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設(shè)備治理制度匯編設(shè)備部日期:公布年月日 實施年月日設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收制度設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員開箱檢查附件、文件、說明書、技術(shù)資料,是否與裝箱單相符。并填寫設(shè)備開箱驗收記錄存檔保管,要求到設(shè)備的零部件必需齊全,嚴禁資料個人保管,必需統(tǒng)一存放在資料室或檔案室。二、購置設(shè)備,設(shè)備治理部門和使用部門要按標準及有關(guān)規(guī)定建立設(shè)備驗收交接手續(xù),簽字蓋章認定。三、對壓力容器等特別設(shè)備的安裝,必需選擇有安全監(jiān)察部門認證和上級主管部門認證的安裝施工隊伍并制定安全應(yīng)急預案,驗收時,必需有安全部門的意見。四、設(shè)備安裝前使用單位要組織施工人員學習設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料,了解設(shè)備性能及安全要求。安裝設(shè)備必需按規(guī)定標準進展,做到平、穩(wěn)、正、全、牢和五不漏〔油、水、氣、電、風〕,保證安裝質(zhì)量。不符合安裝標準的設(shè)備不準調(diào)試使用。設(shè)備安裝施工,均應(yīng)按有關(guān)施工標準執(zhí)行并組織驗收,對隱蔽工程必需在工程隱蔽前驗收合格,做好記錄。五、購置設(shè)備安裝和調(diào)試,必需有專業(yè)工程師或機械技師和技術(shù)嫻熟閱歷豐富的技術(shù)工人及設(shè)備治理人員組成安裝調(diào)試組,生產(chǎn)工程部及使用單位組織有關(guān)人員制訂試運行方案和安全措施,并經(jīng)有關(guān)部門審批,對設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料生疏后,按設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)要求和標準進展安裝和調(diào)試。六、在安裝、調(diào)試中設(shè)備的技術(shù)問題,要有安裝調(diào)試組做出的技術(shù)鑒定及技術(shù)措施,要求提出合理化建議并整理成資料交歸口選購部門準時與廠家協(xié)商解決,需索賠的準時索賠,需現(xiàn)場效勞的聯(lián)系生產(chǎn)廠家來人解決消滅的問題,以保調(diào)試工作的順當進展。七、設(shè)備安裝調(diào)試合格后,生產(chǎn)運行部或工程部組織相關(guān)人員進展技術(shù)性能、各種資料驗收,合格前方可投產(chǎn)使用,在保修期內(nèi)消滅質(zhì)量問題提出索賠。八、設(shè)備安裝調(diào)試驗收完畢,安裝調(diào)試單位應(yīng)將竣工資料交給使用部門,存放在資料室或檔案室存檔備查。九、進設(shè)備安裝調(diào)試后,投入使用要按設(shè)備性能和操作規(guī)程進展,操作設(shè)備人員,必需經(jīng)技術(shù)培訓考核合格后,持證操作,嚴禁無證人員操作設(shè)備十、對無證操作設(shè)備人員,一經(jīng)查出后按無證上崗處理,對發(fā)生的事故,要負經(jīng)濟損失責任,并追究領(lǐng)導責任。十一、自制主要專業(yè)設(shè)備,應(yīng)嚴格依據(jù)設(shè)計方案制造。設(shè)備制成后,設(shè)備治理部門組織相關(guān)人員按技術(shù)要求進展驗收。設(shè)備的使用和維護治理制度一、健全設(shè)備操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制,設(shè)備部應(yīng)編制崗位任務(wù)指導書。性能、技術(shù)標準、維護學問和安全操作規(guī)程等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓。經(jīng)考試合格發(fā)給設(shè)備操作證,方可持證獨立操作。三、設(shè)備使用和維護必需實行包機制,要做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。懂”即:懂性能、懂用途、懂構(gòu)造、懂原理維護保養(yǎng)、會排解故障。五、設(shè)備操作人員具體應(yīng)做好以下工作:、嚴格遵守設(shè)備操作、使用和維護規(guī)程。做到啟動前認真預備,啟動中反復檢查,運行中搞好調(diào)整,停車后妥當處理。認真執(zhí)行操作指標,保證不超溫、超壓、超負荷運行設(shè)備。必需堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。定時消退臟、松、缺、亂、漏等缺陷,認真。、準時做好設(shè)備的切換工作。對備用設(shè)備每天定時盤車180度,做到隨時可以開動投用。做好防凍、清潔和防腐工作,對本崗封存、閑置的設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)。