辦公用房裝飾裝修工程施工方案

辦公用房裝飾裝修工程施工方案

一、工程概況

1、項目名稱：AA區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司辦公用房裝飾裝修工程

2、建設(shè)單位：AA區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司

3、計劃工期：30日歷天

4、承包范圍：工程設(shè)計圖紙包含的所有內(nèi)容

二、建設(shè)內(nèi)容

AA區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司辦公用房裝飾裝修。包含：室內(nèi)屋頂及墻面鏟除、

墻面粉飾、屋面吊頂、水電工程，以及辦公家具、健身器材購置安裝等。

三、施工工藝要求

1、施工過程不得破壞原建筑結(jié)構(gòu)，如本設(shè)計施工圖中與原建筑設(shè)計有沖突

之處，經(jīng)施工單位提出后由裝飾設(shè)計單位另行修改。

2、新加結(jié)構(gòu)實施前要對原建筑進行細致觀察，施工過程中若發(fā)現(xiàn)與實際情

況不符，要及時通知設(shè)計監(jiān)理單位研究處理。

3、在施工過程中要求設(shè)置可靠的支撐系統(tǒng)，在加固碎強度未達到100%前

不得拆除，在拆除墻體及開鑿原有碎梁時不得破壞原有結(jié)構(gòu)。

4、新加樓板采用高強度建筑結(jié)構(gòu)膠植筋，新加碎強度等級為C25。

5、所有開關(guān)、插座的安裝高度均需保持一致，安裝平整、牢固。

6、木質(zhì)夾板選用3A等級環(huán)保材料，木制材料均進行防火處理，建議采用蛟

龍牌AET高效防火劑進行阻燃處理。

7、乳膠漆施工時室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃；各類裱糊工藝施工時室內(nèi)溫度不

應(yīng)低于10C；使用粘膠劑時，應(yīng)嚴(yán)格遵守說明書要求的室內(nèi)溫度。

四、施工特點及施工準(zhǔn)備

1、工期要求：本工程總工期為30天。

2、質(zhì)量要求：符合國家及行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計圖紙及施工驗

收規(guī)范要求。

3、施工用電、用水按招標(biāo)人提供的連接點裝表計量使用。

4、本工程位于銅川市內(nèi)，交通方便，所需各種材料、設(shè)備可直接運進場內(nèi)。

5、本工程裝飾精細、種類較多、質(zhì)量要求高、裝飾面積大、工期短。

6、本工程為裝修工程，要特別注意不破壞原有結(jié)構(gòu)，確保結(jié)構(gòu)安全。

7、施工過程中交叉施工多、必須做好上下工序的配合，同時要做好已完成

成品的保護工作。

施工準(zhǔn)備

1、根據(jù)工程實際情況，建立強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全生產(chǎn)、技術(shù)、

質(zhì)量、安全、文明施工、消防保衛(wèi)等各項管理規(guī)章制度，確保工程順利進行。

2、技術(shù)準(zhǔn)備工作

（1）組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉現(xiàn)場和圖紙做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。

（2）精心編制施工組織設(shè)計，做好各項技術(shù)交底工作。

（3）搞好主要材料翻樣委托加工和編制主要材料計劃。

（4）搞好科研工作，充分利用新材料、新工藝以及新技術(shù)。

3、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系

（1）明確項目部內(nèi)部的職責(zé)分工、獎罰制度；

（2）協(xié)調(diào)好裝飾施工隊伍和其他專業(yè)的關(guān)系，統(tǒng)一安排，使各專業(yè)之間互

相配合，為順利施工創(chuàng)造有利條件。

（3）協(xié)調(diào)好與業(yè)主之間的關(guān)系，積極主動地想業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，

與業(yè)主之間的合作關(guān)系是本工程施工合同全面履行的基礎(chǔ)條件。

（4）協(xié)調(diào)好與監(jiān)理單位的關(guān)系，積極配合監(jiān)理工程師對工程的控制。

（5）協(xié)調(diào)好與周邊單位如消防部門等的關(guān)系，為工程順利進行提供保障。

五、施工部署

1、組織機構(gòu)部署

我公司在施工現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，選派技術(shù)全面、精干得力的技術(shù)力量充

實項目經(jīng)理部和生產(chǎn)班組，健全項目管理機構(gòu)，完善制度，明確職責(zé)和權(quán)限，對

項目建設(shè)進行全過程、全方位的科學(xué)管理。

2、施工管理目標(biāo)

