高層施工大體積混凝土

大體積混凝土施工請回答：1、大體積混凝土的定義？2、大體積混凝土施工中最容易出現(xiàn)的問題是什么？一、大體積混凝土的定義美國混凝土協(xié)會〔ACI〕規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必需求求采取措施處理水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大的限制減少開裂。〞日本建筑協(xié)會規(guī)范〔JASS5〕中規(guī)定：“構(gòu)造斷面最小尺寸在80cm以上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界氣溫之差，估計(jì)超越25℃的混凝土，稱之為大體積混凝土。〞〔一〕定義：

較新的觀念指出：所謂大體積混凝土，是指其構(gòu)造尺寸曾經(jīng)大到必需采用相應(yīng)技術(shù)措施、妥善處置內(nèi)外溫度差值、合理處理溫度應(yīng)力、并按裂痕開展控制的混凝土。

〔二〕大體積混凝土構(gòu)造澆筑方案：

〔三〕特點(diǎn)：1、構(gòu)造厚、體型大2、鋼筋密3、混凝土數(shù)量多4、工程條件復(fù)雜5、施工技術(shù)要求高等二、大體積混凝土的裂痕〔一〕裂痕的種類1.裂痕的種類〔1〕微觀裂痕：粘著裂痕，水泥石裂痕，骨料裂痕〔2〕宏觀裂痕：外表裂痕深層裂痕貫穿裂痕〔二〕裂痕產(chǎn)生的主要緣由水泥水化熱的影響內(nèi)外約束條件的影響砼塑性收縮變形的影響砼體積變形的影響外界氣溫變化的影響〔三〕控制裂痕開展的根本方法：1〕“放〞的方法。減小約束體與被約束體之間的相互制約，以設(shè)置永久性伸縮縫的方法。也就是將超長的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造分成假設(shè)干段，以其釋放大部分熱量和變形，減小約束應(yīng)力。2〕“抗〞的方法。采取一定的技術(shù)措施，減小約束體和被約束體之間的相對溫差，改善鋼筋的配置，減少混凝土的收縮，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度等，一抵抗溫度收縮變形和約束應(yīng)力。3〕“放〞“抗〞結(jié)合?！睞〕后澆帶〔B〕跳倉打〔C〕程度分層間歇法工程案例1位于寧波市的凱洲大酒店施工概略如下：二期工程主樓地下2層，鋼筋混凝土筏形根底承臺板厚3.0m，平面48.80m×48.80m，承臺混凝土量為6360m3。商鋪樓地下1層，承臺板厚1.8m，混凝土量為1817m3。地下車庫承臺板厚1.0m，混凝土量為2319m3，承臺混凝土強(qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級P6，總量10496m3。四、控制裂痕的技術(shù)措施——運(yùn)用1.選擇適宜水泥要求商品混凝土公司選擇普通水泥。2.減少水泥用量在滿足設(shè)計(jì)和混凝土可泵性的前提下，將水泥用量控制在450kg/m3。3.摻外加劑，控制水灰比混凝土中摻加水泥用量4%的復(fù)合液，它具有防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑4種外加劑的功能。4.嚴(yán)厲控制骨料級配和含泥量選用10—40mm延續(xù)級配碎石，細(xì)度模數(shù)2.8～3.0的中砂，砂率控制在40～45%。砂、石含泥量控制在1%以內(nèi)，并不得混有有機(jī)質(zhì)雜物，杜絕運(yùn)用海砂。5.