鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案技術(shù)標

目錄

第一章工程綜述.........................................................3

1、工程概況............................................................3

2、工程重難點分析與對策................................................4

第二章工程施工部署.....................................................5

1、工程施工目標........................................................5

2、施工部署............................................................6

3、項目管理組織機構(gòu)與項目管理規(guī)劃......................................7

第三章擬投入本工程資源配備計劃.......................................10

1、擬投入本工程勞動力計劃..............................................10

2、擬投入本工程主要機械設備表..........................................10

3、施工用水用電計劃...................................................13

第四章施工進度計劃與保證措施.........................................14

1、工程施工進度計劃...................................................14

2、施工進度保證措施....................................................15

3、與業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包的配合......................................16

第五章深化設計........................................................20

1、鋼結(jié)構(gòu)深化設計實力.................................................20

2、深化設計過程.......................................................20

第六章鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運輸方案.......................................23

1、加工工況分析.......................................................23

2、加工重點及對策.....................................................24

3、加工組織機構(gòu).......................................................25

4、原材料的復測與管理.................................................26

5、加工的一般技術(shù)要求.................................................27

6、加工工藝...........................................................32

7、焊接工藝...........................................................37

8、制品質(zhì)量保證及服務.................................................45

9、涂裝工藝...........................................................46

10、包裝與標識.........................................................49

11,構(gòu)件運輸...........................................................50

第七章現(xiàn)場施工平面布置與規(guī)劃.........................................53

1、現(xiàn)場施工總平面布置.................................................53

2、現(xiàn)場臨時用地及場地硬化處理.........................................54

3、現(xiàn)場施工用水、用電布置.............................................54

第八章鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工方案.............................................55

1、安裝思路...........................................................55

2、預埋件的安裝.......................................................56

3、鋼柱的安裝.........................................................58

4、行車梁與制動輔助系統(tǒng)的安裝.........................................60

5、屋面系統(tǒng)安裝-----------------------------------------------......61

6、圍護系統(tǒng)安裝.......................................................62

7、高強螺栓施工工藝...................................................82

8、現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的安裝測量方案...........................................84

9、雨季施工措施.......................................................87

第九章工程質(zhì)量管理體系與保證措施....................................89

1、質(zhì)量保證體系及措施.................................................89

2、質(zhì)量目標...........................................................89

3、質(zhì)量保證體系.......................................................89

4、特殊工序...........................................................90

5、安裝質(zhì)量保證措施...................................................90

6、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序.............................................92

7、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制程序.........................................93

8、鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接工程質(zhì)量控制程序.................................94

9、制作質(zhì)量的檢驗及保證措施...........................................95

第十章現(xiàn)場安全文明施工與成品保護措施...............................101

1、現(xiàn)場施工安全措施...................................................101

2、現(xiàn)場文明施工及保證措施............................................106

3、成品保護----------------------------------------------------------109

第一章工程綜述

1、工程概況

1.1、工程簡介

XXXX新建項目鋼結(jié)構(gòu)工程位于XXXX,建筑面積約12999平方米。

廠房尺寸數(shù)據(jù)如下：

序長度寬度高度夾層面積建筑面積跨度柱距

名稱

號mmmm2m2mm2

1主廠房94.911811.3305.11150327.8m8m

2熔煉車間68.621.811.301495.521.67.5m

本工程主要鋼構(gòu)（主鋼架、吊車梁）采用Q345B鋼，次鋼結(jié)構(gòu)（地腳螺栓、

支撐）采用Q235B鋼，表面機械噴砂或拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級達到Sa2.5級以

上，表面噴涂紅丹底漆兩遍；楝條采用高張力熱浸鋅冷彎成型楝條，其鍍鋅量不

少于150g/m1主體鋼構(gòu)采用10.9級（摩擦型）高強螺栓連接，支撐、楝條等構(gòu)

件連接采用普通螺栓，彩板固定采用自攻螺釘。

屋面外板采用0.6mm厚寶鋼產(chǎn)鍍鋁鋅原色版（鍍鋁鋅量150g/m2）,板型V470

型，通長設置不分段。

屋面保溫用50mm厚單面鋁箔貼面玻璃棉氈，密度216g/m3,采用VR貼面。

外墻復合板采用50mm厚巖棉復合板，橫鋪。

a）外鋼板:0.6mm厚鍍鋁鋅彩板，PVDF涂層;

b）芯材：501nm厚巖棉，120K；

c）內(nèi)層鋼板：0.5厚鍍鋅彩板，PE涂層；

該工程為丙類建筑，基本風壓0.45kN/m2,抗震設防烈度為7度，建筑物安

全等級為二級，建筑場地類別為H類。鋼結(jié)構(gòu)設計耐火等級為二級。

本工程鋼結(jié)構(gòu)部分：計劃開工時間2017年7月25日，計劃工期90天。

1.2、工程量

本工程各專業(yè)主要實物工程量如下表所示:

