瀝青路面施工要點(diǎn)

瀝青砼路面施工要點(diǎn)1、 溫度：普通瀝青混合料出料溫度145-165C；混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于145°C，攤鋪溫度不低于135°C;開始碾壓溫度不低于130°C;碾壓終了表面溫度不低于70C，開放交通溫度不高于50C。改性瀝青混合料出料溫度170-185C;攤鋪溫度不低于160C;開始碾壓溫度不低于150C;碾壓終了表面溫度不低于90C,開放交通溫度不高于50C。2、 拌合站：普通瀝青加熱溫度155-165C（改性175C）;集料加熱溫度不高于170C（改性190-220C）;混合料出倉(cāng)溫度高于195C時(shí)必須廢棄；烘干集料的殘余含水量不得大于1%;瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)逐車檢測(cè)瀝青混合料的重量和溫度，記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)運(yùn)料單。3、 試驗(yàn)室：對(duì)集料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確定密級(jí)配曲線以便利于瀝青混合料的拌和及壓實(shí)。每次出料必須進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)。4、 混合料的運(yùn)輸：運(yùn)料車在攤鋪路段運(yùn)輸時(shí)，不得超載運(yùn)輸，急剎車、急掉頭使透層、封層造成損傷。施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有多于5輛車后開始攤鋪。運(yùn)料車每次使用前后必須清掃干凈。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染?；旌狭显跀備伒攸c(diǎn)憑運(yùn)料單接收，若不符合施工溫度要求，或應(yīng)經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-30公分處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。5、 混合料的攤鋪：攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5-1小時(shí)預(yù)熱熨平板不低于100°C。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪機(jī)速度宜控制在1-3m/min的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，及時(shí)處理，予以消除。攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。雨季施工，應(yīng)加強(qiáng)與氣象臺(tái)（站）的聯(lián)系，避免雨中攤鋪，對(duì)因遇雨未進(jìn)行壓實(shí)的應(yīng)予鏟除。6、 瀝青路面的壓實(shí)及成型：選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）的碾壓步驟，以達(dá)到最佳碾壓效果。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度：振動(dòng)壓力機(jī)初壓不大于3km/h,復(fù)壓不大于5km/h,終壓不大于6km/h;輪胎壓路機(jī)初壓不大于4km/h,復(fù)壓不大于6km/h,終壓不大于6km/h。壓路機(jī)碾壓段的長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，不超過60-80m。振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)頻率宜為35-50Hz,振幅宜為0.3-0.8mm。相鄰碾壓帶重疊寬度為100-200mm。振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則碾壓。壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水、停留。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物，若柴油散落，混合料必須移除。7、接縫處理：攤鋪機(jī)組裝寬度應(yīng)與基層組裝寬度相結(jié)合已避開面層接縫與基層接縫位于同一斷面處，兩者錯(cuò)縫至少30CM。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開150mm（熱接縫）或300-400mm（冷接縫）以上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫，接縫搭接處應(yīng)灑少量瀝青。制作平接縫時(shí)，宜在鋪設(shè)當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時(shí)進(jìn)行。切割時(shí)留下的泥水必須沖洗干凈，待干燥后涂刷粘層油。8、 開放交通：待攤鋪層完全冷卻，混合料表面溫度低于50C后，方可開放交通。需要提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。