外檐窗口GRC線腳

第一節(jié)外檐窗口GRC線腳一、 編制依據(jù)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007《建筑用砂》GB/T14684-2001《耐堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗》JC/T572—2002，玻璃纖維耐堿性主20年?！秲?yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB699-1999《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008(6)《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)規(guī)范》GB/T2002《玻璃纖維增強(qiáng)水泥性能試驗(yàn)方法》GB/T15231-2008《玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)裝飾制品》(JC/T2004)《纖維水泥制品試驗(yàn)方法》(GB/T1997)《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》(JC/T2007)《快硬硫酸鋁鹽水泥》(JC1996)《混凝土用膨脹型、擴(kuò)孔型建筑錨栓》(JG2004)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ2004)二、 施工安裝一.工藝流程施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件檢驗(yàn)一各類固定件制作安裝一找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線一按GRC構(gòu)件規(guī)格定位放線一GRC構(gòu)件就位安裝一堵縫、修補(bǔ)一養(yǎng)護(hù)一分項(xiàng)驗(yàn)收。二、產(chǎn)品生產(chǎn)要求：1、 GRC構(gòu)件所使用的原材料:耐堿玻璃纖維、硫鋁酸鹽增強(qiáng)水泥等，其技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《耐堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗》JC/T572-2002《低堿度硫鋁酸鹽水泥》JC/T657-1997的規(guī)定。2、 GRC構(gòu)件采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)有出廠合格證，并符合設(shè)計(jì)及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、 GRC構(gòu)件采用的鋼材、不銹鋼材的技術(shù)性能要求和試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、 加工GRC構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)保證構(gòu)件加工精度的要求，量具應(yīng)定期進(jìn)行鑒定，模具應(yīng)定期維修。5、 GRC構(gòu)件的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、GRC構(gòu)件加工允許偏差應(yīng)符合下表:厚度W±2.0mm長(zhǎng)、寬W±5mm直徑W5mm對(duì)角線W3mm

連接件中心距W土2mm7、GRC構(gòu)件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:缺長(zhǎng)度：W40mm棱寬度：W40mm掉數(shù)量：W2處角裂長(zhǎng)度：W50mm縫寬度W0.2mm數(shù)量W2處蜂各蜂窩面積之和W3%窩總面積X100%麻每處蜂窩面積W1%面總面積X100%飛邊毛刺厚度W5mm8、GRC構(gòu)件的物理力學(xué)性能應(yīng)滿足下表規(guī)定:W0.3N25N10含水率%W0.3N25N10抗壓強(qiáng)度Mpa抗彎強(qiáng)度Mpa抗拉強(qiáng)度MpaN4抗凍性（-20°C°,50次）合格9、 GRC構(gòu)件的連接板部位應(yīng)無(wú)崩壞、暗裂等缺陷。10、 GRC構(gòu)件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查。且每種構(gòu)件不得少于5件，當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件抽檢不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢。全部合格后方可出廠，構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)附有構(gòu)件合格證書(shū)。三：GRC產(chǎn)品項(xiàng)目準(zhǔn)備1、 與施工有關(guān)的人員施工前必須認(rèn)真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行比對(duì)，及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)和圖紙變更的情況。2、 落實(shí)施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜。3、 檢查吊籃或腳手架，不得有任何安全隱患。檢查施工用水、電的情況。三、質(zhì)量、安全措施一.質(zhì)量要求：1、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件檢驗(yàn)：1、 由于構(gòu)件系場(chǎng)外加工預(yù)制，所以，必須保證進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量。依據(jù)構(gòu)件加工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按外觀和尺寸偏差進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。且進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件須有出場(chǎng)合格證書(shū)，嚴(yán)禁使用不合格的構(gòu)件2、 構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。3、構(gòu)件表面有缺棱掉角等輕微缺陷時(shí)，安裝前應(yīng)采用膨脹水泥砂漿料進(jìn)行修補(bǔ)。4、安裝前應(yīng)彈出水平、垂直和構(gòu)件中心控制線。二、構(gòu)件安裝固定方法1、 腰線線條類采用①8平爆鏢栓或采用①8鋼筋植筋固定，如采用植筋固定，鋼筋入墻體不小于100,且與墻體傾角為120度左右，2、 整體柱類用加構(gòu)造柱植筋入砼結(jié)構(gòu)固定。