優(yōu)選混凝土施工配合比根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度及泵送混凝土坍落度的要求，經(jīng)試配優(yōu)選，確定混凝土配合比如下：采用425R水泥時為水：水泥：砂：碎石：復(fù)合液＝0.25：1：1.82：2.51：0.04；采用525R水泥時為水：水泥：砂：碎石：復(fù)合液：0.50：1：2：2.77：0.04，坍落度15—18cm6.嚴(yán)厲控制混凝土入模溫度對碎石灑水降溫，保證水泥庫通風(fēng)良好，自來水預(yù)先放入80m3的地下蓄水池中降溫。澆筑主樓承臺時，使入模溫度控制在25度以下7.主樓、車庫、商鋪樓承臺澆筑，均由東向西不延續(xù)地推進(jìn)。根據(jù)泵送大體積混凝土的特點(diǎn)，采用“分段定點(diǎn)，一個坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂〞的方法，保證上下層混凝土澆筑間隔不超越初凝時間。泵送過程中，泵管上遮蓋濕麻袋，并經(jīng)常淋水散熱。8.承臺中段設(shè)后澆帶一道。主樓承臺分兩層澆筑，每層厚1.5m。9.澆筑終了須在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，打磨壓實(shí)。10.采用蓄水法保溫養(yǎng)護(hù)，蓄水深度19cm以上。承臺中心程度位置埋設(shè)DN50冷卻循環(huán)水管，距承臺底300mm到承臺外表向上100mm埋設(shè)DN50垂直散熱管，間隔6m雙向均勻布置。施工期間通入冷卻循環(huán)水。11.在承臺內(nèi)埋設(shè)假設(shè)干個測溫點(diǎn)，每個測溫點(diǎn)埋設(shè)測溫計(jì)2根，一根埋置于承臺混凝土的中心位置，丈量混凝土中心的最高溫升，另一根置于管底至承臺上外表100mm，丈量混凝土的外表溫度，測溫管的外表均顯露混凝土外表100mm，用100℃的紅色水銀溫度計(jì)測溫。工程實(shí)例2某大廈有2棟31層的高級商品住宅樓組成，±0.00以上設(shè)四層裙樓。二座塔樓，地下室二層，總高度為92.60m，建筑物構(gòu)造類型為鋼筋砼框剪構(gòu)造，根底采用人工挖孔樁，主樓鋼筋混凝土筏形根底承臺板厚3.00m，平面尺寸45.2mx45.2m，承臺混凝土量為6129.12m3。地下車庫承臺板厚1.00m，混凝土量為2426m3，承臺混凝土強(qiáng)度等級為C45，抗?jié)B等級S6。1、選擇砼原資料水泥：選用525#普通硅酸鹽水泥并適當(dāng)摻加粉煤灰。根據(jù)大體積砼的特點(diǎn)，砼的強(qiáng)度等級普通為高標(biāo)號砼，為了降低水泥的水化熱，在滿足砼質(zhì)量要求的條件下，適當(dāng)外摻粉煤灰，同時還可以減少水泥用量，并延遲水化熱頂峰期的到來，有利于砼的強(qiáng)度增長，防止溫度應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂痕。碎石：選用級配較好的花崗巖碎石，粒徑為10～30mm，含泥量不得大于1％，且不得含有有機(jī)雜質(zhì)。砂：選用級配較好的中粗砂，含泥量不得超越2％，經(jīng)過0．315mm篩孔的砂不得少于15％。外加劑：選器具有緩凝系減水劑和膨脹劑，從而降低水灰比。砂率：在40％～45％之間，水灰比宜在0．5～0．55之間，坍落度宜在15～18之間2、混凝土施工方案(1)主樓3.00m厚承臺，分兩層進(jìn)展?jié)仓?，間隔時間7d以上，分層厚度各1.5m，抗縮鋼筋網(wǎng)設(shè)置在下層1.5m的上外表。(2)砼的澆筑擬采用“由一邊向另一邊推進(jìn)，由遠(yuǎn)而近，一次澆筑，一個坡度，薄層覆蓋，循序推進(jìn)，一次到頂〞的方法。