2023年倉儲(chǔ)作業(yè)實(shí)訓(xùn)教案

《倉儲(chǔ)作業(yè)》實(shí)訓(xùn)教案

浙江公路技師學(xué)院

管理系：曹芳英

目錄

項(xiàng)目一搬運(yùn)作業(yè)訓(xùn)練

任務(wù)1手動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車

項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練

任務(wù)2正品質(zhì)量檢驗(yàn)

任務(wù)3重疊式堆碼

任務(wù)4正反交錯(cuò)式堆碼

任務(wù)5縱橫交錯(cuò)式堆碼

任務(wù)6旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)式堆碼

任務(wù)7儲(chǔ)位指派

任務(wù)8整倉作業(yè)

項(xiàng)目三物流揀選作業(yè)訓(xùn)練

任務(wù)9補(bǔ)貨作業(yè)

任務(wù)10人工摘取式揀貨

任務(wù)11計(jì)算機(jī)輔助摘取式揀貨

任務(wù)12人工播種式揀貨

任務(wù)13計(jì)算機(jī)輔助播種式揀貨

項(xiàng)目四物流復(fù)合作業(yè)訓(xùn)練

任務(wù)14人工復(fù)核

任務(wù)15RF復(fù)核

項(xiàng)目五物流返品處理作業(yè)訓(xùn)練

任務(wù)16返品交接作業(yè)

任務(wù)17返品處理作業(yè)

項(xiàng)目六物流盤點(diǎn)作業(yè)訓(xùn)練

任務(wù)18異動(dòng)/循環(huán)盤點(diǎn)

任務(wù)19全面盤點(diǎn)

項(xiàng)目一搬運(yùn)作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練1手動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：熟練掌握液壓托盤車的操作方法。

熟練使用手動(dòng)液壓托盤車進(jìn)行搬運(yùn)。

使用手動(dòng)液壓托盤車進(jìn)行準(zhǔn)確定位。

訓(xùn)練內(nèi)容：將一個(gè)托盤從A區(qū)搬運(yùn)到B區(qū)。

訓(xùn)練用具：手動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車。

訓(xùn)練步驟：檢查舵柄分將貨叉插入托盤分啟動(dòng)液壓設(shè)備分移動(dòng)貨品分放入目標(biāo)

位置分釋放液壓設(shè)備分抽出貨叉

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制（教師下達(dá)任務(wù)給組長玲組長分配

給組員分組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練）；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。.

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.檢查舵柄

首先檢查舵柄是否已經(jīng)放下。舵柄的作用是控制液壓系統(tǒng)的啟動(dòng)，開啟舵柄

后，則液壓系統(tǒng)可以產(chǎn)生壓力，釋放舵柄后，則液壓系統(tǒng)的壓力也隨之消失。舵

柄放下后才可以啟動(dòng)液壓設(shè)備。

2.將貨叉插入托盤

將貨叉推入托盤槽內(nèi)。在貨叉推入托盤槽內(nèi)的時(shí)候，手柄應(yīng)與地面或貨叉保

持垂直。

3.啟動(dòng)液壓設(shè)備

上下?lián)u動(dòng)手柄，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使貨叉上升。

4.移動(dòng)貨品放入

移動(dòng)貨品的時(shí)候，為了使用方便和視線不被貨品擋住，應(yīng)用手拉著托盤車,

而不是推。

5.目標(biāo)位置

放入目標(biāo)位置時(shí)，應(yīng)該用手推液壓托盤車，而不是拉。

6.釋放液壓設(shè)備

運(yùn)送到位后，提起舵柄，使貨叉下降。

7.抽出貨叉

貨品放好后抽出貨叉。

注意事項(xiàng)：1.手動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車上禁止站人和滑行。

2.在裝貨或卸貨時(shí)舵柄轉(zhuǎn)90°鎖住手動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車。

3.注意人身安全

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

一

序

訓(xùn)練項(xiàng)次扣分

號(hào)扣分項(xiàng)目

目扣分值數(shù)總數(shù)

項(xiàng)目1:手1舵柄沒有按規(guī)范操作2分

動(dòng)液壓托2貨叉進(jìn)入托盤時(shí)撞托盤2分

盤推高車3手動(dòng)液壓托盤推高車碰標(biāo)桿1分

（100分）I手動(dòng)液壓托盤推高車撞倒標(biāo)桿5分

5操作結(jié)束后未鎖住地牛5分

6危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10分

考核正常，髭時(shí)最終得分

項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練2正品質(zhì)量檢驗(yàn)

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：掌握物流中心的驗(yàn)收作業(yè)流程。

訓(xùn)練內(nèi)容：按物流中心的驗(yàn)收作業(yè)流程對(duì)一定數(shù)量的貨品進(jìn)行檢驗(yàn)，做到準(zhǔn)確、

快速。

訓(xùn)練用具：送貨單、預(yù)入庫單、筆。

訓(xùn)練步驟：外包裝檢查分外包裝規(guī)格檢查分拆箱檢查9貨品數(shù)量清點(diǎn)9簽收

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長玲組長分配

給組員分組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練)；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。.

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.外包裝檢查

(1)查看包裝有無破損及破損程度。

(2)部分貴重或易碎產(chǎn)品的紙箱包裝是否有摔痕或褶皺。

(3)液體產(chǎn)品外包裝是否有漏液情況，是否有被其他液體污染的痕跡及被泡過

的水痕。

(4)出現(xiàn)以上情況的話根據(jù)物流中心的作業(yè)流程進(jìn)行處理或拒收。

2.外包裝規(guī)格檢查

(1)外包裝的產(chǎn)品名稱。

(2)外包裝的大小規(guī)格。

(3)外包裝的條形碼。

(4)以上幾點(diǎn)如出現(xiàn)不符合的情況則拒絕簽收。

3.拆箱檢查

(1)包裝內(nèi)商品是否有破損及其它損傷情況。

(2)檢查包裝內(nèi)商品的商品規(guī)格、名稱、條形碼等。

(3)商品的保質(zhì)期是否符合驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。

4.貨品數(shù)量清點(diǎn)

