沈鼓集團管理咨詢與IT診斷及ERP優(yōu)化升級項目工作說明書-V1 .0-Peter

合同附件一沈鼓集團管理咨詢與IT診斷及ERP優(yōu)化升級項目工作說明書德勤管理咨詢(上海)有限公司2013年12月客戶沈陽鼓風機集團股份有限公司文件名工作說明書項目沈鼓集團ERP優(yōu)化升級項目版本V1.0第71頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 綜述 41.1 項目綜述 41.2 工作說明書目的 42 第一階段管理咨詢與IT診斷工作說明 52.1 本階段項目目標 52.2 本階段項目項目范圍 52.3 本階段項目工作任務及主要交付品說明 62.4 本階段項目計劃 132.5 本階段項目組織結構 132.6 本階段項目驗收方案 143 第二階段ERP優(yōu)化升級工作說明 163.1 本階段項目目標 163.2 項目范圍與內容 163.3 ERP系統(tǒng)建設核心解決方案 213.4 項目實施計劃 693.5 項目組織結構 703.6 項目工作任務 743.7 項目交付品 763.8 本階段項目驗收方案 774 第三階段ERP深化應用工作說明 804.1 本階段項目目標 804.2 項目范圍與內容 804.3 ERP深化應用建設核心方案 814.4 項目實施計劃 1314.5 項目組織結構 1314.6 其他 1316 服務地點約定 1327 項目變更的處理方法與程序 1337.1 變更管理的范圍 1337.2 變更控制程序 1337.3 變更請求處理流程 1338 項目關鍵假設及前提 1358.1 關于OracleERP產(chǎn)品技術管理的假設和前提 1358.2 關于項目的管理和控制 1358.3 關于后勤的相關保障 1359 附表 136

綜述項目綜述本項目由沈陽鼓風機集團股份有限公司(以下簡稱“沈鼓集團”或“甲方”)發(fā)起，旨在通過ERP系統(tǒng)的實施，推進沈鼓集團的管理轉型，實現(xiàn)沈鼓集團的集團化、信息化、規(guī)范化管理，實現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置，并逐步提升沈鼓產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。在滿足此項要求基礎上，還應考慮與后期擴展應用的連續(xù)性，系統(tǒng)的完整性等因素。在本項目，德勤咨詢將在理解沈鼓集團現(xiàn)有的管理需求基礎上，結合德勤在行業(yè)內的優(yōu)秀實施經(jīng)驗和最佳管理實踐，建議采用“自上而下，管理驅動”的方案策略，真正把握管理層的需求并支撐業(yè)務跨越式發(fā)展，通過流程優(yōu)化，貫徹系統(tǒng)導向，最終實現(xiàn)利用系統(tǒng)達到強化控制、提高效率的管理目標.沈鼓集團決定聘請德勤管理咨詢(上海)有限公司(以下簡稱“德勤咨詢”或“乙方”)作為實施伙伴負責本次項目的實施咨詢工作。工作說明書目的本工作說明書系沈鼓集團與德勤咨詢所簽訂的《沈鼓集團管理咨詢與IT診斷及ERP優(yōu)化升級項目合同》的附件一，即“沈鼓集團管理咨詢與IT診斷及ERP優(yōu)化升級項目工作說明書”。本工作說明書是對本次項目工作的整體描述，包括項目目標、工作周期與范圍、主要工作任務、交付品、項目人員組織結構及項目關鍵假設與前提等內容。目的在于明確本次項目的工作任務，確立雙方職責。本工作說明書是沈鼓集團與德勤咨詢就“沈鼓集團管理咨詢與IT診斷及ERP優(yōu)化升級項目”的工作范圍進行溝通和協(xié)商的基礎上擬定的。本工作說明書與《沈鼓集團管理咨詢與IT診斷及ERP優(yōu)化升級項目合同》若有沖突，以《沈鼓集團管理咨詢與IT診斷及ERP優(yōu)化升級項目合同》為準。本工作說明書于2013年12月XX日簽訂。

第一階段管理咨詢與IT診斷工作說明本階段項目目標本階段通過管理咨詢及規(guī)劃服務，運用科學合理的管理方式、清晰順暢的業(yè)務流程、業(yè)內先進的信息技術，促進集團公司核心業(yè)務流程優(yōu)化及信息化建設的穩(wěn)定融合，實現(xiàn)如下目標：1. 管理現(xiàn)狀以及核心業(yè)務流程診斷分析；2. 梳理及優(yōu)化沈鼓集團核心業(yè)務流程；3. 編制沈鼓集團整體的信息化戰(zhàn)略藍圖和整體應用系統(tǒng)架構；4. 確定沈鼓集團未來信息化建設總體路線圖；5. 設計滿足沈鼓集團未來需要的信息化治理體系與組織架構；6. 建立沈鼓集團符合未來運營需要的信息化標準編碼體系；本階段項目范圍時間范圍本階段管理咨詢及IT診斷服務主要面向沈鼓集團未來5年的核心業(yè)務流程優(yōu)化和信息化建設。組織范圍本階段管理咨詢及IT診斷服務在組織上涉及沈鼓集團總部及24個子、分公司。業(yè)務范圍1.主數(shù)據(jù)管理流程2. 前端的銷售機會到合同管理流程3. 從合同項目到發(fā)運管理流程4. 售后服務管理流程5. 人事管理流程6. 設備管理流程7. 業(yè)務財務一體化流程本階段項目工作任務及主要交付品說明本階段項目主要工作任務說明德勤建議沈鼓集團的管理咨詢及IT診斷項目分三步實施：現(xiàn)狀分析和流程優(yōu)化、IT藍圖與治理體系規(guī)劃、信息化路線圖設計。第一步，對沈鼓集團的戰(zhàn)略進行解讀和分析，總結出集團未來發(fā)展的目標與方向。之后對集團的核心業(yè)務做梳理并分析其信息化現(xiàn)狀做進一步分析，對標通用機械行業(yè)最佳實踐，找出集團在業(yè)務流程上的缺陷。整理出核心業(yè)務和信息化建設未來需要優(yōu)化與改進的點。以此為基礎設計沈鼓集團未來核心業(yè)務的流程藍圖。第二步以核心業(yè)務流程藍圖為輸入，分步規(guī)劃集團信息化總體戰(zhàn)略、集團信息化總體架構和集團信息化治理體系。第三步信息化建設路線圖以信息化總體架構規(guī)劃及治理體系規(guī)劃為藍本設計信息化演進路線圖、投資概算及信息化標準編碼體系設計。整個實施過程均依靠方法論、項目管理等的全程支持與保障。第一步：現(xiàn)狀分析與流程優(yōu)化沈鼓集團戰(zhàn)略解讀與分析目標在行業(yè)趨勢分析的基礎上，通過高層領導調研與資料研究，深入解讀沈鼓集團的發(fā)展戰(zhàn)略，分析沈鼓集團的信息化戰(zhàn)略需求。德勤咨詢的責任制定領導調研問卷，對沈鼓集團高層領導進行訪談，獲取集團高層領導對未來企業(yè)戰(zhàn)略的觀點以及對信息化的定位和期望結合行業(yè)趨勢分析與領導調研，對沈鼓集團未來的企業(yè)戰(zhàn)略進行解讀和分析，形成對沈鼓集團信息化戰(zhàn)略的完整理解沈鼓集團的責任提供符合項目組需要的沈鼓集團當前采用或準備采用的戰(zhàn)略和業(yè)務文檔參與高層領導調研問卷的討論和修訂，協(xié)助項目組制定調研計劃，并協(xié)調沈鼓高層領導的時間安排參與戰(zhàn)略解讀與分析的討論，并提出改進意見沈鼓集團核心業(yè)務流程分析目標明晰并梳理沈鼓集團管理現(xiàn)狀以及核心業(yè)務流程，為行業(yè)對標及核心業(yè)務流程優(yōu)化提供依據(jù)德勤咨詢的責任基于沈鼓集團的現(xiàn)狀和戰(zhàn)略規(guī)劃，結合德勤的行業(yè)成熟經(jīng)驗，深刻理解沈鼓集團的管理模式和核心業(yè)務流程科學合理地組織對集團業(yè)務現(xiàn)狀及當前問題調研，系統(tǒng)化的整理沈鼓集團在管理和業(yè)務上的信息化需求形成沈鼓集團管理及核心業(yè)務流程現(xiàn)狀分析報告，總結歸納沈鼓集團管理現(xiàn)狀和核心業(yè)務流程中存在的主要問題沈鼓集團的責任主要完成以下工作：提供符合項目組需要的沈鼓集團管理現(xiàn)狀以及核心業(yè)務流程的相關管理制度與文檔協(xié)助項目組制定調研計劃，并協(xié)調集團各業(yè)務部門領導及主管的時間安排參與集團管理現(xiàn)狀以及核心業(yè)務流程與信息化能力需求分析的討論，并提出優(yōu)化意見沈鼓集團信息化現(xiàn)狀分析目標調研沈鼓集團的信息化現(xiàn)狀，以指導未來信息化目標架構的設計。德勤咨詢的責任對沈鼓集團的信息化現(xiàn)狀及問題進行系統(tǒng)化調研，收集整理公司領導對未來集團信息化建設的看法與觀點結合對集團信息化戰(zhàn)略的理解，分析沈鼓集團的信息化現(xiàn)狀，梳理沈鼓集團信息化建設面臨的關鍵問題與挑戰(zhàn)沈鼓集團的責任提供符合項目組需要的沈鼓集團信息化現(xiàn)狀文檔協(xié)助項目組制定調研計劃，并協(xié)調集團信息化領導及業(yè)務骨干的時間安排參與沈鼓集團信息化現(xiàn)狀分析討論，并提出改進意見行業(yè)最佳實踐分析目標結合德勤咨詢在通用機械制造行業(yè)的行業(yè)研究和項目經(jīng)驗，分析通用機械制造行業(yè)在業(yè)務流程優(yōu)化和信息化領域的最佳實踐，并結合沈鼓集團的業(yè)務流程和信息化現(xiàn)狀進行對照分析，以指導業(yè)務流程優(yōu)化設計和信息化戰(zhàn)略制定。