工程設(shè)計現(xiàn)場安全管理施工組織設(shè)計教材

蘭荷苑53#、54#、57#、58#樓及地下

車庫

施

工

安

全

組

織

設(shè)

計

編制人：

審核人：

審批人：

施工單位:南京永業(yè)建筑安裝有限公司

編制日期：

目錄

一、工程概況

二、預(yù)備工作方案

三、工程組織方案

四、安全技術(shù)措施

五、職工安全防護方案

六、施工暫時用電技術(shù)措施

七、程度模板搭拆方案

八、外腳手架搭拆方案

九、洞口、臨邊防護搭設(shè)方案

十、接卸料平臺搭設(shè)技術(shù)方案

十一、塔式起重機安裝方案

十二、地下工程施工技術(shù)方案

十三、施工現(xiàn)場防火技術(shù)措施

一、工程概況

蘭荷苑53#、54#>57#、58#樓及地下車庫由南京永業(yè)建筑安裝有限

公司承建，建設(shè)單位為南京市六合區(qū)經(jīng)濟適用住房進展中心，設(shè)計單位

為東南高校建筑設(shè)計爭辯院，監(jiān)理單位為南京同正工程項目管理有限公

司。此工程位于南京市六合區(qū)復(fù)興橋南側(cè)，建筑面積為50658m2,工程

造價為9637.29萬元，均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層地上十六層。

二、預(yù)備工作方案

本項目部為了嚴守信譽，確保工程質(zhì)量，添加各級管理人員的管理

程度，達到“優(yōu)秀”工程、爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程，達到市“標準化管理施

工現(xiàn)場”及省“文明施工現(xiàn)場”，保質(zhì)保量地按時竣工，確保安全消費

無事故。我們將做好以下工作：

（1）對施工現(xiàn)場場地準時進行平整，建筑各種道路，確保施工現(xiàn)場道

路暢通，場地平整，無坑洼、無雜物、無積水；

（2）全部暫時設(shè)備（包括辦公樓、宿舍、倉庫、圍墻、門衛(wèi)室、大門、

暫時廁所等）都根據(jù)標化管理，文明工地的要求進行施工；

（3）施工用電、用水準時到位，并根據(jù)具體狀況安裝總配電箱，安排

電箱，一機一閘，動力與照明分開。生活用水、用電分開安裝，各種設(shè)

備全部到位，確保工地正常施工；

（4）各種施工機械、電器設(shè)備準時到位安裝；

（5）各類管理人員、技術(shù)員、施工人員、后勤人員全部到位，并分工

明白，責(zé)任到人(安全消費、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖附后)；

(6)職工防護用品、防護設(shè)備、安全標志準時落實到位；

(7)同各級、各類管理、技術(shù)人員簽署目的管理責(zé)任書。

三、工程組織方案

本工程由公司直接擔(dān)任施工現(xiàn)場的各項管理工作，項目部定期進行

檢查、監(jiān)督工作。施工現(xiàn)場安全員擔(dān)任具體各項安全技術(shù)措施的落實、

執(zhí)行及安全消費管理、監(jiān)督檢查工作，并做好記錄，成立安全消費管理

指導(dǎo)班子，各項工作具體落實到人，責(zé)任到人，著重加強對消費中各項

工作的管理力度，強化安全消費管理，突出抓好各種安全技術(shù)措施的落

實，執(zhí)行狀況。本著“安全第一，預(yù)防為主”的方針，一手抓質(zhì)量、一

手抓安全，做到兩不放松，確保安全消費無事故發(fā)生。本工程具體管理

人員支配如下

四、安全技術(shù)措施

本工程仔細總結(jié)了我單位歷年來在施工中對安全消費管理工作的

閱歷和教訓(xùn)，結(jié)合本工程的施工特點，特制定以下各項安全技術(shù)措施:

1、片面加強對安全消費的各項管理力度，加強安全管理的力度,

強化安全消費看法；

2、添加對安全管理工作的投入，保證人力、物力準時到位，各種

防護措施到位；

3、具體落實各級管理人員對安全消費的目的管理，添加對安全消

費的責(zé)任心，同各級管理人員簽署《安全消費管理責(zé)任書》，同每個工

種簽署《安全消費管理崗位責(zé)任制》；

4、片面的加強對每個職工的教育，不斷地進步每個職工的本身素

養(yǎng)和安全看法，分別同各工種（包括特殊工種）簽署《安全消費協(xié)議書》

及特殊工種《安全消費崗位責(zé)任書》向每個職工分發(fā)《安全消費管理書》

并進行片面的安全技術(shù)交底；

5、嚴厲執(zhí)行各項安全管理制度，堅決制止“違章指揮、違章作業(yè)、

違犯勞動紀律”的行為，做到“三不損害”，從嚴處理各種亂指揮，違

章作業(yè)人員。對野蠻施工人員將開除出場并清查責(zé)任；

6、做到每個分部、分項工程向各個班組、工種等進行安全技術(shù)交

底，班組必需在每天上崗之前向每個職工進行片面的安全技術(shù)交底；

7、進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，系好帽帶，按不同的工種穿防

護服、防滑鞋、戴防護手套；

8、特殊工種作業(yè)人員須持證上崗，各種機械、電器須有專人進行

操作，高空作業(yè)系好安全帶；

9、“三寶”、“四口”、“五臨邊”，必需實行相應(yīng)的有效措施，準時

地根據(jù)施工進度進行防護，由現(xiàn)場安全員擔(dān)任監(jiān)督、檢查，落實防護措

施進行技術(shù)指點，搭設(shè)防護攔、防護棚、鋪竹笆、掛安全網(wǎng)、加蓋暫時

蓋板等有關(guān)措施；

10、腳手架的搭設(shè)，所需用的各種材料等應(yīng)符合規(guī)范、質(zhì)量要求，

具體包括鋼管、扣件、竹笆、安全網(wǎng)等，搭設(shè)的標準根據(jù)《標化》規(guī)定,

每兩層鋪一層竹笆，核心接受密目式安全網(wǎng)、竹笆封閉；

11、機械、電器的操作都要按規(guī)定、操作規(guī)程進行，并在各種機械

處掛《安全操作規(guī)程》，在檢查運轉(zhuǎn)等各方面正常后方可運用，定期對

機械進行保養(yǎng)，如發(fā)覺成績準時由專業(yè)人員修繕；

12、各種機械電器總、安排電箱進行編號、懸掛警示牌，各種開關(guān)

上必需注明所負載的機械稱號、電器稱號、燈具稱號；

13、各種機械、電器必需有專業(yè)技術(shù)人員進行操作，運用結(jié)束后必

需切斷電源，關(guān)好配電箱門后方可離開；

14、各種機械、電器都必需有公用的安排電箱、漏電愛護器，接受

一機一閘，動力、照明分開，有愛護接地或接零，嚴厲根據(jù)三級配電，

二級愛護的規(guī)范標準進行；

15、各種機械、電器都要有防護、防雨安裝。總、安排電箱配置門、

鎖。卷揚機、鋼筋切斷機、碎攪拌機、砂漿機、電焊機等都要打搭設(shè)防

護棚，搭設(shè)公用的木工房、鋼筋操作棚，各種機械的轉(zhuǎn)動部位必需有防

護罩，圓盤劇、平板劇都須搭設(shè)防護安裝；

16、各種閘刀上部不許有相應(yīng)的保險絲，嚴禁運用銅、鐵、鋁絲代

替保險絲;

17、塔吊有專業(yè)技術(shù)人員進行操作，拆裝須有專業(yè)隊伍進行，并由

塔吊指揮人員進行吊運，必要時裝備對講機進行聯(lián)絡(luò)，嚴厲執(zhí)行“十不

吊”；

18、定期進行消防、安全檢查，并加強對職工的思想教育，添加

消防觀念，食堂、宿舍、木工房、配電房、油漆房等重要防火區(qū)須配置

滅火器等滅火設(shè)備，動用明火必需進行審批，有相關(guān)的責(zé)任人、監(jiān)護人,

并建立《防火檔案》；

19、各種電線的架設(shè)，燈具的安裝都要根據(jù)規(guī)范進行，電線架設(shè)高

度、規(guī)格的選用，都應(yīng)符合要求；

20、嚴禁私拉亂接電線，不準施工電飯鍋、電炒鍋、電爐、熱得快

等功率大的用具；

21、各種機械電器的安裝，腳手架的搭設(shè)，洞口、臨邊的防護設(shè)備

等都要有現(xiàn)場安全人員進行驗收；

22、井架口須搭設(shè)公用防護棚、操作棚，周圍用密目式安全網(wǎng)密封,

進出口設(shè)安全落地門，每層樓面的出口處有防護欄，腳手板滿鋪，并固

定堅固，有上、下聯(lián)絡(luò)信號；

23、懸掛塔吊、井架功能牌、操作人員牌，有“三保險”及“五限

位”;

