《干燥基礎(chǔ)知識(shí)》課件

《干燥基礎(chǔ)知識(shí)》ppt課件目錄CONTENTS干燥的基本概念干燥原理干燥設(shè)備干燥技術(shù)的應(yīng)用干燥的節(jié)能與環(huán)保干燥技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與展望01干燥的基本概念干燥是利用熱能或其他能量形式除去物料中水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)的過(guò)程。干燥的目的是獲得所需含水量的產(chǎn)品，以滿足后續(xù)加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用的需要。干燥是工業(yè)生產(chǎn)中重要的單元操作之一，廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等領(lǐng)域。什么是干燥分為自然干燥和人工干燥。自然干燥是利用自然條件如日曬、風(fēng)吹等使物料干燥；人工干燥則是利用熱能或其他能源進(jìn)行干燥。根據(jù)操作原理分為常溫干燥和高溫干燥。常溫干燥通常在室溫下進(jìn)行，高溫干燥則需要在較高溫度下進(jìn)行。根據(jù)溫度分為濕法干燥和干法干燥。濕法干燥是將物料浸泡在液體中，通過(guò)蒸發(fā)或滲濾的方式去除水分；干法干燥則是將物料直接與熱空氣或真空條件下進(jìn)行干燥。根據(jù)濕度干燥的分類通過(guò)干燥過(guò)程，可以控制產(chǎn)品的含水量，以滿足后續(xù)加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用的需要。獲得所需含水量的產(chǎn)品提高產(chǎn)品質(zhì)量減少體積和重量回收和利用資源干燥可以降低產(chǎn)品中的水分含量，從而減少微生物的生長(zhǎng)和繁殖，提高產(chǎn)品的保質(zhì)期。通過(guò)去除產(chǎn)品中的水分，可以減小產(chǎn)品的體積和重量，降低運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本。在工業(yè)生產(chǎn)中，干燥過(guò)程可以回收和利用大量的水資源，降低生產(chǎn)成本并減少環(huán)境污染。干燥的目的和意義02干燥原理濕空氣的性質(zhì)濕空氣中水蒸氣的含量，通常用絕對(duì)濕度和相對(duì)濕度表示。濕空氣的溫度影響水蒸氣的飽和分壓，進(jìn)而影響干燥過(guò)程。濕空氣的壓力影響水蒸氣的飽和分壓，進(jìn)而影響干燥過(guò)程。濕空氣中的其他氣體成分（如二氧化碳、氧氣等）對(duì)干燥過(guò)程也有一定影響。濕度溫度壓力成分含濕量化學(xué)組成物理形態(tài)溫度和熱敏性濕物料的性質(zhì)01020304濕物料中含有的水分量，通常用質(zhì)量含濕量和體積含濕量表示。濕物料的化學(xué)組成影響其吸濕和解吸性能。濕物料的物理形態(tài)（如顆粒狀、片狀、纖維狀等）影響干燥過(guò)程中的傳熱和傳質(zhì)。濕物料的溫度和熱敏性影響干燥過(guò)程中的溫度控制和干燥方法的選擇。

干燥平衡與干燥速率干燥平衡在干燥過(guò)程中，濕物料中的水分被完全去除，達(dá)到平衡狀態(tài)。此時(shí)，濕物料中的水分含量與干燥空氣的濕度相等。干燥速率在干燥過(guò)程中，濕物料中水分減少的速度。干燥速率受到多種因素的影響，如空氣的濕度、溫度、流速以及物料的性質(zhì)等。干燥方法根據(jù)物料性質(zhì)、含濕量、干燥程度和干燥設(shè)備等因素選擇合適的干燥方法，如自然晾干、熱風(fēng)干燥、紅外干燥、微波干燥等。03干燥設(shè)備分為傳導(dǎo)干燥設(shè)備、對(duì)流干燥設(shè)備和輻射干燥設(shè)備。按工作原理分為真空干燥設(shè)備、常壓干燥設(shè)備和加壓干燥設(shè)備。按操作壓力分為直接加熱干燥設(shè)備和間接加熱干燥設(shè)備。按加熱方式分為固定床干燥設(shè)備、移動(dòng)床干燥設(shè)備和流化床干燥設(shè)備。按結(jié)構(gòu)形式干燥設(shè)備的分類結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于小規(guī)模生產(chǎn)，但熱效率較低。箱式干燥器干燥強(qiáng)度大，適用于處理大量粉狀物料，但磨損較大。氣流干燥器適用于處理液體物料，能獲得粉狀或顆粒狀產(chǎn)品，但投資較大。噴霧干燥器適用于處理大規(guī)模粉狀物料，熱效率較高，但占地面積較大。轉(zhuǎn)筒干燥器常見(jiàn)干燥設(shè)備介紹根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的干燥設(shè)備，如物料的形態(tài)、濕度、粘度、腐蝕性等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量選擇合適的干燥設(shè)備，以滿足生產(chǎn)需求。根據(jù)能源供應(yīng)和環(huán)保要求選擇合適的干燥設(shè)備，以降低能耗和減少污染。使用干燥設(shè)備時(shí)應(yīng)注意維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理故障和問(wèn)題。01020304干燥設(shè)備的選擇與使用04干燥技術(shù)的應(yīng)用蔬菜干燥蔬菜在采摘后仍會(huì)進(jìn)行呼吸作用，導(dǎo)致品質(zhì)下降。