德勤咨詢的責任分析通用機械制造行業(yè)在業(yè)務流程優(yōu)化和信息化領域的最佳實踐，與沈鼓集團領導層共同研究、提煉行業(yè)發(fā)展趨勢結合對沈鼓集團企業(yè)戰(zhàn)略的理解以及核心業(yè)務流程和信息化現(xiàn)狀的分析成果，進行核心業(yè)務流程和信息化能力的對標分析梳理沈鼓集團業(yè)務流程優(yōu)化和信息化建設面臨的關鍵問題與挑戰(zhàn)沈鼓集團的責任共享和收集國內外通用機械制造領域的信息化趨勢的相關資料協(xié)助項目組制定高層領導的訪談計劃，并協(xié)調相應的時間安排參與對于沈鼓集團的對標分析，并提出改進意見沈鼓集團未來核心業(yè)務流程藍圖目標明晰沈鼓集團未來核心業(yè)務以及相關的資金流、物流和信息流的處理模式，重新設計沈鼓集團的核心業(yè)務流程，并明確主要變革點，并獲得未來信息化工作的關鍵需求。德勤咨詢的責任基于沈鼓集團核心業(yè)務流程分析和行業(yè)最佳實踐分析的成果，與關鍵用戶一起明晰沈鼓集團未來核心業(yè)務以及相關的信息流的處理模式同關鍵用戶一起，優(yōu)化沈鼓集團的核心業(yè)務流程，并通過流程的重新設計，明確未來的變革點在藍圖設計期間明確獲得業(yè)務優(yōu)化調整對于信息化工作的關鍵需求就沈鼓集團核心業(yè)務藍圖報告向沈鼓集團業(yè)務部門領導進行系統(tǒng)化的講解，征求意見，提高其現(xiàn)實契合度就沈鼓集團核心業(yè)務藍圖報告向沈鼓集團高層主管領導進行專題匯報沈鼓集團的責任主要完成以下工作：參與沈鼓集團核心業(yè)務流程藍圖的設計，并提出改進意見協(xié)助項目組制定溝通和匯報的計劃，并協(xié)調沈鼓集團領導以及各業(yè)務部門和關鍵用戶的時間安排協(xié)助組織召開沈鼓集團核心業(yè)務藍圖報告的專題匯報和研討會第二步：IT藍圖與治理體系規(guī)劃沈鼓集團信息化總體戰(zhàn)略目標結合行業(yè)最佳實踐、對管理現(xiàn)狀以及核心業(yè)務流程的解讀、沈鼓集團信息化差距分析，形成對于沈鼓集團信息化整體工作的戰(zhàn)略性指導意見。德勤咨詢的責任主要完成以下工作：通過對沈鼓集團發(fā)展戰(zhàn)略的解讀，結合沈鼓集團信息化現(xiàn)狀與差異分析，形成面向管理現(xiàn)狀及核心業(yè)務流程的信息化整體工作的戰(zhàn)略性指導意見就信息化整體工作的戰(zhàn)略性指導意見向沈鼓集團領導進行系統(tǒng)化的講解和溝通，征求意見，提高其戰(zhàn)略指導意義就信息化整體工作的戰(zhàn)略性指導意見向沈鼓集團高層領導進行專題匯報沈鼓集團的責任主要完成以下工作：共同參與信息化戰(zhàn)略指導意見的討論，并提出改進意見協(xié)助組織集團信息化領導召開信息化戰(zhàn)略專題研討與匯報會議沈鼓集團信息化總體架構規(guī)劃目標基于沈鼓集團信息化現(xiàn)狀分析和戰(zhàn)略愿景設計，研究信息化的總體架構性的問題，形成信息化目標架構，包括信息化應用架構、信息化技術與集成架構、信息化數(shù)據(jù)架構以及信息化基礎設施架構等。德勤咨詢的責任對總體架構規(guī)劃中的基本結構性問題進行研究，如核心系統(tǒng)、集成關系、數(shù)據(jù)架構管理、基礎設施資源共享等，形成目標架構設計的總體原則與思路面向集團管理和核心業(yè)務流程優(yōu)化的信息化需求，提出沈鼓集團目標應用架構體系結合大數(shù)據(jù)技術等發(fā)展趨勢，規(guī)劃沈鼓集團的數(shù)據(jù)處理、分析和管理架構結合虛擬化、云計算等最新技術成果，規(guī)劃沈鼓集團的基礎設施架構與集團信息化部門就目標架構設計等問題進行系統(tǒng)化研討，修改和完善總體架構規(guī)劃報告沈鼓集團的責任主要完成以下工作：共同參與目標架構關鍵問題、關鍵思路的研討并提出意見和建議審核并確認總體目標架構，包括應用架構、技術與集成架構、數(shù)據(jù)架構及基礎設施架構協(xié)助組織集團信息化領導召開信息化目標架構專題研討與匯報會議沈鼓集團信息化治理體系規(guī)劃目標從如何提高沈鼓集團的信息化團隊服務能力出發(fā)，設計符合沈鼓集團戰(zhàn)略需要的信息化治理策略。德勤咨詢的責任基于沈鼓集團的戰(zhàn)略發(fā)展需求和集團管理模式，提出一個適合集團未來信息化發(fā)展的治理參考體系，作為指導整個集團的信息化治理指導框架對集團IT治理機制中的基本問題進行研究，如集團信息化部門的定位，信息化組織架構，IT治理體系等，形成IT治理體系設計的總體原則與指導思想沈鼓集團的責任主要完成以下工作：共同參與信息化治理體系的關鍵問題、關鍵思路的研討并提出意見和建議審核并確認總體信息化治理體系，包括組織、績效、制度、信息安全策略等協(xié)助組織集團信息化領導召開IT治理機制研討與匯報會議第三步：信息化路線圖設計沈鼓集團信息化演進路線設計目標明確沈鼓集團未來信息化建設的總體策略，設計沈鼓集團信息化總體演進路線。德勤咨詢的責任結合沈鼓集團的戰(zhàn)略需求和信息化現(xiàn)狀，制定沈鼓集團信息化建設的總體策略和指導原則根據(jù)沈鼓集團的信息化戰(zhàn)略和應用系統(tǒng)現(xiàn)狀，識別和定義需要建設和改進的信息化項目根據(jù)信息化總體策略，利用德勤的風險和收益分析工具的評估成果和信息化任務的依賴關系，明確近期重點建設需求和速贏策略，編制沈鼓集團信息化總體演進路線圖就沈鼓集團信息化演進路線向集團領導進行專題匯報沈鼓集團的責任主要完成以下工作：共同參與信息化演進策略的關鍵問題、關鍵思路的研討并提出意見和建議審核并確認總體信息化演進路線圖協(xié)助組織集團信息化領導召開信息化演進路線研討與匯報會議沈鼓集團信息化建設投資概算目標基于沈鼓集團總體架構規(guī)劃方案和信息化項目分解，評估沈鼓集團信息化建設需求，估算出根據(jù)項目定義，以實施路線圖為基礎的未來5年的資金投入計劃。德勤咨詢的責任主要完成以下工作：提出適合沈鼓集團的信息化建設投資概算的計算模型根據(jù)沈鼓集團未來的業(yè)務發(fā)展預測，形成集團信息系統(tǒng)的建設投資概算與計劃沈鼓集團的責任主要完成以下工作：提供投資概算所需的業(yè)務數(shù)據(jù)參與投資概算的討論與編制，并確認沈鼓集團信息化標準編碼體系設計目標協(xié)助沈鼓集團成立信息化標準編碼體系管理組織，設計沈鼓集團信息化標準編碼體系。德勤咨詢的責任協(xié)助沈鼓集團成立信息化標準編碼體系管理組織，負責信息化標準編碼體系的建設和管理統(tǒng)一編碼的數(shù)據(jù)對象確立，樣本數(shù)據(jù)采集，根據(jù)行業(yè)標準、國際通行規(guī)則、沈鼓集團實際情況以及各應用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理規(guī)范制定信息化標準編碼體系沈鼓集團的責任主要完成以下工作：組織集團各部門成員成立信息化標準編碼體系管理組織參與制定信息化標準編碼體系以及相關維護流程和制度本階段項目主要交付品說明第一步交付物本階段將提交給沈鼓集團如下內容，并提供相應的系統(tǒng)化解講和必要的宣貫工作：《沈鼓集團信息化現(xiàn)狀分析報告》，以MSPPT格式為主。《沈鼓集團核心業(yè)務流程現(xiàn)狀報告》，以MSPPT格式為主?！渡蚬募瘓F核心業(yè)務流程藍圖規(guī)劃報告》，以MSPPT格式為主。第二步交付物本階段將提交給沈鼓集團如下內容，并提供相應的系統(tǒng)化講解和必要的宣貫工作：《沈鼓集團信息化總體架構設計報告》，以MSPPT格式為主?！渡蚬募瘓F信息化治理體系規(guī)劃報告》，以MSPPT格式為主。第三步交付物本階段將提交給沈鼓集團如下內容，并提供相應的系統(tǒng)化解講和必要的宣貫工作：《沈鼓集團信息化建設路線圖和投資概算》，以MSPPT格式為主?！渡蚬募瘓F標準編碼體系設計報告》，以MSPPT格式為主。本階段項目計劃本階段項目的預計起始日期為2014年X月X日(但不早于合同最終簽訂日)，預計用15周的時間內完成項目的所有工作并交付所有提交物。以下是本服務初步約定的時間表；實際工作進度將在項目實施過程中由雙方商討并確認本階段項目組織結構德勤將派遣10名全職顧問及1名項目經(jīng)理參與本階段項目實施；沈鼓集團將配備相應的項目專職人員以及多名關鍵用戶參與項目。本階段項目驗收方案在本協(xié)議項下德勤咨詢交付于給客戶的每份正式提交物均應通過以下驗收程序:德勤咨詢項目經(jīng)理將提交物交付給客戶指定的項目經(jīng)理?？蛻舻捻椖拷?jīng)理將安排客戶的適當人員審核提交物，由其匯總并以書面方式將所有反饋提供給德勤咨詢項目經(jīng)理、告知提交物是否通過審核。如果提交物未通過審核，則客戶反饋應明確指出提交物不符合客戶需求的具體事項以及要求的修正工作?？蛻粼谑盏教峤晃锖髴?5個工作日內向德勤咨詢提供反饋。否則視為提交物已通過客戶驗收。