移向煤體深部，從而消除和降低采掘過(guò)程中的突出危險(xiǎn)。超前排放鉆孔適宜于透氣性較好，煤質(zhì)較硬的的煤層。2、超前鉆孔的布置及參數(shù)超前鉆孔的布置主要取決于鉆孔的有效排放半徑和所需構(gòu)成的卸壓和排放瓦斯范圍。①超前鉆孔應(yīng)布置在煤質(zhì)松軟的軟分層中，超前鉆孔直徑應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件和突出情況決議，普通為75～120mm，地質(zhì)條件變化猛烈地帶也可采用直徑42ｍｍ鉆孔，鉆孔超前于掘進(jìn)任務(wù)面的間隔不小于５ｍ，鉆孔個(gè)數(shù)根據(jù)鉆孔的有效排放半徑確定，排放半徑必需經(jīng)實(shí)測(cè)確定。②超前鉆孔控制巷道斷面輪廓線外２～４ｍ，突出嚴(yán)重需5m以上。③煤層賦存條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整超前鉆孔參數(shù)。④超前鉆孔打后，必需進(jìn)展效果檢驗(yàn)，假設(shè)經(jīng)檢驗(yàn)措施無(wú)效時(shí)，必需補(bǔ)打鉆孔或采取其它補(bǔ)充措施。⑤假設(shè)煤層松軟，那么施工超前鉆孔時(shí)，應(yīng)打好迎面支架背好任務(wù)面。⑥鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)留意對(duì)突出征兆的察看，必要時(shí)停頓鉆進(jìn)，撤出人員。超前排放鉆孔表示圖三、深孔松動(dòng)爆破松動(dòng)爆破分淺孔與深孔兩種，孔深小于6米的稱(chēng)淺孔松動(dòng)爆破，大于6米的稱(chēng)深孔松動(dòng)爆破。過(guò)去對(duì)松動(dòng)爆破的看法不一致，以為它是起誘導(dǎo)突出的作用，而不能防治突出。經(jīng)過(guò)近幾年的研討與實(shí)際以為，淺孔起誘導(dǎo)突出的作用，而深孔那么起防突作用。所謂深孔松動(dòng)爆破，就是在任務(wù)面前方打深度較大的炮孔假設(shè)干個(gè)，裝藥爆破，使煤體破裂和松動(dòng)，使掘進(jìn)任務(wù)面前方應(yīng)力集中帶向煤體深部轉(zhuǎn)移，松動(dòng)范圍的煤體瓦斯到達(dá)排放和卸壓，從而到達(dá)消除突出的目的。1、深孔松動(dòng)爆破作用原理深孔松動(dòng)爆破的主要作用是，在巷道的壓力集中區(qū)中，利用炸藥的爆炸威力，人為地改動(dòng)煤的力學(xué)性能，添加煤的裂隙，使壓力集中區(qū)中的壓力降低，煤層中的瓦斯得以排放，并使壓力集中帶轉(zhuǎn)向煤體深部，擴(kuò)展任務(wù)面前方卸壓區(qū)域，為煤巷的掘進(jìn)發(fā)明較好的平安條件。松動(dòng)爆破前，巷道前方的壓力集中帶位于巷道任務(wù)面前方46m處，而執(zhí)行深孔松動(dòng)爆破后，巷道前方的壓力集中帶已移至1214m處，將卸壓帶的寬度由4m增至910m，當(dāng)采用5m的超前距時(shí)，掘進(jìn)煤巷就有較好的平安保證。適用：深孔松動(dòng)爆破順應(yīng)于煤質(zhì)較硬突出強(qiáng)度較小，煤層穩(wěn)定，頂?shù)装遢^好的煤層。2、深孔松動(dòng)爆破工藝和參數(shù)①深孔松動(dòng)爆破的孔徑為42mm,孔深不得小于8m，深孔松爆應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.5～2m的范圍,孔數(shù)應(yīng)根據(jù)松動(dòng)爆破有效半徑?jīng)Q議,在掘進(jìn)時(shí)必需留有不少于５ｍ的超前距。②深孔松動(dòng)爆破孔的裝藥長(zhǎng)度為孔長(zhǎng)減去5.5～6m,每個(gè)藥卷(特制)長(zhǎng)度為1m,每個(gè)藥卷裝一個(gè)雷管。裝藥必需裝到孔底，裝藥后，應(yīng)裝入不小于0.4m的水炮泥,水炮泥外側(cè)還應(yīng)充填不小于2m的封口炮泥。③深孔松爆后，必需進(jìn)展效果檢驗(yàn)，假設(shè)措施無(wú)效，必需采取補(bǔ)救措施。