澆筑過程中擬按斜面分層澆筑，泵管上遮蓋濕麻袋，并經(jīng)常淋水散熱。(3)砼的泌水及浮漿處置，由于砼采取分層澆筑。砼的上下層施工間隔時間較長，且砼的坍落度較大，其內(nèi)在自在水較多，故各澆筑層易產(chǎn)生泌水層。在砼的澆筑過程中，應(yīng)先在未澆筑的一邊設(shè)置集水坑。(4)砼的外表處置，因砼外表水泥漿較厚，在澆筑后2～3小時，按標(biāo)高初步用長刮尺刮平，然后用木槎反復(fù)搓壓數(shù)遍。使其外表密實(shí)平整，在砼初凝前再用鐵槎板壓光。(5)混凝土的溫度控制及時做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間，充分發(fā)揚(yáng)徐變特性，減低溫度應(yīng)力。(6)混凝土的養(yǎng)護(hù)，為防止砼內(nèi)外溫差過大，決議采用覆蓋和蓄水兩種方法同時進(jìn)展砼的養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑約4小時后，先在板面覆蓋一層塑料薄膜，然后再鋪2-3層麻袋進(jìn)展保溫，蓄水深度約100mm。三、控制溫度裂痕的技術(shù)措施采用中低熱的水泥品種改善邊界約束和構(gòu)造設(shè)計(jì)摻加適宜的外加料選擇適宜的骨料盡量降低水泥用量加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，延緩混凝土降溫速率減少收縮提高混凝土極限拉伸值控制砼出機(jī)溫度和澆注溫度加強(qiáng)施工測溫工作工程實(shí)例3廣州市天河區(qū)禺東西路某企業(yè)一棟33層住宅樓，地下室共有三層，主要用于人防、停車，設(shè)備于一體的地下室，長75.7米寬46—38米不等寬的異形平面，根底混凝土采用筏板形設(shè)計(jì)方案，板的施工厚度為2.0米，總混凝土量為5876.69m3，根底中間設(shè)有一條1.2m的后澆帶，強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C40的S6級抗?jié)B混凝土根底。〔一〕選擇高質(zhì)量的水泥選用“珠江牌〞62.5R硅酸鹽水泥。為了減少水泥的水化熱，降低混凝土本身的溫度，在滿足設(shè)計(jì)和混凝土保證用泵保送的前提下，將62.5R硅酸鹽水泥控制在450kg/m3。〔二〕適當(dāng)參與一定的添加劑，控制水灰比根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土中摻和水泥用量4%的復(fù)合液，它具有防水、膨脹、緩凝而一體，溶液中的糖鈣能提高混凝土的和易性，運(yùn)用水減少20%左右，水灰比普通可以控制在0.55以下，初凝可延伸4小時左右，對大混凝土施工的質(zhì)量提供了有利的保證?！踩硨橇系目刂七x用10—40mm延續(xù)配碎石，細(xì)度模數(shù)2.8—3.0的中砂，砂石的含泥量控制在1%以內(nèi)，并不能混有其他有機(jī)雜質(zhì)和運(yùn)用海砂。〔四〕混凝土的施工配合比根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和泵送混凝土對坍塌度的要求，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定采用：62.5R硅酸鹽水泥，其水∶水泥∶砂∶碎石∶復(fù)合劑=0.25∶1∶1.82∶2.5∶0.04?！擦巢捎么_實(shí)可行的施工工藝澆灌混凝土同采用三班人員交叉流水作業(yè)的方式，分層次地采用跑道式的施工道路，一層一層向前推進(jìn)，每層保證振動器跟上施工步伐，在施工最后一層混凝土?xí)r除了采用平板振動器外，還采取長4米的園條形振動器做一次壓平處置，事后人工壓漿收尾?！