超深人工挖孔樁專項方案專家論證

1超過16m深人工挖孔樁安全專項施工方案編制單位：★★★大★方業(yè)★★11.工程概況 51.1超過一定規(guī)模的危險性較大分項工程概況 51.2施工平面布置 錯誤!未定義書簽。1.3設(shè)計、建筑概況 61.4自然條件 71.4.1氣候條件 71.4.2水文條件 71.4.3地質(zhì)條件 71.4.4周邊環(huán)境條件 81.5施工要求 91.5.1安全要求 91.5.2質(zhì)量要求 91.5.3文明施工要求 91.5.4施工環(huán)保要求 91.5.5施工成本要求 1.6技術(shù)保證條件 1.6.1技術(shù)保證 1.6.2施工準(zhǔn)備 1.6.3過程控制 1.6.4檢測驗收 1.7施工特點 2.編制原則及依據(jù) 2.1編制原則 2.2編制依據(jù) 3.施工計劃 3.1施工進(jìn)度安排 3.2施工進(jìn)度計劃 3.3材料、設(shè)備計劃 3.3.1材料計劃 23.3.2設(shè)備計劃 4.施工工藝技術(shù) 204.1設(shè)計要求 204.2技術(shù)參數(shù) 224.3工藝流程 244.4施工準(zhǔn)備 4.4.1技術(shù)準(zhǔn)備 254.4.2主要施工機具 254.5作業(yè)條件 264.6主要施工方法 4.6.1放線、定位 264.6.2孔樁開挖 274.6.3不良土質(zhì)、突水、突泥措施 28 284.6.5安裝垂直運輸架 4.6.6施工降排水 314.6.7成孔檢查 4.6.8鋼筋籠制作、安裝 4.6.9汽車吊作業(yè) 4.6.10樁身混凝土澆筑 4.6.11水下混凝土施工 4.6.12質(zhì)量要求 4.6.13注意事項 4.7檢測驗收 384.7.1檢測 4.7.2挖孔樁終孔驗收 414.7.3質(zhì)量要求 424.8雨季施工措施 4.8.1雨期施工管理 444.8.2雨季排水措施 455.施工安全保證措施 4635.1組織保障體系及主要職責(zé) 5.1.1安全保證體系 465.1.2安全管理職責(zé)及權(quán)限 515.2技術(shù)保證措施 5.3施工管理措施 5.3.1安全教育及交底 5.3.2安全用電措施 5.3.3新近填土區(qū)護(hù)壁施工安全措施 5.3.4有溶洞、空洞、涌泥段孔樁施工安全措施 565.4危險源識別及預(yù)防措施 5.4.1危險源識別 5.4.2主要預(yù)防措施 575.5監(jiān)測監(jiān)控 5.5.1專業(yè)監(jiān)測 5.5.2現(xiàn)場監(jiān)測 5.6應(yīng)急救援預(yù)案 765.6.1應(yīng)急救援機構(gòu) 5.6.2應(yīng)急救援機構(gòu)職責(zé) 5.6.3應(yīng)急救援工作程序 5.6.4急救醫(yī)院地址、聯(lián)系電話以及救援路線 5.6.5應(yīng)急救援裝備 795.6.6應(yīng)急救援藥品 5.6.7應(yīng)急救援措施 795.7事故應(yīng)急救援演練 5.7.1演練目的 5.7.2演練原則 5.7.3演練時間、地點 5.7.4參演練人員 5.7.5演練器材 5.7.6組織機構(gòu) 5.7.7演練流程 45.7.8演練總結(jié) 5.7.9演練過程中注意事項 875.8文明施工 875.8.1現(xiàn)場文明施工要求 5.8.2環(huán)保水保措施 6.勞動力計劃 6.1安全管理人員配置 6.2施工作業(yè)勞動力配置 6.3勞動力管理 907.計算書及附圖 7.1護(hù)壁承載力驗算 7.2出渣吊繩驗算 7.3鋼筋籠吊裝汽車吊選用 937.425T汽車吊抗傾覆驗算 95 955房配套設(shè)施主要為一棟鍋爐房(一層、框架結(jié)構(gòu)),一棟配電房(一層，框架結(jié)構(gòu))及2個構(gòu)件堆場。本項目主體工程基礎(chǔ)均為樁基，共計264根，辦公樓、宿舍樓高均為5層(擬建),生產(chǎn)廠房為1層門式鋼框架結(jié)構(gòu)，局部有二層。夾層為鋼框架，樓承板組合樓板。建筑層高13.5m,總高13.8m,長210m,寬96m,無地下室。共設(shè)11臺電動單梁起重機(其中起重噸位5噸的4臺，起重噸位10噸的7臺)。設(shè)計使用年限為50年?！?.000標(biāo)高相對黃海標(biāo)高1287.35m。地下防水等級為I級，建6表1.2-1設(shè)計、建筑概況表內(nèi)容負(fù)責(zé)人項目名稱建設(shè)地點周邊環(huán)境南側(cè)B4路，西側(cè)靠11號路參建單位建設(shè)單位設(shè)計單位*********有限公司監(jiān)督機構(gòu)質(zhì)量安全監(jiān)督站建筑設(shè)計積總用地面積結(jié)構(gòu)體系單層鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計+00標(biāo)高結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)防烈度為6度，設(shè)防等級四級，設(shè)防類別為丙類場地類別基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)地基持力層采用中風(fēng)化石灰?guī)r，承載力特征值采用樁基強度護(hù)壁、樁芯均為C307熱帶濕潤季風(fēng)氣候，冬季受北部寒潮影響較弱，夏季受東南海洋季風(fēng)氣候影響顯著,具有四季溫和、雨量豐富、熱量充足、日照率低，風(fēng)力較弱及逆溫天氣多的特點，年平均氣溫15.3℃,一月平均氣溫4.9℃,七月平均氣溫24.0℃,最高氣溫39.4℃,最低氣溫-7.8℃,年平均降雨量1197~1248mm,年平均日照時數(shù)1277.74小時，年平均相對濕度77%,年平均無霜期261天，自然地理氣候良好。擬建場地周邊主要地表水體為場地北側(cè)的水溝，與擬建場地征地紅線平行，相距5~9m,自西北向東徑流，水量主要受大氣降水影響。根據(jù)現(xiàn)場地面地質(zhì)調(diào)查及區(qū)域地質(zhì)資料，概述如(1)雜填土(Qml):為新近填土(填土年限一年以內(nèi)),主要成分由建筑垃圾粘土、碎石、塊石等組成，結(jié)構(gòu)松散，分布不均，厚度1～6.9m。(2)紅粘土(Qel+dl):褐黃色，殘坡積成因，可塑性強。,可塑紅粘土厚82.基巖一般2~3條/m,節(jié)理裂隙面間距0.3~0.5m不等，張開度一般，鈣質(zhì)、泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)一般，偶見方解石脈發(fā)育，巖心呈短柱狀、柱狀、砂狀，少量長柱狀，屬較所有施工機械設(shè)備均可直接進(jìn)入施工區(qū)。施工區(qū)場地開闊，施工區(qū)域地表無建筑場地內(nèi)有1根10KV東西朝向的高壓線經(jīng)過，影響廠房東北角施工，項目設(shè)計大門位置中央有一市政電桿(均已拆除)。場地內(nèi)存在一根排水管，總體從西向東，埋深1.0-2m;沿場地紅線周邊，均布設(shè)有市政水、電燃?xì)獾鹊?2.無重傷事故，輕傷率不超過2%。3.無火災(zāi)及重大交通責(zé)任事故。4.特殊工種全部持證上崗。5.施工現(xiàn)場安全合格率100%,優(yōu)良率50%以上。6.安全全面達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)市文明施工工地。7.安全目標(biāo)(傷亡事故控制目標(biāo)，安全達(dá)標(biāo)，文明施工目標(biāo))月都要控制達(dá)2、樁基驗收合格率100%;3、優(yōu)良率80%以上；4、持續(xù)保持和改進(jìn)質(zhì)量管理體系運行的有效性；5、杜絕重大質(zhì)量責(zé)任事故的發(fā)生；嚴(yán)格按照國家相關(guān)法律法規(guī)及公司《安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)手冊》施工，讓文明在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護(hù)市棄渣、污水排放、機械噪音控制及生產(chǎn)工具、生活垃圾處理均嚴(yán)格按照文明施工與環(huán)保管理辦法執(zhí)行，實現(xiàn)綠色工地、綠色建筑，最大限度的保證施工現(xiàn)場的良站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工工藝、科學(xué)的策劃和部署、有效的組織管理、協(xié)調(diào)和控制，使該樁基分項成本和造價得到最為有效的控制；同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙設(shè)計、材料設(shè)備選型、勞務(wù)隊的選擇和招標(biāo)、現(xiàn)場施工組程”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”,避免不必要的拆改、浪費，盡最大能過項目部相關(guān)負(fù)責(zé)人對該施工班組的業(yè)績考核，確定能勝任本工作的施工隊伍施4.樁基施工前，有詳細(xì)的設(shè)計交底與圖紙會審記錄；5.樁基施工前，有切實可行的樁基施工方案、2.各項臨時設(shè)施以及工器具，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒；1.