序號名稱單位合計備注

1主鋼結(jié)構(gòu)噸405.8

2次鋼結(jié)構(gòu)噸154

3屋面板平方米13032

4墻面板平方米4519

2、工程重難點分析與對策

重難點1：單幅屋面梁自重輕、剛性差，容易變形，整體吊裝難度大。

對策1：對于單跨屋面梁，我司吊裝時采用自制扁擔，防止鋼梁變形。

重難點2：吊車梁的制作、安裝精度高；部分屋面梁及鋼柱截面有較大變化，制

作要求高。

對策2：我公司采用日本進口的數(shù)控切割機下料，三維數(shù)控鉆床鉆孔，保證制

作精度。對于行車梁的安裝，我們采用先進的全站儀進行測量定位，并在施工中

采取相應技術(shù)措施保證安裝精度。

第二章工程施工部署

1、工程施工目標

我公司擬集中本公司鋼結(jié)構(gòu)設計、加工、安裝一體化的優(yōu)勢，抽調(diào)一批具有

豐富的施工管理經(jīng)驗、年富力強、責任心強的專業(yè)人員，組成“XXXX新建項目

鋼結(jié)構(gòu)與圍護系統(tǒng)工程項目經(jīng)理部”，代表我公司直接對鋼結(jié)構(gòu)深化設計、材料

采購、構(gòu)件加工制作、防腐處理、運輸、吊卸、安裝、放火處理等進行統(tǒng)一管理,

統(tǒng)籌組織本工程的施工。與此同時，我公司將在人力、機械、材料、資金等方面

對本工程給予重點支持，確保施工的需要。

為加強施工控制，我公司針對工程質(zhì)量、施工進度、安全、現(xiàn)場標準化管理、

服務等控制要素制訂了管理目標。

1.1、質(zhì)量目標

建立健全的質(zhì)量保證管理體系，按照IS09001-2000質(zhì)保體系的要求實施，

確保本工程質(zhì)量一次合格率100%,合同履約率100%,工程質(zhì)量達到國家標準與

規(guī)范的要求，通過施工現(xiàn)場安保體系認證。

1.2、進度目標

總工期：90天

開工日期：2017年7月25日

竣工日期：2014年10月23日

1.3、安全目標

嚴格依據(jù)國家及XX市的安全施工規(guī)范、規(guī)程和要求進行施工，建立健全的

安全保證管理體系和安全生產(chǎn)崗位責任制，杜絕死亡事故，杜絕重傷事故，輕傷

率W1%。，實現(xiàn)“雙零目標”；杜絕火災事故；杜絕一切及重大機械設備事故；爭

創(chuàng)青島市安全、文明標化工地；

1.4、服務目標

我公司將堅持“誠信經(jīng)營，鑄造精品，業(yè)主滿意，自我發(fā)展”的質(zhì)量方針，

建優(yōu)質(zhì)工程，提供優(yōu)質(zhì)服務，使業(yè)主滿意。

工程施工前，認真做好圖紙深化設計和節(jié)點優(yōu)化，做好材料采購等方面的準

備工作，為工程按時開工創(chuàng)造有利條件。

施工過程中，執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令和建議，配合監(jiān)理的管理，協(xié)助

業(yè)主做好與有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，積極主動地為使工程優(yōu)質(zhì)、高速建設提出各種

合理化建議。及時匯報工程進展情況，密切與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，積極配合業(yè)

主與監(jiān)理的要求；發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，采用新技術(shù)、新工藝、新方法，保證

工程質(zhì)量和進度，同時為業(yè)主最大限度節(jié)約成本。

工程竣工驗收后，做好相關(guān)工程資料的移交工作。

在工程保修內(nèi)，我公司嚴格執(zhí)行用戶回訪保修制度，由公司用戶服務組定期

回訪，認真聽取業(yè)主意見，對存在的問題及時解決。

2、施工部署

(1)針對本工程設立項目經(jīng)理部，總體管理整個施工過程，包括合同簽訂、

深化及優(yōu)化設計、材料采購、工廠制作、運輸、現(xiàn)場安裝以及施工協(xié)調(diào)等工作。

(2)本工程擬借鑒其它大型工程成功經(jīng)驗，對每個施工節(jié)點進行詳細的施

工分析，綜合編制出一套合理、科學的施工方案。

(3)對于工程中的重要材料采購，我司將在采購前上報業(yè)主、監(jiān)理、設計

院等有關(guān)單位，并結(jié)合各有關(guān)單位的意見進行采購。

(4)本工程一旦確定中標，我司將立即展開圖紙深化、優(yōu)化設計和材料采

購準備工作，以期盡早暴露問題，解決問題，以利工程順利進行。

(5)由于本工程施工場地緊張，給鋼結(jié)構(gòu)安裝帶來難度。若我司中標后，

將盡快組織有關(guān)專家討論、細化施工方案，為圖紙深化設計和后續(xù)施工創(chuàng)造條件。

我司進場施工前，將與總承包單位細化布置位置，盡量減少對總包單位施工的影

響。

(6)加強管理，嚴格按照業(yè)主和總承包單位的總進度進行工期安排，降低

總承包單位工程協(xié)調(diào)難度，保證工程按質(zhì)如期完成，一次驗收100%合格。

3、項目管理組織機構(gòu)與項目管理規(guī)劃

3.1、項目管理流程

3.2、項目管理組織機構(gòu)