⑴質(zhì)量目標(biāo)

確保合格工程，爭取優(yōu)良工程。

⑵進度目標(biāo)

承諾在規(guī)定的30天工期內(nèi)保證實現(xiàn)竣工驗收。

⑶安全生產(chǎn)目標(biāo)

a、杜絕出現(xiàn)重大人身傷亡事故。

b、杜絕出現(xiàn)重大設(shè)備損壞事故以及與生產(chǎn)相關(guān)的惡性事故。

c、輕傷頻率控制在2%。以內(nèi)。

⑷文明施工目標(biāo)

a、進行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。

b、爭創(chuàng)市現(xiàn)場文明施工工地。

⑸技術(shù)資料管理目標(biāo)

a、做到技術(shù)資料的真實、有效、全面與工程同步。

b、嚴(yán)格遵照《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》的相關(guān)細則。

3、施工順序安排

3.1、施工順序為：從上而下、先濕后干、先隱蔽后飾面、先房間后過道。

3.2、施工安排為：先拆除吊頂龍骨及飾面，然后拆除柜體、窗臺板、窗簾

盒、窗簾軌、門窗及門洞墻體、鏟除墻面涂料等項目。裝修施工室內(nèi)外抹灰、吊

頂、門窗安裝、地面鋪貼的順序進行，電氣預(yù)埋同時跟進，最后油漆、涂料、燈

具安裝施工。外立面拆除、裝飾施工搭設(shè)鋼管門式腳手架，滿掛安全網(wǎng)以確保安

全。

4、施工準(zhǔn)備工作

4.1、技術(shù)準(zhǔn)備工作:

（1）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定關(guān)鍵工序、

重點工序質(zhì)量控制措施。

（2）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交

底，指導(dǎo)工程施工。

（3）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。

4.2、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：

（1）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和

操作培訓(xùn)。

（2）落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。

（3）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并

根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。

（4）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。

5、施工現(xiàn)場平面布置

5.1、給水:

（1）從建設(shè)單位指定位置接入水源并安裝水表。

（2）施工現(xiàn)場消防管線利用現(xiàn)有消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。

消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品。

（3）引管徑DN32支管供施工用水。

5.2、排水

（1）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。

（2）沉淀池定期清掏。

5.3、施工臨時用電：

根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及

照明燈具的位置。電源電纜引入根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均

按三級配電，二級保護。

本工程臨時用電均從甲方指定地點引入，并進入本施工現(xiàn)場的內(nèi)，在現(xiàn)場內(nèi)

設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場

內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng),并在總配電箱處做重復(fù)接地一組,接地電阻小于4

