起重機(jī)械設(shè)備的安裝、使用和拆卸專項(xiàng)方案

起重機(jī)械設(shè)備的安裝、使用和拆卸專項(xiàng)方案

起重吊裝及起重機(jī)械設(shè)備的安裝、使用和拆卸是建筑施工過程中不可或缺的環(huán)節(jié)。為了確保施工安全和高效，需要編制專項(xiàng)施工方案并按照規(guī)定進(jìn)行審核和審批。本文將從塔式起重機(jī)械、物料提升機(jī)和垂直升降機(jī)三個(gè)方面進(jìn)行介紹。一、編制依據(jù)編制專項(xiàng)施工方案需要依據(jù)起重吊裝及起重機(jī)械設(shè)備安裝拆卸位置及周圍環(huán)境、工程簡介、說明書的工藝流程和電氣原理圖、相關(guān)安全規(guī)程以及施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范等方面的要求。二、工程概況本工程位于洛陽市孟津縣春風(fēng)苑，包括5#樓、8#樓、9#樓和地下車庫。其中，5#樓和9#樓為多層住宅，8#樓為配套物業(yè)用房，地下車庫采用框架結(jié)構(gòu)。建筑高度最高14.95米，使用高度為25米，塔吊安裝自由高度40米，滿足施工要求。三、塔式起重機(jī)塔式起重機(jī)的安裝程序包括以下步驟：1、測平予埋件。2、安裝基礎(chǔ)節(jié)，并用高強(qiáng)度螺栓連接予埋件，緊力應(yīng)達(dá)到30噸。3、連續(xù)安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4、將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面。5、安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)承臺(tái)和平臺(tái)，并用高強(qiáng)度螺栓將其與爬升架和塔身節(jié)相連。6、安裝塔帽和回轉(zhuǎn)塔身，并用高強(qiáng)度螺栓將其與上支座聯(lián)接。四、物料提升機(jī)物料提升機(jī)是用于垂直運(yùn)輸建筑材料和設(shè)備的機(jī)械設(shè)備。在施工過程中，需要注意物料提升機(jī)的安裝位置、安全措施和日常維護(hù)等方面的問題。五、垂直升降機(jī)垂直升降機(jī)是一種用于垂直運(yùn)輸人員和物品的機(jī)械設(shè)備。在施工過程中，需要注意垂直升降機(jī)的安全使用和維護(hù)，確保施工人員的安全?？傊鹬氐跹b及起重機(jī)械設(shè)備的安裝、使用和拆卸是建筑施工過程中不可或缺的環(huán)節(jié)，需要編制專項(xiàng)施工方案并按照規(guī)定進(jìn)行審核和審批，同時(shí)要注意相關(guān)安全規(guī)程和日常維護(hù)。7、在地面上，先組裝平衡臂，安裝卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和配電箱，并連接各電線。然后將平衡臂吊起，與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固定。提升平衡臂至角度，安裝平衡臂拉桿后卸載吊車。8、吊起1.92噸的平衡重，放在平衡臂的末端。9、在地面上檢查司機(jī)室的電氣設(shè)備，然后將司機(jī)室吊起至上支座上方，用銷軸連接好。10、安裝起重臂和起重臂拉桿。按順序用銷軸將吊臂裝配在一起，安裝小車和吊蘭，并將其固定在吊臂根部。將吊臂放在1米高的支架上，連接吊臂拉桿并固定在弦桿支架上。使用汽車吊將吊臂提升至水平狀態(tài)，安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。連接拉桿并使其受力，然后松脫鋼絲繩。11、根據(jù)臂架長度安裝平衡重。12、穿繞起升鋼絲繩，經(jīng)過塔頂導(dǎo)向滑輪和重量限制器滑輪，引向小車滑輪和吊鉤穿繞，并固定在臂頭上。13、將小車開至最底部，拉緊牽引繩。14、調(diào)整限位和報(bào)警裝置。頂升高接程序：1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。2、調(diào)整爬升導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，一般為2-3毫米。放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、在地面上安裝四個(gè)引進(jìn)滾輪，并吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在外伸框架上。4、調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上。然后將爬升架與下支座用16個(gè)M24高強(qiáng)度螺栓連接好，最后卸下塔身與下支座的8個(gè)M36的連接螺栓。4.開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出。稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上面一個(gè)踏步上。卸下下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的4個(gè)M42的螺栓。5.