24、保持施工道路暢通，材料堆放劃一，建筑垃圾、生活垃圾準時

清算、打掃，施工地段各種材料要分類堆放劃一，要有肯定的施工空間，

下腳料準時清算，做到工完料清；

25、對施工現(xiàn)場定期進行檢查，發(fā)覺的成績準時定人、定時、定措

施進行整改；

26、宿舍內(nèi)通風(fēng)透氣，物品堆放劃一，長期的保持室內(nèi)清潔、衛(wèi)生,

確保職工身體健康；

27、對于危殆地段，在施工中有專人擔(dān)任進行現(xiàn)場指揮、監(jiān)督，并

懸掛警示牌和安全標志牌；

28、準時打掃施工場地，保持施工場地、道路暢通，各類后勤人員

要做好施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生、生活保障、治安保衛(wèi)等各項工作；

29、對于冬季施工，要做好防凍防滑措施，如遇大風(fēng)大雨或下雪天,

應(yīng)中止施工；

30、在雨雪天氣中，禁止搭、拆腳手架，以防滑落，發(fā)生事故。

五、職工安全防護方案

質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是職工的生命，為了確保安全消費，每個

施工人員必需做到：

1、進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，穿防滑鞋；

2、各種作業(yè)必需按規(guī)定進行，嚴禁野蠻作業(yè)，違章施工，或抱有

僥幸心思的麻木施工；

3、高空作業(yè)（2m以上）必需系安全帶，嚴禁酒后作業(yè)；

4、電工作業(yè)必需穿絕緣鞋、戴防護鏡、絕緣手套等，嚴禁帶電作

業(yè)；

5、焊工作業(yè)時，必需穿帆布衣服、絕緣鞋、戴防護鏡、手套、腳

蓋；

6、澆筑混凝土?xí)r，作業(yè)人員穿膠鞋，戴防護手套、安全帽;

7、木工、鋼筋工、油漆工都必需穿防滑鞋，木工在機械上操作時

嚴禁戴手套；

8、架子工在作業(yè)過程中需系安全帶，穿防滑鞋；

9、女職工在下班時，不準穿裙子，留長辮子；

10、在施工過程中不準嬉鬧、游玩、開玩笑，不得私自離開工作崗

位，樂觀有效地協(xié)作施工，防止各類事故的發(fā)生。

六、施工現(xiàn)場暫時用電施工方案

本工程電源由甲方（南京市六合區(qū)經(jīng)濟適用住房進展中心）配電

房供應(yīng)，其中供應(yīng)我工地的容量是220KVA,其方位在施工現(xiàn)場東南側(cè)、

東北側(cè)，由電纜埋地至我工地配電室，施工垂直運輸接受4臺QTZ40

型塔吊作垂直運輸。

1、負荷計算：

（1）、列出計算用電量

表（1）電動設(shè)備Pi（KW）

序號設(shè)備稱號規(guī)格型號臺數(shù)容量（KW）總?cè)萘?/p>

1塔吊QTZ—40280KW80KW

2塔吊QTZ—40280KW80KW

3位攪拌機JW—35036.5KW18.5KW

3鋼筋切斷機CQ—5024KW8KW

4鋼筋彎曲機CW—5024KW8KW

5平刨機MB574B25.5KW11KW

6元盤機MT10423KW6KW

7振動器31.1KW3.3KW

8鋼筋調(diào)直機15.5KW5.5KW

合計220.3KW

表(2)電焊機設(shè)備P2(KW)

序號設(shè)備稱號規(guī)格型號臺數(shù)容量(KW)總?cè)萘?/p>

1溝通電焊機BX—300121KW221KW

2

合計21KW

表(3)室外照明P3(KW)

序號設(shè)備稱號規(guī)格型號臺數(shù)容量(KW)總?cè)萘?/p>

1碘燈3.543.5KW14KW

2太陽燈彈式100.5KW5KW

合計19KW

表(4)生活照明P4(KW)

序號設(shè)備稱號規(guī)格型號臺數(shù)容量總?cè)萘?/p>

(KW)

1燈0.01350.01KW0.35

合計0.35KW

根據(jù)以上四個代表式確定用電設(shè)備計算用電總量。

總用電量S總=1.05(K|EP1/COSQ+K2EP2+K3XP13+IQEPQ

取KiO.5K20.6K31K4I.2

其中XPi=131.3KWSP2=121KWZP3=19KWSP4=0.35KW

所以S總=1.05X(0.5X131.3/0.7+0.6X121+1X19+1.2X0.35)

=1.05X(97.36+72.6+19+0.42)

=1.05X189.38/

=198.85KVA

根據(jù)計算所得，其總?cè)萘看笥诠さ毓╇娙萘?，滿足工地供電要求。

2、配電線路的設(shè)計電氣立體圖：

按JGJ-88規(guī)范要求關(guān)于TN-S三相五線制的供電方法，根據(jù)工地

規(guī)模，機具設(shè)備的具體地位，總配電室，安排電箱，以及開關(guān)箱的地位,

打算用六路干線供電，具體電箱分布方面圖。

3、繪制電氣系統(tǒng)圖

注：01號線路3X16+2X10電纜架空

02號線路3義16+2X10電纜架空

03號線路3義16+2X10電纜架空

04號線路3X25+2X10電纜架空

05號線路3X16+2義10電纜架空

06號線路3X16+2X10電纜架空

4、本電箱與開關(guān)箱的設(shè)計

按JGJ46-88規(guī)范必需實行三級把握二級愛護要求，三級配電即總配

電箱安排電箱、開關(guān)箱（或移動開關(guān)箱），第一級開關(guān)箱（移動開關(guān)箱、

內(nèi)必需有第一級漏電愛護動作電流小于30MA,動作工夫小于0.1S。在

分電箱內(nèi)設(shè)其次級把握漏電開關(guān)，其動作中流和工夫大于第一級完成分

級愛護，分電箱內(nèi)的總開關(guān)和總配電箱內(nèi)的把握開關(guān)均選用空氣開關(guān)統(tǒng)

