金工鉗工實習報告(15篇)

第第頁金工鉗工實習報告(15篇)

【第1篇】金工鉗工實習報告范文

鉗工作為金工實習的一部分，可以讓我們把理論知識與工作實踐有效的結合起來，以下是金工鉗工實習報告范文，以供賞析和參考借鑒!

金工鉗工實習報告范文實習目的：為協(xié)作完成教育教學任務，培育和提高我們的實踐操作技能，使同學理論聯(lián)系實際，學以致用，使同學在金工詳細操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下肯定的實踐基礎。同時加強我們在實踐中獵取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。

實習過程概述

本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排狀況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工;第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應當留意基本常識和安全事項。比如，女生還需要要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。

實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要需要的介紹和示范操作，我們需仔細觀測老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中涌現(xiàn)錯誤。同時在操作中應特別留意安全，對于比較危急的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不須要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的狀況下方可離去。

主要實習崗位和內(nèi)容

車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡約的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理，然后又具體的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。

刨工主要是操作刨床，根據(jù)圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)整和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應當選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。

磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是運用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。

老師給我們介紹了它的驅動系統(tǒng)，砂輪工作狀況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法，而采納了電磁吸附式的固定工件方式，由于如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以加強工件固定的堅固程度，增加安全性。

焊工是一種實行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。

老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要留意的地方，如焊接時發(fā)出的弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時肯定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時間的關系，我們沒有自己動手試試。

鑄造是人類掌控的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有肯定外形、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合同學在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。

車床是車床加工：車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運轉的車刀，進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中運用最廣的一類機床加工。

老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法，之后讓我們自己動手自己進行了簡約的操作。

銑工主要應用于運用銑床加工各種外形的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件繁復的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的拿手好戲，工具模具更是離不開銑工的參加。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。

鉗工是是運用鉗工工具和設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進行了簡約的演示，然后就讓我們自己進行實際操作，在操作過程中，他主要是強調(diào)了銼刀的運用，那就是銼刀運用時肯定要保持平穩(wěn)，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點的。

實習收獲和重要心得體會

金工實習感受

從小到大第一次深入工廠并親自操作機器，讓我感到新奇而又興奮。

實習車間里，一臺臺機床運轉著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡約，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。

不要小看這粗重的機器，正是這粗重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎;更不要小看這簡約的操作，正是這簡約的操作，構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡約也不錯，但試想支撐現(xiàn)代化建設的哪一臺機器不是由這種簡約的工件來的。

實習僅僅是四個半天，但是我們能學到的卻許多，對于一名高校生，特別是一名工科的高校生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就徑直提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿意了我們新奇的心情，使我們的興奮感慢慢消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會進展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加仔細的學習，努力充盈自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設中。

實習的收獲：

理論與實踐

身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一貫沒有把這句話話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距究竟有多少。

金工實習給了我們一次實際掌控知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導老師仔細、耐煩的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手技能重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，嫻熟掌控實際技能，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把知識敏捷、有效的運用到實際工作中。

我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入高校的高校生的動手實踐技能比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的高校就承受了培育同學實踐技能的任務。金工實習就是培育同學實踐技能的有效途徑。基于此，同學們需要予以這門課以足夠的重視，充分的利用這一段時間，好好的提高一下自己的動手技能。

這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌控的理論知識進行補充與質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，相互補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。

通過金工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用

實訓體驗

金工實習讓我感慨頗多。當期盼新穎變成了現(xiàn)在的習以為常時，對車床的那些恐驚在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和氣又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不模糊，認仔細真，仔認真細，還有讓人心驚膽戰(zhàn)的課堂提問，還好，大多數(shù)同學課聽得都很仔細，輕松過關。觀摩課時，覺得挺簡約的，一旦干起來才發(fā)覺并沒想象中那么簡單。還好，每個小組都配有指導老師，如有疑難盡可隨時發(fā)問，老師總是耐煩解答。工作時老師就在不遠處，有時候不當心進行了非法操作，老師會突然涌現(xiàn)指出錯誤，特有安全感。

實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不簡單的事，要熟識每個操作步驟，要牢記每個考前須知，時時精力集中，一不當心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差，有車床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為同學的我以前所未曾體會過的，讓我深深感知到肩負的責任。

體會了一把規(guī)律的工作制，我想說，金工實習不僅讓我學會了許多課堂上無法學到的知識，還讓我對自己，對學習有了重新的思索和認識。金工實習，真棒!

