壓縮氣彈簧標準

壓縮氣彈簧(gasspring)技術條件國家行業(yè)標準壓縮氣彈簧技術條件JB/T8064.1-1996,壓縮氣彈簧(gasspring)技術條件國家行業(yè)標準,壓縮氣彈簧行業(yè)標準,壓縮氣彈簧,壓縮氣壓桿,壓縮支撐桿,在線企鵝：4-7-2-1-8-4-5-8-1.

中華人民共和國機械工業(yè)部1996-10-03發(fā)布1997-07-01實施

1范圍

本標準規(guī)定了壓縮氣彈簧(以下簡稱氣彈簧)的術語、標記、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝、運輸、貯存等。

本標準適用于充入氮氣或惰性氣體為工作介質的氣彈簧。

2引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T1771—91色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定

GB1800—79公差與配合總論標準公差與基本偏差

GB/T2348—93液壓氣動系統及元件缸內徑及活塞桿外徑

GB2349—80液壓氣動系統及元件缸活塞行程系列

GB2828—87逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB6458—86金屬覆蓋層中性鹽霧試驗(NSS試驗)

GB6461—86金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級

GB/T13913—92自催化鎳–磷鍍層技術要求和試驗方法

JB2864—81汽車用電鍍層和化學處理

JB/Z111—86汽車油漆涂層

3型式

3.1氣彈簧的外形示意圖及力–位移曲線見圖1。

圖1

3.2氣彈簧接頭推薦使用型式見圖2。

圖2

4氣彈簧術語、符號、定義

氣彈簧的術語、符號和定義見表1。

表1

術語符號單位定義或說明

缸筒外徑D2mm氣彈簧缸筒外徑

活塞桿直徑Dmm氣彈簧活塞桿直徑

伸展長度Lmm氣彈簧活塞桿自由伸展至極限位置時兩連接件中心距離

行程Smm活塞桿從伸展狀態(tài)壓縮到最小安裝尺寸時的軸向位移

一次循環(huán)活塞桿按規(guī)定的行程壓縮和伸展一次

伸展速度υmm/s活塞桿從規(guī)定的行程的末端到初始位置自由伸展的平均速度

啟動力F0N氣彈簧在伸展狀態(tài)保持一定時間后開始壓動活塞桿所需要的外力

氣動阻尼段活塞桿伸展過程中從D到M活塞運動受氣體阻尼作用的區(qū)域

液力阻尼段活塞桿伸展過程中從M到A活塞運動受液體阻尼作用的區(qū)域

最小伸展力F1N在伸展過程中，距工作行程起點Cmm處測定的伸展力為最小伸展力

最大伸展力F2N在伸展過程中，距工作行程終點Cmm處測定的伸展力為最大伸展力

最小壓縮力F3N在壓縮過程中，距工作行程起點Cmm處測定的壓縮力為最小壓縮力

最大壓縮力F4N在壓縮過程中，距工作行程終點Cmm處測定的壓縮力為最大壓縮力

公稱力FaNFa=（F1+F3）/2

失效氣彈簧力性能特性不符合要求

動態(tài)摩擦力FrNFr=（F3—F1）/2

彈力比率a令：Fb=（F4+F2）/2，a=Fb/Fa

注：S≤80mm，C=5mm，

S＞80mm，C=10mm。5標記

6技術要求

6.1產品應符合本標準的要求并按經規(guī)定程序批準的產品圖樣及技術文件制造。6.2尺寸及外觀質量

6.2.1氣彈簧活塞桿直徑及活塞行程應按GB/T2348和GB2349選用。當氣彈簧活塞桿直徑及活塞行程符合上述標準時,可在技術文件中標明：本產品活塞桿外徑和行程符合國家標準GB/T2348和GB2349的規(guī)定。

6.2.2氣彈簧伸展長度尺寸公差按GB1800中規(guī)定的IT16級精度制造。

6.2.3電鍍層應符合GB/T13913、JB2864規(guī)定,主要表面應光潔,無磕碰、劃傷、脫皮、鼓泡、針孔、起瘤、班漬、色差等缺陷。

6.2.4化學處理層應符合JB2864規(guī)定,色澤均勻,不得有紅銹、明顯280≤N≤500件，樣本總數為23件。

8.2.5合格質量水平(AQL)

A缺陷項目、B缺陷項目合格質量水平各為4.0。

C缺陷項目合格質量水平為6.5。

8.3出廠檢驗

所有產品出廠時必須作出廠檢驗。

8.3.1檢驗項目

檢驗按表4進行,環(huán)境溫度為20℃±2℃。

表4

檢驗項目檢驗類別檢驗方法和要求

公稱力必檢在試驗機上按7.2進行，符合表2的規(guī)定

外觀必檢按7.1.2進行，符合6.2.3～6.2.5的規(guī)定

伸展長度必檢按7.1.1進行，符合6.2.1、6.2.2的規(guī)定

力特性曲線抽檢按7.2進行，符合6.3.1，6.3.2，6.3.4的規(guī)定

伸展速度抽檢按7.3進行，符合6.3.3的規(guī)定

8.3.2合格質量水平(AQL)

8.3.2.1必檢項目中有不合格項目,直接判該件為不合格；

8.3.2.2抽檢項目合格質量水平(AQL)按型式檢驗中有關規(guī)定。

10標志、包裝、運輸、貯存

10.1產品標志

每支氣彈簧產品應在明顯位置標明下列內容：

a)產品名稱、型號或標記；

b)制造廠名；

c)生產日期或生產批號；

d)高壓產品不得隨便拆卸；

e)商標；

f)合格證書。

10.2包裝箱標志

氣彈簧包裝箱上應有下列標志：

a)產品名稱、型號；

b)制造廠名稱和廠址；

c)箱內產品數量；

d)外形尺寸及毛重；

e)出廠日期；

f)標注“防高溫”、“小心輕放”等。

10.3包裝

10.3.1每支氣彈簧產品應用塑料袋包裝,包裝箱內每支氣彈簧之間應有柔性材料間隔。

10.3.2每箱毛重不應大于30kg。

10.3.3包裝箱內應附有技術檢查部門蓋章的合格證書