自動噴水滅火系統(tǒng)管道系統(tǒng)安裝技術(shù)交底

管網(wǎng)安裝（自動噴水滅火系統(tǒng)）質(zhì)量技術(shù)交底卡：一、工程概況1.1、 本工程采用熱鍍鋅鋼管，其中包括DN25~DN200型號。1.2、 重點(diǎn)1.2.1、 在地下室管道多，噴淋管道眾多走位需美觀且達(dá)到橫平豎直要求。1.2.2、 標(biāo)高控制問題。1.3、難點(diǎn)1.3.1、 管道安裝空間不足，翻彎位置被占用，需和項(xiàng)目部協(xié)商并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1.3.2、 各專業(yè)協(xié)同作業(yè)空間密集，作業(yè)時間緊湊。1.3.3、精裝修于年月入場后配合問題。二、施工準(zhǔn)備2.1、材料要求2.1.1、 熱鍍鋅鋼管2.1.1.1、 本次工程采用非保溫管，管材應(yīng)符合GB/T3091《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》2.1.1.2、 管的外徑（D）和壁厚（t）應(yīng)符合GB/T21835的規(guī)定，其中管端用螺紋和溝槽連接的鋼管尺寸滿足下表。鋼管的公稱口徑與鋼管的外徑、壁厚對照表單位為毫米公稱口徑外徑壁厚普通鋼管2533.73.23242.43.54048.33.55060.33.86576.14.08088.94.0100114.34.0150168.34.52002205.0注：表中的公稱口徑系近似內(nèi)徑的名義尺寸，不表示外徑減去兩個壁厚所得的內(nèi)徑。2.1.1.3、彎曲度（1） 外徑小于114.3mm的鋼管，應(yīng)具有不影響使用的彎曲度。（2） 外徑不小于114.3mm的鋼管，全長彎曲度應(yīng)不大于鋼管長度的0.2%。2.1.1.4、管端（1） 鋼管的兩端面應(yīng)與鋼管的軸線垂直切割，且不應(yīng)有切口毛刺。（2） 外徑不小于114.3mm的鋼管，管端切口斜度不大于1mm。（3） 管壁大于4mm的鋼管管端可加工坡口，坡口角度應(yīng)為300°+5°，鈍邊應(yīng)為1.6mm±0.8mm。2.1.1.5、表面鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊、斷弧、燒穿、銹蝕、重皮及凹凸不平等及其他深度超過壁厚下偏差的缺陷存在。2.1.1.6、鍍鋅層管材經(jīng)熱浸鍍鋅方式在鋼管內(nèi)外表面鍍上完整的鍍鋅層。不得有未鍍上鋅的黑癍和氣泡。2.1.1.7、管材的強(qiáng)度滿足GB/T3091-2008《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》要求，要有試驗(yàn)結(jié)論的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報告、合格證及供貨證明。2.2、 主要制作加工機(jī)具：滾槽機(jī)、電動套絲機(jī)、砂輪機(jī)、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、卷尺、千分尺打孔機(jī)各型號鉆頭、噴漆機(jī)、刷板等。2.3、 作業(yè)條件2.3.1、 通用條件臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場條件及用電設(shè)備情況，實(shí)行三級配電、兩級保護(hù)臨時用水：本工程臨時用水由總包方提供，主要包括現(xiàn)場生活用水、施工試壓用水。2.3.2、 專用條件2.3.2.1、 相應(yīng)部位管線綜合完成。2.3.2.2、 相應(yīng)作業(yè)面頂板刮膩?zhàn)油瓿?，立管區(qū)域墻面刮膩?zhàn)油瓿桑ㄓ醒b飾面區(qū)域應(yīng)在裝飾單位施工前完成）。三、施工工序3.1、工藝流程預(yù)留預(yù)埋檢查—支吊架安裝—管道刷底及面漆—管道預(yù)加工—干管安裝—支管安裝—配件安裝—成品保護(hù)—管道沖洗—管道試壓—消防水泵、高位水箱、穩(wěn)壓泵、水泵接合器安裝—噴頭短管安裝、水流指示器安裝—節(jié)流裝置安裝—報警閥其它組件安裝、噴頭安裝—管道補(bǔ)刷面漆—系統(tǒng)調(diào)試3.2、工序流程3.2.1、預(yù)留預(yù)埋檢查：查看綜合圖—核對標(biāo)高—核對大小—核對間距—計算材料—查看作業(yè)工種3.2.2、支吊架安裝（詳見支吊架安裝質(zhì)量技術(shù)交底卡）3.2.3、管道刷底及面漆：保護(hù)墊—木墩—擺放管—刷漆—養(yǎng)護(hù)3.2.4、管道預(yù)加工3.2.4.1、 