稱第三級把握。其二必需實舉動力和照明分路設(shè)置分開供電的準繩，任

何開關(guān)箱內(nèi)不允許動力和照明混用。根據(jù)設(shè)計要求，全部電箱接受自制,

箱體材料接受鐵板，箱內(nèi)安裝的電器的配電板接受絕緣板，電箱的基本

結(jié)構(gòu)如附圖。

安排電箱表示圖

5、接地與接地安裝的設(shè)計

(1)按JGJ46-2005規(guī)范規(guī)定施工現(xiàn)場必需實行TN-S三相五線制,

是必需有公用愛護零線，公用愛護零線除在配電室和總配電箱處作反復(fù)

接地外，在配電線路的兩頭處，未端做不少于三次的反復(fù)接地，在分電

箱處和用電設(shè)備的固定處做反復(fù)接地，做到全部用電設(shè)備都有接地。

反復(fù)接地的接地電阻值不大于10no在本地區(qū)的土壤電阻率較低，

普通達到二根垂直接地體組成接地安裝都能達到接地電阻不大于10n的

要求。

(2)防雷接地

施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備的塔吊、電梯、井架、腳手架等都須作防雷接地。

防雷接地的設(shè)備必需同時作反復(fù)接地。同一設(shè)備的反復(fù)接地與防雷接地

可運用同一接地體，其接地電阻值應(yīng)符合反復(fù)接地電阻值的要求。

(3)具體做法表示圖如下：

4義40扁鐵(鍍鋅)

2.5m

5m\?-----------------------

接地體接受50X50X5鍍鋅角鋼Q50鍍鋅鋼管。

①怎樣做到安全用電，應(yīng)做到下列幾條

A、運用各類電器應(yīng)嚴厲恪守運用規(guī)程。

B、根據(jù)消費現(xiàn)場狀況合理運用安全電壓。

C、正確安裝電氣設(shè)備、接地（接零）安裝殘缺。

D、盡量不帶電作業(yè)，在危殆場所應(yīng)嚴禁帶電作業(yè)，必需帶電作業(yè)

時，正確運用安全用具，并有專人監(jiān)護。

E、各類電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，發(fā)覺隱患應(yīng)準時修復(fù)。

F、加強安全用電學(xué)問的鼓吹教育工作。

G、現(xiàn)場電工做到管好、用好、修好，裝的安全，拆的潔凈。

②電氣防火措施

A、根據(jù)變電所“五防一通”要求。搭設(shè)配電室要接受防燃材料，

配置電氣滅火器。

B、各類電箱開關(guān)板接受阻燃及高強度絕緣材料。

C、各類電動機按電機容量配置選擇愛護設(shè)備熔斷器和布線。

D、動用電焊設(shè)備要辦理動火手續(xù)。

E、對重點防區(qū)域易燃易爆危殆品倉庫，實行相應(yīng)的電氣防燃防爆

措施。

F、對辦公室、宿舍料具用房的防火要求：

甲選擇的電線和電氣設(shè)備的容量相婚配。

乙禁止亂拉亂接電線及插座。

丙禁止運用大容量照明燈具及家用電熱、電炊設(shè)備。對有集中運用

電熱電器的場所要按防火要求設(shè)置。

七、程度模板搭拆方案

模板工程是現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必需具有足夠的強度、剛度和

波動性，模板支撐必需保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸正確，具有足夠的承

載力量、剛度和波動性，能承受所澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力及施工過

程中所產(chǎn)生的荷載，構(gòu)造簡約，裝拆便利，模板接縫平順、不漏漿。模

板必需嚴厲按“先支后拆、后支先拆”的準繩支拆模。

1.支架搭設(shè)