金工鉗工實習報告范文，盡在酷貓寫作。

【第2篇】金工鉗工實習報告范文結尾范文

第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的須要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最末用砂紙把挫痕磨平磨光，(實習中心負責人也太節(jié)省了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最末快磨光我們的耐煩了，不過磨后終于是大功告成了。兩每天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡約的工件，動手加工可不簡約啊。

鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最末才用力擰緊。

在實習過程中援助我的伙伴、我的同學致以誠心的感謝!

【第3篇】金工鉗工實習報告范文結尾

第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的須要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最末用砂紙把挫痕磨平磨光，(實習中心負責人也太節(jié)省了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最末快磨光我們的耐煩了，不過磨后終于是大功告成了。兩每天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡約的工件，動手加工可不簡約啊。

鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最末才用力擰緊。

在實習過程中援助我的伙伴、我的同學致以誠心的感謝!

【第4篇】****年金工鉗工技術工種工廠實習報告范文

金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平常所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親自去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。

安全第一!這是我們實習前及整個過程老師一貫強調(diào)的，平常總有些吊兒郎當?shù)奈覀冞@時也懂得了當心謹慎。首先進入實踐中心時肯定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要留意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先仔細看安全、操作等規(guī)章，仔細聽師傅的講解和要求。

鉗工——師兄師姐們傳奇中最累的活，實踐證明的確夠累人的。做好手起泡的思想預備，這是他們的閱歷之談。實習的第一天就是鉗工，真有點焦灼但又有點期盼。設備工具比較簡約，工事看起來好像簡約，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能熬煉我們的耐煩和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀，可發(fā)覺銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟識拿刀方法和挫的姿態(tài)，漸漸挫，找平衡的感覺和姿態(tài)。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)覺主要挫到邊緣，中間略凸起來了。看來還是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己漸漸的琢磨，發(fā)覺銼刀前進量減小點就簡單保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實不肯定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌控了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。的確是起步難，熟識后保持著那個姿態(tài)和力度，不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的緣由，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊，在圓柱那么面挫出兩個平行的面，寬為15mm。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，留意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應當是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱，自己的耐煩和意志也挫得差不多了，一貫站著保持那個挫的姿態(tài)，腰酸手痛。

第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的須要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最末用砂紙把挫痕磨平磨光，(實習中心負責人也太節(jié)省了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最末快磨光我們的耐煩了，不過磨后終于是大功告成了。兩每天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡約的工件，動手加工可不簡約啊。

鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最末才用力擰緊。

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【第5篇】金工鉗工實習報告范文2000字

金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平常所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親自去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。

安全第一!這是我們實習前及整個過程老師一貫強調(diào)的，平?？傆行┑鮾豪僧?shù)奈覀冞@時也懂得了當心謹慎。首先進入實踐中心時肯定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要留意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先仔細看安全、操作等規(guī)章，仔細聽師傅的講解和要求。

鉗工——師兄師姐們傳奇中最累的活，實踐證明的確夠累人的。做好手起泡的思想預備，這是他們的閱歷之談。實習的第一天就是鉗工，真有點焦灼但又有點期盼。設備工具比較簡約，工事看起來好像簡約，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能熬煉我們的耐煩和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀，可發(fā)覺銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟識拿刀方法和挫的姿態(tài)，漸漸挫，找平衡的感覺和姿態(tài)。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)覺主要挫到邊緣，中間略凸起來了?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己漸漸的琢磨，發(fā)覺銼刀前進量減小點就簡單保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實不肯定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌控了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。的確是起步難，熟識后保持著那個姿態(tài)和力度，不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的緣由，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊，在圓柱那么面挫出兩個平行的面，寬為15mm。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，留意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應當是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱，自己的耐煩和意志也挫得差不多了，一貫站著保持那個挫的姿態(tài)，腰酸手痛。

第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的須要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最末用砂紙把挫痕磨平磨光，(實習中心負責人也太節(jié)省了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最末快磨光我們的耐煩了，不過磨后終于是大功告成了。兩每天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡約的工件，動手加工可不簡約啊。

鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最末才用力擰緊。

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【第6篇】金工鉗工技術工種工廠實習報告范文****年

金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平常所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親自去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。

安全第一!這是我們實習前及整個過程老師一貫強調(diào)的，平常總有些吊兒郎當?shù)奈覀冞@時也懂得了當心謹慎。首先進入實踐中心時肯定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要留意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先仔細看安全、操作等規(guī)章，仔細聽師傅的講解和要求。