、保持本崗位及分擔區(qū)的設(shè)備、管道、儀表盤的油漆保溫完整,地面清潔。加強對靜密封點治理,消退跑、冒、滴、漏,降低裝置泄漏率,搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。在緊急狀況下,按有關(guān)規(guī)程實行堅決措施或馬上停車,并上報或通知班長及有關(guān)崗位。不弄清緣由,不排解故障不得盲目開車。設(shè)備技術(shù)資料、檔案治理制度一、設(shè)備技術(shù)資料、技術(shù)檔案是管好、用好、修好設(shè)備的依據(jù),也是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和設(shè)備經(jīng)濟效益的表達。設(shè)備技術(shù)資料、檔案材料的收集、整理,要加強這方面的治理工作。二、設(shè)備部在辦完設(shè)備驗收手續(xù)移交使用時,必需依據(jù)規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號,建立設(shè)備卡片和臺帳;建立設(shè)備檔案,要做到隨機附件和技術(shù)資料齊全;進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)準時全套翻譯入檔;每年進展復查核實,做到帳帳相符,帳、物、卡相符。三、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備治理記錄包括:設(shè)備的技術(shù)檔案:1、主要設(shè)備的技術(shù)標準、質(zhì)量標準和圖紙。2、設(shè)備購置、更改造、設(shè)備修理檔案、修理工程的論證報告,技術(shù)協(xié)議和合同。3、設(shè)備使用說明書、修理手冊、配件名目、出廠合格證、裝箱單等。4、設(shè)備驗收記錄。5、設(shè)備安裝、調(diào)試和試運行記錄。6、設(shè)備調(diào)撥、售出記錄。7、設(shè)備事故記錄、調(diào)查報告、處理結(jié)果。設(shè)備的治理記錄:1、設(shè)備的運轉(zhuǎn)〔運行〕記錄。2、設(shè)備運轉(zhuǎn)〔運行〕檔案。3、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測記錄。4、設(shè)備治理檢查評比記錄。5、設(shè)備治理活動記錄。6、設(shè)備修理保養(yǎng)打算及相關(guān)記錄。7、非標機械加工打算及相關(guān)記錄。分析,做到準時覺察問題。主要包括:1、設(shè)備根底數(shù)據(jù)庫。2、設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄數(shù)據(jù)庫。3、設(shè)備修理記錄數(shù)據(jù)庫。4、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測記錄數(shù)據(jù)庫。5、設(shè)備潤滑檢測及換油數(shù)據(jù)庫。定期上報設(shè)備治理報表。1、主要設(shè)備經(jīng)濟技術(shù)指標季報和年報。2、主要設(shè)備技術(shù)狀況年報。3、十五項總體指標年報。4、主要設(shè)備事故統(tǒng)計報表。要依據(jù)設(shè)備技術(shù)資料、檔案材料的治理要求做好以下幾項工作:1、要有一名專職或兼職的設(shè)備資料員,負責設(shè)備技術(shù)根底資料的收集整理工作。2、設(shè)備部建立的設(shè)備運行檔案包括:(1)動、靜設(shè)備臺帳和靜密封點臺帳主要設(shè)備要建立設(shè)備技術(shù)檔案和設(shè)備缺陷記錄檢查規(guī)程建立。設(shè)備防腐檔案:包括防腐工作記錄和技術(shù)報告設(shè)備考核指標記錄:包括設(shè)備完好率綜合指標原始記錄檢修資料:包括檢修規(guī)程,重大檢修方案、設(shè)備檢修試驗與技術(shù)鑒定記錄、大檢修變更記錄、各種檢修打算、檢修記錄和設(shè)備檢修驗收記錄等主要設(shè)備事故記錄設(shè)備潤滑、設(shè)備用水治理臺帳3、設(shè)備資料員要經(jīng)常深入班組,檢查核實各項記錄,準時訂正資料錄用工作中存在的問題。4、每月定期向公司生產(chǎn)運行部上報設(shè)備治理報表,具體為:(1)設(shè)備修理費用臺帳(2)設(shè)備運行統(tǒng)計報表(3)設(shè)備故障統(tǒng)計臺帳(4)設(shè)備備品備件庫存及使用臺帳(5)設(shè)備潤滑記錄12卡符合大檢查,對存在問題的單位和有關(guān)責任人要進展懲罰。儀表自動化治理制度一、儀表自動化設(shè)備包括測量監(jiān)測、把握、在線質(zhì)量儀表、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過程把握計算機、執(zhí)行器及由它們組成的自動化系統(tǒng)和安全保護報警聯(lián)鎖系統(tǒng)。二、要在設(shè)備部領(lǐng)導下,加強儀表自動化設(shè)備的治理,建立完善的組織機構(gòu)和治理制度,明確各級的責任制,實行科學治理,確保儀表自動化系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。