輪機維護(hù)與修理 第一章(培訓(xùn)教材)_第1頁
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文檔簡介

《輪機維護(hù)與修理》主講:嚴(yán)峻MarineMachineryMaintenance&Repair11:51課程簡介該課程是航海類輪機工程專業(yè)的主要專業(yè)課,具有很強的實踐性,其技能要求為《STCW78/95公約》規(guī)定所劃分的7項職能之一。課程主要闡述輪機維護(hù)和修理以及現(xiàn)代維修理論;介紹有關(guān)船機修造的工藝基礎(chǔ)知識與實用技術(shù),介紹我國修船制度及現(xiàn)代船機修造新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用概況;掌握相關(guān)領(lǐng)域的理論知識的能力,為將來從事高級輪機管理的船機設(shè)備自修、監(jiān)修和監(jiān)造工作打下初步基礎(chǔ)。

11:51教學(xué)目的1、熟悉現(xiàn)代維修理論,掌握故障和故障模式的概念;了解輪機故障分類與統(tǒng)計;掌握故障規(guī)律并指導(dǎo)維修保養(yǎng);掌握故障影響因素;掌握可靠性、維修性的概念。2、掌握液壓試驗、著色探傷、熒光探傷的基本原理與應(yīng)用;掌握性能參數(shù)監(jiān)控方法和故障診斷技術(shù)。3、掌握典型零部件的常見失效形式、部位、檢測與修理方法;4、通過本課程的學(xué)習(xí),進(jìn)一步掌握船舶維修保養(yǎng)工作的組織管理方法以及提高分析解決問題的能力。

11:51學(xué)習(xí)方法:

1.課堂聽講,做筆記。

2.課后完成要求的作業(yè),做完全部的復(fù)習(xí)思考題(及題庫試題)。

3.課前要預(yù)習(xí),課后要復(fù)習(xí)。11:51教材及參考書

書名主編出版社1《輪機維護(hù)與修理》魏海軍大連海事大學(xué)出版社2《輪機維護(hù)與修理》滿一新大連海事大學(xué)出版社3《輪機維護(hù)與修理(習(xí)題集)》

魏海軍人民交通出版社4《船機修造工藝概述》林江水大連海事大學(xué)出版社5《船舶機械制造與修理工藝學(xué)》

武漢水運工程學(xué)院人民交通出版社6《輪機維護(hù)與修理實驗指導(dǎo)書》

王艷瓊武漢理工大學(xué)出版社11:51Chapter1現(xiàn)代船舶維修Chapter2船機零件的摩擦與磨損Chapter3船機零件的腐蝕Chapter4船機零件的疲勞破壞Chapter5船機零件的缺陷檢驗與故障診斷Chapter6船機零件的修復(fù)工藝Chapter7船機維修過程Chapter8柴油機主要零部件的檢修Chapter9柴油機動力裝置主要部件的檢修課程內(nèi)容11:51輪機輪機(或船機)包括:主機-驅(qū)動船舶推進(jìn)器的動力裝置。(船舶主推進(jìn)裝置)輔機-船舶上除主機以外的動力機械。(船舶輔助機械)11:5111:51機艙一角11:51吊缸檢查11:51測量臂距差11:51拉出缸套11:5111:51維護(hù)與修理船機使用的過程:正常Normal

故障跡象Failure

異常狀態(tài)Accident(故障、事故、災(zāi)難性事故)

維修Maintenance

恢復(fù)正常Normal??梢姡壕S修是與故障作斗爭手段和科學(xué)。11:51§1

現(xiàn)代船舶維修(Modernship-repair)重點:船機故障概念、現(xiàn)代船舶維修理論、船舶維修工作過程。難點:船舶維修科學(xué)的概念。知識點:故障、故障分類、故障征兆、故障規(guī)律、船舶維修工作內(nèi)容。11:51§1

現(xiàn)代船舶維修(Modernship-repair)運轉(zhuǎn)中的船機設(shè)備設(shè)計、材料、制造和安裝工藝等負(fù)荷、維護(hù)管理、環(huán)境等零件下列情況改變尺寸精度幾何形狀位置精度配合精度表面質(zhì)量腐蝕、裂紋技術(shù)狀態(tài)、使用性能下降故障維修=維護(hù)+修理維護(hù):日常和定期的維護(hù)管理工作修理:失效零件更換、故障排除和進(jìn)廠修理。工作條件受力摩擦磨損腐蝕11:51分析曲軸受力及工作條件11:51本章主要內(nèi)容§1-1

維修科學(xué)

(Maintenancescience)

§1-2

船舶維修工作內(nèi)容

(Shiprepairworkcontent)

參考練習(xí)(practice

)11:51§1-1

維修科學(xué)

(Maintenancescience)二、維修科學(xué)概念(Maintenanceofscientificconcepts)1.維修科學(xué)2.維修思想3.現(xiàn)代維修特征4.現(xiàn)代維修發(fā)展趨勢三、以可靠性為中心的預(yù)防維修(Reliability-CenteredMaintenanceRCM

)1.可靠性與維修性概念2.現(xiàn)代預(yù)防維修方式1.故障定義2.故障分類3.故障先兆4.故障模式5.故障規(guī)律6.故障影響因素7.故障人為因素一、船機故障(MachineryFault)11:51§1-1

船機故障

(MachineryFault)1.故障定義2.故障分類3.故障先兆4.故障模式5.故障規(guī)律6.故障影響因素7.故障人為因素一、船機故障(MachineryFault)√√√√√√11:51一、船機故障(MachineryFault)1、故障的定義(definitionofFault)1)國標(biāo)定義:失效(failure):指產(chǎn)品喪失規(guī)定功能,可修復(fù)的也稱故障(Fault)。2)故障整機或零部件在規(guī)定時間和使用條件下不能完成規(guī)定功能,或各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)偏離了其正常狀況。3)船機故障(MachineryFault)指船舶系統(tǒng)、設(shè)備、機械或其零部件喪失了原有功能。(breakdown;trouble)由定義可知:1)功能的部分喪失、降低等都不是故障;2)系統(tǒng)、設(shè)備、機械是由各零部件組成的,而各零部件所起的作用(功能)不同,故零部件的故障不一定導(dǎo)致系統(tǒng)故障。11:51一、船機故障(MachineryFault)11:512、故障的分類(ClassificationofFault)船機故障復(fù)雜多樣,研究時從不同角度將其分類1)按故障對船舶營運的影響分類2)按故障發(fā)生和演變過程的特點分類3)按故障的原因分類4)按故障的性質(zhì)分類5)按故障發(fā)生的時間分類一、船機故障(MachineryFault)11:512.1故障對船舶營運的影響分類1)船舶不停航的局部故障零部件故障→船機系統(tǒng)功能部分喪失(不影響航行安全),不需停航修理。(如更換主機噴油泵)2)船舶短時間停航的重大故障零部件故障→船機設(shè)備功能喪失(影響航行安全),需停航并在規(guī)定的時間內(nèi)修理(或更換備件)完畢。(如主機某缸拉缸事故;活塞環(huán)折斷,氣缸蓋裂紋,軸系、舵系故障等。)規(guī)定時間:貨船≯6h;客船≯2h。一般可通過自修解決3)船舶長時間停航的全局性故障零部件異常嚴(yán)重故障→船機設(shè)備功能喪失(故障),需進(jìn)廠長時間修理。(如主機曲軸、船舶尾軸、中間軸折斷、槳損壞、船體破損等)11:512.2按故障發(fā)生和演變過程的特點分類1)漸進(jìn)性故障(Gradualfailure)設(shè)備長期運轉(zhuǎn)→配合件損耗(磨損、腐蝕、疲勞和材料老化等)↑→性能逐漸↓→故障。(如磨損、管子腐蝕穿孔等。)特點:緩慢,可監(jiān)控預(yù)防。2)突發(fā)性故障(Suddenfailure)外界隨機因素和材料內(nèi)部潛在缺陷→故障。如主機自動停車、螺旋槳槳葉折斷等。特點:無先兆、難預(yù)測。3)波及性故障(二次故障)(Spreadoffailure)零部件故障→更大故障。(如船擱淺→機座變形→曲軸彎曲;或連桿螺栓折斷→連桿,氣缸套,活塞甚至機體等損壞。)特點:無法預(yù)測和防止。4)斷續(xù)性故障(intermittence