3、 檐口GRC直接混凝土墻上打O8X100膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定（預(yù)埋件與膨脹螺栓焊接點(diǎn)間距500）。4、 當(dāng)GRC為單構(gòu)件且自重小于25kg時(shí)（如單件窗套線、和單件花飾小構(gòu)件），安裝連接點(diǎn)不少于3個(gè)，采用上下、左右連接；當(dāng)GRC構(gòu)件自重大于25kg時(shí)，每增加10kg，應(yīng)至少增加兩個(gè)連接點(diǎn)；連接點(diǎn)間距不得大于400mm.5、 采用焊接方式連接時(shí)，焊接鋼筋時(shí)，雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5倍鋼筋直徑，單面焊接焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。焊縫高度不小于3m，焊縫等級(jí)不低于二級(jí)，禁止使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、點(diǎn)對(duì)面的焊接方式。6、 特別注意：當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時(shí)，需用①8鋼筋制作穿墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。7、在需安裝GRC構(gòu)件處彈出安裝門窗套、檐口等構(gòu)件控制基線，用來(lái)控制構(gòu)件的水平垂直。三、GRC安裝：1、 鋼結(jié)構(gòu)：有鋼結(jié)構(gòu)的GRC安裝前應(yīng)先將鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)焊牢，且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)部分做防銹處理。2、 在GRC制品上預(yù)置焊接點(diǎn)，在主體建筑上裝入牢固的焊接點(diǎn)（如:巾8?10mm膨脹羅絲）與GRC制品進(jìn)行焊接，再進(jìn)行防繡處理，見(jiàn)附圖一3、 把GRC制品擺放在主體建筑上，用巾8?10mm（長(zhǎng)度72?182mm）內(nèi)膨脹羅絲與主體建筑進(jìn)行固定連接，后用水泥砂漿抹平，見(jiàn)附圖一。4、 在GRC制品上預(yù)留出預(yù)埋羅絲孔，用巾8?10mm內(nèi)膨脹羅絲與主體建筑進(jìn)行固定連接，后用同質(zhì)GRC材料進(jìn)行抹平，見(jiàn)附圖一。京〔網(wǎng)融節(jié)點(diǎn)大幅由置醇■覦腆件誠(chéng)傘1Q潮撕附圖一5、 由于GRC構(gòu)件（空掛）安裝的接口很容易產(chǎn)生裂縫，是影響構(gòu)件安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，需用硫鋁酸鹽水泥、中砂（含水量<0.5%）、108膠、UEA高效膨脹劑、PP纖維配比的混合物填補(bǔ)縫隙及接口。6、 裸露于空氣中的GRC腰線、窗套線等直接焊接件的焊縫應(yīng)進(jìn)行涂刷防銹漆處理，防銹處理后再用聚合物水泥砂漿封口。7、 GRC構(gòu)件安裝允許偏差表：HW30mW10mm立面垂直度 30m<HW60mW15mm60m<HW90mW20mmH>90mW25mm豎向直線度W3mm橫向直線度W3mm相鄰兩構(gòu)件連接縫高低差W1mm四、安全管理目標(biāo)及保證措施安全管理的目的是保證建筑裝飾項(xiàng)目施工中沒(méi)有危險(xiǎn)不出事故，不造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。本公司始終堅(jiān)持安全管理的六項(xiàng)基本原則：管生產(chǎn)同時(shí)管安全安全屬于生產(chǎn)之中，并對(duì)生產(chǎn)發(fā)揮促進(jìn)與保證作用。安全管理是生產(chǎn)管理的重要組成部分，管生產(chǎn)同時(shí)管安全，項(xiàng)目經(jīng)理明確安全管理責(zé)任，同時(shí)項(xiàng)目部相關(guān)的機(jī)構(gòu)、人員，應(yīng)明確業(yè)務(wù)范圍內(nèi)安全管理責(zé)任，都必須參與安全管理并在管理中承擔(dān)責(zé)任。堅(jiān)持安全管理的目的性對(duì)施工過(guò)程中的人、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故，達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者的安全與健康的目的。必須貫徹預(yù)防為主的方針安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預(yù)防為主”進(jìn)行安全管理是在生產(chǎn)活動(dòng)中，針對(duì)生產(chǎn)的特點(diǎn)，采取管理措施，有效的控制不安全因素的發(fā)展與擴(kuò)大，把可能發(fā)生的事故，消滅在萌芽狀態(tài)，以保證生產(chǎn)活動(dòng)中，人的安全與健康。堅(jiān)持“四全”動(dòng)態(tài)管理安全管理不是少數(shù)人和安全機(jī)構(gòu)的事，而是一切與施工有關(guān)的人共同的事，安全管理涉及到生產(chǎn)活動(dòng)方方面面，涉及到工程的施工，到竣工的全部生產(chǎn)過(guò)程，涉及到全部的生產(chǎn)時(shí)間，涉及一切變化著的生產(chǎn)因素。5.安全管理重在控制進(jìn)行安全管理的目的是預(yù)防，消滅事故。首先是對(duì)操作人員的安全教育與訓(xùn)練，要有具備安全的基本條件與素質(zhì)。在施工生產(chǎn)中采用新技術(shù)，使用新設(shè)備，新材料，新工藝，并對(duì)人員進(jìn)行安全知識(shí)、技能、意識(shí)的全面安全教育，激勵(lì)操作者實(shí)行安全技能的自覺(jué)性。6.在管理中發(fā)展、提高安全管理是在變化著的生產(chǎn)活動(dòng)中的管理，是一種動(dòng)態(tài)，其管理就意味著是不斷變化的，以適應(yīng)變化的生產(chǎn)活動(dòng)，消除新的危險(xiǎn)因素。然而更為重要的是不間斷的摸索新的規(guī)律，總結(jié)管理，控制的辦法與經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)新的變化后的管理，從而使安全管理不斷的上升新的高度。五、安全保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專項(xiàng)負(fù)責(zé)人，落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)與文明施工的規(guī)章制度，對(duì)安裝人員進(jìn)行安全“三級(jí)”教育與文明施工的規(guī)定教育。2、 使用工具前，因檢查其安全性能是良好，不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)禁使用。3、 進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好安全帽、安全帶，并經(jīng)常檢查腳手架，在沒(méi)有扶手和簡(jiǎn)易扶手樓梯上通過(guò)，先試其牢固程度。4、 施工前，首先察看現(xiàn)場(chǎng)電源、線路、電器正常與否，使用帶電工具應(yīng)按使用說(shuō)明接好地線，請(qǐng)專職電工檢驗(yàn)后方可使用。5，施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)使用電爐子，不準(zhǔn)亂煙頭，遠(yuǎn)離易燃易爆品。6、收工時(shí)要切斷電源，要檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，防止事故。