3、深孔松動(dòng)爆破本卷須知①第一次采用松爆的掘進(jìn)任務(wù)面，在執(zhí)行措施前，應(yīng)打深度不少于５ｍ的小直徑排放處置５ｍ未松動(dòng)爆破煤體②在裝藥和充填炮泥時(shí)，應(yīng)防止拆斷電雷管的腳線③松爆時(shí)，必需制定撤人、斷電、站崗、放哨，實(shí)行遠(yuǎn)間隔放炮，反向風(fēng)門(mén)等平安措施④在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施要?jiǎng)?wù)虛施時(shí)，必需打鉆查明煤層賦存條件，然后用Φ42～75mm的鉆孔進(jìn)展排放,經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可采用平安防護(hù)措施施工。四、水力沖孔水力沖孔又稱(chēng)鉆沖法，經(jīng)過(guò)向突出煤層打鉆的同時(shí)，送入一定壓力的水流，以水作動(dòng)力切割和沖擊煤體，導(dǎo)致噴孔的發(fā)生和開(kāi)展，到達(dá)排放瓦斯和釋放突出潛能的目的。水力沖孔適用于有自噴景象的嚴(yán)重突出煤層。四川省內(nèi)煤礦運(yùn)用較少。五、前探支架前探支架可用于煤質(zhì)極松軟的急傾斜和緩傾斜煤層平巷掘進(jìn)任務(wù)面，以防止任務(wù)面頂部懸煤垮落而呵斥煤與瓦斯突出。詳細(xì)作法時(shí)：前探支架普通向任務(wù)面前方打一排直徑為Φ50～108mm的鉆孔,仰角8°～10°鉆孔間距0.2～0.3m，其長(zhǎng)度按兩次掘進(jìn)長(zhǎng)度再加0.5ｍ,然后在孔內(nèi)插入３～６ｍ長(zhǎng)的鋼管或鋼軌。每掘一次打一排鉆孔，構(gòu)成兩排交替前進(jìn)，這樣使掘進(jìn)任務(wù)面一直在支護(hù)下進(jìn)展，從而防止頂部煤的冒落而引起的突出。在新的支架安設(shè)后，回收原有支架，反復(fù)運(yùn)用。該當(dāng)指出的是，前探支架對(duì)于預(yù)防突出來(lái)說(shuō)，僅是一種輔助措施。六、預(yù)抽瓦斯在另外的礦井瓦斯抽放課程中詳述。采煤任務(wù)面防治突出措施有突出危險(xiǎn)的采煤任務(wù)面可采用淺孔松動(dòng)爆破，淺孔注水潮濕煤體，超前鉆孔，預(yù)抽瓦斯等防突措施，并盡能夠采用刨煤機(jī)或淺截深采煤機(jī)采煤。一、超前鉆孔回采任務(wù)面實(shí)施超前鉆孔的作用有二：其一是引起煤體應(yīng)力的重新分布，使應(yīng)力集中帶向煤體深處推移；二是排放鉆孔周?chē)后w的瓦斯，人為地在任務(wù)面前方呵斥一個(gè)卸壓帶，到達(dá)消除突出危險(xiǎn)之目的。超前鉆孔的直徑根據(jù)鉆機(jī)機(jī)具才干確定，普通不小于90mm，鉆孔數(shù)量根據(jù)調(diào)查后的排放半徑確定并覆蓋全任務(wù)面，鉆孔深為15～25m，超前距為5m。二、松動(dòng)爆破松動(dòng)爆破的本質(zhì)是利用炸藥爆破產(chǎn)生的能量，使煤體產(chǎn)生縫隙，排放瓦斯；同時(shí)使任務(wù)面前方的應(yīng)力集中帶推向煤體的深處，從而在任務(wù)面前方構(gòu)成一定范圍的卸壓帶，采掘任務(wù)在卸壓帶內(nèi)進(jìn)展，因此防止了突出的發(fā)生。炸藥爆破后，任務(wù)面前方煤體中的瓦斯壓力、瓦斯排放量、鉆粉量、鉆孔瓦斯涌出初速度和煤體溫度等諸參數(shù)發(fā)生了明顯的變化，降低或升高到一定值。從不同的方面反映了一個(gè)共同的規(guī)律——任務(wù)面前方一定間隔的煤體已卸壓，消除了潛在的突出危險(xiǎn)性。采煤任務(wù)面的松動(dòng)爆破防治突出措施，適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。松動(dòng)爆破孔沿采煤任務(wù)面每隔23m打一個(gè)，孔深不小于3m，炮泥封孔長(zhǎng)度不得小于1m。措施實(shí)施后，必需經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可進(jìn)展采煤。