磁傳動(dòng)的基本介紹課件

磁傳動(dòng)的基本介紹主要內(nèi)容磁傳動(dòng)攪拌的由來(lái)磁傳動(dòng)攪拌在化學(xué)反應(yīng)工程方面的應(yīng)用產(chǎn)品介紹新舊磁傳動(dòng)產(chǎn)品的比較一二三四特殊案例五一、磁傳動(dòng)攪拌的由來(lái)化工反應(yīng)釜攪拌的動(dòng)密封，以往采用填料密封與機(jī)械密封。二者比較，機(jī)械密封用得較多。但這兩種密封都是有泄漏的密封。磁傳動(dòng)技術(shù)可使動(dòng)密封變成靜密封。其原理是磁場(chǎng)能穿透非導(dǎo)磁材料。密封隔板或密封（隔離）罩由非導(dǎo)磁材料做成,它們并不影響內(nèi)外或上下磁塊之間的吸力與斥力，因此可實(shí)現(xiàn)力矩的傳遞。圖1a,圖1b.二、磁傳動(dòng)攪拌在化學(xué)工程反應(yīng)方面的應(yīng)用主要用于密封攪拌。從物料性能考慮，下列情況須用：物料易燃、易爆、劇毒、溢出。氣體腐蝕性強(qiáng)、物料昂貴以及厭氧微生物培養(yǎng)等。從工況考慮，下列情況須用：高壓、高溫、真空等。所以在現(xiàn)代化工中離不開(kāi)磁傳動(dòng)及磁傳動(dòng)攪拌。三、產(chǎn)品介紹

我公司的物理隔離﹑機(jī)械隔離﹑底入式攪拌器三大專利技術(shù)奠定了我公司的穩(wěn)固的技術(shù)實(shí)力與發(fā)展基礎(chǔ)！其特點(diǎn)：磁組件及軸承壽命長(zhǎng)、耐高溫、無(wú)腐蝕、高轉(zhuǎn)速、低能耗、免維護(hù)！適用于各種工況下的反應(yīng)釜。三大產(chǎn)品YourTexthereCJ系列機(jī)械隔離型磁傳動(dòng)攪拌器CJC、CJD系列理想的底、側(cè)磁傳動(dòng)攪拌器ＣＷ系列物理隔離型磁傳動(dòng)攪拌器CJ系列機(jī)械隔離型磁傳動(dòng)攪拌器帶平衡系統(tǒng)及機(jī)械密封的磁傳動(dòng)即機(jī)械隔離型磁傳動(dòng)攪拌器。這是一種有防腐蝕保護(hù)（機(jī)械隔離）的磁傳動(dòng)攪拌,它有一套壓力平衡系統(tǒng)，釜空間與磁傳動(dòng)空間之間設(shè)置一隔離環(huán)節(jié)（機(jī)封）。包含內(nèi)磁組件及軸承的磁傳動(dòng)腔體內(nèi)，注滿性能穩(wěn)定且潤(rùn)滑性能良好的封液。封液壓力始終高于釜內(nèi)壓力，并維持與釜內(nèi)壓力無(wú)關(guān)的常值。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.能防腐蝕介質(zhì)對(duì)磁傳動(dòng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的腐蝕,能防止溶劑接觸軸承并溶解軸承里的潤(rùn)滑脂,能防止固體顆粒進(jìn)入軸承;2.軸承一直在以油為封液的保護(hù)中，且潤(rùn)滑條件很好，所以不需加潤(rùn)滑脂，不需要更換軸承；3.內(nèi)磁一直在以油為封液的保護(hù)中，內(nèi)磁永不損壞；4.某些物料反應(yīng)時(shí)，有粘性泡沫上浮，影響（阻止）磁傳動(dòng)的正常運(yùn)行。國(guó)內(nèi)同業(yè)一般都無(wú)法解決此問(wèn)題，而本攪拌裝置不受其影響；5.適用于任何場(chǎng)合,任何物料。CJC、CJD系列理想的底、側(cè)磁傳動(dòng)攪拌器底、側(cè)入式磁傳動(dòng)攪拌器適用于大型反應(yīng)釜及儲(chǔ)罐，用底、側(cè)攪拌來(lái)混合物料可防止固體顆粒沉淀，其制造成本﹑運(yùn)行成本都較低。特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):１、允許高轉(zhuǎn)速。