德勤咨詢將根據(jù)客戶提供的反饋對提交物進行修正。如果德勤咨詢或客戶任何一方的項目經(jīng)理認為所需的修正超過原來服務說明的范圍或過于寬泛而無法落實，則此等修正將通過服務變更管理流程處理。德勤咨詢在交付的每個階段分別提交符合項目要求的交付物，客戶按照上述交付物驗收程序進行初步驗收。在所有交付物初步驗收通過后，客戶須在1個月之內給出最終驗收意見；根據(jù)客戶所提問題和意見完善之后得到客戶最終認可。若1個月內德勤咨詢未收到客戶的最終驗收意見，則德勤咨詢已完成本協(xié)議項下義務并且視為所有服務已被客戶接受。第二階段ERP優(yōu)化升級工作說明本階段項目目標依據(jù)沈鼓集團企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和信息化建設目標，本階段信息化項目重點圍繞ERP財務業(yè)務一體化系統(tǒng)建設進行，項目核心目標是建立以財務為核心的ERP信息化平臺，實現(xiàn)企業(yè)資源和信息的全面共享，實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)供銷、人財物等業(yè)務的流程化管控，實現(xiàn)物流、資金流、信息流的統(tǒng)一，滿足企業(yè)集團化管控以及內控管理需要，本階段主要任務如下：1. 通過ERP應用系統(tǒng)平臺建立，建設產(chǎn)供銷的管理閉環(huán)，實現(xiàn)到物流、信息流、資金流的管理一體化，強化企業(yè)的精細化管理能力，達到降低操作成本、提高效率、規(guī)范操作、提升甲方的運營管理能力的目的；2. 實現(xiàn)多組織模式下財務業(yè)務一體化的集團管控需求，以支撐集團發(fā)展戰(zhàn)略轉型；3. 通過業(yè)界最佳實踐，打造未來信息化集成平臺，實現(xiàn)核心ERP及外圍專業(yè)系統(tǒng)無縫集成；4. 通過高質量的項目管理和培訓，推動知識和經(jīng)驗的有效轉移，為企業(yè)培養(yǎng)一支滿足企業(yè)發(fā)展需要的內部顧問團隊項目范圍與內容系統(tǒng)及模塊范圍本次項目所實施的ERP軟件為Oracle企業(yè)商務套件，版本為OracleEBSR12.1.3。根據(jù)信息化建設總體規(guī)劃確定的“總體規(guī)劃，分步實施；以點帶面，整體推進”的原則，雙方約定，本次項目實施的系統(tǒng)及模塊范圍如下：序號英文名稱中文名稱備注OracleERP系統(tǒng)1Financials財務管理包括總賬、應收、應付、固定資產(chǎn)、成本等模塊2Purchasing采購管理3InventoryManagement庫存管理4OrderManagement銷售管理包括發(fā)運管理5DiscreteManufacturing離散制造包括車間、質量等模塊6EnterpriseAssetManagement設備管理7HumanResources人力資源管理人事與薪酬8服務管理服務管理9ProjectManagement項目管理10BusinessIntelligence商業(yè)智能（最關注的KPI展現(xiàn)）組織范圍根據(jù)項目標書的相關規(guī)定，本期實施的組織范圍及詳細模塊包括：公司業(yè)務性質ERP系統(tǒng)分類分銷制造財務項目服務設備人力商務智能透平機械公司生產(chǎn)型▲▲▲▲▲▲▲▲容器公司生產(chǎn)型▲▲▲▲▲▲▲齒輪公司生產(chǎn)型▲▲▲▲▲▲▲通風公司生產(chǎn)型▲▲▲▲▲▲▲核電公司生產(chǎn)性▲▲▲▲▲▲▲石化泵公司生產(chǎn)型▲▲▲▲▲▲▲▲申藍公司生產(chǎn)型▲▲▲▲▲▲▲▲風電公司生產(chǎn)性▲▲▲▲▲▲▲▲配套公司生產(chǎn)型▲▲▲▲▲▲▲自控公司▲▲▲▲▲▲進出口公司貿(mào)易型▲▲▲▲▲▲運輸公司服務型▲▲▲▲北方電腦公司服務型▲▲▲▲沈陽鼓風機研究所▲▲▲▲▲往復機事業(yè)部生產(chǎn)型▲▲▲▲▲▲▲▲銷售總公司銷售型▲▲▲▲客戶服務公司▲▲▲▲安檢配件公司生產(chǎn)型▲▲▲▲▲沈鼓賓館服務型▲▲▲▲▲嘉華公司生產(chǎn)型▲▲▲▲▲汽輪機公司生產(chǎn)型▲▲▲▲▲▲測控公司▲▲▲▲▲▲▲大連透平公司▲▲▲▲▲▲營口透平公司生產(chǎn)型▲▲▲▲▲▲▲注意：▲–表示ERP分類中的所有模塊；若是部分，請按照如下的分類與模塊表，詳細列示。OracleERP產(chǎn)品分類所涉及的詳細模塊說明如下：ERP/產(chǎn)品分類ERP模塊財務管理總賬、應收、應付、固定資產(chǎn)、成本分銷管理采購、庫存、銷售、發(fā)運離散制造工程模塊、在制品、高級供應鏈計劃、質量設備管理設備人力資源人事、薪酬服務管理售后服務項目管理項目BI商務智能商務智能應用Hyperion全面預算時間范圍本階段項目實施范圍是沈陽鼓風機集團股份有限公司及各分子公司，在項目啟動后9個月上線，并進行三個月的上線支持。其具體詳細進度計劃安排將由德勤咨詢負責完成?？蛻艋_發(fā)范圍系統(tǒng)集成范圍按照甲方構建的Oracle系統(tǒng)平臺和相應外圍系統(tǒng)集成應用（PDM、CAPP、OA、CRM），以及各現(xiàn)有應用系統(tǒng)的使用要求，在本次實施項目中ERP需要與PDM、CAPP、稅控和拜特資金系統(tǒng)、CRM等做相應的數(shù)據(jù)集成，在現(xiàn)有接口方案中進行完善。接口原則是以接口表作為雙方工作的分界線，數(shù)據(jù)需求方負責提供接口表和接口數(shù)據(jù)規(guī)則，數(shù)據(jù)提供方負責將數(shù)據(jù)寫入需求方提供的接口表中，但乙方只負責ERP端的開發(fā)完善。凡在ERP系統(tǒng)與上述系統(tǒng)的集成工作中，所涉及到乙方與上述系統(tǒng)廠商之間的接口技術開發(fā)等工作，甲方應負責協(xié)調安排上述系統(tǒng)廠商提供必要的相關配合工作。詳細的集成接口清單在系統(tǒng)實施系統(tǒng)方案階段確定，以下是現(xiàn)階段了解得需要進行接口集成的清單：ERP模塊相關系統(tǒng)接口名稱接口說明主數(shù)據(jù)CAPP系統(tǒng)BOM數(shù)據(jù)接口需要從CAPP系統(tǒng)導入產(chǎn)品的BOM數(shù)據(jù)到ERPCAPP系統(tǒng)工藝路線數(shù)據(jù)接口需要從CAPP導入產(chǎn)品的工藝路線數(shù)據(jù)到ERP訂單管理CRM系統(tǒng)客戶主數(shù)據(jù)接口將CRM系統(tǒng)的客戶自動導入到ERP客戶信息；當CRM系統(tǒng)的客戶變更時，同步變更ERP的客戶信息銷售訂單導入接口將CRM系統(tǒng)的合同自動轉換為ERP的銷售訂單；當CRM系統(tǒng)的合同變更時，同步變更ERP的銷售訂單發(fā)運管理平臺發(fā)運導入當一個訂單在“裝箱發(fā)運平臺”已經(jīng)全部完成發(fā)運后，需要導入到ERPOM模塊，觸發(fā)ERP自動發(fā)運，產(chǎn)生銷售發(fā)票采購管理外協(xié)報價系統(tǒng)外協(xié)采購價格導入接口需評估，如果保留外協(xié)報價系統(tǒng)，則需要將外協(xié)價格導入ERP配套件采購價格管理系統(tǒng)配套件采購價格導入接口需評估，如果保留配套件采購價格管理系統(tǒng)，則需要將配套件價格導入ERP庫存管理立體倉庫管理系統(tǒng)庫位信息、庫存交易數(shù)據(jù)與余額數(shù)據(jù)同步導入接口需評估，如果保留立體倉庫管理系統(tǒng)，則需要將立體倉庫管理系統(tǒng)的庫位信息、庫存數(shù)據(jù)以及相應的事務處理同步。生產(chǎn)管理MES工單集成將ERP工單信息集成到MES，將MES的工單完工信息反饋到ERP人力資源財務系統(tǒng)薪酬憑證接口將人力資源的薪酬數(shù)據(jù)導入到ERP財務模塊，生成相應的憑證財務系統(tǒng)金稅系統(tǒng)自動開票接口將應收的發(fā)票信息導入到金稅系統(tǒng)進行開票；同時將金稅的發(fā)票號碼反寫回ERP拜特資金系統(tǒng)資金進出數(shù)據(jù)的同步實現(xiàn)資金進出數(shù)據(jù)的同步售后服務CallCenter服務請求數(shù)據(jù)接口需要將CallCenter的數(shù)據(jù)集成到售后服務平臺詳細的接口清單將會在項目“藍圖設計階段”階段整理，并最終確定。