采用松動(dòng)爆破防治突出措施的超前間隔不得小于2m,垂直于任務(wù)面布置鉆孔,每眼裝藥量300～450g，放炮間隔不小于300m。三、注水潮濕煤體淺孔注水措施主要順應(yīng)于煤質(zhì)較硬的煤層，主要原理是煤體注水后，煤體由彈性轉(zhuǎn)為塑性，并使采面集中壓力前移，減少了煤層瓦斯彈性潛能，煤體水份添加，抑制了瓦斯的排放量，使瓦斯壓力減少，從而消除突出。詳細(xì)作法是：沿任務(wù)面每隔２～３ｍ打１個(gè)注水孔，孔深不少于３ｍ，向煤體注水壓力不低于８MPa,發(fā)現(xiàn)水從煤壁或相鄰注水孔流出時(shí)，即可停頓注水。注水后經(jīng)效果檢驗(yàn)，有效后，方可采煤。注水超前任務(wù)面的間隔不小于２ｍ。四、預(yù)抽瓦斯在另外的礦井瓦斯抽放課程中詳述。平安防護(hù)措施井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)展采掘作業(yè)時(shí)，都必需采取平安防護(hù)措施。平安防護(hù)措施包括震動(dòng)放炮、遠(yuǎn)間隔放炮、避難所，壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式〔緊縮氧和化學(xué)氧〕自救器等，平安防護(hù)措施是為了防止突出預(yù)測(cè)失誤或措施失效而發(fā)生突出的最后一道平安屏障。一、石門(mén)揭穿突出煤層的震動(dòng)性放炮震動(dòng)放炮是經(jīng)過(guò)多打眼、一次放大炮以對(duì)煤體及巖層呵斥劇烈的震動(dòng)，在人員撤到平安地點(diǎn)的條件下誘導(dǎo)突出，以保證作業(yè)的平安。因此，嚴(yán)厲的說(shuō)來(lái)，它是一種平安措施。目前，大部分局、礦只在突出危險(xiǎn)性小、煤層較薄的條件下才單獨(dú)運(yùn)用；反之，震動(dòng)放炮必需配合其他防止措施運(yùn)用。為此，震動(dòng)放炮要求全斷面一次揭開(kāi)巖柱，爆破后巷道根本成型，不再進(jìn)展刷大、臥底任務(wù)。1、震動(dòng)性放炮的專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)①震動(dòng)放炮必需編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師同意后報(bào)礦務(wù)局備案；②震動(dòng)放炮的炮眼數(shù)目，應(yīng)按照每平方米石門(mén)斷面4～5個(gè)確定；③震動(dòng)放炮的炮眼布置，根據(jù)斷面和巖性確定；④巖眼不得打入煤層，眼底距煤層應(yīng)堅(jiān)持0.2m的間隔。假設(shè)巖眼已打入煤層，必需在眼底的巖石中充填0.2m的炮泥；⑤震動(dòng)放炮的單位炸藥耗費(fèi)量，應(yīng)按照正常掘進(jìn)量的1.52倍確定，打穿煤層的炮眼在煤層段和巖石段應(yīng)分段裝藥，并用長(zhǎng)0.25m的炮泥隔開(kāi)；⑥一切炮眼都在炸藥與封泥間裝12個(gè)水炮泥，封泥都必需密實(shí)地裝至孔口；⑦震動(dòng)放炮必需采用銅腳線的毫秒雷管，最后一段的延期時(shí)間不得超越130ms，并不得跳段運(yùn)用。電雷管運(yùn)用前必需進(jìn)展導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)。⑧震動(dòng)放炮任務(wù)面，必需具有獨(dú)立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)；⑨震動(dòng)放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備必需切斷電源，嚴(yán)禁人員作業(yè)和經(jīng)過(guò)。2、震動(dòng)性放炮的有關(guān)規(guī)定①震動(dòng)放炮要求一次全斷面揭穿或揭開(kāi)煤層。