管徑=100mm：切管一滾槽一開孑L—檢查3.242、管徑=100mm：切管一套絲一檢查一刷鉛油一纏麻絲3.2.5、 干管安裝：管道就位一涂抹潤滑劑一安裝橡膠密封圈一校正一固定卡箍件一檢查3.2.6、 支管安裝：手工預(yù)緊一工具擰緊一校正一清理內(nèi)外管連接處一固定絲接件一檢查3.2.7、 配件安裝（詳見其他組件安裝（自動噴水滅火系統(tǒng)）質(zhì)量技術(shù)交底卡）3.2.8、 管道沖洗：選定區(qū)段一打開節(jié)流控制一放水3.2.9、 管道試壓：選定區(qū)段一節(jié)流調(diào)節(jié)一安置打壓機(jī)一打壓一穩(wěn)壓一小幅泄壓一保壓一記錄3.2.10、 消防水泵、高位水箱、穩(wěn)壓泵、水泵接合器安裝（詳見具體分項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)交底卡）3.2.11、 水流指示器安裝（詳見其他組件安裝（自動噴水滅火系統(tǒng)）質(zhì)量技術(shù)交底卡）3.2.12、 節(jié)流裝置安裝（詳見其他組件安裝（自動噴水滅火系統(tǒng)）質(zhì)量技術(shù)交底卡）3.2.13、 報警閥其它組件安裝、噴頭安裝（詳見報警閥組安裝質(zhì)量技術(shù)交底卡）（噴頭安裝質(zhì)量技術(shù)交底卡）3.2.14、 系統(tǒng)調(diào)試（詳見聯(lián)動試驗(yàn)質(zhì)量技術(shù)交底卡）三、施工方法3.1、 預(yù)留預(yù)埋檢查3.1.1、認(rèn)真熟悉圖紙。3.1.1.1、 管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜設(shè)0.002?0.005的坡度，坡向泄水裝置。3.1.1.2、 管道的安裝位置應(yīng)符合應(yīng)符合設(shè)計要求。無設(shè)計要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合小表規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板之間的最小距離公稱直徑/mm距離/mm公稱直徑/mm距離/mm2540808032401001004050125125506015015070702002003.1.1.3、當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。3.1.1.4、 安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。3.1.1.5、 消火栓管道刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。面漆顏色為紅色，色環(huán)為黃色，文字標(biāo)示為X-1.2。3.1.1.6、 管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。3.1.2、 檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3、 要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3.2、 支吊架安裝詳見支吊架安裝質(zhì)量技術(shù)交底卡3.3、 管道刷底及面漆3.3.1、 選擇一塊平整、干燥、地勢高、樓板無洞靠近加工場的地段，鋪置一層或兩層彩條布，防止噴漆時污染土建地坪。3.3.2、 在彩條布上每隔xx米放置xxmm（或以上）的長條木墩。3.3.3、 將管平整放置木墩上，只放置一層管道即可。3.3.4、 然后刷樟丹防銹底漆兩道，防銹底漆要在支吊架安裝前涂刷，底漆晾干時間為溫度高晴天24H,陰雨冷天至少48H。樟丹防銹漆與稀釋劑松節(jié)水的重量配比約為3:1來稀釋。管道刷漆應(yīng)均勻一致，漆膜附著牢固無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷。，使鋼管在觀感上看不到金屬色。3.4、 管道預(yù)加工3.4.1、管徑=100mm3.4.1.1、安裝套絲機(jī)。將套絲機(jī)安放平穩(wěn)，接通電源，檢查設(shè)備操作、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常：噴油管是否順暢通油，運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)動部件有無卡阻現(xiàn)象，并根據(jù)管徑選擇合適的板牙且安裝到位。