1.1搭設(shè)方法

架子搭設(shè)時立桿井字布置，立桿間距把握在800mm以內(nèi)，緊靠柱的

部位立桿與模板之間的距離把握在500mm左右。

立桿的高度應(yīng)低于樓面板下皮100mm,以利于龍骨及板底模的鋪設(shè)。

立桿高度不夠可用扣件接長。高度相差較小時，在立桿下設(shè)墊木和楔塊。

樓梯踏步板底下立桿的支設(shè)方法與樓層板相反，立桿高度按其坡度依次

遞增（減）。

滿堂架程度桿按東西和南北向雙向布置，程度桿的間距不大于

1500mm,同一道程度桿高差把握在150mm以內(nèi)。最上一道程度桿應(yīng)滿足

樓板?；蛄旱啄５匿佋O(shè)高度，同時梁下的底模部位的程度桿作適當(dāng)加

宓

L±Jo

程度桿的設(shè)置還應(yīng)考慮柱模的支撐和固定，部分程度桿可兼作支撐

桿。用作支撐的橫桿同立桿連接堅固，不少于兩點。部分狹小空間的架

子可經(jīng)過洞口與大面積的架子連成一體。

為保證滿堂架的波動性，除程度桿外還須設(shè)置剪刀撐。剪刀撐每隔

3000mm設(shè)一道，雙向設(shè)置。同時設(shè)程度斜連桿以增添架子的程度變形,

每一開間應(yīng)至少保證2根交叉程度連桿，上下各一道。

1.2搭設(shè)挨次

根據(jù)鋼筋綁扎挨次施工。

腳手架：架子的搭設(shè)與扎筋、支模結(jié)合起來，當(dāng)柱鋼筋完成到肯定

高度后架子準時跟上，直到梁、板下。扎筋、支模協(xié)作的過程中，在適

當(dāng)高度的程度桿上鋪設(shè)50mm厚的木跳板并用10#鐵線捆綁在程度鋼管

上。跳板隨施工高度向上翻，鋪設(shè)梁板底模時，將該層跳板拆下，留作

下步運用。

2.模板

模板工程施工的挨次為：柱綁扎鋼筋一預(yù)留預(yù)埋一支柱模板一支框

架梁的底模一綁扎框架梁鋼筋一預(yù)留預(yù)埋一支框架梁側(cè)模及次梁、樓板

模一綁扎次梁、樓板鋼筋一預(yù)留預(yù)埋一澆筑混凝土。

2.1柱模

柱模接受膠合板木防支設(shè)、鋼管、扣件加固。在模板周圍需布置鋼

管柱箍，柱箍為單根短鋼管柱箍，間距以600mm為宜。施工放線時，柱

四角的邊線應(yīng)延伸300mm,以便檢查，找正模板。

為固定模板，樓面板碎施工時，離開柱邊線300nlm處預(yù)埋①25的短

鋼筋環(huán)，埋入100mm,外露120mm。

模板施工前，將施工縫處理潔凈，懸浮石子剔除潔凈，以防消滅夾

渣、爛根。

支模前須對柱鋼筋骨架進行檢查和驗收，防止鋼筋骨架偏斜，柱模

找正困難。

2.2梁模板

全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均接受木模，提早配制現(xiàn)場組拼。梁

模支撐系統(tǒng)接受鋼管、扣件搭設(shè)的滿堂腳手架支架。

搭設(shè)滿堂腳手架時，離開梁邊線150mm，立桿間距視梁斷面尺寸而定,

普通把握在600—800mm之間。

深梁模板：

對于梁高大于600mm的深梁，需特殊加固。梁高在600—1200mm范

圍內(nèi)，中部需對拉一道M14螺栓。

施工放線時，在底板、樓板上彈出梁的中心線或軸線，以此作為支

模的基線，把握梁的精確地位。

當(dāng)梁跨24000mm時，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度把握在梁跨的

1/1000(3/1000)o

為防止梁模移動，梁底模兩側(cè)必需加扣件緊固。加固梁模時，需拉

設(shè)通線將模板找直、找正。

梁側(cè)模上口須加鎖口，鎖口可接受鋼管和扣件扣牢。

2.3樓板模板

現(xiàn)澆樓板支模接受滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板接受十一層膠合

板模板。

樓面模板封邊處理時，可按以下兩種方式配板：

(1)用標準尺寸的整塊膠合板對稱陳列，不足部分留在中心和端

部，用膠合板鋸成所需尺寸和外形鑲補。

（2）用標準尺寸的膠合板陳列，不足的擔(dān)憂排端頭，小于150mm

的縫，用1.5mm厚的鐵皮鋪蓋板縫，用釘子將其固定在相鄰的膠合板上。

以上兩種陳列方法，現(xiàn)場根據(jù)施工狀況具體把握。

樓板的楞木以50X100mm的木方為主，楞木間距以400為宜，模板

接頭處可適當(dāng)加密，以膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。

2.4樓梯模板

現(xiàn)澆樓梯平臺、板的支模方法同碎樓層板。在坡度鋪上50X100mm

木防，樓梯的底模用夾板平鋪在斜方木上，樓梯外幫側(cè)模、踏步模均接

受木膠合板，以便以加固，另在斜面方木下過量的垂直頂撐。

樓梯模板施工前，根據(jù)實踐層高先安裝平臺梁模板，再支樓梯底模,

然后安裝樓梯側(cè)模。側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)

