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PPT文檔演模板機械設(shè)備典型故障的振動特性2023/10/7機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板振動

故障分析和診斷的任務(wù)振動故障分析診斷的任務(wù):從某種意義上講,就是讀譜圖,把頻譜上的每個頻譜分量與監(jiān)測的機器的零部件對照聯(lián)系,給每條頻譜以物理解釋。振動頻譜中存在哪些頻譜分量?每條頻譜分量的幅值多大?這些頻譜分量彼此之間存在什么關(guān)系?如果存在明顯的高幅值的頻?

譜分量,它的精確的來源?它與機器的零部件對應(yīng)關(guān)系如何?如果能測量相位,應(yīng)該檢查相位是否穩(wěn)定?各測點信號之間的相位關(guān)系如何?機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板設(shè)

動齒輪嚙合軸承故障不平衡幅值時間幅值不平衡軸承故障齒輪嚙合機械設(shè)備典?頻型故率障的振動特性某石化廠壓縮機組振動頻譜分析機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板常見

的設(shè)備故障轉(zhuǎn)子不平衡偏心轉(zhuǎn)子軸彎曲不對中松動轉(zhuǎn)子與定子摩擦滑動軸承滾動軸承齒輪故障力不平衡力偶不平衡動不平衡懸臂轉(zhuǎn)子不平衡角不對中平行不對中軸承不對中聯(lián)軸節(jié)故障結(jié)構(gòu)框架/底座松動軸承座松動軸承等部件松動齒輪磨損齒輪偏心齒輪不對中機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板質(zhì)量不平衡A同頻占主導(dǎo),相位穩(wěn)定。如果只有不平衡,1X幅值大于等于通頻幅值的80%,且按轉(zhuǎn)速平方增大。通常水平方向的幅值大于垂直方向的幅值,但通常不應(yīng)超過兩倍。同一設(shè)備的兩個軸承處相位接近。水平方向和垂直方向的相位相差接近90度。機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板典型的頻譜相位關(guān)系?力不平衡徑向質(zhì)量不平衡B典型的頻譜機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板相位關(guān)系?力偶不平衡同頻占主導(dǎo),相位穩(wěn)定。振幅按轉(zhuǎn)速平方增大。需進行雙平面動平衡。偶不平衡在機器兩端支承處均產(chǎn)生振動,有時一側(cè)比另一側(cè)大較大的偶不平衡有時可產(chǎn)生較大的軸向振動。兩支承徑向同方向振動相位相差180。徑向質(zhì)量不平衡C動不平衡是前兩種不平衡的合成結(jié)果。仍是同頻占主導(dǎo),相位穩(wěn)定。兩支承處同方向振動相位差接近典型的頻譜

?

相位關(guān)系?動不平衡徑向機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板質(zhì)量

不平衡D懸臂轉(zhuǎn)子不平衡在軸向和徑向都會引起較大1X振動。軸向相位穩(wěn)定,而徑向相位會有變化。懸臂式轉(zhuǎn)子可產(chǎn)生較大的軸向振動,軸向振動有時甚至超過徑向振動。兩支承處軸向振動相位接近。往往是力不平衡和偶不平衡同時出現(xiàn)。典型的頻譜

?

相位關(guān)系?懸臂轉(zhuǎn)子不平衡軸向和徑向機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板偏心

轉(zhuǎn)子當(dāng)旋轉(zhuǎn)的皮帶輪、齒輪、電機轉(zhuǎn)子等有幾何偏心時,會在兩個轉(zhuǎn)子中心連線方向上產(chǎn)生較大的

1X 振動;偏心

除產(chǎn)生1X振動外,還由于流體不平衡會造成葉輪通過頻率及倍頻的振動。垂直與水平方向振動相位相差為0或180。采用平衡的辦法只能消除單方向的振動。典型的頻譜相位關(guān)系風(fēng)機機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板電機徑向風(fēng)機電機軸彎曲振動特征類似動不平衡,振動以1X為主,如果彎曲靠近聯(lián)軸節(jié),也可產(chǎn)生2X振動。類似不對中、通常振幅穩(wěn)定,如果2X與供電頻率或其諧頻接近,則可能產(chǎn)生波動。軸向振動可能較大,兩支承處相位相差180。振動隨轉(zhuǎn)速增加迅速增加,過了臨界轉(zhuǎn)速也一樣。典型的頻譜機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板相位關(guān)系軸向不