failure)設(shè)備某一時段呈故障狀態(tài),另一時段又自行恢復(fù)的故障。11:512.3按故障的原因分類1)結(jié)構(gòu)性故障(designabilityfailure)因結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷、計算失誤或選材不當(dāng)?shù)取收?。(如缸套上部凸緣處的裂紋)2)工藝性故障(manufacturability

failure)因制造、安裝、質(zhì)檢質(zhì)量未達(dá)設(shè)計要求→故障。(如軸系校中質(zhì)量不良引起軸系振動、軸承發(fā)熱或過度磨損等)3)磨損性故障(wearability

failure)在正常運轉(zhuǎn)條件下長期運轉(zhuǎn)→故障。(如過度磨損活塞與缸套)4)管理性故障(managerialdecision

failure)因維護(hù)保養(yǎng)不良或違章操作→故障。(如滑油長期不化驗、不更換,滑油變質(zhì)引發(fā)軸瓦燒損故障)11:512.4按故障的性質(zhì)分類1)人為故障(man-made

failure)因操作人員管理不良或行為過失造成的故障。為故障的主要原因,在所有故障中占80%以上。2)自然故障(nature

failure)因機械工作環(huán)境變壞,使用條件惡劣,結(jié)構(gòu)和材料缺陷,制造和安裝不良等造成的故障。11:51按故障發(fā)生的時間分類1)早期故障(磨合期故障)2)使用期故障(隨機故障)3)晚期故障(老化期故障)說明:同一個具體的故障從不同的角度研究可能屬于不同的類別。討論:主機缸套拉缸故障屬于什么故障?從是否影響船舶營運角度,屬于短時間停航的重大故障從故障發(fā)生和演變過程分類,屬于

則可能為漸進(jìn)性、突發(fā)性、波及性故障原因分類,屬于

。結(jié)構(gòu)、工藝、磨損、管理都有可能故障性質(zhì)分類,屬于

。人為、自然都有可能故障發(fā)生時間分類,屬于

。早期、晚期都有可能11:513.故障發(fā)生前的征兆(FailureSymptom)

故障征兆1)功能異常2)溫度異常3)壓力異常4)示功圖異常故障前的表現(xiàn)形式。1.船機性能方面2.船機外觀顯示方面1)外觀反常(如漏油、水、氣,排煙異常(如:冒黑、蘭、白煙)2)消耗反常3)氣味反常4)聲音異常(如敲缸、拉缸、喘振等)起動困難,功率不足,轉(zhuǎn)速不穩(wěn),自動停車,劇烈振動等油、水溫度,排煙溫度,機械發(fā)熱等油、水、氣、汽壓力不正常等11:514.故障模式(FailureMode)

定義:指妨礙產(chǎn)品完成規(guī)定任務(wù)的某種可能方式,即產(chǎn)品故障或失效的表現(xiàn)形式。機械的故障模式:磨損、腐蝕、疲勞破壞等;電器的故障模式:短路、斷路、漏電等。參見表1-2;表1-3.妨礙設(shè)備完成規(guī)定任務(wù)的故障模式可能是單一模式,也可能是綜合的。并隨內(nèi)在和外在許多因素變化。對產(chǎn)品故障模式的調(diào)查、統(tǒng)計、計算和分析,可以評價和鑒定產(chǎn)品的可靠性。11:514.故障模式

(FailureMode)一般將船機設(shè)備常見故障模式分為六類:1)損壞型故障模式斷裂、碎裂、開裂、點蝕、燒蝕、擊穿、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。2)退化型故障模式老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。3)松脫型如松動、脫落等。4)失調(diào)型如壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大過小等。5)堵塞與滲漏型如堵塞、氣阻、漏水、漏氣滲油等。6)性能衰退或功能失效型如功能失效、性能衰退、異響、過熱等。11:515.故障規(guī)律

(FaultRules)

定義:機械設(shè)備自投入使用到損壞不能運轉(zhuǎn)的全部使用過程中,不同時期故障概率的規(guī)律。λ(t)是時間的函數(shù)。最典型的浴盆曲線(Bath-tubCurve)11:515.故障規(guī)律故障規(guī)律按故障發(fā)生的時間分為三個階段:特點:故障率高,隨使用時間延長迅速下降;該段時間短。原因:設(shè)計,制造,安裝問題所致。解決方法:通過調(diào)試、磨合、修理和更換有缺陷零件,使λ(t)↓,而趨于穩(wěn)定。特點:故障率低,趨于穩(wěn)定,與使用時間關(guān)系不大;原因:故障由偶然因素引起,難以預(yù)防;解決方法:不能通過調(diào)試消除;不能定期更換零部件預(yù)防(應(yīng)加強維護(hù)設(shè)法延長壽命)特點:隨時間延長迅速升高;原因:磨損、疲勞、腐蝕等→間隙↑。某些零件老化、耗損衰竭,失效率↑。

解決方法:進(jìn)行“適時維修”。Ⅲ期到來前檢修,使故障期推遲到來。1.早期故障期(磨合期)(earlybreakdownstage)2.隨機故障期(偶然故障期、使用壽命期)(accidentalbreakdownperiod)3.磨損故障期(晚期故障期)(wastebreakdownperiod)

11:51其他故障規(guī)律曲線曲線A、B:有明顯磨損故障期,采用定時維修延長使用壽命。(往復(fù)發(fā)動機氣缸、軸承、船體和飛機機體等有此種規(guī)律)曲線C:無明顯磨損故障期,故障率隨時間延長緩慢增加,可視設(shè)備技術(shù)狀況進(jìn)行維修。(航空渦輪發(fā)動機等機械具有此種規(guī)律)曲線D、E、F:整個壽命期故障率為常數(shù),無需定時維修。(復(fù)雜電子設(shè)備等有此種規(guī)律)11:516.故障的影響因素6.1設(shè)計6.2選材6.3制造質(zhì)量6.4裝配質(zhì)量6.5合理維修6.6正確使用

1)載荷

2)環(huán)境

3)保養(yǎng)和操作11:517.故障的人為因素說明:1、現(xiàn)代船機設(shè)備的可靠度大大提高,對操作人員素質(zhì)的要求也大為提高;2、據(jù)海損、機損事故原因統(tǒng)計資料顯示,80%以上是人為因素造成的。(分析人為因素)船機設(shè)備安全(故障)設(shè)備的可靠度操作人員的可靠度設(shè)備的可靠度←核心技術(shù)、優(yōu)良設(shè)計、精益制造操作人員的可靠度←人員素質(zhì)、合理的操作規(guī)程←11:517.故障人為因素分析故障原因分析內(nèi)因:設(shè)計、選材、制造、裝配造成的故障,但所占比重逐年降低。外因:人為因素(管理和維修中的差錯)所占比重逐年上升。如60年代為41.4%,80~83年上升為84%。措施:1、提高船員素質(zhì)←《STCW公約》2、完善管理規(guī)程←《國際安全管理規(guī)則》船機零件故障主機故障占85%其他故障15%氣缸-活塞組曲軸-軸承故障統(tǒng)計分析占76.8%其他占23.2%11:51二、維修科學(xué)的概念

(Maintenanceofscientificconcepts)0.維修的概念1.維修科學(xué)2.維修思想3.現(xiàn)代維修的特征11:510.維修的概念維修:維護(hù)+修理的通稱。維護(hù)(技術(shù)保養(yǎng)):保持船機設(shè)備技術(shù)性能正常發(fā)揮所采取的技術(shù)措施。修理:當(dāng)船機設(shè)備性能下降、狀態(tài)不良或發(fā)生故障時,保持或恢復(fù)其原有技術(shù)性能所采取的技術(shù)措施。陳舊觀念:維修是事后對故障和損壞的修復(fù)活動,維修是一種技藝;缺點:對設(shè)備先天不足、固有缺陷,即論證、設(shè)計、制造階段的缺陷難以通過維修消除。新觀念:維修是事前對故障采取主動預(yù)防的積極措施,維修是一門科學(xué)。開展全壽命維修(論證、設(shè)計、制造、使用、淘汰5個階段)。