其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。

六、主要分項工程施工方法

（-）門窗改造

1、舊門窗拆除：拆除時先卸下舊門窗頁，再拆除門窗框，拆除時不得野蠻

施工，要盡量注意不損壞需拆除的舊門窗；拆下的門窗頁、框運至建設(shè)方指定的

地方堆放。

2、新窗安裝：新窗框采用1.2mm厚鋁合金制作，玻璃為雙層中空玻璃。

窗戶所用的材料要用出廠合格證并報驗合格后才能使用。新窗首先按原窗戶規(guī)格

定做好，安裝時先固定窗框，窗框采用膨脹螺栓固定，窗四周用泡沫保溫材料嵌

填密實，再用砂漿粉平，砂漿與窗框接縫處用密封膠封閉。窗框安裝好后暫不安

裝窗頁及固定玻璃，待窗套施工完后再安裝。

3、門安裝：新門均采用防盜門，均購買成品，品牌由建設(shè)方自定，由供貨

方負(fù)責(zé)安裝。

（二）裝飾改造

根據(jù)設(shè)計要求，原有外墻水刷石全部鏟除，重新抹水泥砂漿、面刷外墻涂料。

1、原水刷石鏟除：

鏟除時應(yīng)在每個施工段自上而下逐段鏟除，并做到及時清理工作面。

施工要求：在每個施工段自上而下由人工使用扁鏟手錘逐段鏟除，露出堅實

基層同時清除基層表面的浮塵，分段驗收。工作面上拆除的建筑垃圾應(yīng)及時清理。

2、拆除物的清理：

⑴在鏟灰的區(qū)段用鋼管搭設(shè)封閉式隔離棚，兜接鏟下的灰。

⑵鏟除作業(yè)應(yīng)分塊進行，鏟除產(chǎn)生的垃圾禁止在隔離棚面上集中堆放,每天

及時清運。

⑶建筑垃圾應(yīng)及時清理。清理時進行灑水以防揚塵，垃圾裝袋后夜間統(tǒng)一外

運。

3、外墻抹灰

3.1、材料準(zhǔn)備：水泥采用32.5#普通硅酸鹽水泥，黃中砂，其含泥量不超

過3%,無機微晶顆粒，鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿玻纖布。

3.2、施工方法：

3.2.1、基層處理：基體表面殘留的砂漿、灰塵、油漬、混凝土的隔離劑等

應(yīng)清理干凈?；w表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先剔平。不同基體材料相交接處，

按規(guī)范要求鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度每邊不小于100mm,門窗口與墻交接處應(yīng)嵌填

密實。

3.1.2、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線

墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為

基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一

餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。

3.2.3、抹底灰：抹底灰前，應(yīng)用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面

充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約8mm,采用水泥：砂：防水劑=1：

3：0.05的砂漿打底掃毛。第二層厚約10mm。兩遍間隔時間約為1天，不能一次

成活。抹底灰達到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)

護?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度1.5mm,陰陽角垂直和方正1.5m,立面

垂直度2mm。

3.2.4、抹保溫層砂漿：在底層灰上抹20厚無機微晶顆粒保溫砂漿。

①所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，采用的產(chǎn)品應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、

相應(yīng)性能的出廠檢驗報告和有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)的型式檢驗報告。

②施工時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求編制施工技術(shù)方案，對施工人員進行技術(shù)交底和專

業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

③在外保溫系統(tǒng)上安裝的設(shè)備或管道應(yīng)固定于基層上，并應(yīng)作密封和防水處

理，外墻上的任何附著件不應(yīng)傷害保溫層的整體性；外墻面上的孔洞應(yīng)修補完成

后再作外保溫，不得用保溫材料嵌填。

④施工時應(yīng)分層抹灰，每遍間隔應(yīng)在24h以上，每遍厚不超過10mm,第一

遍抹灰應(yīng)壓實，第二遍找平，

⑤抹抗裂砂漿：抗裂砂漿層厚4mm,抹面完成后立即壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布，

網(wǎng)格布需全部被抗裂砂漿覆蓋,抗裂砂漿抹面應(yīng)飽滿。網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)平整無皺褶,

嚴(yán)禁干搭，網(wǎng)孔飽滿度為100%。網(wǎng)格布搭接寬度不小于50mm，加強網(wǎng)格布不得

搭接或彎折，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布鋪設(shè)至轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)，門窗洞口周邊和四角處另設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

網(wǎng)格布加強。

⑥施工時各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行

檢查，各工序之間應(yīng)進行交接檢查。施工期間以及完工后24h,基層及環(huán)境空氣

溫度不應(yīng)低于5℃,在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。各分項工程完工后應(yīng)