客戶化開發(fā)范圍在本項目中將盡可能利用Oracle的標準功能來實現(xiàn)業(yè)務需求，根據(jù)目前乙方對甲方需求的理解，乙方將在如下部分核心需求進行功能增強性開發(fā)：ERP模塊客戶化開發(fā)名稱客戶化開發(fā)說明訂單管理合同訂單執(zhí)行監(jiān)控平臺根據(jù)客戶、合同、訂單作為查詢條件，自動展現(xiàn)該客戶、合同、訂單下的產(chǎn)品的從生產(chǎn)準備情況到回款情況的全過程追蹤，具體包括物資準備情況，生產(chǎn)執(zhí)行情況、質量檢驗情況、包裝發(fā)運情況、售后服務情況、回款情況、欠款情況等產(chǎn)品發(fā)運裝箱發(fā)運平臺裝箱發(fā)運平臺包含以下功能：基礎數(shù)據(jù)設置產(chǎn)品自動導入BOM包裝BOM設計裝箱管理裝箱單打印車輛貨單管理貨物狀態(tài)追蹤管理查詢管理項目制造項目進度管理平臺實現(xiàn)項目管理的以下功能：項目任務自動導入項目任務進度維護管理查詢管理采購供應商資質到期預警實現(xiàn)供應商資質到期自動預警的功能替代料管理平臺實現(xiàn)替代料的管理倉庫管理生產(chǎn)齊套性檢查實現(xiàn)生產(chǎn)投料前的物料齊套性檢查人力資源人事綜合信息查詢平臺在此平臺方便的進行各種人事信息的查詢合同到期預警對到期的合同進行預警試用期到期預警對試用期到期進行預警財務PAC期間成本還原實際成本利用此開發(fā)實現(xiàn)實際成本還原詳細的開發(fā)清單將會在項目“藍圖設計階段”階段整理，并最終確定。報表及單據(jù)開發(fā)范圍在本項目中，乙方建議盡可能采用Oracle標準報表，乙方可按甲方要求在每個功能模塊中新開發(fā)3張報表和單據(jù)，模塊列表參見3.2.1系統(tǒng)及模塊范圍，乙方有義務培訓甲方人員相應的開發(fā)工具，并指導甲方開發(fā)其他的新報表。開發(fā)清單將會在項目“藍圖設計階段”階段最終確定。ERP系統(tǒng)建設核心解決方案ERP系統(tǒng)建設總體思路基于對沈鼓集團業(yè)務的初步了解，德勤將以項目合同為抓手，貫穿合同訂單、設計、計劃、采購、庫存、生產(chǎn)、發(fā)運到售后服務的產(chǎn)品全業(yè)務生命周期的管理；同時結合ERP建設的支撐業(yè)務，包括設備管理、人事管理、質量管理和決策支持平臺包括BI、全面預算管理，從而實現(xiàn)多組織模式下的集團管控的財務業(yè)務一體化。主數(shù)據(jù)管理方案業(yè)務目標通過ERP項目的實施，主數(shù)據(jù)管理需要達到以下業(yè)務目標：規(guī)范企業(yè)基礎數(shù)據(jù)，構建統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)平臺。實現(xiàn)物料主數(shù)據(jù)（成品、半成品、零部件、機加工件、原材料）的管理。（實現(xiàn)統(tǒng)一的供應商管理。實現(xiàn)統(tǒng)一的客戶管理。實現(xiàn)財務主數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)員工主數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)生產(chǎn)主數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)質量主數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)設備主數(shù)據(jù)管理核心解決方案基礎數(shù)據(jù)是系統(tǒng)的'血液',只有以準確的基礎數(shù)據(jù)作為基石，才能打造出沈鼓集團高質量的信息化'大廈'。德勤根據(jù)調研階段了解的信息，提出了主數(shù)據(jù)管理解決方案，具體的功能說明如下：構建沈鼓集團統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)管理平臺結合沈鼓集團的業(yè)務現(xiàn)狀和管理需求，建議通過成立專職的數(shù)據(jù)管理組（唯一的數(shù)據(jù)流程管理及發(fā)布機構）、制定數(shù)據(jù)標準、建立數(shù)據(jù)收集策略、完善業(yè)務流程和保證培訓到位的事前預防機制，并輔助事中控制和事后KPI指標監(jiān)督考核來治理基礎數(shù)據(jù)。為沈鼓集團系統(tǒng)實施與應用夯實牢固基礎：成立數(shù)據(jù)管理組，全面負責數(shù)據(jù)的標準化和歷史數(shù)據(jù)的收集&整理工作。制定數(shù)據(jù)標準:編碼規(guī)范、企業(yè)編碼規(guī)范、各系統(tǒng)集成規(guī)范，完善主數(shù)據(jù)業(yè)務流程明確崗位角色：依流程來明確崗位職責。按角色劃分責任義務。依流程來規(guī)范日常業(yè)務。保證錄入及時性:當日事，當日畢，保證業(yè)務流與系統(tǒng)流的一致性。工時維護流程健全監(jiān)督機制，建立數(shù)據(jù)運行健康KPI指標和獎懲制度,將系統(tǒng)報表監(jiān)控和現(xiàn)場抽查相結合，逐步完數(shù)基礎數(shù)據(jù)的質量。物料主數(shù)據(jù)管理物料主數(shù)據(jù)的核心在于物料編碼制定與屬性設置：物料編碼（包含元器件，原材料和機械設備等，后面統(tǒng)一名稱為：物料編碼）管理涉及所有生產(chǎn)用產(chǎn)品和備件等物料的編碼、狀態(tài)屬性設置、描述、能執(zhí)行的業(yè)務管理設置、分類和各種默認控制屬性設定和變更等。為了保證物料編碼管理的精細化和有效，德勤建議做細物料編碼管理工作，以滿足未來生產(chǎn)管理、采購管理、庫存管理、銷售管理、質量管理、財務管理業(yè)務分析要求?；诜诸悓傩阅０宓奈镔Y識別物資所有特定含義的信息可放置于物資屬性模板字段的信息，可供方便的查詢與使用未來ERP系統(tǒng)能夠滿足多維度信息查詢的需要供應商主數(shù)據(jù)管理建立完備的供應商基礎信息庫。供應商基本信息管理主要包括供應商編碼、全稱、地址、郵編、銀行帳號、稅號、工商執(zhí)照號、聯(lián)絡方式、聯(lián)絡人、聯(lián)絡電話、傳真、供應商資質、認證、財務狀況、年檢信息、付款方式、結算幣種、付款條件、國際貿(mào)易條件、運輸方式等資質信息。客戶主數(shù)據(jù)管理客戶數(shù)據(jù)包括客戶地址和通訊數(shù)據(jù)，這類數(shù)據(jù)通過客戶編號來標識，在全公司范圍內統(tǒng)一；公司代碼數(shù)據(jù)，包括銀行賬戶、結算方式、付款條件等數(shù)據(jù)，主要是針對財務會計功能設計，這些數(shù)據(jù)在統(tǒng)一的客戶編號下可以按不同會計部門維護和使用；銷售區(qū)域數(shù)據(jù)，包括定價、交貨和運輸?shù)刃畔?，這些數(shù)據(jù)可以根據(jù)銷售組織確定，不同銷售地區(qū)可以維護不同的數(shù)據(jù)。制定統(tǒng)一規(guī)范的物料編碼定義規(guī)則?？紤]到沈鼓集團原來已經(jīng)有一套完善的CRM系統(tǒng)，為了保證客戶信息的唯一性與準確性。設計與原有的CRM系統(tǒng)做集成，把ERP中創(chuàng)建完的客戶主數(shù)據(jù)共享至原有的CRM系統(tǒng)。財務主數(shù)據(jù)管理財務主數(shù)據(jù)主要包含以下兩個部分：統(tǒng)一會計科目體系：利用沈鼓集團編碼標準化的成果，結合ERP系統(tǒng)，深化財務核算標準化，在集團范圍內統(tǒng)一會計科目結構，規(guī)范核算辦法。采用相同段設置，全公司統(tǒng)一維護科目段、科目值。固定資產(chǎn)：資產(chǎn)編號、資產(chǎn)標簽號、序列號、資產(chǎn)類別、資產(chǎn)其它分類、資產(chǎn)原值、數(shù)量、本期折舊、累計折舊、啟用日期、資產(chǎn)存放地點、保管人員、廠家、供應商、型號、采購合同號、工程項目號、供應商發(fā)票編號等員工主數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)沈鼓集團對人員各類靜態(tài)和動態(tài)信息進行橫向全面管理和縱向歷史記錄，包括輪換、晉升、平調、降職、休假、離職、辭退、退休、返聘等，實現(xiàn)員工在沈鼓集團任職期間的全生命周期管理。制定統(tǒng)一規(guī)范的物料編碼定義規(guī)則。員工分類員工基本信息（包括員工姓名、年齡、電話號碼、員工編號、員工類型、地址信息、照片等）。工作分配信息人事檔案生產(chǎn)主數(shù)據(jù)管理制造BOM管理。工藝路線管理共享資源管理質量主數(shù)據(jù)管理自定義質量采集要素及建立質量代碼體系：包括判定代碼、不良品質代碼、故障發(fā)生位置代碼、預防措施代碼、檢驗計劃、抽樣過程、檢驗特性、檢驗標準、檢驗工具。設備主數(shù)據(jù)管理設備臺帳包含設備編號、資產(chǎn)編號、名稱、型號規(guī)格、供應廠商、生產(chǎn)廠家、采購合同號、設備原值、規(guī)定使用年限、機械和電氣技術參數(shù)、設備構成、投入使用日期、目前狀況等信息；設備編碼、固定資產(chǎn)編號和合同號對應。