11:511.維修科學(xué)維修科學(xué)的建立與發(fā)展始于20世紀(jì)40年代,70年代漸成完整學(xué)科體系。1)概念:是研究與故障作斗爭的科學(xué),是以現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ)由多門學(xué)科綜合而成的理論。2)維修科學(xué)的發(fā)展過程以可靠性理論與可維修性理論作為重要的理論基礎(chǔ)??煽啃岳碚撌茄芯抗收弦?guī)律的理論;可維修性理論是研究如何易于發(fā)現(xiàn)和排除故障的理論。兩理論分別從不同的側(cè)面研究維修。系統(tǒng)工程理論在維修工作中的應(yīng)用,豐富了維修科學(xué)的理論。系統(tǒng)的觀點、系統(tǒng)的分析方法和系統(tǒng)工程技術(shù)為研究維修提供了科學(xué)的手段,尤其是數(shù)學(xué)方法使許多維修問題得以定量化,使維修科學(xué)更加完善。11:512.維修思想維修思想是指導(dǎo)維修實踐的理論,又稱維修理論、維修原理、維修觀念、維修哲學(xué)等?;A(chǔ)理論:1)共同性基礎(chǔ)理論(如:哲學(xué)、人體科學(xué)等);2)技術(shù)基礎(chǔ)理論(專業(yè)科學(xué)、管理科學(xué)等);3)維修基礎(chǔ)理論(可靠性理論、可維修性理論)。應(yīng)用理論:維修設(shè)計、維修技術(shù)(維修工藝學(xué))和維修管理等。維修思想的確立,取決于生產(chǎn)水平、維修對象、維修人員的素質(zhì)、維修手段和條件等客觀基礎(chǔ)。11:512.維修思想2.3以可靠性為中心維修思想(RCM)(

Reliability-CenteredMaintenance)設(shè)備發(fā)生故障后,進(jìn)行維修。適用于偶然性故障,是一種非預(yù)防性維修方式。缺點:維修不足,適用于不重要的設(shè)備。目前在船舶機械中用的不多。按一定周期對設(shè)備維修。適用于故障率曲線有明顯的磨損故障期,或采用其它任何維修方式均不適用的設(shè)備。缺點:維修過剩,有時也存在維修不足問題。視情維修是建立在以可靠性為中心,以預(yù)防為主的實踐基礎(chǔ)上。(1)產(chǎn)生的主要原因:p10(2)基本要點對設(shè)備不確定維修期,而是根據(jù)實際情況確定最佳維修時間,因此維修的針對性強。該思想可指導(dǎo)預(yù)防故障等技術(shù)范疇工作,也有助于指導(dǎo)維修管理范疇的工作。2.1“事后維修為主”維修思想(BM)(Break-downMaintenance)2.2“預(yù)防為主”的維修思想

(TBM)(Time-basedpreventivemaintenance

)11:513.現(xiàn)代維修特征1)由分散→綜合維修。由使用階段→設(shè)備全壽命,設(shè)計與使用維修人員共同參與。2)由經(jīng)驗→理論維修。在理論指導(dǎo)下進(jìn)行主動的現(xiàn)代維修工作。如利用故障診斷技術(shù)確定維修的時機和范圍。3)由單件→專業(yè)化維修。實現(xiàn)維修的機械化和批量化。4)新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。如采用水下修理,無損檢測,故障診斷等。11:514.現(xiàn)代維修的發(fā)展趨勢將維修工作與系統(tǒng)工程、可靠性工程及現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的其他學(xué)科聯(lián)系起來是趨勢。1)狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷的發(fā)展2)新的維修技術(shù)及零件修復(fù)技術(shù)的發(fā)展3)維修管理方法的發(fā)展趨勢:將狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和計算機管理系統(tǒng)結(jié)合一起,建立現(xiàn)代檢測采樣系統(tǒng),建立相應(yīng)的專家?guī)?,?gòu)成完整而先進(jìn)的計算機管理體系。11:51三、以可靠性為中心的預(yù)防維修

(Reliability-CenteredMaintenance

RCM

RM)1.可靠性與維修性的概念2.現(xiàn)代預(yù)防維修方式11:511.可靠性與可維修性概念目前,船舶動力裝置的可靠性研究還處于起步階段,在故障監(jiān)測診斷、可靠性設(shè)計審查、元件加速壽命試驗、威布爾概率紙的應(yīng)用、可靠性數(shù)理模型和評估、故障樹分析和故障形式影響分析的應(yīng)用、故障數(shù)據(jù)庫的開發(fā)、產(chǎn)品環(huán)境條件和試驗8個方面,被國際上認(rèn)為是較為成熟的可靠性工程領(lǐng)域。隨著對可靠性重要性認(rèn)識的提高,可靠性研究將得到迅速發(fā)展,并在提高動力裝置質(zhì)量上發(fā)揮巨大作用。11:511.1可靠性(Reliability)概念1)定義:

“產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi),完成規(guī)定功能的能力?!睆亩x可知,可靠性包含以下因素:a.研究對象—產(chǎn)品,泛指機械、設(shè)備、零部件和系統(tǒng)等。若研究系統(tǒng),應(yīng)將操作系統(tǒng)人的因素包括在內(nèi);b.規(guī)定條件:包括外界環(huán)境條件、使用工況、使用方法及維護(hù)條件等。對動裝而言,包括機器、設(shè)備、系統(tǒng)說明書、使用要求中規(guī)定工作條件(如環(huán)境溫度、濕度、振動、負(fù)荷及航行條件)以及要求的操作、管理和維護(hù)條件。這些對可靠性有很大影響,研究時應(yīng)嚴(yán)格限定;c.規(guī)定時間:與可靠性關(guān)系密切,對時間性的要求一定應(yīng)明確。用時間的累積值或距離、次數(shù)等表示。對動裝而言,一般取兩次大修間隔時間。規(guī)定的時間越長,可靠性越低;d.完成規(guī)定功能:指在規(guī)定使用條件下能維持所規(guī)定的正常工作而不失效。對動裝而言,指運行指標(biāo),包括功率、轉(zhuǎn)速、燃油和滑油消耗量,工質(zhì)參數(shù),發(fā)電量,裝卸貨能力、其他船舶作業(yè)和防污染所要求的能力,規(guī)定的功能不同,可靠性會有差異。11:511.1可靠性(Reliability)的概念固有可靠性:指設(shè)計時賦予產(chǎn)品的內(nèi)在的可靠性;實際可靠性(使用可靠性)受制造和使用中的材料、工藝、環(huán)境、操作和維修方式影響,會有所降低。11:511.1可靠性(Reliability)的概念2)可靠性研究的內(nèi)容可靠性理論:可靠性指標(biāo)的定量化、可靠性分析方法、可靠性準(zhǔn)則及提高可靠性的方法等;可靠性技術(shù):包括可靠性設(shè)計、可靠性制造與工藝、試驗、評估與標(biāo)準(zhǔn)等,研究故障機理、形式及進(jìn)行危害性分析,確定壽命和實驗方法;可靠性管理:包括制定可靠性計劃、制度、規(guī)范及進(jìn)行情報資料、信息、數(shù)據(jù)的收集和處理等。船舶可靠性課題:包括積累、收集船舶各類設(shè)備可靠性信息;確定最佳修理間隔期、維護(hù)最佳周期的方法;確定最佳配件的方法;預(yù)測船舶結(jié)構(gòu)和設(shè)備狀態(tài)的方法;確定可靠性在經(jīng)濟(jì)上的合理性等。3)研究可靠性的意義4)可靠性指標(biāo)可靠度、不可靠度、故障密度、故障率、平均壽命等。11:514)可靠性指標(biāo)可靠度R(t):產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。例如:某產(chǎn)品1萬h內(nèi)工作的可靠度R(t)=0.95,即說明該產(chǎn)品約有95%可保持不低于1萬h的工作能力。不可靠度F(t):產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)喪失規(guī)定功能的概率。R(t)和F(t)具體數(shù)值可通過產(chǎn)品實際運行情況的觀察和故障統(tǒng)計資料獲得。故障密度f(t):任一時刻發(fā)生故障概率的變化率。故障率λ(t):工作到某時刻尚未發(fā)生故障的產(chǎn)品,在該時刻后單位時間內(nèi)發(fā)生故障的概率。平均壽命:產(chǎn)品從工作到發(fā)生故障時間的平均值,表示連續(xù)工作的能力。對不可修產(chǎn)品:指該產(chǎn)品從開始使用到失效前的工作時間平均值,記為MTTF(MeanTimeToFailure)對可修產(chǎn)品:指相鄰兩次故障間的工作時間平均值,記為MTBF(MeanTimeBetweenFailure).11:515)可靠性理論在維修中的應(yīng)用串聯(lián)系統(tǒng):串聯(lián)的單元越多則可靠性越差并聯(lián)系統(tǒng):并聯(lián)的單元越多則可靠性越好提高可靠性的主要措施①在滿足要求情況下,力求結(jié)構(gòu)簡單、傳動鏈短、零件數(shù)量少調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)少且簡便,連接可靠;②盡可能用獨立結(jié)構(gòu)單元,分離方便,更換迅速;③提高系統(tǒng)中可靠度低的零件可靠度;④采用可靠度高的標(biāo)準(zhǔn)件⑤避免用容易出現(xiàn)疏忽、維護(hù)和操作錯誤的結(jié)構(gòu);⑥結(jié)構(gòu)布置便于檢查和修理;⑦合理規(guī)定維修期;⑧必要時增加備用系統(tǒng);⑨設(shè)置檢測系統(tǒng),及時報警故障;⑩增加過載保護(hù)和自動停機裝置。11:511.2可維修性(Maintainability)概念1)定義:指對已發(fā)生故障的產(chǎn)品,在規(guī)定時間內(nèi),通過維修使之保持或恢復(fù)到規(guī)定使用條件下,完成規(guī)定任務(wù)的能力。(在船上一些成本低、構(gòu)造簡單的零部件,通常作為物料處理,屬不予維修的消耗品(如通用螺栓、螺母、墊圈、填料等)。但大多數(shù)成本昂貴、構(gòu)造復(fù)雜的耐用設(shè)備或零部件損壞后需經(jīng)維修后繼續(xù)使用。)產(chǎn)品的維修性表示產(chǎn)品對維護(hù)、修理的適應(yīng)性和維修的難易程度。維修性好,可彌補其可靠性的不足。維修性影響因素:a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的維修方便性結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮發(fā)生故障后,容易發(fā)現(xiàn),便于檢查,易于修理;b)修理人員的修理技能c)維修系統(tǒng)的效能含備件供應(yīng),維修工具及設(shè)備的效能和維修系統(tǒng)的管理水平。11:511.2可維修性(Maintainability)概念2)良好的可維修性的標(biāo)志a.所需維修設(shè)備數(shù)量少,維修次數(shù)少;b.因維修造成的停航時間少(維修時間短或保養(yǎng)維修工時少);c.設(shè)備保養(yǎng)、維修時間間隔長(維修周期長);d.對船員的維修技能要求不高;e.維修工具簡單和通用化程度高;f.備件數(shù)量少;g.便于檢查、調(diào)整和拆裝。3)研究維修性的意義(1)良好的可維修性是船舶海上安全航行的重要保證。(2)是可靠性的必要補充。(3)維修性是船舶機械和設(shè)備維修保障工作的基礎(chǔ)。(4)船舶的高度維修性是實現(xiàn)工業(yè)化修船的必要條件。11:511.2可維修性(Maintainability)

概念4)可維修性指標(biāo)

可修復(fù)度、修復(fù)率、有效度、平均修復(fù)時間等。(1)維修度:可修復(fù)產(chǎn)品在規(guī)定的維修條件下和在規(guī)定時間內(nèi)完成維修的概率,以M(t)表示。對可維修性的量化。(2)修復(fù)率:維修工作到了時刻t還沒有完成維修的設(shè)備,在t時刻后的單位時間內(nèi)完成修復(fù)的概率。(3)平均修復(fù)時間MTTR(MeanTimeToRepair)

對產(chǎn)品進(jìn)行維修活動的時間總和與維修次數(shù)之比。(4)有效度(Availability):對可靠性與可維修性的綜合。有效度A(t)表示可修復(fù)產(chǎn)品在特定時間內(nèi)保持其規(guī)定功能的概率,修復(fù)后使用的產(chǎn)品在某特定瞬間內(nèi)保持其功能的概率。11:511.2可維修性(Maintainability)概念5)影響維修性的主要因素主要有設(shè)計方面、維修保養(yǎng)方針和體制、維修保養(yǎng)人員的水平和勞動情緒等,見表1-4。6)提高維修性的途徑(1)簡化結(jié)構(gòu)、便于拆裝(2)提高可達(dá)性(3)保證維修操作安全(4)按規(guī)定使用和維修(5)部件和連接件易拆易裝(6)零部件的無維修設(shè)計11:511.2可維修性(Maintainability)概念7)維修性和可靠性的關(guān)系可靠性→產(chǎn)品是否經(jīng)久耐用維修性→產(chǎn)品發(fā)生故障后是否易于診斷和修復(fù)提高可靠性→延長產(chǎn)品的正常工作時間,提高維修性→縮短產(chǎn)品的停修時間。制造盡可能少發(fā)生故障的產(chǎn)品是可靠性技術(shù)的基本目的,可靠性受到經(jīng)濟(jì)性的影響。可靠性設(shè)計中,可靠性過高的產(chǎn)品其經(jīng)濟(jì)性較差。產(chǎn)品最佳可靠度,由經(jīng)濟(jì)觀點來確定11:512.現(xiàn)代預(yù)防維修方式預(yù)防維修:PM(PreventiveMaintenance)

為防止機械設(shè)備發(fā)生故障,在故障發(fā)生前有計劃地進(jìn)行一系列的維修工作。30年代起源于歐美等國。經(jīng)歷了傳統(tǒng)預(yù)防維修和現(xiàn)代預(yù)防維修(50年代后期以后)兩個階段:1)傳統(tǒng)的預(yù)防維修(30~50年代中期);2)現(xiàn)代預(yù)防維修(50年代后期~現(xiàn)在)。我國船舶機械維修的主要制度為:計劃預(yù)修制度。其缺點是:計劃過死,存在嚴(yán)重的過剩維修的問題。11:512.現(xiàn)代維修的方式現(xiàn)代預(yù)防維修對六種故障率曲線的三種維修方式:1)定時維修2)視情維修2.3可靠性維修(RM)維修方式2.1.事后維修(CM)2.2預(yù)防維修(PM)2.4改進(jìn)性維修(IM)√√√11:512.1事后維修(Break-downMaintenance(BM)

)——在發(fā)生事故后進(jìn)行維修。適用于:1)不直接危害使用安全且仍能保持基本功能的設(shè)備,或采用預(yù)防維修不經(jīng)濟(jì)的耗損性設(shè)備。2)不具備檢測條件無法監(jiān)控或缺乏檢測手段、參數(shù)的設(shè)備;(若影響安全,應(yīng)建議重新設(shè)計)說明:1)許多故障因有波及性,所以事后維修絕非等待著故障發(fā)生;2)雖然事后維修是一種非預(yù)防性維修方式,但仍需進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與保養(yǎng)工作。11:512.2預(yù)防維修(PreventiveMaintenance

PM)1)定時維修(TBM=Time-basedMaintenance)按規(guī)定時限(或時期)對機械、設(shè)備進(jìn)行的拆卸、檢驗和維修工作。定時維修的條件:1)設(shè)備故障率曲線有明顯的磨損故障期;2)設(shè)備無故障生存期足夠大,否則無維修必要。3)采用其他任何維修方式均不適宜的設(shè)備。缺點:1)針對性、準(zhǔn)確性不高,有時不僅無效甚至有害;2)可靠性不很高、維修工作量大、費用高;3)定時維修對設(shè)備的監(jiān)控是階段性和不連續(xù)的。11:512)視情維修(狀態(tài)維修)

