隔爆型電氣設(shè)備接合面要求全套

隔爆型電氣設(shè)備接合面要求全套GB/T3836.2-2021中對(duì)隔爆型電氣設(shè)備接合面的要求如下：5.1通用要求無(wú)論是長(zhǎng)期關(guān)閉或是經(jīng)常打開(kāi)的外殼,在沒(méi)有壓力時(shí)應(yīng)符合第5章的要求。接合面的結(jié)構(gòu)應(yīng)適合于加在其上的機(jī)械緊固裝置。5.2~5.5中給出的尺寸規(guī)定了火焰通路基本參數(shù)。如果有下列任何情況(例如,為了符合內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)):——文件給出的隔爆接合面最小長(zhǎng)度比相應(yīng)的最小值大;——文件給出的隔爆接合面最大間隙比相應(yīng)的最大值小;——文件給出的隔爆接合面最小螺紋嚙合數(shù)比相應(yīng)的最小值大。注1:GB/T3836.1中規(guī)定了文件.給出了電氣設(shè)備防爆安全方面的完整正確的規(guī)定。則設(shè)備防爆合格證編號(hào)應(yīng)按照GB/T3836.1的標(biāo)志要求增加后綴"X",且防爆合格證和說(shuō)明書(shū)中列出的特殊使用條件應(yīng)詳述下列之一;——隔爆接合面的尺寸應(yīng)詳細(xì);——隔爆接合面詳細(xì)尺寸的具體圖紙;——注明能聯(lián)系原制造商獲取有關(guān)隔爆接合面尺寸資料的使用手冊(cè);——隔爆接合面預(yù)期將不進(jìn)行修理的特殊標(biāo)示。注2:GB/T3836.1允許在設(shè)備上使用警告標(biāo)志來(lái)代替"X"標(biāo)志。接合面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。接合面不準(zhǔn)許涂漆或噴塑。可使用其他涂敷材料,前提是已證明這些涂敷材料和其涂敷工藝對(duì)接合面的隔爆性能不會(huì)產(chǎn)生不利影響。防銹油脂,例如礦脂或皂稠化礦物油,可在裝配前涂敷在接合面上。如果涂敷防銹油脂,應(yīng)不老化變硬,不含汽化溶劑,并且不引起接合面銹蝕。應(yīng)按照油脂制造商的說(shuō)明書(shū)檢查其適應(yīng)性。接合面可被電鍍,此時(shí),金屬鍍層應(yīng)符合下列要求:——如果厚度不超過(guò)0.008mm,則不需要附加考慮;——如果厚度超過(guò)0.008mm，無(wú)鍍層時(shí)的最大間隙仍應(yīng)符合適用的接合面要求,且應(yīng)根據(jù)無(wú)鍍層時(shí)的間隙尺寸進(jìn)行傳爆試驗(yàn)。5.2非螺紋接合面5.2.1接合面寬度(L)接合面寬度不應(yīng)小于表2和表3中給出的最小值。對(duì)于過(guò)盈配合裝配到容積不大于2000cm3金屬外殼璧上的圓筒形金屬零件,如符合下列要求,其接合面寬度可縮短到5mm:a)在進(jìn)行第15章規(guī)定的型式試驗(yàn)時(shí),結(jié)構(gòu)不只是依靠過(guò)盈配合來(lái)防止零件產(chǎn)生位移;和b)考慮最不利的過(guò)盈配合公差時(shí),裝配符合GB/T3836.1的沖擊試驗(yàn)要求;和c)在接合面寬度測(cè)量處,過(guò)盈配合零件的外徑不超過(guò)60mm。注:不禁止非金屬部件進(jìn)入金屬隔爆外殼的過(guò)盈配合,在這些配合中,表2或表3的最小接合面寬度適用。5.2.2間隙(i)如果存在間隙,接合面之間的間隙無(wú)論何處不應(yīng)超過(guò)表2和表3中給出的最大值。接合面的平均粗糙度Ra不應(yīng)超過(guò)6.3μm。注:平均粗糙度來(lái)自GB/T1031?？梢酝ㄟ^(guò)與基準(zhǔn)板目視比較測(cè)定。對(duì)于除快開(kāi)式門或蓋外的平面接合面,除配合部件的平面度公差所造成的間隙外,不應(yīng)存在有意造成的間隙。對(duì)于I類電氣設(shè)備,應(yīng)能直接或間接檢查經(jīng)常打開(kāi)的門或蓋的平面接合面的間隙。圖1所示為間接檢查隔爆接合面的結(jié)構(gòu)示例。5.2.3止口接合面在確定止口接合面寬度L時(shí),應(yīng)考慮下列情況之--:——圓筒部分加平面部分[見(jiàn)圖2a)]。在此情況下,無(wú)論何處間隙不應(yīng)超過(guò)表2和表3中給出的最大值。——僅圓筒部分[見(jiàn)圖2b)]。在此情況下,平面部分不必符合表2和表3中的要求。