清點(diǎn)箱內(nèi)貨品數(shù)量，確認(rèn)無誤后，將樣品放回包裝箱內(nèi)；清點(diǎn)托盤上貨品整

件數(shù)量。

5.簽收

檢驗(yàn)無誤后，物流中心的驗(yàn)收員在送貨單上簽名確認(rèn)。

注意事項(xiàng)：

1.檢查送貨單與與預(yù)入庫單是否一致。

2.檢查貨物與單據(jù)是否一致。

3.驗(yàn)收時(shí)注意貨物的數(shù)量、質(zhì)量。

4.注意人身安全

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

扣分次扣分

訓(xùn)練項(xiàng)目序號(hào)扣分項(xiàng)目數(shù)

值總數(shù)

1未揀出破損貨物2

項(xiàng)目2：2未揀出產(chǎn)品名稱不符的貨物2

正品質(zhì)量3未揀出油污的貨物2

檢驗(yàn)（1004未揀出未封箱的貨物2

分）5揀出正品2

6危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

最終

考核正常耗時(shí)得分

項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練3重疊式堆碼

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：掌握重疊式堆碼。

訓(xùn)練內(nèi)容：將一定數(shù)量的貨箱用重疊式堆碼方法進(jìn)行堆碼。

訓(xùn)練用具：托盤和紙箱。

訓(xùn)練步驟：工具準(zhǔn)備分明確堆疊方法分按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊分審核通過。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長分組長分配

給組員分組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練)；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。.

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.工具準(zhǔn)備

將訓(xùn)練所使用的紙箱及托盤準(zhǔn)備好。按托盤的規(guī)格及紙箱的規(guī)格，決定紙箱

的數(shù)量。

2.明確堆疊方法

(1)將貨品箱平行排列，根據(jù)托盤規(guī)格決定列數(shù)和每列的數(shù)量。

(2)堆碼過程中按先遠(yuǎn)后近的原則堆碼。

(3)將底層的貨品箱堆碼整齊，箱與箱之間不留空隙。

(4)箱與箱的交接面為正面與正面銜接，側(cè)面與側(cè)面銜接。

(5)逐層堆疊碼放，層與層之間的箱平行，貨品箱四個(gè)角邊重疊，方向相同，

直到堆碼完成。

3.按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊

先堆碼離作業(yè)人員距離遠(yuǎn)的位置，然后再堆碼靠近作業(yè)人員近的位置。這樣

作業(yè)人員的行進(jìn)距離縮短，可減少工作量。

4.審核通過

審核的標(biāo)準(zhǔn)為：堆碼的紙箱不超出托盤的范圍，整齊，不超高。

注意事項(xiàng)：

1.堆碼過程中輕拿輕放,禁止亂扔亂拋。

2.注意人身安全,禁止堆碼過高。

3.注意重疊式堆碼的優(yōu)點(diǎn)：易于操作，四個(gè)角變垂直重疊，承載力大。缺點(diǎn):

層間缺少咬合，穩(wěn)定性差，適用于自動(dòng)堆碼，需對(duì)托盤緊固。

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

一

序次扣分

訓(xùn)練項(xiàng)目號(hào)扣分項(xiàng)目

扣分值數(shù)總數(shù)

1碼盤方式錯(cuò)誤2

2碼盤貨物出現(xiàn)倒置現(xiàn)象2

項(xiàng)目3：3碼貨超出托盤2

重疊式堆4碼盤時(shí)貨物掉落2

碼（1005碼盤時(shí)托盤四面未能看到紙箱條碼2

分）6未揀出異常貨物2

7將正常貨品當(dāng)做異常錯(cuò)誤貨品拒收2

8危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正常耗時(shí)最終得分

項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練4正反交錯(cuò)式堆碼

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：掌握正反交錯(cuò)式堆碼。

訓(xùn)練內(nèi)容：將一定數(shù)量的貨箱用正反交錯(cuò)式堆碼方法進(jìn)行堆碼。

訓(xùn)練用具：托盤和箱子。

訓(xùn)練步驟：工具準(zhǔn)備分明確堆疊方法分按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊分審核通過。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長分組長分配

給組員少組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練)；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.工具準(zhǔn)備

將訓(xùn)練所使用的紙箱及托盤準(zhǔn)備好。按托盤的規(guī)格及紙箱的規(guī)格，決定紙箱

的數(shù)量。

2.明確堆疊方法

(1)每層貨品箱在排列的時(shí)候，列與列之間和貨品箱垂直放置。

(2)箱與箱的交接面為正面與側(cè)面銜接。

(3)層與層之間擺放的時(shí)候,上層的貨品箱與下層的貨品箱旋轉(zhuǎn)180°擺放。

3.按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊

先堆碼離作業(yè)人員距離遠(yuǎn)的位置，然后再堆碼靠近作業(yè)人員近的位置。這

樣作業(yè)人員的行進(jìn)距離縮短，可減少工作量，整齊合理的利益托盤的承載面積。

4.審核通過

審核的標(biāo)準(zhǔn)為：堆碼的紙箱不超出托盤的范圍，整齊，不超高。

注意事項(xiàng)：

1.堆碼過程中輕拿輕放,禁止亂扔亂拋。

2.注意人身安全,禁止堆碼過高。

3.注意正反交錯(cuò)式堆碼的優(yōu)點(diǎn)：咬合程度高，相鄰層間不重縫，穩(wěn)定性高。

缺點(diǎn)：貨品之間不是垂直互相承重，下部貨物容易被壓壞，適用于輕質(zhì)貨物。

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

次扣分

訓(xùn)練項(xiàng)目序號(hào)扣分項(xiàng)目扣分值

數(shù)總數(shù)