CBM

(Condition-basedMaintenance)定義:通過不斷地監(jiān)控設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和定量分析其狀態(tài)資料,按實際情況確定維修時間。(視情況好壞確定維修時間)視情維修的條件:1)故障率曲線應(yīng)具有進(jìn)展緩慢的磨損故障期;2)具有能夠反映設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的參數(shù)、參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)圖譜,以便準(zhǔn)確診斷故障;3)具有視情設(shè)計的結(jié)構(gòu)(便于安裝應(yīng)變片);4)需現(xiàn)代化的先進(jìn)的監(jiān)控設(shè)備和故障診斷技術(shù)。特點:針對性、準(zhǔn)確性高,維修工作量和費用?。皇且环N理想的預(yù)防維修方式;但檢測設(shè)備昂貴。11:512.現(xiàn)代維修的方式2.3可靠性維修(RM)以可靠性為中心的維修-使機械設(shè)備的維修工作走向科學(xué)化和現(xiàn)代化2.4改進(jìn)性維修(IM

improved

Maintenance)對于設(shè)計有缺陷的機械設(shè)備,結(jié)合改進(jìn)性設(shè)計,解決故障過分頻繁、修理或更換的費用過大。在維修過程中改進(jìn),提高可靠性。11:51維修方式的選擇1)船舶機械一般采用視情維修或定時維修,對發(fā)生不危及安全的故障采用事后維修;2)對經(jīng)過精確計算有規(guī)定使用壽命的零部件或設(shè)備采用定時維修;3)大多數(shù)設(shè)備逐步采用視情維修與定時維修相結(jié)合的方式預(yù)防故障。11:51RCM簡介根據(jù)故障后果的重要性,RCM分為以下四種:1)安全性和環(huán)境性后果

故障會引起人員傷亡或?qū)е逻`反行業(yè)、地方和國家的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。此類故障后果應(yīng)該避免或應(yīng)盡一切努力將其風(fēng)險降到可接受的水平;2)隱蔽性故障后果

對設(shè)備運行沒有直接影響,但可能導(dǎo)致嚴(yán)重的,甚至災(zāi)難性的故障后果。用RCM方法可有效檢測和排除隱蔽性故障;3)使用性后果影響到正常使用,如停產(chǎn)、產(chǎn)量下降、次品率提高等;4)非使用性后果只涉及直接維修費用的故障后果。11:51RCM簡介針對上述故障后果,RCM方法遵循如下四種原則:(1)功能喪失或者其故障具有安全性和環(huán)境性后果,必須進(jìn)行預(yù)防維修,若預(yù)防維修不能滿足要求,即不能將該故障的危害降低到一個可接受的水平,必須重新設(shè)計或改變工藝流程;(2)功能故障對操作人員來說不是顯而易見的(隱蔽性故障),則必須進(jìn)行預(yù)防維修;(3)故障后果的經(jīng)濟(jì)性,即預(yù)防故障的維修任務(wù)經(jīng)濟(jì)上必須是合理的;(4)設(shè)計中考慮維修性原則,即盡量滿足標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、互換性、可達(dá)性的要求,易于故障查找和識別。11:51RCM簡介RCM基本問題:1)在現(xiàn)行的使用環(huán)境下,設(shè)備的功能及相關(guān)的性能指標(biāo)是什么?2)在什么情況下設(shè)備無法實現(xiàn)其功能?3)引起各故障的原因是什么?4)各故障發(fā)生時會出現(xiàn)什么情況?——(故障征兆問題)5)在什么情況下各故障至關(guān)重要?6)做什么工作才能預(yù)防各故障?7)找不到適當(dāng)?shù)念A(yù)防工作應(yīng)怎么辦?RCM信息基礎(chǔ)(1)設(shè)備的工作原理、原始設(shè)計圖紙及說明書;(2)性能指標(biāo)、任務(wù)剖面及工作環(huán)境;(3)關(guān)鍵零部件及其失效模式;(4)故障發(fā)生過程及后果;(5)設(shè)計可靠性數(shù)據(jù)及現(xiàn)場使用數(shù)據(jù);(6)已有的維修記錄,包括維修任務(wù)的執(zhí)行情況、故障發(fā)生頻率,檢測方法,維修效果及費用等。11:51RCM

簡介RCM方法包括三個分析階段:1)失效分析

分別在設(shè)備、子系統(tǒng)、部件和零件級水平上進(jìn)行失效分析;2)失效模式和影響分析

確定潛在失效模式及其相應(yīng)的原因、結(jié)果、發(fā)生頻率和嚴(yán)重性;3)評估階段

應(yīng)用邏輯過程對每一失效模式的維修要求進(jìn)行評估.11:51RCM

簡介RCM的主要研究內(nèi)容:(1)設(shè)備功能研究;(2)分析利用功能框圖和完成任務(wù)的要求來發(fā)現(xiàn)設(shè)計中潛在的薄弱環(huán)節(jié),分析壽命及任務(wù)剖面內(nèi)的故障模式、原因及危害性,即對安全、任務(wù)完成、維修和后勤保障的影響;(3)RCM邏輯分析研究a.通過失效模式分析,確定給定設(shè)備的關(guān)鍵元件;b.對每個關(guān)鍵元件進(jìn)行RCM邏輯判斷,選擇優(yōu)化的維修方法,確定是否需要重新設(shè)計或改進(jìn);c.確定維修任務(wù)、設(shè)備和周期,建立后勤分析所需數(shù)據(jù),完成RCM判斷;d.利用可獲得的實際設(shè)備的可靠性、維修性數(shù)據(jù),對維修過程進(jìn)行優(yōu)化;(4)制定適用的、有效的維修計劃。

11:51RCM簡介RCM分析的技術(shù)關(guān)鍵1)數(shù)據(jù)的獲??;2)失效模式、機理,原因分析(力學(xué)、物理、化學(xué)、生物學(xué)機理和人為因素);3)鑒定重要項目(故障對設(shè)備性能有嚴(yán)重后果的項目)和隱蔽項目(不易發(fā)現(xiàn)因而會成為隱患的項目);4)RCM邏輯分析;5)可靠性、維修性設(shè)計與分析。11:51RCM簡介RCM將成為維修科學(xué)的重要發(fā)展方向與傳統(tǒng)的維修方法相比.RCM分析方法具有八大優(yōu)點:(1)對設(shè)備的故障模式、機理等能有較好的了解;(2)改善安全性和環(huán)境完整性;(3)有利于提高運行性能和維修成本效益;(4)延長物項的使用壽命;(5)增進(jìn)了設(shè)計、生產(chǎn)、使用和維修部門之間的協(xié)作精神;(6)可以最低費用保證最大安全性和可靠性;(7)大大減少了維修條款(項目);(8)節(jié)省人力、物力和財力,縮短了維修時間。11:51§1-2船舶維修工作內(nèi)容一、船舶維修保養(yǎng)體系1.CWBT的理論基礎(chǔ)與維修方針2.有計劃維修保養(yǎng)系統(tǒng)(PMS)3.PMS的實施4.PMS檢驗與循環(huán)檢驗(CMS)二、船舶維修工作內(nèi)容1、維護(hù)保養(yǎng)2、船舶修理三、船舶修理1、

修理類別2、修理原則3、修船的準(zhǔn)備4、修船的監(jiān)修、監(jiān)造和驗收11:511.船舶維修保養(yǎng)體系(CWBT)定義:CWBT是船舶維修保養(yǎng)體系的簡稱(Chuanbo