注:襯墊的要求見(jiàn)5.1.5.2.4接合面上的孔5.2.4.1通則如果平面接合面或接合面的平面部分或部分圓弧面(見(jiàn)5.2.6)被用于裝配隔爆外殼零件的螺紋緊固件的孔分隔，則到孔邊沿的距離l應(yīng)不小于下列值:——當(dāng)接合面寬度L小于12.5mm時(shí),6mm;.——當(dāng)接合面寬度L等于或大于12.5mm,但小于25mm時(shí),8mm;.——當(dāng)接合面寬度L等于或大于25mm時(shí),9mm。注:緊固件通孔的要求在GB/T3836.1中規(guī)定。距離l按照5.2.4.2~5.2.4.5的規(guī)定測(cè)量。5.2.4.2孔在殼體外側(cè)的平面接合面上(見(jiàn)圖3和圖5)l值為每個(gè)孔與殼體內(nèi)側(cè)之間的距離。5.2.4.3孔在殼體內(nèi)側(cè)的平面接合面上(見(jiàn)圖4)l值為每個(gè)孔與殼體外側(cè)之間的距離。5.2.4.4孔在由圓筒部分和平面部分組成的止口接合面上(見(jiàn)圖6)距離l由下列條件確定:——如果f不大于1mm,圓筒部分的間隙對(duì)于I類和IIA類電氣設(shè)備不大于0.2mm,對(duì)于IIB類電氣設(shè)備不大于0.15mm,對(duì)于IIC類電氣設(shè)備不大于0.1mm(減小的間隙),則為圓筒部分的寬度a與平面部分寬度b之和;或——如果上述任一條件不符合，則僅是平面部分寬度b。5.2.4.5孔在只計(jì)平面接合面(見(jiàn)5.2.7)的止口接合面上(見(jiàn)圖7和圖8)距離l當(dāng)孔位于外殼外側(cè)時(shí)是外殼內(nèi)側(cè)與外殼外側(cè)的孔之間的平面部分寬度(見(jiàn)圖7),或當(dāng)孔位于外殼內(nèi)側(cè)時(shí)是孔與外殼外側(cè)之間的平面部分寬度(見(jiàn)圖8)。5.2.5錐形接合面如果接合面含有錐面,接合面的寬度和相對(duì)接合面間的垂直間隙應(yīng)符合表2和表3中相應(yīng)的值。間隙在整個(gè)錐面部分應(yīng)是均勻的。對(duì)于IIC類電氣設(shè)備,錐角不應(yīng)超過(guò)5°.注:錐角是指錐體的主軸線與錐面之間的夾角。5.2.6具有圓弧面的接合面(IIC類不準(zhǔn)許)在兩部分之間不應(yīng)存在有意造成的間隙[見(jiàn)圖9a)]。接合面的寬度應(yīng)符合表2的要求。構(gòu)成隔爆接合面兩部分的圓弧面直徑和其公差應(yīng)保證符合表2中圓筒形間隙的相關(guān)要求。5.2.7乙炔環(huán)境用平面接合面對(duì)于規(guī)定用于含有乙炔爆炸性氣體環(huán)境中的IIC類電氣設(shè)備只要符合下列所有條件,允許采用平面接合面:a)間隙i≤0.04mm;b)寬度L≥9.5mm;和c)容積≤500cm3。5.2.8鋸齒形接合面鋸齒形接合面不必符合表2和表3的要求,但應(yīng)有:——至少5個(gè)完整的嚙合齒;——齒距大于或等于1.25mm;和——包角a為60°(±5°)。鋸齒形接合面僅應(yīng)用于在運(yùn)行期間固定不動(dòng)的接合面。鋸齒形接合面應(yīng)滿足15.3的試驗(yàn)要求,并且:a)按照15.3規(guī)定的配合齒之間的試驗(yàn)間隙ie,以制造商的最大結(jié)構(gòu)間隙ic為基礎(chǔ);b)試驗(yàn)長(zhǎng)度減少為Y/1.5.如果制造商的最大結(jié)構(gòu)間隙與表2或表3所示的相同長(zhǎng)度的平面接合面(由齒距乘以齒數(shù)確定)間隙不同,則5.1"使用條件"的要求適用。見(jiàn)圖9b)。5.2.9多段接合面多段接合面應(yīng)至少包括3個(gè)相鄰部分,通路在這些相鄰部分至少改變90°±5°的方向2次。多段接合面不必符合表2或表3的要求,但每段試驗(yàn)長(zhǎng)度降低到不大于制造商規(guī)定的設(shè)計(jì)最小長(zhǎng)度75%時(shí),應(yīng)滿足15.3的要求。對(duì)包含多段接合面的隔爆外殼,設(shè)備防爆合格證號(hào)應(yīng)按GB/T3836.1的標(biāo)志要求加后綴“X",并且在防爆合格證上列出的特殊使用條件中應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明以下之一:——隔爆接合面的尺寸應(yīng)詳細(xì);——隔爆接合面詳細(xì)尺寸的具體圖紙;——注明能聯(lián)系原制造商獲取有關(guān)隔爆接合面尺寸資料的使用手冊(cè);——隔爆接合面將不進(jìn)行修復(fù)的特殊標(biāo)示。注1:GB/T3836.1允許在設(shè)備上使用建議標(biāo)志來(lái)代替"X"標(biāo)志。注2:多段接合面與本文件中所述的轉(zhuǎn)軸上曲路式接合面不同(見(jiàn)8.1.3)。