1碼盤方式錯(cuò)誤2

2碼盤時(shí)未隔層交錯(cuò)堆碼2

項(xiàng)目4：正3碼盤貨物出現(xiàn)倒置現(xiàn)象2

反交錯(cuò)式4碼貨超出托盤2

堆碼5碼盤時(shí)貨物掉落2

（100分）6碼盤時(shí)托盤四面未均能看到紙箱條碼2

7未揀出異常貨物2

8將正常貨品當(dāng)做異常錯(cuò)誤貨品拒收2

9危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正常最終

耗時(shí)得分

項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練5縱橫交錯(cuò)式堆碼

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：掌握縱橫交錯(cuò)式堆碼。

訓(xùn)練內(nèi)容：將一定數(shù)量的貨箱用縱橫交錯(cuò)式堆碼方法進(jìn)行堆碼。

訓(xùn)練用具：托盤和箱子。

訓(xùn)練步驟：工具準(zhǔn)備分明確堆疊方法分按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊分審核通過。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制（教師下達(dá)任務(wù)給組長玲組長分配

給組員分組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練）；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

訓(xùn)練指導(dǎo):

1.工具準(zhǔn)備

將訓(xùn)練所使用的紙箱及托盤準(zhǔn)備好。按托盤的規(guī)格及紙箱的規(guī)格，決定紙箱

的數(shù)量。

2.明確堆疊方法

(1)每層堆碼方式同重疊式一樣，水平同方向擺放。

(2)第二層與底層旋轉(zhuǎn)90°擺放。如此循環(huán)，直到堆碼結(jié)束。

3.按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊

先堆碼離作業(yè)人員距離遠(yuǎn)的位置，然后再堆碼靠近作業(yè)人員近的位置。這樣

作業(yè)人員的行進(jìn)距離縮短，可減少工作量，整齊合理的利益托盤的承載面積。

4.審核通過

審核的標(biāo)準(zhǔn)為：堆碼的紙箱不超出托盤的范圍，整齊，不超高。

注意事項(xiàng)：

1.堆碼過程中輕拿輕放,禁止亂扔亂拋。

2.注意人身安全，禁止堆碼過高。

3.注意正反交錯(cuò)式堆碼的優(yōu)點(diǎn)：層間具有一定的咬合，不易塌垛。缺點(diǎn)：咬

合程度不高，適用于正方形堆碼和自動(dòng)堆碼。

技能考核標(biāo)準(zhǔn)：

扣分次扣分

訓(xùn)練項(xiàng)目序號(hào)扣分項(xiàng)目

值數(shù)總數(shù)

項(xiàng)目5：1碼盤方式錯(cuò)誤2

縱橫交錯(cuò)2碼盤貨物出現(xiàn)倒置現(xiàn)象2

式堆碼3碼貨超出托盤2

(100分)4碼盤時(shí)貨物掉落2

5碼盤時(shí)托盤四面未均能看到紙箱條碼2

6未揀出異常貨物2

7將正常貨品當(dāng)做異常錯(cuò)誤貨品拒收2

8危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正常最終

耗時(shí)得分

項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練6旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)式堆碼

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：掌握縱橫交錯(cuò)式堆碼。

訓(xùn)練內(nèi)容：將一定數(shù)量的貨箱用縱橫交錯(cuò)式堆碼方法進(jìn)行堆碼。

訓(xùn)練用具：托盤和箱子。

訓(xùn)練步驟：工具準(zhǔn)備分明確堆疊方法分按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊分審核通過。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制（教師下達(dá)任務(wù)給組長玲組長分配

給組員分組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練）；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.工具準(zhǔn)備

訓(xùn)練所使用的紙箱及托盤準(zhǔn)備好。按托盤的規(guī)格及紙箱的規(guī)格，決定紙箱的

數(shù)量。

2.明確堆疊方法

(1)每層擺放為：相鄰的貨品箱相互垂直旋轉(zhuǎn)擺放，根據(jù)托盤及貨品箱的規(guī)

格也可以兩個(gè)貨品箱為一個(gè)單位相互垂直擺放。

(2)每個(gè)堆碼單位的交接面必須有一個(gè)正面和一個(gè)側(cè)面。

3.按堆疊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆疊

先堆碼離作業(yè)人員距離遠(yuǎn)的位置，然后再堆碼靠近作業(yè)人員近的位置。這

樣作業(yè)人員的行進(jìn)距離縮短，可減少工作量，整齊合理的利益托盤的承載面積。

4.審核通過

審核的標(biāo)準(zhǔn)為：堆碼的紙箱不超出托盤的范圍，整齊，不超高。

注意事項(xiàng)：

1.堆碼過程中輕拿輕放,禁止亂扔亂拋。

2.注意人身安全,禁止堆碼過高。

3.注意正反交錯(cuò)式堆碼的優(yōu)點(diǎn)：層間咬合程度高，不易塌垛。缺點(diǎn)：碼放難

度大，中間形成空穴。降低托盤的承載能力。

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

扣分次扣分

訓(xùn)練項(xiàng)目序號(hào)扣分項(xiàng)目

值數(shù)總數(shù)

1碼盤方式錯(cuò)誤2

2碼盤貨物出現(xiàn)倒置現(xiàn)象2

項(xiàng)目6：3碼貨超出托盤2

旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)4碼盤時(shí)貨物掉落2

式堆碼5碼盤時(shí)托盤四面未均能看到紙箱條碼2

(100分)6未揀出異常貨物2

7將正常貨品當(dāng)做異常錯(cuò)誤貨品拒收2

8危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正常最終

耗時(shí)得分

項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練7儲(chǔ)位指派

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：掌握物流中心內(nèi)驗(yàn)收過的貨品，在倉庫內(nèi)是按照什么原則進(jìn)行存放的。

訓(xùn)練內(nèi)容：根據(jù)貨物的性質(zhì)，給貨物安排合適的儲(chǔ)位進(jìn)行存放。

訓(xùn)練用具：供方送貨單，儲(chǔ)位信息數(shù)據(jù)庫。

訓(xùn)練步驟：貨物性質(zhì)分析分儲(chǔ)位信息查詢分指派貨物儲(chǔ)位

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制（教師下達(dá)任務(wù)給組長分組長分配

給組員分組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練）；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.貨物性質(zhì)分析

信息處理人員根據(jù)供應(yīng)商傳送過來的送貨清單，將貨物按不同的性質(zhì)（日用

品、食品等）先進(jìn)行區(qū)分。

2.儲(chǔ)位信息查詢

根據(jù)不同貨物的性質(zhì)，通過WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，查詢相對(duì)應(yīng)倉庫的空儲(chǔ)位