3.3、項目部崗位職責

崗位崗位職責

接受業(yè)主、監(jiān)理、總包發(fā)出的工程指令，對工程質(zhì)量直接負責，

項目

根據(jù)聯(lián)合體的有關(guān)質(zhì)量制度，建立健全本工程項目的質(zhì)量保證體系，

經(jīng)理

保證其有效運行，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

負責本工程項目的技術(shù)標準及明細表目錄的匯編、審批工作的組

項目總織領導，及明細表目錄的動態(tài)管理，負責工程技術(shù)資料的審批，監(jiān)督

工程師技術(shù)、質(zhì)量工作的運行和實施。檢查各工程隊自檢活動情況，定期分

析產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)，并采取對策以促進產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

項目組織各相關(guān)人員在施工全過程中定期自檢，檢查、評定實施結(jié)果，

副經(jīng)理確保工程按國家、行業(yè)和企業(yè)的有關(guān)標準、方案組織施工（生產(chǎn)）

根據(jù)項目部所承擔的任務，積極參加項目部的質(zhì)量檢查活動，對

工程隊的質(zhì)量狀況進行控制，做好質(zhì)量檢查日記，對工程中發(fā)生的質(zhì)

質(zhì)量量事故及時向有關(guān)部門報告，并檢查處理結(jié)果。對工程隊施工的工程

檢查員有質(zhì)量否決權(quán)，必要時按規(guī)定開《質(zhì)量罰款通知單》，并對整改情況

進行監(jiān)督檢查。負責質(zhì)量檢驗工作，工程竣工資料的整理和交接及質(zhì)

量考核工作

負責各類材料的預算審核，材料質(zhì)量保證資料的接收和審核，材

材料員

料的入庫驗收，材料放樣排版，材料發(fā)放等材料綜合管理。

負責對業(yè)主、監(jiān)理單位和設計單位的聯(lián)絡，圖紙審核，參加圖紙

技術(shù)員

會審和設計交底，編制工藝方案，進行技術(shù)交底。

施工員負責施工生產(chǎn)過程的施工條件、中間交接及對外聯(lián)絡工作。

負責施工生產(chǎn)安全管理工作；

安全員負責施工中的安全教育、檢查及管理工作；

負責特殊崗位操作人員的安全管理工作，特種作業(yè)人員的培訓需求。

負責合同評審，施工生產(chǎn)計劃的收發(fā)及管理工作；

預算員

負責施工生產(chǎn)完成情況的統(tǒng)計、匯總及上報工作。

負責文件和資料管理、質(zhì)量記錄的控制，登記；

資料員

負責工程的技術(shù)質(zhì)量文件資料的管理工作。

3.4項目管理機構(gòu)配備

3.4,1擬投入項目管理人員配置情況表

姓名職務證書名稱證書編號

第三章擬投入本工程資源配備計劃

1、擬投入本工程勞動力計劃

1.1、勞動力使用計劃

2017年

工種類別

78910

管理人員1333

鉀工222

起重工221

安裝工10105

普工10105

電焊工552

電工111

測量工111

合計343420

根據(jù)本工程的施工特點，現(xiàn)場施工時，依據(jù)需要，組建適合本工程施工需要

的各種專業(yè)隊伍，并安排一個施工隊。

對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的

有效投入。

2、場外協(xié)調(diào)準備

制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)部、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作

十分重要，項目工程部設專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。

2、擬投入本工程主要機械設備表

2.1、擬投入主要加工設備

序機械或設備名數(shù)國別制造額定生產(chǎn)

型號規(guī)格備注

號

稱量產(chǎn)地年份功率能力

1數(shù)控氣割機HNC-21002國產(chǎn)2006良好

2H型鋼組立機Z253臺灣2006良好

序機械或設備名數(shù)國別制造額定生產(chǎn)

號型號規(guī)格備注

稱量產(chǎn)地年份功率能力

3多頭切割機QSH40113國產(chǎn)2006良好

Q11-13+2

4剪板機1中國2006良好

500

WE67Y-10

5矯正彎曲機4中國2006良好

0T/5000

6埋弧焊機LHA4中國2006良好

七棍輾式校平

7YTL-60B2中國2006良好

機

8數(shù)控鉆床CDMP20121中國2006良好

9CO2保護焊機KR50010美國2006良好

10C02保護焊機KR5005國產(chǎn)2006良好

林肯C02保護焊0PTIMARC

1110日本2006良好

機?CV500P

12自動埋弧焊LHA4國產(chǎn)2006良好

13自動埋弧焊LHA033國產(chǎn)2006良好

14焊條烘箱2國產(chǎn)2006良好

15超聲波探傷儀CTD3501國產(chǎn)2006良好

16橋式吊車LD-5T4國產(chǎn)2006良好

17橋式吊車LD-5T4國產(chǎn)2006良好

30/5*28.

