公路工程安全操作規(guī)程大全

路面工程施工機械安全操作規(guī)程（以下操作規(guī)程數量和規(guī)格已分別進行了標注，材料全部采用高清寫真紙，排好版后先由工程部先初審經本人審查合格后方可出品）目錄TOC\o"1-1"\h\u28739一、變配電房安全操作規(guī)程 115113二、柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程 118690三、攪拌機安全操作規(guī)程 21063四、液化氣罐使用安全操作規(guī)程 321437五、蒸飯車安全操作規(guī)程 34443六、烤箱安全操作規(guī)程 41296七、瀝青灑鋪車作業(yè) 420277八、碎石撒布機安全操作規(guī)程 516420九、灑水車操作規(guī)程 5431十、攤鋪機安全操作規(guī)程 614522十一、壓路機安全操作規(guī)程 813954十二、裝載機安全操作規(guī)程 921149十三、電工安全操作規(guī)程 10870十四、電焊工安全操作規(guī)程 1320849十五、鋼筋工安全操作規(guī)程 1514090十六、機動車司機安全操作規(guī)程 171089十七、機械操作工安全操作規(guī)程 196915十八、機械維修工安全操作規(guī)程 2112859十九、水泥穩(wěn)定土廠拌機械操作規(guī)程 225640二十、皮帶輸送機安全操作規(guī)程 2331347二十一、水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程 2414640二十二、空壓機安全操作規(guī)程 259900二十三、瀝青拌和設備安全操作規(guī)程 2622549二十四、導熱油加熱瀝青操作規(guī)程 26一、變配電房安全操作規(guī)程（2個60*50cm）1、操作人員必須加強理論知識學習，提高業(yè)務水平，規(guī)范操作規(guī)程。

2、操作高壓隔離開關時，應首先切斷低壓部分所有供電開關；嚴禁帶負荷操作，并應頂開高壓跌落式保險。

3、低壓停送電時，嚴禁使用單、雙投刀開關帶負荷操作；停電時應先停空氣開關，再拉開刀開關；送電時應先合上刀開關，再將空氣開關合上，不得誤操作。

4、線路檢修時，應核對相關線路、開關無誤，拉下空氣開關和刀開關；使該線路與電源完全脫離，并在該配電盤上懸掛警示牌，方可進行檢修工作。

5、做好供電設施的維護、保養(yǎng)、保持變配電房的清潔衛(wèi)生，作好運行紀錄。

６、作好防火、防盜工作；非工作人員嚴禁入內；做到文明生產，安全供電。二、柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程（2個A4）1、操作人員必須加強理論知識的學習，提高業(yè)務水平，嚴格按操作規(guī)程操作。

