T梁預(yù)制場施工方案

國道318線邛崍至名山高速公路D施工段中國水電建設(shè)集團路橋工程有限公司邛名總承包部二OO九年六月二十日周溝大橋30m、50mT梁施工方案跨橋梁橫向每幅由3片中梁+2片邊梁組成，50m跨橋梁橫向由4片中梁+2片邊取玉溪河中的水進行蓄水、補給，以滿足生產(chǎn)要T梁預(yù)制場施工方案PLD1200*3和型配料機2臺、150T水泥儲存罐1個、1、梁廠建設(shè)：本工程T梁預(yù)制場地建設(shè)計劃2009年07月10日開工，20092、T梁預(yù)制：本工程T梁預(yù)制計劃2009年08月20日開工，2009年12月31梁3排9個臺座，30mT梁3個臺座，單排橫向錯開40cm進行布置，臺座橫向②根據(jù)本梁廠的實際情況，每排布置3個臺座，共4排12個臺座，每排臺T梁預(yù)制場施工方案⑤混凝土澆筑完畢，與時進行養(yǎng)生，養(yǎng)護期不少于7D。6、吊裝系統(tǒng)：采用2臺100T桁車吊裝，龍門吊凈跨18m,立柱高8m,總寬主要用于吊裝模板、鋼筋與砼入模；起梁卷揚機一臺，主要用于吊裝T梁，將T軌道安裝：在龍門吊基礎(chǔ)上安裝鋼軌。軌道頂T梁預(yù)制場施工方案技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量控制辦法、質(zhì)量控制(2)采用分片拼裝式組合鋼模板，提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。(3)模板板面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿。(4)拼裝容易，施工操作方便，保證安全。T梁預(yù)制場施工方案到每項工程的各個工序浮現(xiàn)質(zhì)量、安全問題有可追溯性和可查證性，責(zé)任到人。序號姓名職稱職務(wù)備注1工程師項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)2工程師總工程師方案和技術(shù)負(fù)責(zé)3周志明工程師生產(chǎn)負(fù)責(zé)4吉學(xué)疆工程師路橋工程師現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)5蒙志斌工程師測量隊長測量負(fù)責(zé)6工程師質(zhì)檢科長質(zhì)量負(fù)責(zé)7試驗工程師試驗負(fù)責(zé)8林建平技術(shù)員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人9韋江林技術(shù)員技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)廖洪宇安全員安全監(jiān)督管理稅志勇安全員本項工程勞動力配置表序號工種人數(shù)12模板工3混凝土工4電焊工5T梁預(yù)制場施工方案5專業(yè)電工36普工7駕駛員68吊裝工6序號1套22龍門吊臺23臺14臺35臺16柴油發(fā)機電臺17定型鋼模板套8定型鋼模板套9臺4臺2臺5臺5附著式振動器臺臺2臺1臺1臺4油泵臺4錨具套T梁預(yù)制場施工方案真空壓漿機臺2真空吸漿機臺2電動葫蘆臺2套1量4名稱規(guī)格單位數(shù)量備水泥注砂粗砂碎石鋼筋m鋼絞線30mT梁：邊梁跨中35mm,中梁跨中30mm;50mT梁：邊梁跨中57mm,中梁跨(1)進場鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書或者試驗報告單，按規(guī)范要求進行施工單綁扎在主筋下方。(2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工與安裝(1)施工工藝流程(1)施工工藝流程(2)混凝土配合比要求和澆注過程分別采取降溫措施，減少混凝土水分的損失。對于夏季施工的T梁(3)本項目梁板混凝土的普通要求：T梁預(yù)制場施工方案d、7天強度：達(dá)到設(shè)計強度90%以上。(4)混凝土的拌制a、核對單次混凝土澆筑的工程量所需的材料(砂、石、水泥、外加劑)是合配合比設(shè)計要求后方可使用所備材料。c、檢查攪拌設(shè)備(攪拌機、上料系統(tǒng)等)是否運轉(zhuǎn)正常，并調(diào)試好自動計在砼的攪拌過程中，主要是通過坍落度的控制和卸T梁預(yù)制場施工方案變化時應(yīng)加強坍落度的檢測頻次。(5)混凝土的運輸(6)混凝土入模澆筑b-1對支架、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道和錨具、預(yù)埋棒、機電、砼收面器具等)與備用件是否準(zhǔn)備齊全。振搗注意事項：c-1振搗時插入下層砼10cm擺布，不可漏振、欠振或者過振，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊緩慢提出振動棒。