將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在需要引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部四個(gè)角上。繼續(xù)頂升油缸10-20厘米。此時(shí)，滾輪將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)托起。用人工推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至外伸框架上。6.繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，縮回活塞桿，塔身下降。將外套架爬爪擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下面一個(gè)踏步上。然后，油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個(gè)踏步上。繼續(xù)頂升，待爬爪松開后拉開爬爪。縮回活塞桿，使回轉(zhuǎn)下支座依然著力在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。然后用4個(gè)M42的高強(qiáng)螺栓連接。7.放下吊鉤上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8.收回小車。把拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到相應(yīng)平衡位置，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸。重復(fù)以上步驟繼續(xù)降塔。待拆至塔吊高度9米時(shí)（一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的4個(gè)M42的高強(qiáng)螺栓連接牢固。9.液壓頂升時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：塔機(jī)上部頂升部位必須保持平衡。頂升過程中禁止開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。超過四級(jí)風(fēng)時(shí)禁止作業(yè)。頂升遇到卡阻時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。故障未排除不得進(jìn)行頂升作業(yè)。待拆至塔身高度12.5米時(shí)，準(zhǔn)備拆卸起重臂與平衡臂。10.放下配重標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。吊移引進(jìn)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。準(zhǔn)備拆卸起重臂與平衡臂。在起重臂頭部系好白綜繩。拆除全部限位，吊鉤落地，收起主鋼絲繩，將小車固定在起重臂根部。啟動(dòng)汽車吊。吊出平衡臂的配重3塊5.037噸。選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩。將起重臂微微吊起，使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除。拆除拉桿與塔頂拉板的連接。必須用繩索牢固綁緊在起重臂上。然后拆除起重臂與塔身連接的圓銷。吊下起重臂，放至地面后解體。拆除平衡臂。把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉桿拆除。拉桿與塔頂拉板拆除后，用繩索把拉桿綁緊在平衡臂上。然后拆除平衡臂與塔吊連接的圓銷。吊下平衡臂卸載。11.拆卸塔帽，拆卸駕駛室，拆卸回轉(zhuǎn)臺(tái)和支承座，拆卸頂升套架，拆卸操作平臺(tái)。12.拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)拆卸底架。3.安全技術(shù)措施：所有參加人員必須持有塔吊拆裝專業(yè)證書。特殊工種必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的操作證。2、在安裝現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，并有專人看護(hù)，其他人員不得進(jìn)入。所有參加人員必須帶好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，并遵守紀(jì)律，服從統(tǒng)一指揮。3、在使用吊環(huán)和索具之前，必須認(rèn)真檢查，確保萬無一失。起重臂和平衡臂的拆卸必須在一個(gè)半天內(nèi)完成，并且整個(gè)拆卸過程必須按照拆卸程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改。未涉及的注意事項(xiàng)均按照《使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。四、物料提升機(jī)1、安裝場地要求高架提升機(jī)應(yīng)符合以下要求：壓料后的承載力不小于80t/m2，澆筑C30混凝土，具體尺寸詳見附圖（基礎(chǔ)圖）。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差小于1.5%且不大于10mm。