18橋式吊車4國產(chǎn)2006良好

5

序機械或設備名數(shù)國別制造額定生產(chǎn)

號型號規(guī)格備注

稱量產(chǎn)地年份功率能力

19拋丸機HT1225型國產(chǎn)2006良好

20電動空壓機4L-20/81國產(chǎn)2006良好

21電動空壓機WY-6/7-D1國產(chǎn)2006良好

22電動空壓機W-0.9/7B2國產(chǎn)2006良好空氣

23油漆噴涂機SF15004德國2006良好油漆

Quanix-Q膜厚檢

24油漆測厚儀1德國2006良好

N7500測

36DL膜厚檢

25厚度測厚儀1美國2006良好

PLUS測

焊條儲

26焊條保溫筒70國產(chǎn)2006良好

藏

2.2、擬投入主要安裝設備

序機械或設備數(shù)國別制造額定生產(chǎn)

號規(guī)格型號備注

名稱量產(chǎn)地年份功率能力

25噸汽車50T/

1K型2中國2010112kw

吊3.7m

220t平板車黃河BG20t3國產(chǎn)199720t

3汽車解放3國產(chǎn)199715t

4全站儀WILD-TC5001瑞士19992"

5經(jīng)緯儀WILD-T21瑞士19992"

6水準儀WILD-NA21瑞士19992"

7水準儀WILD-N21瑞士19992"

8逆變焊機ZX7-400S20國產(chǎn)199724A

9弧焊整流器ZXG-8008國產(chǎn)199724A

10烘干箱YGCH2國產(chǎn)2000600°C

11空壓機W-0.9/72國產(chǎn)20007.50.9m3

超聲波

1223001美國1996

探傷機

13卷揚機5國產(chǎn)20003T

電動角向

14618010日本2001

砂輪機

10t手拉葫

15HSZ-104國產(chǎn)200210T

聲

2t手拉葫

16HSZ-210國產(chǎn)20022T

蘆

17焊條保溫桶48國產(chǎn)2001

18自攻螺釘槍12國產(chǎn)2003

3、施工用水用電計劃

3.1、施工用水：鋼結(jié)構(gòu)安裝位干作業(yè)不需用水。

第四章施工進度計劃與保證措施

1、工程施工進度計劃

32、施工用電

根據(jù)現(xiàn)場施工設備使用情況計算現(xiàn)場用電總需求量，見下表:

項目或設備名稱額定功率數(shù)量合計功率

焊機24kW5120kW

空壓機24kW124kW

卷揚機5kW2lOkW

焊條烘箱5kW15kW

生活用電30kW130kW

現(xiàn)場照明30kW150kW

自攻螺釘槍5kW630kW

總用電需求量：

P=l.ix[o.6X(24+10)/0.65+0.5X(120+5+30)+0.8X30+1.0X30]=152KVA

業(yè)主提供的供電量可滿足使用要求，現(xiàn)場生活用電使用獨立的三相五線

制電纜由現(xiàn)場接駁點引至生活區(qū)；現(xiàn)場施工用電由二級配電箱引至施工作業(yè)面

內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設，配電箱內(nèi)需設置自動空氣開關(guān)、漏電開關(guān)，各配電箱必

須作重復接地，現(xiàn)場所有設備實施一機、一閘、一漏電開關(guān)制。

1.1、施工主要節(jié)點計劃安排

1.2、總體施工進度計劃

見附頁

2、施工進度保證措施

2.1、組織保證

2.1.1企業(yè)實力

我司鋼構(gòu)具有年產(chǎn)2萬噸鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)能力，工廠占地面積為15000平方米。

先后承建了青島馬士基集裝箱、青島中船車間、鄭州新鄭機場、青島福日東風本

田4s店、青島瑞合車行廣州本田4s店、韓國正道工具、青島日毛織物（日資）

青島福日車行奔馳4s店等項目，具有豐富的類似工程經(jīng)驗。

2.L2設計、制作、運輸、安裝一體化

我公司擁有可以一體化完成本工程的各個環(huán)節(jié)。便于相互間的協(xié)調(diào)，可在設

計階段快速啟動，保證本工程的順利實施。

2.2、強大的加工能力保證

2.2.1鋼結(jié)構(gòu)加工能力簡介

我公司具有輕型鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)、大跨度鋼結(jié)構(gòu)制作安裝能力。

我公司的現(xiàn)代化的鋼結(jié)構(gòu)廠，加工制作廠房面積15000加2,設有三條生產(chǎn)線，

以及材料堆場、室外作業(yè)工場、倉儲工場等作業(yè)場地。

2.3、安裝能力保證

我公司經(jīng)過多年長時間的施工經(jīng)驗和不斷努力探索、培養(yǎng)，逐步建立起擁有

特大型、高難度鋼結(jié)構(gòu)以及超高層鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝的施工能力，每當工程承