做好成品保護。

3.2.5、外墻裝飾抹灰：面層施工前，先貼分格條，刷一道素水泥漿結(jié)合層，

采用1：2.5的水泥砂漿粉刷，每格內(nèi)一次抹完，用2m長鋁合金尺貼在分格條刮

平，表面用木抹子搓平、壓實。

4、外墻涂料

⑴材料準(zhǔn)備：外墻涂料的品質(zhì)、顏色，必須符合有關(guān)建設(shè)單位要求，具備有

關(guān)的出廠合格證、檢測報告，涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。

⑵施工順序：水泥砂漿打底f水泥砂漿面層一面層刮白水泥膩子f刷抗堿底

漆f噴刷外墻涂料

⑶施工方法：抹灰面層在刷涂料前應(yīng)刷抗堿封閉底漆，刷涂料時，抹灰面層

的含水率W8%,面層滿刮白水泥膩子，干后砂子打磨，補刮膩子再次打磨，刷

底漆、面漆，面漆要涂刷二遍。

①面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板

塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等

進行防護，以免污染。

②噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距

離為30—50mm,噴槍移動時應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保

持一致。

③噴槍移動范圍直線噴涂70?80cm后，拐彎180°向后噴涂下一行；噴涂

時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2?1/3使涂層厚度比較均勻,

色調(diào)基本一致。

④噴涂時應(yīng)先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷

涂。

⑤噴涂時應(yīng)分遍成活，前后兩遍的噴涂間隔為1一2小時。

⑷質(zhì)量要求：

①涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。

②噴涂24小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護噴涂層質(zhì)量。

③墻面涂料必須與基層粘結(jié)牢固，表面色澤一致，棱角整齊、通順，無透底、

起皮、漏刷現(xiàn)象，無反堿、咬色、流墜刷紋產(chǎn)生。

④涂刷時不同顏色的分隔處用塑料膠帶封貼以免混色。

⑸成品保護

施工前應(yīng)將不進行噴、滾涂的門窗及墻面保護遮擋好。噴、滾涂完成后及時

用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。施工時吊籃、吊索嚴(yán)防碰損墻面涂層。

油漆工操作時嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。

（三）內(nèi)墻、天棚裝飾改造

內(nèi)墻原有石灰砂漿全部鏟除，重新抹混合砂漿，面刷墻漆,天棚只鏟除油皮,

重做刷墻漆面層。

墻面抹灰層、天棚油皮鏟除：

鏟除自上而下逐層逐間進行，鏟除采用人工使用扁鏟手錘逐

間鏟除，露出堅實基層同時清除基層表面的浮塵。每間鏟除的建筑垃圾及時

清理打堆，然后用蛇皮袋打包后運下，嚴(yán)禁高空從窗戶拋下。

墻面抹灰：

2.1、材料要求：水泥采用普通32.5級硅酸鹽水泥，黃中砂。石灰必須徹底

熟化后才能使用，不得含有未熟化顆料，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。

2.2、工藝流程：

墻面清理一墻面澆水濕潤f吊垂直找方定點沖筋一抹底子灰一抹面層。

2.3.操作要點

2.3.1墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。

2.3.2、墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進行澆水濕潤，碎面刷水泥

界面劑一道，要求刷勻刷滿，以保證粘結(jié)牢固。

2.3.3、吊垂直、找方：在靠近門口陰陽角等外采用2m靠尺板吊垂直度套

方，打點抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，從樓地面向上返20cm沖橫筋一道,

從樓屋頂向下返20cm沖橫筋一道，上下兩道之間再沖一橫筋，沖筋寬度5cm,

陰陽角兩側(cè)20cm處各沖豎筋一道，使每一面墻的筋形成一個“日”字型，保證

墻面垂直度，平整度滿足規(guī)范要求。

2.3.4、底子灰：打底子灰采用1:1：6水泥石灰砂漿，厚度不超過15mm。

打底掃毛，從上而下進行，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊

的標(biāo)筋，由下向上刮平，再用木抹子補灰搓平，門口護角外包20mm水泥砂漿

護角。

2.3.5、抹面層：面層灰采用1：0.5：3水泥石灰砂漿。待找平層6—7成

干時，澆水濕潤，抹面層灰，壓實趕光，厚度不應(yīng)大于5mm。

（四）輕鋼龍骨吊頂

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工包括吊頂龍骨安裝、吊頂基層板、面層板安裝工藝。

1、吊頂龍骨安裝工程

⑴施工準(zhǔn)備

1）檢查結(jié)構(gòu)施工情況：吊頂施工前，應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)空間尺寸，及時處理結(jié)構(gòu)