信息。

3.指派貨物儲(chǔ)位

待驗(yàn)收員完成貨品驗(yàn)收后，將預(yù)先查詢安排好的儲(chǔ)位信息打印于入庫單上。

注意事項(xiàng):

1.不同類的貨品原則上不能安排存放于相鄰的儲(chǔ)位上,如食品和日用品。

2.當(dāng)預(yù)存放的貨品多于空置儲(chǔ)位時(shí)，可以對(duì)倉庫中已經(jīng)占用儲(chǔ)位的同一

貨品進(jìn)行整合，在將貨品放入倉庫。

3.注意人身安全。

技能考核標(biāo)準(zhǔn)：

一

訓(xùn)練序扣分次扣分

號(hào)

項(xiàng)目一扣分項(xiàng)目值數(shù)總數(shù)

1未正確的識(shí)別一組儲(chǔ)位碼所對(duì)應(yīng)的實(shí)際位置5

項(xiàng)目7:

未根據(jù)送貨清單，將貨物按不同性質(zhì)進(jìn)行正確

儲(chǔ)位指

2的區(qū)分5

派(100

3未根據(jù)貨品性質(zhì)指派合適的儲(chǔ)位進(jìn)行存放5

分)

4危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正最終

常耗時(shí)得分

項(xiàng)目二驗(yàn)收入庫作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練8整倉作業(yè)

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：懂得整倉的目的并掌握整倉的作業(yè)流程。

訓(xùn)練內(nèi)容：利用無線射頻終端(RF)對(duì)兩個(gè)儲(chǔ)位上的貨物進(jìn)行整倉操作。

訓(xùn)練用具：RF,條形碼。

訓(xùn)練步驟：工具準(zhǔn)備分掃描原商品儲(chǔ)位的儲(chǔ)位碼分掃描目標(biāo)儲(chǔ)位的儲(chǔ)位碼分輸入

移動(dòng)商品的信息少將貨品移至目標(biāo)儲(chǔ)位。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制（教師下達(dá)任務(wù)給組長分組長分配

給組員f組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練）；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。.

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.工具準(zhǔn)備

準(zhǔn)備好訓(xùn)練使用的RF及儲(chǔ)位碼。WMS系統(tǒng)的調(diào)試及RF調(diào)試后，無異?？?/p>

進(jìn)行操作。

2.儲(chǔ)位信息查詢

使用RF中的掃描功能，將儲(chǔ)位條形碼信息采集到WMS系統(tǒng)中，在RF中顯

示該儲(chǔ)位的信息。同時(shí)，RF提示進(jìn)入下一步操作。

3.掃描目標(biāo)儲(chǔ)位的儲(chǔ)位碼

使用RF掃描目標(biāo)儲(chǔ)位的條形碼。

4.輸入移動(dòng)商品的信息

輸入移動(dòng)商品的數(shù)量及相關(guān)數(shù)據(jù)。完成上一步的操作后，RF提示相關(guān)信息

錄入，如：數(shù)量、日期等。

5.將貨品移至目標(biāo)儲(chǔ)位

按RF上的確認(rèn)鍵進(jìn)行整倉確認(rèn)。然后將原儲(chǔ)位上的商品移動(dòng)到目標(biāo)儲(chǔ)位,

整倉結(jié)束。

注意事項(xiàng)：

1.愛護(hù)工具設(shè)備。

2.文明操作，注意人身安全。

3.RF根據(jù)提示進(jìn)行操作。

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

訓(xùn)練序次扣分總

號(hào)

項(xiàng)目扣分項(xiàng)目扣分值數(shù)數(shù)

1RF與其他設(shè)備碰撞5

2RF跌落地面上5

項(xiàng)目8：3RF未套在手腕或拿在手掌上2

整倉作4未根據(jù)RF提示步驟進(jìn)行操作2

業(yè)(1005作業(yè)人員操作RF設(shè)備同時(shí)操作其他設(shè)備2

分)6未將原商品進(jìn)行信息更改而移動(dòng)儲(chǔ)位5

7未將貨品移到目標(biāo)儲(chǔ)位10

8危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正最終得

常耗時(shí)分

項(xiàng)目三物流揀選作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練9補(bǔ)貨作業(yè)

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：

(1)加深對(duì)補(bǔ)貨作業(yè)概念及作用的理解。

(2)熟練掌握補(bǔ)貨作業(yè)的操作步驟。

(3)掌握補(bǔ)貨作業(yè)的作業(yè)方法。

訓(xùn)練內(nèi)容：根據(jù)信息人員在倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS中產(chǎn)生的補(bǔ)貨表，將所需的商品從

保管區(qū)轉(zhuǎn)移到揀貨區(qū)。

訓(xùn)練用具：手動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車、托盤、筆。

訓(xùn)練步驟：補(bǔ)貨要求少產(chǎn)生補(bǔ)貨表少補(bǔ)貨分補(bǔ)貨確認(rèn)

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制（教師下達(dá)任務(wù)給組長分組長分配

給組員少組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練）；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.產(chǎn)生補(bǔ)貨表

信息人員在WMS中產(chǎn)生補(bǔ)貨表,并將其發(fā)放給作業(yè)人員。

2.補(bǔ)貨

作業(yè)人員將貨品拆箱，并依據(jù)外箱上的儲(chǔ)位標(biāo)注將貨品入到對(duì)應(yīng)儲(chǔ)位上。

3.補(bǔ)貨確認(rèn)

信息人員根據(jù)補(bǔ)貨表上的實(shí)際修改數(shù)量來修改WMS系統(tǒng)里的補(bǔ)貨表記錄。

注意事項(xiàng)：

1.取到的貨不能直接扔地上，應(yīng)輕拿輕放。

2.取完貨后，要保持托盤上其余的貨物整齊。

3.取下的貨物要放到指定地方。

4.從左到右由下到大進(jìn)行擺放貨物，并保持整潔。

5.在擺放過程中應(yīng)注意查看原箱中是否有錯(cuò)。

6.空箱應(yīng)放到指定地點(diǎn)進(jìn)行集中處理。

7.注意人身安全。

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

扣分次扣分

訓(xùn)練項(xiàng)目序號(hào)扣分項(xiàng)目值數(shù)總數(shù)

