一級(jí)建造師《機(jī)電工程》重點(diǎn)整理

一級(jí)建造師《機(jī)電工程》重點(diǎn)整理第二講1H412000機(jī)電工程安裝技術(shù)——1H412010設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收——1H412020機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)——1H412030電氣工程安裝技術(shù)——1H412050自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)1H412010設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收1H412011掌握設(shè)備基礎(chǔ)的種類（重點(diǎn)是應(yīng)用）設(shè)備基礎(chǔ)有以下分類和應(yīng)用：一、 按組成材料分素混凝土基礎(chǔ):由砂、石、水泥等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ)。鋼筋混凝土基礎(chǔ):由砂、石、水泥、鋼筋等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較大、變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)。砂墊層基礎(chǔ):在基底上直接填砂，并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護(hù)填砂，適用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu),如大型貯罐。二、 按基礎(chǔ)埋置深度不同分（一） 淺基礎(chǔ)聯(lián)合基礎(chǔ):由組合的混凝土結(jié)構(gòu)組成，適用于底面積受到限制、地基承載力較低、對(duì)允許振動(dòng)線位移控制較嚴(yán)格的大型動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)。獨(dú)立基礎(chǔ):配置于上部設(shè)備之下的無(wú)筋或有筋的整體基礎(chǔ)形式。（電機(jī)基礎(chǔ)的重量控制）（二） 深基礎(chǔ)樁基礎(chǔ):適用于需要減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動(dòng)或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。沉井基礎(chǔ):用混凝土或鋼筋混凝土制成的井筒式基礎(chǔ)。三、 按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式不同分大塊式基礎(chǔ):以鋼筋混凝土為主要材料、剛度很大的塊體基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于設(shè)備基礎(chǔ)?？蚣苁交A(chǔ):由頂層梁板、立柱和底層梁板結(jié)構(gòu)組成的基礎(chǔ)，適用于作為電機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備的基礎(chǔ)。1H412012掌握設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收(設(shè)備在安裝之前)驗(yàn)收的內(nèi)容：下面一、二三、四、五、六一、對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置尺寸、標(biāo)高及外觀的要求設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。包括內(nèi)容有：(設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收內(nèi)容)基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置；不同平面的標(biāo)高；平面外形尺寸；凸臺(tái)上平面外形尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度；⑹基礎(chǔ)的鉛垂度；預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距；預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂度；⑼預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平度等。設(shè)備基礎(chǔ)夕卜表面質(zhì)量要求⑴設(shè)備基礎(chǔ)夕卜表面應(yīng)無(wú)裂紋、空洞、掉角、露筋在用錘子敲打時(shí)應(yīng)無(wú)破碎等現(xiàn)象發(fā)生。⑵設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好,放置墊鐵的部位的表面應(yīng)鑿平。?—次性預(yù)埋的地腳螺栓,地腳螺栓的位置正確，露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度符合要求，螺紋情況良好，螺母和墊圈配套。?如果是預(yù)留地腳螺栓孔，則應(yīng)按設(shè)計(jì)圖檢查預(yù)留孔的位置及深度,且孔內(nèi)應(yīng)無(wú)露筋、凹凸等缺陷，地腳螺栓孔應(yīng)垂直。?放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、縱橫中心線和標(biāo)高的標(biāo)記以及基準(zhǔn)點(diǎn)的編號(hào)等均應(yīng)正確。?基礎(chǔ)澆筑時(shí)承重面上要留出40?60mm的墊鐵高度（即比設(shè)計(jì)標(biāo)高低40?60mm），待二次灌漿后使之達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。