嚴(yán)格按照設(shè)計要求，落實各項工程變更與洽商；2.施工過程中，加強施工預(yù)檢與復(fù)核工合格，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序；樁基施工完成后，按照設(shè)計及規(guī)范要求對樁基采用聲波透射法進(jìn)行樁身完整(1)樁基基巖埋深較深，樁深度最大達(dá)到22.9m,給施工安全帶來較大的風(fēng)(2)施工期間正值當(dāng)?shù)赜昙?，降雨頻繁，對施工期間排水要求高，給孔樁施2.編制原則及依據(jù)(1)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整個施工過(2)結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查情況及我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全等各方面要求，制(3)充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，合理安排各工序順序，做到全面展開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織。各工序緊密銜接，避免不必(4)堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，確定經(jīng)濟(jì)施工方法，積極采用新技術(shù)、新工表2.2-1序號類別名稱編號1國家關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)(2009)87號2國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法2014年主席令第13號3國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院279號令4國家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院393號令5國家工程測量規(guī)范6國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范9行業(yè)行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)建筑樁基技術(shù)規(guī)范行業(yè)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范項目部地勘經(jīng)審查通過的巖土工程詳細(xì)勘察報告設(shè)計3.施工計劃2.開挖進(jìn)度初步按照平均每天1m安排，當(dāng)遇到特殊地質(zhì)情況時施工進(jìn)度相應(yīng)調(diào)整。為加快施工進(jìn)度，保證措施如下：(1)強有力的組織領(lǐng)導(dǎo)：項目部人工挖孔樁施工專人負(fù)責(zé)，做到齊心協(xié)力，(2)施工前要熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定工作方案，使整個施工與管理(3)安全、質(zhì)量、技術(shù)管理工作常抓不懈，施工工長、施工員，質(zhì)檢員、安全員、材料員嚴(yán)守職責(zé)，不出現(xiàn)誤工窩工(非自身原因除外),不出現(xiàn)質(zhì)量事故返工誤時，不出現(xiàn)安全事故，不出現(xiàn)停工待料，各個部門人員各司其職，確保工(4)時間安排先緊后松，留有余地。(5)施工機具設(shè)備在本專項施工方案的基礎(chǔ)上實行彈性管理，如發(fā)現(xiàn)工期拖(6)加強與樁基施工班組的內(nèi)部協(xié)調(diào)與配合。超過16m護(hù)壁挖孔樁工程采用分批跳孔順序進(jìn)行，進(jìn)度計劃見圖3.2-1。超過16m深孔樁施工進(jìn)度計劃圖結(jié)束時間孔樁開挖(一序孔)(孔樁開挖(二序孔)銅筋籠加工(一序孔)4銅筋龍加工(三序孔)4軒探(一序孔)28軒探(二序孔)29驗孔(一序孔)驗孔(二序孔)相筋筑、聲測管安裝(一1222說明：1.超過16m深孔樁施工根據(jù)總進(jìn)度計劃跳孔分批次進(jìn)行；二序孔舍(C91、C122、C124、C126、C155,C157).文件名結(jié)束時間圖3.2-1超過16m深孔樁開挖進(jìn)度計劃挖孔樁項目所需主要物資用量總計劃，列明所需物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量以及合同文件及供應(yīng)協(xié)議規(guī)定的其它要求，將物資計劃上報項目物資部門，按照2.進(jìn)場施工物資(材料)的驗收(1)根據(jù)訂購、加工合同及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)核對品種、規(guī)格、圖號、代號、幾何尺(2)由物資部采購的物資，運抵現(xiàn)場后，由項目部驗收確認(rèn)，項目部在收貨后24小時內(nèi)通知甲方、監(jiān)理復(fù)驗確認(rèn)。(3)未經(jīng)驗收的物資不準(zhǔn)使用，不合格材料通知供應(yīng)單位退貨。(4)各類物資質(zhì)量證明文件應(yīng)同時到達(dá)，及時歸檔。3.本人工挖孔樁擬投入的主要物資(材料)計劃見表3.3-1。表3.3-1超過16m深孔樁施工主要材料計劃表序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場日期備注1鋼筋噸鋼筋籠用2鋼筋噸樁護(hù)壁用3水泥噸樁護(hù)壁用4砂噸樁護(hù)壁用5碎石噸樁護(hù)壁用6商品砼噸樁芯用7套樁護(hù)壁用在整個施工過程中，機修員要加強機械的保養(yǎng)和檢查。定期檢查，及時解決序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1臺3購買2空氣壓縮機臺4購買3三級配電箱個購買4風(fēng)鎬臺購買5臺1購買6電焊機臺3購買7臺3購買8潛水泵吸型(40m揚程)口徑臺購買9絞架(含鋼絲索)電動套6購買手動絞架(含繩索)手動套6自購鼓風(fēng)機臺購買輛4購買臺1購買臺1購買個購買氣體檢測儀有毒有害個3購買汽車吊臺1租賃應(yīng)急軟梯個購買急救箱(含擔(dān)架)個2購買安全帶條購買經(jīng)緯儀萊卡臺1購買水準(zhǔn)儀臺1購買皮尺把1購買序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注把1購買垂球只4吊中用4.施工工藝技術(shù)1.設(shè)計估算樁長為參考值，樁長以實際開挖深度并經(jīng)地勘驗的實際尺寸為準(zhǔn)，并注意挖孔過程中巖洞、裂隙、地下水等不利的影響；2.樁基放線時，所有樁基的定位均以樁基平面圖為準(zhǔn)；3.縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度為35mm,水下澆筑混凝土?xí)r50mm;4.孔樁開挖達(dá)到設(shè)計深度，灌注混凝土之5.保證樁端以下3D及5m范圍內(nèi)無軟弱夾層、斷裂破碎帶和洞穴分布，并≤樁1倍的中心距，當(dāng)樁凈距<2.5m時，應(yīng)施工完其中一個后再挖另一個孔樁。7.當(dāng)巖層表面傾斜時，以坡下方的嵌巖深度hr為準(zhǔn)，詳見圖4.1-1;結(jié)構(gòu)松散，在大氣降雨滲流影響下，孔壁周圍土層內(nèi)易產(chǎn)生水壓差，使孔壁土體基礎(chǔ)嵌巖示意圖4.1-1基礎(chǔ)嵌巖示意圖2.第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm;(2)井圈頂面應(yīng)比場地高出100-150mm,壁厚應(yīng)比下面井壁厚度增加3.修筑井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于25cm(如下圖：護(hù)壁加筋圖)(3)每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；(4)護(hù)壁混凝土必須保證振搗密實，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況適當(dāng)用速凝劑；(5)護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土24h之后；(6)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強；(7)同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。注1)當(dāng)樁徑<2.0時，D=150,d=100mm.圖4.2-2護(hù)壁加筋圖4.當(dāng)遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，護(hù)(1)將每節(jié)護(hù)壁的高度減小到300-500mm,并隨挖、隨驗、隨灌注混凝土；(2)采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。5.挖至設(shè)計標(biāo)高，終孔后應(yīng)清除護(hù)壁上的泥6.