干燥技術(shù)可以去除多余水分，延長(zhǎng)蔬菜的保鮮期，同時(shí)方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。谷物干燥谷物是農(nóng)業(yè)的主要產(chǎn)物之一，干燥是保存谷物的重要手段。通過(guò)干燥技術(shù)，可以降低谷物中的水分含量，防止霉變和蟲(chóng)害，延長(zhǎng)保存期。水果干燥水果干燥后可以去除水分，延長(zhǎng)保存期，同時(shí)方便攜帶和運(yùn)輸。常見(jiàn)的水果干如葡萄干、紅棗等。農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的干燥餅干制作過(guò)程中，干燥技術(shù)是必不可少的環(huán)節(jié)。通過(guò)去除多余水分，使面團(tuán)成型后能夠保持形狀，烘烤后口感酥脆。餅干制作方便面是一種經(jīng)過(guò)干燥處理的速食面制品。通過(guò)干燥技術(shù)，可以使面條變得干燥、易保存，并在熱水浸泡后迅速?gòu)?fù)水。方便面制作咖啡豆在采摘后需要進(jìn)行干燥處理，以去除多余水分，保證咖啡豆的質(zhì)量和口感?？Х榷垢稍锸称饭I(yè)的干燥中藥材在采摘后需要進(jìn)行干燥處理，以去除多余水分，保證藥材的質(zhì)量和藥效。常見(jiàn)的中藥材如人參、枸杞等都需要進(jìn)行干燥處理。中藥干燥藥品制造過(guò)程中，干燥技術(shù)是必不可少的環(huán)節(jié)。通過(guò)去除多余水分，可以提高藥品的純度和質(zhì)量，保證藥品的有效性和安全性。藥品制造疫苗生產(chǎn)過(guò)程中，需要采用特殊的干燥技術(shù)，如冷凍干燥，以保證疫苗的穩(wěn)定性和有效性。疫苗生產(chǎn)制藥工業(yè)的干燥許多化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)干燥處理，以去除多余的水分和溶劑，滿足產(chǎn)品的質(zhì)量和性能要求。紡織品在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行干燥處理，以去除多余的水分，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。常見(jiàn)的紡織品如毛巾、床單等都需要進(jìn)行干燥處理。其他行業(yè)的干燥應(yīng)用紡織品化工產(chǎn)品05干燥的節(jié)能與環(huán)保利用微波的能量快速干燥物料，具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。微波干燥技術(shù)真空干燥技術(shù)熱泵干燥技術(shù)在真空環(huán)境下進(jìn)行干燥，可以降低物料的溫度，減少熱能消耗。利用熱泵將低位熱源轉(zhuǎn)化為高位熱能，提高能源利用率。030201節(jié)能干燥技術(shù)利用自然環(huán)境條件進(jìn)行干燥，不產(chǎn)生污染物排放。自然干燥技術(shù)利用生物材料進(jìn)行干燥，具有環(huán)保、可降解等優(yōu)點(diǎn)。生物干燥技術(shù)在保持物料原有結(jié)構(gòu)和營(yíng)養(yǎng)成分的前提下進(jìn)行干燥，減少物料損失和污染。無(wú)損干燥技術(shù)環(huán)保干燥技術(shù)通過(guò)改進(jìn)工藝流程和設(shè)備，降低能耗和減少污染物排放。優(yōu)化干燥工藝將干燥過(guò)程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回收利用，提高能源利用率?；厥绽糜酂嵩诟稍镌O(shè)備和管道中采用環(huán)保材料，減少對(duì)環(huán)境的污染。使用環(huán)保材料干燥過(guò)程的節(jié)能環(huán)保措施06干燥技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與展望真空冷凍干燥技術(shù)01利用低溫、低壓的條件，將濕物料凍結(jié)后，在適當(dāng)?shù)恼婵斩认?，通過(guò)升華作用除去物料中的水分，具有較好的干燥效果和保存性。微波干燥技術(shù)02利用微波的穿透性和熱效應(yīng)，使物料內(nèi)部的水分子發(fā)生劇烈振動(dòng)而產(chǎn)生摩擦熱，從而實(shí)現(xiàn)快速干燥。噴霧干燥技術(shù)03將液體物料通過(guò)噴嘴霧化成微小液滴，在干燥介質(zhì)中迅速干燥成粉末或顆粒狀，具有干燥效率高、產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。新型干燥技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用智能化控制利用現(xiàn)代信息技術(shù)和傳感器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程的智能化控制，提高干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。多功能化開(kāi)發(fā)具有多種功能的干燥設(shè)備，滿足不同物料和不同工藝的干燥需求。節(jié)能減排隨著環(huán)保意識(shí)的提高，未來(lái)干燥技術(shù)將更加注重節(jié)能減排，降低能耗和減少污染物排放。干燥技術(shù)的未來(lái)發(fā)展方向03政策