二、 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收要求基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書(shū)；主要檢查驗(yàn)收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的工程檢測(cè)單位采用回彈法或鉆芯法等對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測(cè)。重要的基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。三、 對(duì)地腳螺栓的驗(yàn)收要求設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法是采用地腳螺栓連接并通過(guò)調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。地腳螺栓的作用是將機(jī)器或設(shè)備與基礎(chǔ)牢固地連接起來(lái)。地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動(dòng)地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按規(guī)格配套使用，地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆；安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa,基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓；常見(jiàn)質(zhì)量通病一一（如何解決）地腳螺栓中心位置超差；地腳螺栓標(biāo)高超差（包括偏高和偏低）；地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動(dòng)；地腳螺栓與水平面的垂直度超差。四、 對(duì)墊鐵的驗(yàn)收要求在安裝機(jī)器及設(shè)備之前，應(yīng)在基礎(chǔ)上放置墊鐵通過(guò)調(diào)整墊鐵厚度，使被安裝的機(jī)器及設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)的水平度和標(biāo)高，并將其重量通過(guò)墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)上去，增加機(jī)器及設(shè)備在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性,以減少設(shè)備的振動(dòng)。對(duì)墊鐵有以下要求：每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)五塊，并少用薄墊鐵；放置平墊鐵時(shí)，最厚的應(yīng)放在下面，最薄的且不小于2mm的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊牢但鑄鐵墊鐵可不焊。每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊；對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，用O.O5mm的塞尺檢查墊鐵之間和墊鐵與設(shè)備底座之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊鐵總長(zhǎng)（寬）度的1/3。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,平墊鐵宜露出10?30mm,斜墊鐵宜露出10?50mm;墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。設(shè)備采用無(wú)墊鐵施工時(shí)，當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時(shí),其支撐調(diào)整螺絲用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1/1000。采用減振墊鐵調(diào)平時(shí)，基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪（基礎(chǔ)）的高低差不得超出減振墊鐵調(diào)整量的30%?50%,放置減振墊鐵的部位應(yīng)平整。五、 基礎(chǔ)灌漿的驗(yàn)收要求灌漿材料：——細(xì)碎石混凝土、無(wú)收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿和其他灌漿料（如CGM高效無(wú)收縮灌漿料、RG早強(qiáng)微脹二次灌漿料）等。工程要求：其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的強(qiáng)度高一級(jí)。當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無(wú)收縮混凝土或水泥砂漿。六、 設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)壓試驗(yàn)基礎(chǔ)預(yù)壓試驗(yàn)的預(yù)壓力應(yīng)不小于設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下作用在設(shè)備基礎(chǔ)上力的總和，觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不受基礎(chǔ)沉降的影響,觀測(cè)點(diǎn)不少于基礎(chǔ)周圍均布的四點(diǎn)。觀測(cè)應(yīng)定時(shí)并應(yīng)有詳細(xì)記錄，觀測(cè)時(shí)間應(yīng)到基礎(chǔ)基本穩(wěn)定為止。