MRP的理論與實(shí)踐

企業(yè)物資資源規(guī)劃(MRP)的實(shí)際和實(shí)際產(chǎn)品構(gòu)造和物料清單(BOM)產(chǎn)能規(guī)劃-主消費(fèi)方案(MPS)物料需求方案的制定(MRP)及時(shí)消費(fèi)和物料供應(yīng)(JIT)約束實(shí)際(TOC)在MRP實(shí)際中的運(yùn)用MRP的根本概念產(chǎn)品構(gòu)造和物料清單信息化是制造業(yè)必然趨勢(shì)2001年10月16-17日,科技部高新技術(shù)開(kāi)展及產(chǎn)業(yè)化司在北京召開(kāi)了制造業(yè)信息化任務(wù)研討會(huì).李健司長(zhǎng)做了題為“制造業(yè)信息化是當(dāng)今世界制造業(yè)開(kāi)展的大趨勢(shì),是以信息化帶開(kāi)工業(yè)化戰(zhàn)略的重要組成部分〞的主題報(bào)告.此次會(huì)議,明確了“制造業(yè)信息化工程〞的方針和產(chǎn)業(yè)政策.計(jì)算機(jī)世界42期10月29日制造業(yè)的通用公式要消費(fèi)什么?(由主消費(fèi)方案確定)要用到什么?(由產(chǎn)品構(gòu)造確定,BOM)曾經(jīng)有了什么?(由庫(kù)存記錄確定)還缺什么?什么時(shí)候下達(dá)方案?(由MRP運(yùn)算得出的建議加工或采購(gòu)的方案確定)物料的定義

為了產(chǎn)品銷(xiāo)售出廠,需求列入方案,控制庫(kù)存,控制本錢(qián)的一切不可短少的物資的總稱(chēng).獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求獨(dú)立需求中各中物料的需求是互不相關(guān)的,如公司的產(chǎn)品和消費(fèi)過(guò)程中的輔料.非獨(dú)立需求中任一物料的需求是對(duì)其它物料需求的直接結(jié)果.如汽車(chē)的車(chē)胎相對(duì)于汽車(chē)而言是非獨(dú)立需求.非獨(dú)立需求是物料需求方案的主要對(duì)象時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)廢品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2完工日期周在階段7完成100單位廢品T的物料需求方案物料清單(BOM)物料清單上的每一種物料有維一的編碼,即物料號(hào).物料清單中的零件,部件的層次關(guān)系要反映消費(fèi)的工藝裝配過(guò)程,包括資料的耗費(fèi)定額(規(guī)范用量,工藝用量,非工藝用量),不同的工藝形狀.物料清單應(yīng)包括包裝資料,標(biāo)簽,闡明書(shū)等項(xiàng).一些專(zhuān)門(mén)工具也應(yīng)該掛在物料單上.物料清單有單層物料清單和多層物料清單之分.其關(guān)系按照產(chǎn)品與組件,組件與零件,零件和毛坯或原資料之間的工藝加工過(guò)程決議,分為父項(xiàng)和子項(xiàng).物料編碼物料描述物料單位物料分類(lèi)物料庫(kù)位提前期自制或生產(chǎn)物控政策成品組裝件A組裝件B零件B零件A零件D零件C物料的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)物料單BOM物料主擋ITEMMASTER最高庫(kù)存最低庫(kù)存定貨點(diǎn)模具模具費(fèi)用制造費(fèi)用人工費(fèi)用財(cái)務(wù)科代碼

物料單(BOM)和制造本錢(qián)的對(duì)應(yīng)圖示討論題:1.他的企業(yè)有多少種產(chǎn)品種類(lèi)?2.他能簡(jiǎn)單扼要地描畫(huà)它們的構(gòu)造嗎?3.他能指出它們的異同點(diǎn)嗎?4.請(qǐng)繪制一張他的BOMMRP的時(shí)間概念MRP的三個(gè)時(shí)間要素方案期時(shí)段時(shí)界提早期的五種時(shí)間構(gòu)成總提早期累計(jì)提早期提早期的五種時(shí)間構(gòu)成1.排隊(duì)時(shí)間(不增值)2.預(yù)備時(shí)間(必要)3.加工時(shí)間(增值)4.等待時(shí)間(不增值)5.傳送時(shí)間(不增值)