一般不帶減速機(jī)，直接由電機(jī)帶動(dòng)；２、結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌軸較短；３、獨(dú)特的壓力平衡裝置（專利技術(shù)）與機(jī)械密封，徹底隔絕了物料與軸承、內(nèi)磁組件的接觸，避免了磁傳動(dòng)本體受到物料高溫,腐蝕以及物料里面的固體顆粒的影響;４、獨(dú)特的冷卻方法解決了密封罩渦流發(fā)熱的問(wèn)題；５、安裝容易,操作簡(jiǎn)便６、我公司的底、側(cè)入式磁傳動(dòng)攪拌器是性能無(wú)可挑剔的獨(dú)家技術(shù).CW系列物理隔離型磁傳動(dòng)攪拌器物理隔離型磁傳動(dòng)攪拌器是歷史上首次出現(xiàn)的無(wú)維護(hù)磁傳動(dòng)攪拌器,是我們推廣使用的產(chǎn)品。產(chǎn)品特點(diǎn)：１、結(jié)構(gòu)合理,有理想的防腐蝕能力；２、軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂不會(huì)因溶劑溶解而流失；３、物理隔離組件具有隔熱功能,無(wú)論反應(yīng)釜內(nèi)溫度高低,磁傳動(dòng)本體內(nèi)溫度總可維持在希望值;軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂不會(huì)因高溫而干涸或流失。４、對(duì)于加氫反應(yīng)釜,解決了磁組件常被氫氣腐蝕而完全失去磁性的問(wèn)題?！畾湮g’問(wèn)題不復(fù)存在;５、無(wú)物料進(jìn)入磁傳動(dòng)本體,保證了磁傳動(dòng)內(nèi)部潔凈,所以無(wú)需拆開(kāi)檢修;６、安裝容易,操作簡(jiǎn)便。不需要經(jīng)常給軸承添加潤(rùn)滑脂,不需要特別維護(hù)；所以物理隔離型磁傳動(dòng)攪拌器是歷史上首次出現(xiàn)的真正無(wú)維護(hù)磁傳動(dòng)攪拌器。產(chǎn)品類別、型號(hào)、規(guī)格極其標(biāo)定四、新舊磁傳動(dòng)產(chǎn)品比較（一）磁材料（二）老結(jié)構(gòu)磁傳動(dòng)攪拌存在的缺陷（三）新結(jié)構(gòu)磁傳動(dòng)攪拌器（四）磁傳動(dòng)攪拌器價(jià)格成本（一）

磁材料磁傳動(dòng)產(chǎn)品早在60年代就出現(xiàn)了，由于當(dāng)時(shí)用鐵淦氧磁，磁性能較差。不能用于磁傳動(dòng)產(chǎn)品。70年代初，德國(guó)發(fā)明了釤鈷磁。該磁性能很好，工業(yè)上用的磁傳動(dòng)因運(yùn)而生（圖2）。但因原材料釤鈷價(jià)格昂貴，在磁傳動(dòng)方面的使用仍受到限制。磁傳動(dòng)生產(chǎn)量很小。80年代初，日本發(fā)明了價(jià)廉的釹鐵硼磁。釹鐵硼磁的磁性能與釤鈷磁相近，磁能積比以往的鐵淦氧磁高十倍多。有了這些高性能磁，在同樣磁傳動(dòng)力矩情況下，磁體積很?。▓D3），釹鐵硼磁性能好、價(jià)格又低，真正奠定了磁傳動(dòng)付諸實(shí)用的基礎(chǔ)。（二）老結(jié)構(gòu)磁傳動(dòng)攪拌存在的缺陷磁性材料方面雖有進(jìn)展。但在磁傳動(dòng)攪拌產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面長(zhǎng)期以來(lái)存在缺陷，沒(méi)有根本性的突破。以往，磁傳動(dòng)攪拌包括用得最多的早期從俄羅斯引進(jìn)的以焊接為主的結(jié)構(gòu)，沒(méi)有抗腐蝕機(jī)制，其缺陷是：軸承容易被腐蝕，軸承容易因潤(rùn)滑脂高溫干凅或溶劑溶解流失而缺少潤(rùn)滑導(dǎo)致碎裂；磁在加氫環(huán)境中易產(chǎn)生“氫腐蝕”，在某些情況即使對(duì)磁進(jìn)行不銹鋼包復(fù)也無(wú)濟(jì)于事。見(jiàn)圖4.機(jī)械隔離型磁傳動(dòng)，有整體防腐功能，磁傳動(dòng)與反應(yīng)釜接口處，設(shè)機(jī)械密封。機(jī)械密封上方的磁傳動(dòng)體內(nèi)充滿密封液體（一般為穩(wěn)定性較好的油），通過(guò)壓力自平衡裝置，使密封液體壓力始終高于反應(yīng)釜內(nèi)的氣（汽）體壓力。這樣，反應(yīng)釜內(nèi)的氣（汽）體不可能進(jìn)入磁傳動(dòng)體，從而隔斷了腐蝕源。此機(jī)械隔離型磁傳動(dòng)可用于各種場(chǎng)合，特別適用于有粘性泡沫、蒸汽凝結(jié)物有粘性、釜內(nèi)氣體中存在微小硬質(zhì)固體顆粒時(shí)，也適用于預(yù)抽真空的化學(xué)反應(yīng)或用于底側(cè)攪拌時(shí)。