需要處理的質(zhì)量問題。

2）檢查設(shè)備安裝情況：吊頂施工前，應(yīng)檢查設(shè)備、電線、管道等安裝情況，

是否就位，有無交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返

工和浪費。

3）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔

口位置。做完墻地濕作業(yè)工程項目。

4）在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處

理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。

⑵施工工具：

電動木工開料機、電動木工壓刨機、電錘、電鋸、電焊機、油漆刷等。

⑶施工工藝流程：

放線一固定吊筋一安裝主龍骨一按標(biāo)高調(diào)整主龍骨次龍骨一放線安裝次龍

骨一安裝照明管線一安裝面板一安裝燈具f面板刷漆。

放線主要是彈好吊頂標(biāo)高線，龍骨布置線和吊筋位置線。

吊頂標(biāo)高線:彈到墻面和柱面上。

龍骨布置線:彈到樓板下底面上。

吊筋位置線：吊筋間距根據(jù)施工圖紙要求為800、其位置線與龍骨位置線相

同，彈在樓板下底面上。

固定吊筋：由于本工程房間空間較大，所需吊筋較長，為保證整個吊頂?shù)膭?/p>

度和穩(wěn)定性，減少其側(cè)向位移，采用“8圓鋼，所用吊筋根據(jù)吊頂高度現(xiàn)場進行

加工，并涂刷防銹漆三遍。一層吊筋采用電錘打膨脹管螺栓，與吊筋進行焊接,

二層的吊筋固定在屋頂中12的檀子木上。主龍骨、次龍骨由工廠配套供應(yīng)，其

安裝一般都較牢靠，套住即可。

（4）龍骨安裝

1）根據(jù)設(shè)計要求主龍骨采用UC75/08系列，帶栓吊桿，中距800X800,次

龍骨采用U50系列，中距600X600；所有材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，有合格

證。

2）用作龍骨的鋼材必須經(jīng)過鍍鋅處理，大芯板、九厘板按設(shè)計要求涂刷防

火涂料。

3）按照設(shè)計要求和圖紙尺寸進行龍骨安裝，吊桿采用68圓鋼，上端用膨

脹螺栓固定在碎梁板上；與輕鋼龍骨的連接固定應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，且

牢固可靠。

4）在龍骨安裝程序上，因為主龍骨在上，所以吊掛件同主龍骨相連。安裝

好主龍骨后，在主龍骨底部彈線，然后再用配套連接件將次龍骨與主龍骨固定。

其安裝順序:可先將吊筋與主龍骨安裝完畢，然后依次安裝次龍骨；也可主次龍

骨一起安裝，二者同時進行。至于采用哪種形式，主要視不同部位、所吊面積的

大小來決定。

5）龍骨的安裝一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如

果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，再安裝低跨部分。對于檢修孔、下人

孔、通風(fēng)口等部位，在安裝龍骨同時，應(yīng)按尺寸將位置預(yù)留，橫撐龍骨安裝到位。

跨度較大空間（大于4m）安裝主龍骨時，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求中間部分應(yīng)

起拱，一般為短跨方向的1/200,主、次龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處

要錯開。

6）龍骨調(diào)平：在龍骨安裝前，已經(jīng)標(biāo)好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使

龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時間完成。龍骨調(diào)平主要是調(diào)整主龍

骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中小龍骨一般不會發(fā)生什么問題。

7）龍骨安裝好后，應(yīng)及時檢查防火涂料的涂刷情況，如有損壞應(yīng)進行修復(fù)

涂刷，及時做好隱蔽驗收。

2、吊頂面層安裝工程：本工程面層主要考慮九厘板和埃特板安裝。

⑴施工工具：電錘、手電鋸、手電鉆等。

⑵施工工藝流程：輕鋼龍骨、照明管線隱蔽驗收一檢查九厘板和埃特板板

一安裝九厘板和埃特板石膏板。

⑶檢查埃特板：進場埃特板應(yīng)保證表面光滑，無翹曲、凹凸等現(xiàn)象，同時

應(yīng)剔除可能由于運輸而損壞的埃特板板，此類可做邊角料使用。

⑷九厘板基層安裝

1）基層板安裝前，應(yīng)檢查龍骨的準(zhǔn)確性和牢固度以及水電安裝等預(yù)埋工作

情況，在確保無誤后才能進行九厘板基層的施工。

2）基層板的安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求進行。

3）基層板應(yīng)事先按設(shè)計及消防要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安裝。