架體做好接零保護(hù)。在4×4.5立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水要通暢，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。2、安裝程序及注意事項(xiàng)：在安裝前，首先檢查龍門架體的垂直度和導(dǎo)軌接點(diǎn)的錯(cuò)位差。立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在架體高度1.5‰以內(nèi)，并不大于200mm。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片直到調(diào)整符合要求為止。地梁及加長腿安裝在地基上調(diào)整好，并用螺釘固定。將自升工作臺(tái)至于地梁之上，注意工作臺(tái)套架與地梁上裝立柱的位置。兩根立柱分別裝有平臺(tái)套架孔中的地梁上，調(diào)整好后，螺釘固定，并分別將兩提升滑輪裝在其上端固定。自升工作臺(tái)升降機(jī)按正確的繞繩方式穿好鋼絲繩，并鎖定。提升吊桿安裝于自升工作臺(tái)規(guī)定的位置上，并裝好鋼絲繩鎖定。用平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)的手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將自升平臺(tái)提升至臺(tái)面與立柱上端面平齊，使裝在平臺(tái)上的八個(gè)爬爪都能有效地卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫擔(dān)角鋼上。兩根備用立柱通過桿節(jié)起升機(jī)構(gòu)裝入已安裝調(diào)整好的立柱上，調(diào)整并固定。重復(fù)以上步驟，使工作臺(tái)行至第二節(jié)立柱上端，并用爬爪定位。按相關(guān)規(guī)定安裝卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)（見后面?zhèn)鲃?dòng)系統(tǒng)安裝）。放入吊籠，裝配好附件安裝好鋼絲繩。立柱的運(yùn)輸靠吊籠升降來完成，達(dá)到需要高度。架體穩(wěn)定，提升機(jī)用于主體、裝修時(shí)物料運(yùn)輸，采用連墻桿與建筑結(jié)構(gòu)。為了確保安全，搭建高空作業(yè)平臺(tái)時(shí)需要遵循一定的技術(shù)要求和安全防護(hù)措施。首先，連接必須緊密，間距不得大于9米，并且建筑物頂層必須設(shè)置一組連接，以形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。同時(shí)，架體上部的自由高度應(yīng)為4米，并按照使用說明要求設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔，采用剛性連接。架體與腳手架的連接是被禁止的。在安裝完成后，需要進(jìn)行調(diào)試，以驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性和吊籠的運(yùn)行情況。具體來說，需要進(jìn)行升降、變速、運(yùn)行三次的測試，觀察門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，內(nèi)外一致后安裝好楔塊達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籠提升到離地面2-3m高停機(jī)，將對(duì)開門打開鎖住，調(diào)節(jié)鋼絲繩長度，制動(dòng)夾的可靠性，吊籠不下滑。此外，還需要進(jìn)行模擬斷繩實(shí)驗(yàn)，以確保吊籠在高空作業(yè)時(shí)不會(huì)發(fā)生滑落。在安裝中，需要注意主柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籠運(yùn)行滾動(dòng)的導(dǎo)軌，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處偏差小于0.5mm。柱全高垂直度偏差應(yīng)小于1‰。各連接螺栓必須牢固。高空安裝作業(yè)人員必須持證上崗，系好安全帶，門架下及立柱四周6m內(nèi)禁止站人以防物體跌落傷人。此外，四級(jí)風(fēng)力以上禁止安裝作業(yè)。安裝完畢后，需要進(jìn)行專門檢驗(yàn)，包括立柱垂直度檢驗(yàn)、緊閉連接件檢驗(yàn)、驗(yàn)空載運(yùn)行試驗(yàn)、額定荷載試驗(yàn)、模擬斷繩實(shí)驗(yàn)和超載25%實(shí)驗(yàn)。只有經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才能投入使用。為了保障工人的安全，需要在樓層卸料平臺(tái)和上料口設(shè)置防護(hù)措施。樓層口停靠門應(yīng)安裝在各樓層通道與架體交接處，采用?？繖跅U，橫桿和立桿，能承受1000N/m水平荷載。