產(chǎn)能規(guī)劃-主消費(fèi)方案(MPS)

彈性消費(fèi)三角銷(xiāo)售消費(fèi)庫(kù)存預(yù)測(cè)方案MRPMPS是什么?支持和平衡客戶(hù)效力,盈利才干,消費(fèi)才干,庫(kù)存控制,和資金情況的有效工具.協(xié)調(diào)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo),工程設(shè)計(jì),消費(fèi)制造和財(cái)務(wù)運(yùn)作的機(jī)制.平衡銷(xiāo)售和消費(fèi)才干的方法.重要的KPI目的.MPS不是什么?MPS不是銷(xiāo)售方案MPS不是裝配和包裝的日程方案MPS驅(qū)動(dòng)制定方案的過(guò)程,而非執(zhí)行過(guò)程.MPS的必要參數(shù)消費(fèi)方式-備貨/訂貨/柔性(Make-to-stock/Make-to-order/Make-to-flexibility)倉(cāng)庫(kù)和加工中心的數(shù)目和地點(diǎn)客戶(hù)效力目的內(nèi)部和外部的供應(yīng)程序和道路自制和外購(gòu)的政策客戶(hù)需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確的物料清單-定義和構(gòu)造(BOM)平安庫(kù)存(不積壓,不脫貨)主消費(fèi)方案(MPS)物料需求方案(MRP)實(shí)踐訂單需求預(yù)測(cè)采購(gòu)排產(chǎn)MPS根本流程幾個(gè)要點(diǎn)總產(chǎn)量小于預(yù)測(cè)總量,防止庫(kù)存積壓.銷(xiāo)售,消費(fèi),庫(kù)存實(shí)時(shí)錄入,以便追蹤.隨時(shí)和方案相比,隨時(shí)校正方案,隨時(shí)采取校正行動(dòng).消費(fèi)方案當(dāng)作預(yù)算來(lái)運(yùn)用.E(2)E(1)F(1)F(2)E(1)E(1)E(1)F(1)F(2)F(1)D(1)D(1)C(1)3210D(1)C(1)TimeABBOM和MPS的關(guān)系物料的父項(xiàng),毛需求,及需求日期粗才干方案(RCCP)粗才干方案方案對(duì)象是關(guān)鍵的任務(wù)中心(瓶頸工序),和最有能夠影響消費(fèi)進(jìn)度的資源,通常是供應(yīng)鏈里的瓶頸環(huán)節(jié).細(xì)才干方案(CRP)任務(wù)中心負(fù)荷計(jì)算才干需求的計(jì)算從工藝道路文件開(kāi)場(chǎng).工藝道路指出了加工地點(diǎn),加工程序,設(shè)備投入,和規(guī)范加工時(shí)間.工業(yè)工程里常用的MethodStudy是任務(wù)中心負(fù)荷計(jì)算所需數(shù)據(jù)的主要搜集方法.討論題1.試把他公司的某個(gè)產(chǎn)品編制一分物料需求方案2.請(qǐng)闡明主消費(fèi)方案和物料需求方案的區(qū)別任務(wù)中心任務(wù)中心是才干單元的統(tǒng)稱(chēng),可以是和多臺(tái)功能一樣的設(shè)備,消費(fèi)線,成組加工單元,裝配組,等等.任務(wù)中心也是計(jì)算加工本錢(qián),分配加工義務(wù),和采集執(zhí)行信息的單元對(duì)象.50100150200101112才干任務(wù)負(fù)荷計(jì)算舉例處理方案:加班外包推遲其它任務(wù)中心任務(wù)負(fù)荷計(jì)算舉例物料需求方案系統(tǒng)MRP的目的定購(gòu)正確的零件定購(gòu)正確的數(shù)量在正確的時(shí)間里訂貨按正確的完成日期訂貨堅(jiān)持完成日期有效制定一個(gè)完好的負(fù)荷方案制定一個(gè)準(zhǔn)確的負(fù)荷方案目的:在正確的時(shí)間,正確的地點(diǎn),獲得正確的物料.MRP的優(yōu)點(diǎn)定價(jià)更有競(jìng)爭(zhēng)力銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