Weixiu

Baoyang

Tixi=CWBT),是將傳統(tǒng)的船舶設(shè)備管理與國際上插板式船舶設(shè)備管理相結(jié)合,形成的集計劃、管理、指導(dǎo)于一體的一種科學(xué)、實用的船舶管理模式。是我國“七五”期間交通部重點科研課題,由上海遠(yuǎn)洋運輸公司和上海海運局共同研制,并作為“八五”期間國家重點推廣的新技術(shù)。1996年被采納作為國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16558.1-16558.7-1996。11:511.船舶維修保養(yǎng)體系(CWBT)1.1CWBT理論基礎(chǔ)與維修方針1.2CWBT的主要內(nèi)容1.3CWBT的操作11:511.1CWBT理論基礎(chǔ)與維修方針1)理論基礎(chǔ)(1)以現(xiàn)代維修理論為指導(dǎo)思想開展現(xiàn)代預(yù)防維修,根據(jù)船機設(shè)備的故障情況采用不同的維修方式。(2)把維修預(yù)測、計劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督與控制等諸環(huán)節(jié)落實到設(shè)備管理中,形成完整的現(xiàn)代化管理體系,實行船舶現(xiàn)代化管理。(3)開發(fā)人力資源,使船員的資格、經(jīng)驗和培訓(xùn)符合要求,勝任工作,適應(yīng)現(xiàn)代化船舶管理的要求。11:511.1CWBT理論基礎(chǔ)與維修方針2)維修方針(1)依船舶設(shè)備類別不同,采用不同的維修方式。船舶設(shè)備分為4類:安全設(shè)備、船級設(shè)備、重要設(shè)備和非重要設(shè)備。主要動力設(shè)備采用定時維修,逐步向視情維修發(fā)展;耐用設(shè)備、低值設(shè)備、非生產(chǎn)性設(shè)備和維護(hù)價格高昂而不危及安全的設(shè)備采用事后維修方式;船級檢驗項目和長期工作的設(shè)備則采用定時維修方式。(2)按設(shè)備維修內(nèi)容和實施的重要性進(jìn)行優(yōu)選和優(yōu)化,使影響運行安全的維修及時和無遺漏。(3)根據(jù)信息的收集與反饋、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析,運用可靠性與可維修性理論來確定維修內(nèi)容、維修范圍和維修周期。11:511.2CWBT的主要內(nèi)容基本組成編碼冊維修手冊工作卡和工作計劃板信息管理系統(tǒng)計算機應(yīng)用11:511)編碼冊CWBT的編碼冊包括標(biāo)準(zhǔn)編碼冊和單船編碼。標(biāo)準(zhǔn)編碼冊是把船舶設(shè)備按其功能分類設(shè)計的設(shè)備代碼冊。設(shè)備分類、編碼有利于信息傳遞和系統(tǒng)化管理。標(biāo)準(zhǔn)編碼冊規(guī)定了船舶各類設(shè)備、主要部件、組件所屬的主和次(子)系統(tǒng)、設(shè)備單元和維修單元。標(biāo)準(zhǔn)編碼冊是單船編碼的依據(jù)。1)CWBT將船舶設(shè)備按功能劃分為21個主系統(tǒng),分別用英文大寫字母A~U表示。2)將21個主系統(tǒng)按特指功能劃分為123個子(次)系統(tǒng)。3)代碼結(jié)構(gòu)4)按船舶實際需要定為8個維修保養(yǎng)級別。工作卡采用其中后5級,并設(shè)置4年、5年和6年3種系列周期。11:5121個主系統(tǒng)系統(tǒng)代號系統(tǒng)中文名稱系統(tǒng)英文名稱A空氣系統(tǒng)AIRSYSTEMB海水系統(tǒng)SEAWATERSYSTEMC裝卸貨設(shè)備CARGOHANDLINGGEARD甲板舾裝設(shè)備DECKOUTFITTINGSE電力系統(tǒng)ELECTRICPOWERSYSTEMF淡水系統(tǒng)FRESHWATERSYSTEMG發(fā)電原動機系統(tǒng)GENERATORPRIME—MOTORSYSTEMH船體部分HULLI證書、文件、資料INFORMATIONS&CERTIFICATSJ工程機械設(shè)施JOBENGIEERINGFACCILITIESK防污染系統(tǒng)ANTI-POLLUTIONSYSTEML滑油系統(tǒng)LUBRICATIONOILSYSTEMM主機系統(tǒng)MAINENGINGSYSTEMN通信導(dǎo)航系統(tǒng)NAVIGATION&COMMUNICATIONAPPARTUSO燃油系統(tǒng)FUELOILSYSTEMP推進(jìn)與操作系統(tǒng)PROPUPSION&MANOEUVERINGSYSTEMFORSHIPQ生活設(shè)施LIVINGFACILITIESSYSTEMR冷藏、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)REFRIGERATION,AIRCONDITION&VENTILATIONSYSTEMS安全應(yīng)急設(shè)備SAFTY&EMERGENCYSYSTEMT蒸汽系統(tǒng)STEAMSYSTEMU自動化遙測遙控系統(tǒng)AUTOMATICREMOTECONTROLLING&MONITORINGSYSTEM11:51主系統(tǒng)ABDEFGHILORST0000空氣系統(tǒng)海水系統(tǒng)淡水系統(tǒng)滑油系統(tǒng)燃油系統(tǒng)1000起動空氣系統(tǒng)海水冷卻系統(tǒng)淡水裝駁系統(tǒng)滑油裝駁系統(tǒng)燃油裝駁系統(tǒng)2000控制空氣系統(tǒng)壓載水系統(tǒng)淡水冷卻系統(tǒng)滑油處理裝置燃油凈化系統(tǒng)3000工作空氣系統(tǒng)甲板沖洗水系統(tǒng)主機滑油供應(yīng)系統(tǒng)主機燃油供應(yīng)系統(tǒng)4000衛(wèi)生水系統(tǒng)制淡裝置副機滑油供應(yīng)系統(tǒng)副機燃油供應(yīng)系統(tǒng)5000貨艙沖洗系統(tǒng)飲水裝置軸系滑油系統(tǒng)鍋爐燃油供應(yīng)系統(tǒng)6000雜用11:51代碼結(jié)構(gòu)CWBT設(shè)計了5位設(shè)備混合代碼,例如B1512:B——主系統(tǒng)——海水系統(tǒng);(M主機;F淡水;A空氣;L滑油等從A-U21個主系統(tǒng))1——次系統(tǒng)——海水冷卻系統(tǒng);5——設(shè)備單元——空調(diào)海水泵組;1——維修單元——空調(diào)海水泵;2——維修單元序號——No.2空調(diào)海水泵。11:51維修保養(yǎng)級別周期系列級別代碼定期周期定時周期4年abcdefgh1天1周1個月3個月6個月12個月24個月48個月1500運轉(zhuǎn)小時3000運轉(zhuǎn)小時6000運轉(zhuǎn)小時12000運轉(zhuǎn)小時48個月5年DEFGH3.75個月7.5個月15個月30個月60個月1875運轉(zhuǎn)小時3750運轉(zhuǎn)小時7500運轉(zhuǎn)小時15000運轉(zhuǎn)小時60個月6年123454.5個月9個月18個月36個月72個月2250運轉(zhuǎn)小時4550運轉(zhuǎn)小時9000運轉(zhuǎn)小時18000運轉(zhuǎn)小時72個月注:h、H、5這一最高級別的三種維修周期值,與船檢特別檢驗周期重疊。11:512)維修手冊CWBT維修手冊是由設(shè)備卡和維修執(zhí)行記錄組成。設(shè)備卡用于記載設(shè)備銘牌內(nèi)容、各種數(shù)據(jù)資料和為該設(shè)備編制的維修計劃;維修執(zhí)行記錄是設(shè)備的維修檔案,即完成各級維修工作的記錄和說明。CWBT設(shè)計了8級4類維修保養(yǎng)周期和維修類別。p1511:513)工作卡和工作計劃板CWBT工作卡和工作計劃板是設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)、計劃管理和操作的工具。用來編制和調(diào)整維修計劃,并按其循環(huán)運作;工作卡還用來傳遞設(shè)備卡中所規(guī)定的各項維修指令。設(shè)備維修工作計劃一次排成顯示于工作計劃板上,工作卡在工作計劃板上按一定規(guī)律排列、構(gòu)成月、季、年(至4年)的各周期工作計劃表。工作卡在工作計劃板上運作,使各級維修工作按期進(jìn)行。11:514)信息管理CWBT信息管理包含了船舶實施維修保養(yǎng)工作后的記錄、報表、上級指令和信息反饋等內(nèi)容。CWBT設(shè)有各種資料、記錄、報表及報告,通過現(xiàn)代通訊工具快速準(zhǔn)確地傳遞,使船舶與其主管部門情況相通。11:515)計算機的應(yīng)用采用計算機進(jìn)行船舶維修管理是實現(xiàn)船舶現(xiàn)代化技術(shù)管理的重要內(nèi)容。公司、船隊主管部門對船舶維修工作應(yīng)用計算機進(jìn)行有效的管理、監(jiān)督和指導(dǎo)。