鉗工——師兄師姐們傳奇中最累的活，實踐證明的確夠累人的。做好手起泡的思想預備，這是他們的閱歷之談。實習的第一天就是鉗工，真有點焦灼但又有點期盼。設備工具比較簡約，工事看起來好像簡約，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能熬煉我們的耐煩和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀，可發(fā)覺銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟識拿刀方法和挫的姿態(tài)，漸漸挫，找平衡的感覺和姿態(tài)。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)覺主要挫到邊緣，中間略凸起來了?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己漸漸的琢磨，發(fā)覺銼刀前進量減小點就簡單保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實不肯定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌控了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。的確是起步難，熟識后保持著那個姿態(tài)和力度，不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的緣由，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊，在圓柱那么面挫出兩個平行的面，寬為15mm。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，留意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應當是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱，自己的耐煩和意志也挫得差不多了，一貫站著保持那個挫的姿態(tài)，腰酸手痛。

第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的須要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最末用砂紙把挫痕磨平磨光，(實習中心負責人也太節(jié)省了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最末快磨光我們的耐煩了，不過磨后終于是大功告成了。兩每天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡約的工件，動手加工可不簡約啊。

鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最末才用力擰緊。

在實習過程中援助我的伙伴、我的同學致以誠心的感謝!

【第7篇】****年金工鉗工實習報告范文

金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平常所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親自去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。

安全第一!這是我們實習前及整個過程老師一貫強調(diào)的，平常總有些吊兒郎當?shù)奈覀冞@時也懂得了當心謹慎。首先進入實踐中心時肯定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要留意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先仔細看安全、操作等規(guī)章，仔細聽師傅的講解和要求。

鉗工師兄師姐們傳奇中最累的活，實踐證明的確夠累人的。做好手起泡的思想預備，這是他們的閱歷之談。實習的第一天就是鉗工，真有點焦灼但又有點期盼。設備工具比較簡約，工事看起來好像簡約，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能熬煉我們的耐煩和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的"平、穩(wěn)'運動起銼刀，可發(fā)覺銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟識拿刀方法和挫的姿態(tài)，漸漸挫，找平衡的感覺和姿態(tài)。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)覺主要挫到邊緣，中間略凸起來了。看來還是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己漸漸的琢磨，發(fā)覺銼刀前進量減小點就簡單保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實不肯定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌控了技巧的是靠自己體味和琢磨。的確是起步難，熟識后保持著那個姿態(tài)和力度，不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的緣由，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊，在圓柱那么面挫出兩個平行的面，寬為15mm。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，留意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應當是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱，自己的耐煩和意志也挫得差不多了，一貫站著保持那個挫的姿態(tài)，腰酸手痛。

第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的須要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最末用砂紙把挫痕磨平磨光，(實習中心負責人也太節(jié)省了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最末快磨光我們的耐煩了，不過磨后終于是大功告成了。兩每天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡約的工件，動手加工可不簡約啊。2下一頁

鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最末才用力擰緊。

在實習過程中援助我的伙伴、我的同學致以誠心的感謝!

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【第8篇】2022年金工鉗工實習報告范文

金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平常所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親自去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。

安全第一!這是我們實習前及整個過程老師一貫強調(diào)的，平?？傆行┑鮾豪僧?shù)奈覀冞@時也懂得了當心謹慎。首先進入實踐中心時肯定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要留意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先仔細看安全、操作等規(guī)章，仔細聽師傅的講解和要求。

鉗工師兄師姐們傳奇中最累的活，實踐證明的確夠累人的。做好手起泡的思想預備，這是他們的閱歷之談。實習的第一天就是鉗工，真有點焦灼但又有點期盼。設備工具比較簡約，工事看起來好像簡約，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能熬煉我們的耐煩和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的"平、穩(wěn)'運動起銼刀，可發(fā)覺銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟識拿刀方法和挫的姿態(tài)，漸漸挫，找平衡的感覺和姿態(tài)。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)覺主要挫到邊緣，中間略凸起來了?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己漸漸的琢磨，發(fā)覺銼刀前進量減小點就簡單保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實不肯定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌控了技巧的是靠自己體味和琢磨。的確是起步難，熟識后保持著那個姿態(tài)和力度，不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的緣由，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊，在圓柱那么面挫出兩個平行的面，寬為15mm。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，留意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應當是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱，自己的耐煩和意志也挫得差不多了，一貫站著保持那個挫的姿態(tài)，腰酸手痛。

第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的須要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最末用砂紙把挫痕磨平磨光，(實習中心負責人也太節(jié)省了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最末快磨光我們的耐煩了，不過磨后終于是大功告成了。兩每天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡約的工件，動手加工可不簡約啊。

【第9篇】優(yōu)秀金工鉗工實習報告范文

金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平常所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親自去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。