卸料平臺(tái)板采用木腳手板，嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺(tái)板，平臺(tái)兩側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿，距平臺(tái)板0.6m高處，設(shè)防護(hù)欄桿一道，兩側(cè)掛立網(wǎng)防護(hù)，立網(wǎng)的上下應(yīng)用系繩幫牢，每層卸料內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)防護(hù)門高1.2m，寬度與進(jìn)料口一致。上料口需要設(shè)置防護(hù)棚，以避免物體掉落傷人。1、防護(hù)措施：附墻架的高度應(yīng)超過提升機(jī)的高度，頂部應(yīng)鋪設(shè)50mm厚的木板，側(cè)面應(yīng)掛設(shè)密目網(wǎng)防護(hù)。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：附墻架應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)牢固，不得有明顯的變形或松動(dòng)現(xiàn)象。3、安全裝置：附墻架應(yīng)設(shè)有安全門，進(jìn)出料時(shí)開放，提升時(shí)關(guān)閉，門與提升吊籠形成連動(dòng)裝置，確保安全。4、施工要求：附墻架的施工應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。5、維護(hù)保養(yǎng)：附墻架的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保其安全可靠的運(yùn)行。為確保提升機(jī)的安全運(yùn)行，需要對(duì)吊籠防護(hù)及安全裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和附墻架等進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)和施工。吊籠要能承受規(guī)定的全部載荷試驗(yàn)，頂部要設(shè)置50mm厚的木板防護(hù)層，側(cè)面要掛設(shè)密目網(wǎng)防護(hù)。同時(shí)，吊籠和安全門之間要形成連動(dòng)裝置，確保進(jìn)出料時(shí)安全門開放，垂直運(yùn)輸時(shí)關(guān)閉。動(dòng)載斷繩保險(xiǎn)裝置、安全?？垦b置、超高限位器、下極限限位器、緩沖器、超載限制器和通訊裝置等也都是必不可少的安全裝置。在傳動(dòng)系統(tǒng)方面，卷揚(yáng)機(jī)要用地錨予以固定，鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，運(yùn)行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)最少不少于3圈。鋼絲繩在地面上部分不得拖地，應(yīng)設(shè)拖滾。鋼絲繩應(yīng)用配套的天輪和地輪，嚴(yán)禁使用拆減接長或報(bào)廢鋼絲繩。附墻架的高度應(yīng)超過提升機(jī)的高度，頂部應(yīng)鋪設(shè)50mm厚的木板，側(cè)面應(yīng)掛設(shè)密目網(wǎng)防護(hù)。附墻架應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)牢固，不得有明顯的變形或松動(dòng)現(xiàn)象。附墻架的施工應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。維護(hù)保養(yǎng)也很關(guān)鍵，應(yīng)定期進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保其安全可靠的運(yùn)行。1、在架體高度為12米時(shí)，在第二節(jié)立柱的附著管上設(shè)置第一道附墻架。之后，每隔兩層設(shè)置一道附墻架，在頂層再設(shè)置一道。2、附墻架和腳手架之間采用剛性連接，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。附墻架采用與腳手架相同的鋼管材質(zhì)。3、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)定型化防護(hù)棚，具備防雨、防砸、防曬功能。防護(hù)棚除面向提升機(jī)一側(cè)不封閉外，其余三面都要進(jìn)行圍護(hù)。4、安裝完成后，由工程負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收情況填寫驗(yàn)收表。經(jīng)檢查合格后，方可交付使用。5、在操作使用時(shí)，應(yīng)專人專機(jī)，持證上崗，熟悉設(shè)備技術(shù)性能，熟練掌握操作規(guī)程。作業(yè)時(shí)需戴好防護(hù)用品。6、開車前，機(jī)手要檢查架體結(jié)構(gòu)、電源線路、設(shè)備接零、繩索、地錨、停靠裝置、防護(hù)門等是否符合要求。只有符合要求才能開車。7、物料提升機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行。吊籠提升后，不準(zhǔn)站人、乘吊籠上下。上料后，上料人員要遠(yuǎn)離物料提升機(jī)，其他人員不得從豎井內(nèi)探頭。8、在卸料時(shí)，必須待吊籠停穩(wěn)后，作業(yè)人員才能開防護(hù)門上吊籠卸料。