起重機安全檢查制度

檢查制度

1、日檢

該項與起重機操作人員交接班制度結合進行，主要由交接班的起重機操作人員共同對起重機的重要機電零部件，如吊鉤、鋼絲繩、各機構制動器、控制器、各機構限位器及各種安全開關動作是否靈敏可靠等進行檢查。具體檢查項目如下：(1).檢查保護箱的總電源刀開關是否已切斷，嚴禁帶電檢查。(2).鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、打結、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。(3).吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠；(4).各機構制動器的制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何，開位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件轉動是否有卡住現(xiàn)象。(5).各機構轉動件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。(6).各電氣設備的接線是否正常，導電滑塊與滑線的接觸是否良好。(7).行車檢查終點限位開關的動作是否靈活、正常，安全保護開關的動作是否靈活、工作是否正常。(8).行車各機構的轉動是否正常，有無異常聲響。(9).下班前清掃設備，保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。檢查制度2、周檢由操縱該起重機的幾位操作人員在每周末共同對起重機進行一次全面檢查，周檢查包括：

1）接觸器、控制器觸點的接觸和腐蝕情況。

2）制動器制動摩擦片的磨損情況。

3）聯(lián)動器上鍵的連接及螺釘?shù)木o固情況

4）使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況

5）雙制動器的起升機構，每個制動器制動力矩的大小

6)各電氣限位開關是否靈敏可靠檢查制度

3、月檢起重機操作人員與維護人員（電、鉗工）共同對起重機進行檢查，月檢的內容分出包括周檢內容外，還包括以下內容：(1).電動機、減速器、軸承支座、角形軸承箱等底座螺釘?shù)木o固情況及電動機電刷的磨損情況(2).鋼絲繩壓板螺釘?shù)木o固情況，使用3個月以上的鋼絲繩磨損及潤滑情況(3).管口處導線絕緣層的磨損情況(4).各限位開關轉軸的潤滑情況(5).減速器內潤滑油的油量(6).平衡輪處鋼絲繩的磨損情況(7).開式齒輪轉動的潤滑情況檢查制度

4、半年檢查可與起重機的一級保養(yǎng)結合起來進行，操作人員與修理人員共同進行，半年檢查的內容除了包括周檢、月檢內容外，還應包括以下內容：(1).保護箱、控制器、電阻器及各接線座、接線按螺釘?shù)木o固情況(2).端梁螺釘?shù)木o固情況(3).制動電磁鐵汽缸的潤滑情況，液壓制動電磁鐵的油量及油質情況(4).所有電氣設備的絕緣情況(5).金屬結構變形及有無開焊情況(6).車輪啃道情況檢查制度5、年度檢查可與起重機二級保養(yǎng)結合起來進行，除半年檢查的全部內容外，還應檢查金屬構件有無裂紋、焊縫有無銹蝕；

大小車輪磨損狀況；

測量大車跨度及大車軌道跨度差，測量主梁的靜繞度并進行靜、動負荷試車；

對起重機進行全面潤滑檢查制度八、人員素質1、熟知設備的性能、作用，嚴格按照操作規(guī)程操作設備。2、熟知“三好”、“四會”及“五項要求（紀律）”內容，正確熟練操作、維護設備。

“三好”------管好、用好、修好

“四會”------會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障

“五項要求（紀律）”------①憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程；②經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油；③遵守交接班制度；④管好工具附件，不得遺失；⑤發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，通知檢修。3、熟知《設備點、巡檢管理制度》，按制度工作內容嚴格執(zhí)行點、巡檢作業(yè)，認真填寫點、巡檢記錄本。4、每班對設備進行清掃、維護，做到設備表面無油污、無積水、無積油、無積塵，