4）九厘板與龍骨采用自攻螺釘固定，螺釘間距為25-30cm,基層板的平整

度要求為2mmo

5）基層板和龍骨的安裝屬于隱蔽工程，應(yīng)及時報監(jiān)理、建設(shè)、消防等單位

進行隱蔽工程的檢查和驗收，驗收合格后才能進行下道工序的施工。

⑸安裝石膏板：在確保石膏板質(zhì)量的基礎(chǔ)上，一般采用自攻螺絲固定石膏

板，用手鉆將自攻螺絲打入輕鋼龍骨，使石膏板與輕鋼龍骨緊密連接。在大面積

上埃特板應(yīng)騎縫安裝，接縫處留5-8mm縫，便于批嵌。石膏板排布和板穎處理

按有關(guān)規(guī)范進行操作，以保證其吊頂質(zhì)量。

（五）吊頂、墻面刷白色乳膠漆

1、施工準(zhǔn)備：

1.1、首先對內(nèi)墻面進行清理，清除墻面所懸掛的各種雜物，對破損處進行

修補。

1.2、材料、工具準(zhǔn)備：所采用的材料必須符合設(shè)計要求，具有產(chǎn)品合格證。

施工工具如鏟刀、刮子、砂紙、油漆刷、施工凳等準(zhǔn)備齊全。

2、施工順序及方法

2.1、第一遍滿刮膩子及打磨：室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平后，使用批嵌

工具滿刮“888”底灰一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、

線角棱邊整齊為度，同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，

接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。底子干透后，用1號砂紙裹著

平整小木板，將底灰渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨

后用棕掃帚清掃干凈。

2.2、第二遍滿刮“888”底灰及打磨：第二遍滿刮“888”底灰的方法同頭

遍，按要求后遍底子與前遍底子刮抹方向應(yīng)互相垂直，即應(yīng)沿著墻豎刮，將墻進

一步刮滿及打磨平整、光滑為止。

2.3、刷第一遍墻漆:第一遍墻漆刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，

涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。

陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應(yīng)多

層次上下同時作業(yè)?；ハ嗯浜蠀f(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每一遍應(yīng)

采用同一批涂料，并一次完成。

2.4、復(fù)補膩子:第一遍墻漆干透后應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂

料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨光:復(fù)補膩子干透后，

應(yīng)用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面

清掃干凈。

2.5、第二、第三遍墻漆涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細

膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從

不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接

搓及刷紋。

（六）地面改造施工

1、原地面磚鉆除：原地面采用風(fēng)炮人工配合鉆除，鉆除時注意只清除面層

不破壞基層，鉆除的建筑垃圾人工清除。

2、水泥砂漿找平層：

水泥砂漿找平層操作要求：將基層澆水濕潤，刷素水泥漿結(jié)合層一道，再鋪

筑砂漿面層15厚1:2水泥砂漿，隨鋪隨抹壓拍實，再用鋁合金方尺由里向外刮

平標(biāo)筋，然后再用木抹子搓平。

找平層鋪好后，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。水泥砂漿找平層抗壓強度達不到

5MPa前，不準(zhǔn)在上面行走或進行其它作業(yè)，以免損壞地面。

3、3厚PVC改性瀝青防水卷材防潮層：

鋪貼卷材前，基層表面應(yīng)干燥，先噴冷底子油結(jié)合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)

格及搭接要求彈線，按線分層鋪設(shè)，粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為

1.5~2.5mmo

卷材搭接長度：長邊不應(yīng)小于100mm,短邊不應(yīng)小于150mm。四周靠墻邊卷

材卷上150高。

粘貼卷材時應(yīng)展平壓實。卷材與基層和各層卷材間必須粘結(jié)緊密，多余的瀝

青膠結(jié)材料應(yīng)擠出，搭接縫必須用瀝青膠結(jié)料仔細封嚴(yán)。

4、C20細石碎面層

4.1、灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。

4.2、抹灰餅、標(biāo)筋：根據(jù)內(nèi)墻面已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用

與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面

層標(biāo)高。以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面

層厚度的標(biāo)準(zhǔn)，碎面層四周要與墻面隔開20,大房間橫向每隔6m設(shè)一道平頭縫，

縱向每隔3m設(shè)一道縮縫，變形縫處按圖集寬度支模留置。

4.3、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上

刷一道1：0.4~0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪

細石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。

4.4、澆筑細石混凝土：澆搗前先安好縱橫向縮縫模板，將攪拌好的細石混

凝土分倉鋪到地面基層上，緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，用平板振動器振

搗至泛漿，然后用滾筒（常用的為直徑10cm,長度1.2m的鐵制滾筒）往返、縱

橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌

水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮

平。然后用木抹子用力搓打、抹平

4.5、養(yǎng)護和成品保護：面層鋪好后，用鋸木屑覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不