六、雨季施工措施般情況下在GRC施工過(guò)程中，如果遇到雨季，一般不允許施工,GRC施工過(guò)程中所用到的電動(dòng)工具，如沖擊鉆，切割機(jī)具，電焊機(jī)等等，都需要電源來(lái)操作，那么在雨季施工時(shí)存在了許多安全隱患。如果工期比較緊張，恰巧遇到雨季，必須在雨季進(jìn)行施工，那么要做好防雨，防水措施，如在腳手架上方搭上臨時(shí)雨蓬，雨布等可靠的防雨措施?？偠灾M量避免雨季進(jìn)行施工，其安全隱患很大。四、建筑裝飾裝修與安裝工程（一） 刷漿施工1） 施工之前準(zhǔn)備基料，并確定配合比2） 基層處理：刷漿之前，基層表面必須平整干凈，所有污垢、油漆、砂漿泥痕及其它雜物等均應(yīng)清除干凈。表面縫隙、孔眼應(yīng)用膩?zhàn)犹砥?，并用砂紙磨平磨光?；鶎颖砻鎽?yīng)當(dāng)干燥，局部濕度過(guò)大的部位均應(yīng)采用烘干措施，以保證刷漿前基面處于均勻的干燥狀態(tài)。3） 噴涂：采用手壓或噴漿機(jī)、電動(dòng)噴漿機(jī)進(jìn)行噴涂或采用人力以扁刷進(jìn)行刷涂。做到色調(diào)均勻、整齊、不漏刷、不透底，最后一遍刷漿完畢后，應(yīng)加以保護(hù)，不得損傷。（二） 門窗工程、吊頂工程1.門套、窗套及墻面木包施工：基層處理：包括彈線分格、墻與門窗套方，表面平整度處理和基層防潮等項(xiàng)工作，其中基層防潮處理采用滿刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度則統(tǒng)一采用調(diào)整龍骨斷面尺寸的方法進(jìn)行處理。磚墻、混凝土墻釘木針，先采用手持沖擊鉆作?12弓|孔（深50mm左右），然后將用防腐防潮劑浸泡過(guò)的木針（小木楔，通稱木針）打入孔內(nèi)，間距@400?500，以龍骨方格網(wǎng)為準(zhǔn)。采用氣針槍在木針上直接釘裝木龍骨。木龍骨要事先進(jìn)行防腐處理，注意門套龍骨施工時(shí)預(yù)埋木磚，木磚作防腐處理。飾面板材應(yīng)對(duì)木紋、顏色等進(jìn)行挑選拼對(duì)，尤其是門套、窗套兩側(cè)飾面板、色澤、花紋及圖案要基本一致，板塊間預(yù)留0.5mm裝飾品豎縫，飾面板均采用立時(shí)得膠水粘貼，收口采用45°戧邊碰角，不得露出飾面板端部。陰、陽(yáng)角線均采用實(shí)木線條，材質(zhì)、顏色、花紋同飾面板、陰陽(yáng)角采用45°碰角，采用氣釘槍直接釘裝。墻面飾物大小要與墻飾面板上預(yù)留位置相一致，且同一種飾物在同一房間內(nèi)大小基本一致，誤差W0.5mm。當(dāng)飾面與飾面板是同一種材料時(shí)，采用在已安裝到位的飾面板上劃開(kāi)口線，比照飾物開(kāi)口，然后將飾物粘貼在開(kāi)口位置的辦法。門套、窗套安裝完成后要注意成品保護(hù)，避免意外撞擊損壞。2.門、窗扇的安裝：門窗扇安裝前，應(yīng)檢查門窗框上、中、下三部分的寬度是否一致，如果偏差2啞以上要進(jìn)行修整。要明確開(kāi)啟方向，而后量出門窗框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫的大施工準(zhǔn)備門窗套、門窗扇檢查與處理安裝合頁(yè)安裝門窗扇安裝門鎖、把手、閉門器驗(yàn)收小，再確定扇的高度和寬度，即進(jìn)行修刨。修刨時(shí)，在門窗扇的高度方向先刨平下冒頭，以此為準(zhǔn)再修刨上冒頭；在寬度方向上應(yīng)將門窗扇立于門窗框中，檢查與門窗框配合的松緊度，根據(jù)留縫要求進(jìn)行修刨。由于木材的干縮濕脹，而且門窗扇、框均需要油漆涂飾及打底厚度，所以安裝時(shí)要留縫，包括上述的風(fēng)縫。門扇與地面縫（裝飾面5?。?、門扇與門企縫（油漆前2?。?。門窗扇安裝，采用初安一調(diào)整一臨時(shí)固定一安裝固定的流程進(jìn)行。修刨好的門窗扇，用木楔臨時(shí)立于門窗框中，安排好縫隙后面的合頁(yè)位置。合頁(yè)位置距上、下邊的距離宜為門窗扇高度的1/10，此位置利于合頁(yè)受力，又可避開(kāi)榫頭。然后再把扇取下，用扁鏟剔出合頁(yè)槽。合頁(yè)槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)是把合頁(yè)合上以后能夠與框、扇平正為準(zhǔn)。剔槽后放入合頁(yè)，上下合頁(yè)各擰1顆螺絲釘將扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)好。在檢查合格后，再將螺絲釘全部上齊。對(duì)于雙扇門窗扇的安裝，還需注意其錯(cuò)口工序，按其開(kāi)啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。比準(zhǔn)鎖頭、鎖母位置后，先安裝鎖母，再安裝鎖頭，并進(jìn)行各種用途的調(diào)試。進(jìn)行門扇、門窗安裝的綜合檢查，確認(rèn)合格后即可進(jìn)行下道工序施工。輕鋼龍骨礦棉板吊頂：1） 依據(jù)圖紙吊頂標(biāo)高，沿墻、柱面1m高四周彈水平標(biāo)高線作為吊頂安裝標(biāo)準(zhǔn)線。2） 吊桿可用①8的鋼筋制作，安裝時(shí)先將長(zhǎng)短適宜的鋼筋調(diào)直，其中一端和①8絲桿焊接好，絲桿外露螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于30啞，另一端同L30角鐵焊接好，角鐵上開(kāi)①8眼以安裝①8膨脹螺絲。3） 根據(jù)吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點(diǎn)，彈線并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為600?1000啞之間，在吊點(diǎn)處可用沖擊鉆將吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓板底打①12或①10洞口，將裝有吊桿的①8膨脹螺絲固定于吊點(diǎn)處，并調(diào)直吊桿使之牢固不變形，確定大龍骨排列時(shí)，盡可能避開(kāi)燈洞及風(fēng)口等位置。