2、開機前應對機組進行全面檢查，冷卻水、機油是否加足，然后用手搖機油泵泵好機油，待油壓表微有壓力時，并盤車兩圈以上，檢查各部分無誤后方可開機。

3、啟動后檢查機組各部分運行是否正常，水溫、油壓表指示是否正確，并對機組進行低速加溫運行（夏季5分鐘，冬季10分鐘）后，方可調整至正常轉速，投入運行。

4、運行過程中應加強巡視，檢查水溫、油壓是否正常以及機組運行是否良好。發(fā)現問題及時停機檢查，如果一時無法處理，應及時報告，并組織人員搶修。

5、正常情況下嚴禁帶負荷停機，應逐步解除負荷緩慢降低油門，慢車運行3—5分鐘后，待水溫下降方可停機。停機期間應注意補充壓縮空氣。

6、加強機組的維護保養(yǎng)，做到一周一檢查，每月一小修，半年一中修，一年一大修，使設備始終處在良好的運行狀態(tài)。

7、做好防火、防盜工作，非工作人員嚴禁入內，搞好機房內外的環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產，安全發(fā)供電，并做好運行記錄。三、攪拌機安全操作規(guī)程（2個60*50cm）1、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉，確認攪拌葉的旋轉方向正轉。2、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應進行提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。3、攪拌機啟動后，應使攪拌轉速達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水，每次加入的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐的現象。加料次序為：石子、水泥、沙子或沙子、水泥、石子?？傊鄳谥虚g加入。4、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。5、攪拌機作業(yè)中，但料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過。當確需在料斗下檢修或清理料坑，應將料斗提升后，用鐵鏈或插入銷鎖住。6、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。7、作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，出現故障時，應停機。當需檢修時，應將攪拌筒混凝土清除干凈，然后再檢修。8、加入的骨料不應超出允許值。9、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源，鎖好開關箱；掛上“禁止合閘”標牌，并應有人監(jiān)護。作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷鎖牢。冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器內的積水排盡。四、液化氣罐使用安全操作規(guī)程（4個60*50cm）（1）將液化氣罐放置在溫度適宜處，夏季陽光直射時間不要過長，冬季不要置于溫度過低處，避免冷熱不均，加熱爆炸。