三、要加強儀表自動化設(shè)備的維護和檢修,制定相應(yīng)的維護、定期檢查、考核,提高使用質(zhì)量和儀表四率〔完好率、使用率、把握率和泄漏率〕水平。四、加強關(guān)鍵聯(lián)鎖點和報警把握系統(tǒng)的治理,使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。未經(jīng)主管領(lǐng)導批準,不得解除聯(lián)鎖狀態(tài),保證安全生產(chǎn)。加強儀表定期檢定工作,其檢定周期按有關(guān)計量器具檢定周期進展;在連續(xù)生產(chǎn)的裝置中無法按規(guī)定周期檢定的,其檢定周期應(yīng)經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準。六、加強儀表自動化電源、氣源、風源、伴熱系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)的治理,保證專線專用,到達儀表技術(shù)要求。七、建裝置、更或技改措施的重點工程的儀表自動化設(shè)備的選型要征求使用部門的意見;安裝的儀表自動化設(shè)備應(yīng)有嚴格的移交手續(xù),附件、工具、資料要齊全。把握國內(nèi)外儀表自動化技術(shù)進展動態(tài),組織技術(shù)溝通,進展專業(yè)培訓,留意培育復合型儀表自動化技術(shù)人員。操作工人應(yīng)通過學習、培訓,把握儀表自動化設(shè)備的簡潔原理和正確使用方法。設(shè)備封存與報廢治理制度一、設(shè)備封存的定義:因生產(chǎn)任務(wù)缺乏等緣由,設(shè)備停用半年及以上應(yīng)進展封存,并按規(guī)定辦理封存手續(xù),按類分清技術(shù)狀況并登記造冊,封存設(shè)備要有明顯的標志。二、設(shè)備封存前要進展一次全面維護,并實行防塵、防銹蝕、防潮措施,指定專人保管、定期檢查和維護保養(yǎng)。三、2年以上不用的設(shè)備企業(yè)應(yīng)樂觀進展處理,如有需要可報請有關(guān)部門幫助處理。機械動力設(shè)備及儀器儀表凡符合以下條件之一者可申請報廢更:經(jīng)屢次大修,修后技術(shù)性能不能滿足使用或工藝要求,無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的;(3)經(jīng)大修后雖能恢復技術(shù)性能,但大修費用超過原值60%;(4)耗能超過原機標準60進展改造又不經(jīng)濟的。設(shè)備啟用超過使用年限,零部件磨損嚴峻、原出廠廠家設(shè)備已改型,無配件可配設(shè)備,可申請報廢。上級主管部門批示淘汰的設(shè)備。各單位報廢設(shè)備必需在規(guī)定時間內(nèi)上交指定地點,上交設(shè)備應(yīng)保持完整無缺。六、因生產(chǎn)要求需長期停用的設(shè)備或技術(shù)改造替換下來的設(shè)備,不符合報廢條件的,申請設(shè)備封存。設(shè)備故障與事故治理制度一、凡設(shè)備因非正常損壞造成停機或性能降低而影響生產(chǎn),直接損失到達或超過規(guī)定標準的,均稱為設(shè)備事故。二、設(shè)備事故的分類1、按設(shè)備事故的性質(zhì)分為:責任事故:人為造成設(shè)備損壞的事故。機械事故:設(shè)備構(gòu)件自身缺陷造成的設(shè)備損壞的事故。(3)自然事故;自然破壞力造成的設(shè)備損壞的事故。2、按設(shè)備事故的損失金額分為:小型事故:一次直接損失金額在13〔含3元〕。一般事故:一次直接損失金額在32〔含2元〕。210〔10萬元〕。1050〔50萬元〕。50三、一般設(shè)備事故發(fā)生后,生產(chǎn)班組應(yīng)在10分鐘內(nèi)將有關(guān)狀況上報公司生產(chǎn)中心,并準時組織有關(guān)人員進展恢復。事后要認真分析緣由,嚴峻處理,從中吸取閱歷教訓。重大或特大事故發(fā)生后,應(yīng)馬上3日內(nèi)將事故緣由分析報告上交公司生產(chǎn)中心。四、設(shè)備事故處理要做到“四不放過〔事故緣由查找和分析不事故責任者沒有受處處理不放過。全部事故都要查清緣由和責任,按情節(jié)輕重和責任大小,對有關(guān)責任人分別賜予行政處分或經(jīng)濟懲罰,觸犯法律者要依法制裁。對設(shè)備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應(yīng)加重懲罰,并追究領(lǐng)導責任。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計,按期上報。五、每月隨《設(shè)備技術(shù)月報》上報公司生產(chǎn)中心。六、有以下狀況之一者應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導者的責任:1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全,職工無章可循造成設(shè)備事故者;2成設(shè)備事故者;3、設(shè)備超負荷運行,超期服役,對存在隱患不實行措施整改造成設(shè)備事故者;4、違章指揮,強令崗位工人違章作業(yè),造成設(shè)備事故者;5、設(shè)備事故發(fā)生后,有意隱瞞不報者。