3.4.1.2、切管。如需切斷管子，即應(yīng)掀起擴(kuò)孔錐和鉸板，放下切管器，移動進(jìn)給手把，調(diào)節(jié)使切管刀對準(zhǔn)切割線，旋轉(zhuǎn)切管器手柄，夾緊管子，并使油管對準(zhǔn)刀口，起動套絲機(jī)，即可進(jìn)行切管，邊切割，邊擰動切管刀的手柄進(jìn)刀，直至切斷管子。3.4.1.3、滾槽（1）、檢查工件：所要加工的管口應(yīng)平整、無毛刺，焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平；（2）、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)下壓輪和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；（3）、調(diào)整管子，使之與托架處水平或略高的位置，將管子端面與滾槽機(jī)的定位盤緊貼；（4）、啟動滾槽機(jī)電機(jī)，先不要對上下滾輪加壓，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在調(diào)整盤上，則轉(zhuǎn)向是正確的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則是反向旋轉(zhuǎn)；（5）、徐徐扳動油泵手柄，壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子，此時關(guān)閉滾槽機(jī)電機(jī)，觀察、測量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi)；（6）、滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子出現(xiàn)縱向位移和角位移。（7）、重新啟動滾槽機(jī)，繼續(xù)緩慢下壓上滾輪，直到達(dá)到所要求的位置。（8）、加工一個溝槽的時間應(yīng)符合下表管道公稱直徑（mm）506580100150200時間（min）1012141725309）、使用游標(biāo)卡尺測量溝槽的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后方可取出管子。

3.4.1.4、開孔。安裝機(jī)械三通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。（1）用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置。（2）啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。（3）操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并在鉆頭處適量添加潤滑劑（以冷卻保護(hù)鉆頭），完成鋼管在三通處的開孔。（4）清理開孔部位鉆落金屬塊和殘?jiān)?，孔洞有毛刺，須用砂輪機(jī)打磨光滑。（5）將機(jī)械三通卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻。（6）緊固螺栓到位。（7）安裝機(jī)械四通步驟，要求同上。

卡纏機(jī)杭開孔三通連搜示翩卡箍詐連斷麹A-YQGC/101iWfeM卡纏機(jī)杭開孔三通連搜示翩卡箍詐連斷麹B-YQGC/102堿性接頭C-YQGC/1Q3S（肆姒）機(jī)機(jī)開孔三通E-YQGC/105妙卡軾）機(jī)菽開孔弐E-YQGCP/001顯剜彎頭F-YQGCP/003型45烤頭G-YQGCP/004塾等徑三通H-YQGCP/OlOll卡養(yǎng)式）異徑管I-YOGCP/013卡軾法蘭J-卡緘朗K-tO媚L-射3.4.1.5、檢查管材切割后，管端的內(nèi)外毛刺宜采用專用修邊工具清除干凈。管端如有變形，應(yīng)采用整形工具對管端進(jìn)行整圓。在管道連接前，應(yīng)將管材與管件的內(nèi)外污垢與雜質(zhì)清除干凈，有密封材料的管件，應(yīng)檢查密封材料和連接面，不得有傷痕、雜物。3.4.2、管徑=100mm3.4.2.1、 切管（同管徑=100mm）3.4.2.2、 套螺紋。根據(jù)管徑調(diào)整好鉸板，放下鉸板和油管，并調(diào)整噴油管使其對準(zhǔn)板牙噴油。退出鉸板，關(guān)閉套絲機(jī)，旋動卡盤，即可取出管子。