
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

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文檔簡介
機(jī)械制造基本考試試卷及答案
一、判斷題
1、鋼正火硬度、強(qiáng)度比退火低。(X)
4、通過熱解決可以有效地提高灰鑄鐵力學(xué)性能。(X)
5、焊件開坡口目在于保證焊透,增長接頭強(qiáng)度。(J)
6、基本尺寸就是規(guī)定加工時(shí)要達(dá)到尺寸。(X)
7、采用包容規(guī)定期,若零件加工后實(shí)際尺寸在最大、最小尺寸之間,同步形狀誤差等于尺寸公差,則該零
件一定合格。(J)
8、圖樣上所標(biāo)注表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)是該表面竣工后規(guī)定。(J)
9、切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三者總稱。(J)
10、刀具耐用度為刀具兩次刃磨之間切削時(shí)間。(J)
11、切削液具備冷卻、潤滑、清洗、防銹四種作用.(J)
12、在車削加工中,車刀縱向或橫向移動(dòng),屬于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(J)
13、依照工件加工規(guī)定,不需要限制工件所有自由度,這種定位稱為不完全定位。(J)
14、固定支承在裝配后,需要將其工作表面一次磨平。(V)
15、沖擊韌性值隨溫度減少而減小。(V)
16、正火冷卻速度比退火稍慢某些。(X)
17、碳鋼含碳量普通不超過1.3%。3
18、普通狀況下,焊件厚度不大于4mm時(shí),焊條直徑等于焊件厚度。(J)
19、從制造角度講,基孔制特點(diǎn)就是先加工孔,基軸制特點(diǎn)就是先加工軸。(X)
20、為了實(shí)現(xiàn)互換性,零件公差規(guī)定越小越好。(X)
21、Ra值越大,零件表面越粗糙。(J)
22、切削用量重要是指切削速度和進(jìn)給量。(X)
23、提高表面質(zhì)量重要辦法是增大刀具前角與后角。(X)
24、就四種切屑基本形態(tài)相比較,形成帶狀切屑時(shí)切削過程最平穩(wěn)。(J)
25、用分布于銃刀圓柱面上刀齒進(jìn)行銃削稱為周銃。(V)
26、過定位在機(jī)械加工中是不容許。(X)
27、通過熱解決可以有效地提高灰鑄鐵力學(xué)性能。(X)
28、焊件開坡口目在于保證焊透,增長接頭強(qiáng)度。(J)
29、基本尺寸就是規(guī)定加工時(shí)要達(dá)到尺寸。(X)
30、采用包容規(guī)定期,若零件加工后實(shí)際尺寸在最大、最小尺寸之間,同步形狀誤差等于尺寸公差,則該零
件一定合格。(V)
31、圖樣上所標(biāo)注表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)是該表面竣工后規(guī)定。(J)
32、切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三者總稱。(J)
33、刀具耐用度為刀具兩次刃磨之間切削時(shí)間。(J)
34、切削液具備冷卻、潤滑、清洗、防銹四種作用。(J)
35、在車削加工中,車刀縱向或橫向移動(dòng),屬于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(J)
36、依照工件加工規(guī)定,不需要限制工件所有自由度,這種定位稱為不完全定位。(J)
37、固定支承在裝配后,需要將其工作表面一次磨平.(J)
38、在一種工序內(nèi),工件只能安裝一次。(X)
39、強(qiáng)度越高,塑性變形抗力越大,硬度值越高。(J)
40、沖擊韌性值愈大,材料韌性愈好。(V)
41、回火目重要是清除應(yīng)力,減少硬度,便于切削加工。(J)
42、碳素工具含鋼量為0.65%S1.35%。(V)
43、用直流電流焊接時(shí),焊件換正極,焊條接負(fù)極,稱為正接。(J)
44、基本偏差是用來擬定公差帶大小。(X)
45、公差普通為正,在個(gè)別狀況下也可覺得負(fù)。(義)
46、表面粗糙度對(duì)配合沒有影響。(X)
47、切削層是指由切削某些一種單一動(dòng)作(或指切削某些切過工件一種單程,或指只生產(chǎn)一圈過度表面動(dòng)作)
所切除工件材料層。(V)
48、刀具主偏角是主切削平面與假定工作平面間夾角,即主切削刃在基面投影與進(jìn)給方向夾角。(J)
49、硬質(zhì)合金容許切削速度低于高速工具鋼。(X)
50、特種加工中工具硬度可以低于被加工材料硬度。(V)
51、專為某一種工件某道工序加工而設(shè)計(jì)制造夾具,稱為組合夾具。(X)
52、輔助支承不起定位作用。(J)