4） 安裝大龍骨時(shí)，先將大龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長(zhǎng)可用接桿件連接，大龍骨安裝后進(jìn)行調(diào)平，并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的1/1000（10米跨內(nèi)水平線上中心提高1公分）跨度越大起拱隨之增大。主龍骨間距800X800之間。5） 中龍骨用中掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上，U型腿用鉗子插入大龍骨內(nèi)卡牢，中龍骨間距按板材尺寸而定，且不大于400X6000當(dāng)間距大于400啞時(shí)，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行與大龍骨垂直，用小吊掛件固定。6） 橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接，采用中小掛件連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用中小龍骨截取，對(duì)裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時(shí)宜用小龍骨截取，安裝時(shí)橫撐龍骨與中小龍骨的底面平順，以便安裝罩面板。7） 龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因?yàn)橐呀?jīng)拉好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時(shí)完成。調(diào)平關(guān)鍵是調(diào)平主龍骨，只要主龍骨平整標(biāo)高正確，次龍骨一般不會(huì)有傾斜、高低不平等問(wèn)題。8） 罩面板安裝前需對(duì)已安裝完的龍骨和罩面板材進(jìn)行檢查，龍骨底面要平整，燈洞、風(fēng)口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來(lái)，如遇主龍骨則要作加固處理，一切符合要求后方可進(jìn)行面板安裝，固定面板釘帽要沉入面板0.5?1啞并作防銹處理，后用油漆膩?zhàn)忧镀健?）陰角、陽(yáng)角裝飾線條的安裝，采用由一個(gè)角點(diǎn)至雙邊雙向流水鋪安，裝飾線條與石膏板間根據(jù)裝飾線的不同材質(zhì)采用粘接或鑲釘。注意塊與塊間預(yù)留伸縮縫。裝飾線陰陽(yáng)角均采用45°拼角。（3） 礦棉天花板材的安裝應(yīng)符合下列情況：1） 板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎?rùn)M、凸鼓現(xiàn)象。2） 石膏板的長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)按縱向次龍骨鋪設(shè)。3） 自攻螺釘與石膏板邊距離：包封邊以10?15啞為宜，切割的板邊以15?20mm為宜。4） 固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600啞，我公司采用400m。5） 釘距以150?170啞為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50啞的部位另安螺釘。6） 石膏板的接縫應(yīng)妥善處理，由經(jīng)理部組織專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真研究采取嚴(yán)格防裂措施。7） 石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。8） 螺釘頭宜略埋入板面，并不使板面破損，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?） 拌制石膏膩?zhàn)樱仨氂们逅颓鍧嵢萜鳌?0） 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)裝飾規(guī)范-罩面板及鋼木骨架安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法（引自GBJ301-88）。（4） 成品保護(hù)：吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴(yán)禁上下人損壞吊頂安燈具、風(fēng)口等時(shí)不得損壞和污染吊頂；后續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防污染。輕鋼龍骨紙質(zhì)石膏板吊頂：1）選材要求材料規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且“三證”齊全。2） 施工程序：彈線一安裝吊桿一安裝龍骨及配件一安裝罩面石膏板3） 各工序施工技術(shù)要點(diǎn)吊頂龍骨安裝應(yīng)符合《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ73-91）第三節(jié)的要求。吊頂龍骨施工宜在墻面、柱面或其它面層施工完成后及設(shè)備管道線路、燈具配管、吊件安裝完成后施工。先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線。水平偏差允許5MM以下。在頂棚上劃出吊桿位置：不上人吊桿用直徑6MM,上人吊桿用直徑8-10MM鋼筋，（荷載過(guò)大時(shí)需經(jīng)計(jì)算決定吊桿斷面。）上人吊桿中距900-1200MM，不上人吊桿中距1200-1500MM，墻邊吊桿距墻控制在100MM左右。同時(shí)距主龍骨端部不得超過(guò)300MM。吊桿端頭螺紋外露長(zhǎng)度＞3MM，端頭可后焊。主龍骨間距一般為1000MM-1200MM,離墻邊第一根主龍骨距離W200MM。各主龍骨接頭要錯(cuò)開(kāi)，不在一條線上，吊桿方向也要錯(cuò)開(kāi)，避免主龍骨向一邊傾倒。主龍骨吊放時(shí)盡量避開(kāi)燈具、廣播喇叭、空調(diào)器、空調(diào)口、噴淋頭、消防控頭等。次龍骨間距一般為400-600MM。主次龍骨要求平直，起拱高度為不小于房間短向跨度的1/200。大面積吊頂時(shí)，每12M龍骨可以焊接，但宜點(diǎn)焊，次龍骨不能焊接。校正后將龍骨所有吊掛件、連接件擰、夾緊。全面校正主、次龍骨的位置及水平度：連接件錯(cuò)位安裝。明裝龍骨目測(cè)應(yīng)無(wú)明顯彎曲。通常次龍骨對(duì)接錯(cuò)誤偏差不得超過(guò)2MM。當(dāng)次龍骨間距＞800MM時(shí)，其間應(yīng)增加橫撐，與主龍骨垂直用小吊掛件固定。接到天棚隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告認(rèn)可后，安裝石膏裝飾板。吊頂板（及龍骨）的排列宜從房中向兩邊依次安裝。吊頂板（及龍骨）的排列宜從房中向兩邊依次安裝。吊頂板與龍骨用鍍鋅自攻釘眼用膩?zhàn)诱移?。