參履平面一（為/2）,」+込/2）基準(zhǔn)距離I旋緊余量啟動套絲機(jī)，移動進(jìn)給把手，即可進(jìn)行套螺紋。待達(dá)到螺紋規(guī)定長度時，拌動鉸板上的手把退出鉸板，關(guān)閉套絲機(jī)，旋動卡盤，即可取出管子。參履平面一（為/2）,」+込/2）基準(zhǔn)距離I旋緊余量裝配余量管螺紋的加工尺寸項(xiàng)次管子公稱直徑DN短螺紋長螺紋(mm)(in)長度(nm)長度(mn)1151/214502203/416653251186043211/4206554011/222703.4.2.3、檢查。查看絲口是否滿足上表，并清除管端外螺紋處的雜物。3.4.2.4、刷鉛油。在外螺紋上涂一層鉛油，特別是絲口端。3.4.2.5、纏麻絲。用生料帶或油麻纏繞4~5圈。油麻應(yīng)順著管螺紋處的紋路。3.5、干管安裝3.5.1、管道就位。將刷完底漆及面漆的管道放置在需要進(jìn)行管道安裝的地段。檢查卡箍件的型號是否與管道匹配，檢查橡膠密封圈是否有損傷，用游標(biāo)卡尺檢查管材、管件的溝槽，并確認(rèn)符合要求。098防,Z%u%?￡G2￡OOCNQ￡卜訓(xùn)妙ElE21LZ血OWNQ91-50109on^oew-ekl80612003N3^1-dUiIS292說如9葉261n891OGINC■VTTUT0928&16【n591'09INCEl-SOI冬26!61n165105INa51-501211丘eiOH'S51NC1(-201Q91丘內(nèi)￡U▽INC01-501002飾ISZ>MW-2￡lT啊1OOINQ6「抑%16￡【沱艸901OOINQ8-20；Sk2L\6UOZ^lH-282916808NQn9機(jī)如859'119ZS9NQ9亠引］沙I101說91￡Z￡9NQ￡-30192198庇09Q5NGMQ!9H吃8kDM「沏9DI￡9認(rèn)2防1此Nds-aoiOS299E上圧LIUuu4Yng鴻LIU"'訕Uld4fZAX￥3#t0S5YQGCZG/103型（黔PtU妍孔三酬格尺井i號sm公稱卜帝尺寸i經(jīng)&力尺寸開孔直栓XY1WnnnmmnMPanmrwnnnnmn1034DN50x25so3344幫891348575W3-8DN50x32425皿勺5103-3DM65x25332-MlDx5044幣85103-4DN65x3276425靑105148亞83103-5DN65x40485胃95103-6DN80x253344予85103-7DN80x324255J9589103-8DMfiOx4089482-Mt2*70H915895103-9DN80x506065著wa103-10DN80^57672110103-11DN100x25108604413985100103-1?DN100jc25331.6i ■44芾85103-13DN100x324?55著951介14DN100x4011448亦幫14595)02如氣ENlOOxSO60?:652?102103-16DN100x65762-M14x757持1861W103-17DN100x80898倚130103-18DN100x32佗55^95103-19DN100x4049；.55著103-20DN100x501086065Y139102100103<1麗〔00x65767捋110103-22DNIOOxBO89130□丫QGCZG/103哪鹼丸機(jī)械開孔三通YQGCZG/103/（黔丸機(jī)締孔三瞅格尺寸表（貂企稱接駅寸4S噩班 你形尺寸IVi徑iWK力開孔直徑XYZwnnmnnmMPannnnmnnnMN103-23DN150^5|3344第85103-24DM50x324255^95103^25DN15flx401594855第19395127103-26DN15Qx50GO6廿102103-27DN150*6576|7?5110103-38DN150x808988養(yǎng)246130103-29DN150總53344幕85103-30DN150x32花5595103-31DN15Cx4O165482-M16x9555：^19995103-32DK150x506065￥10?130103-33DN150x6576I72-11WW3-34DM50x80891.6能兼130103-35DH150x253344第85102-36DN15Cx3?4?55腐?510>27DM50x401684855邂25695132103-38DN150x5060|65-1睨103-39DH150x657672芾110103-40DH150x8O8988-1130103-41DN200x253344第85103-42DN200x3242巧第%103-43D旺00x40219482-MeOxllO25730895158103-44DN200?506065爲(wèi)10?103-45DN2C0x65761no!03-46DN200x80891303.5.2、涂抹潤滑劑。