53、加工高精度表面時(shí)所用定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。(J)
54、屈服強(qiáng)度是表達(dá)金屬材料抵抗微量彈性變形能力。(x)
55、斷面收縮率與試樣尺寸關(guān)于。3
56、斷面收縮率不受試樣尺寸影響。(x)
57、合金鋼在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力,規(guī)定耐磨和減震零件。(x)
58、依照藥皮所含氧化物性質(zhì),焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。(J)
59、實(shí)際尺寸較大孔與實(shí)際尺寸較小軸相裝配,就形成間隙配合。(x)
60、圖紙上沒有標(biāo)注公差尺寸就是自由尺寸,沒有公差規(guī)定。(x)
61、零件表面越粗糙,取樣長度就越大。(x)
62、背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面水平距離。(x)
63、刀具后角是主后刀面與基面夾角,在正交平面中測(cè)量。(X)
64、合金工具鋼慣用于制作低速,簡樸刀具。(x)
65、車床主運(yùn)動(dòng)為主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(x)
66、工件六個(gè)自由度所有被限制定位,稱為完全定位。(J)
67、夾緊力方向應(yīng)有助于減小夾緊力。(。)
68、在機(jī)械加工中,加工精度高低是以加工誤差大小來評(píng)價(jià)。(J)
二、單選題
1、下列不是金屬力學(xué)性能是(C)
A、韌性B、硬度C、壓力加工性能D、強(qiáng)度
2、在小能量多次沖擊條件下,其沖擊抗力要取決于材料(B)
A、硬度與韌性B、強(qiáng)度和塑性C、疲勞強(qiáng)度D、彈性與韌性
3、高碳鋼淬火后回火時(shí),隨回火溫度升高其(A)
A、強(qiáng)度硬度下降,塑性韌性提高B、強(qiáng)度硬度提高,塑性韌性下降
C、強(qiáng)度韌性提高,塑形硬度下降D、強(qiáng)度韌性下降,塑形硬度提高
4、從灰鑄鐵配號(hào)可看出它(A)指標(biāo)。
A、強(qiáng)度B、韌性C、硬度D、塑性
5、同軸度公差屬于(A)
A、形狀公差B、定向公差C、不擬定D、定位公差
6、極限與配合國標(biāo)中規(guī)定原則公差有(B)個(gè)公差級(jí)別。
A、18B、20C、28D、13
7、位置度公差屬于()
A、定向公差B、定位公差C、跳動(dòng)公差D、形狀公差
8、隨著進(jìn)給量增大,切削寬度會(huì)(C)
A、隨之減小B、無規(guī)則變化C、與其無關(guān)D、隨之增大
9、在普通狀況下,前角增大則切削力會(huì)(D)
A、基本不變B、隨之增大C、變化不定D、隨之減小
10、在車床上最適于加工零件是(B)
A、箱體類B、軸類C、平板類D、齒輪成型
11、重復(fù)限制自由度定位現(xiàn)象稱之為(D)?
A、完全定位B、欠定位C、不完全定位D、過定位
12、用雙頂尖裝夾工件車削外圓,限制了(C)個(gè)自由度。
A、4個(gè)B、6個(gè)C、5個(gè)D、3個(gè)
13、工件裝夾中由于(A)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重疊而產(chǎn)生加工誤差,稱為基準(zhǔn)不重疊誤差。
A、設(shè)計(jì)(或工序)B、工藝C、裝配D、測(cè)量
14、材料被拉斷前承受最大載荷時(shí)應(yīng)力稱為(B)。
A、疲勞強(qiáng)度B、抗拉強(qiáng)度C、抗壓強(qiáng)度D、屈服強(qiáng)度
15、普通狀況下多以(C)作為判斷金屬材料強(qiáng)度高低判據(jù)。
A、疲勞強(qiáng)度B、抗彎強(qiáng)度C、抗拉強(qiáng)度D、屈服強(qiáng)度
16、去應(yīng)力退火加熱溫度(D)相變溫度Ac,因而在整個(gè)解決過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。
A、大大高于B、相稱于C、高于D、低于
17、灰鑄鐵中碳重要是以(A)形式存在。
A、片狀石墨B、團(tuán)絮狀石墨C、蠕蟲狀石墨D、球狀石墨
18、金屬型鍛造重要合用于澆注材料是(A)。
A、有色金屬B、鑄鐵C、鑄鋼
19、公差帶大小由(B)擬定。
A、公差級(jí)別B、原則公差值C、基本偏差D、基本尺寸
20、對(duì)稱度公差屬于(C)。
A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、不擬定
21、YT30屬于下面哪類硬質(zhì)合金(D)?
A、鴇鈦鋁類B、鴇鈦鉆類C、通用類D、鴇鉆類
22、在下面因素中對(duì)切削力影響最大因素是(D)?