1未正確使用RF2

2將取的貨品直接扔在地上2

3取完貨品后，托盤上其余貨品不整齊2

項(xiàng)目9：

4取下貨后未放到指定地點(diǎn)2

補(bǔ)貨作業(yè)

5未按正確順序擺放貨品2

(100分)

6空箱未按要求地點(diǎn)拆散及存放2

7未按要求補(bǔ)貨信息進(jìn)行補(bǔ)貨10

8危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正常最終

耗時(shí)得分

項(xiàng)目三物流揀選作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練10人工摘取式揀貨

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：

(1)加深對(duì)摘取式揀貨的概念及作用的理解。

(2)熟練掌握人工摘取式揀貨作業(yè)的操作步驟。

(3)掌握人工摘取式揀貨作業(yè)的作業(yè)方法。

訓(xùn)練內(nèi)容：根據(jù)信息人員在倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS中產(chǎn)生的揀貨表，到揀貨區(qū)域人工

揀取所有貨物。

訓(xùn)練用具：手動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車、托盤、筆、揀貨單、物流箱。

訓(xùn)練步驟：揀貨準(zhǔn)備分揀取貨物f簽名確認(rèn)。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長分組長分配

給組員f組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練)；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。.

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.揀貨準(zhǔn)備

(1)信息專員生成揀貨表，并打印。

(2)領(lǐng)取揀貨表，并簽名確認(rèn)。

(3)根據(jù)貨品特性選擇適宜的揀貨工具。

2.揀取貨物

(1)揀貨人員根據(jù)揀貨表上儲(chǔ)位、貨品的信息找到儲(chǔ)位；

(2)拿取貨品，確認(rèn)拿取的貨品是揀貨表上顯示要揀的貨品；

(3)確認(rèn)無誤后，每完成一種貨品的揀取，就及時(shí)在揀貨表上相應(yīng)貨品名右

側(cè)打勾；

(4)當(dāng)儲(chǔ)位上貨品數(shù)量不足時(shí)，報(bào)告組長，由組長查找其他儲(chǔ)位是否還有該

貨品，若有則將缺少的貨品整倉到該儲(chǔ)位并揀取，若無則在揀貨表對(duì)應(yīng)的數(shù)量上

畫圈并在其右側(cè)標(biāo)明實(shí)際揀取數(shù)量。

(5)將揀出的貨品放置在物流箱里面。

3.簽名確認(rèn)

(1)當(dāng)一張揀貨表的揀貨任務(wù)完成后，揀貨員在其右下角的“揀貨人”后面

簽名；

(2)將貨品放到復(fù)核區(qū)等待復(fù)核;

（3）揀選貨品完畢之后在揀貨單上簽字確認(rèn)后交回。

注意事項(xiàng)：

1.取到的貨不能直接扔地上，應(yīng)輕拿輕放。

2.將貨品按照揀貨表的順序放置在物流箱內(nèi),避免堆放過高。

3.在揀貨過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)向相關(guān)管理人員報(bào)告。

4.注意人身安全。

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

次

扣分扣分

訓(xùn)練項(xiàng)目序號(hào)扣分項(xiàng)目數(shù)

值總數(shù)

1未根據(jù)揀貨表進(jìn)行操作2

2揀貨品種不正確2

項(xiàng)目10：3揀貨數(shù)量不正確2

人工摘取4揀出貨品未放置在物流箱內(nèi)2

式揀貨5未分類裝箱2

（100分）6商品裝箱時(shí)掉落2

7未在揀貨單上確認(rèn)簽字2

8危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正常最終

耗時(shí)得分

項(xiàng)目三物流揀選作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練11計(jì)算機(jī)輔助摘取式揀貨

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：（1）加深對(duì)計(jì)算機(jī)輔助摘取式揀貨的概念及作用的理解。

(2)熟練掌握計(jì)算機(jī)輔助摘取式揀貨作業(yè)的操作步驟。

(3)掌握計(jì)算機(jī)輔助摘取式揀貨作業(yè)的作業(yè)方法。

訓(xùn)練內(nèi)容：揀貨人根據(jù)每個(gè)客戶的揀貨表到儲(chǔ)位上揀取該客戶所需貨物。

訓(xùn)練用具：揀貨表、筆、電子標(biāo)簽、物流箱。

訓(xùn)練步驟：設(shè)備初始化分信息處理分揀貨操作。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長分組長分配

給組員少組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練)；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.設(shè)備初始化

(1)打開控制器電源。

(2)設(shè)備自檢。

(3)完成初始化。

2.信息處理

接收客戶訂單后，將揀貨數(shù)據(jù)導(dǎo)入到系統(tǒng)內(nèi)。

3.揀客戶指示燈顯示客戶代碼，根據(jù)客戶代碼給物流箱貼上標(biāo)簽

(1)根據(jù)電子標(biāo)簽顯示數(shù)字(揀取貨品的數(shù)量)揀取貨品；

(2)將揀取的貨品放置到相應(yīng)的物流箱中；

⑶一種貨品揀選完成后，按下該貨品對(duì)應(yīng)的確認(rèn)鍵，電子標(biāo)簽顯示燈熄滅;

(4)當(dāng)該客戶所有貨品揀完后，蜂鳴器鳴叫，指示燈亮起；

(5)將貨品送到復(fù)核/合流區(qū)域指定位置；

(6)客戶指示燈自動(dòng)顯示下一家客戶代碼，重復(fù)②?⑥步驟。

注意事項(xiàng)：

1.取到的貨不能直接扔地上，應(yīng)輕拿輕放。

2.將貨品按照揀貨表的順序放置在物流箱內(nèi),避免堆放過高。

3.在揀貨過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)向相關(guān)管理人員報(bào)告。

4.注意人身安全。

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

次扣分

訓(xùn)練項(xiàng)目序號(hào)扣分項(xiàng)目

扣分值數(shù)總數(shù)

1未正確操作RF2

2電子標(biāo)簽未啟動(dòng)2

3揀貨品種不正確2

4揀貨數(shù)量不正確2

項(xiàng)目11:計(jì)算

5只揀貨未拍電子標(biāo)簽2

機(jī)輔助摘取式

6未拍滅完成器2

揀貨

7未分類裝箱2

(100分)

