(4.12.9)-10-6-2根切現(xiàn)象及變位加工

根切現(xiàn)象及變位修正法本節(jié)內(nèi)容：一、根切現(xiàn)象及影響二、根切現(xiàn)象形成的原因三、不產(chǎn)生根切的最小齒數(shù)四、避免根切的變位修正法根切現(xiàn)象及變位修正法一、根切現(xiàn)象及影響1、根切是只有在用范成法加工齒輪時才會出現(xiàn)的現(xiàn)象根切現(xiàn)象及變位修正法一、根切現(xiàn)象及影響1、根切是只有在用范成法加工齒輪時才會出現(xiàn)的現(xiàn)象根切現(xiàn)象及變位修正法一、根切現(xiàn)象及影響2、根切帶來的問題(1)削弱輪齒的彎曲強度；(2)減少了齒廓實際工作段，重合度減??；(3)不能保證瞬時傳動比為定值。根切現(xiàn)象及變位修正法二、根切現(xiàn)象形成的原因設有一個齒輪輪坯根切現(xiàn)象及變位修正法二、根切現(xiàn)象形成的原因利用齒條形刀具進行加工（齒條插刀/齒輪滾刀）根切現(xiàn)象及變位修正法二、根切現(xiàn)象形成的原因加工標準齒輪時，齒條的分度線需要和齒輪的分度圓相切。為了加工出齒根及齒根過渡曲線，刀具的實際齒頂比理論齒頂高c*m實際齒條刀具齒頂所高出的部分加工出的不是漸開線，而是過渡曲線，因此在分析的時候忽略不計。根切現(xiàn)象及變位修正法二、根切現(xiàn)象形成的原因B1B2為實際嚙合線段當?shù)度袕腂1開始切削到B2結束時，點B2之外到齒頂部分為漸開線，B2以內(nèi)的曲線為過渡曲線。根切現(xiàn)象及變位修正法二、根切現(xiàn)象形成的原因齒輪的基圓與嚙合線始終相切齒輪基圓的大小取決于模數(shù)、齒數(shù)和壓力角。rb=(mz/2)cosα同一把刀具加工出的齒輪，模數(shù)和壓力角不變，因此齒輪的基圓大小僅取決于齒數(shù)。當齒數(shù)減小時，基圓與嚙合線的切點(N1)將沿著嚙合線向下移動。根切現(xiàn)象及變位修正法二、根切現(xiàn)象形成的原因當齒數(shù)減小，使N1與B2重合時，被切齒輪基圓以外的齒廓將全部為漸開線。當齒數(shù)繼續(xù)減小，使N1落在齒條齒頂線下方時，刀具的齒頂在從N1切削至B2的過程中，會切入輪齒，把本已經(jīng)切好的一部分齒根切去，從而形成根切。根切現(xiàn)象及變位修正法三、不產(chǎn)生根切的最小齒數(shù)為了避免產(chǎn)生根切現(xiàn)象，則嚙合極限點N1必須位于刀具齒頂線之上根切現(xiàn)象及變位修正法四、避免根切的變位修正法避免齒輪根切現(xiàn)象的最常用方法是變位修正法。圖中齒條形刀具在切制標準齒輪時，N1落在了刀具齒頂線的下方距離為xminm根切現(xiàn)象及變位修正法四、避免根切的變位修正法避免齒輪根切現(xiàn)象的最常用方法是變位修正法。圖中齒條形刀具在切制標準齒輪時，N1落在了刀具齒頂線的下方距離為xminm將齒條向外移動xm(x>xmin)齒頂線也隨之向下移動使N1重新回到齒頂線上方從而避免了根切現(xiàn)象。根切現(xiàn)象及變位修正法四、避免根切的變位修正法通過變位修正法加工齒輪時，齒條的分度線與齒輪的分度圓不再相切。齒輪的m、α、ha*、c*仍為標準值，但分度圓上的齒厚不再等于齒槽寬s≠e這樣的齒輪叫做變位齒輪刀具的移距xm

稱為徑向變位量，其中x

稱為徑向變位系數(shù)或變位系數(shù)當x＞0時，稱為正變位，所加工的齒輪稱為正變位齒輪；當x＜0時，稱為負變位，所加工的齒輪稱為負變位齒輪。根切現(xiàn)象及變位修正法小結：一、根切現(xiàn)象及影響二、根切現(xiàn)象形成的原因齒