順便提一下，底攪拌技術(shù)應(yīng)大力推薦，底攪拌不存在軸振動(dòng)問(wèn)題，轉(zhuǎn)速可以很高，應(yīng)用在某些反應(yīng)中可縮短反應(yīng)時(shí)間，可解決固體顆粒沉淀保持懸浮等問(wèn)題。機(jī)械隔離型磁傳動(dòng)用在底攪拌很好，底攪拌必須應(yīng)用機(jī)械隔離型磁傳動(dòng)。機(jī)械隔離型磁傳動(dòng)有其不足之處：1、要求用戶正確使用。該加油時(shí)不加油導(dǎo)致平衡系統(tǒng)狀態(tài)失常，并造成工作不正常乃至內(nèi)泄漏，有些化學(xué)反應(yīng)不允許封油內(nèi)泄漏至釜內(nèi)影響產(chǎn)品質(zhì)量；2、平衡器里封油不足時(shí)，要及時(shí)加油.它屬于需要維護(hù)的產(chǎn)品。關(guān)于機(jī)械隔離型磁傳動(dòng)攪拌（三）新結(jié)構(gòu)磁傳動(dòng)攪拌器2008年5月2日中國(guó)化工報(bào)報(bào)道報(bào)道了新型磁傳動(dòng)攪拌器的誕生，這是一個(gè)全新概念。它本質(zhì)上與無(wú)腐蝕的磁傳動(dòng)不同，因?yàn)樗忻鞔_的抗腐蝕機(jī)制。它與前面講到的機(jī)械隔離防腐蝕方法也不同，它是一種物理方法，熱力學(xué)的方法。所以我們稱其為物理隔離型磁傳動(dòng)。新型磁傳動(dòng)攪拌根據(jù)防腐蝕原理，進(jìn)行了一些重要的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，現(xiàn)在的新型磁傳動(dòng)攪拌的綜合優(yōu)點(diǎn)是：

1.耐腐蝕，軸承不會(huì)受腐蝕，不用經(jīng)常加油；磁不易損壞，對(duì)于加氫釜，磁不會(huì)受到‘氫’蝕；

2.耐高溫，不管釜內(nèi)溫度多少，如300℃，磁傳動(dòng)腔體內(nèi)，溫度仍可控制在合適范圍內(nèi)；

3.允許高溫高速，如1500rpm；允許高溫低速(從技術(shù)角度考慮，它比高速高溫難)；

4.磁傳動(dòng)本體關(guān)鍵零件都處在很好的工作環(huán)境中，包括溫濕度、氣氛（無(wú)過(guò)飽和溶劑蒸汽），所以運(yùn)動(dòng)部件不易壞，無(wú)需維護(hù)；

5.變通性一旦發(fā)現(xiàn)所購(gòu)產(chǎn)品，不能滿足某種要求，需更換成機(jī)械隔離型磁傳動(dòng)，此時(shí)只需換另一種法蘭，外加一只平衡器，本體其它部分不變。（四）磁傳動(dòng)攪拌器價(jià)格成本1.首次投資成本問(wèn)題a.關(guān)于功率確定不重視功率的確定，功率確定前有時(shí)沒(méi)有經(jīng)過(guò)科學(xué)估算（evaluation）而只是缺少根據(jù)的拍腦袋估計(jì)(estimation)，估計(jì)的功率一般比實(shí)際需要的要高的多，甚至高好幾倍；功率大的攪拌器肯定要貴；b.關(guān)于優(yōu)化磁尺寸設(shè)計(jì)功率本來(lái)就用大了，如加上磁未按最佳尺寸計(jì)算，磁尺寸（包括內(nèi)外磁間隔）不合理，磁重量偏高，成本必然更高；曹教授曾請(qǐng)教過(guò)SmCo磁發(fā)明人Stnat，對(duì)于高矯頑力磁，采用磁荷法計(jì)算方便、準(zhǔn)確。試驗(yàn)表明，實(shí)驗(yàn)值與計(jì)算值差別確實(shí)很小。c.個(gè)別生產(chǎn)單位在設(shè)計(jì)中依然采用釤鈷磁，釤鈷磁價(jià)格非常高。它雖然能耐高溫，但不需用它，高溫問(wèn)題現(xiàn)在完全有辦法解決。2.使用成本問(wèn)題a.電機(jī)功率用得太大，需用功率與實(shí)際消耗功率比值大，浪費(fèi)電能；b.對(duì)于高轉(zhuǎn)速磁傳動(dòng)，渦流損失太大，大者可達(dá)十多千瓦，白白浪費(fèi)很多電能；c.渦流損失往往拌隨大量冷卻水的流失，隨著功率浪費(fèi)的同時(shí)，也浪費(fèi)了本可以減少的水資源。功率計(jì)算有時(shí)有困難可能是因?yàn)槿鄙僮銐虻氖謨?cè)資料；渦流損失問(wèn)題已有辦法解決（專利）。