1H412020機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)1H412021掌握機(jī)械設(shè)備安裝的施工程序機(jī)械設(shè)備安裝的一般施工程序如下：起重運(yùn)搬-開(kāi)箱與清點(diǎn)-基礎(chǔ)放線（設(shè)備定位）-設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)-設(shè)備就位—精度檢測(cè)與調(diào)整-設(shè)備固定-拆卸、清洗與裝配-潤(rùn)滑與設(shè)備加油-調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)一工程驗(yàn)收。一、 開(kāi)箱與清點(diǎn)一一時(shí)間、地點(diǎn)、組織構(gòu)成、檢查內(nèi)容和依據(jù)、結(jié)論處理在設(shè)備交付現(xiàn)場(chǎng)安裝前，由總承包方負(fù)責(zé)與業(yè)主（或其代表）或供貨商共同按設(shè)備裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件對(duì)安裝的機(jī)械設(shè)備逐一清點(diǎn)、登記和檢查，對(duì)其中的重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；查驗(yàn)后,雙方簽字鑒證、移交。二、 基礎(chǔ)放線（設(shè)備定位）依據(jù)設(shè)備布置圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃定安裝基準(zhǔn)線?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備,應(yīng)放出共同的安裝基準(zhǔn)線；必要時(shí)應(yīng)埋設(shè)一般的或永久的標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)；設(shè)置具體基礎(chǔ)位置線及基礎(chǔ)標(biāo)高線。三、 設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)（見(jiàn)第一頁(yè)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收內(nèi)容共9條）四、 設(shè)備就位設(shè)備就位是應(yīng)用起重機(jī)和運(yùn)搬設(shè)備進(jìn)行作業(yè)的。起重是將設(shè)備從平地吊起，放到指定位置的過(guò)程；運(yùn)搬是將設(shè)備沿地面水平移動(dòng)，運(yùn)到指定位置的過(guò)程。將設(shè)備安全地安放到基礎(chǔ)上，在工業(yè)設(shè)備安裝工程中所占的份量很大,它主要對(duì)起重作業(yè)提出了要求。五、 精度檢測(cè)與調(diào)整包括所有位置精度項(xiàng)目和部分形狀精度項(xiàng)目，涉及到誤差分析、尺寸鏈原理以及精密劐量技術(shù)。精度檢測(cè)是檢測(cè)設(shè)備、零部件之間的相對(duì)位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度誤差等。調(diào)整是根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求（由規(guī)范或設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定）和精度檢測(cè)的結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相互的位置狀態(tài)，例如設(shè)備的安裝水平、垂直度、平行度和傾斜等。六、 設(shè)備固定采用地腳螺栓和澆灌水泥對(duì)設(shè)備固定。對(duì)于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后再進(jìn)行組裝。七、 拆卸、清洗與裝配對(duì)于解體機(jī)械設(shè)備和超過(guò)防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配。八、 潤(rùn)滑與設(shè)備加油潤(rùn)滑油路和潤(rùn)滑部位要潔凈;潤(rùn)滑劑選擇合理，質(zhì)量要符合要求，設(shè)備用油和潤(rùn)滑劑加入的量要適當(dāng)。九、 調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)十、工程驗(yàn)收設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后應(yīng)及時(shí)辦理工程驗(yàn)收。1H412022掌握機(jī)械設(shè)備安裝的方法一、 機(jī)械設(shè)備安裝的分類——分為整體機(jī)械設(shè)備安裝和解體式機(jī)械設(shè)備安裝兩大類。整體安裝:對(duì)于體積和重量不大的設(shè)備，且現(xiàn)有起重搬運(yùn)設(shè)備滿足要求，可直接將其安裝到設(shè)計(jì)指定的位置稱為整體安裝。安裝的關(guān)鍵是：設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度的保證。解體安裝:對(duì)某些大型設(shè)備,由于運(yùn)輸條件的限制，無(wú)法將其整體運(yùn)輸?shù)桨惭b施工現(xiàn)場(chǎng)，出廠時(shí)只能將其分解成零、部件進(jìn)行運(yùn)輸，在安裝施工現(xiàn)場(chǎng)，重新按設(shè)計(jì)、制造進(jìn)行裝配和安裝稱為解體安裝。這類安裝,不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度，還必須再現(xiàn)制造、裝配的精度。（解體安裝要保證四個(gè)精度）二、 機(jī)械設(shè)備安裝的新技術(shù)隨著科技進(jìn)步，機(jī)械設(shè)備安裝出現(xiàn)了許多安裝新技術(shù)例如：激光對(duì)中技術(shù)和激光檢測(cè)技術(shù)瑞士DAMAI一1N1公司推出的“激光對(duì)中儀”和“激光幾何測(cè)量系統(tǒng)”，可進(jìn)行機(jī)械對(duì)中以及鉛垂度、平行度、平面度、直線度等測(cè)量。測(cè)量精確度高、操作簡(jiǎn)單，并有數(shù)顯示、儲(chǔ)存和打印系統(tǒng)，已在電站工程施工中應(yīng)用。