)降低庫(kù)存減少客戶(hù)效力的質(zhì)量提高對(duì)市場(chǎng)需求的反響更快改動(dòng)主消費(fèi)方案的才干加強(qiáng)消費(fèi)預(yù)備和設(shè)備調(diào)試的費(fèi)用降低閑置時(shí)間減少更合理的安排交貨時(shí)間主消費(fèi)方案物料需求方案庫(kù)存記錄文件物料清單文件報(bào)告用于庫(kù)存和消費(fèi)控制的方案日程輔助報(bào)告統(tǒng)計(jì)報(bào)告運(yùn)轉(zhuǎn)情況控制報(bào)告庫(kù)存管理工程設(shè)計(jì)變卦知客戶(hù)訂單隨機(jī)客戶(hù)訂單規(guī)范物料需求方案程序的輸入和輸出概圖根底數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)-BOM,工藝工程,本錢(qián)核算規(guī)范等動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)-需求信息,MPS等中間數(shù)據(jù)-物料需求方案,庫(kù)存量變化等.根底數(shù)據(jù)構(gòu)造圖準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)(JIT)和MRP導(dǎo)致庫(kù)存的諸多要素JIT的拉動(dòng)關(guān)系圖需求總裝部裝1部裝2...員工參與工業(yè)工程根底繼續(xù)改善全面質(zhì)量改善小批量規(guī)模處理浪費(fèi)問(wèn)題暴露瓶頸問(wèn)題實(shí)現(xiàn)流水線消費(fèi)管理哲學(xué)經(jīng)過(guò)工廠的“拉動(dòng)系統(tǒng)〞穩(wěn)定的環(huán)境良好的配套才干(內(nèi)部/外部)JIT是什么JIT做什么JIT要求什么JIT假定什么準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的根本概念(JIT)JIT的七種根本方法集中的工廠網(wǎng)絡(luò)成組技術(shù)源頭質(zhì)量控制準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)平衡車(chē)間的消費(fèi)負(fù)荷看板消費(fèi)控制系統(tǒng)最小化換模時(shí)間繼續(xù)改良7.改良產(chǎn)品設(shè)計(jì)6.減少額外庫(kù)存2.全面質(zhì)量管理5.和供應(yīng)商協(xié)作4.看板控制1.設(shè)計(jì)流程3.穩(wěn)定的方案實(shí)施JIT的條件約束實(shí)際(TOC)在MRP實(shí)際中的運(yùn)用什么是“瓶頸〞OPT是英語(yǔ)最優(yōu)消費(fèi)時(shí)間表的縮寫(xiě).按OPT的定義,瓶頸指的是實(shí)踐消費(fèi)才干小于消費(fèi)負(fù)荷的資源.這類(lèi)資源限制了企業(yè)整體的消費(fèi)才干,破壞了物流或者是消費(fèi)才干的平衡.OPT的九條原那么1.追求物流的平衡,而不是消費(fèi)才干的平衡2.非瓶頸資源的利用程度不由其本身決議,而是由系統(tǒng)的商定所決議3.*資源的利用(Utilization)和活力(Activation)不是同義詞4.瓶頸上損失一小時(shí)就是系統(tǒng)損失一小時(shí).5.非瓶頸資源節(jié)約一小時(shí)無(wú)益于添加系統(tǒng)的效益(產(chǎn)銷(xiāo)率)6.瓶頸控制庫(kù)存和產(chǎn)銷(xiāo)率7.運(yùn)輸批量不等于加工批量8.批量大小是可變的,而不是固定的9編排作業(yè)方案時(shí)必需思索系統(tǒng)資源的約束約束實(shí)際處置制約要素的五個(gè)步驟1.準(zhǔn)確定義系統(tǒng)的制約要素,假設(shè)有多個(gè),那么要分清重要性的順序2.找出最大限制利用制約要素的方法.首先思索挖潛,協(xié)調(diào)一切的資源后再思索擴(kuò)展才干.3.非瓶頸