财摺郴炷恋酿B(yǎng)護(hù) 為了防止在大體積混凝土施工時由于產(chǎn)生的高溫，影響混凝土的施工質(zhì)量，采用雙排直徑為50mm的鋼管通水降溫的方法〔左右間隔1米，上下1米且交叉布置〕，保證進(jìn)入口水溫在C25度以下，出口水溫在C58—C68度以內(nèi)，在水溫超越C70時我們采用加快循環(huán)水量的方法，并在混凝土上部采用麻袋濕水保養(yǎng)的方法，在30小時內(nèi)元滿地完成了5876.69m3混凝土的施工義務(wù)。工程實(shí)例4三峽工程混凝土溫控防裂技術(shù)：首創(chuàng)了混凝土骨料二次風(fēng)冷技術(shù)，盛夏時將攪拌樓消費(fèi)出的混凝土全部預(yù)冷至七攝氏度，對每個部位的混凝土都實(shí)行精細(xì)化溫控管理，較好控制了混凝土最高溫度；采用保溫性能良好的聚苯乙烯板進(jìn)展大壩外表的永久保溫；在管理上總結(jié)出“天氣、溫度控制、間歇期〞三項(xiàng)預(yù)警制度，保證了混凝土溫控各個環(huán)節(jié)的高質(zhì)量。三峽大壩混凝土先吹冷氣再吃刨冰混凝土的骨料在進(jìn)展攪拌前要進(jìn)展兩次吹風(fēng)制冷，第一次制冷時保送的冷氣是－8℃，第二次保送的冷氣那么是－14℃左右。混凝土澆筑時的溫度有7℃、10℃和14℃三種規(guī)格。為了到達(dá)要求的溫度，混凝土攪拌不是用普通的常溫水，而是運(yùn)用冰和冰水?dāng)嚢?，三峽大壩施工每年有9個月的時間運(yùn)用冰拌混凝土，每立方米冰拌混凝土平均需求50公斤的薄冰，厚度在2毫米左右。每年的用冰可造起一座小型冰山。剛攪拌時溫度要到達(dá)零下。鋼筋層中，設(shè)置水管用于冷卻。工程實(shí)例5本工程地下兩層，裙房四層，裙房以上托兩個17層高層塔樓和兩個7層塔樓共四個塔樓，地上建筑面積58921m2，含二層地下室總建筑面積為89296m2，總高度為77.116米。工程采用框架剪力墻構(gòu)造，地下室平面構(gòu)造尺寸為131.2m×123.9m，埋深11m，采用筏板根底。1、對于大體積混凝土底板首先進(jìn)展配合比優(yōu)化，

2、底板下設(shè)置粉砂滑動減阻層3、在混凝土中設(shè)置測溫系統(tǒng)，大體積混凝土內(nèi)外溫差得到了嚴(yán)厲控制，有效的控制了溫度裂痕的產(chǎn)生。經(jīng)過現(xiàn)場丈量，內(nèi)外溫差不超越20攝氏度。請他概括一下：預(yù)防大體積混凝土裂痕可從那幾個大方面思索？一、設(shè)計(jì)二、原資料三、施工工程實(shí)例1.浙江蕭山國際大酒店(30層)大型根底底板蕭山國際大酒店是1995年開工的中外合資四星級高級賓館，地處蕭山鬧市區(qū)西北角，建筑面積42500m.2，主樓28層，為內(nèi)筒外框鋼筋混凝土構(gòu)造，總高度107m，裙房3～4層，地下層2層，主樓地下室由104根1000鉆孔灌注樁支承，基坑挖深8.7m，混凝土底板厚2.6m，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C30，混凝土總量3500m.3(其中主樓底板2700m.3)，全部采用泵送商品混凝土，坍落度12±2cm，要求一次延續(xù)澆筑，不留施工縫。2.哈薩克斯坦北京大廈工程地下室最大長度89.1m，最大寬度76.7m，屬超長構(gòu)造。本工程主體底板厚度1200-4400mm，屬大體積混凝土。3.(大體積混凝土在循環(huán)冷卻水管施工中的運(yùn)用)大同第二發(fā)電廠擴(kuò)建工程2*600MW空冷火電機(jī)組鍋爐及BCD列根底均為大