七、設(shè)備部是公司設(shè)備事故治理的組織機構(gòu),負責對設(shè)備發(fā)生的事故進展處理。設(shè)備檢、修理治理制度一、設(shè)備檢、修理是保證設(shè)備正常運行的重要手段,是保證全公司正常生產(chǎn)的重要措施,按打算和檢修規(guī)程實施檢修是公司設(shè)備治理的一項重要任務(wù)。設(shè)備檢修要嚴格遵守檢修規(guī)程,盡量縮短檢修時間,做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明檢修。二、設(shè)備修理一般分為大修理、工程修理和小修:1在大修時,要對被修理設(shè)備進展全部解體,修理基準件,修復或更換全部磨損件,同時修理、修整電氣局部以及外表翻,從而全面消退設(shè)備修理前存在的缺陷,恢復設(shè)備原有的精度、性能和效率。2、工程修理:依據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),對設(shè)備精度、功能達不到工藝要求的某些工程按需要進展針對性修理。修理時一般要局部解體、修復或更換磨損機件。3、小修:設(shè)備的小修理是按定期修理規(guī)定的內(nèi)容或針對日常點檢和定期檢查覺察的問題,局部拆卸零部件進展檢查、修整、更換或修復少量磨損件;同時通過檢查、調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段,恢復設(shè)備使用性能。三、設(shè)備部依據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況編制檢修打算,檢修打算9同時要供給電子版。公司生產(chǎn)中心負責對公司所屬各單位檢修打算進展匯總審核,并編制全公司年度檢修打算,上報生產(chǎn)中心審批。四、裝置的運行周期和停工檢修工期由公司統(tǒng)一安排。設(shè)備部依據(jù)公司批準的年度檢修理打算,每月編制、上報本單位具體的設(shè)備修理打算,視生產(chǎn)實際狀況組織實施,并登記《設(shè)備六、必需遵守財務(wù)制度,承受財務(wù)監(jiān)視,嚴格把握各類修理費用及裝置〔系統(tǒng)〕停工檢修費用的使用。設(shè)備年度修理、維護和檢修5%~10%3%。七、八、檢修施工規(guī)定1落實,圖紙資料落實,物資落實,施工力氣落實,施工機具落實,質(zhì)量安全措施落實。2、在檢修前一天將所需材料、配件運到檢修現(xiàn)場。3、檢修施工隊伍由各單位推舉,并報公司生產(chǎn)運行部進展審批。4、各單位要成立檢修組織機構(gòu)。九、檢修工程質(zhì)量的檢查驗收,由設(shè)備部對隱蔽工程或中間關(guān)鍵工序驗收合格前方可連續(xù)進展,否則不許連續(xù)施工。檢修設(shè)備前,檢修修理人員必需簽辦好檢修工作票;開工前閥門、泄壓、吹掃等)。十一、檢修方案、檢修記錄、驗收記錄、試車和技術(shù)鑒定等。主要設(shè)備驗收記錄要有生產(chǎn)、施工和使用部門三方簽字。十二、設(shè)備檢修后,未經(jīng)試車不準啟用;檢修試車時,由生產(chǎn)部、修理人員參與,到達要求后,雙方在檢修記錄上簽字認可后,方可交接。十三、公司生產(chǎn)中心將組織各單位質(zhì)量驗收小組對檢修的質(zhì)量進展檢查,設(shè)備部編寫大檢修技術(shù)總結(jié)及審查主要設(shè)備鑒定報告。十四、關(guān)于外委檢修修理、加工由商務(wù)部負責。設(shè)備的備品備件治理制度為加強備品備件治理,應(yīng)建立健全備品備件治理組織機構(gòu)和治理制度,理順備品配件全過程治理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責任,以保證備品配件的準時供給并降低庫存。一、生產(chǎn)中心依據(jù)公司批準的年度備品備件材料打算,編制并上報每月備品備件材料打算表,由生產(chǎn)中心審查后,報主管領(lǐng)導審批后實施。經(jīng)批準后的材料打算表做為日常治理的主要依據(jù),如無特別說明,必需堅持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠購置的原則,如有變更,要經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準。三、凡轉(zhuǎn)動設(shè)備的增加、更、移裝、改造及配件的變更、報廢等狀況,必需以書面形式提前報生產(chǎn)中心,由生產(chǎn)中心主管領(lǐng)導審批后實施。四、配件到貨后,由物資供給部門組織有關(guān)專業(yè)治理部門人員驗帳、卡、物相符。五、備品備件的定額治理是備品備件工作的根底,它包括消耗定按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、修理使用,滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長
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