吊頂板接縫處必須安裝在不小于40MM的次龍骨上。板間距可留8-10MM縫隙，可按設(shè)計(jì)刷色漿一道，也可用鋁壓縫條或塑料壓縫條將縫壓嚴(yán)，固定用GB847或GB845十字沉頭自攻螺釘（5X25,5X35）。天棚上風(fēng)口、燈具、消防探頭、噴淋頭、廣播喇叭等在吊頂板就位后安裝。吊桿與設(shè)備打架時(shí)，增設(shè)吊桿并調(diào)整桿位。裝飾跌級(jí)吊頂，先在地面上彈墨線定位，再用懸錘掛線定出其準(zhǔn)確位置。重型燈具，震動(dòng)的電扇，重型設(shè)備應(yīng)直接吊掛在鋼筋砼樓板上，不得與龍骨相連。4）備注橫撐龍骨與次龍骨間距必須依罩面板實(shí)際尺寸決定。安裝燈具風(fēng)口要根據(jù)重量大小來(lái)確定固定方法，按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。龍骨吊頂完畢，必須驗(yàn)收認(rèn)可后才能安飾面板。跌級(jí)天棚施工：在地面上開(kāi)線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝跌級(jí)造型的準(zhǔn)確位置。安裝好吊裝的支撐吊桿，試吊后臨時(shí)掛起，通線后調(diào)平，再把跌級(jí)造型件緊固。所用木方、夾板均要進(jìn)行防火、防蟲(chóng)處理。（三）隔斷工程、飾面工程磚墻施工：1） 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。2） 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過(guò)梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過(guò)15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。3） 砌磚時(shí)，須先拉準(zhǔn)線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。4） 砌筑實(shí)心磚墻采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5） 磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。6） 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。7） 隔墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚、斜砌擠緊。墻柱面濕貼石材施工1） 基層處理：清除基層表面的灰塵油污，空鼓層應(yīng)鑿掉，如基層為混凝土墻體，應(yīng)先鑿毛，并對(duì)預(yù)留管洞錨固件是否齊全、位置是否正確進(jìn)行檢查，對(duì)遺漏和移位必須處理，在灌漿前基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)一遍。2） 石材拆包加工整理：詳細(xì)察看圖紙，復(fù)查現(xiàn)場(chǎng)各部位尺寸，提出準(zhǔn)確的板材規(guī)格及圖樣要求，按部位畫(huà)出準(zhǔn)確的石材排版圖，并標(biāo)明尺寸，作為加工的依據(jù)，為施工作準(zhǔn)備。對(duì)拆包大板石材進(jìn)行詳細(xì)檢查，凡是破碎、變色、污染的應(yīng)挑出，另行堆放；對(duì)能用的按品種、顏色嚴(yán)格挑選，分別堆放、加工，嚴(yán)格把關(guān)，使加工的板材規(guī)格尺寸圖樣符合排版要求，其顏色花紋在加工現(xiàn)場(chǎng)重新嚴(yán)格挑選，并檢查其四周是否有爆邊、不方正等現(xiàn)象，厚度要基本一致，長(zhǎng)寬尺寸要準(zhǔn)確，角線誤差不超過(guò)0.5mm，嚴(yán)格按石材驗(yàn)收規(guī)范把關(guān)，不符合要求禁止使用。之后將加工好的板材按規(guī)格、顏色、品種分批分部分運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)起來(lái)，放至相應(yīng)的位置上進(jìn)行預(yù)排，依照排版圖按裝先后順序編號(hào)標(biāo)在板上，并復(fù)核尺寸，需要切割處理的先調(diào)整好，力求對(duì)號(hào)入座，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3） 彈線：鑲貼之前用線錘由上而下在墻面找出垂直線，以墻面最突出的結(jié)構(gòu)垂直面為標(biāo)準(zhǔn)垂直面，考慮諸多因素后取飾面板外表與擬定的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)垂直面間距為50啞，在地面上順墻彈出飾面外輪廓線做面層飾面板準(zhǔn)線，將編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上就位，依此類推，嚴(yán)格按排版圖及編號(hào)將石材安裝在相應(yīng)的位置上，而后將幾條控制線（水平線及垂線）彈在墻上。4） 鑲貼：施工順序可由墻邊角開(kāi)始，視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。由下而上鑲貼，嚴(yán)格按排版圖編號(hào)施工，鑲貼時(shí)首先將石材背后用摻107膠水的1：1水泥砂漿搭毛，使之易于粘結(jié)牢固，取對(duì)號(hào)之石材在其背上鉆孔（不少于3孔）后，置于標(biāo)準(zhǔn)線上用木楔子放在板材上下口，并用水平尺、靠尺使之橫平豎直，再用手電鉆在相應(yīng)的墻面上打孔（不少于3孔），用適當(dāng)長(zhǎng)短的銅條將兩者連接在一起，調(diào)整上下口木楔子使板材平直，并確保不能移位后固定銅條，方可開(kāi)始鑲貼下一塊。首層石材鑲貼完畢后，用直尺及線錘找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽(yáng)角，使縫隙均勻，上口平直，陰陽(yáng)角方正，表面平整套，接縫光滑，首層全部調(diào)整達(dá)到要求后方可灌漿，再貼上層。5） 灌漿：用1：2.5的水泥砂漿分層灌注，灌注前墻面要澆水濕潤(rùn),每次品灌注高度不得超過(guò)1/3板材高度，灌注過(guò)程中時(shí)常檢查板材是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，等漿初凝后再灌,最后一層灌至低于板面上口80?100啞作為上一層板灌漿的結(jié)合層，灌漿時(shí)邊灌邊用鐵棒攪動(dòng)，使灌漿密實(shí),不要碰動(dòng)石材。施工中如遇到墻體不夠垂直，偏差大，或需要架空造型，做假柱的處理，必須在墻體上做一層鐵架（鍍鋅角鐵焊接），調(diào)平用抗爆螺絲固定在墻體上，然后掛鐵網(wǎng)，在鐵網(wǎng)上焊直徑6厘米鋼筋，石板與鋼架的連接也是直徑3厘米的鋼條牽掛緊固，然后灌砂漿。6） 擦縫：待石材鑲貼完畢后清除石材表面余漿痕跡，用抹布擦干凈，按石材顏色調(diào)制色漿嵌縫。