接后，無論工程的規(guī)模大小、安裝難易，經(jīng)我們自己的努力都能實現(xiàn)突破，編制

出最優(yōu)、最快的加工吊裝方案，解決工程中實際難題，公司始終以快速、高效、

文明、安全的施工面貌按時完成每項工程，受到眾多的業(yè)主和上級部門的嘉獎。

現(xiàn)已建立起一支年富力強、專業(yè)知識精、文化素質(zhì)高，服務優(yōu)良的施工隊伍。

針對本工程的特點，屋面梁跨度較大，個別典型構(gòu)件單重較大，施工場地緊

張。因此，本工程的吊裝采用汽車吊能滿足本工程施工的需要。

2.4、材料采購保證

本工程材料品種、規(guī)格多，需要在短時間內(nèi)采購如此批量的材料是本工程的

一大重點。工程材料供應的保證是工程順利開展的前提，我公司在本工程材料的

供應上有以下的優(yōu)勢：

2.5.1設計深化優(yōu)勢

我公司設計人員充足，可在工程啟動階段迅速投入人力盡快完成設計深化。

并且可在設計深化的同時，提出總體施工材料預算，盡快開始投入鋼材采購的準

備，節(jié)約工期。

2.5.2資源優(yōu)勢

我公司長期的工程實踐中，企業(yè)信譽良好，有著穩(wěn)定合作的鋼材供應商，同

時可直接從鋼廠提貨，可保證本工程中從型鋼到各類板材的供應的需要。

2.5.3檢測優(yōu)勢

我公司有試驗室，對材料的力學性能、化學成分等可以迅速作出檢驗，為保

證工程質(zhì)量嚴把第一道關(guān)。

2.5.5管理優(yōu)勢

我公司在長期的工程實踐中建立了完備的材料供應與管理體系，有著專門的

管理機構(gòu)，專業(yè)的管理人員，嚴格的鋼材批號追溯，暢通的信息反饋渠道。

綜合以上的優(yōu)勢，我公司可很好解決材料采購與材料質(zhì)量管理方面的問題，

為工程的順利實施提供可靠的保障。

3、與業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包的配合

施工中完成業(yè)主制訂的關(guān)系到總工期的控制節(jié)點，無條件配合業(yè)主單位提出

的任何合理性要求，接受業(yè)主單位和監(jiān)理的管理與協(xié)調(diào)，與土建單位的合理配合

是保證工程進度的重要方面之一。

3.1、與業(yè)主的配合

“服務業(yè)主、使業(yè)主滿意、讓業(yè)主放心”是本公司一貫遵循的原則，在鋼結(jié)

構(gòu)工程的施工過程中，我們將做好以下工作：

3.L1項目經(jīng)理部的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與業(yè)主的關(guān)系，項目經(jīng)理部

全體人員要確立‘'業(yè)主是顧客”的觀念，把''服務業(yè)主”作為宗旨，把業(yè)主期望

的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。

3.L2接受按合同規(guī)定由業(yè)主簽發(fā)的變更、通知、指令等，并認真履行承包單位

的職責。

3.1.4定期向業(yè)主報告工程進展情況，并認真聽取業(yè)主的建議。

3.1.5按時參加業(yè)主召開的例會或?qū)ｎ}會，切實貫徹會議決定。

3.1.6為保證工程項目的順利建設，應積極與業(yè)主交流匯報，盡本公司所能主動

為業(yè)主排憂解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。

3.1.7服從本工程業(yè)主對工程的統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)、控制。

3.2、與監(jiān)理單位的配合

熟悉監(jiān)理單位的工程管理辦法，統(tǒng)一施工驗收及評定標準。每個工序施工前

構(gòu)件、材料報審，關(guān)鍵工序、特殊工序施工過程的監(jiān)控和交接驗收，每月填報質(zhì)

量評定計劃，接受質(zhì)量監(jiān)督。具體為：

3.2.1正確處理與監(jiān)理單位的關(guān)系，雙方配合協(xié)作，使工程順利地進展。具體地

做好下列工作：

（1）熟悉合同內(nèi)容，明確承包商作為合同當事人應承擔的義務和應負的責任。

（2）認真履行合同義務，圓滿地執(zhí)行監(jiān)理工程師的符合工程合同、有關(guān)法規(guī)、

標準及規(guī)范的指示。

（3）項目經(jīng)理要掌握信息，及時準確地了解工程動態(tài)。

（4）建立與監(jiān)理單位的聯(lián)系制度，例如定期會議和報表制度等。

（5）要處理好公共關(guān)系，為雙方創(chuàng)造一個和諧友好共事的環(huán)境。

3.2.2承包單位與監(jiān)理的工作程序

（1）開工前將書面的施工準備情況報告、正式施工組織設計和施工計劃遞交監(jiān)

理，由監(jiān)理簽發(fā)開工令后，承包單位方可開工。

（2）施工用各類建筑材料均向監(jiān)理報送樣品、材質(zhì)證明和有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)