灌注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽；當(dāng)落距超過3m時，應(yīng)采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m;也可采用導(dǎo)管泵送；混凝土宜采用插入式超深人工挖孔樁施工工藝流程見圖4.3-3制作護(hù)壁鋼筋制作護(hù)壁模拌制護(hù)壁混凝土綁扎孔口護(hù)壁鋼筋及支灌注第一節(jié)護(hù)壁混凝土安裝防護(hù)照明起吊等設(shè)挖孔樁土方開挖校核樁孔垂直度和直徑校核樁孔垂直度和直徑灌注護(hù)壁混凝土成孔及終孔確認(rèn)立(2)向施工技術(shù)人員組進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，向班組進(jìn)行詳細(xì)的人工挖(3)混凝土配合比設(shè)計及試驗，按照混凝土設(shè)計強度要求，在現(xiàn)在監(jiān)理工程師見證下在砂、碎石、水泥堆放現(xiàn)場隨機取樣及送樣下，將原材料(砂、碎石、水泥)送入實驗室，分別做泵送混凝土及普通混凝土的施工配合比，以滿足挖孔(4)測量放樣：測定樁位中心點位、高程水準(zhǔn)點后，復(fù)核孔徑、樁間距，設(shè)樁孔數(shù)量不少于2個，對圖紙?zhí)峁┑乃?、地質(zhì)情況時行復(fù)核，檢驗選擇的施工工藝是否符合相關(guān)質(zhì)量、安全要求，當(dāng)水文、地質(zhì)情況有變化，施工過程中存在(1)挖掘設(shè)備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機、空壓機、風(fēng)鎬。(2)提升設(shè)備：絞架，慢速卷揚機。(3)運輸設(shè)備：手推車、小翻斗車、水泵等。(4)安全設(shè)備：鼓風(fēng)機、有害氣體檢測儀、(5)護(hù)壁設(shè)備：鋼模板、支撐架，鋼筋混凝土套筒、鋼套筒等。(1)完成挖孔試驗，確定地質(zhì)、水文情況，修訂完(2)孔樁開挖前場地應(yīng)完成三通一平，清除坡面危石、浮土，鏟除松并夯實，并砌筑毛石擋土墻作為安全保障，盡可能的先用機械開挖至孔口設(shè)計標(biāo)(3)出渣道路暢通，設(shè)置孔口圍護(hù)欄，搭設(shè)孔口雨組織設(shè)計的要求進(jìn)行布置，通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。標(biāo)識牌標(biāo)識樁號、樁基編號、孔口標(biāo)高，樁底標(biāo)高、孔深、孔樁頂面標(biāo)高、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)(3)施工作業(yè)人員要求到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、振搗等技術(shù)，制定對應(yīng)的安全緊急救(1)建設(shè)用地紅線點測繪成果資料和測量平面控制點、高程控制點；(2)樁基施工圖紙的收集與分析；(3)樁基施工方案；(4)工程勘察報告；(5)測繪成果資料和測量控制點的交接與復(fù)測。2.測量儀器檢校本人工挖孔樁分項工程擬配置1臺全站儀和1臺水準(zhǔn)儀，測量之前應(yīng)對儀器3.放線、定樁位開挖前，應(yīng)按工程樁軸線(中心線)向四周引出樁心控制點，用牢固的木樁標(biāo)定。工程樁定位后，開始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時，必須用樁心點校正模板位置(由專人負(fù)責(zé)),支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米，高出現(xiàn)場地面20厘米，壁厚比下面井壁厚度增加10～15cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及如遇流砂區(qū)或不良地質(zhì)段每節(jié)高度減小到300-500mm,必要時下鋼護(hù)筒護(hù)壁，特挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序為先挖中間后挖兩邊，允許尺寸誤差+5mm,擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再挖擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄入裝土吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運輸至地面上。本工程中若兩樁中心距小于2.5m時，先施工較深、直徑較大的樁，再施工小直徑的樁。掘進(jìn)施工必須分節(jié)進(jìn)行，每節(jié)開挖深度為1m左右，地質(zhì)情況比較薄弱時每節(jié)高度減小到300-500mm,當(dāng)掘進(jìn)8米以上時每節(jié)的開挖深度也應(yīng)適當(dāng)降低；遇巖石時采用爆破的方法掘進(jìn)，當(dāng)進(jìn)入基巖持力層到達(dá)擴底施工階段時，為保證左右，及時澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段豎向筋按設(shè)計要求(φ8@200)將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長度不小于設(shè)計要求的長度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于250mm。開挖通過地下水質(zhì)土層時，縮短開挖進(jìn)尺，隨時觀察土層變化情況，深度5米以上應(yīng)先送風(fēng)再下井，深度超過10米應(yīng)連續(xù)送風(fēng)，送風(fēng)量不得小于25L/S,井下作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙。每一節(jié)段孔樁開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于3cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎及模板支設(shè)，以保證整個樁基的護(hù)壁厚度、孔徑挖孔過程中做好每日班報記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時，應(yīng)立即匯報，從施樁孔開挖中遇到復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖0.5-1m深時應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm的鋼筋對樁孔底做“品”字型探查，檢查樁孔底面以下是否有絕緣手套，以防地下水有毒和抽水觸電。可選用絕緣好的高揚程深水泵抽水，邊抽水邊清出孔內(nèi)流沙或淤泥，四周砌24磚墻，或用40mm厚木模板擋住孔外流沙模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支(2)根據(jù)施工圖，護(hù)壁采用C30現(xiàn)澆鋼筋砼，厚度0.1m、0.15m。護(hù)壁鋼筋為φ8@200,為保證護(hù)壁砼的整體性，以免脫節(jié)下沉，將豎筋插入土中150mm以便與下一層護(hù)壁拉結(jié)，這樣一方面保證了護(hù)壁的整體性，另一方面也使鋼筋網(wǎng)在(3)護(hù)壁支護(hù)的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)齒式搭接，搭接長度不小于0.05m。護(hù)壁模以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，加入0.5%～1%比例的早強劑),加速混凝土的硬化，混凝土強度不小于1.2MPa、澆筑24小時后方可拆模。在第一節(jié)鎖口護(hù)壁施工完成后，進(jìn)行垂直運輸架的搭設(shè)。垂直運輸架采用鋼管(φ48*3.6)進(jìn)行搭設(shè)，要求具有足夠的強度和穩(wěn)定性，并要方便卷揚機的安裝和不妨礙渣土的倒運。鋼絲繩采用搭設(shè)大樣如圖2.安裝活動吊桶、活動蓋板、照明、通風(fēng)機。在安裝滑輪組和吊桶時，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程帶罩的防水、防爆照明燈?？卓谒闹茉O(shè)置圍護(hù)欄。全部應(yīng)進(jìn)行井下機械通風(fēng)(通風(fēng)量不小于25L/s),加強空氣的流動，必要時向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時上下人員輪流作業(yè)，孔樁上方人員必須密切觀測樁孔下人員當(dāng)雨后孔樁有滲水量不大時，邊挖邊將泥水用吊桶運出，當(dāng)雨后次日施工時孔中有積水時，在樁孔底先挖集水坑，用高揚程水泵抽水，水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定，深度較大時，在半空中吊一水桶，用兩臺水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水。然后再進(jìn)行孔樁開挖施工。若在局部發(fā)現(xiàn)滲水集中地點或塌孔，及時用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充混凝土，堵住滲水處。