A、進(jìn)給量B、切削速度C、切削厚度D、背吃刀量
23、當(dāng)工件被夾具中六個(gè)定位支承點(diǎn)消除了其六個(gè)自由度,則該定位屬(D)。
A、欠定位B、過定位C、不完全定位D、完全定位
24、決定某種定位辦法屬于幾點(diǎn)定位,重要依照(B)o
A、夾具采用幾種定位元件B、工件被消除了幾種自由度
C、工件需要消除幾種自由度I)、有幾種支承點(diǎn)于工件接觸
25、在每一工序中擬定加工表面尺寸和位置所根據(jù)基準(zhǔn),稱為(B)。
A、定位基準(zhǔn)B、工序基準(zhǔn)C、測(cè)量基準(zhǔn)D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
26、機(jī)械加工精度不涉及(B)。
A、位置精度B、表面粗糙度C、形狀精度D、尺寸精度
27、選取精基準(zhǔn)普通應(yīng)遵循原則不涉及(C)?
A、基準(zhǔn)重疊原則B、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C、便于加工基準(zhǔn)原則D、互為基準(zhǔn)原則
28、工步是指(D)?
A、使用同一刀具對(duì)不同表面所持續(xù)完畢那某些工序內(nèi)容
B、使用不同刀具對(duì)同一表面所持續(xù)完畢那某些工序內(nèi)容
C、在一次裝夾過程中所完畢那某些工序內(nèi)容
D、使用相似刀具,不變化切削用量(除背吃刀量)對(duì)同一表面所持續(xù)完畢那某些工序內(nèi)容
29、依照拉伸實(shí)驗(yàn)過程中拉伸實(shí)驗(yàn)力和伸長量關(guān)系,畫出力一一伸長曲線(拉伸圖)可以擬定出金屬(C)。
A、強(qiáng)度和硬度B、強(qiáng)度和韌性C、強(qiáng)度和塑形1)、塑形和韌性
30、金屬疲勞判斷根據(jù)是(B)
A、塑性B、疲勞強(qiáng)度C、強(qiáng)度D、抗拉強(qiáng)度
31、在生產(chǎn)中,用來消除過共析鋼中網(wǎng)狀滲碳體最慣用熱解決工藝是(B)
A、回火B(yǎng)、正火C、不完全退火D、完全退火
32、下列不屬于優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼牌號(hào)為(B)
A、15MnB、T7C、45D、08F
33、板料沖壓時(shí)(B)
A、需加熱B、不需加熱C、需預(yù)熱D、不需預(yù)熱
34、對(duì)于基本偏差代號(hào)為JS孔公差帶,下列闡述中,對(duì)的有(A)
A、基本偏差可以是上偏差或下偏差B、基本偏差只能是下偏差
C、基本偏差只能是上偏差D、不能擬定
35、傾斜度公差屬于(A)
A、定向公差B、定位公差C、不擬定D、形狀公差
35、切斷刀從工件外表向工件旋轉(zhuǎn)中心逐漸切斷時(shí),其工作后角(C)
A、逐漸增大B、基本不變C、逐漸減小D、變化不定
37、對(duì)工件已加工表面質(zhì)量影響最大是(D)
A、第2變形區(qū)B、刀?屑接觸區(qū)C、第1變形區(qū)D、第3變形區(qū)
38、以工件旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng)機(jī)床是(C)
A、刨床B、銃床C、車床D、磨床
39、在三維空間用合理分布六個(gè)支承點(diǎn)制約物體六個(gè)自由度咱們稱之為(A)
A、六點(diǎn)定位原理B、定位過程C、夾緊原則D、定位原理
40、在車床上加工軸,用三爪卡盤安裝工件,相對(duì)夾持較長,它定位是(C)
A、五點(diǎn)定位B、三點(diǎn)定位C、六點(diǎn)定位D、四點(diǎn)定位
41、導(dǎo)致定位誤差因素是(A)
A、基準(zhǔn)不重疊誤差和基準(zhǔn)位移誤差B、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重疊
C、定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重疊D、測(cè)量基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)不重疊
42、車床主軸軸頸和錐孔同軸度規(guī)定很高,因而常采用(B)辦法來保證。
A、基準(zhǔn)重疊B、基準(zhǔn)統(tǒng)一C、自為基準(zhǔn)D、互為基準(zhǔn)
43、一種(或一組)工人在一種工作地,對(duì)一種(或同步加工幾種)工件所持續(xù)完畢那某些機(jī)械加工工藝過
程稱為(C)
A、工步B、工位C、工序D、安裝
44、拉伸實(shí)驗(yàn)中,試樣所受力為(D)
A、循環(huán)載荷B、交變載荷C、沖擊載荷D、靜載荷
45、材料沖擊韌度越大,其韌性就(C)
A、難以擬定B、越差C、越好D、無影響
46、正火目之一是消除過共析鋼中(A)滲碳體,為下一步熱解決做好準(zhǔn)備。