理審核批準后再行采購使用。變更用材時，事先要征得監(jiān)理書面同意，不同意者

不進行變更。

(3)及時向監(jiān)理報送分部分項工程質(zhì)量自檢資料。

(4)工程全部完工后，經(jīng)認真自檢，再行向監(jiān)理工程師提交驗收申請，經(jīng)監(jiān)理

復驗認可后，轉(zhuǎn)報業(yè)主，組織正式竣工驗收。

3.2.3工程隱蔽前，在自檢合格的基礎上，提前24小時書面通知監(jiān)理，做好隱

蔽工作的檢查驗收工作。

3.4、與其它專業(yè)的配合

施工中需要按照總進度安排上下工序和相關(guān)單位配合，做到交接及時、清楚,

上工序交接時在監(jiān)理單位的組織下驗收準確，存在問題及時反饋；下工序交接前

完成工程收尾，相關(guān)單位施工中需要配合時及時完成，給下工序?qū)I(yè)施工創(chuàng)造便

利條件。施工中對上工序?qū)I(yè)施工的成品、半成品加強保護。

3.4.1進度配合

鋼結(jié)構(gòu)的施工考慮其它相關(guān)專業(yè)施工的上場時間，盡可能讓其它專業(yè)早日上

場，從而為總工期提供保障。

3.4.2設計配合

鋼結(jié)構(gòu)深化設計過程中，加強與屋面維護結(jié)構(gòu)、二次裝修等相關(guān)專業(yè)的溝通,

使各專業(yè)之間可能出現(xiàn)的問題得以及時消化。

3.4.3施工配合

對相關(guān)專業(yè)施工及時提供所需的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量數(shù)據(jù)，以保證相關(guān)專業(yè)的安

裝精度和進度；與鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的各專業(yè)，各專業(yè)施工時派專人進行配合。

(1)與土建專業(yè)的配合

測量基準點、控制網(wǎng)資料的交接；

配合埋件的復測；

(2)對土建專業(yè)的成品保護

起重機械、運輸機械行走時，避免壓壞已施工完畢的建。

起吊、裝卸過程中，避免碰撞損壞已施工完畢的舲結(jié)構(gòu)。

不得隨意穿墻打洞，如因施工需要，必須與相關(guān)專業(yè)協(xié)商，或委托其施工，

或提前預留。

施工過程中，要時時處處小心，避免落物砸壞已施工完畢的舲。

各種臨時設施的拆除工作，必須準備周詳，不得損壞其專業(yè)已成型的物品。

高空涂裝時，防止油漆傾倒，污染其它構(gòu)筑物。

(3)土建專業(yè)對我部的保護

混凝土澆注時避免污染鋼構(gòu)件。

其它專業(yè)施工作業(yè)時不得隨意損壞已安裝的構(gòu)件。

不得移動、碰撞、損壞鋼結(jié)構(gòu)測量、定位標志。

第五章深化設計

1、鋼結(jié)構(gòu)深化設計實力

目前擁有國內(nèi)同濟大學3D3S軟件、以及芬蘭Teklaoy公司開發(fā)的三維智能

鋼結(jié)構(gòu)模擬、詳圖及材料系統(tǒng)的Xsteel軟件，是目前世界上領先的鋼結(jié)構(gòu)軟件,

它能有效的完成從設計、詳圖、材料加工、切割到施工等一系列全過程。Xsteel

軟件包含所有的圖形編輯手段和數(shù)千種易于使用的節(jié)點類型庫、三維建模簡潔、

直觀，效果圖清晰，能自動產(chǎn)生配置圖、組裝圖、零件圖、材料表及CNC文件，

能從DXF的形式傳遞二維及三維模型和AutoCAD接口，可處理從簡單到復雜的任

何鋼結(jié)構(gòu)，還可檢查整個結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)性及碰撞問題，完全保證輸出結(jié)果的正確性。

2,深化設計過程

2.1本工程的深化設計原則

(1)努力貫徹設計師的設計意圖，力求圖面準確無誤。

(2)使用功能及工藝布置滿足經(jīng)營場地要求的程度；

(3)結(jié)合本單位的施工經(jīng)驗，盡可能多的提出合理化建議。

(4)結(jié)構(gòu)設計和節(jié)點設計在保證安全的前提下的經(jīng)濟合理性；

(5)各項技術(shù)經(jīng)濟指標準確無誤，先進合理。

2.2設計依據(jù)

(1)設計原圖

(2)《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-2002)

(3)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2001)

(4)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準》(GB50068-2001)

(5)《建筑抗震設防分類標準》(GB50223-95)

(6)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)

(7)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591)

(8)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)

(9)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)

(10)《厚度方向性能鋼板》(GB50313)

(11)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》(GB50225-2001)

(12)《圓柱頭焊釘》(GB10433)

(13)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》(GB3632~GB3633)

(14)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ99-98)

2.3設計內(nèi)容

2.3.1施工詳圖說明

(1)施工依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程、標準及規(guī)定；

(2)主材、焊材、連接件等的使用；

(3)焊接坡口形式、焊接工藝、焊縫質(zhì)量等級及無損檢測要求;

(4)構(gòu)件的幾何尺寸以及允許偏差；

(5)表面除銹、涂裝等技術(shù)要求；

(6)構(gòu)造、制造、運輸、安裝，等技術(shù)要求。

2.3.2構(gòu)件平、立面布置圖

(1)注明構(gòu)件的位置和編號；

(2)構(gòu)件的清單和圖例。

2.3.3構(gòu)件施工詳圖

(1)構(gòu)件集合形狀和斷面尺寸，軸線編號，標高；

(2)構(gòu)件材料表

(3)構(gòu)件連接件

(4)構(gòu)件開孔

(5)焊縫標號：位置、形式

(6)相關(guān)件：連接尺寸、幾何精度方向、標志等。

2.3.4節(jié)點施工詳圖

(1)確定連接件的形式、位置等；

(2)確定連接材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、重量等；

(3)細部處理

2.3.5施工安裝圖和預拼裝圖

(1)構(gòu)件的平、立面布置：位置、編號、標高、方向等；

(2)構(gòu)件布置的連接要求。

2.4設計軟件和數(shù)據(jù)