地面排水結(jié)合廠房永久排水布置，在基礎(chǔ)四周設(shè)置400×300mm主排水溝，采用標(biāo)磚砌筑，底部設(shè)15cmC15混凝土墊層。施工面至主排水溝采用土溝引入主排水溝。雨水經(jīng)主排水溝排入沉沙孔樁地面表面安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運土?xí)r，才打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間，每日施工完成后，應(yīng)將此活動蓋板將孔樁完全掩挖孔達(dá)到巖石層和設(shè)計、地勘標(biāo)高后，對巖石進(jìn)行全面檢查，是否完整，基底巖石天然飽和狀態(tài)下單軸極限抗壓強度及樁身嵌巖深度須同時滿足設(shè)計要求。對成孔的凈空尺寸和垂直度進(jìn)行檢測，不合要求的必須對孔壁進(jìn)行修整反工等。1.鋼筋籠制作(1)鋼筋運至加工場地后，加工前應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告，應(yīng)嚴(yán)格按分批、同等級、牌號、直徑、長度，分別掛牌堆放，不得混淆。鋼筋加工前現(xiàn)場管理人員需預(yù)先審閱圖紙。施工人員根據(jù)施工工程分區(qū)分構(gòu)件進(jìn)行加工，并作好半成品標(biāo)記；鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行除銹與調(diào)直，對損傷嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)剔除不用。按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求要求綁扎鋼筋籠。縱向主筋每隔2米設(shè)置封閉焊接水平加勁箍筋，焊接長度10d,樁水平加勁箍筋與縱向主筋交接處應(yīng)焊牢。(2)主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強箍的加工成形，可采取在常用彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動機構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。長度大于15m的鋼筋籠，為方便吊2.鋼筋籠吊放采用汽車吊吊放鋼筋籠，人工輔助對準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線下節(jié)鋼筋籠用2根16號槽鋼制橫擔(dān)穿過鋼筋籠頂部加強箍，懸掛在孔口砼護(hù)壁上。使主筋對準(zhǔn)，采用焊條雙面焊接，控制平整度誤差不大于50mm。上下節(jié)主筋接1.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個A20mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護(hù)層保持5cm,嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸。汽車吊使用申請(項目工作負(fù)責(zé)人)→→汽車吊進(jìn)場檢查(吊車公司設(shè)備管理員)→→吊裝交底(吊車公司責(zé)任技術(shù)負(fù)責(zé)人)→→吊裝作業(yè)安全監(jiān)督(項目(1)吊車公司責(zé)任技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)吊裝工作內(nèi)容選擇吊車，項目工作負(fù)責(zé)人(2)安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺，保證汽車吊進(jìn)場后可順利支設(shè)。(3)汽車吊進(jìn)場后應(yīng)通知吊車公司設(shè)備管理員，吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境、(4)吊車公司責(zé)任技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對吊裝工人、信號工、吊車操作司機進(jìn)行技(5)吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等按照方案要求進(jìn)行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊(6)吊索具選型在吊索具選擇時，根據(jù)起吊設(shè)備的重量對照各種型號鋼絲繩的允許應(yīng)力確定(7)起重機進(jìn)場前，必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告、年報告、產(chǎn)(8)起重機司機、信號工、司索工必須持證上崗，身體健康。(1)設(shè)備的進(jìn)場、上排在各項準(zhǔn)備工作完全做好的情況下，就開始組織設(shè)備的進(jìn)場、上排和吊(2)吊裝前的準(zhǔn)備工作吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、(3)吊裝索具的系接必須牢固(4)試吊試吊前檢查確認(rèn)；吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行(5)吊運就位由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準(zhǔn)備情況，并用信號及時通知指揮臺；正式起吊，使吊物離開地面500—800mm時停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)匯報情況是否正(6)構(gòu)件、材料或設(shè)備下落及就位時，應(yīng)嚴(yán)格按照信號工指示慢放慢落，必根據(jù)場地條件，樁身砼由就近商品混凝土站采購，運距1km以內(nèi)，為確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前，要再次將孔底沉渣和積水清理干凈，清理后若超過4小時，則應(yīng)重新檢查清理。1.砼由孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過1m,位置進(jìn)行。澆筑點的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點的砼不被水淹。如屬上部滲水，要設(shè)接水裝5.樁身砼要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。在澆筑6.樁孔混凝土澆筑施工過程中，混凝土試塊的留置原則：按一樁一組的原則留置，但同一天澆筑的混凝土應(yīng)留置2～3組同條件的試塊，其中一組作為7天的當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大，滲水量大于6mm/min,孔底積水深度大于100mm時，應(yīng)采用水下灌注砼，以吊車或洛陽鏟作為提升機械。水下灌注主要技術(shù)要求如下：(1)砼坍落度控制在16～18cm之間，在現(xiàn)場進(jìn)行坍落度測定，保證其流動(2)導(dǎo)漿管連接處必須密封，導(dǎo)管離井底30～40cm,在灌注時，要注意探(3)首次灌注量應(yīng)保證埋管，拆管時不得將導(dǎo)管提離砼面。(4)保證鑿除浮漿后樁頂混凝土質(zhì)量，超灌0.5m以上。(1)孔樁檢測：孔樁混凝土采用超聲音波檢測法(動測)檢測樁身完整性，聲(2)樁中線控制點是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)“十”字控制點，每一節(jié)用大(3)挖土次序先挖中間部分，后挖周邊部分。護(hù)壁砼澆注時應(yīng)分層搗實，強(4)若樁孔開挖到有滲水的部位時，應(yīng)先挖集水井，設(shè)一臺水泵，及時抽(5)鋼筋吊放時要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)，慢放，避免碰撞孔壁，到位后應(yīng)立即固(6)混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷，其中斷時間不超過“混凝土從攪180分鐘。端口取樣制作，按標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)條件養(yǎng)護(hù)不少于28天。(8)做好原材料的試驗，隱蔽驗收，技術(shù)復(fù)核工作，嚴(yán)格控制樁的入巖深度(11)按表4.6-1進(jìn)行樁基質(zhì)量檢查。表4.6-1序號允許偏差(mm)序號允許偏差(mm)1用尺量2用尺量3用尺量4鋼筋籠長度用尺量5樁位中心軸線拉線和尺量6樁孔垂直度吊線和尺量7樁身直徑尺量檢查8尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度尺量檢查(1)施工必須嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工放樣時，需注意銜接部位坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無誤，并用多種可能的方法校核。仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙等有關(guān)設(shè)計文件及工程地質(zhì)勘察資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉場地工程(2)孔樁采用人工挖孔樁成孔，但不管采用何種方法均不得攪動樁底基巖，(3)所有孔樁長度應(yīng)采用持力巖層強度和設(shè)計嵌巖深度指標(biāo)雙控，即孔樁施工至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)檢查嵌巖深度，確保嵌巖深度和基巖天然濕度(砂巖為天然飽和狀態(tài))下的單軸極限抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求。(4)基坑開挖時應(yīng)首先開挖至基底標(biāo)高，檢查開挖質(zhì)量和基底承載力，確保(5)孔樁嵌巖深度范圍內(nèi)不得采用爆破施工。(6)樁孔施工應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理?？讟渡疃冗_(dá)到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查驗收后，方可進(jìn)行清孔1.樁身混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)樁身混凝土的施工檢查應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(2)人工挖孔樁應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測；(3)按設(shè)計要求，每根樁需采用聲波透射法進(jìn)行樁身混凝土完整性檢測，按序號項目內(nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線2樁孔徑3樁的垂直度4護(hù)壁砼厚度5孔底虛土不允許6有效樁長4、聲波透射法聲波透射法是利用聲波的透射原理對樁身混凝土介質(zhì)狀況進(jìn)行檢測，適用于由于樁內(nèi)跨孔測試的測試誤差高于上部結(jié)構(gòu)混凝土的檢測，且樁身混凝土縱向各部位硬化環(huán)境不同，粗細(xì)骨料分布不均勻，因此該方法不宜用于推定樁身混(2)、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，不得采用本方法對整樁的樁身完整性進(jìn)行評聲測管堵塞導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不全；聲測管埋設(shè)數(shù)量不符合下述第(4)條的規(guī)定。(3)聲測管埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：聲測管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處應(yīng)光順過渡，管口應(yīng)高出混凝土頂面100mm以上；聲測管內(nèi)徑與換能器外徑相差過大時，聲耦合誤差明顯增加；相差過小時，影響換能器在管中的移動，因此兩者差值取10mm為宜。聲測管管壁太薄或材質(zhì)較軟時，混凝土灌注后的徑向壓力可能會使聲測管產(chǎn)生過大的徑向變形，影響換能器正常升降，甚至導(dǎo)致試驗無法進(jìn)行，因此要求聲測管有一定的徑向剛度，如可避免混凝土凝固后與聲測管脫開產(chǎn)生空隙。聲測管的平行度是影響測試數(shù)據(jù)可圖4.7-6聲測管布置示意圖(4)、聲測管應(yīng)沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)呈對稱形狀布置，并依次編號。聲測管埋設(shè)數(shù)量為3根，布置如圖圖4.7-6(b)(5)、樁身完整性判定類別I所有聲測線聲學(xué)參數(shù)無異常，接收波形正常；存在聲學(xué)參數(shù)輕微異常、波形輕微畸變的異常聲測任一檢測剖面的任一區(qū)段內(nèi)縱向不連續(xù)分布，且在任一深度橫向分布的Ⅱ存在聲學(xué)參數(shù)輕微異常、波形輕微畸變的異常聲測線個或多個檢測剖面的一個或多個區(qū)段內(nèi)縱向連續(xù)分深度橫向分布的數(shù)量大于或等于檢測剖面數(shù)量的50%;存在聲學(xué)參數(shù)明顯異常、波形明顯畸變的異常聲測線一檢測剖面的任一區(qū)段內(nèi)縱向不連續(xù)分布，Ⅲ存在聲學(xué)參數(shù)明顯異常、波形明顯畸變的異常聲測線個或多個檢測剖面的一個或多個區(qū)段內(nèi)縱向連續(xù)分向分布的數(shù)量小于檢測剖面數(shù)量的50%;存在聲學(xué)參數(shù)明顯異常、波形明顯畸變的異常聲測線一檢測剖面的任一區(qū)段內(nèi)縱向不連續(xù)分布，但在一個或多個深度橫向分布的數(shù)量大于或等于檢測剖面數(shù)量的50%;存在聲學(xué)參數(shù)嚴(yán)重異常、波形嚴(yán)重畸變或聲速低于低限值的異常聲測線，異常聲測線在任一檢測剖面的任一區(qū)段內(nèi)縱向不連續(xù)分布，且在N存在聲學(xué)參數(shù)明顯異常、波形明顯畸變的異常聲測線個或多個檢測剖面的一個或多個區(qū)段內(nèi)縱向連續(xù)分深度橫向分布的數(shù)量大于或等于檢測剖面數(shù)量的50%;存在聲學(xué)參數(shù)嚴(yán)重異常、波形嚴(yán)重畸變或聲速低于低限值的異常聲測線，異常聲測線在一個或多個檢測剖面的一個布，或在一個或多個深度橫向分布的數(shù)量大于樁型符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時通知監(jiān)理，并提出驗收申請。監(jiān)理同意后組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、勘察、業(yè)主、施工單位到現(xiàn)場進(jìn)行終孔(1)將要驗收的樁制成表格(包括：樁號，設(shè)計及實際的樁長、樁徑、標(biāo)高、持力層，入持力層深度等),事先交給參加驗收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要(2)將要驗收的樁再現(xiàn)場在樁護(hù)壁邊用油漆，按1、2、3--的順序編寫，明確驗收順序，及挖孔樁提升設(shè)備(驗收人員上下用)移動線路。若人員較多時可分組進(jìn)行驗收，一般一個組有5-6人(質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人)。(3)驗收需配備如下設(shè)備和工具：空壓機和送風(fēng)管(井內(nèi)送風(fēng))、低壓電燈(照明)、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠(驗收人員上下用)、鋼卷尺(量樁徑、樁具、入巖深度等)、鐵錘(采巖樣、判斷巖性)。(4)驗收前將井底水抽干凈。有關(guān)人員進(jìn)入孔下，通過查看、測量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求，施工單位按整改要求進(jìn)行1.成孔施工允許偏差見表4.7-3成孔方法垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1~3根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的變裝條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁人工挖孔樁2.鋼筋籠制作、安裝的質(zhì)量應(yīng)符合表4.7-4要求表4.7-4鋼筋允許偏差(mm)主筋間距箍筋間距鋼筋籠長度(4)加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，當(dāng)因施工工藝有特殊要求時也可置于內(nèi)側(cè)；(5)搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁和3.粗骨料選用碎石，其粒徑不得大于鋼筋間最小凈距的1/3。4.檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土。直徑大于1m或單樁混凝土量超過25m3的樁，每根樁樁身混凝土應(yīng)留有1組試件；直徑不大于1m的樁或單樁混凝土量不超過25m3的樁，每個灌注臺班不得少于1組；每組試件應(yīng)留3件。5.灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝施工，施工車輛離開現(xiàn)場先沖洗干凈，為車輛通行改道修建的臨時路表面鋪墊碎(1)加強雨季工程施工管理，制定有針對性的管理辦法，充分發(fā)揮作業(yè)人員(2)嚴(yán)密組織、科學(xué)管理，統(tǒng)籌運作，避免一切人為的浪費和工作疏忽。(3)大雨過后，立即組織人力、機械清理工地，做好善后工作，迅速恢復(fù)生的措施，相關(guān)的費用甲方簽證補給。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，盡可能排除各種不利因素水溝采用土溝引入主排水溝。雨水經(jīng)主排水溝排入沉沙井經(jīng)沉淀后排入市政雨水5.