（2)液化氣為易燃易爆氣體，定期剪切膠頭、更換膠管、管卡、減壓閥及要經常檢查膠管與爐具接口是否嚴密。

（3）嚴禁使用過程中將液化氣罐搖晃、傾斜或局部加熱。（4)每次新更換的液化氣罐都要檢查是否漏氣及使用過程中是否漏氣，使用完畢要關閉總閥門。

（5)食堂及液化氣罐附近不要放置其他易燃易爆物品。

（6)在食堂配備一定數量的滅火器材，備突發(fā)火災使用，每名食堂工作人員要熟練使用各種滅火器材。

（7)每天進入伙房前要先聞是否有異味，不得先開燈，并有開門人記錄，以防漏氣爆炸。

（8）新使用的液化氣鋼瓶必須用皂水檢查是否漏氣，并有檢查人記錄。

（9)如發(fā)現漏氣故障，應馬上關閉閥門、開門窗通風，并找供應商修理，不得私自維修。五、蒸飯車安全操作規(guī)程（2個A4紙）（1）使用前，先檢查蒸飯車內是否加足量的水，但水加的不要過滿，以免滲出。（2）加水后放入需蒸的食物，關上門后，再合閘通電。通電后，先確認沒有漏水的地方后再離開。（3）溫度指示控制儀要調整正確。（4）蒸食品時，需要掌握時間，防止水燒干。（5）要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。（6）如發(fā)現漏電故障，應馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機修理。（7）使用后，關掉所有的電源開關，待水溫降至30度左右再放掉蒸車內的水。（8）定期清洗水箱水垢。（9）使用前，參考使用說明書要求。不嚴格按操作規(guī)程使用，出現問題后果自負。六、烤箱安全操作規(guī)程（1）先放入需燒烤的食物，關上門后，再合閘通電。（2）溫度指示控制儀要調整正確。（3）燒烤食品時，需要經檢查后再使用。（不要過于相信機器的自動力）。（4）要把每次燒烤食物的殘渣清理干凈。（5）如發(fā)現漏電故障，應馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機修理。（6）使用后，關掉所有的電源開關。（7）使用前，參考使用說明書要求。不嚴格按操作規(guī)程使用，出現問題后果自負。七、瀝青灑鋪車作業(yè)（1個60*50cm）（1）檢查機械、灑布裝置及防護、放、防火設備是否齊全有效；（2）采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先打開瀝青箱上的煙筒口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應先立即關閉噴燈，待多余的燃油用盡后再行使用。噴燈使用前，應先封閉吸油管及進料口。手提噴燈點燃后不得接近易燃品；（3）滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時應提前減速、盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)；（4）駕駛員與機上工作人員應密切配合，操作人員應注意自身的安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10米以內不得有人停留。八、碎石撒布機安全操作規(guī)程（1個60*50cm）（1）、自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應緊密配合，以防碰撞；（2）、撒布碎石，車速要穩(wěn)重，不應在撒布過程中換擋。嚴禁撒布機長途自行轉移；（3）、在工地作短距離轉移，必須停止拔料混及皮帶運轉的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件；（4）、作業(yè)時無關人員不得進入現場，以防碎石傷人；（5）、石料的最大粒不得超過說明中的規(guī)定。九、灑水車操作規(guī)程（4個60*50cm）一、作業(yè)前的準備汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查與準備。了解施工現場情況及技術要求、取水地點和水源情況。檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。吸水點應選擇在堅實、平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水時關閉出水口。灑水車進行抽水作業(yè)而水泵中無水時，要從加水口往泵里注入適量的清水。二、作業(yè)于行駛的要求抽說作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，使發(fā)動機達到規(guī)定的轉速，然后進行抽水作業(yè)，嚴禁猛轟油門。用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓呼吁規(guī)定的范圍內掛檔，使齒輪全部嚙合。噴灑作業(yè)應按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。按照噴灑要求，進行前噴、側噴或特殊噴灑，并開、關響應的閥門。灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，并避免緊急制動。作業(yè)結束時，拆裝好抽水軟管，關閉互通換向閥進出口或進水閥門，摘下取力器，使發(fā)動機怠速運轉。三、作業(yè)后的要求灑水車作業(yè)完畢后，若短期內不用，應放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。當氣溫低于0oC時，每日作業(yè)后應將水罐、管道系統(tǒng)和水泵內的積水放凈，以免凍壞機體。將灑水車停放在安全而不妨礙交通的地方。如長期不用，應用方木或其他剛性物體進行撐頂固定。十、攤鋪機安全操作規(guī)程（4個60*50cm）1、攤鋪機操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解機械性能、構造，掌握保養(yǎng)知識，熟練地掌握本機性能及操作要領和安全事項，并經有關部門確認合格后，方可單獨操作。2、起動發(fā)動機前必須檢查：油（機油、燃油、工作油、潤滑油）量是否足，風扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現象。檢查當天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。3、起動發(fā)動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。4、運料車輛倒料必須有人指揮，準確將料卸入機器料斗內。5、攤鋪機工作前須和左右調平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內，方可作業(yè)。6、在作業(yè)檔向行車走檔轉換時，必須在小油門，機器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進行。7、操作人員嚴禁酒后操作，操作設備時必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。8、攤鋪機在工作后，所有防護裝置必須安裝在指定位置上。9、操作室（臺）必須保持清潔，及時清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。10、司機離開操作臺前，必須將操作機構全部置于“0”位上。11、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時，必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設備。12、當攤鋪在使用液化氣罐加熱時，在熄火或失火等情況，必須將罐閥關閉。當環(huán)境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。13、攤鋪結束后，清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上，機器停放下不得妨礙交通，且應放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。14、設備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。15、設備維修保養(yǎng)時，必須：（一）料斗、熨平板固定牢靠。（二）發(fā)動機熄火。（三）維修液壓系統(tǒng)時，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。壓路機安全操作規(guī)程（6個60*50cm）1、壓路機在作業(yè)前，應松開停車制動閘，變速桿置于中位。檢查制動及轉向功能應靈敏可靠。滾輪的刮泥板應平整良好。2、開動前，機械周圍應無障礙及無關人員。3、當壓路機需要改變前后行駛方向時，應先關掉振動開關，待滾輪停止后，再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。4、在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動。5、在新開道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，距路基邊緣不少于0.5米，以防坍塌。6、上坡下坡時，應事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴禁換檔滑行或溜放。7、不得用壓路機拖拉其他機械或物體。8、兩臺壓路機在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。9、使用輪胎壓路機時，應注意保持輪胎正常氣壓，注意是否有石塊夾在輪胎之間。10、嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。11、壓路機的起振或停振應在行駛中進行，以免損壞被壓路面的平整。12、碾壓松軟路面時，應先在不振動的情況下碾壓1～2遍，然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下，調節(jié)振動頻率。13、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調整，必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉彎時用快速檔。14、壓路機在轉移工地距離較遠時，應用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖行牽運。15、在運行中，不得進行修理或加油，需要在機械底部進行修理時，應將內燃機熄火，用制動器制動住機械，并楔住滾輪。16、壓路機應停放在安全、平坦的地面上，不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時，須事先打好木樁，冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面凍結。裝載機安全操作規(guī)程（4個60*50cm）1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機行駛時應避免不適當的高速和急轉彎。5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉速降低等現象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。9、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、機械鏟裝的采場若不爆破，臺階高度不大于機械最大挖掘高度。