8商品裝箱時(shí)掉落2

9揀出貨品未放置在物流箱內(nèi)2

10未根據(jù)電子標(biāo)簽進(jìn)行揀貨2

11未在揀貨單上確認(rèn)簽字2

12危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正常耗時(shí)最終得分

項(xiàng)目三物流揀選作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練12人工播種式揀貨

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：

(1)加深對(duì)人工播種式揀貨的概念及作用的理解。

(2)熟練掌握人工播種式揀貨作業(yè)的操作步驟。

(3)掌握人工播種式揀貨作業(yè)的作業(yè)方法。

訓(xùn)練內(nèi)容：揀貨人根據(jù)每個(gè)客戶的揀貨總表到儲(chǔ)位上對(duì)每個(gè)品項(xiàng)人工揀取總量,

然后對(duì)于每個(gè)客戶所需貨物的數(shù)量，將貨品分配給每個(gè)客戶。

訓(xùn)練用具：手動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車、揀貨表、筆、電子標(biāo)簽、物流箱、托盤。

訓(xùn)練步驟：揀貨準(zhǔn)備分揀取總量少分貨分簽名確認(rèn)。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長玲組長分配

給組員f組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練)；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.揀貨準(zhǔn)備

領(lǐng)取匯總表，并簽名確認(rèn)。

2.揀取總量

(1)揀貨人員根據(jù)揀貨表信息找到儲(chǔ)位。

(2)拿取貨品，確認(rèn)拿取的貨品是揀貨表上顯示要揀的貨品。

(3)確認(rèn)無誤后，在揀貨表數(shù)字右側(cè)打勾。

(4)當(dāng)儲(chǔ)位上貨品數(shù)量不足時(shí)，在揀貨表對(duì)應(yīng)的貨品數(shù)量上畫圈并在其右側(cè)

標(biāo)明實(shí)際揀取數(shù)量。

(5)將揀出的貨品靠邊放置在通道上。

3.分貨

(1)兩名分貨人員跟在叉車后面，對(duì)取下的貨品進(jìn)行門店標(biāo)注；

(2)一人唱單，另一人將對(duì)應(yīng)的店名寫在外箱上；

(3)負(fù)責(zé)搬運(yùn)的分貨人員將注明門店的貨品搬運(yùn)到暫存區(qū)；

(4)暫存區(qū)的分貨人員將貨品逐一分配到對(duì)應(yīng)門店。

4.簽名確認(rèn)

當(dāng)一張揀貨表的揀貨任務(wù)完成后，揀貨員在其右下角的“揀貨人”后面簽

名，并將貨品放到暫存區(qū)等待復(fù)核。

注意事項(xiàng)：

1.取到的貨不能直接扔地上，應(yīng)輕拿輕放，保持貨位整齊。

2.將貨品按照揀貨表的順序放置在物流箱內(nèi),避免堆放過高。

3.在揀貨過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)向相關(guān)管理人員報(bào)告。

4.注意人身安全。

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

一

序扣分次扣分

訓(xùn)練項(xiàng)目號(hào)

扣分項(xiàng)目值數(shù)總數(shù)

1領(lǐng)取貨品匯總表未簽名確認(rèn)2

2揀貨品種不正確2

項(xiàng)目12：3揀貨數(shù)量不正確2

人工播種當(dāng)儲(chǔ)位上貨品數(shù)量不足，未在揀貨表相應(yīng)

42

取式揀貨位置做標(biāo)記

(100分)5商品裝箱時(shí)掉落2

6揀貨完成后，未在揀貨單上確認(rèn)簽字2

7危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正常最終

耗時(shí)得分

項(xiàng)目三物流揀選作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練13計(jì)算機(jī)輔助播種式揀貨

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：

(1)加深對(duì)計(jì)算機(jī)輔助播種式揀貨的概念及作用的理解。

(2)熟練掌握計(jì)算機(jī)輔助播種式揀貨作業(yè)的操作步驟。

(3)掌握計(jì)算機(jī)輔助播種式揀貨作業(yè)的作業(yè)方法。

訓(xùn)練內(nèi)容：揀貨人根據(jù)每個(gè)客戶的揀貨總表到儲(chǔ)位上對(duì)每個(gè)品項(xiàng)應(yīng)用電子標(biāo)簽揀

取總量,然后對(duì)于每個(gè)客戶所需貨物的數(shù)量,將貨品分配給每個(gè)客戶。

訓(xùn)練用具：揀貨表、電子標(biāo)簽、物流箱。

訓(xùn)練步驟：設(shè)備初始化分信息處理分揀取總量分播種分貨分貨品合流簽名確認(rèn)分

導(dǎo)出數(shù)據(jù)。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長玲組長分配

給組員分組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練)；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。.

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.設(shè)備初始化

打開控制器電源；設(shè)備自檢。自檢時(shí)，每個(gè)電子標(biāo)簽都會(huì)顯示數(shù)字，發(fā)出

聲音。

2.信息處理

接收客戶訂單后，導(dǎo)入相關(guān)數(shù)據(jù)，信息人員做揀貨處理，打印計(jì)算機(jī)輔助

播種式揀貨總表。

3.揀取總量

作業(yè)人員根據(jù)揀貨總表到對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)位揀取貨品。

4.揀取總量貨品

作業(yè)人員根據(jù)揀貨總表到對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)位揀取貨品。

5.播種分貨

(1)用掃描槍掃描該貨品的條碼。

(2)總量確認(rèn)人員清點(diǎn)貨品總量，并按各通道總量將貨品分配給各通道播種

人員。

(3)播種人員根據(jù)各個(gè)電子標(biāo)簽的指示將對(duì)應(yīng)數(shù)量的貨品放入籠車內(nèi)，然后,

按確認(rèn)鍵，該電子標(biāo)簽綠燈熄滅(如果存在揀貨差異，則可以按電子標(biāo)簽的上下

鍵來調(diào)整數(shù)量)。

(4)重復(fù)第3步直到該品項(xiàng)播種完畢，一旦播種完畢，通道前端的蜂鳴器開

始鳴叫，按下確認(rèn)鍵，鳴叫將停止。

(5)掃描另一種品項(xiàng)，開始該品項(xiàng)的播種分貨，重復(fù)第1?4步。

(6)分貨人員根據(jù)電子標(biāo)簽的指示核對(duì)總量，無誤后，按確認(rèn)鍵。

6.貨品合流

播種完畢后，分貨人員將每家門店的籠車推到對(duì)應(yīng)的待出貨位。

7.導(dǎo)出數(shù)據(jù)

