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文檔簡介

第五章主機(jī)遙控系統(tǒng)概述主機(jī)遙控:遠(yuǎn)離機(jī)旁,在駕駛室或集控室通過控制裝置操縱主機(jī)的方式。對于AUTO-0船舶,駕駛臺必須采用全自動遙控。一、主機(jī)遙控系統(tǒng)的組成遙控操縱臺;遙控裝置;測速裝置;安全保護(hù)裝置;

主機(jī)操縱系統(tǒng)。二、主機(jī)遙控系統(tǒng)的分類(1)氣動式主機(jī)遙控系統(tǒng)(2)電動式主機(jī)遙控系統(tǒng)(3)電—?dú)馐街鳈C(jī)遙控系統(tǒng)(4)微機(jī)式主機(jī)遙控系統(tǒng)三、主機(jī)遙控系統(tǒng)的功能(1)換向(2)主起動(3)重復(fù)起動(4)重起動(5)慢轉(zhuǎn)起動(6)加速速率限制(7)負(fù)荷程序(8)轉(zhuǎn)速限制(9)負(fù)荷限制(燃油限制)(10)應(yīng)急操縱(11)安全保護(hù)(12)模擬試驗(yàn)§5-1常用的氣動閥件一、邏輯控制閥1、兩位三通閥無控制信號,A=0,閥不受控,工作在下位,2-3相通,1被截止。有控制信號,A≠0,閥受控,工作在上位,1-2相通,3被截止。電磁閥

2、三位四通閥作用:換向控制。功能:滿足換向條件,連鎖控制端(7端)為“0”,解除連鎖;閥工作在左位或右位。換向完成,7端為“1”,恢復(fù)連鎖,閥工作在中位。3、多路閥(四位八通閥)作用:換向邏輯鑒別和起動邏輯鑒別。倒車換向:

Ⅵ位(換向進(jìn)行中)→Ⅰ位(換向完成);正車換向:

Ⅱ位(換向進(jìn)行中)→Ⅲ位(換向完成);換向過程中,2口(倒車)或3口(正車)有輸出;換向完成后,口6有輸出。

4、或門閥5、與門閥或門閥(雙座止回閥)與門閥(聯(lián)動閥)

C=A+BC=A·B二、時(shí)序元件1、單向節(jié)流閥

A→B,無節(jié)流;

B→A,有節(jié)流。2、分級延時(shí)閥輸入信號大于設(shè)定起始壓力,有節(jié)流延時(shí)作用;輸入信號小于設(shè)定起始壓力或輸出信號,則無節(jié)流延時(shí)作用。即:“低壓直通、高壓節(jié)流”??烧{(diào)整的量:起始壓力PS;延時(shí)時(shí)間。3、速放閥輸入端信號消失時(shí),輸出端快速就地泄放。三、比例元件1、比例閥功能:氣源端(1端)信號大于控制端(5

端)信號時(shí),輸出端(2端)信號與控制端信號相等。練習(xí)3263、比例閥具有以下特性:_____。

A、輸入壓力小于控制壓力時(shí),輸出壓力等于控制壓力B、輸入壓力大于控制壓力時(shí),輸出壓力等于輸入壓力C、輸入壓力不等于零,控制壓力等于零時(shí),輸出壓力等于零D、輸入壓力為零時(shí),控制壓力不等于零,輸出壓力等于控制壓力2、轉(zhuǎn)速精密調(diào)壓閥

反饋小孔工作原理:按力平衡原理工作,輸出壓力與頂錐下移量成比例。輸出氣壓為(0.05~0.5)MPa。調(diào)整:旋緊調(diào)節(jié)螺釘10,可向上平移輸出特性(最低、最高轉(zhuǎn)速都提高);增加彈簧7的有效圈數(shù)或減小其剛度,可使斜率變小,最高轉(zhuǎn)速變小。典型故障:反饋孔堵塞——加速時(shí),膜片不下移,上球閥不關(guān)閉,氣壓上升至最大;減速時(shí),膜片不上移,下球閥不關(guān)閉,氣壓下降至最小,主機(jī)轉(zhuǎn)速下降至最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速?!?-2起動邏輯控制