施工安全保證措施以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，建立健全的安全生產(chǎn)管理組織體系及安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，分工合理、職責(zé)明確，責(zé)任堅持落實到人，安全生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)見表5.1-1。施工安全管理體系見圖5.1-1,安全員工作程序見圖5.1-2。分工姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容組長項目負(fù)責(zé)人副組長黨工委書記兼常務(wù)副經(jīng)理工程總協(xié)調(diào)、總調(diào)度總經(jīng)濟(jì)師安全措施費用投入總工負(fù)責(zé)技術(shù)方案、交底的編制及檢查方案的落實安全總監(jiān)安全生產(chǎn)管理組員機物機物機物分工姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容技術(shù)經(jīng)營專職安全員施工司機綜合隊隊長綜合管理部(后勤機電運行隊長隊長綜合管理)基礎(chǔ)處理隊隊長合同物質(zhì)管理部(物資商務(wù)合同)混凝土澆筑隊長工程管理部(技術(shù)開挖隊隊長質(zhì)量、安全、施工)臨時用電動態(tài)臨時用電動態(tài)機具使用動態(tài)事事故報告安全員圖5.1-2安全員工作程序框圖施工現(xiàn)場安全管理各項規(guī)定(1)項目經(jīng)理XX為工程總負(fù)責(zé)人，直接領(lǐng)導(dǎo)項目各部室；2.項目管理層(1)工程部王江：負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場施工管理。包括：測量放線、樁基施工及(2)安全部XX:分別負(fù)責(zé)本工程安全生產(chǎn)工作；在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行安全施工組織設(shè)計方案編制及安全技術(shù)交底等工作；(1)遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程。(2)正確使用安全防護(hù)用品、用具。(3)及時發(fā)現(xiàn)并報告本崗位存在的安全隱患。1.加強領(lǐng)導(dǎo)、強化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工節(jié)護(hù)壁要高出孔口地面10-15cm,作為孔口周圍的安全踢腳欄板，壁厚應(yīng)比下面井壁雜物墜入。在基坑周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1m,非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周2m范圍內(nèi)3.挖孔樁至5米以下時，在井內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方4.現(xiàn)場各種機構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病5.堅持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先通風(fēng)15分鐘后方可進(jìn)行，施6.挖孔作業(yè)時，必須保證井口有人，并用鈴鐺保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便8.施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工9.現(xiàn)場道路要順暢無阻。作好排水工作，現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和11.根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)絞手架等應(yīng)有安全可靠的自動卡緊保險裝置；開挖深度超過8m時應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備；每個樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄，高1.20m,每500mm距離設(shè)一道小立桿防護(hù)，要求牢固可靠，安全有效；(2)在樁不施工時，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板，見圖5.2-3。12、大雨及惡劣天氣禁止施工。半國形防也板朝筋理制(1)勞務(wù)隊所有作業(yè)人員進(jìn)場時，必須經(jīng)項目部進(jìn)場三級教育和安全教育培訓(xùn)，(2)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組、所有作業(yè)人員進(jìn)行施工操作的安(3)從事孔樁施工的作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，并取得與本項目內(nèi)容吻合的采用安全或低壓12V燈。2.孔樁抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)該部位的護(hù)壁厚度比其他土層適當(dāng)加厚50mm,以防止新近填土擠壓護(hù)壁，導(dǎo)致孔樁松散，土質(zhì)差，依照(5.3.3)進(jìn)行施工。2.依照地勘資料，中風(fēng)化石灰?guī)r以下均有多層溶洞，局部無填充最大溶洞高達(dá)3.鉆開溶洞頂板后，用專用設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)排氣，后由專人用空氣檢測儀或快速檢4.當(dāng)挖出的溶洞無填充物時，可將孔內(nèi)的土、石渣填入溶洞中，樁孔四周砌24磚墻，作樁孔護(hù)壁外側(cè)模板，磚墻外側(cè)土石應(yīng)填至磚墻高度的80%以上。以防澆注護(hù)6.當(dāng)挖出的溶洞是流沙或淤泥、水等填充物時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須穿絕緣水靴帶邊清出孔內(nèi)流沙或淤泥，四周砌24磚墻，或用40mm厚木模板擋住孔外流沙或淤泥。(1)高處墜落：地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員(2)坍塌：孔壁土體或護(hù)壁與土體失衡坍塌。(3)物體打擊：地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降(4)中毒和窒息。若孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進(jìn)行充分通風(fēng)置換的情況(5)觸電：因施工現(xiàn)場未嚴(yán)格“一機一閘一漏保”設(shè)置，接線不規(guī)范，孔底照(6)機械傷害：作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重攪拌等設(shè)備時未嚴(yán)格按(7)串孔：樁擴底挖通了，或者是原有的管道、涵洞之類的孔洞造成的互相串(1)預(yù)防高處墜落安全措施須設(shè)護(hù)欄，高度不低于1.2米，無關(guān)人員不得靠近樁孔口，孔口機械操作人員不準(zhǔn)離作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護(hù)壁(2)預(yù)防機械傷害安全措施機的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土籃)、剎車制動等設(shè)備和工(3)預(yù)防物體打擊安全措施混凝土護(hù)壁澆筑前，應(yīng)注意高出井沿(厚度與護(hù)壁相同),保護(hù)井口和防止物體口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護(hù)壁不得放置與施工無關(guān)的工具和站人。孔樁口應(yīng)該嚴(yán)格管理，每個孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面300厘米的護(hù)板，防止(4)預(yù)防孔壁坍塌安全措施(5)預(yù)防觸電安全措施施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備未級電箱應(yīng)采用一機一閘一漏一箱和TN-S系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機具的漏電保護(hù)器漏電動作電流為15毫安，漏電動作時間0.1并有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門保護(hù)電源時方可進(jìn)行井下作業(yè)，井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電(6)預(yù)防窒息中毒安全措施地下特殊地層中因有機物腐化或其他化學(xué)物質(zhì)往往含有CH4、SO2、H2S或其下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)時間要超過20分鐘以上，并用小動物(如鴿子)(7)串孔1.施工降水或爆破振動影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物的沉降、傾斜和裂縫的監(jiān)測；3.