若爆破，不大于挖掘高度的1.2倍。11、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。12、將裝載機駛離工作現場，將機械停放在平坦的安全地帶。13、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內泥土及砂石。14、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。十三、電工安全操作規(guī)程（2個60*50cm）一、所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。二、現場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。三、線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。四、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時應將開關置于斷開位置。六、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結合處，不得摸連拉接螺孔。七、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。八、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。九、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。十、現場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。十一、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。十二、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應經加固后，方能登桿。十三、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。十四、桿上緊線應側向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。十五、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。十六、架線時在線路的每2～3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。十七、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。十八、變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時：1．切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。2．驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。3．驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。4．裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。5．接地線應使用截面不小于25的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。6．設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。十九、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。二十、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。二十一、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。二十二、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。二十三、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。十四、電焊工安全操作規(guī)程（2個60*50cm）1．電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行?，F場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。2．電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3．焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4．嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設備應切斷電源。5．焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除干凈，將所有的孔口打開。6．在密閉金屬容器內施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。7．焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。8．焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，應連接牢固。9．更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。10．消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11．多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。12．釷鎢機要放置在密閉鉛合內，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。13．二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。14．雷雨時，應停止露天焊接。15．施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16．必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢查許可后，方可施焊。17．工作結束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。十五、鋼筋工安全操作規(guī)程1．鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。2．拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋2m區(qū)域內禁止行人。按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，經調試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。3．展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4．人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護籠罩。5．多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。6．在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。7．綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8．綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。9．起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。10．冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。11．冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。12．冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應即停止張拉。13．張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。14．張拉千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。15．同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一拉至控制應力的70～80％，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。16．機械運轉正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進時禁止送料。17．切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。18．切長鋼筋應有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。19．切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。20．鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。21．鋼筋調直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。22．鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。23．短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。十六、自卸汽車司機安全操作規(guī)程（20個豎向A3紙）1．嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2．機動車發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。3．發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4．汽車涉水和通過漫水橋時，應事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。5．在坡道上被迫熄火停車，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔，并將前后輪楔牢。6．車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。7．在冰雪路面上行駛時，應裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。8．車輛陷人坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。9．氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于2.5公斤／厘米2時起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤／厘米2時，不得滑行發(fā)動。