安全第一!這是我們實習前及整個過程老師一貫強調(diào)的，平?？傆行┑鮾豪僧?shù)奈覀冞@時也懂得了當心謹慎。首先進入實踐中心時肯定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要留意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先仔細看安全、操作等規(guī)章，仔細聽師傅的講解和要求。

鉗工——師兄師姐們傳奇中最累的活，實踐證明的確夠累人的。做好手起泡的思想預備，這是他們的閱歷之談。實習的第一天就是鉗工，真有點焦灼但又有點期盼。設備工具比較簡約，工事看起來好像簡約，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能熬煉我們的耐煩和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀，可發(fā)覺銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟識拿刀方法和挫的姿態(tài)，漸漸挫，找平衡的感覺和姿態(tài)。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)覺主要挫到邊緣，中間略凸起來了?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己漸漸的琢磨，發(fā)覺銼刀前進量減小點就簡單保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實不肯定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌控了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。的確是起步難，熟識后保持著那個姿態(tài)和力度，不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的緣由，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊，在圓柱那么面挫出兩個平行的面，寬為15mm。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，留意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應當是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱，自己的耐煩和意志也挫得差不多了，一貫站著保持那個挫的姿態(tài)，腰酸手痛。

第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的須要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最末用砂紙把挫痕磨平磨光，(實習中心負責人也太節(jié)省了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最末快磨光我們的耐煩了，不過磨后終于是大功告成了。兩每天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡約的工件，動手加工可不簡約啊。

鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最末才用力擰緊。

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【第10篇】金工鉗工技術工種工廠實習報告范文例文

金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平常所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親自去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。

安全第一!這是我們實習前及整個過程老師一貫強調(diào)的，平?？傆行┑鮾豪僧?shù)奈覀冞@時也懂得了當心謹慎。首先進入實踐中心時肯定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要留意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先仔細看安全、操作等規(guī)章，仔細聽師傅的講解和要求。

鉗工——師兄師姐們傳奇中最累的活，實踐證明的確夠累人的。做好手起泡的思想預備，這是他們的閱歷之談。實習的第一天就是鉗工，真有點焦灼但又有點期盼。設備工具比較簡約，工事看起來好像簡約，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能熬煉我們的耐煩和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀，可發(fā)覺銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟識拿刀方法和挫的姿態(tài)，漸漸挫，找平衡的感覺和姿態(tài)。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)覺主要挫到邊緣，中間略凸起來了?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己漸漸的琢磨，發(fā)覺銼刀前進量減小點就簡單保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實不肯定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌控了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。的確是起步難，熟識后保持著那個姿態(tài)和力度，不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的緣由，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊，在圓柱那么面挫出兩個平行的面，寬為15mm。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，留意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應當是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱，自己的耐煩和意志也挫得差不多了，一貫站著保持那個挫的姿態(tài)，腰酸手痛。

第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的須要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最末用砂紙把挫痕磨平磨光，(實習中心負責人也太節(jié)省了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最末快磨光我們的耐煩了，不過磨后終于是大功告成了。兩每天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡約的工件，動手加工可不簡約啊。

鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最末才用力擰緊。

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【第11篇】金工鉗工實習報告范文字數(shù)1000字

金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平常所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親自去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。

安全第一!這是我們實習前及整個過程老師一貫強調(diào)的，平?？傆行┑鮾豪僧?shù)奈覀冞@時也懂得了當心謹慎。首先進入實踐中心時肯定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要留意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先仔細看安全、操作等規(guī)章，仔細聽師傅的講解和要求。

鉗工——師兄師姐們傳奇中最累的活，實踐證明的確夠累人的。做好手起泡的思想預備，這是他們的閱歷之談。實習的第一天就是鉗工，真有點焦灼但又有點期盼。設備工具比較簡約，工事看起來好像簡約，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能熬煉我們的耐煩和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀，可發(fā)覺銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟識拿刀方法和挫的姿態(tài)，漸漸挫，找平衡的感覺和姿態(tài)。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)覺主要挫到邊緣，中間略凸起來了?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己漸漸的琢磨，發(fā)覺銼刀前進量減小點就簡單保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實不肯定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌控了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。的確是起步難，熟識后保持著那個姿態(tài)和力度，不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的緣由，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊，在圓柱那么面挫出兩個平行的面，寬為15mm。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，留意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應當是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱，自己的耐煩和意志也挫得差不多了，一貫站著保持那個挫的姿態(tài)，腰酸手痛。

第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的須要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最末用砂紙把挫痕磨平磨光，(實習中心負責人也太節(jié)省了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最末快磨光我們的耐煩了，不過磨后終于是大功告成了。兩每天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡約的工件，動手加工可不簡約啊。

鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最末才用力擰緊。

在實習過程中援助我的伙伴、我的同學致以誠心的感謝!