要求縫隙密實(shí)均勻，顏色一致。7） 清潔打蠟：待全部施工完畢，用抹布擦洗干凈后打蠟擦亮。墻、柱面干掛石材施工（1） 施工流程圖：（2） 操作要點(diǎn)：1） 材料選樣同濕貼法施工石材。2） 板面尺寸確定：根據(jù)石材強(qiáng)度和施工操作和搬運(yùn)的要求，板寬根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸。3） 繪制板材料的排列翻樣圖：由于外形尺寸的變化多，板材所需規(guī)格多，為了便于加工、施工需要，所有要貼的石板均進(jìn)行排板翻樣繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸施工準(zhǔn)備腳手架基層測(cè)量放線基層處理連接件安裝掛板嵌縫清洗板面腳手架拆除驗(yàn)收大小，繪制平面圖、立面圖排列圖及詳圖。4） 連接件：連接件是干掛法施工的關(guān)鍵部位，直接影響施工質(zhì)量和安全。為了確保使用安全和安裝質(zhì)量，本工程全部采用不銹鋼連接件及附件，干掛花崗巖和基層的距離設(shè)計(jì)為75mm，連接件采用可調(diào)節(jié)的兩次件連接、銷釘固定的方法。5） 鋼骨架設(shè)計(jì)與處理：鋼骨架分豎管和橫管，豎管采用120mmX80mmX6mm的槽鋼，橫管采用尺寸為104mmX50mmX20mmX5mm的方管，豎管和橫管的長(zhǎng)度分別為600mm和1000mm，豎管和橫管連接是通過(guò)75mmX75mmX6mm的角鋼電焊固定。豎管同基層的連接是通過(guò)與混凝土預(yù)埋件電焊連接固定。垂直度通過(guò)50X75角鋼調(diào)整。豎管和橫管未采用不銹鋼，所以必須進(jìn)行酸洗磷化處理，然后涂施防銹漆。豎管垂直度要求土5mm，橫管標(biāo)高偏差在土1.5mm內(nèi)。6） 空掛石材的基層施工質(zhì)量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過(guò)土10mm，強(qiáng)度要保證。7）基層上按排板圖統(tǒng)長(zhǎng)彈線，連接件和石板材安裝采用掛通線控制。8）石材空掛法施工須由墻面自下而上，一層層進(jìn)行，下一層質(zhì)量合格后，再進(jìn)行上一層施工?？變?nèi)用云石膠填嵌。釉面磚墻面施工：1） 施工前，開(kāi)箱檢查進(jìn)場(chǎng)的釉面磚，驗(yàn)明所進(jìn)材料是否為符合施工要求的品種、規(guī)格及色彩等。不同色澤釉面磚應(yīng)分開(kāi)堆放，按工程要求，分層、分段、分部位使用材料。2） 抹底層：粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿和修補(bǔ)凹凸不平的墻面后，噴水濕潤(rùn)墻面一然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15啞，要拍實(shí)、刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。3）彈豎線：應(yīng)先檢查墻面的平整度及室內(nèi)尺寸，測(cè)準(zhǔn)釉面磚粘結(jié)層厚度，一般為4?6啞。對(duì)室內(nèi)粘貼釉面磚的每一個(gè)墻面均須彈出豎線。4） 彈水平線：這是保證飾面層表面平整、橫平豎直的重要措施。水平線，可用水平儀劃出水平線，也可利用墻面的既定水平線（離地面+50cm處）。在每面墻上兩側(cè)先豎向定位釉面磚帶，用兩點(diǎn)成一線方法在兩側(cè)之間掛線（白線），用薄鋼片勾住拉緊，這條白線就是起表面平整作用的。它用于控制每行磚的平整度，同時(shí)也能控制每行磚的水平度。5） 掛線：選用已彈好的豎線一找出地面標(biāo)高的陰角位置以及每面墻的兩個(gè)端點(diǎn)一在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平一在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。在豎線上下端適當(dāng)處釘入釘子一掛緊白線，成為豎向表面平整線一在表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形一鉤在兩端磚上拉緊使用。然后，檢查無(wú)誤后，在水平方向由左向右，在豎向上由下往上，層層開(kāi)始粘貼釉面磚。6） 浸磚和浸潤(rùn)墻面：這是保證飾面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。粘貼前，釉面磚放入清水，浸泡2小時(shí)以上，然后取出晾干，手按磚背面無(wú)積水，即可粘貼。如果釉面磚不浸泡，或浸泡時(shí)間不夠，就會(huì)導(dǎo)致釉面磚起殼脫落現(xiàn)象。磚墻要提前1天濕潤(rùn)好，混凝土墻可提前3-4小時(shí)濕潤(rùn)，這樣便不會(huì)再吸走粘結(jié)砂漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。7） 釉面磚粘貼：粘結(jié)砂漿的種類和配合比例：粘結(jié)砂漿可按體積比采用1：1水泥砂漿（加20%107膠水）。室內(nèi)粘貼釉面磚，接縫寬度一般為1?1.5mm，橫豎縫寬一致；或按設(shè)計(jì)要求施工。釉面磚背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5mm，四邊刮成斜面。釉面磚就位與固定一用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實(shí)與鄰面齊平，粘貼5?10塊一用靠尺板檢查表面平整一用灰匙撥縫一陽(yáng)角拼縫，可用陽(yáng)角條，也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成45°斜角（保證接縫平直、密實(shí)）。釉面磚粘貼完后應(yīng)進(jìn)行清縫。掃光表面灰一用竹簽劃縫一用棉絲拭凈一粘完一面墻后再將橫豎縫劃出來(lái)。用白水泥漿對(duì)墻面釉面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面。（3）成品保護(hù)：施工驗(yàn)收完畢的墻面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，要避免重物搬運(yùn)和物件硬物的撞擊。嚴(yán)禁在已完工的墻面上鑿洞，以破壞面磚與基層的粘接。墻的陽(yáng)角和門口處，應(yīng)用木板保護(hù)，以免碰壞瓷磚。文化石的鋪貼施工與飾面磚類似，不再詳述。布藝軟包施工：1） 施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：軟包布：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇軟包布的品種花色，熟悉現(xiàn)場(chǎng)尺寸，選擇不同幅寬布料，以避免材料浪費(fèi)。軟包布需有防火阻燃檢測(cè)報(bào)告，普通布料需進(jìn)行兩次防火處理并檢測(cè)合格，軟包應(yīng)整齊干凈、無(wú)污垢、無(wú)油漬、無(wú)殘缺、無(wú)跳線等。