中機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板有資料表明現(xiàn)有企業(yè)在役設(shè)備30%-50%存在不同程度的不對中,嚴重的不對中會造成設(shè)備部件的過早損壞,同時會造成能源的浪費。不對中既可產(chǎn)生徑向振動,又會產(chǎn)生軸向振動;既會造成臨近聯(lián)軸節(jié)處支承的振動,也會造成遠離聯(lián)軸節(jié)的自由端的振動。不對中易產(chǎn)生2X振動,嚴重的不對中有時會產(chǎn)生類似松動的高次諧波振動.相位是判斷不對中的最好判據(jù)。不對

中A典型的頻譜

?相位關(guān)系角不對中產(chǎn)生較大的軸向振動,頻譜成分為1X和2X;還常見1X、2X或3X都占優(yōu)勢的情況。如果2X或3X超過1X的30%到50%,則可認為是存在角不對中。聯(lián)軸節(jié)兩側(cè)軸向振動相位相差180.?角不對中軸向機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板不

對中B?平行不對中典型的頻譜

?相位關(guān)系平行不對中的振動特性類似角不對中,但徑向振動較大。頻譜中2X較大,常常超過1X,這與聯(lián)軸節(jié)結(jié)構(gòu)類型有關(guān)。角不對中和平行不對中嚴重時,會產(chǎn)生較多諧波的高諧次(4X~8X)振動。聯(lián)軸節(jié)兩側(cè)相位相差也是180。徑向機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板不對中C軸承不對中或卡死將產(chǎn)生

1X, 2X軸向振動,如果測試一側(cè)軸承座的四等分點的振動相位,對應(yīng)兩點的相位相差180。通過找對中無法消除振動,只有卸下軸承中心安裝。典型的頻譜

?相位關(guān)系?軸承不對中軸向機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板不對

中D如果聯(lián)軸節(jié)的短節(jié)過長或過短,通常會產(chǎn)生明顯的3X振動。齒型聯(lián)軸節(jié)卡死會引起軸向和徑向振動

, 通常軸向大于徑向,頻譜以1X為主,兼有其它諧頻,也有出現(xiàn)4X為主的實例.振動隨負荷而變,1X明顯。松動的聯(lián)軸節(jié)將引起嚙合頻率及葉片通過頻率的振動

,其周圍分布1X旁瓣。?聯(lián)軸節(jié)故障機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板對

設(shè)

跡機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板機械松動松動本身不是純粹的故障,不會直接產(chǎn)生振動,但它可放大故障的作用。底座松動A?B?C結(jié)軸軸構(gòu)承承框座等架松部或動件配合松動徑向A型基礎(chǔ)底板機器底腳混凝土基礎(chǔ)機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板徑向B型C型A.

結(jié)構(gòu)框架/底座松動振動特征:類似不平衡或不對中,頻譜主要以1X為主。振動具有局部性,只表現(xiàn)在松動的轉(zhuǎn)子上。同軸承徑向振動垂直,水平方向相位差0或180。底板連接處相鄰結(jié)合面的振動相位相差180。如果軸承緊固是在軸向,也會引起類似不對中的軸向振動.包括如下幾方面的故障支腳、底板、水泥底座松動/強度不夠;框架或底板變形;緊固螺絲松動。徑向A型基礎(chǔ)底板機器底腳機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板混凝土基礎(chǔ)B.

由于結(jié)構(gòu)/軸承座晃動或開裂引起的松動振動特征:,

此時要主要以2X為特征(主要是徑向2X超過1X的50%)幅值有時不穩(wěn)定振動只有伴隨其它故障如不平衡或不對中時才有表現(xiàn)消除平衡或?qū)χ袑⒑芾щy.在間隙達到出現(xiàn)碰撞前,振動主要是1X和2X;出現(xiàn)碰撞后,振動將出現(xiàn)大量諧頻。包括如下幾方面的故障結(jié)構(gòu)或軸承座開裂支承件長度不同引起的晃動部件間隙出現(xiàn)少量偏差時(尚無碰撞)緊固螺絲松動。徑向B型機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板C.

