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文檔簡(jiǎn)介
第九章發(fā)酵設(shè)備
1、好氧發(fā)酵罐(通風(fēng)發(fā)酵罐)
1.1通用式發(fā)酵罐
1.2氣升式發(fā)酵罐
1.3自吸式發(fā)酵罐
2、厭氧發(fā)酵罐
生物反應(yīng)器(bioreactor):是指有效利用生物反應(yīng)機(jī)能的系統(tǒng)(或場(chǎng)所)。包括發(fā)酵罐、酶反應(yīng)器、動(dòng)植物細(xì)胞反應(yīng)器、光合生物反應(yīng)器、廢水處理反應(yīng)器等。發(fā)酵罐(fermenter):進(jìn)行微生物深層培養(yǎng)的設(shè)備統(tǒng)稱為發(fā)酵罐。分好氧發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。1好氧發(fā)酵罐(通風(fēng)式發(fā)酵罐)
常用通風(fēng)發(fā)酵罐有以下幾種類型:(1)通用式發(fā)酵罐(通風(fēng)、攪拌式發(fā)酵罐)(2)氣升式發(fā)酵罐(3)自吸式發(fā)酵罐(4)伍式發(fā)酵罐
1.1通用式發(fā)酵罐:具有通氣和攪拌裝置的立式圓筒形發(fā)酵罐。是目前大生產(chǎn)中最常用的發(fā)酵罐。其容積可從幾升到幾百噸不等。包括罐體、攪拌系統(tǒng)、傳熱系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)。1.1.1
罐體:(1)大罐罐體由碳鋼或不銹鋼材料制成,長(zhǎng)圓柱形,橢圓形或拱形封頭。罐體由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成,小型發(fā)酵罐罐頂和罐身采用法蘭連接。
(2)直徑與高度之比(D/H:1:1.5~4),罐身越長(zhǎng),氧的利用率較高。(3)內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)死角,耐腐蝕。(4)發(fā)酵罐能承受一定壓力;
(5)罐體上設(shè)人孔、示鏡、爬梯及各路接管。進(jìn)料管、補(bǔ)料管、排氣管、接種管和壓力表接管。在罐身上的接管有冷卻水進(jìn)出管、進(jìn)空氣管、取樣管、溫度計(jì)管和測(cè)控儀表接口。
(6)罐體幾何尺寸:
D/H:1:1.5~4
發(fā)酵罐公稱容積:V0=Vc+Vb
Vc筒身容積,Vb底封頭容積。
Vb底封頭容積可根據(jù)封頭的形狀、直徑及壁厚查有關(guān)化工手冊(cè)求得。也可近似地用下式計(jì)算。
V0=Vc+Vb=(π/4)D2×H+0.15D3
D罐直徑,H罐筒身高
1.1.2
攪拌系統(tǒng)功能:打碎氣泡,均勻培養(yǎng)基,使液體產(chǎn)生軸向和徑向流動(dòng)。包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸;渦輪攪拌器、攪拌葉;擋板;軸封(端面軸封)有上、下伸軸:罐體積特別大,使用下伸軸可降低重心,縮短軸長(zhǎng)度,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音小,但軸封要求嚴(yán)格。
1.1.2.1攪拌器:攪拌器有軸向式(槳葉式、螺旋槳式)和徑向式(渦輪式)兩種。軸向式攪拌器:槳葉式、螺旋槳式徑向式(渦輪式)攪拌器(Discturbine):平直葉、彎葉、箭葉
三種最常見(jiàn)類型的渦輪攪拌葉a:直葉,b:彎葉,c:箭葉。打碎氣泡能力、剪切力a>b>c,徑向攪動(dòng)量及液體翻動(dòng)的能力:a﹤
b
﹤
c,絲狀菌適合用箭葉型1.1.2.2擋板:
擋板的作用是改變液流的方向,由徑向流改為軸向流,促使液體劇烈翻動(dòng),增加溶解氧。
W/D=1/8~1/12
(W/D)mb=0.4
mb
:擋板塊數(shù)擋板的長(zhǎng)度自液面到罐底為止,擋板與罐壁之間的距離為:(1/5~1/8)W
1.1.2.3消泡器消泡器的作用是將泡沫打破。消泡器常用的形式有鋸齒式、梳狀式。消泡器的長(zhǎng)度約為罐徑的0.65倍。1.1.2.4連軸器:大型發(fā)酵罐攪拌軸較長(zhǎng),常分為二至三段,用聯(lián)軸器使上下攪拌軸成牢固的剛性聯(lián)接。
1.1.2.5軸封:軸封的作用是使罐頂或罐底與軸之間的縫隙加以密封,防止泄漏和污染雜菌。有填料函密封圈和端面式軸封等。填料函式軸封:是由填料箱體,填料底襯套,填料壓蓋和壓緊螺栓等零件構(gòu)成,使旋轉(zhuǎn)軸達(dá)到密封的效果。填料函式軸封的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。主要缺點(diǎn)是:死角多,很難徹底滅菌,容易滲漏及染菌;軸的磨損情況較嚴(yán)重;填料壓緊后摩擦功率消耗大;壽命短,經(jīng)常維修,耗工時(shí)多。