一、主起動邏輯控制何謂主起動?1、起動準(zhǔn)備邏輯條件

YSC的表達(dá)式(不同的機(jī)型準(zhǔn)備條件不同)。注意:變量nS的含義--n<nI,nS=1,

n>nI,nS=0。2、起動鑒別邏輯條件

YSL=IHCH+ISCS

--車令與凸輪軸位置一致。3、主起動邏輯表達(dá)式

YSO=YSC·YSL

滿足起動條件,YSO=1,主機(jī)開始起動,達(dá)到發(fā)火轉(zhuǎn)速,nS=0,使YSC=0,YSO=0,主機(jī)停止起動。二、重復(fù)起動邏輯控制起動失敗的原因:點(diǎn)火失?。黄饎涌諝馐?。1、時(shí)序邏輯控制方式

(1)時(shí)序邏輯控制原理含義:每次起動持續(xù)時(shí)間T1d、兩次起動間隔時(shí)間T2d以及三次起動總時(shí)間TM都為定時(shí),且滿足:

3T1d+2T2d≤TM<3(T1d+T2d)。特點(diǎn):無論起動失敗的原因是什么,都能實(shí)現(xiàn)三次起動。應(yīng)用:氣動主機(jī)遙控系統(tǒng)的重復(fù)起動控制。時(shí)序邏輯控制原理圖:T1d、T2d、TM對“1”延時(shí);起動、起動中斷期間門A、B、C、E的狀態(tài)分析。T1d取決于A436/2和A445/3;T2d取決于A406/1和A445/3;TM取決于A406/2和A4451、A445/2。(2)氣動重復(fù)起動控制回路氣動重復(fù)起動控制回路當(dāng)有動車信號且車令與凸輪軸位置一致時(shí),管路8中就會有0.7MPa的控制空氣,一路經(jīng)閥A406/2向氣容A445/1和A445/2充氣,開始三次起動總時(shí)間的計(jì)時(shí);另一路經(jīng)閥A301/1的左位輸出,一方面通過管路12控制主機(jī)進(jìn)行壓縮空氣起動,另一方面,經(jīng)閥A406/1(此時(shí)不節(jié)流)、閥A436/2(此時(shí)節(jié)流)向氣容A445/3充氣,開始第一次起動時(shí)間計(jì)時(shí)。起動3S左右,閥A301/2受控切換到左位,將氣信號引到閥A301/1的控制端,A301/1受控工作在右位,管路8的信號被切斷,暫時(shí)停止起動。另一方面,氣容A445/3中的氣體通過閥A436/2(此時(shí)不節(jié)流)、A406/1(此時(shí)節(jié)流)及A301/1的右位放氣延時(shí),開始起動中斷時(shí)間計(jì)時(shí)(3~5S左右)。

氣動重復(fù)起動控制回路當(dāng)A445/3中的壓力降到閥A301/2的釋放壓力時(shí),起動中斷時(shí)間到,A301/2復(fù)位。這時(shí),A301/1的控制端通過A301/2右位、A301/3右位放大氣,A301/1得以復(fù)位,重新接通管路8的控制空氣,經(jīng)A301/1左位打開主起動閥進(jìn)行第二次起動,使起動、中斷重復(fù)進(jìn)行。當(dāng)三次起動總時(shí)間達(dá)到時(shí),經(jīng)節(jié)流閥A406/2向氣容充氣的壓力已達(dá)到A301/3的動作壓力,使該閥工作在左位接通氣源。一方面,使壓力開關(guān)閉合,發(fā)出三次起動失敗報(bào)警信號;另一方面,這時(shí)無論閥A301/2是左位通還是右位通,閥A301/1的控制端有氣,A301/1工作在右位,使管路12放大氣,從而終止起動。氣動重復(fù)起動控制回路注意:若主機(jī)起動成功,重復(fù)起動回路仍然在工作(但管路12輸出的信號不會使主機(jī)起動)。亦即無論主機(jī)起動成功與否,回路總是在工作。起動失敗后,應(yīng)將車鐘手柄扳回到零位進(jìn)行復(fù)位。

(2)轉(zhuǎn)速-時(shí)序邏輯控制含義:若n能達(dá)到nI,則有三次重復(fù)起動過程;若n一直達(dá)不到nI,則實(shí)行一次性起動(如8~10s)。