【第12篇】****年金工鉗工實習報告范文2000字

金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平常所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親自去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。

安全第一!這是我們實習前及整個過程老師一貫強調(diào)的，平常總有些吊兒郎當?shù)奈覀冞@時也懂得了當心謹慎。首先進入實踐中心時肯定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要留意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先仔細看安全、操作等規(guī)章，仔細聽師傅的講解和要求。

鉗工——師兄師姐們傳奇中最累的活，實踐證明的確夠累人的。做好手起泡的思想預備，這是他們的閱歷之談。實習的第一天就是鉗工，真有點焦灼但又有點期盼。設備工具比較簡約，工事看起來好像簡約，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能熬煉我們的耐煩和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀，可發(fā)覺銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟識拿刀方法和挫的姿態(tài)，漸漸挫，找平衡的感覺和姿態(tài)。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)覺主要挫到邊緣，中間略凸起來了?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己漸漸的琢磨，發(fā)覺銼刀前進量減小點就簡單保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實不肯定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌控了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。的確是起步難，熟識后保持著那個姿態(tài)和力度，不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的緣由，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊，在圓柱那么面挫出兩個平行的面，寬為15mm。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，留意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應當是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱，自己的耐煩和意志也挫得差不多了，一貫站著保持那個挫的姿態(tài)，腰酸手痛。

第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的須要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最末用砂紙把挫痕磨平磨光，(實習中心負責人也太節(jié)省了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最末快磨光我們的耐煩了，不過磨后終于是大功告成了。兩每天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡約的工件，動手加工可不簡約啊。

鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最末才用力擰緊。

在實習過程中援助我的伙伴、我的同學致以誠心的感謝!

【第13篇】金工鉗工實習報告范文****年

時間匆忙，轉瞬間，六周的實習即將結束，至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充盈”。

由于選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰(zhàn)演練”，看似簡約，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論連接于實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。

一開始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，時常地手上還會涌現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果，那么感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)覺后，經(jīng)過耐煩的講解，才知道自己的加工的姿態(tài)和部位均有錯誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算漸漸進入了狀態(tài)。但還是漏洞百出，一會兒忘卻尺寸公差的掌握，一會兒又忘卻了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。每涌現(xiàn)錯誤的時候，老師總是靜靜地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象，避開以后再涌現(xiàn)類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那里檢測時，好多錯誤的地方經(jīng)老師分析后才茅塞頓開。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有進步，但每一次都仍有錯誤，只不過錯誤越來越少而已。這那么說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進，使我又多了一份自信。從這一點，我真正地向老師說一聲“老師!感謝您!”

從簡約地阿拉伯數(shù)字和方塊字這么多年的理論學習，一貫到現(xiàn)在的公差，制圖專業(yè)課程，無一不是在課堂中渡過的，當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r，才感覺到手足無措，并不像課堂三講的那么簡單，那么簡約。它需要理論與實踐的結合，更需要頭腦和一雙手的協(xié)作。只有這樣，才能表達出自己的動手技能和加工水平。

六周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴厲的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內(nèi)心卻充盈了很多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。

【第14篇】金工鉗工實習報告范文1000字

金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平常所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親自去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。

安全第一!這是我們實習前及整個過程老師一貫強調(diào)的，平?？傆行┑鮾豪僧?shù)奈覀冞@時也懂得了當心謹慎。首先進入實踐中心時肯定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要留意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先仔細看安全、操作等規(guī)章，仔細聽師傅的講解和要求。

鉗工——師兄師姐們傳奇中最累的活，實踐證明的確夠累人的。做好手起泡的思想預備，這是他們的閱歷之談。實習的第一天就是鉗工，真有點焦灼但又有點期盼。設備工具比較簡約，工事看起來好像簡約，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能熬煉我們的耐煩和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀，可發(fā)覺銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟識拿刀方法和挫的姿態(tài)，漸漸挫，找平衡的感覺和姿態(tài)。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)覺主要挫到邊緣，中間略凸起來了?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己漸漸的琢磨，發(fā)覺銼刀前進量減小點就簡單保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實不肯定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌控了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。的確是起步難，熟識后保持著那個姿態(tài)和力度，不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的緣由，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊，在圓柱那么面挫出兩個平行的面，寬為15mm。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，留意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應當是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱，自己的耐煩和意志也挫得差不多了，一貫站著保持那個挫的姿態(tài)，腰酸手痛。

第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的須要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段