水平位移：在人工挖孔樁周邊內(nèi)設(shè)置15個水平位移觀測點，以觀測人工挖孔4.沉降：在孔樁外側(cè)，沿人工挖孔樁周邊每隔15～20m布置一個沉降觀測點，觀測人工挖孔樁施工對周圍土體的影響。沿重要地下管線或道路每15m布置一個沉5.水位觀測：在人工挖孔樁外側(cè)布置2個水位觀測井，觀測人工挖孔樁施工降6.有毒有害氣體檢測：在人工挖孔樁開挖5m以上時，工人應(yīng)在每天下井之前7.觀測頻率：人工挖孔樁開挖過程中，每周進(jìn)行水平、沉降變形觀測2~3次。8.觀測報告：觀測書面報告應(yīng)在現(xiàn)場觀測完成后24小時內(nèi)提交業(yè)主及設(shè)計單位。2.觀測預(yù)警值(1)人工挖孔樁樁身最大水平位移達(dá)30mm;(2)地面沉降達(dá)45mm;3.觀測處理措施(1)觀測結(jié)果應(yīng)及時反饋，以便調(diào)整設(shè)計及施工方案，確保人工挖孔樁及周邊環(huán)境的安全；(2)土方開挖應(yīng)注意觀測點的保護(hù)；(3)施工過程中必須與設(shè)計人員保持聯(lián)系，及時處理各種問題。管理控制點管理和技術(shù)措施率負(fù)責(zé)或監(jiān)控人危險和具體危險和有害因素(潛在事故隱患)有害因素地下管網(wǎng)損壞管理因素建設(shè)單位未提供信息，未獲得地下管網(wǎng)的信息；無項、錯誤或無操作性；未安全技術(shù)交底；無監(jiān)測監(jiān)施工前，從建設(shè)單位獲得地下管網(wǎng)的信息；針對地下管網(wǎng)的種類、位置確定合適的施工設(shè)備、檢查管網(wǎng)信息、方案、交技術(shù)負(fù)責(zé)人人的因素違章指揮、違章作業(yè)，不按方案施工，不實施監(jiān)測嚴(yán)格按安全專項施工方案規(guī)定的設(shè)備、程序和方法施工；實施開挖前監(jiān)視。施工人員物的因素建設(shè)單位提供信息不準(zhǔn)結(jié)合已有的地下管網(wǎng)信息，走訪地下管網(wǎng)的信息；每開挖一層后監(jiān)視行為過技術(shù)負(fù)責(zé)人坍塌管理因未獲得地質(zhì)信息；無專項方案，未獲得法律法規(guī)和施工前，從建設(shè)單位獲得地質(zhì)信息。針對地質(zhì)情況，根據(jù)法律法規(guī)和其他要求確定合適的施工質(zhì)信息、方技術(shù)負(fù)責(zé)人素項、錯誤或無操作性；無條件的樁采用挖孔方法；未安全技術(shù)交底。無監(jiān)測設(shè)備、方法，實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對坍塌的安全技術(shù)交底；案、交人的因素不按方案施工；樁凈距小于2.5m時，未間隔開挖，未遠(yuǎn)離樁邊1m以上，堆挖高度超1m、當(dāng)天成型后未澆筑砼、拆除模板時間過早；未探孔底面以下是否有洞穴、涌沙；未監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人擅自離崗，不嚴(yán)格按安全專項施工方案規(guī)定的設(shè)備、程序和方法施工；樁凈距小于2.5m時，采用間隔開挖不得小于4.5m棄土要遠(yuǎn)離樁邊1m以上，堆土高度不得超過1m;開挖高度不宜超1m、當(dāng)天成型后要立即澆筑砼，拆除模板時間宜按24h控制；遇到復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖0.5-1m深時應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm的鋼筋對樁孔底做“品”字型探查檢查樁孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)方案，對樁基周圍地表裂縫、樁收記人人員施工安全員坍塌物的因素地質(zhì)報告不詳或不準(zhǔn)；護(hù)壁強度不合格；護(hù)壁厚度不合格；護(hù)壁搭接、鋼筋不合格；護(hù)壁有蜂窩、漏水；操作平臺與起吊系統(tǒng)未分離；臨時便道距樁邊護(hù)壁強度要取樣檢測；護(hù)壁厚度按設(shè)計施工，無設(shè)計時，第一節(jié)要比第二節(jié)以下增加100~150mm;護(hù)壁搭接不小于必須密實；操作平臺與起吊系統(tǒng)應(yīng)分離；臨時便道距樁邊距離不得小于3m,車輛行走速度要小干10km/h.合比或砼試驗尺寸量測，設(shè)置限速人人員施工安全員環(huán)境因素地下水大、涌水、流砂；隨時監(jiān)人人員安全員中毒和窒息管理因素未安全技術(shù)交底；未提供實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對中施工員人的因冒險心理，辨識功能缺陷；作業(yè)前未送風(fēng)5min、未對有毒品檢測合格作對作業(yè)人員進(jìn)行避免冒險和增5min以上，對有毒物質(zhì)用活性監(jiān)視行為過施工素業(yè)、超10m未送風(fēng)；作業(yè)時間超2h;未穿防護(hù)作業(yè)、超10m必須送風(fēng)，孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時間不得超過2h,并每15min通話一次穿好防護(hù)用具。人安全設(shè)備員物的因素量小于25L/s。要保證送風(fēng)設(shè)備完好，要有備用送風(fēng)設(shè)備，設(shè)備送風(fēng)量不小于備性能觸電管理因素未安全技術(shù)交底；用電設(shè)備、配電設(shè)施使用前未驗收；無證操作；未提供安實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對觸電的安全技術(shù)交底；對使用的機臨時用電必須持證操作；提供安查設(shè)備、配電箱驗收記件施工安全電工人:的因素誤操作；操作人員未穿絕緣鞋和戴絕緣手套；排水時孔內(nèi)有人；未切斷潛水執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容，孔內(nèi)水過程孔內(nèi)不得有人，嚴(yán)禁在樁孔中邊抽水邊開挖，排水結(jié)束，必須切斷潛水泵電源后作業(yè)人檢查防監(jiān)視行為過一人施工一人安全員物的因素設(shè)備、設(shè)施不合格；未三級配電、二級保護(hù)；未安裝隔離開關(guān)、保護(hù)接零；漏電；操作與配電箱距離大于3m;照明電壓大于提供使用設(shè)備的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，檢測合格或自檢合格證明；實行三級配電、二級保護(hù)零；操作人員與配電箱距離不大于3m;照明電壓不大于12V,底必須可視，并每15min通話一備證人施工人安全設(shè)備員環(huán)境因素火災(zāi)管理因素未安全技術(shù)交底；未提供實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對防火的安全技術(shù)交底，提供安全防施工安全員人的格作業(yè);吸煙、使用明火；煙、使用明火；穿好防護(hù)服裝施工因素穿化纖衣服，未穿提供的安全員物的因素量小于25L/s。要保證送風(fēng)設(shè)備完好，要有備用送風(fēng)設(shè)備，設(shè)備送風(fēng)量不小于監(jiān)視行為過人人安全員起重傷害管理因素?zé)o方案、方案內(nèi)容不詳、無使用和拆除的規(guī)定，采用碗扣式鋼管作支架或使用淘汰設(shè)備吊裝；無安全技術(shù)交底；起吊設(shè)施使用前未驗收；無維護(hù)規(guī)根據(jù)法律法規(guī)和其他要求確定用碗扣式鋼管作支架或使用淘汰設(shè)備吊裝；實施前對作業(yè)人員交底；對起吊設(shè)施在使用前驗案、交技術(shù)負(fù)責(zé)人人的因素不按方案安裝、使用或拆除；超量裝載、工具與土方混裝、提升大石塊孔內(nèi)護(hù)；體力、聽力、視力負(fù)執(zhí)行安全專項方案的內(nèi)容和安全技術(shù)交底的內(nèi)容，嚴(yán)禁超載、混裝，提升大石塊孔內(nèi)不得有人，每天對鋼絲繩、掛鉤、安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等進(jìn)行維監(jiān)視行為過人施工人安全員起重傷害物的因素設(shè)備、配件和鋼絲繩不合格，設(shè)施不合格；無防墜降、承載力不足等；未使接不合格；孔內(nèi)無防護(hù)提供使用設(shè)備的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，檢測合格或自檢合格證明；使用按鈕式開關(guān)，對提桶處安裝防護(hù)棚；維護(hù)后檢查合備證過程。