在磁傳動(dòng)方面所做的有顯著價(jià)值的成績(jī)新防腐原理、新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；磁尺寸優(yōu)化設(shè)計(jì)；降低渦流損耗的研究。五、特殊案例一、高轉(zhuǎn)速加氫釜：張家港某化工廠（上市公司）反應(yīng)參數(shù)：功率37kw壓力1.2Mpa工作溫度320℃轉(zhuǎn)速300-650轉(zhuǎn)本案例工作溫度較高320℃，轉(zhuǎn)速達(dá)到650轉(zhuǎn)，反應(yīng)釜內(nèi)工作溫度加上高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的渦流熱，使磁密封罩內(nèi)溫度過(guò)高，這樣使用的釹鐵硼磁塊會(huì)因溫度過(guò)高產(chǎn)生失磁或退磁，與我公司合作之前，此設(shè)備是由國(guó)內(nèi)某廠家提供的，后因退磁無(wú)法使用而找到我公司，本公司獨(dú)特的冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)完全解決了高溫、高轉(zhuǎn)速情況下的退磁問(wèn)題，后面我公司專利設(shè)計(jì)者曹工會(huì)介紹到這款物理隔離型磁密封的結(jié)構(gòu)與原理。二、高壓力：揚(yáng)州某化工廠反應(yīng)參數(shù)：功率30kw壓力15Mpa溫度200℃轉(zhuǎn)速0-300轉(zhuǎn)本案例中壓力比較高，達(dá)到150公斤，揚(yáng)州化工廠現(xiàn)有7臺(tái)反應(yīng)釜都在使用國(guó)內(nèi)某廠的磁力密封，平均使用到3個(gè)月左右后會(huì)出現(xiàn)退磁，6個(gè)月左右軸承會(huì)損壞，經(jīng)多次與原廠家交涉無(wú)法解決這兩個(gè)問(wèn)題，找到我公司，退磁現(xiàn)象是由于該設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng)不完善，致使釜內(nèi)產(chǎn)生的熱量加上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的渦流熱無(wú)法用冷卻水帶走，磁塊受熱后產(chǎn)生消磁現(xiàn)象。另該設(shè)計(jì)中有兩個(gè)軸承是在反應(yīng)釜內(nèi)的，因高溫使軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂流失，而產(chǎn)生使軸承損壞，我公司獨(dú)特的設(shè)計(jì)完全解決了這兩個(gè)問(wèn)題，另高壓力，本公司有一套檢測(cè)系統(tǒng)不僅確保壓力測(cè)試達(dá)標(biāo)，而且能按照用戶使用工況運(yùn)轉(zhuǎn)，免除了對(duì)出廠后實(shí)際使用時(shí)可能出現(xiàn)意外問(wèn)題的擔(dān)憂。三、機(jī)械隔離（帶平衡器）案例天津有一研究所，用國(guó)內(nèi)其他幾個(gè)廠家的磁傳動(dòng)，因物料反應(yīng)時(shí)，有粘稠的物料氣泡上升至磁傳動(dòng)體內(nèi)，致使磁傳動(dòng)里的磁轉(zhuǎn)子、軸承都無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)好多年，產(chǎn)品始終無(wú)法被正常生產(chǎn)出來(lái)，盡管此化工產(chǎn)品非常昂貴。后來(lái)，他們看到《中國(guó)化工報(bào)》披露了我們磁傳動(dòng)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，專程來(lái)南通和我們商量對(duì)策。該研究所現(xiàn)已放棄原裝備，利用我公司生產(chǎn)的磁傳動(dòng)，訂了一批磁傳動(dòng)，新建了生產(chǎn)線，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。四、物理隔離型用在加氫釜的案例浙江有一家廠，用磁傳動(dòng)攪拌，但磁頭、軸承都非常容易壞。磁頭損壞主要是氫腐蝕，軸承損壞主要是高溫。