銷售訂單管理業(yè)務目標通過ERP項目的實施，銷售訂單管理模塊需要達到以下業(yè)務目標：與CRM系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)與CRM共享客戶、合同信息，并且實現(xiàn)自動將CRM的客戶、合同自動生成ERP的客戶與銷售訂單。建立客戶視角的合同訂單執(zhí)行監(jiān)控平臺，查看客戶下所有合同、合同下所有產(chǎn)品的物資準備情況、生產(chǎn)執(zhí)行情況、質量檢驗情況、包裝發(fā)運情況、售后服務情況等重點信息，查看客戶所有合同的付款條件、回款情況、欠款情況以及款項拖期情況等實現(xiàn)銷售價格與銷售信用的管理實現(xiàn)銷售訂單與生產(chǎn)計劃、發(fā)運的業(yè)務銜接滿足統(tǒng)計與報表的相關需求，例如自動生成訂貨、回款相關報表核心解決方案通過德勤對沈鼓集團的調研了解到的情況，對于訂單管理需要重點關注解決的業(yè)務流程及功能點包括如下幾點：實現(xiàn)ERP與CRM的全面集成；通過CRM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的無縫集成，自動將CRM中的客戶信息同步到ERP系統(tǒng)中；通過CRM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的無縫集成，自動將CRM中的合同信息自動轉換為到ERP系統(tǒng)的銷售訂單，但合同信息變更時，自動同步更新ERP的訂單信息；開發(fā)合同訂單執(zhí)行監(jiān)控平臺，在此平臺能夠監(jiān)控所有合同的執(zhí)行情況，包括每個合同的所有產(chǎn)品的物資準備情況、生產(chǎn)執(zhí)行情況、質量檢驗情況、包裝發(fā)運情況、售后服務情況等重點信息，查看客戶所有合同的付款條件、回款情況、欠款情況以及款項拖期情況等。利用Oracle標準的信用管控功能，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的客戶信用控制，控制生產(chǎn)、發(fā)運進程；規(guī)范銷售訂單類型的定義，便于業(yè)務統(tǒng)計與財務應收記賬；當訂單的所有產(chǎn)品在“產(chǎn)品發(fā)運平臺”完成發(fā)運后，要自動觸發(fā)銷售訂發(fā)運完成，并生成應收發(fā)票產(chǎn)品設計管理業(yè)務目標通過ERP項目的實施，產(chǎn)品設計管理需要達到以下業(yè)務目標：實現(xiàn)針對邊設計、邊生產(chǎn)的從EBOM到MBOM的BOM主數(shù)據(jù)管理。實現(xiàn)對工藝路線的管理。實現(xiàn)對加工資源的管理。核心解決方案產(chǎn)品設計是合同項目導向型企業(yè)的重要組成部分，敏捷的設計應對客戶的需求，并指導生產(chǎn)，是設計管理的核心，針對設計管理，德勤根據(jù)調研了解的信息，結合沈鼓集團邊設計、邊生產(chǎn)的特點，提出產(chǎn)品設計管理解決方案，具體功能包含：BOM（物料清單）管理透平產(chǎn)品及相關子公司產(chǎn)品BOM目前是一個整體，要實現(xiàn)多組織和集團化管控就需要對現(xiàn)有BOM進行拆分，供各子公司使用?？紤]到沈鼓集團現(xiàn)行設計部、技術部的分工和分拆B(yǎng)OM的風險，德勤提出采用OracleCommonBOM的方式，通過在不同子公司共享相應BOM的方式解決了拆分可能帶來的誤差和工程變更的不同步。BOM涵蓋設計BOM、制造BOM、包裝BOM在PDM系統(tǒng)中搭建產(chǎn)品的設計BOM(EBOM)，在CAPP進行材料定額調整，通過ECO方式傳遞給ERP系統(tǒng)主組織生成制造BOM（MBOM）；主組織內BOM都設定為CommonBOM，各公司在授權下能引用CommonBOM。工藝路線管理工藝路線涵蓋工序、部門與資源使用，即相應加工或組裝通過何種步驟進行，其中是否需要集團內公司間的協(xié)同或委外加工。在CAPP系統(tǒng)中管理產(chǎn)品的工藝信息，并傳遞給ERP系統(tǒng)各使用組織。針對部門（車間、產(chǎn)線）進行集團內統(tǒng)一編碼設定。針對外協(xié)工序（集團內或委外）進行規(guī)范管理。資源管理加工資源主要針對重要設備及人員，針對沈鼓集團生產(chǎn)特點，需要通過建立共享資源物料的方式，實現(xiàn)加工資源的統(tǒng)一管理和多組織產(chǎn)能自動平衡,合理安排共享資源的產(chǎn)能：資源編碼需要考慮沈鼓集團目前使用特點，在各個子公司對應的組織定義資源時，可以在原有資源代碼的加上車間簡寫字母作為前綴；另一方面，開放給一線生產(chǎn)人員一定的權限，可以在現(xiàn)場對生產(chǎn)相關信息進行查詢，可以幫助他們從系統(tǒng)獲取更多的生產(chǎn)信息。加工資源統(tǒng)一管理且將視為資源物料附加在BOM上。其他組織使用共享資源，采用外協(xié)資源方式。建立資源物料的產(chǎn)能限制和組織來源分配規(guī)則。系統(tǒng)依需求時間自動建議資源物料各組織的使用情況。項目制造管理業(yè)務目標通過ERP項目的實施，項目管理需要達到以下業(yè)務目標：實現(xiàn)根據(jù)客戶、項目、合同、產(chǎn)品為線索對產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、交付、服務等業(yè)務全過程進行跟蹤和追溯實現(xiàn)以合同為源頭，在ERP項目管理中可以通過WBS（工作結構分解）建立工作節(jié)點的劃分管理實現(xiàn)通過在系統(tǒng)中記錄子任務節(jié)點的完成情況，歸集成本，統(tǒng)計收入，指導生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品交付管理實現(xiàn)靈活的項目相關信息查詢核心解決方案針對沈鼓項目管理和項目制造相結合的業(yè)務模式，德勤提出項目制造解決方案，并結合客戶化的項目進度管理平臺，綜合解決項目管理與項目制造業(yè)務。實現(xiàn)根據(jù)客戶、項目、合同、產(chǎn)品為線索對產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、交付、服務等業(yè)務全過程進行跟蹤和追溯，以確保沈鼓能夠隨時了解和掌握項目執(zhí)行狀態(tài)。在供應鏈管理環(huán)節(jié)將以合同為線索，對涉及的銷售業(yè)務回款、采購資金支付、生產(chǎn)成本歸集等進行管理。建立按項目分開管理、兼顧共享的項目制造管理沈鼓集團根據(jù)客戶的需求來簽訂合同，產(chǎn)品在不同合同間的差異性較大，按照客戶要求的規(guī)格型號定制化生產(chǎn)，采購特殊的原料，按客戶要求到現(xiàn)場安裝，按項目進行成本核算，這是項目制造的典型特點；同時又可共享圖紙和原料，以提高效率，降低成本。主要把握一下幾個關鍵點：按項目號跟蹤采購銷售合同執(zhí)行情況；按項目號跟蹤物料流轉情況；以合同為源頭，在ERP項目管理中可以通過WBS（工作結構分解）建立工作節(jié)點的劃分。根據(jù)沈鼓產(chǎn)品結構和合同執(zhí)行步驟，在ERP項目管理中可以通過WBS（工作結構分解）建立工作節(jié)點的劃分。例如：對應項目可以劃分為合同簽訂、設計、制造、安裝以及售后五大部分，每一部分又可以由細分的若干子任務組成。在產(chǎn)品生產(chǎn)和合同執(zhí)行的過程中，將對應到項目子任務，通過在系統(tǒng)中記錄子任務節(jié)點的完成情況，歸集成本，統(tǒng)計收入，指導生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品交付。以合同項目為單位進行成本歸集：沈鼓產(chǎn)品的交付過程將通過ERP系統(tǒng)中對于項目號的跟蹤記錄，完成追溯項目合同的執(zhí)行過程。項目產(chǎn)品以及服務的交付過程是需要經(jīng)過項目管理部、相關管理部門、庫存部門和財務部門一起協(xié)作完成的。一個典型的發(fā)貨過程將由項目管理部提出發(fā)貨申請，提交到相應領導的審批，在ERP系統(tǒng)中將通過配置的工作流程，將審批申請交由相應的領導，經(jīng)過領導審批后的發(fā)貨申請，將由庫官員在系統(tǒng)中創(chuàng)建物料搬運單，在設備實際出庫時，由系統(tǒng)處理物料搬運單，在產(chǎn)品出庫后，ERP系統(tǒng)將自動歸集項目成本。以上產(chǎn)品發(fā)貨過程將建立多部門協(xié)同配合的全過程狀態(tài)跟蹤，并自動核算項目成本。包括產(chǎn)品成本，項目中發(fā)生的其他費用，例如采購成本、設備成本、分攤成本，其他費用等將按照相應的節(jié)點進行歸集。料號和組件很多手工添加太困難，因此按照銷售數(shù)量和BOM自動導入默認數(shù)量，可手工修改，并可手工添加行；在此基礎上按照包裝設計部門設計的包裝結構構建產(chǎn)品包裝BOM。