少于7天。細石碎面層抗壓強度達不到5MPa前，不準(zhǔn)在上面行走或進行其它作

業(yè)，以免損壞地面細石砂面層

5、防滑地面磚

⑴材料要求：地面磚的品種、規(guī)格尺寸一致、無翹曲現(xiàn)象。水泥采用普通

32.5#水泥，中粗黃砂鋪貼。

⑵基層處理：基層應(yīng)清除雜物，用壓力水沖洗干凈。

⑶彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高和平面位置線，再拉出地面標(biāo)高線

（衛(wèi)生間拉出坡度線）。

⑷預(yù)排磚：根據(jù)房間的大小，按照設(shè)計要求進行預(yù)排磚，預(yù)排時門洞不得有

半截磚，一條線上不得有兩塊半截破現(xiàn)象。

⑸地磚鋪貼：用1：4干性水泥砂漿攤抹于地面，即將面磚背部上釉灰后置

于地面砂漿層上進行鋪貼，用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標(biāo)高線（坡度線）

吻合貼實。

⑹擦縫：整幅樓地面的面磚鋪貼完成后，進行必要清理并濕水，養(yǎng)護2天再

進行擦縫處理，最后將豉面擦凈。

⑺踢腳板的施工：踢腳板時應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高

度符合設(shè)計要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去,

將磚面清擦干凈。

（七）油漆工程

①施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：調(diào)和漆、防銹漆、膩子灰。

②基層處理：木柜表面殘留的水泥砂漿等雜物清理干凈，金屬構(gòu)件上水泥清

理干凈，并用砂布打磨除銹。

③刷底油、批膩子：先刷清油一遍，金屬構(gòu)件刷紅丹防銹漆一遍。底油干后，

開始膩子。刮膩子時應(yīng)橫抹豎起，嵌進釘孔及裂縫內(nèi)。大縫要填實嵌滿，表面刮

光，無殘渣。門上下冒頭樺頭等處均應(yīng)抹到。膩子干后用1#砂漿打磨，并用濕

布擦凈。

④油漆涂刷：油漆必須統(tǒng)一調(diào)配，保持色調(diào)一致。刷漆順序應(yīng)為從外向內(nèi)，

從左自右，從上而下，順紋涂刷。刷頭遍漆其稠度以達到蓋底，不流淌，不顯痕

為宜。要求厚薄均勻，無流墜，無裹棱，無露底。待頭遍漆干透后，再補刮一次

膩子并磨光，刷第二遍漆。待刷完干燥后，再刷第三遍。油漆要求表面光亮、均

勻、色澤一致，無流墜皺皮，無明顯刷紋，五金潔凈，門上下冒頭不漏刷。

⑤成品保護：刷完門用木楔楔住，防止扇、框油漆粘結(jié)。被油漆污染部位應(yīng)

及時清除。

（八）水電安裝

1、電氣安裝

1.1、施工依據(jù)

根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。

國家有關(guān)安裝施工驗收規(guī)范。

根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。

1.2、施工范圍：

PVC管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，開關(guān)、插座安裝,

照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、燈具安裝、避雷系統(tǒng)等。

1.3、PVC管暗敷設(shè)：

(1)材料要求：

塑料管的壁厚均勻，無凹扁現(xiàn)象。應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。

(2)管路敷設(shè)與連接：

所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻開槽或沿吊頂內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，

套管長度為連接管徑的L5?3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管中心，管路過長

的應(yīng)加裝接線盒，在管進盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管

一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、

箱，其敲落孔大而管徑小時,用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。

兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。

1.4,管內(nèi)穿線：

(1)材料要求：

本工程照明配線采用BV-500V-2X2.5銅芯線，其他配線詳見施工圖紙。采

用的絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，必須有產(chǎn)品合格證，進場后及時

向監(jiān)理工程師報驗。

(2)工藝流程：

選擇導(dǎo)線一穿帶線一掃管~放線及斷線一導(dǎo)線與帶線的綁扎一帶護口一導(dǎo)

線接頭一接頭包扎一線路檢查絕緣遙測。

(3)穿線:

穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的

位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,

然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個

平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣

層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭

處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電

阻值應(yīng)不小于0.5MQ,動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MQ。接地(接零)

線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接

頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連

接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕

緣強度。

1.5、開關(guān)、插座安裝：

(1)材料要求：

所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。

(2)開關(guān)安裝：

所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，開關(guān)安裝高度距地面為1.4m,操作應(yīng)靈活，節(jié)點接

觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為

150-200mmo開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)，同一

室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm。

(3)插座安裝：

插座均采用安全型，距地0.3米安裝，所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插

座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。

(4)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm,成排安裝的插座高低差不應(yīng)

大于2硒，暗