大型構(gòu)件和設(shè)備用計(jì)算機(jī)控制的液壓同步提升技術(shù)和無(wú)線遙控液壓同步技術(shù)。大型構(gòu)件和設(shè)備液壓同步提升技術(shù)是將構(gòu)件和設(shè)備在地面拼裝后，整體提升到預(yù)定高度安裝就位。在計(jì)算機(jī)控制的基礎(chǔ)上，加上無(wú)線通信遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遙控。早強(qiáng)、高強(qiáng)二次灌漿技術(shù)應(yīng)用最新研制的混凝土二次灌漿材料，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不用振搗、無(wú)收縮,24小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)50MPa。設(shè)備安裝二次灌漿一天即可把緊地腳螺栓施工簡(jiǎn)便快捷早強(qiáng)，高強(qiáng)。1H412023掌握機(jī)械設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方式設(shè)備與基礎(chǔ)的連接主要是地腳螺栓連接，通過(guò)調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。一、地腳螺栓——可分為固定地腳螺栓、活動(dòng)地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。固定地腳螺栓：——與基礎(chǔ)澆灌在一起用來(lái)固定沒(méi)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的設(shè)備。活動(dòng)地腳螺栓——又稱長(zhǎng)地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時(shí)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備。脹錨地腳螺栓脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于lOMPa；鉆孔處不得有裂縫。粘接地腳螺栓其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。二墊鐵墊鐵的作用:是把設(shè)備的重量傳遞給基礎(chǔ)，又可以通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度將設(shè)備找平。墊鐵的種類:墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開(kāi)孔墊鐵、開(kāi)口墊鐵、鉤頭成對(duì)斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)?。?dāng)機(jī)械設(shè)備的載荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的安方攵應(yīng)符合下列要求：每個(gè)地腳螺栓的旁邊應(yīng)至少有一組墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的條件下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；(3)相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為500?1000mm;(4)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各安放一組墊鐵。墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列要求：承受載荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵；承受重負(fù)荷或有連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵；每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊；放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；墊鐵的厚度不宜小于2mm；除鑄鐵墊鐵外，各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好。機(jī)械設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手捶逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的墊鐵組，當(dāng)采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間和墊鐵與設(shè)備底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度之和不應(yīng)大于墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?/3。機(jī)械設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出10?30mm；斜墊鐵宜露出10?50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。三、無(wú)墊鐵施工和座漿法施工（一） 無(wú)墊鐵施工要求⑴無(wú)墊鐵施工時(shí)的設(shè)備找平、找正、調(diào)標(biāo)高時(shí)，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘使設(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到符合要求后，進(jìn)行第二次灌漿（調(diào)整工具處不灌）。（2）待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填并再次緊固地腳螺栓復(fù)查設(shè)備精度。