(5)當(dāng)所有的貨品都播種完畢后，播種人員通知信息人員；

(6)信息人員斷開信息系統(tǒng)與CAPS硬件的連接，導(dǎo)出實(shí)際播種分貨的數(shù)據(jù)。

注意事項(xiàng)：

1.揀出的貨物要分類放在物流箱里，同一種貨品應(yīng)放在同一列上，不同貨

品間要有間隔。

2.當(dāng)一種品項(xiàng)沒有完全播種結(jié)束，不能用掃描槍來掃描下一種貨品，否則

前面的信息將被清除。

3.在播種過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)向相關(guān)管理人員報(bào)告。

4.注意人身安全。

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

扣分次扣分

訓(xùn)練項(xiàng)目序號(hào)扣分項(xiàng)目

值數(shù)總數(shù)

1未正確操作RF2

2電子標(biāo)簽未啟動(dòng)2

3未根據(jù)揀貨總表進(jìn)行揀貨2

項(xiàng)目13:4未到相應(yīng)儲(chǔ)位進(jìn)行揀貨2

計(jì)算機(jī)輔5只揀貨未拍電子標(biāo)簽2

助播種式6未拍滅完成器2

補(bǔ)貨（1007未分類裝箱2

分）8商品裝箱時(shí)掉落2

9揀出貨品未放置在物流箱內(nèi)2

10未在揀貨單上確認(rèn)簽字2

11危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正常最終

耗時(shí)得分

項(xiàng)目四物流復(fù)合作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練14人工復(fù)核

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：熟練掌握人工復(fù)核的工作流程。

訓(xùn)練內(nèi)容：揀貨人根據(jù)每個(gè)客戶的揀貨總表到儲(chǔ)位上對(duì)每個(gè)品項(xiàng)應(yīng)用電子標(biāo)簽揀

取總量,然后對(duì)于每個(gè)客戶所需貨物的數(shù)量,將貨品分配給每個(gè)客戶。

訓(xùn)練用具：揀貨表、復(fù)合差異單、紙、筆。

訓(xùn)練步驟：領(lǐng)取單據(jù)分檢查單據(jù)分清點(diǎn)貨品分簽名確認(rèn)。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制（教師下達(dá)任務(wù)給組長分組長分配

給組員f組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練）；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.領(lǐng)取單據(jù)

領(lǐng)取揀貨完畢的揀貨單，檢查單據(jù)是否齊全。

2.檢查單據(jù)

檢查揀貨單上是否有揀貨人員簽名以及劃單記號(hào)。劃單記號(hào)就是揀貨員每

揀完一個(gè)品項(xiàng)貨品時(shí)在揀貨單上相對(duì)應(yīng)的記錄上做的標(biāo)記。

3.清點(diǎn)貨品

每復(fù)核一種貨品要檢查外包裝名稱、規(guī)格，清點(diǎn)件數(shù)，并在揀貨表上做好

復(fù)核標(biāo)記。清點(diǎn)貨品的時(shí)候要看貨找單，根據(jù)所復(fù)核到的貨品品種、數(shù)量，在揀

貨單上尋找相應(yīng)條目。

4.簽名確認(rèn)

核完成后重新檢查是否揀貨單上所有貨品都己經(jīng)復(fù)核。復(fù)核人員確定貨品

無誤后，在揀貨表相應(yīng)位置簽名，并將揀貨單交給單據(jù)處理人員。

注意事項(xiàng)：

1.貨物清點(diǎn)時(shí)輕拿輕放，防止貨損。

2.復(fù)合完畢后，整理貨品時(shí)，防止放錯(cuò)位置。

3.注意人身安全。

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

訓(xùn)練序扣分次扣分

號(hào)扣分項(xiàng)目

項(xiàng)目值數(shù)總數(shù)

1揀貨單據(jù)與揀出貨品不一致2

2復(fù)核人員未按揀貨表信息進(jìn)行復(fù)核2

項(xiàng)目14：3揀貨單上揀貨人員未簽名2

人工復(fù)核4揀貨單上揀貨員未做畫單記號(hào)2

（100分）5復(fù)核貨品時(shí)未在揀貨表上做復(fù)核標(biāo)記2

6復(fù)核完畢后，整理貨品時(shí)，將貨品放錯(cuò)位置2

7危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正常最終

耗時(shí)得分

項(xiàng)目四物流復(fù)合作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練15RF復(fù)核

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：熟練掌握RF復(fù)核的工作流程。

訓(xùn)練內(nèi)容：根據(jù)要求用RF對(duì)貨品進(jìn)行復(fù)核，核對(duì)揀貨表上貨物的數(shù)據(jù)與揀出的

貨品是否一致。

訓(xùn)練用具：RF手持。

訓(xùn)練步驟：領(lǐng)取單據(jù)分檢查單據(jù)少清點(diǎn)貨品分檢查差異少簽名確認(rèn)。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制（教師下達(dá)任務(wù)給組長9組長分配

給組員分組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練）；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。.