方便的查詢管理從項目管理模塊可以對項目的基本信息、分解任務、生產(chǎn)進度、成本等各種信息進行實時查詢。生產(chǎn)計劃管理業(yè)務目標通過ERP項目的實施，生產(chǎn)管理模塊需要達到以下業(yè)務目標：多層次計劃體系構建。跨組織系統(tǒng)計劃管理。主需求計劃管理。主生產(chǎn)計劃的管理。實現(xiàn)預防性維護管理。實現(xiàn)維修工單管理。核心解決方案德勤將為沈鼓集團構建一個全面的、集成的、產(chǎn)供銷一體化的信息系統(tǒng)，能全面支持沈鼓集團生產(chǎn)計劃的滾動編制、控制、統(tǒng)計的閉環(huán)管理。建立和規(guī)范預測到計劃、計劃到生產(chǎn)的端到端業(yè)務詳細流程及系統(tǒng)解決方案，具體內容包含：多層次計劃體系構建通過建立多層次的計劃體系，沈鼓集團管理層可以對公司長期、中期和近期的經(jīng)營管理、銷售、生產(chǎn)、供應和資金進行長期的統(tǒng)一的規(guī)劃，并能夠及時根據(jù)市場需求和自身的能力及時調整。主需求計劃。根據(jù)銷售總公司或進出口公司的合同，作為主需求計劃。主生產(chǎn)計劃。即一級計劃（技術準備大綱、產(chǎn)品出產(chǎn)主計劃、產(chǎn)品成套主計劃、產(chǎn)品網(wǎng)絡計劃），依據(jù)是主需求計劃、和實際產(chǎn)能，考慮生產(chǎn)能力、供應的限制、展望期為季度、月，精確到周/日。周/日生產(chǎn)計劃。即二級計劃（產(chǎn)品包裝計劃、產(chǎn)品成套計劃、產(chǎn)品鑄鍛件計劃、配套件計劃、焊殼計劃、工裝制造計劃、產(chǎn)品技術準備計劃、外協(xié)計劃）等。根據(jù)實際的銷售定單、銷售要貨計劃以及其它需求，綜合生產(chǎn)能力限制制定確定的日生產(chǎn)計劃。日生產(chǎn)計劃會適當考慮供應、生產(chǎn)準備時間確定。車間作業(yè)區(qū)計劃。生產(chǎn)車間等計劃執(zhí)行單位依據(jù)二級計劃制定作業(yè)區(qū)三級計劃以及日別計劃。根據(jù)出貨計劃、物料、設備及人員等因素按照精益化的生產(chǎn)計劃安排。實現(xiàn)跨組織計劃協(xié)同通過ASCP（高級供應鏈計劃），既可以針對單一工廠進行單獨計劃；也可以對沈鼓集團多個公司（透平、齒輪、壓力容器）、多個工廠（公司下屬分廠，如透平下屬備料、機加工車間），涵蓋物流倉庫、供應商庫存一起進行集中、統(tǒng)一的計劃，以實現(xiàn)更好的供、產(chǎn)、銷的協(xié)同，降低供應鏈各個環(huán)節(jié)的庫存。主需求計劃管理沈鼓集團將按照唯一的需求來源——銷售總公司或進出口公司的合同（CRM與銷售訂單集成），作為主需求計劃來源，并進一步拆分成每季度/月度的出產(chǎn)計劃，創(chuàng)建MDS。主生產(chǎn)計劃管理實現(xiàn)生產(chǎn)部門將每季度/月度的出產(chǎn)計劃作為主需求驅動生產(chǎn)計劃，系統(tǒng)自動平衡產(chǎn)能、庫存以及原材料供應等因素，得出每個季度和每個月的主生產(chǎn)計劃。后一個季度（月）的生產(chǎn)計劃會根據(jù)前一個季度（月）的實際生產(chǎn)情況和本季度（月）的實際需求信息進行相應的調整。如遇產(chǎn)能不足，供應例外，系統(tǒng)也會提出警告信息，計劃人員可以根據(jù)警告信息對產(chǎn)能和需求進行調整，并對調整結果進行模擬，直至得到滿意的季度/月度計劃作為日生產(chǎn)排程的基礎;周/日生產(chǎn)計劃（物料需求計劃MRP）管理沈鼓集團按照需求的優(yōu)先級和交期先后，自動平衡產(chǎn)能，庫存及原材料供應的因素，將展望期內的月生產(chǎn)計劃分解成每日的生產(chǎn)計劃，甚至細到每秒鐘。系統(tǒng)允許對原先計劃需求或者設備能力進行變更，并根據(jù)變更結果依據(jù)需求優(yōu)先順序和能力的實際情況重新安排日生產(chǎn)計劃。并同時根據(jù)確定的生產(chǎn)計劃同步計算出原物料需求計劃，按照原物料的供應方式，提前期生成采購計劃。作業(yè)區(qū)計劃管理建立能力約束的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)計劃，對關鍵設備、關鍵工序，設置瓶頸資源。構建考慮約束條件的計劃，典型的約束條件包括，強制需求到期日約束，強制能力約束（包括關鍵設備或人工資源）；同時在執(zhí)行約束計劃時還可以靈活選擇考慮哪些關鍵資源（瓶頸資源）；對主生產(chǎn)計劃，必須考慮具體生產(chǎn)線及設備的能力等。支持定義各種約束條件。物料供應的約束包括：供應商供應量，現(xiàn)有生產(chǎn)計劃的供應量，倉庫物流的約束等。能力的約束包括：資源能力的約束（如加工設備，裝配工人）等。項目管理的任務計劃結合項目制造，實現(xiàn)根據(jù)特定合同或特定客戶的合同來編制跨公司、跨車間的多組織生產(chǎn)任務計劃、建立生產(chǎn)過程和進行成本計算。計劃執(zhí)行跟蹤與反饋結合項目管理，實現(xiàn)跟蹤合同的生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。通過計劃例外工作臺中反映生產(chǎn)計劃的實際執(zhí)行情況，并提供了準確的例外信息，供計劃員對生產(chǎn)計劃及采購計劃的調整，使合同的及時交付：通過計劃“例外”管理平臺流程實現(xiàn)建立計劃模型、運行計劃、下達、調整、執(zhí)行變更。實現(xiàn)計劃人員可以快速匯總并分析在當前供求以及計劃模式下的“例外情況”例外產(chǎn)生的原因，如物料短缺、客戶訂單延遲、供應商不能按時交貨、車間生產(chǎn)能力不足、庫存過時需使用替代的零部件等，需要查找出準確的原因，并對已經(jīng)下達的生產(chǎn)工單和采購訂單進行調整。計劃調整包含：生產(chǎn)計劃取消、提前、延后等。采購管理業(yè)務目標通過ERP項目的實施，采購管理模塊需要達到以下業(yè)務目標：實現(xiàn)對供應商的管理。能夠實現(xiàn)附件的管理，并能對供應商各類資質及資質取得時間進行管理，能夠對資質到期進行預警；實現(xiàn)供應商評價管理。能夠從系統(tǒng)中提供相關數(shù)據(jù)資料和報表，對采購業(yè)務發(fā)生的歷史數(shù)據(jù)中的到貨、價格、質量、服務等信息對供應商進行評價（月、季、年），并且系統(tǒng)自動生成評價表和反饋單；進行合格供應商的管理。只有合格供應商才能與沈鼓發(fā)生能夠采購業(yè)務；實現(xiàn)招標管理功能。系統(tǒng)依據(jù)招標范圍等既定規(guī)則對采購計劃自動劃分采購形式（特殊情況的采購需通過審批確定采購形式）。系統(tǒng)能夠從合格供應商名單中自動和手動分配參與招投標的供應商，并生成招標明細表。系統(tǒng)對同一供應商的所有審批申請生成一張審批單。系統(tǒng)支持詢價和報價業(yè)務的管理，對不同供應商的報價結果提供對比分析功能；實現(xiàn)一攬子采購協(xié)議管理。如果一項物資已經(jīng)存在長期性采購協(xié)議，各子公司的采購價格要參照長期采購協(xié)議價格，不允許高于長期性采購協(xié)議價格采購。采購協(xié)議和合同要按照審批程序進行層層審批后執(zhí)行；實現(xiàn)生產(chǎn)性物料采購計劃的自動生成，以及按材料類別的固定規(guī)則自動分解到采購員；實現(xiàn)生產(chǎn)性物料采購的按照審批層次與權限在線審批功能；能夠實現(xiàn)將預提物料、間接物料、費用項目等采購計劃通過手工方式錄入系統(tǒng)，手工采購計劃要按照審批程序進行層層審批后執(zhí)行；實現(xiàn)采購接收入庫管理。系統(tǒng)能夠提供采購到貨接收、入庫快速勾挑的功能，確保業(yè)務人員能夠簡便、快速地進行相關業(yè)務處理。系統(tǒng)能夠依據(jù)到貨接收信息自動生成材料驗收單并進行打印。收料信息將自動和應付模塊集成，應付會計將發(fā)票與系統(tǒng)的收料信息進行匹配，生成應付賬款；支持統(tǒng)簽統(tǒng)購、統(tǒng)簽分購、分簽分購等各類采購業(yè)務模式以及與之相適應的采購資金支付模式；實現(xiàn)替代料的有效管理；滿足采購業(yè)務所需的各類查詢、統(tǒng)計、分析報表核心解決方案通過德勤對沈鼓集團的調研了解到的情況，對于采購管理需要重點關注解決的業(yè)務流程及功能點包括如下幾點：加強采購過程關鍵節(jié)點控制，降低采購執(zhí)行風險對供應商的全面管理：包括供應商新增、變更得管理，供應商資質的管理；需要客戶化供應商資質到期預警管理；構建采購審批矩陣，縮短內部審批周期，提升審批效率。