(1)計算機繪圖應用軟件

軟件名稱：AutoCAD.Xsteel

軟件代號和版本：AutoCAD2004與Xsteel8.0

(2)原始數(shù)據(jù)一一與設計資料一致

(3)施工詳圖的符合性審核與原設計圖的一致性和連接節(jié)點的符合性;

2.5設計步驟

(1)收集與深化設計有關(guān)的圖紙、變更、設計數(shù)據(jù)，等資料;

(2)深化設計展開

(3)確定構(gòu)件編號系統(tǒng)，給定構(gòu)件編號；

(4)確定吊裝、分段情況；

(5)編制材料表；

(6)編制圖紙清單。

第六章鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運輸方案

1、加工工況分析

1.1、綜合工況

本工程為帶吊車工業(yè)廠房，廠房共有5跨（主廠房），1跨（熔煉車間）；為

門式鋼架結(jié)構(gòu)，柱距為主要為8米，鋼柱為H型鋼柱，H型鋼吊車梁，屋面梁為

變截面實腹H型鋼梁，焊接H形鋼采用雙面焊。

1.2、原材料要求

1.2.1鋼材

主鋼構(gòu)采用Q235B和Q345B鋼，其中其中主鋼架和吊車梁為Q345B材質(zhì)的

材料，次結(jié)構(gòu)（支撐等）為Q235B的材料；表面機械噴砂或拋丸除銹（不得采用

手工除銹），除銹質(zhì)量等級達到Sa2.5級以上（GB/T8923）。

鋼材必須具備出廠證明，并有抗拉強度、伸長率、屈服點、硫磷含量、含碳

量，常溫沖擊韌性和冷彎試驗的合格保證。

1.2.2屋面、墻面板

（1）屋面外板：屋面板型采用暗扣式鍍鋁鋅原色板，板型擬選用U470型

360。直立鎖縫板。

囪

（2）墻面外板：外墻復合板采用50mm厚巖棉復合板。橫鋪。

該復合板的技術(shù)規(guī)格要求如下：

a）外鋼板：0.6mm鍍鋁鋅彩板，PVDF涂層

b）芯材：50mm厚巖棉，120K；

c）內(nèi)層鋼板：0.5厚鍍鋁鋅彩板；

1.2.3焊接材料

采用與母材力學性能相適應的焊接材料；

當兩種不同的鋼材相焊接時，采用與低強度鋼材相適應的焊材。

1.3、質(zhì)量要求概況

按照國家有關(guān)驗收規(guī)范標準驗收合格，并且達到設計要求的設計指標參數(shù)

和相關(guān)技術(shù)條件要求。

2、加工重點及對策

2.1,原材料的質(zhì)量控制

2.1.1重點分析

廠房鋼構(gòu)件處于交變應力狀態(tài)，其破壞一般為突然的脆性破壞。破壞的最先

起點為疲勞源，以此為中心，逐漸向四周擴展。

疲勞源一般為材料夾層，焊接微裂紋等，因此，嚴格控制原材料的質(zhì)量是保

證結(jié)構(gòu)安全的基本措施。

同時，材料本身存在冶金缺陷。

以上的缺陷可以通過檢測手段加以檢定。

2.1.2應對措施

科學的，有針對性的抽樣原則；齊全、精度高的監(jiān)測設備；求真務實的檢測

態(tài)度；質(zhì)量可靠的原材料供應商。

2.2、構(gòu)件的配套供應

2.2.1重點分析

廠房體系嚴謹，安裝順序非常講究，需要豐富的經(jīng)驗作保證。

合理、及時的構(gòu)件配套供應是保證施工順利進行的先決條件。經(jīng)驗證明，顧

此失彼的供應現(xiàn)狀是延誤工期的要因。

2.2.2應對措施

利用加工、安裝的豐富經(jīng)驗，摸清影響加工的瓶頸，未雨綢繆，預先企劃。

2.3、構(gòu)件涂裝質(zhì)量要求高

2.3.1重點分析

涂層的耐久性是確保使用年限的基本保證。

涂層耐久性由以下三方面決定：其一，油漆質(zhì)量；其二，基底除銹質(zhì)量；其

三，涂裝工藝。

2.3.2應對措施

選擇信譽好的供應商；拋丸除銹（保證粗糙度與光潔度）；擁有室內(nèi)涂裝車

間，自己有經(jīng)驗豐富的涂裝工程師，供應商現(xiàn)場技術(shù)指導。

2.4、加工精度要求高

2.4.1重點分析

本工程高強螺栓連接的使用非常多，對加工進度的要求非常高。

2.4.2應對措施

(1)連接板孔采用平面數(shù)控鉆床加工，保證連接板的加工精度。

(2)采用套鉆來提高鋼柱梁拼接點的配合精度，鋼柱精確下料之后，進行直線

度預裝，用繃緊的鋼絲校正直線度。將加工好的連接板作為模板，在鋼柱牛腿和

鋼梁的腹板上標出對應的螺栓孔位置點，然后取掉連接板，依照標注的位置點進

行螺栓孔的加工。

3、加工組織機構(gòu)