軟包海綿：根據(jù)實(shí)際情況，選擇20~30mm厚海綿，海綿應(yīng)經(jīng)過(guò)防火處理并通過(guò)防火阻燃檢測(cè)。幅寬根據(jù)設(shè)計(jì)選擇，避免浪費(fèi)。基層板：采用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求下料。分塊待用。粘結(jié)劑：一般采用立時(shí)得粘劑，不同部位可采用不同粘劑。工具準(zhǔn)備：軟包施工工具主要有：墻紙刀、鏟刀（或刮板）、射釘槍等。放線分格基層處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分格彈線，以確定軟包尺寸、位置。調(diào)整基層并進(jìn)行檢查，要求基層平整、牢固，垂直度、平整度均符合細(xì)木制作驗(yàn)收規(guī)范。2） 施工注意事項(xiàng)：底板制作有兩種方式即方角收邊和圓角收邊，根據(jù)與軟包相連材質(zhì)和不同要求而定。方角收邊施工程序多、難度小，效果整齊平整，棱角清晰；圓角收邊程序少，難度較大，效果柔和，軟質(zhì)材料感明顯，更能體現(xiàn)軟包特點(diǎn)。方角作法：底板制作時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度，在底板邊緣固定5?8mm厚實(shí)木方條，海綿高出實(shí)木條2?5mm。粘貼軟包布時(shí)，通過(guò)繃緊布料，將海綿高出木條部分移位包住木條，以避免木條與海綿交界處出現(xiàn)縫隙。圓角收邊作法：基層板不需要固定實(shí)木條，海綿粘貼時(shí)與基層板同樣大小，軟包布粘貼時(shí)利用繃緊布料將海綿包至板側(cè)形成圓角。圓角作法應(yīng)特別注意繃緊布料時(shí)要用力均勻，否則會(huì)在圓角邊緣出現(xiàn)彎曲。可將布粘卷在圓木棍上進(jìn)行繃緊以確保用力均勻。切割海綿時(shí)，為避免海綿邊緣出現(xiàn)鋸形，可用較大鏟刀或菜刀沿海綿邊緣切下，以保持整齊。由于立時(shí)得膠粘劑中含強(qiáng)腐蝕成分苯，粘結(jié)海綿時(shí)會(huì)腐蝕海綿，造成海綿厚度減少，底部發(fā)硬，以至軟包不飽滿，所以粘結(jié)海綿時(shí)應(yīng)采用中性或其它不含腐蝕成分的膠粘劑。根據(jù)立時(shí)得膠粘劑的特性，底板背面周邊和軟包布周邊刷膠后，應(yīng)干燥一段時(shí)間，待手摸上去不粘手時(shí)，進(jìn)行粘結(jié)效果最佳，粘結(jié)后用木棍滾動(dòng)式敲打以使粘結(jié)牢固。軟包裁割及粘結(jié)時(shí)，應(yīng)注意花紋走向，避免花紋錯(cuò)亂無(wú)序，影響美觀。軟包制作好后用粘結(jié)劑或直釘將軟包固定在墻面上，水平度、垂直度要達(dá)到規(guī)范要求，陰陽(yáng)角應(yīng)進(jìn)行對(duì)角。施工結(jié)束后，將軟包表面清理干凈。3） 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)基層的平整度、垂直度應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。如偏差超出規(guī)范要求，需進(jìn)行整改，不合格者，不得進(jìn)行軟包制作。對(duì)軟包及海綿的防火阻燃性能嚴(yán)格把關(guān)，達(dá)不到防火要求的，不予使用。軟包安裝好后，對(duì)整體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求多板水平度、垂直度符合驗(yàn)收規(guī)范，接縫順直，寬窄一致，板塊邊緣處理恰當(dāng)，邊緣飽滿無(wú)波浪彎曲，表面潔凈無(wú)污染，無(wú)損壞，花紋一致，平整飽滿，彈性好。4） 成品保護(hù)：施工過(guò)程中對(duì)已完成的其它產(chǎn)品注意保護(hù)，避免損壞。施工結(jié)束后將面層清理干凈，現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理完畢，灑水清掃或用吸塵器清理干凈，避免掃起灰塵，對(duì)軟包二次污染。軟包布相鄰部位需作油漆或其它噴涂時(shí)，應(yīng)用紙膠帶或廢報(bào)紙遮蓋，避免污染。軟包布附近盡量避免使用碘鎢燈或其它高溫照設(shè)備，不得動(dòng)用明火，避免損壞。不銹鋼板飾面施工：1） 不銹鋼飾面鑲貼前在基體與飾面板之間做結(jié)合層，采用木板在基面上進(jìn)行結(jié)合層施工。2） 檢查結(jié)合基層平整度，基層面邊線平直方正，飾面板下料平直方正。3） 徹底清掃基面，將灰塵，膠跡、釘頭和顆粒完全修平，同時(shí)認(rèn)真清掃飾面板背面。4） 鑲貼切時(shí)，注意不要讓膠液沾上顆粒雜物。（四）衛(wèi)生間工程、地面工程衛(wèi)生間工程的施工：人、施工工序：原有裝修交接驗(yàn)收一放線一門套、洗面臺(tái)鋼架的制作一清理一防水制作最后一遍防水撒綠豆沙一閉水試驗(yàn)一保護(hù)層水泥沙漿抹平一彈線布磚選磚一貼磚一臺(tái)面板制作一浴缸就位一頂內(nèi)管道放水檢驗(yàn)并保溫層背面基層制作一吊頂龍骨一地面及擋水石材鋪貼一踢腳線制作一墻磚找口一手紙盒及五金配件安裝一門扇安裝一鏡面安裝一洗面盆及作便器安裝一擦縫一頂面安裝一燈具安裝一清理。8、施工準(zhǔn)備：原有裝修交接驗(yàn)收：按各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收（空鼓、陰陽(yáng)角方正、地面標(biāo)高、燈具開(kāi)關(guān)、上下管標(biāo)高及各種水平位置等）并辦理相關(guān)驗(yàn)收記錄手續(xù)。C、 放線：以我們慣用的+1.5m相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行衛(wèi)生間水平放線，找出不合理處，其他各安裝件，依次為依據(jù)進(jìn)行制作。D、 木門制作根據(jù)原有的裝修的木門進(jìn)行加固、翻新，作出適應(yīng)正確墻體的門套高度（門套內(nèi)邊指瓷磚完成面），從而達(dá)到木制作一次到位，門套基層板進(jìn)行防腐處理，五金部位加固木方，給以后安裝合頁(yè)及鎖位帶來(lái)方便。E、 防水制作（此做法適用于大堂廚房及客房衛(wèi)生間的防水做法）：此項(xiàng)工作為工程中的關(guān)鍵部位，在地面處理好水泥沙漿后，等地面完全干透后（間隔時(shí)間為一周）進(jìn)行第一遍防水，涂料施工配合比為1：2,一份防水涂料、二份稀料。等12h后進(jìn)行第二遍防水，涂料施工配合比為1：1，防水涂料1份、稀料1份。等24h后進(jìn)行第三遍防水并隨即撒綠豆沙，配合比根據(jù)需要而定。F、 閉水試驗(yàn)待防水完成干后（涂刷后12h）進(jìn)行48小時(shí)閉水試驗(yàn)，確認(rèn)不漏水后進(jìn)行下一道工序。G、 保護(hù)層水泥找平根據(jù)地面面層材料的鋪貼要求進(jìn)行找平，如地面貼磚，找平層為-25mm，大理石為-60mm、-70mm，（此高度為門口相對(duì)高度）找坡比例為1.5%/。