規(guī)范審批層次與審批權限的管理，按照沈鼓集團已經(jīng)制定的審批層次以及審批金額的標準，對于采購原材料采購與輔料、費用采購設置不同的審批層次以及審批權限，規(guī)范沈鼓集團的采購模式，根據(jù)不同情況可采用統(tǒng)簽統(tǒng)購，統(tǒng)簽分購和分散采購等不同的采購策略考慮進口件采購的特殊流程與要求，包括外幣采購、采購單據(jù)的特殊要求等針對與生產(chǎn)計劃結合緊密的原材料，用戶可以通過供應鏈計劃分解自動產(chǎn)生建議的采購計劃；同時將采購員分配到物料屬性，實現(xiàn)按材料類別的固定規(guī)則自動分解到采購員規(guī)范招標管理流程，實現(xiàn)詢價、報價、比價的管理。需要客戶化，才能實現(xiàn)從合格供應商名單中自動和手動分配參與招投標的供應商，并生成招標明細表，并對同一供應商的所有審批申請生成一張審批單。在具體實施時，可以針對此需求進行具體的調研分析已決定是否需要此功能；規(guī)范替代料的管理流程，達到降本增效的目的。對于沈鼓集團采購時，決定是否使用替代料，需要相應的規(guī)范與流程進行支撐。ERP標準功能無法滿足沈鼓替代料的管理，如果需要很好的實現(xiàn)替代料的管理，需要客戶化替代料管理平臺，實現(xiàn)替代料的規(guī)范管理。分析沈鼓預提料管理的特點，全面規(guī)劃與優(yōu)化已有的預提料管理流程。加強物料采購提前期的管理。采購提前期是高級供應鏈計劃的基礎，采購員需要提供相對準確的采購提前期，記錄在物料屬性上。建立靈活的采購結算體系，實現(xiàn)業(yè)務財務的一體化庫存管理業(yè)務目標通過ERP項目的實施，庫存管理模塊需要達到以下業(yè)務目標：實現(xiàn)生產(chǎn)性物資、非生產(chǎn)物資、費用項目進行分類和庫存管理，確保帳、物、卡一致；實現(xiàn)對庫存業(yè)務涉及的收、發(fā)、存、盤、調撥等庫存事務進行管理。實現(xiàn)庫存業(yè)務涉及的收、發(fā)、存、盤、調撥等庫存事務產(chǎn)生的帳務信息與財務模塊自動集成；實現(xiàn)庫存事務涉及的各類單據(jù)的管理，包括生產(chǎn)領料單、生產(chǎn)發(fā)料單、其他領料單，并規(guī)范其審批流程；提供材料進消存等業(yè)務報表，滿足庫房與財務日常對賬和發(fā)票匹配要求，實現(xiàn)對材料代用、余料等業(yè)務的管理和核算實現(xiàn)對工裝夾具的數(shù)量管理實現(xiàn)倉庫的各類盤點管理，對盤點差異進行審批及帳務處理滿足庫存業(yè)務所需的各類查詢、統(tǒng)計、分析報表核心解決方案通過德勤對沈鼓集團的調研了解到的情況，對于庫存管理需要重點關注的業(yè)務流程及功能點包括如下幾點：規(guī)范庫存業(yè)務鏈管理業(yè)務流程，能夠實現(xiàn)對庫存和物料的精細化管理，使庫存管理可視化，讓其看得見管得著；合理規(guī)劃庫存策略，降低庫存水平，同時滿足沈鼓的生產(chǎn)需求；重視并加強對工裝夾具的管理，提高工裝夾具的可視化管理，實現(xiàn)其最大利用率，實現(xiàn)成本的節(jié)約；德勤將對工裝夾具進行統(tǒng)一編碼，并進行庫存管理；并且將其保存物理區(qū)域信息關聯(lián)，確保工裝夾具管理的可視化以及利用的最大化。在深入調研的基礎上實現(xiàn)倉庫條碼化管理，減少操作人員的輸入差錯，提高工作效率；沈鼓倉庫管理人員普遍人員年紀偏大，對系統(tǒng)的操作不是太熟練；需要條碼化管理，減少操作人員的輸入差錯，提高工作效率。條碼化管理是一種很成熟的技術，技術實現(xiàn)的難度不是很大德勤有一套成熟的條碼應用管理經(jīng)驗可以借用。實現(xiàn)生產(chǎn)投料前的齊套性檢查，實現(xiàn)企業(yè)按計劃組織生產(chǎn)，減少因缺料造成的停工損失；統(tǒng)一原材料、半成品、成品的管理流程，加強線邊庫的管理；目前沈鼓原材料、輔料、半成品、成品歸屬于好幾個部門管理，倉庫管理只管原材料，成品、半成品由生產(chǎn)部門管理；德勤將厘清相互之間的關系，統(tǒng)一倉庫管理流程，實現(xiàn)管理的規(guī)范化。加強呆滯料的預警管理以及相應的處置流程，實現(xiàn)呆滯料的最大化利用；規(guī)范材料代用、余料利用與處理等業(yè)務的管理和核算流程生產(chǎn)制造管理業(yè)務目標通過ERP項目的實施，生產(chǎn)制造管理需要達到以下業(yè)務目標：實現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)計劃和BOM自動生成生產(chǎn)任務（工單），以生產(chǎn)指令形式下達生產(chǎn)車間實現(xiàn)生產(chǎn)過程的管理，對生產(chǎn)任務的投料情況、工序進展、工件收發(fā)移動、質量檢驗情況進行全面記錄和管理，確保生產(chǎn)管理人員能夠對生產(chǎn)執(zhí)行過程進行監(jiān)控和管理。允許對生產(chǎn)暫停、任務撤銷、恢復生產(chǎn)等業(yè)務狀況進行靈活處理完工報告管理。系統(tǒng)支持以條碼掃描方式進行完工操作。實現(xiàn)外協(xié)業(yè)務的管理，在系統(tǒng)對外協(xié)業(yè)務（工序外協(xié)、整體外協(xié)等）進行申請、審批和執(zhí)行。能夠進行臨時任務的管理，對臨時任務涉及的料、工、費進行統(tǒng)計和核算。實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理。重點包括技術準備情況（BOM、工藝、兩大定額等）、材料準備情況（采購合同、到貨、入庫、生產(chǎn)領料等）、生產(chǎn)執(zhí)行情況（投料、工序加工、完工、入庫等），確保產(chǎn)品成套與合同履約核心解決方案離散制造是針對下料、部件機加工及裝配生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行過程進行集中管理的平臺，通過供應鏈計劃產(chǎn)生的車間生產(chǎn)任務工單下達到車間管理中進行執(zhí)行，根據(jù)德勤調研了解的信息，構建生產(chǎn)制造解決方案，具體內容包含：下達工單管理以合同訂單為線索，通過合同需求的平準化管理（需求拉動），基于精益制造基本原則，構建敏捷生產(chǎn)組織方式（單件流、節(jié)拍生產(chǎn)、拉式或看板，主輔線同步生產(chǎn)，裝配生產(chǎn)的特定序列件按工序時間推算等），基于如上根據(jù)作業(yè)區(qū)計劃下達工單，排產(chǎn)員通過查看離散任務，接收由計劃模塊的計劃工作臺下達的離散任務。對確定要生產(chǎn)的離散任務提前一段時間使其生效。工單維護管理工單維護支持基于如下情況的管理：目前業(yè)務中存在生產(chǎn)已經(jīng)滿負荷進行的情形下緊急插單的情況，需要將正在執(zhí)行的工單暫掛；存在客戶暫時不需要某種產(chǎn)品而對工單進行取消的情況；存在因客戶需求更改或出現(xiàn)設備故障、車間人員變動等情況，需要對工單進行變更，排產(chǎn)員/調度員需要更改默認的工藝路線信息或物料需求信息。齊套性檢查存在缺料的情況。工單的變更調整需要反饋給生產(chǎn)計劃員，以便重新進行整體計劃調整。車間領退料管理支持對物料供應方式分為推式發(fā)料和工序拉式。對需要做重點庫存管理、價值比較高、定額與實際存在差異的物料采用推式發(fā)料的方式，車間人員在系統(tǒng)內查出次日要生產(chǎn)的工單，針對供應類型為推式的組件打印領料單（客戶化）到倉庫領料（或由倉庫進行配送），倉管員在系統(tǒng)中進行物料事務處理的操作；針對因為生產(chǎn)變更或領用超量發(fā)生的退料，需要打印退料單，進行操作。對一些價值比較低，庫存管理與計劃管理要求不高的物料，可以使用拉式的供應方式。采用工序拉式的供應方式，最明顯的優(yōu)勢在于：減少了操作員的手工操作量，也減小了錄入錯誤發(fā)生的可能性，對供應類型為工序拉式的組件直接去車間領料，在車間該工序做完時，系統(tǒng)會自動按物料清單定額用量從倒沖。工序返工的造成的生產(chǎn)領料，需要排產(chǎn)員更新工單物料需求，并重新打印領料單（返工領料單）進行領料。車間生產(chǎn)執(zhí)行管理工序的組成要素：排隊：位于工序的“排隊”工序內部步驟的裝配件在在等待加工。運行：位于“運行”工序內部步驟的裝配件正在被加工。移動：本工序已加工完畢，可以完工入庫或進行下一步移動，并可對資源計費。拒絕：位于工序“拒絕”工序內部步驟的裝配件遭到拒絕，正等待返工或報廢，不能入庫。報廢：對物料進行報廢，進報廢賬戶。實現(xiàn)與MES的集成，自動獲取工序信息（移動、拒絕、報廢）與完工入庫信息，減少人為工作量，提升生產(chǎn)管理的及時性。工單關閉管理工單處于如下狀態(tài)可關閉：取消：車間已下達或未下達的工單，如果因實際情況發(fā)生變化不再生產(chǎn)，需要由排產(chǎn)員手工將工單狀態(tài)更新為“取消”。