11:511.3CWBT的操作1)編寫單船CWBT編寫維修手冊中的設(shè)備卡是關(guān)鍵。依設(shè)備卡編寫工作卡,一般單船約有500張~600張。2)維修計劃的實施和信息管理(1)每月設(shè)備主管人按計劃完成維修工作,并取得下月工作卡。因故未完成時,按CWBT規(guī)定的彈性時間限期完成;(2)非計劃性修理或偶然故障的維修,可視為完成了相應(yīng)維修級別的內(nèi)容;(3)維修執(zhí)行記錄由輪機長綜合工作卡完成情況撰寫并上報公司主管部門;(4)工作卡在工作計劃板上循環(huán)。已完成工作卡按其維修保養(yǎng)周期和實施順序返回插到工作計劃板上相應(yīng)的月份中。以一個船級檢驗周期——4年為一次大循環(huán),實行循環(huán)檢驗的船舶5年為一個大循環(huán)。11:512.有計劃維修保養(yǎng)體系(PMS)船舶所有人的管理體系與船級社檢驗的有機結(jié)合。國際船級社協(xié)會(IACS)推行“輪機循環(huán)檢驗(CSM)”充分與航運公司的維修保養(yǎng)體系接軌和配合,取得良好的效果:1)將設(shè)備的檢驗“化整為零”及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷和隱患。2)將部分設(shè)備項目委托船上輪機長進(jìn)行,大大節(jié)省了修船時間,保養(yǎng)工作更加有針對性。11:513.PMS的實施3.1適用范圍3.2申請、批準(zhǔn)和開始實施

1)申請

2)批準(zhǔn)資料

3)船上應(yīng)保存的資料

4)批準(zhǔn)3.3開始實施

1)實施PMS的船舶

2)試運行

3)驗船師應(yīng)確認(rèn)

4)正式投入使用

5)簽發(fā)新的輪機入級證書11:513.PMS的實施3.4PMS的正式實施

1)船公司的PMS主管機構(gòu)

2)授權(quán)輪機長

3)年度檢驗

4)檢驗到期的確認(rèn)性檢查

5)特殊情況的處理

6)證書的協(xié)調(diào)3.5損壞和修理檢驗3.6計劃的變更和確認(rèn)性檢查的展期3.7撤銷和取消11:514.PMS檢驗與輪機循環(huán)檢驗(CMS)4.1授權(quán)輪機長資歷認(rèn)可的區(qū)別4.2授權(quán)輪機長檢驗范圍的區(qū)別4.3驗船師登輪檢驗的范圍區(qū)別4.4PMS檢驗與船舶保養(yǎng)相結(jié)合4.5有利于船舶維修保養(yǎng)工作實現(xiàn)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。11:51二、船舶維修工作內(nèi)容1、維護(hù)保養(yǎng)2、船舶修理11:51二、船舶維修工作內(nèi)容1、船機設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng):保持機械設(shè)備技術(shù)性能正常發(fā)揮所采取的技術(shù)措施。目的(作用):1)保證船舶機械設(shè)備的安全性,減少船舶修理工程及費用;2)延長船舶使用壽命,提高營運經(jīng)濟(jì)性和船員技術(shù)水平。工作的依據(jù):《1978年海員培訓(xùn)、發(fā)證和值班標(biāo)準(zhǔn)國際公約》即STCW公約、《遠(yuǎn)洋船員職務(wù)規(guī)則》和《船舶維修保養(yǎng)體系》(即CWBT)等。11:511、船機設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容:(1)值班時,應(yīng)巡視機艙中所有機器的運轉(zhuǎn)參數(shù)和工作情況。對任何機器的運轉(zhuǎn)失?,F(xiàn)象進(jìn)行分析、判斷、處理和記錄。(2)值班輪機員應(yīng)保證將主推進(jìn)裝置和輔助系統(tǒng)置于經(jīng)常的監(jiān)管之下,對機艙和舵機房按適當(dāng)?shù)拈g隔期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)予排除。(3)應(yīng)給予一切機器應(yīng)有的保養(yǎng)和維修,包括機械、電氣、液壓、空氣系統(tǒng)及其控制裝置。(4)維護(hù)機爐艙、軸系及各種設(shè)備的清潔,按時巡回檢查,仔細(xì)觀察、傾聽機器設(shè)備、軸系的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)設(shè)法排除。如不能解決,應(yīng)立即報告輪機長。(5)如果主機發(fā)生故障必須立即停車檢修,但應(yīng)先征得駕駛臺同意并即刻報告輪機長。如情況危急時可先停車,同時報告駕駛臺和輪機長。(6)定期進(jìn)行油、水的檢測和處理工作。(7)按說明書規(guī)定要求,按時進(jìn)行機器零部件的檢修、更換。11:51二、船舶維修工作內(nèi)容2、船舶修理:當(dāng)船機設(shè)備的性能下降、狀態(tài)不良或發(fā)生故障失效時,保持或恢復(fù)原有技術(shù)性能所采取的技術(shù)措施。類別:自修優(yōu)點:便于掌握船上機械設(shè)備的技術(shù)狀況;有利于提高船員修船技能;故障能得到及時解決,減少進(jìn)廠修理,節(jié)省修船費,增加營運時間,提高經(jīng)濟(jì)效益。但自修不能代替廠修!船舶在下列情況下,應(yīng)送廠修理:a.修理間隔期到期,船舶技術(shù)狀況下降;b.營運中技術(shù)狀況不良,發(fā)生危及船舶航行安全的嚴(yán)重故障或船檢機構(gòu)檢驗項目不合格;c.船員無力進(jìn)行修理時;d.船舶發(fā)生意外時。1)船員自修(營運期自修、廠修時自修)2)船廠修理11:51船員自修依靠船員解決船舶設(shè)備技術(shù)缺陷的一種修船方式。在公司船技部門的領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下,根據(jù)“船員職務(wù)與職責(zé)”、“船員保養(yǎng)、檢修分工明細(xì)表”、“設(shè)備預(yù)防檢修、保養(yǎng)周期表”等有關(guān)規(guī)定,由輪機長負(fù)責(zé)組織所屬船員對船舶設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護(hù)、檢查、修理工作。近年來,隨著CMS(循環(huán)檢驗)的推行,CWBT(船舶維修保養(yǎng)體系)的試行以及PMS(船舶機械有計劃保養(yǎng)系統(tǒng))的實行,船舶預(yù)防檢修越來越顯示出它的重要性。11:51三、船舶修理(一)修理類別:航修1.交通部的修船規(guī)定小修——應(yīng)用于一般航運企業(yè)檢修事故修理2.中國船舶工業(yè)公司規(guī)定,分為:塢修、小修、中修、大修四類。——(應(yīng)用于船廠)3.中海集團(tuán)(CHINASHIPPING)分四類:小修、檢修(中修)、航修、恢復(fù)性修理4.中遠(yuǎn)集團(tuán)總公司(COSCO)分三類:航修、計劃修理、事故修理11:511.交通部修船規(guī)定航修:修理航行中發(fā)生的零部件局部過度磨損或一般性事故。期限、范圍視缺陷情況定,屬臨時修理,臨時列修理單。必要時可組織力量隨船搶修;小修:消除營運中過度磨損,經(jīng)小修保持營運到下一次計劃修理(對設(shè)備不拆開或少拆開常規(guī)檢查、調(diào)整、研磨、更換零部件和清潔等保養(yǎng)工作)。間隔期:一般客貨船12個月、遠(yuǎn)洋貨船12~18個月;檢修:每隔2~3次小修進(jìn)行一次,結(jié)合驗船特別檢驗,對船體和全船主要設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修,使之能夠運轉(zhuǎn)至下次檢修。維持類船舶不安排檢修。事故修理:碰撞、觸礁等意外事故,根據(jù)損壞情況和驗船部門意見進(jìn)行。11:512.中國船舶工業(yè)公司規(guī)定分類分為:塢修、小修、中修、大修四類。(應(yīng)用于船廠)11:513.中海集團(tuán)(CHINASHIPPING)分類分為四類:①小修每二年進(jìn)行一次,結(jié)合船檢的年度檢驗或中間檢驗進(jìn)行,消除營運中設(shè)備過度磨耗和缺陷,對原設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,更換少量零部件,除銹和保養(yǎng)等工作。②檢修(中修)