板地位線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，再裝釘側(cè)板。踏步高度要均勻全

都，特殊要留意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。

3.模板拆除

3.1模板的拆除須把握機遇，使碎達到肯定的強度，普通墻、柱及梁

側(cè)模在碎澆筑18小時后就可拆模（碎強度大于L2N/mm2）；梁板和樓梯

底模要等於強度達到設(shè)計強度的75%后才可拆模；懸挑結(jié)構(gòu)的底模要等

碎的強度達到設(shè)計強度的100%后方可拆模。滿足拆模強度后準時拆除，

這有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快施工進度。

3.2墻、柱模板拆除前，須先將穿墻、柱和深梁對拉螺栓卸掉，拆

模時保證構(gòu)件表面和棱角免受損害。

3.3拆模的程序為：后支的先拆，先支的后拆。

3.4拆模時不要過猛過急，拆上去的模板、鋼管準時運走。

3.5現(xiàn)場模板拆除過程中，須漸漸傳遞上去，不得聽?wèi){拋擲。拆下

的模板隨即清算潔凈，并將板面涂油，按規(guī)格分類堆放劃一。

4.質(zhì)量要求

4.1模板及其支承材料的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。

4.2模板、支撐須有足夠的承載力、剛度和波動性，模板板面要平

整，接縫緊密，不得漏漿。

4.3模板安裝后，仔細檢查支設(shè)能否堅固，澆筑過程中看好模板，

發(fā)覺松動、變形等景象，要準時修整加固。

4.4模板安裝前，需先在板面涂刷隔離劑、脫模劑以防模板與硅粘

連。

八、外腳手架搭拆方案

為了確保本工程安全施工消費無事故，并且對本工程施工工夫矩、

質(zhì)量要求高、地理地位處在鬧郊區(qū)等特點，并結(jié)合本工程的實踐狀況，

根據(jù)國家《建筑施工安全檢查標準》JGJ130-2011的規(guī)定和《南京建筑

施工現(xiàn)場安全文明標準化管理標準》的要求，特制定以下搭設(shè)方案：

1、基礎(chǔ)部分：回填土夯實平整后，澆筑100厚的素混凝土，并有

良好的排水系統(tǒng)和設(shè)備；

2、材料選用

(1)、鋼管選用中48*3.5的鋼管，鋼管兩端平整，管壁無麻坑，不得

有嚴峻銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋。

(2)、扣件(直接對接、旋轉(zhuǎn))接受可鍛鑄鐵扣件，其附件完全，不

得有裂痕、氣孔、疏松、砂眼片缺陷、螺紋滑絲等景象。

(3)、接受0.95*1.6米的竹笆片，竹笆片應(yīng)牢固、堅固、扎絲及竹片

不得有松動。

(4)、安全網(wǎng)應(yīng)接受1.8*6.0米密目式安全網(wǎng)，三證完全，無破損。

3、搭設(shè)方案闡明

接受落地腳手架，腳手架底部基礎(chǔ)經(jīng)平整夯實澆筑6cm碎。以確保

腳手架底部均勻受力及波動性。

4、搭設(shè)尺寸

(1)、搭設(shè)總高度：要求外腳手架超過建筑物總高度1.8米，里排立

桿低于檐口0.5米。

(2)、搭設(shè)要求：雙排搭設(shè)，全封閉式安全網(wǎng)封閉防護。

(3)、構(gòu)造要求：

④、立桿：排距1米，柱距1.6米，里排立桿距撕物0.3米，鋼管立桿接

受對接，接頭交叉布置，高度方向錯開500mm以上，相鄰接頭不應(yīng)在同步跨內(nèi)。

⑥、大橫桿：大橫桿f司距睡在2*0.9米，即步距為1.8米，以便立網(wǎng)掛設(shè),

大橫桿F立桿里面，每側(cè)外f申長度不應(yīng)小于100mm,但不大于200mm。

。、〃橫桿：d橫桿搭在大橫桿下面，d橫桿f可距為1.5米。

④、剪刀撐：外腳手架的兩端轉(zhuǎn)角處以及兩頭每隔5—根立桿應(yīng)設(shè)一組剪

刀撐，剪刀撐與程度角度為45度，要連接搭設(shè)并保陽劄長度，搭接長度為1米,

才亡只加牛，相濁于同一雌h。

?、竹片的鋪設(shè)：竹笆鋪設(shè)要平而密，不得有間隙，并且要用才廖繃US

固，不得凹凸不平和松動。

5、架體^建筑物拉結(jié)

腳手架高度在7米以上及每高4米,程度每隔7米同建筑物堅固的拉結(jié)，拉結(jié)

點用①65圓鋼瞄，并加設(shè)頂撐使之間承受拉力和壓力，保證架體與哪物之間

途堅固，不翩;、不侄陶

6、腳手架的驗收

1）、外腳手架必需由持有牡崗證的人員搭設(shè)，隨樓層的增高逐層對其進行

檢查及分段驗收，如不符合要求的必需快速整改。

2）、外腳手架分段驗|嫩JGJ130-2011《建筑施工安全檢查標潛要求的內(nèi)