安裝時在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑，潤滑劑可采用肥皂水或洗滌劑，不得采用油潤滑劑。3.5.3、安裝橡膠密封圈。連接時先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，可將橡膠密封圈先套在一側(cè)管端，定位后再套上另一側(cè)管端。橡膠制髄用表應(yīng)用范園橡疇際天然就flf-35flS+80°CW無油氣體馳用于-30T至+測C&Hft介質(zhì)/老比肝-4氏至曲0忙的油用霧和狀橙色剛匕丁然用于押4,含貓水和氣體馳m川于€0応至怎0吒的比學(xué)帕藍(lán)色白色丁帯謐不令茨鼠可用于令晶白色-擬餉的獅詢妣學(xué)佛用干-4D(C至+250忙的不勰類腔氣3.5.4、校正。校直管道中軸線。3.5.5、固定卡箍件。在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件時，應(yīng)將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將卡箍件固定在溝槽的中心部位。壓緊卡箍件至端面閉合后，應(yīng)即刻安裝緊固件，并應(yīng)均勻交替擰緊螺栓。3.5.6、檢查。在安裝卡箍件過程中，必須目測檢查橡膠密封圈，不得起皺，安裝完畢后應(yīng)檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)緣全圓周嵌固在溝槽內(nèi)。3.6、支管安裝3.6.1、手工預(yù)緊。先用手將帶內(nèi)螺紋的管件選入。3.6.2、工具擰緊。待用手?jǐn)Q不動時，再用管鉗旋轉(zhuǎn)管件，直至上緊為止，管件上緊后要留有2~3圈螺尾。應(yīng)選用合適的管鉗，用力應(yīng)適度，不可用力過大，更不能在鉗柄上加套筒加力，否則會將管件撐裂。管件上緊應(yīng)一次到位，不允許上過頭而倒擰調(diào)整位置的操作。3.6.3、校正。校直管道中軸線。3.6.4、清理內(nèi)外管連接處。將外露的麻絲割斷并清除多余的鉛油。3.6.5、固定絲接件、檢查。3.7、壓力表20J8彎頭DN15丨7短管DN15I6DN15153M51斗'DN15J11U-16T13時8XN512壓力表接頭DN1511壓力表―敘時耐電揍馴舔玉加t1序號名稱塑號 財數(shù)畳材質(zhì)備 注3.8、管道沖洗：選定區(qū)段—打開節(jié)流控制—放水根據(jù)現(xiàn)場選定分區(qū)進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于30L/S。打開選定區(qū)域的所有控制閥，選擇一個相對位置較低的配水支管，最好靠近衛(wèi)生間。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出水口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結(jié)束。每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。3.9、管道試壓3.9.1、 選定區(qū)段。根據(jù)現(xiàn)場情況，可以選定一個子系統(tǒng)進(jìn)行試壓，也可以選擇單獨(dú)一層進(jìn)行打壓。壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。3.9.2、 節(jié)流調(diào)節(jié)。打開選定區(qū)域的所有控制閥，關(guān)閉放水閥等排水設(shè)施。3.9.3、 打壓3.931、強(qiáng)度試驗(yàn)。管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓；達(dá)到1.53MPa壓力后，穩(wěn)壓lOmin后，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到1.02MPa,此時檢查應(yīng)不深不漏。3.9.3.2、嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.02MPa，穩(wěn)壓24h應(yīng)無泄漏。四、