根據(jù)小修間隔安排,結(jié)合船檢的特別檢驗進(jìn)行,解決小修時不能消除的缺陷,更換部分設(shè)備和船體結(jié)構(gòu)。③航修是航次間對影響安全航行的設(shè)備故障的修理。④恢復(fù)性修理對老齡船或超齡船進(jìn)行必要的更新、恢復(fù)船舶的安全性能以延長其使用壽命。11:514.中遠(yuǎn)集團(tuán)總公司(COSCO)分類分為三類:①航修:航修屬臨時性修理,不編計劃。主要解決營運中發(fā)生的局部故障,影響航行安全,而船舶又不能自修的工程,可由船廠、航修隊等利用船舶在港期間進(jìn)行,不影響船舶營運。②計劃修理:一般為5年一個周期,5年中一次特檢和一次計劃修理。在兩次計劃修期之間有一次塢修(2—3年)。以此來吻合新的船舶檢驗制度,與國際接軌,并達(dá)到節(jié)省成本開支和提供更多運力的目的。③事故修理:船舶發(fā)生事故后,應(yīng)根據(jù)船舶損壞情況和檢驗部門提出的修理范圍和要求進(jìn)行。重大事故的修理,公司應(yīng)派代表監(jiān)修。11:51(二)修船原則1)以恢復(fù)機械、設(shè)備原有性能為目的,以船舶使用年限y為重要依據(jù);2)遠(yuǎn)洋船舶按入級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修理遠(yuǎn)洋、近洋、沿海、近岸航區(qū)運行船舶要求不同。遠(yuǎn)洋船若為達(dá)到原入級要求修理范圍過大,經(jīng)濟(jì)論證不合算時,應(yīng)改變?nèi)爰壓絽^(qū)進(jìn)行修理。3)堅持日常保養(yǎng)與計劃修理、船員自修與廠修相結(jié)合的原則。4)保證修船質(zhì)量。修理必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足驗船規(guī)范、修理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)說明書等有關(guān)規(guī)定,牢固可靠、經(jīng)久耐用、性能良好。質(zhì)量的保修期:固定件6個月,運動件3個月。5)本著節(jié)約的原則,節(jié)省修船費用、縮短修船時間。11:51船舶的使用年限及修理原則中遠(yuǎn)公司規(guī)定的船舶使用年限:雜貨船、多用途船————————————25~25年散貨船、木材船、滾裝船、集裝箱船和客船——15~20年油船10~15年化學(xué)品船、液化氣和天然氣船8~12年對不同船齡的船舶修理要求:營運期<1/3使用年限船舶,按設(shè)計要求修理,達(dá)一類級別;營運期在1/3~2/3使用年限船,按營運期要求修理,達(dá)二類級別;營運期>2/3使用年限船舶,按減載或限制功率條件下進(jìn)行維持性修理,但必須滿足入級的最低要求和營運安全。11:51(三)修船的準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作包括:編制修船計劃、編制修船技術(shù)文件。1)編制修船計劃由公司船技部門負(fù)責(zé),按年度、季度、月度計劃的要求編制。2)編制修船技術(shù)文件(包括修理單編制1和部分設(shè)備更新改造項目文件編制)3)修船備件、工具和物料的準(zhǔn)備①根據(jù)需要,預(yù)訂備件。重大部件提前6個月申請預(yù)訂;對訂貨困難需船廠制造加工的配件,以及所需的大量材料或特殊材料,應(yīng)提前通知廠方。②對修船中使用的工具、物料及自修項目的備件,應(yīng)有計劃地向公司備件科或物管科申領(lǐng);4)明確責(zé)任、加強協(xié)調(diào)與廠方協(xié)商確定:分工項目和配合項目,如拆裝、保管、驗收過程及驗收方法、標(biāo)準(zhǔn)等。5)船方對物料、燃料、水等物品進(jìn)廠前做好調(diào)整或駁出。11:51修理單編制修理單的性質(zhì):修理單是船舶修理工程的基本技術(shù)文件,是船技部門和船廠安排修船計劃的依據(jù),也是船廠用來估工估料、編制作業(yè)計劃、估算修船費和修船完工日期、簽定合同的依據(jù)。編制修理單的依據(jù):1)公司的修船計劃和規(guī)定的修理級別;2)船檢機構(gòu)規(guī)定的檢驗項目的要求;3)說明書所規(guī)定各種設(shè)備和部件的檢修間隔期;4)船舶航行中的設(shè)備的運行技術(shù)狀況、零部件的磨損、腐蝕等測量記錄、規(guī)律和損壞記錄、歷次修船記錄和有關(guān)技術(shù)文件等。修理單的分類和編制:分類:塢修、甲板、輪機和電氣四個部分。編制:分別由相應(yīng)的責(zé)任船員編制。輪機和電氣修理單由輪機員編制,大管輪匯總,輪機長審定,公司船技部門上船審查核對、補充修改,公司批準(zhǔn)。修理單編制不正確,可能延誤船期使公司遭受巨大經(jīng)濟(jì)損失,也可能使應(yīng)當(dāng)修理的部分沒有進(jìn)行修理,而不該修的部分卻消耗了工時和經(jīng)費,達(dá)不到修船的目的,影響船舶安全。應(yīng)力求準(zhǔn)確無誤!11:51修理單編制修理單的內(nèi)容和要求:(是簽合同的依據(jù),內(nèi)容越詳細(xì)越明確越好)①項目分條編寫,應(yīng)簡單、準(zhǔn)確寫明修理項目的名稱、部位、損壞情況、修理方法、范圍,所用材料規(guī)格、數(shù)量以及修理可能涉及的附加工程等,并注明該設(shè)備制造廠名、出廠日期及編號;②平時無法拆卸檢查的機件,不能確定修理內(nèi)容的隱蔽工程,注明拆卸后再確定修理內(nèi)容;③隱蔽工程拆卸后,船廠應(yīng)寫拆檢報告,經(jīng)船技部門或船方認(rèn)簽,作為補充修理項目列入修理單中;④預(yù)制件,應(yīng)在修理單上繪制草圖或注明船廠派人上船測繪;⑤重大工程,機電設(shè)備,特殊材料和預(yù)制件一經(jīng)提出不得隨意更改。重要材料,需廠方提供化學(xué)成分和機械性能證明的,應(yīng)標(biāo)注清楚。特殊要求如委托廠方設(shè)計或利用舊設(shè)備的應(yīng)注明。⑥自修項目及需要的備件和材料,應(yīng)另列清單報船技部門,不能與修理單混寫。⑦修理單一式三份在規(guī)定日期內(nèi)送公司審核,一份送廠,一份留船,一份留公司。規(guī)定日期:“檢修/小修”在進(jìn)廠前4個月/2個月送公司;船技部門審核后于“檢修/小修”進(jìn)廠前3個月/40天送船廠。11:51參考試題1.潤滑油變質(zhì)引起軸瓦合金熔化的故障是屬于______故障。

A.工藝性

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