容進行檢查，填寫驗收記錄，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證后方

育潮1。

3）、做到有量化的驗收內(nèi)容。

7、外腳手架搭設(shè)的人力資源支配

1）、根據(jù)工程的實踐狀況，需求20名架子工，成立一個架子工組，

有組進步行每天的分工和質(zhì)量安全技術(shù)交底。

2）、必需建立由項目部經(jīng)理、施工員、架子工組的管理機構(gòu)。

3）、外腳手架的搭設(shè)和拆除裝備有足夠的協(xié)助人員和必要的工具。

8、外腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施

1）、外腳手架立桿基礎(chǔ)經(jīng)平整夯實澆筑10cm碎。

2）、鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿上，并聯(lián)通大

橫桿，構(gòu)成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于3Q。

3）、外腳手架必需做好修繕加固，以達到牢固波動，確保施工安全。

4）、外腳手架搭設(shè)人員必需持證上崗，并正確運用安全帽、安全帶,

穿防滑鞋。

5）、嚴厲把握施工荷載，腳手架上下不得集中堆放施荷，施工荷載

不大于3KN/M2O

6）、把握扣件螺栓擰緊力距，接受扭力扳手，扭力把握在40?50N*M。

7）、主結(jié)點處固定橫向程度桿（或縱向程度桿）、剪刀撐、橫向支撐

等扣件的中心線主節(jié)的距離不大于150mm。

8）、對扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。

9、腳手架的拆除

腳手架拆除時必需有專人指揮，并且閑雜人等不得進入拆除區(qū)域

內(nèi)。腳手架拆除必需由上至下旋轉(zhuǎn)拆除。

九、洞口、臨邊防護搭設(shè)技術(shù)方案：

為了確保本工程在施工過程中每個職工的安全、嚴厲根據(jù)國家對

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80—91的要求搭設(shè)各種洞口，

臨邊防護欄、防護棚，具體搭設(shè)方案如下：

1、對施工現(xiàn)成全部的洞口、臨邊檢查，搭設(shè)有專人擔(dān)任落實各項

措施，并進行安全技術(shù)交底；

2、對本工程中的各種電梯口、樓梯口、通道口、預(yù)留洞口、陽臺

臨邊、樓面臨邊、屋面臨邊及接料平臺，井架接料口等接受雙排鋼管搭

設(shè)暫時防護欄桿，并設(shè)踢腳笆；

3、全部防護欄都有色標，旁邊設(shè)有警示牌或鼓吹標牌；

4、電梯井每層設(shè)置安全網(wǎng)或滿鋪竹笆；

5、搭設(shè)材料接受外徑48mm,壁厚3.5mm的鋼管和鑄鐵扣件；

6、全部洞口與臨邊、料臺、井架口等防護設(shè)備必需跟上施工進度,

準時進行防護；

7、接料平臺及洞口臨邊防護搭設(shè)結(jié)束后都要經(jīng)過有關(guān)人員的驗收

后，方可投入運用；

8、經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，如發(fā)覺損壞準時補修，任何人都不能私自拆

除。如遇特殊狀況需事前懇求，待贊同后再拆，并實行其他防護措施；

9、全部洞口、臨邊、接料平臺都必需按規(guī)定搭設(shè)。

十、接（卸）料平臺搭設(shè)技術(shù)方案：

接（卸）料平臺是施工現(xiàn)場必不行少的配套設(shè)備，也是至關(guān)重要的

關(guān)鍵設(shè)備，卸料平臺的搭設(shè)能否達到規(guī)定要求，直接影響職工的生命安

全和施工進度，因此在搭設(shè)過程中必需嚴厲根據(jù)規(guī)定要求進行，不得大

意。具體要求如下：

1、接受落地式的打折方法，以保證整個料臺的全體波動性；

2、選用外徑為48mm,壁厚為3.5mm鋼管、扣件等為原材料，并

要符合規(guī)范標準；

3、基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實，澆筑100mm厚的素混凝土并在底部加墊板，

保證料臺在施工過程中不下沉、不傾斜；

4、在搭設(shè)到肯定高度時，每層樓面都要同主體柱子連接，進出料

面鋪設(shè)5cm以上厚度的板材，料臺必需同墻體垂直，鋪設(shè)的跳板必需固

定（跳板兩端用10#鐵絲綁扎）；

5、進、出料面同樓面的過道及料臺的周圍必需搭設(shè)防護欄，設(shè)踢

腳板密封，以保證散落物體不往地面墜落;;

6、在搭設(shè)過程中，搭設(shè)人員必系安全帶，穿防滑鞋，戴安全帽,

并有專人在現(xiàn)場指揮；

7、搭設(shè)結(jié)束后，必需經(jīng)過驗收才能準予運用，并經(jīng)常檢查、監(jiān)督;