無(wú)墊鐵安裝施工要求（1） 根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢脭?shù)量。（2） 當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時(shí),其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平允許偏差不大于1/10000（3） 采用無(wú)收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層;無(wú)收縮混凝土及微膨脹混凝土的配比應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231）的規(guī)定。（二） 坐漿法施工要求坐漿時(shí)將木盒（木盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60?80mm）放在墊鐵位置上，將坐漿凝土搗實(shí)，達(dá)到表面平整并略有出水現(xiàn)象為止。水平儀、水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵的標(biāo)高和水平度。坐漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，方可安裝設(shè)備。4坐漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安笏程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231）的規(guī)定。1H412024掌握機(jī)械設(shè)備安裝的精度控制一、影響設(shè)備安裝精度的因素基礎(chǔ)的施工質(zhì)量（精度）:包括——基礎(chǔ)的夕卜形幾何尺寸、位置、不同平面的標(biāo)高、平面的平整度和與水平面的平行度偏差；——基礎(chǔ)的強(qiáng)度、剛度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量（精度）:包括——墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、地腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質(zhì)量、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。設(shè)備測(cè)量基準(zhǔn)的選擇,直接關(guān)系到整臺(tái)設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。安裝時(shí)測(cè)量基準(zhǔn)通常選在設(shè)備底座、機(jī)身、殼體、機(jī)座、床身、臺(tái)板、基礎(chǔ)板等的加工面上。測(cè)量裝置的精度必須與被測(cè)量裝置的精度要求相適應(yīng)，否則達(dá)不到質(zhì)量要求。設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響:設(shè)備在制造和安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形而影響設(shè)備的安裝精度。因此，在設(shè)備制造和安裝過(guò)程中應(yīng)采取防止設(shè)備產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的技術(shù)術(shù)措施。溫度的變化對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大（包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測(cè)量裝置）。操作者的技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差。三、安裝精度的控制方法（此題可以作為精度控制的因果分析案例的補(bǔ)充）提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手。盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)精度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法?！捎每裳a(bǔ)償件的位置或選擇裝入一個(gè)或一組合適的固定補(bǔ)償件的辦法調(diào)整，抵消過(guò)大的安裝累計(jì)誤差。選擇合理的檢測(cè)方法，包括檢測(cè)儀和測(cè)量方法,其精度等級(jí)應(yīng)與被檢測(cè)設(shè)備的精度要求相適應(yīng)。合理確定偏差及其方向:設(shè)備安裝時(shí)允許有一定的偏差，如果安裝精度在允許范圍之內(nèi)，則設(shè)備安裝為合格。（如壓力管道和高溫管道安裝時(shí)支吊架的安裝方向）但有些偏差有方向性，這在設(shè)備技術(shù)文件中一般有規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件中無(wú)規(guī)定時(shí),可按下列原則進(jìn)行：⑴有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響；⑵有利于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力的影響；有利于抵消零部件磨損的影響;有利于抵消摩擦面間油膜的影響。1H412025熟悉機(jī)械設(shè)備裝配的要求一、 機(jī)械設(shè)備裝配基本規(guī)定清洗機(jī)械設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂時(shí)，其清洗方式可按下列規(guī)定確定：機(jī)械設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用擦洗和刷洗；中、小型形狀較復(fù)雜的裝配件，宜采用多步清洗或浸、刷結(jié)合清洗；浸洗時(shí)間宜為2?20min;采用加熱浸洗時(shí)，應(yīng)控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁；形狀復(fù)雜、污垢粘附嚴(yán)重的裝配件，宜采用清洗液和蒸汽、熱空氣進(jìn)行噴洗；精密零件、滾動(dòng)軸承不得使用噴洗；(4)形狀復(fù)雜、污垢粘附嚴(yán)重、清洗要求高的裝配件，宜采用浸、噴聯(lián)合清洗；對(duì)裝配件進(jìn)行最后清洗時(shí)，宜采用清洗液進(jìn)行超聲波清洗。