H、 墻、地面磚或石材的鋪貼（詳參墻、地面工程的施工工藝）地面石材施工：1） 基層處理工作包括樓面落地面鏟凈、清掃及樓面標(biāo)高的復(fù)核處理等，其重點(diǎn)是樓面標(biāo)高的整體復(fù)核，施工中采用由樓梯口、電梯口、大門口等處為標(biāo)高控制點(diǎn)，彈出50線進(jìn)行標(biāo)高控制的方法，對(duì)局部超出標(biāo)高位置的混凝土采用剔除到位的辦法。2） 室內(nèi)房間套方采用拉廣線的方法，著重復(fù)核4大角，誤差調(diào)整后在房中彈出十字線進(jìn)行控制。電梯廳內(nèi)套方著重復(fù)核陰陽(yáng)角，誤差調(diào)整后采用彈畫(huà)走道中線的辦法進(jìn)行控制。廳堂部分先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)。由柱子的廳，應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩邊展開(kāi)，最后收回。3） 以控制線為基準(zhǔn)進(jìn)行石材板塊預(yù)排，控制板縫W0.5mm，相鄰高差^0.3mmo4）實(shí)際鋪設(shè)時(shí)，首先進(jìn)行基層清掃，淋水作業(yè)，基本干燥潔凈后淋一遍水泥漿，然后鋪30?50mm厚1：3干硬性水泥砂漿，鋪板采用砂漿初平f安板f敲實(shí)f翻板f淋水泥漿f安板調(diào)敲實(shí)是否空鼓等項(xiàng)目的檢查，合格后方可鋪安下一塊板，當(dāng)天鋪設(shè)的板第二天應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5） 大面積板塊鋪完，且各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足要求后，開(kāi)始鋪設(shè)波打線圈邊石材，采用由控制線向兩邊鋪設(shè)的流向施工。6） 拼花石材施工前先在平鋪層板上放1：1大樣，然后按大樣把層板鋸出樣品，再把樣品放在地面上拼裝，認(rèn)為滿意后，再按樣板加工石塊，加工石塊時(shí)要選擇質(zhì)量好、無(wú)缺陷的石材加工，加工時(shí)嚴(yán)格按樣板用手動(dòng)云石切割機(jī)切割，并用磨光機(jī)磨光切割面。切割后進(jìn)行實(shí)拼，合格后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋪貼。7） 施工完成后進(jìn)行封閉、養(yǎng)護(hù)。8） 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)裝飾規(guī)范-板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法。（3）成品、半成品的保護(hù)：1） 存放石材板塊，不得長(zhǎng)期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對(duì)，板塊下應(yīng)墊木方，現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)也應(yīng)按上述要求。2） 施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。3） 鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，當(dāng)必須進(jìn)入施工時(shí)，應(yīng)在地面上作必要的鋪墊保護(hù)，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。陶瓷地磚的施工：（五）衛(wèi)生間地面1） 基層處理：在地面磚鋪貼前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水沖凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛。對(duì)于地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。2） 鋪抹結(jié)合層：在刷干凈的地面上攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm，作為砂漿結(jié)合層。3） 彈線、定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線?？梢杂媚猃埦€或棉線繩，在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。4） 按定位線的位置鋪瓷磚：用1：1的水泥砂漿（加20%107膠水）攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平整度，對(duì)高的部分用橡皮錘敲平，低的部分起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對(duì)于面積較小的部分（小于40血），通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面，面積較大時(shí)，通常按中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時(shí)施工。5）整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護(hù)2天再進(jìn)行抹縫施工。抹縫時(shí)，將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對(duì)縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。（六）涂料工程、玻璃工程1、 涂料的施工：1） 對(duì)原抹灰墻面的基層，預(yù)先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直。同時(shí)對(duì)墻面上污染物，殘留砂等予以清除。對(duì)石膏板吊頂先進(jìn)行處理，須清除板縫雜物，填補(bǔ)石膏膩?zhàn)樱迟N一層加筋布，然后再用石膏板膩?zhàn)庸纹绞喟灞砻妗?） 兩道821膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂線用角尺進(jìn)行檢查。3） 至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料，三道找補(bǔ)涂料，兩道打磨工藝。對(duì)吊頂，應(yīng)燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。4） 石膏裝飾線條間縫采用石膏膩?zhàn)訚M溝縫，其表面花紋要采用刮刀，毛筆等修成一致。5） 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)裝飾規(guī)范-厚、薄、復(fù)層涂料表面的質(zhì)量要求（JGJ73-91）。木作油漆的施工