A、網(wǎng)狀B、片狀C、難溶I)、球狀
47、(B)重要用于制造刀具、模具、量具。
A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、合金工具鋼C、碳素工具鋼D、高速鋼
48、鍛造前對(duì)金屬進(jìn)行加熱,目是(A)
A、提高塑性B、增長變形抗力C、減少塑性D、以上都不對(duì)的
49、決定配合公差帶位置有(C)
A、孔軸公差之和B、原則公差C、基本偏差D、配合公差
50、同軸度公差屬于(A)
A、形狀公差B、定向公差C、不擬定D、定位公差
51、可以反映切削刃相對(duì)于基面傾斜限度刀具標(biāo)注角度為(C)
A、副偏角B、刃傾角C、前角D、主偏角
52、切削過程中對(duì)切削溫度影響最大因素是(A)
A、切削速度B、切削厚度C、背吃刀量D、進(jìn)給量
53、機(jī)床型號(hào)首位字母“S”表達(dá)該機(jī)床是(B)
A、銃床B、螺紋加工機(jī)床C、鉆床D、齒輪加工機(jī)床
54、凡是夾具,其中一定有(B)o
A、平衡配重塊B、定位元件C、對(duì)刀裝置D、分度裝置
55、定位分析時(shí)應(yīng)注意(B)不起定位作業(yè)。
A、自位支承B、輔助支承C、固定支承D、可調(diào)支承
56、基準(zhǔn)不重疊誤差是由于(A)不重疊而導(dǎo)致加工誤差。
A、定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重B、工序基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重疊C、定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重疊
57、自為基準(zhǔn)是以加工面自身為基準(zhǔn),多用于精加工或光整加工工序,這是由于(A)
A、保證加工面余量小而均勻B、符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則
C、保證加工面形狀和位置精度D、符合基準(zhǔn)重疊原則
58、下面對(duì)粗基準(zhǔn)闡述對(duì)的是(D)
A、粗基準(zhǔn)是第一道工序所使用基準(zhǔn)B、粗基準(zhǔn)普通只能使用一次
C、粗基準(zhǔn)就是定位基準(zhǔn)D、粗基準(zhǔn)一定是零件上不加工表面
三、分析計(jì)算題
(-)如圖所示,在外圓、端面、內(nèi)孔加工后,鉆①10孔。試計(jì)算以B面定位鉆①10孔工序尺寸L及其偏
差。
解:(1)依照尺寸鏈圖,可以擬定封閉環(huán)和增、減環(huán)如下(C)o
6oo
-o
1、A、2膘」9為封閉環(huán),60?。」為增環(huán),L為減環(huán)
B、60口為封閉環(huán),25,」9為增環(huán),L為減環(huán)
C、L為封閉環(huán),6020.]為增環(huán),為減環(huán)
D、25:』9為封閉環(huán),L為增環(huán),60。為減環(huán)
2、依照封閉環(huán)基本尺寸公式,可以求得L基本尺寸為(B)
A、>60+25-85(mm)B、g60-25=35(mm)
3、依照上偏差計(jì)算公式,可以求得L上偏差為(B)。
A、ES,L=-0.10-0=-0.10(MM)B、ESti=0.19+0=+0.19(MM)
C、E5L=+0.19-(-0.1)=+0.29(MM)D、ESL=0~(-0.1)=+0.1(MM)
4、依照下偏差計(jì)算公式,可以求得L下偏差為(C)o
A、EIL=~0.10-0=-0.10(MM)B、EIL=~0.1-(-0.19)=0.09(MM)
C、=0-(-0.l)=+0.10(MM)D、E/t=0-0.19=-0.19(MM)
5、依照上面求基本尺寸和上、下偏差值,可以擬定工序尺寸L及其偏差為(B)o
+0.19
A^L=85-2!Q(mm)B、L=35+0.1
H7\+0.018
(二)已知,求①14,0下列項(xiàng)數(shù)值(單位:mm)o
+0.034\
「61+0.023J
1、孔尺寸公差是()
A、+0.018B、+0.009C、-0.018D、-0.009
2、軸尺寸公差是()
A、+0.034B、+0.023C、+0.011D、-0.011
3、過盈配合最小過盈Ymin是()o
A、-0.018B、-0.034C、-0.023D、-0.005
4、過盈配合最打過盈YMX是()o
A、-0.018B、-0.034C、-o.023D、-0.005
5、過盈配合公差Tf是()
A、+0.018B、+0.034C、+0.029D、+0.023
(三)車出右端槽,并保證尺寸26±0.2mm,試求工序尺寸A及其偏差。
解:(1)依照尺寸鏈圖,可以擬定封閉環(huán)和增、減環(huán)如
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