訓(xùn)練指導(dǎo):

1.領(lǐng)取單據(jù)

領(lǐng)取揀貨完畢的揀貨單，檢查單據(jù)是否齊全。

2.檢查單據(jù)

檢查揀貨單上是否有揀貨人員簽名以及劃單記號(hào)。劃單記號(hào)就是揀貨員每

揀完一個(gè)品項(xiàng)貨品時(shí)在揀貨單上相對(duì)應(yīng)的記錄上做的標(biāo)記。

3,清點(diǎn)貨品

找到該客戶的貨品,用RF逐一對(duì)商品進(jìn)行掃描。

4.檢查差異

客戶RF掃描結(jié)束后，檢查RF上是否有差異。

5.簽名確認(rèn)

復(fù)核完成后重新檢查是否揀貨單上所有貨品都已經(jīng)復(fù)核。復(fù)核人員確定貨

品無誤后，在揀貨表相應(yīng)位置簽名，并將揀貨單交給單據(jù)處理人員。

6.RF的使用

(1)選擇“復(fù)核”模式。

(2)選擇“不輸入數(shù)量”模式。

(3)輸入客戶編號(hào)。

(4)逐個(gè)掃描貨品條碼

(5)檢查有無差異

(6)顯示差異

(7)確認(rèn)無誤，則輸入“0”退出復(fù)核界面。

注意事項(xiàng)：

1.貨物清點(diǎn)時(shí)輕拿輕放，防止貨損。

2.復(fù)合完畢后，整理貨品時(shí)，防止放錯(cuò)位置。

3.掃描貨品，須聽到“滴”聲后再掃下一件貨物。

4.需根據(jù)客戶要求依次掃描貨物。

5.注意人身安全。

技能考核標(biāo)準(zhǔn)：

一

訓(xùn)練項(xiàng)序扣分次扣分

號(hào)扣分項(xiàng)目

目值數(shù)總數(shù)

1揀貨表上的數(shù)據(jù)與揀出貨品不符2

2揀貨單上揀貨人員未簽名2

項(xiàng)目3揀貨單上揀貨員未做畫單記號(hào)2

15：RF4RF操作不當(dāng)2

復(fù)核5RF未套在手腕或拿在手掌上2

(1006復(fù)核貨品時(shí)未在揀貨表上做復(fù)核標(biāo)記2

分)7復(fù)核完畢后，整理貨品時(shí)，將貨品放錯(cuò)位置2

8貨品依次掃描完畢后未確認(rèn)2

9危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正最終

常耗時(shí)得分

項(xiàng)目五物流返品處理作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練16返品交接作業(yè)

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：熟練掌握返品交接作業(yè)的工作流程。

訓(xùn)練內(nèi)容：憑返品單對(duì)點(diǎn)返品，并按實(shí)收貨品錄入貨品。

訓(xùn)練用具：退貨單、托盤、筆、手動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車。

訓(xùn)練步驟：返品到庫分返品對(duì)點(diǎn)1返品簽收。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制(教師下達(dá)任務(wù)給組長分組長分配

給組員f組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練)；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.返品到庫

配運(yùn)車輛返場后，配送員按客戶類別逐次將退貨搬運(yùn)下車，并在收退員協(xié)

助下將退貨整齊地?cái)[放在托盤上。配送員與返品倉收退員進(jìn)行門店退貨品的入庫

交接作業(yè)。

2.返品對(duì)點(diǎn)

返品倉收退員根據(jù)退貨單對(duì)返品進(jìn)行實(shí)物清點(diǎn)。

(1)收退員收取返品時(shí)，憑返品單與配送員對(duì)點(diǎn)貨品數(shù)量，與單據(jù)不一致的

貨品則查找原因，另行處理。

(2)返品是否符合退貨的標(biāo)準(zhǔn)：如是否屬于可退貨品、是否超出退貨期限。

(3)按照退貨驗(yàn)收中的一般標(biāo)準(zhǔn)(企業(yè)特殊規(guī)定除外)進(jìn)行返品的驗(yàn)收。

3.返品簽收

配送員與收退員根據(jù)退貨單信息檢查貨品數(shù)量、規(guī)格是否正確，確認(rèn)貨品

無誤后，收退員在退貨單上簽名并按規(guī)定保留相應(yīng)單據(jù)存根。

注意事項(xiàng)：

1.貨物清點(diǎn)時(shí)輕拿輕放，防止貨損。

2.返品的交接需當(dāng)面進(jìn)行。

3.退貨單據(jù)應(yīng)保持完整。

4.退貨交接完成后雙方需在退貨單上簽字確認(rèn),雙方各執(zhí)一聯(lián)。

5.注意人身安全。

技能考核標(biāo)準(zhǔn):

扣分扣分

訓(xùn)練項(xiàng)目序號(hào)扣分項(xiàng)目次數(shù)

值總數(shù)

1退貨未整齊的放置于托盤2

項(xiàng)目16：2對(duì)點(diǎn)貨品數(shù)量不符2

返品交接3未對(duì)返品進(jìn)行驗(yàn)收2

作業(yè)（1004未在退貨單上簽名2

分）5退貨單據(jù)未保持完整2

6危險(xiǎn)或不規(guī)范動(dòng)作10

考核正常最終

耗時(shí)得分

項(xiàng)目五物流返品處理作業(yè)訓(xùn)練

訓(xùn)練17返品處理作業(yè)

訓(xùn)練用時(shí)：4課時(shí)

訓(xùn)練目的：掌握不同類型返品的不同處理方法。

訓(xùn)練內(nèi)容：區(qū)分不同類型的返品，并進(jìn)行相應(yīng)的單據(jù)操作。

訓(xùn)練用具：退貨單、物流箱、筆。

訓(xùn)練步驟：區(qū)分返品分返品整理少返品處理。

訓(xùn)練方案：平均6-7人一組,實(shí)行組長負(fù)責(zé)制（教師下達(dá)任務(wù)給組長分組長分配

給組員分組長協(xié)助教師監(jiān)督組員訓(xùn)練）；教師按組為單位進(jìn)行輪流考核;對(duì)每次考

核結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。.

訓(xùn)練指導(dǎo)：

1.區(qū)分返品

區(qū)分返品中的良品與不良品。

2.返品整理

將良品整理好，放于固定位置，準(zhǔn)備轉(zhuǎn)入正常倉。不良品轉(zhuǎn)入返品庫儲(chǔ)位，

并按照供應(yīng)商分類整理好，等待退回給供應(yīng)商。殘次品做報(bào)損準(zhǔn)備。

3.返品處理的三種常見方法

相關(guān)表

步驟名稱內(nèi)容

單

區(qū)分返品收退員將收回的返品做分類處理，分為良品、次品和殘品—