多采用端面式軸封:基本構(gòu)件是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。垂直于軸線的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)光滑表面緊密地相互貼合,并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而達(dá)到密封。靜環(huán)多用浸石墨或酚醛樹(shù)脂;動(dòng)環(huán)一般用青銅。端面式軸封的優(yōu)點(diǎn):清潔;密封可靠;無(wú)死角,可以防止雜菌污染;使用壽命長(zhǎng);摩擦功率耗損??;軸或軸套不受磨損;它對(duì)軸的精度和光潔度沒(méi)有填料密封要求那么嚴(yán)格,軸的震動(dòng)敏感性小。1.1.2.6幾何尺寸:
d/D=1/2~1/3W/D=1/8~1/12B/d=0.8~1B/D=0.3~0.5
(S/d
)2=1.5~2.5(S/d
)3=1~2
d:渦輪攪拌器直徑(m)
D:罐內(nèi)徑(m)
W:擋板寬度(m)
B:底層攪拌葉到罐底的距離(m)
S:兩攪拌葉之間的間距(m)
攪拌器的檔數(shù)根據(jù)液體的深度(H)確定,凡H≤D時(shí)用一檔,當(dāng)H﹥D時(shí)用多檔,但S﹤D
1.1.2.7攪拌器功率的計(jì)算:
攪拌的輸出功率P(W)與流體的性質(zhì)、容器的結(jié)構(gòu)尺寸、液位高度、重力加速度(g)、攪拌器的形式、攪拌器的速度及有無(wú)檔板等有關(guān)。
P=f(n,d,ρ,μ,g)
P攪拌功率(W),n攪拌器轉(zhuǎn)速(r/min),d攪拌器直徑,ρ液體密度(kg/m3),μ液體粘度(pa.s)
通過(guò)因次分析和實(shí)驗(yàn)證實(shí):
P/(n3·d5·
ρ)=K(n·d2
·
ρ/μ)x
(n2
·
d/g)y
式中
P/(n3
·
d5·
ρ)=NP稱為攪拌功率準(zhǔn)數(shù)(外力與慣性力比)
n
·
d2·
ρ/μ=Re稱為攪拌雷諾準(zhǔn)數(shù)(慣性力與黏性力比)
n2·
d/g=Fr稱為攪拌弗魯特準(zhǔn)數(shù)
(慣性力與重力比)
K與攪拌器的形式,容器的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)的常數(shù)在有全檔板的條件下,液面未出現(xiàn)旋渦,y=0NP=K
·
Rex
即功率準(zhǔn)數(shù)是雷諾準(zhǔn)數(shù)的函數(shù)1.1.3傳熱系統(tǒng):1.1.3.1夾層傳熱(V<5T)夾套的高度比靜止液面高度稍高即可,無(wú)須進(jìn)行冷卻面積的設(shè)計(jì)。優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;加工容易,罐內(nèi)無(wú)冷卻設(shè)備,死角少,容易進(jìn)行清潔滅菌工作,有利于發(fā)酵。缺點(diǎn)是:傳熱壁較厚,冷卻水流速低,發(fā)酵時(shí)降溫效果差。夾層的傳熱系數(shù)一般是400~630kj/m2·h·℃
1.1.3.2蛇管傳熱(一般有4組、6組、8組)。優(yōu)點(diǎn)是:冷卻水在管內(nèi)的流速大;傳熱系數(shù)高但彎曲位置比較容易蝕穿(試漏)。
蛇管的傳熱系數(shù)則為1200~1890kj/m2·h·℃1.1.4
通氣系統(tǒng):制備的無(wú)菌空氣通過(guò)單孔管、多孔環(huán)管進(jìn)罐。
單孔管空氣出口(離罐底約4cm)位于底層攪拌葉的正下方,斜截面開(kāi)口向下。
以環(huán)徑為攪拌器直徑的0.8倍較有效,噴孔直徑為φ5~8mm,噴孔向下,噴孔的總截面積約等于通風(fēng)管的截面積。1.2通風(fēng)攪拌式發(fā)酵罐(氣升式):
外循環(huán)型
外循環(huán)型內(nèi)循環(huán)型
通風(fēng)攪拌式發(fā)酵罐:通氣(250~300m/s)不僅提供微生物所需氧氣,而且還用來(lái)攪拌培養(yǎng)基。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)攪拌裝置節(jié)省動(dòng)力50%,操作時(shí)噪音小。減少死角。但攪拌效果不及機(jī)械攪拌式。選用適當(dāng)直徑的噴嘴。具有適當(dāng)直徑的噴嘴才能保證氣泡分割細(xì)碎,與發(fā)酵液均勻接觸,增加溶氧系數(shù)。
1.3自吸式發(fā)酵罐:一般為下伸型攪拌軸,在攪拌過(guò)程中通過(guò)攪拌器上的空心葉輪吸入無(wú)菌空氣,當(dāng)空心葉輪里的培養(yǎng)基被甩出后,葉輪里形成局部真空,從而將外面的空氣吸到罐內(nèi)。攪拌器:
三棱型空心體葉輪(轉(zhuǎn)子),具有16塊有一定曲率的導(dǎo)向葉片,葉片上下有固定圈固定(定子)。攪拌速度比通用式的發(fā)酵罐快,剪切力大,發(fā)酵罐一般不宜過(guò)大。在葡萄糖酸鈣、維生素C、酵母、蛋白酶等發(fā)酵,
生化暴氣方面的有應(yīng)用實(shí)例
2厭氧發(fā)酵罐厭氧發(fā)酵也稱靜止培養(yǎng),其設(shè)備和工藝都較好氧發(fā)酵簡(jiǎn)單。2.1
酒精發(fā)酵罐:2.1.1罐體:D/H1:1.3~1.4
蓋和底為圓錐成碟形。1:糖化醪進(jìn)口2:成熟醪排出口3:CO2排出回收口4,5:人孔6:蛇管7:溫包8:取樣口9:安全閥2.1.2傳熱系統(tǒng):蛇管、表面冷卻,一般0.25m2/m3
2.2
啤酒發(fā)酵罐:主、后酵共用。啤酒發(fā)酵罐均采用碳鋼加涂料或不銹鋼兩種材料制成。啤酒是酸性液體,能造成鐵的電化學(xué)腐蝕
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