施工人安全員環(huán)境因素夜間施工，采光照明不禁止夜間施工，白天也要有足夠監(jiān)視行為過高處墜落管理因素未安全技術(shù)交底；防護(hù)設(shè)實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對高處墜落的安全技術(shù)交底，對防護(hù)查設(shè)施錄施工安全員人的因素不使用吊籠上下，腳踩護(hù)壁凸緣上下，違規(guī)上下吊籠或爬梯；有高血壓或其他異常；孔口人員未栓安使用吊籠上下，禁止腳踩護(hù)壁凸緣上下，按規(guī)定人數(shù)上下吊籠或面向爬梯，對作業(yè)人員體檢，有高血壓或其他異常者不得上崗；監(jiān)視行為過查體檢人施工人物的因素?zé)o吊籠；爬梯不符合要無活動防護(hù)欄；無警示爬梯按JGJ80-91執(zhí)行，要設(shè)護(hù)防護(hù)欄高度不小于1.2m,橫桿間距不大于0.6m,立桿間距不大于2m,上桿能承受1kN外力無明顯變形，安裝安全立網(wǎng)(2000目)出料口邊設(shè)活動防護(hù)欄，要有警監(jiān)視行為過安全員環(huán)境因素夜間施工，采光照明不禁止夜間施工，白天也要有足夠監(jiān)視行為過物體打擊管理因素未安全技術(shù)交底；防護(hù)設(shè)實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對物體打擊的安全技術(shù)交底，對防護(hù)查設(shè)施錄施工安全員人的因素未戴安全帽；向樁內(nèi)拋監(jiān)視行為過施工人物的因素未鎖井、鎖井高度不夠；上，堆土高度不得超過1m;外力向樁內(nèi)帶物。樁基要鎖井、鎖井高度300mm;棄土要遠(yuǎn)離樁邊1m以上，堆土高度不得超過1m,孔口周防護(hù)有卵石等物體。監(jiān)視行為過程。安全員職業(yè)危害管理因素未安全技術(shù)交底。實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對防監(jiān)視行為過程。人人施工安全員人的因素穿戴個人防護(hù)服裝，加強健康監(jiān)監(jiān)視行為過程。物的因素風(fēng)鉆作業(yè)產(chǎn)生的粉塵；風(fēng)鉆噪聲大于75dB;風(fēng)鉆振動。鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并必須加大送風(fēng)量；穿戴個人防護(hù)設(shè)備，限制振動強度。監(jiān)視行為過程。環(huán)境因素穿戴防護(hù)服。監(jiān)視行為過程。起重傷害管理因素?zé)o方案、方案內(nèi)容不詳、無使用和拆除的規(guī)定；無安全技術(shù)交底；起吊設(shè)施使用前未驗收；操作、指揮、司索人員無證操作；根據(jù)法律法規(guī)和其他要求確定合適的施工設(shè)備、方法；實施前的安全技術(shù)交底；對起吊設(shè)施在使用前驗收；特種作業(yè)人員必須案、交記錄和施工安全員人的因素不按方案安裝；違反“十不吊”規(guī)定吊裝；體力、聽力、視力負(fù)荷超限，冒險心理；鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)站人；未對吊裝過程進(jìn)執(zhí)行安全專項方案的內(nèi)容和安全技術(shù)交底的內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行檢，對作業(yè)人員進(jìn)行避免冒險的培訓(xùn)；鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人；按規(guī)定對吊裝過程進(jìn)行監(jiān)監(jiān)視行為過施工安全員起重傷害物的因素設(shè)備、配件和鋼絲繩不合格，設(shè)施不合格；維護(hù)不提供使用設(shè)備的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，檢測合格或自檢合格遇阻時，禁止強行下壓鋼筋籠。備證過程。施工安全設(shè)備員環(huán)夜間施工，采光照明不禁止夜間施工，白天也要有足夠監(jiān)視行施工境因素為過安全員觸電管理因素未安全技術(shù)交底；設(shè)備、設(shè)施使用前未驗收；無證操作；未提供安全防護(hù)用實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對觸電的安全技術(shù)交底；對使用的機械設(shè)備用電、配電箱進(jìn)行驗收；臨時用電操作必須持證操作；未查設(shè)備、配電箱驗收記錄施工安全電工誤操作；安裝維修時未穿過程。施工人安全員物的因素設(shè)備、設(shè)施不合格；未三級配電、二級保護(hù)；未安裝隔離開關(guān)、保護(hù)接零；漏電；操作與配電箱距離大于3m;電焊機二次線用金屬件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替；配電箱無防護(hù)棚；無提供使用設(shè)備的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，檢測合格或自檢合格證明；配電箱安裝隔離開關(guān)、要保護(hù)接零；操作人員與配電箱距離不大于3m;電焊機二次線不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替；配電箱安裝防護(hù)棚；設(shè)立警備證環(huán)境因素夜間施工，采光照明不禁止夜間施工，白天也要有足夠監(jiān)視行為過機械傷害管理因素?zé)o方案、方案內(nèi)容不符合根據(jù)法律法規(guī)和其他要求確定合適的施工設(shè)備、方法；實施前案、交施工安全員人的因素訓(xùn)記施工安全設(shè)備員物的因素混凝土輸送設(shè)備及配件存在缺陷，輸送距離不足；輸送泵管爆管；混凝提供輸送設(shè)備生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品明；混凝土一次輸送距離宜控制在該設(shè)備最遠(yuǎn)輸送距離的80%以內(nèi)；對輸送泵管進(jìn)行降溫，對混備證錄等環(huán)境因素作業(yè)場所狹窄；采光照明要有操作空間；要有足夠的采光照明；對混凝土采取降溫的措監(jiān)視行為過人安全員穩(wěn)塌方、人工挖孔樁變形過大，挖土對周邊環(huán)境(包括相鄰周邊建筑物、公共通道)火警：119公安：110醫(yī)療：120交通：122項目部應(yīng)急救援小組成員名單見表5.6-2:當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。副組長變能力。副組長負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備，如配備醫(yī)藥箱、擔(dān)架等基本醫(yī)療用品。(1)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。(2)負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，(3)進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。(4)當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司相關(guān)主管部門并及時采取救援工作，盡(1)當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，(2)由應(yīng)急救援小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快(3)事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的副組長作為臨時負(fù)責(zé)人指揮安(4)事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其(5)事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害(6)項目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事(7)規(guī)劃應(yīng)急線路，確定醫(yī)院位置，便于事故發(fā)生后及時送治。(1)急救醫(yī)院地址、聯(lián)系電話地址：聯(lián)系電話：(2)救援路線路線：路程：紅綠燈：2個時間：10分鐘朱昌壩中高視方案艾家溝高長干田新屋基方案村太平洞蛇蚤離小螺村煙燈山小井邊(1)外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃(1)墜落事故應(yīng)急處置措施第一時間趕到事故現(xiàn)場，并向項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告，同時撥打120急救電話。(2)物體打擊事故應(yīng)急處置措施第一時間趕到事故現(xiàn)場，并向項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告，同時撥打120急救電話。(3)坍塌事故應(yīng)急救援(4)中毒、窒息應(yīng)急救援(5)孔下流砂應(yīng)急措施(6)觸電事故應(yīng)急措施脫離電源方法：b、使用絕緣物(如干燥的竹枝、木桿)隔離或挑開電源或帶電體。③搶救應(yīng)急措施：口對口(鼻)人工呼吸法(停止呼吸者)a、使觸電者頭部后仰，鼻孔朝天，解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅實的木板、b、用一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴(如果掰不開嘴的情況下，可用口對鼻c、深呼吸后，緊貼嘴吹氣或鼻孔吹氣，一般吹2秒，放松3秒。胸外心臟擠壓法(心臟跳動停止者)b、救護(hù)人騎跪在腰部兩側(cè)，兩手相送，手掌根部放在心