特點(diǎn):根據(jù)起動失敗的原因確定起動方式。應(yīng)用:電動主機(jī)遙控系統(tǒng)的重復(fù)起動控制。

Td對下跳沿(負(fù)脈沖,“0”信號)延時(shí),用于起動中斷時(shí)間的計(jì)時(shí)(如5s);

TM對“1”延時(shí),用于一次性起動計(jì)時(shí)(如8~10s);

F3用于起動次數(shù)計(jì)數(shù),主機(jī)起動三次后輸出“0”;門A、B、G的狀態(tài)分析。時(shí)序邏輯控制原理圖三、重起動邏輯控制1、重起動邏輯條件(1)滿足主起動的邏輯條件,YSO=“1”;(2)滿足重起動邏輯鑒別條件,YHL=IE+F+IS=“1”,即有應(yīng)急起動指令I(lǐng)E或有重復(fù)起動信號F或有倒車指令I(lǐng)S;(3)起動轉(zhuǎn)速未達(dá)到重起動轉(zhuǎn)速,nH=“1”

邏輯表達(dá)式:

YSH=YSO·nH

·(IE+F+IS)2、重起動的實(shí)現(xiàn)(1)增加起動供油量

ⅰ增大送至調(diào)速器的起動設(shè)定轉(zhuǎn)速值;

ⅱ放寬最大起動油量限制值。(2)提高發(fā)火轉(zhuǎn)速四、慢轉(zhuǎn)起動邏輯控制1、慢轉(zhuǎn)起動邏輯條件同時(shí)滿足:(1)主機(jī)停車時(shí)間過長(30~60min);(2)無應(yīng)急取消慢轉(zhuǎn)指令;(3)轉(zhuǎn)數(shù)未達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)(1~2轉(zhuǎn))或規(guī)定的慢轉(zhuǎn)時(shí)間;(4)沒有重起動信號;(5)滿足主起動邏輯條件。

邏輯表達(dá)式:

YSLO=

方案1:控制主起動閥開度

①慢轉(zhuǎn)起動期間

VC受控,工作在下位,無輸出;

VSL受控,工作在右位,有輸出。

②正常起動期間

VC受控,仍工作在下位,無輸出;

VSL不受控,工作在左位,無輸出。2、慢轉(zhuǎn)起動實(shí)現(xiàn)方案

③起動結(jié)束

VC和VSL均不受控。方案2:采用主、輔起動閥慢轉(zhuǎn)起動時(shí),輔閥打開,主閥關(guān)閉;正常起動時(shí),主、輔閥同時(shí)打開;起動完成后,主、輔閥均關(guān)閉。

一、換向邏輯控制

1、換向的邏輯條件(1)換向的鑒別邏輯:YRL=IHCS+ISCH

——車令與凸輪軸位置不一致(2)停油條件:

YRT=(IHCS+ISCH)+(IHRS+ISRH)

=IH(CS+RS)+

IS(CH+RH)(3)轉(zhuǎn)速條件:nR+nER=“1”

(4)頂升機(jī)構(gòu)抬起:DUP=“1”(對于某些四沖程機(jī))§5-3換向與制動邏輯控制一、換向邏輯控制2、換向邏輯表達(dá)式

YR=YRL·YRT·(nR+nER

)·DUP滿足換向條件,YR=“1”。說明:

機(jī)型不同,條件會有差別(如SULZER主機(jī));

YRL和YRT是最基本的條件。二、制動邏輯控制制動的類型:能耗制動(中速機(jī))強(qiáng)制制動(低速機(jī)或中速機(jī))制動的操作:將車鐘手柄由正車→倒車或由倒車←正車;(能耗制動時(shí)還需同時(shí)按下應(yīng)急運(yùn)行按鈕)控制過程:

停油減速→換向→制動→反向起動→反向加速。(中速機(jī):n>nI,能耗制動;n<nI,強(qiáng)制制動)注意:在中速機(jī)中,采用能耗制動和強(qiáng)制制動。在低速機(jī)中,只設(shè)強(qiáng)制制動且制動轉(zhuǎn)速高于發(fā)火轉(zhuǎn)速。

1、能耗制動特點(diǎn):應(yīng)急換向后主機(jī)轉(zhuǎn)速高于發(fā)火轉(zhuǎn)速。能耗制動的邏輯條件:(1)制動的邏輯鑒別條件-車令與轉(zhuǎn)向不一致

YBL=IHRS+ISRH(2)換向已完成

YR

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