c-3混凝土振搗時，在預(yù)應(yīng)力錨板位置處鋼筋密集，要加強砼振搗，使砼密嚴(yán)格控制頂板厚度在規(guī)范和設(shè)計范圍以內(nèi)，同時也是控制T梁線形的必要d-2T梁頂表面的混凝土應(yīng)壓實抹平，進行兩次“收面”,并在其初凝前作b、養(yǎng)護時間不得少于7天，混凝土終凝后即可開始養(yǎng)護。5、拆模數(shù)K值不超過1.05。千斤頂?shù)木仍谑褂们耙颜堄匈Y質(zhì)的單位校準(zhǔn)。每使用3得低于1.5級，并用標(biāo)準(zhǔn)活塞式測力計進行校正，張拉千斤頂與工作油壓表配套使用。使用中編號，以防混雜。錨具是結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的重要組成部份，它是保證預(yù)應(yīng)力值和結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。在施工中全部使用國產(chǎn)的M型、HVM型錨具與其配套的設(shè)備，成孔方式采用波紋鐵皮管。7、T梁預(yù)應(yīng)力施工(1)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線a、按有關(guān)規(guī)定對每批鋼絞線抽檢強度、彈性模量、截面積、延伸量、和硬△為設(shè)計計算引伸量值(30mT梁鋼束每端引伸量為：N1=10.4cm、N3=33.5cm、N4=33.2cm、N4=33.1c0→切應(yīng)力(10%o)→持荷3分鐘量實測引伸量8=P(δ2-81)/P-P。方可滿足設(shè)計要求，否則應(yīng)查明原因，并予以解決。各測量時刻鋼絞線總的伸長量。張拉應(yīng)力控制：張拉程序為O→初應(yīng)力→ok→持荷2mim→(錨固):控制T梁預(yù)制場施工方案f、保證自錨端的梨形扎花頭長度不小于7厘米，澆注混凝土前應(yīng)將自錨端(2)預(yù)應(yīng)力質(zhì)量的控制于7天才允許進行張拉。范圍，每一截面的斷絲率不得大于該截面積總鋼絲數(shù)的1%,且不允許整根鋼絞(1)壓漿前的準(zhǔn)備工作d、檢查壓漿設(shè)備安裝情況。e、壓漿最大壓力宜控制在0.5~0.7MPa。(2)、水泥漿技術(shù)要求灰比不大于0.4,泌水率最大不超過3%,拌和后3h泌水率控制在2%,24h后泌水應(yīng)全部被水泥漿吸收。水泥漿中鋁粉的摻入量宜為0.01%,摻入后的膨脹應(yīng)小于10%。水泥漿的收縮率不大于2%。水泥漿稠度控制在14~18之間(3)、壓漿工藝a、孔道壓漿順序是先下后上，將集中在一處的孔一次壓完。c、壓漿后檢查壓漿的密實情況，以便與時處理。d、壓漿時，每一工作班取3組試件作為檢查強度用。e、壓漿操作人員配戴防護眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。因本標(biāo)段預(yù)制結(jié)構(gòu)橋梁無負(fù)彎矩，且梁板在橋梁上安裝時僅有6cm間距，面鑿毛，待梁板在橋梁上部就位后拼裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測符合設(shè)計要求后預(yù)制梁板的封端施工與橫隔板一起澆筑施工、養(yǎng)護。(1)架設(shè)前的準(zhǔn)備工作：a、當(dāng)構(gòu)件強度達(dá)到90%,墩臺達(dá)到設(shè)計強度90%,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合用水灰比不大于0.5的1:2砂漿抹平，使構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)確，無脫空現(xiàn)象，安裝橡(2)T梁安裝梁板吊裝前，必須出具架橋機的說明書與檢驗合格證明，同前部平車墊實，利用千斤頂?shù)容o助措施安裝好和橡膠支座上。在T梁就位前，將橡膠支座準(zhǔn)確安放在支座墊石上，支f、梁(板)安裝時必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)人員要求進行施工，不得擅自進行。同時注意縱、橫向偏差尺寸一定要在規(guī)范要求之內(nèi)，以免造成梁(板)安裝響梁(板)均衡受力，有的橋梁梁(板)安裝縱向尺寸偏差大，伸縮縫處間隙過由于存在縱坡，梁(板)底面與橡膠支座頂面必然存在一定的夾角，故應(yīng)在載。如果在進行梁(板)預(yù)制時，未徹底按圖施工，遺漏了支座部位的“梁靴”(4)梁板安裝質(zhì)量檢查方法與驗收標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目梁板52傾斜度(%)吊垂線：每孔檢查3片梁3梁(板)頂面縱向高程(mm)水準(zhǔn)儀：抽查每孔2片，每片3點4相鄰梁(板)頂面高差(mm)尺量：每相鄰梁(板)T梁預(yù)制場施工方案砼在冬季施工時，應(yīng)該預(yù)先做好冬季施工準(zhǔn)備工作5℃-35℃,當(dāng)溫度低于5℃以下應(yīng)采取如下措施：1、混凝土澆筑時間安排在上午10:00點以后至下午18:00以前，因晚2、冬季混凝土施工時，混凝土攪拌時間應(yīng)該比平時攪拌時間延長50%,并且砼拌和物出機溫度不