8、驗收合格后掛好限載牌。

十一、塔式起重機安裝方案

在安裝過程中，應(yīng)嚴厲執(zhí)行相關(guān)規(guī)范標準，塔機基礎(chǔ)深度、基礎(chǔ)總

分量、碎強度等級參照闡明書要求，并按塔機技術(shù)要求編制此安裝方案:

1、在安裝前，要仔細執(zhí)行該塔機闡明書的安裝程序進行安裝，同

時要根據(jù)塔機安裝相關(guān)規(guī)范要求嚴厲把關(guān)，現(xiàn)已落實好安裝人員、機械

機具等。

2、搞好安裝前的安全技術(shù)交底，由安裝擔(dān)任人對全部參與安裝人

員明白分工，并落實各項責(zé)任，該塔機在安裝中，必需裝備16T及16T

以上的汽車吊，并且對吊車及吊裝工具必需進行安全檢查，以防萬一，

確保安全。

3、在塔機安裝前對塔機全部部位都要進行技術(shù)質(zhì)量檢查，對不符

合要求，達不到標準的零部件、安全防護安裝，要進行維護保養(yǎng)及更換,

要嚴厲把關(guān)。

4、拼裝好塔機底框架四塊連接板，各連接板螺栓必需交互對稱擰

緊，安裝在混凝土基礎(chǔ)上，同時進行校正中心距、程度度。

5、在各項后期工作做好狀況下，進行塔機安裝，在基礎(chǔ)節(jié)安裝時,

要仔細考慮好拆卸狀況，放量好頂升方向地位。按扎第一個標準節(jié)，交

互擰緊螺栓，復(fù)測標準節(jié)的垂直度，在符合要求狀況下，進行其次個標

準節(jié)安裝，再進行第三個標準節(jié)安裝，但是第三個標準節(jié)與其它標準節(jié)

不同，它有斜支撐耳環(huán)必需裝其次節(jié)上部，在第三個標準節(jié)安裝終了再

反復(fù)測垂直度，在符合要求后進行下一道工序安裝。

6、安裝下接架及回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承固定終了，仔細做好回轉(zhuǎn)支

承轉(zhuǎn)動狀況檢查，同時要打壓光滑油，確保光滑良好。進行上支承安裝

和塔帽安裝，要確認塔帽均衡及吊臂安裝方向，不得反裝。

7、均衡臂安裝和起升機構(gòu)安裝。安裝前應(yīng)調(diào)試好電機，檢查變速

箱內(nèi)光滑油的油質(zhì)油量，能否良好和滿足要求，檢查鋼絲繩質(zhì)量，并要

求陳列劃一，安裝好防護欄桿，作吊裝均衡臂的；預(yù)備選擇好吊裝地位,

要求用鋼絲繩制千斤頭卸扣，扣牢且不行有滑動、松動，防止移位，形

成的偏向影響吊裝和擔(dān)憂全，先進行試吊，再進行起吊就位，就位時將

均衡臂根部與塔身連接處同銷軸連接好。上好開口銷，方可進行拉桿連

接，復(fù)位后拆卸起吊用卸扣鋼絲繩再吊裝2.5噸重配重塊。

8、組裝吊臂。在組裝時要仔細依聽闡明書的標牌、標記、安裝方

案進行組裝，把小車安裝固定在吊臂的近根部，同時把小車鋼絲繩穿繞

調(diào)整好，扣好，但要求吊臂根部應(yīng)稍重些，便于吊裝就位及拉桿連接安

裝。由于吊臂長，吊裝波動差，就位難兩端要用配大繩協(xié)作吊裝就位，

在吊裝就位時先將吊臂根部與塔身聯(lián)接，連接好后再拉桿就位連接，終

了后放松起吊鋼絲繩拆卸口。

9、進行配重塊吊裝，將全部配重塊全部安裝就位。

10、安裝操作駕駛室。將駕駛室用鋼絲繩扣好，進行吊裝就位，就

位后用螺栓固定好駕駛室，由電進行布置安裝全部電氣線路，安裝后要

仔細檢查電氣線布置狀況和各電機運轉(zhuǎn)狀況檢查、測試，待零件各部按

扎終了后進行調(diào)試。

11、對套架與支承連接檢查，頂升機構(gòu)檢查，進行起吊鋼絲繩穿繞。

檢查油缸油量必需滿足用量，檢查套架滾輪間隙必需預(yù)備，在頂升前應(yīng)

先作空載實驗。在正常狀況下，方可進行頂升工作，依聽闡明書標準，

進行標準節(jié)加高，在套架安裝高度達到高度第三標準節(jié)上立體時，中止

標準節(jié)安裝。安裝斜支撐，連接好上下連接點，調(diào)整好調(diào)整絲桿。

12、在各部檢查，調(diào)試合格后，對施工現(xiàn)場進行檢查，在不妨礙和

影響狀況下，進行空載實驗，在零件各部位都符合要求后，進行荷載