卸料后，作業(yè)人員將防護(hù)門關(guān)好后，卷揚(yáng)機(jī)手才能下放吊籠。9、吊籠升降有統(tǒng)一指揮信號(hào)，由工地配齊并向作業(yè)人員進(jìn)行交底。信號(hào)不清，機(jī)手可拒絕作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然停電，機(jī)手要立即拉斷電源并將吊籠落地。10、在使用中經(jīng)常檢查吊籠的?？垦b置、剎車片、鋼絲繩和手柄定位螺栓。運(yùn)行中不得用手、腳拉踩鋼絲繩，鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢程度時(shí)及時(shí)更換。11、工作完畢或暫停作業(yè)，機(jī)手必須將吊籠落到地面，切斷電源、鎖好閘箱才能離開崗位。發(fā)現(xiàn)安全裝置通訊裝置失靈時(shí)，要立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。12、拆除提升架時(shí)，應(yīng)先拆除鋼絲繩，然后拆除吊籠頂蓋、側(cè)板和安全門。拆下的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)運(yùn)出吊籠，運(yùn)至警戒區(qū)外分類碼放。1、施工前準(zhǔn)備在進(jìn)行安裝或拆卸升降機(jī)之前，需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：檢查電源線位置和容量，確定電源箱位置和極限開關(guān)的位置，并制定施工升降機(jī)安全接地方案。根據(jù)施工方案編制施工進(jìn)度。清查或購置安裝工具和必要的設(shè)備和材料。2、安裝拆卸安全技術(shù)在安裝或拆卸升降機(jī)時(shí)，需要注意以下安全事項(xiàng)：操作人員必須按照高處作業(yè)要求，戴好安全帽并系好安全帶，將安全帶系好在立柱節(jié)上。安裝過程中必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。每個(gè)吊籠頂平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過2人，頂部承載總重量不得超過650kg。吊桿額定起重量為180kg，不允許超載，只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件。遇到雨、雪、霧及風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。3、外用施工電梯的安裝與拆除在安裝外用施工電梯時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整機(jī)的穩(wěn)定。建立耐力不小于10t/m2，澆200號(hào)混凝土基礎(chǔ)。安裝和拆卸要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下試驗(yàn)。隨立柱的高度，必須按規(guī)定進(jìn)行附臂連接，第一道附臂桿距地面位10m左右，以后每隔6m(或按說明書規(guī)定)做一道附臂連接，連接件必須緊固，隨緊固調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分，不得超過說明書規(guī)定的高度。在立柱加節(jié)安裝時(shí)，梯籠內(nèi)可以載兩名安裝工人和必要工具運(yùn)行使用。因?yàn)榇藭r(shí)尚未安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪，升至離齒條頂端50cm處。另外，因梯籠處于無配置運(yùn)行，工作時(shí)還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上，向下運(yùn)行時(shí)，梯籠靠自身重量分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪，其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定，鋼絲繩直徑為18.5mm，應(yīng)使用Y6-20型號(hào)的卡子，不少于4個(gè)，間距按100～120mm。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離不小于300mm。安裝完畢后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，方可投入使用。9.在拆除平衡重之前，必須檢查升降機(jī)及附臂桿、制動(dòng)器的間隙以及主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行拆除。10.將梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后慢慢點(diǎn)動(dòng)上升50cm左右，確認(rèn)梯籠不會(huì)下滑后，才能開始按順序拆除。11.先拆下平衡鐵并放平，然后拆下鋼絲繩及天輪組。12.將梯籠升至接近柱頂處，拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)梯籠處于無平衡運(yùn)行狀態(tài)