5.3螺紋接合面螺紋接合面應(yīng)符合表4或表5中給出的要求。5.4襯墊(包括O形圈)如果使用可壓縮或彈性材料襯墊，例如，防止潮氣或灰塵侵入,或防止液體泄漏,它應(yīng)起輔助作用,不能將接合面隔斷,在確定隔爆接合面寬度時(shí)不計(jì)入。襯墊的安裝應(yīng):——保持平面接合面或止口接合面的平面部分的允許間隙和寬度;——在壓縮前后保持圓簡(jiǎn)形接合面或止口接合面的圓簡(jiǎn)部分的最小接合面寬度。這些要求不適用于電纜引入裝置(見(jiàn)13.4)或包含有金屬或金屬包覆的可壓縮不燃性材料的密封襯墊的接合面。這樣的密封襯墊有助于防爆,在此情況下,平面部分的每個(gè)面之間的間隙應(yīng)在壓縮后測(cè)量。在壓縮前后應(yīng)保持圓簡(jiǎn)部分的最小寬度。見(jiàn)圖10~圖16。5.5使用毛細(xì)管的設(shè)備毛細(xì)管應(yīng)符合表2或表3中對(duì)于內(nèi)部零件直徑為0的圓筒形接合面的間隙尺寸。如果毛細(xì)管不符合這些表中給出的間隙,設(shè)備應(yīng)按15.3規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定。6密封接合面6.1粘結(jié)接合面6.1.1通則隔爆外殼的部件可直接粘合在外殼壁上,與其構(gòu)成不可分的組件,或粘合到金屬框架內(nèi),使組件能作為一個(gè)整體更換而不損壞粘合。按照GB/T3836.1準(zhǔn)備的文件應(yīng)包含粘結(jié)的材料、準(zhǔn)備、應(yīng)用和固化條件(例如時(shí)間、溫度等)。應(yīng)用一個(gè)代表生產(chǎn)的未被改變的粘結(jié)接合面組件樣品進(jìn)行評(píng)定和試驗(yàn)。符合第5章要求,包含有粘結(jié)劑且在沒(méi)有粘結(jié)劑的情況下按照15.3試驗(yàn)的隔爆接合面,不必滿足第6章的要求。6.1.2機(jī)械強(qiáng)度構(gòu)成隔爆外殼一部分的粘結(jié)接合面,只保證隔爆外殼的密封。其結(jié)構(gòu)應(yīng)使組件的機(jī)械強(qiáng)度不是僅依賴粘結(jié)材料的粘結(jié)性。預(yù)期在維護(hù)或安裝時(shí)打開(kāi)的門或蓋,其打開(kāi)后不應(yīng)使粘結(jié)接合面的補(bǔ)充機(jī)械固定方式失效(示例圖見(jiàn)附錄J)。粘結(jié)接合面應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn):a)按照15.2.3.2用水對(duì)2個(gè)代表生產(chǎn)的樣品進(jìn)行過(guò)壓試驗(yàn)。如果置于每個(gè)試驗(yàn)樣品下的吸墨紙上無(wú)任何泄漏痕跡,則認(rèn)為試驗(yàn)合格;b)適用時(shí),用上述2個(gè)樣品或用另一組樣品,進(jìn)行GB/T3836.1規(guī)定的外殼試驗(yàn)。隨后,按照15.2.3.2用水對(duì)樣品進(jìn)行過(guò)壓試驗(yàn)。如果置于每個(gè)試驗(yàn)樣品下的吸墨紙上無(wú)任何泄漏痕跡，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。注:GB/T3836.1規(guī)定的外殼試驗(yàn)允許在1組2件或1組4件樣品上進(jìn)行試驗(yàn),區(qū)別是每個(gè)樣品上進(jìn)行的試驗(yàn)次數(shù)。如果6.1.2b)試驗(yàn)后的吸墨紙上有泄漏痕跡，應(yīng)對(duì)外殼試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)后泄漏的1個(gè)樣品的粘結(jié)接合面進(jìn)行下列試驗(yàn):——19.4的火焰燒蝕試驗(yàn),但不對(duì)試驗(yàn)樣品的粘結(jié)接合面進(jìn)行改動(dòng);隨后——按適用設(shè)備類別,15.3.2.1的不傳爆試驗(yàn),或15.3.3.3或15.3.3.4的不傳爆試驗(yàn),不對(duì)試驗(yàn)樣品的粘結(jié)接合面進(jìn)行進(jìn)一步改動(dòng)。如果不傳爆試驗(yàn)合格,認(rèn)為粘結(jié)接合面符合要求。當(dāng)需要1.5倍或3倍參考?jí)毫σ苑?.1.2時(shí),應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)接合面的例行過(guò)壓試驗(yàn)(按第16章)。6.1.3粘結(jié)接合面的寬度從容積V的隔爆外