作業(yè)層

I---------------1

下料車間

1#生產(chǎn)線

主

總2#生產(chǎn)線

任

工

工

程

程

師

師組焊一車間

加

鋼

生

工

構(gòu)

總產(chǎn)

副

公

副

總

經(jīng)司

經(jīng)

經(jīng)

理經(jīng)組焊三車間

理

理

理

組焊四車間

經(jīng)

采

營

購

副組焊五車間

副

總

經(jīng)

經(jīng)

理

理

經(jīng)理辦公室涂裝車間

4、原材料的復測與管理

4.1、原材料的復測要求

鋼材必須具備出廠證明，并有抗拉強度、伸長率、屈服點、硫磷含量、含碳

量、常溫沖擊韌性和冷彎試驗的合格保證。進場加工前因進行抽樣試驗。

4.4、檢測流程

4.4.2實驗室檢測流程

4.5、原材料管理流程

材料管理流程

5、加工的一般技術(shù)要求

5.1材料進廠

5.1.1材料進廠前的檢驗

(1)檢驗過程包括材質(zhì)證明及材料標識和材料表面允許偏差的檢驗。材料檢

驗合格后方可投入使用。

(2)材料各項性能檢驗必須在開工前完成，未經(jīng)過性能檢驗的材料不能投入

使用。

(3)鋼材表面銹蝕，麻點或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差

值1/2O

5.2鋼材矯正：

5.2.1可用機械方法或火焰矯正，火焰矯正時其溫度不可超過9001,并嚴禁

強制降溫;

5.2.2鋼材矯正后的表面不應有明顯的劃痕，劃痕深度不得大于0.5mm；鋼材

矯正后的允許偏差：

項目允許偏差mm

鋼板的局臼41.5/1000

部不平度t>141.0/1000

型鋼彎曲矢高L/1000且不應大于5.0

H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.0

注：t-鋼板厚度，L-鋼材長度，b-型鋼翼緣寬度

5.3放樣號料

5.3.1對復雜節(jié)點及節(jié)點連接件進行1：1放樣，放樣時應根據(jù)設計圖確定各

構(gòu)件的實際尺寸；

5.3.2放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行檢驗；

5.3.3號料時長度和寬度方向必須留焊接切割收縮量；

5.3.4H形和箱形截面的翼板及腹板焊健不能設置在同一截面上，應相互錯

開200mm以上；與加勁相互錯開200mm以上。

5.3.5接料坡口形式:

60°土5

5.3.6號料時必須注明坡口的角度和鈍邊方向；

5.3.7對鋼桁架等構(gòu)件應按圖紙要求進行起拱。

5.4切割

5.4.1對于板材采用數(shù)控火焰切割機進行切割，對于軋制H型鋼等可采用臥

式雙柱雙缸龍門帶鋸床或H型鋼切割機切割下料;

5.4.2氣割工藝參數(shù)

氧氣壓力乙煥壓力氣割速度

割嘴號碼板厚(mm)

(Mpa)(Mpa)(mm/min)

氧氣壓力乙快壓力氣割速度

割嘴號碼板厚(mm)

(Mpa)(Mpa)(mm/min)

16-100.69-0.7820.3650-450

210-200.69-0.7820.3500-350

320-300.69-0.7820.3450-300

430-400.69-0.7820.3400-300

540-500.69-0.7820.3350-200

5.4.3切割質(zhì)量標準

(1)邊緣加工質(zhì)量標準

項目允許偏差(mm)

零件寬度、長度±1.0

加工邊直線度L/3000,且不應大于2.0

相鄰兩邊夾角±6'

加工面垂直度0.025t,且不應大于0.5

加工面表面粗糙度

(2)機械切割質(zhì)量標準

項目允許偏差(mm)

零件寬度、長度±3

邊緣缺棱1.0

型鋼端部垂直度2.0

(3)氣割的質(zhì)量標準

項目允許偏差(mm)

零件寬度、長度±3

切割面平面度0.05t且不大于2.0

割紋深度0.3

局部缺口深度1.0

注：t為鋼板厚度

5.4.4切割注意事項

(1)切割時需要調(diào)整好切割氣體的氣壓，防止出現(xiàn)放炮現(xiàn)象，影響切割質(zhì)量

(2)下料時要去除板材軋制邊。

(3)不同的板厚用對應型號的割嘴。

(4)切割后的外露自由邊應倒角2mm。

==2

自由邊

，/

>

(5)火焰切割引起的熱變形應立即進行矯正，不能流入下一道工序

(6)坡口加工的精度

Aa

偏差△a=±

1坡口角度4a

2.5°

2坡口鈍邊4a△a=±l.0

△a

3.5制孔

5.5.1高強螺栓節(jié)點板鉆孔，在平面數(shù)控鉆床上進行，H型鋼端