我公司曾有人去看過(guò)，原設(shè)計(jì)者擔(dān)心軸承損壞頻繁，一臺(tái)磁傳動(dòng)設(shè)備上竟用了10多個(gè)軸承，但軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壞，拆、卸時(shí)動(dòng)用大榔頭，站在凳子上打脫軸承，很不科學(xué)。用了我們?cè)O(shè)計(jì)的磁傳動(dòng)后，軸承及磁都沒(méi)聽(tīng)說(shuō)壞過(guò)。ThankYou!南通正明磁傳動(dòng)機(jī)械有限公司謝謝！高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來(lái)越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡(jiǎn)化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了制造周期，尤其是能進(jìn)行高速切削，電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限，精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu)，但可進(jìn)行深孔加工，且功率大，可進(jìn)行滿負(fù)荷加工，效率高，是電主軸無(wú)法比擬的。因此，兩種結(jié)構(gòu)并存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇。現(xiàn)在，又開(kāi)發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)，具有一機(jī)兩用的功效，用戶根據(jù)不同的加工對(duì)象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足，還大大降低了成本。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給，大大提高了機(jī)床的精度和效率。臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來(lái)越高，快速移動(dòng)速度達(dá)到25～30m/min，鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動(dòng)高達(dá)50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復(fù)定位精度0.004～0.005mm。落地式銑鏜床銑刀由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì)，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精、高效帶來(lái)加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。當(dāng)今，落地式銑鏜床發(fā)展的最大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長(zhǎng)，移動(dòng)速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到極致，大大提高了加工速度與效率。傳統(tǒng)的銑削是通過(guò)鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過(guò)滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì)，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無(wú)法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競(jìng)相開(kāi)發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無(wú)鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和