對(duì)急傾斜和傾斜的薄煤層，都必需一次全斷面揭穿煤層全厚；對(duì)急傾斜和傾斜的中厚、厚煤層，一次全斷面揭入煤層深度應(yīng)不小于1.3m，對(duì)緩傾斜煤層，應(yīng)一次全斷面揭開(kāi)巖柱。假設(shè)震動(dòng)放炮未能按要求揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)〔包括掘進(jìn)煤層和進(jìn)入底〔頂〕板2m范圍內(nèi)〕，必需按照震動(dòng)放炮的平安要求，進(jìn)展放炮作業(yè)。2〕震動(dòng)放炮未崩開(kāi)石門(mén)全斷面的巖柱和煤層時(shí)，繼續(xù)放炮仍需按照震動(dòng)性放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并需加強(qiáng)支護(hù)，設(shè)專(zhuān)人檢查瓦斯和察看突出預(yù)兆；在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，任務(wù)人員應(yīng)立刻撤到平安地點(diǎn)。③煤層特厚或傾角過(guò)小不能一次揭開(kāi)煤層全厚時(shí)，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)，必需采用抽放瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔等防突措施，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：Ⅰ采用抽放瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔之前，必需加強(qiáng)巷道及迎面支護(hù)，巷道支架背嚴(yán)、背實(shí)后，方可進(jìn)展作業(yè)。作業(yè)時(shí)，必需采取維護(hù)任務(wù)面作業(yè)人員的平安措施；Ⅱ放震動(dòng)炮前，對(duì)一切鉆孔和在煤體中構(gòu)成的孔洞都應(yīng)嚴(yán)密封鎖孔口，孔內(nèi)注滿水或以黃土、砂充實(shí)。3、反向風(fēng)門(mén)反向風(fēng)門(mén)是防止突出時(shí)瓦斯逆流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)道而安設(shè)的風(fēng)門(mén)。因此反向風(fēng)門(mén)在平常是敞開(kāi)的，其在放炮時(shí)封鎖，放炮后，礦山救護(hù)隊(duì)和有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)，必需把風(fēng)門(mén)翻開(kāi)頂牢。在突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門(mén)時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：1、反向風(fēng)門(mén)必需設(shè)在石門(mén)掘進(jìn)任務(wù)面進(jìn)風(fēng)側(cè)，以防止突出時(shí)的瓦斯不能沿回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)入礦井回風(fēng)系統(tǒng)。2、必需設(shè)置兩道結(jié)實(shí)可靠的反向風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于0.2m，墻垛厚度不得小于0.8m，門(mén)框和門(mén)可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)構(gòu)造門(mén)框厚度不得小于100mm，風(fēng)門(mén)厚度不得小于50mm，兩道風(fēng)門(mén)之間的間隔不得小于4m。3、放炮時(shí)風(fēng)門(mén)必需封鎖，對(duì)經(jīng)過(guò)內(nèi)墻垛的風(fēng)筒，必需設(shè)隔斷安裝，救護(hù)人員和其它人員進(jìn)入檢查時(shí)，必需