10．貨車截人，應按有關管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人，嚴禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內嚴禁載人。11．裝載構件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm，從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得觸地，并應擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。12．運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。13．裝運易燃、易爆或其他危險品時，應遵守有關安全行車規(guī)定。14．自卸車發(fā)動后，應檢試傾卸液壓機構。15．配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。16．自卸車卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。17．向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止邊坡坍塌。18．重車下坡和轉彎應減速慢行。下坡應提前換檔，不得中途換檔。19．檢修傾卸裝置時，應撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。20．機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內卸料時，應保持適當安全距離和設置檔墩，以防翻車。機動翻斗車除駕駛員外，車上嚴禁帶人。轉彎時應減速，行駛中應注意來往行人及周圍物料、設備。機械操作工安全操作規(guī)程（4個60*50cm）1．內燃機搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。2．內燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。3．發(fā)電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。4．發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。5．發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。6．空氣壓縮機的輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。7．空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。8．空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。9．發(fā)現氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。10．嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。11．蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。12．砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。13．砂輪機工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。14．操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。15．砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用。16．手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。17．手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。18．手電鉆操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。19．手電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。20．倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。21．操作時，不準站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上22．千斤頂操作時，應放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。23．千斤頂的絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。24．使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。25．千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%。十八、機械維修工安全操作規(guī)程（4個60*50cm）1．工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2．多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向朝著時應錯開。3．清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。4．扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現卷邊裂紋時應及時處理；剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉方向不準有人。5．用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構的要卡牢。6．修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。7．不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。8．檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關箱，應掛有"正在修理，禁止合閘開動"標志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。9．嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或機具。10．設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。11．十九、水泥穩(wěn)定土廠拌機械操作規(guī)程（1個60*90cm）1、作業(yè)前，檢查各攪拌壁及葉槳的緊固連接部位是否松動，如有松動應立即擰緊，如有損壞，必須更換。各潤滑部位是否滿足潤滑要求，氣路是否堵塞破損。電線、電纜有無損壞。2、按照說明書要求，做好開機前檢查、準備。3、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴安鈕，鈴響一分鐘提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關料門，氣缸動作迅速平穩(wěn)，料口全開全閉，開關粉料倉電磁閥氣路正常，開關儲料倉振動正常，開關水泵正常。4、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵心和銜鐵不得碰撞。如發(fā)生碰撞應立即調整振動體的振幅和工作間歇。倉內不出料時，嚴禁使用振動器。5、料倉振動器嚴禁空運轉或長時間振動。6、拌和結束后，整條生產線內嚴禁待料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停機時，要把線內的料清除干凈，然后再行起動，機器嚴禁滿載和超載起動。不得有存料，應清理干凈。7、進料倉清倉時，必須安排兩名或兩名以上的專門負責清除廢料的人員，一人負責進倉清除廢料，一人負責看守控制室，看守人員嚴禁離開崗位，電器及控制柜、控制室上必須掛上“進倉清料，嚴禁合閘”的警示標志。廢料清除完畢后，點名確認清倉人員全部出倉并到場，如需再開機，必須響鈴一分鐘后，才能開機。8、粉料倉及計量、上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥清除干凈，以防遇水板結，影響運轉或毀壞設備。9、各電器及控制柜、控制室要絕對牢固接地，總地線尺寸及深度要達到設計要求。二十、皮帶輸送機安全操作規(guī)程（1個60*90cm）1、皮帶運輸機應安裝在堅固的基礎上；輸送機四周應無防礙工作的堆積物；2、啟動前，應調整好運輸帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。3、啟動時，應先空載運轉，待運轉正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。4、作業(yè)中，應隨時觀察機械運轉情況，當發(fā)現輸送帶有松弛或走偏現象是，應停機進行調整，嚴禁用手直接調整故障部件。5、作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉時進行清理或檢修作業(yè)。6、輸送大塊物料時，輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。7、輸送中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。8、當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉。9、作業(yè)完畢后，應將電源斷開，鎖好電源開關箱，清除輸送機上沙土，用防雨護罩將電動機蓋好。二十一、水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程（1個60*90cm）1、作業(yè)前應進行檢查，確認安全保護裝置齊全有效。(1)攪拌站結構部件聯(lián)結必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠；(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠；(3)控制室保護接地，主樓避雷裝置完好；(4)輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；(5)進出料閘門開關靈活、到位；(6)空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常，無異響和漏氣現象，壓力應保持在規(guī)定范圍內；(7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設置明顯安全標志。2、啟動攪拌系統(tǒng)后，應先進行空運轉，檢查機械運轉情況，確認攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產，嚴禁帶負荷啟動。3、作業(yè)時應精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現有大塊石料和異物時應及時清除；發(fā)現異常情況應立即停止生產；遇緊急情況應立