在禁油條件下工作的零、部件及管路應(yīng)進(jìn)行脫脂，脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清除干凈。機(jī)械設(shè)備和零、部件清洗后，其清潔度應(yīng)符合下列要求：采用目測(cè)法時(shí)，在室內(nèi)白天或在15?20W日光燈下，肉眼觀察表面應(yīng)無(wú)任何殘留污物；采用擦拭法時(shí)，應(yīng)用清潔的白布或黑布擦拭清洗的檢驗(yàn)部位，布的表面應(yīng)無(wú)異物污染；采用溶劑法時(shí)，應(yīng)用新溶液洗滌，觀察或分析洗滌溶液中應(yīng)無(wú)污物、懸浮或沉淀物；采用蒸餾水局部潤(rùn)濕清洗后的金屬表面，應(yīng)用PH試紙測(cè)定殘留酸堿度，并應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備技術(shù)要求。二、 連接與緊固要求螺栓或螺釘連接緊固時(shí)，應(yīng)符合下列要求：螺栓緊固時(shí)，宜采用呆扳手，不得使用打擊法和超過(guò)螺栓的許用應(yīng)力；多只螺栓或螺釘連接同一裝配件緊固時(shí)，各螺栓或螺釘應(yīng)交叉、對(duì)稱和均勻地?cái)Q緊；當(dāng)有定位銷時(shí)應(yīng)從靠近該銷的螺栓或螺釘開(kāi)始均勻擰緊；螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應(yīng)緊密；對(duì)接觸面積和接觸間隙有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)；螺栓頭、螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2?3個(gè)螺距，其支承面與被緊固零件貼合；沉頭螺釘緊固后，沉頭應(yīng)埋入機(jī)件內(nèi)，不得外露；有鎖緊要求的螺栓，擰緊后應(yīng)按其規(guī)定進(jìn)行緊鎖；用雙螺母鎖緊時(shí)，應(yīng)先裝薄螺母后裝厚螺母；每個(gè)螺母下面不得用兩個(gè)相同的墊圈。精制螺栓和高強(qiáng)度螺栓裝配前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)螺孔直徑的尺寸和加工精度。不銹鋼、銅、鋁等材質(zhì)的螺栓裝配時(shí)，應(yīng)按螺紋部分涂抹防咬合劑。定位銷的裝配應(yīng)符合下列要求：定位銷的型式、規(guī)格，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；銷與銷孔裝配前，應(yīng)涂抹潤(rùn)滑油脂或防咬合劑；裝配定位銷時(shí)不宜使銷承受載荷，宜根據(jù)銷的性質(zhì)選擇相應(yīng)的方法裝入；圓錐定位銷裝配時(shí)，應(yīng)與孔進(jìn)行涂色檢查；其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)分布均勻；螺尾圓錐銷裝入相關(guān)零件后，其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)；裝配中發(fā)現(xiàn)銷與銷孔不符合要求時(shí)，應(yīng)鉸孔，并應(yīng)另配新銷;對(duì)配制定位精度要求高的新銷，應(yīng)在機(jī)械設(shè)備的幾何精度符合要求或空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。三、聯(lián)軸器、離合器裝配要求聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜的測(cè)量與計(jì)算應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)測(cè)量聯(lián)軸器端面間隙時(shí)，應(yīng)使兩軸的軸向竄動(dòng)至端面間隙為最小的位置上，再測(cè)量其端面間隙值。凸緣聯(lián)軸器裝配，應(yīng)使兩個(gè)半聯(lián)軸器的端面緊密接觸，兩軸心的徑向和軸向位移不應(yīng)大于0.03mm。濕式多片摩擦離合器裝配，應(yīng)符合下列要求：（1） 摩擦片應(yīng)能靈活地沿花鍵軸移動(dòng)；（2） 在接合位置扭力超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有打滑現(xiàn)象；（3） 在脫開(kāi)位置時(shí)，主動(dòng)與從動(dòng)部分應(yīng)能徹底分開(kāi)，不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象；（4） 離合器的摩擦盤接觸面積，不應(yīng)小于總摩擦面積的75%；（5） 離合器潤(rùn)滑油的粘度，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。干式單片摩擦離合器裝配，應(yīng)符合下列要求：（1） 各彈簧的彈力應(yīng)均勻一致；（2） 各連接銷軸部分應(yīng)靈活，應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象；（3） 摩擦片的連接鉚釘頭，應(yīng)低于表面1mm；（4） 摩擦片必須干燥、清潔，工作面不應(yīng)沾上油污和雜物；（5） 離合器的摩擦盤的接觸面積，不應(yīng)小于總摩擦面積的75%。四、 軸承裝配要求滑動(dòng)軸承軸瓦的合金層與瓦殼的結(jié)合應(yīng)牢固緊密，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半軸瓦的中分面應(yīng)光滑、平整，無(wú)裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。滑動(dòng)軸承厚壁軸瓦的上、下軸瓦的接觸面應(yīng)接觸良好。未擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)用0.05mm的塞尺從外側(cè)檢查，任何部位塞入深度不應(yīng)大于接合面寬度的1/3.采用壓裝法裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，壓入力應(yīng)通過(guò)專用工具或在固定圈上墊以軟金屬棒、金屬套傳遞，不得通過(guò)軸承的滾動(dòng)體和保持架傳遞壓入力；采用溫差法裝配時(shí)，應(yīng)均勻地改變軸承的溫度，軸承的加熱溫度不應(yīng)高于1201，令卻溫度不應(yīng)低于一80。仁五、 傳動(dòng)帶、鏈條和齒輪裝配要求裝配時(shí)所使用的傳動(dòng)帶，其材質(zhì)、性能、類型和規(guī)格尺寸必須與設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)要求相符合，嚴(yán)禁隨意改變和替換。傳動(dòng)帶的連接，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：皮革帶的兩端應(yīng)削成斜面；橡膠布帶的兩端應(yīng)按簾子布層剖割成階梯形狀，接頭長(zhǎng)度宜為帶寬度的1?2倍；膠粘劑的材質(zhì)與傳動(dòng)帶的材質(zhì)，應(yīng)具有相同的彈性和粘結(jié)性能；接頭應(yīng)牢固；接頭處增加的厚度不應(yīng)超過(guò)傳動(dòng)帶厚度的5%，，并應(yīng)使接頭兩邊的同側(cè)帶邊成為一條直線。鏈條與鏈輪裝配時(shí)，主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪的輪齒幾何中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于兩鏈輪中心距的2%。鏈條工作邊拉緊時(shí)，其非工作邊的馳垂度應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。無(wú)規(guī)定時(shí)，宜按兩鏈輪中心距的1%?5%調(diào)整。齒輪與蝸輪裝配時(shí)，其基準(zhǔn)面端面與軸肩或定位套端面應(yīng)靠緊貼合，且用0.05mm塞尺檢查不應(yīng)塞入；基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度應(yīng)符合傳動(dòng)要求。相互嚙合的圓柱齒輪副的軸向錯(cuò)位，與齒寬有關(guān)。齒寬小于等于100mm時(shí)，軸向錯(cuò)位應(yīng)小于等于齒寬的5%；齒寬大于100mm時(shí)，軸向錯(cuò)位應(yīng)小于等于5mm。六、密封件裝配要求密封膠的使用，應(yīng)符合下列要求：應(yīng)將密封面上的油污、水分、灰塵或銹蝕去除，并清洗潔凈;密封膠應(yīng)均勻和無(wú)間斷地涂抹在兩密封面上，涂層的厚度應(yīng)按密封面的加工精度和間隙大小確定；當(dāng)單獨(dú)使用密封膠不能滿足密封要求時(shí)，應(yīng)與密封墊片混合使用；在密封膠干固期間，應(yīng)對(duì)兩密封面上均勻地施加壓力，且不得使密封面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。填料密封的裝配，應(yīng)符合下列要求：(1)碳化纖維、聚四氟乙烯和金屬等混合物編織的密封填料，其編織花紋應(yīng)均勻、平整，應(yīng)無(wú)外露線頭、跳線、缺花和勒邊等缺陷，表面應(yīng)清潔、無(wú)污染物和雜質(zhì)；填料的壓縮率和回彈率，應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；填料浸漬的乳化液或其他潤(rùn)滑劑應(yīng)均勻飽滿，并應(yīng)無(wú)脫漏現(xiàn)象。形成密封的裝配，應(yīng)符合下列要求：裝設(shè)密封圈的溝槽、軸臺(tái)和轉(zhuǎn)角等應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺；密封圈應(yīng)無(wú)損傷、徑向溝槽和劃痕；金屬管架不得有剝離和脫落現(xiàn)象；“O”形密封圈的裝配，密封圈不得有扭曲和損傷，并應(yīng)正確選擇預(yù)壓量；當(dāng)橡膠密封圈用于固定密封和法蘭密封時(shí)，其預(yù)壓量宜為橡膠圈直徑的20%?25%；當(dāng)用于動(dòng)密封時(shí)，其預(yù)壓量宜為橡膠圈直徑的10%?15%；V、U、Y形密封圈的裝設(shè)，應(yīng)依次將支承圈、密封圈和鎖緊圈正確裝到位置上，圈的凹槽或唇部應(yīng)對(duì)著壓力高的一側(cè)。機(jī)械密封的裝配，應(yīng)符合下列要求：機(jī)械密封零件不應(yīng)有損壞、變形，密封面不得有裂紋、擦痕和氣孔等缺陷，加工遺留的飛邊、毛刺和尖棱應(yīng)清除；裝配過(guò)程中，應(yīng)保持機(jī)械密封零件的潔凈，不得有銹蝕；主軸密封裝置動(dòng)、靜環(huán)端面及密封圈表面等，應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、污物或灰塵；密封零件的組裝順序、位置、距離和間隙等，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件及圖樣的規(guī)定，不應(yīng)隨意改變或更換。CO土木在線執(zhí)業(yè)考試資料目錄索引1H412030電氣工程安裝技術(shù)1H412031掌握變壓器的安裝程序變壓器的安裝應(yīng)按二次搬運(yùn)、吊裝、就位、吊芯檢查干燥、試驗(yàn)的程序和要求進(jìn)行。一、變壓器的二次搬運(yùn)、吊裝、就位變壓器在吊裝過(guò)程中應(yīng)保持變壓器平衡防止變壓器發(fā)生傾斜；在搬運(yùn)或裝卸前應(yīng)核對(duì)高、低壓側(cè)方向；裝有氣體繼電器的變壓器應(yīng)有1%?1.5%坡度，高的一側(cè)裝在油枕方向，使氣體繼電器有良好的靈敏度。裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪拆卸,不能拆卸的用制動(dòng)裝置加以固定。