軸承在軸承座內(nèi)松動或部件配合松動振動特征:常常出現(xiàn)大量的高次諧頻

, 有時

10X

,甚至

20X

,松動嚴重時還會出現(xiàn)半頻及諧頻(0.5X,1.5X..)成分。半頻及諧頻往往隨不平衡或不對中等故障出現(xiàn)。振動具有方向性和局部性。振動幅值變化較大,相位有時也不穩(wěn)定。包括如下幾方面的故障軸承在軸承座內(nèi)松動軸承內(nèi)圈間隙大軸承保持架在軸承蓋內(nèi)松動軸承松動或與軸有相對轉(zhuǎn)動C型機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板轉(zhuǎn)子摩擦轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中與定子的摩擦?xí)斐蓢乐氐脑O(shè)備故障在摩擦過程中,轉(zhuǎn)子剛度發(fā)生改變從而改變轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的固有頻率,可能造成系統(tǒng)共振。往往會激起亞諧波振動(1/2X,

1/3X.),嚴重時出現(xiàn)大量的諧頻(1/2X,1.5X,2.5X...),并伴隨有噪音。軸徑和滑動軸承鎢金干摩電動機轉(zhuǎn)子與定子接觸葉輪與擴壓器口接觸汽輪機葉片與靜葉?嚴重摩擦?輕微摩擦典型的摩擦波形徑向軸與汽封摩擦聯(lián)軸器罩摩軸皮帶摩擦皮帶罩葉片摩擦外罩共振機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板滾

承有資料顯示僅有10

%~

20%的軸承達到或接近設(shè)計壽命

.

其余部分因為如下各種原因達不到設(shè)計壽命.潤滑不當(dāng),使用錯誤的潤滑劑;潤滑劑或軸承內(nèi)混入贓物或雜質(zhì);運輸或存放不當(dāng);選型不當(dāng)、安裝錯誤等.振動監(jiān)測的最終目的是通過跟蹤軸承狀態(tài)了解何時需要更換軸承.位移,不易用于軸承的監(jiān)測。加速度,可早期發(fā)現(xiàn)軸承的故障征兆,應(yīng)與速度聯(lián)用。使用包絡(luò)技術(shù)監(jiān)測參數(shù)的選擇機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板第一階段:軸承故障出現(xiàn)在超聲段

20K

60 KHz,

它們可用高頻

(HFD)g 來測量、評定。例如:某軸承在第一階段的尖峰能量值為0.25gSE(實測數(shù)值與測試位置和機械轉(zhuǎn)速有關(guān))。第二階段:輕微的軸承故障開始

敲擊

出軸承元件的固有頻率段,一般在500

2KHz范圍內(nèi);本階段后期表現(xiàn)為在固有頻率附近出現(xiàn)邊頻(例:

0.25gSE-0.5gSE)滾

(1)A區(qū)域機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板B區(qū)域C區(qū)域D區(qū)域軸承故障頻率區(qū)域軸承零部件共振頻率區(qū)域第一階段第二階段?軸承共振頻率?振動尖峰能量第三階段:軸承出現(xiàn)磨損故障頻率和諧波出現(xiàn);磨損發(fā)展時出現(xiàn)更多故障頻率諧波,并且邊帶數(shù)目增多,振動尖峰能量值繼續(xù)增大。第四階段:這一階段甚至

影響1X分量,并引起其它

倍頻分量2X、3X等的增大。軸承故障頻率和固有頻率

開始“消失”被隨機振動或

噪音代替,高頻量和尖峰

能量值很大。滾

(2)A區(qū)域機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板B區(qū)域C區(qū)域D區(qū)域軸承零部件共振頻率區(qū)域?振動尖峰能量邊帶頻率軸承故障頻 率區(qū)域第三階段?軸承共振頻率第四階段隨機高頻振動gSE首先減小然后明 顯增大滾

譜機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板滾動軸承故障前后包絡(luò)譜機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板滑

承滑動軸承摩擦后期通常出現(xiàn)一系列倍頻成分(多達10X~20X)。老的滑動軸承往往產(chǎn)生垂直方向比水平方向振幅更大的振動。間隙過大的滑動軸承可能會導(dǎo)致不平衡、不對中引起的振動更大摩擦/間隙過大的頻譜油膜振蕩等成機械設(shè)備典型故障的振動特性PPT文檔演模板松動

,1/2X,分,隨負荷變化較大烏金脫落

1/2X及諧頻,幅值小于松動譜瓦塊損壞

1/3X渦動,調(diào)徑向徑向滑

譜機械設(shè)備

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