變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施。二、 變壓器的干燥電力變壓器的絕緣干燥是從絕緣材料中驅(qū)除潮濕的過(guò)程。電力變壓器的絕緣干燥系統(tǒng)通常分成三個(gè)部分。（組成）加熱裝置安裝現(xiàn)場(chǎng)通常采用電加熱。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。熱風(fēng)法和紅外線法僅用于干燥小型電力變壓器。排潮裝置常用的有真空法、自然通風(fēng)法、機(jī)械通風(fēng)法和濾油法等。控制和保護(hù)裝置主要指加熱裝置、排潮裝置以及電力變壓器本身所必須的操作、測(cè)量和保護(hù)設(shè)施。三、 變壓器的試驗(yàn)—性和組別測(cè)量；繞組連同套管一起的直流電阻測(cè)量（有電橋法和電壓降法）；變壓器變比測(cè)量；繞組連同套管一起的絕緣電阻測(cè)量（用2500V搖表測(cè)量各相高壓繞組對(duì)外殼的絕緣電阻值，用500V搖表測(cè)量低壓各相繞組對(duì)外殼的絕緣電阻值）絕緣油的試驗(yàn)；電壓從零開(kāi)始，以2?3KV/s的速度逐漸升高。一直到絕緣油發(fā)生擊穿或達(dá)到絕緣油耐壓試驗(yàn)器最高電壓為止。這樣重復(fù)進(jìn)行;至少5次,記錄每次絕緣油的擊穿電壓值并取最后5次的平均值作為絕緣油的擊穿電壓值。試驗(yàn)時(shí)絕緣油的溫度保持在25攝氏度左右。交流耐壓試驗(yàn)大容量變壓器必須經(jīng)過(guò)靜止12h才能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。對(duì)10KV以下小容量變壓器一般靜止5h以上才能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。1H412032掌握旋轉(zhuǎn)電機(jī)的安裝程序旋轉(zhuǎn)電機(jī)以異步電動(dòng)機(jī)為例，其安裝程序包括質(zhì)檢、干燥、主機(jī)安裝、附屬裝置安裝、試運(yùn)行等。一、異步電動(dòng)機(jī)的質(zhì)檢電動(dòng)機(jī)采用的設(shè)備及器材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證件及試驗(yàn)報(bào)告設(shè)備應(yīng)有銘牌。設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：（一） 開(kāi)箱檢查設(shè)備和器材的包裝及密封應(yīng)良好；開(kāi)箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；附件、備件應(yīng)齊全產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。（二） 電動(dòng)機(jī)的外觀檢查電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好,不應(yīng)有損傷現(xiàn)象；定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電動(dòng)機(jī),其鐵芯、轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整，無(wú)銹蝕現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)的附件應(yīng)無(wú)損傷。設(shè)備在安裝前的保管期限應(yīng)為1年及以下；電動(dòng)機(jī)及其附件宜存放在清潔、干燥的倉(cāng)庫(kù)或廠房?jī)?nèi)。對(duì)一些細(xì)長(zhǎng)型轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)，為防止轉(zhuǎn)子軸變形，在保管期間還應(yīng)按制造廠要求定期盤動(dòng)轉(zhuǎn)（三） 抽芯檢查在電動(dòng)機(jī)檢查過(guò)程電若發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)應(yīng)作抽芯檢查。電動(dòng)機(jī)出廠期限超過(guò)制造廠保證期限。若制造廠無(wú)保證期限，出廠日期已超過(guò)1年。經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量可疑時(shí)。開(kāi)啟式電動(dòng)機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。二、電動(dòng)機(jī)干燥與安裝（一） 電動(dòng)機(jī)干燥電動(dòng)機(jī)由于運(yùn)輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。電動(dòng)機(jī)干燥工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行，在于燥前應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施?！娓蓽囟染徛仙?，鐵芯和繞組的最高溫度應(yīng)控制在70?80度?！?dāng)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時(shí)，方可認(rèn)為干燥完畢。烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、電動(dòng)機(jī)受潮程度選擇方法進(jìn)行：（1）采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進(jìn)行烘干。⑵燈泡干燥法。⑶電流干燥法。（二） 電動(dòng)機(jī)主機(jī)的安裝電動(dòng)機(jī)主機(jī)的安裝方法（1）電動(dòng)機(jī)主機(jī)底座基礎(chǔ)的建造?中小型電動(dòng)機(jī)一般都用螺栓安裝在金屬底板或?qū)к壣?；或直接安裝在混凝土基礎(chǔ)上，并用預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)中的