完成：當工單完工數(shù)量+報廢數(shù)量=工單總數(shù)量時，系統(tǒng)自動會將任務狀態(tài)更新為“完成”。完成—未計費：對一些下達的生產(chǎn)工單，只有部分完工，剩余部分不再準備生產(chǎn)的任務，由車間排產(chǎn)員手工將任務狀態(tài)更新為“完成-末計費”。工單關閉的前提：需要會按實際完工數(shù)量更新沖減MPS件的MPS數(shù)量，需要計算任務的最終成本，并把差異轉入差異賬戶。工單關閉后，不能再對該工單做領料、工序移動、完工處理等操作。外協(xié)加工管理通過統(tǒng)一外協(xié)管理平臺，強化對外協(xié)從物資去向、費用結算、進度跟蹤等三方面的管理，使其更加透明和可控：整體外協(xié)采購管理（直接通過生成采購訂單）外協(xié)加工管理（外協(xié)工序執(zhí)行相應工序移動，生成采購訂單采購加工服務，發(fā)料到供應商）齊套性檢查管理通過齊套性檢查以保證生產(chǎn)的充分性和流暢性，為保證生產(chǎn)計劃順利進行，需要根據(jù)配送BOM對庫存情況進行齊套性檢查，減少缺料造成生產(chǎn)的停滯和返工：檢查庫存是否足夠。檢查是否已經(jīng)送到線邊庫。若缺料，缺料的種類和數(shù)量是多少。產(chǎn)品發(fā)運管理業(yè)務目標通過ERP項目的實施，發(fā)運管理需要達到以下業(yè)務目標：實現(xiàn)發(fā)運業(yè)務與銷售合同、銷售訂單、生產(chǎn)及應收集成。實現(xiàn)對產(chǎn)品包裝箱及包裝內容的管理實現(xiàn)對產(chǎn)品包裝箱發(fā)運計劃和過程的管理實現(xiàn)靈活的發(fā)運狀態(tài)查詢核心的解決方案德勤根據(jù)調研階段了解的信息，以及德勤在裝備制造行業(yè)多年經(jīng)驗的積累，提出了一整套裝備制造業(yè)產(chǎn)品發(fā)運的解決方案，開發(fā)集團統(tǒng)一“裝箱發(fā)運平臺”，“裝箱發(fā)運平臺”具體的功能說明如下：按產(chǎn)品自動導入組件，方便快捷的構件包裝BOM，使銷售對象與發(fā)運對象通過“裝箱發(fā)運平臺”得到統(tǒng)一。料號和組件很多手工添加太困難，因此按照銷售數(shù)量和BOM自動導入默認數(shù)量，可手工修改，并可手工添加行；在此基礎上按照包裝設計部門設計的包裝結構構建產(chǎn)品包裝BOM。在“裝箱發(fā)運平臺”進行日常的裝箱管理產(chǎn)品包裝BOM構建完成后，當產(chǎn)品需要分批發(fā)運時，包裝人員在“裝箱發(fā)運平臺”按照包裝指令進行產(chǎn)品的包裝，實現(xiàn)日常的裝箱管理。裝箱單打印從“裝箱發(fā)運平臺”中可以自動打印某張或全部的裝箱單，并隨箱傳遞給現(xiàn)場檢驗員車輛貨單管理從“裝箱發(fā)運平臺”可以自動打印某張或全部的車輛貨單，交給運輸公司傳遞給現(xiàn)場檢驗員貨物狀態(tài)追蹤管理從“裝箱發(fā)運平臺”可以對貨物的狀態(tài)可以更新，可以隨時追蹤貨物所處的狀態(tài)，例如，等待發(fā)運、運輸途中、已接收、已驗收等各種狀態(tài)。方便的查詢管理從“裝箱發(fā)運平臺”可以對產(chǎn)品的包裝、發(fā)運、接收各種信息進行實時查詢。與訂單與集成管理當一個訂單在“裝箱發(fā)運平臺”已經(jīng)全部完成發(fā)運后，可以觸發(fā)ERPOM模塊的自動發(fā)運，自動產(chǎn)生銷售發(fā)票，實現(xiàn)業(yè)務財務一體化。售后管理業(yè)務目標通過本次項目的實施，售后管理需要達到以下業(yè)務目標：1.建立完整的服務檔案，統(tǒng)一管理售后服務業(yè)務過程2.通過全方位的客戶視圖，隨時了解客戶服務歷史信息3.建立以客戶為中心的呼叫中心，承擔企業(yè)從售前到服務業(yè)務的管理和監(jiān)控4.借助于服務數(shù)據(jù)繼續(xù)挖掘客戶需求核心解決方案根據(jù)調研階段了解的信息，以及德勤在裝備制造行業(yè)多年經(jīng)驗的積累，德勤提出了一整套裝備制造業(yè)售后管理的解決方案，建立集團統(tǒng)一的售后管理體系，完善集團統(tǒng)一的“售后管理平臺”，其具體的功能說明如下：實現(xiàn)各渠道對售后服務業(yè)務接收的客戶的服務請求工單的集成，統(tǒng)一對服務請求、派工單、服務請求結果的回報等數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，形成完整的產(chǎn)品服務歷史檔案。完整的歷史服務檔案涵蓋客戶服務的全過程：發(fā)起售后服務需求廠端或渠道確定維修服務項目確定人工成本，備件成本和交付周期確定成本后做服務報價確定報價后安排備件生產(chǎn)設備/備件運輸管理服務網(wǎng)點/備件庫存管理匹配工程師技能和日程做派工維修執(zhí)行，和實際維修成本記錄付款結算和成本核算整合分布在各不同系統(tǒng)的客戶的全方位信息，建立客戶服務信息統(tǒng)一視圖，不僅可以隨時了解客戶的服務歷史，并且可以借助完整的豐富的客戶資料繼續(xù)挖掘客戶需求。基于全面的服務數(shù)據(jù)，通過專業(yè)的服務分析模型和豐富的方式，深入進行分析，挖掘客戶的潛在需求。服務分析模型分類包括：服務活動分析、投訴分析、咨詢分析、回訪分析、維修保養(yǎng)分析、滿意度分析，等。基于客戶服務信息統(tǒng)一視圖，建立以客戶為中心的呼叫中心，從客戶的視角出發(fā)去了解客戶、服務客戶。建立以客戶為中心的數(shù)據(jù)模型，通過客戶的核心信息識別客戶，統(tǒng)攬客戶的全局信息為客戶提供服務?？蛻舻暮诵男畔ǎ盒彰⒆C件號、手機等。設備管理業(yè)務目標通過ERP項目的實施，設備管理模塊需要達到以下業(yè)務目標：設備采購管理設備臺賬管理。實現(xiàn)標準檢修包管理。實現(xiàn)對標準故障體系的管理。實現(xiàn)預防性維護管理。實現(xiàn)維修工單管理。核心解決方案勤將根據(jù)多年服務大型企業(yè)客戶的經(jīng)驗，積累而成“德勤設備管理解決方案”，為沈鼓集團提供成熟、穩(wěn)健、快速的設備資產(chǎn)全生命周期管理實施方案：設備臺賬是設備管理的基礎，針對設備與總成件，包含：設備臺賬管理設備臺帳應由設備的責任管理部門分別負責維護，并且在系統(tǒng)內需要劃分設備臺帳的維護權限；設備編碼、固定資產(chǎn)編號和合同號要做到明確對應，資產(chǎn)臺帳和設備臺帳需要做到一致性；采用標準規(guī)則清晰地定義公司生產(chǎn)設備與其構件（子設備）間的相互關系，定義設備的備品配件，并按照特定的標識系統(tǒng)對設備進行編碼，產(chǎn)生設備的多級樹狀層次結構，形成公司的設備分類和標識系統(tǒng)；設備臺帳包含設備編號、資產(chǎn)編號、名稱、型號規(guī)格、供應廠商、生產(chǎn)廠家、采購合同號、設備原值、規(guī)定使用年限、機械和電氣技術參數(shù)、設備構成、投入使用日期、目前狀況等信息；設備臺帳實現(xiàn)電子文檔、技術資料的管理；設備備件清單管理采用標準規(guī)則清晰地定義公司生產(chǎn)設備與其構件（子設備）間的相互關系，定義設備的備品配件，并按照特定的標識系統(tǒng)對設備進行編碼，產(chǎn)生設備的多級樹狀層次結構，形成公司的設備分類和標識系統(tǒng)；通過對各類設備基礎信息的維護申請在ERP中進行管理，規(guī)范化設備基礎信息的維護流程新增設備臺帳設備臺帳變更設備報廢新增設備BOM設備BOM修正設備分類維護設備屬性維護故障代碼維護設備位置調整設備退役設備停用標準檢修包管理檢修文件包在系統(tǒng)中將通過“資產(chǎn)活動”進行實現(xiàn)。用于定義標準檢修作業(yè)，由執(zhí)行特定任務所需的資源與材料及工作描述所構成的標準工作規(guī)范；在應用時，根據(jù)檢修文件包產(chǎn)生工作單，根據(jù)工作單進行檢修工作。檢修文件包是定義檢修作業(yè)的標準，是實現(xiàn)標準化檢修的重要基礎數(shù)據(jù)，可用于預先計劃的檢修任務單，比如例行維護或預防性維護。標準故障體系管理故障體系（即故障集）是一個樹型結構，由三層故障體系代碼組成，分別是現(xiàn)象代碼、原因代碼、解決方法代碼；一個故障現(xiàn)象代碼可以掛接多個故障原因代碼節(jié)點，一個故障原因代碼可以掛接多個故障解決方法代碼節(jié)點針對不同設備種類或者其他條件分別定義其相應的故障現(xiàn)象和原因代碼，形成故障樹，并支持代碼的增加、修改和刪除；支持完整的故障記錄功能，能夠使用代碼體系和文字描述來記錄故障的部位、現(xiàn)象和原因，以便對故障進行有明確量化指標的分類檢索和統(tǒng)計預防性維護管理預防性維護（PM）功能提供了對預防性維修、小修等周期性例行維護活動的支持，可以根據(jù)時間間隔，設備儀表讀數(shù)建立預防性維護計劃，可以根據(jù)周期規(guī)則進行檢修計劃預測，可以根據(jù)預防性維護計劃，自動生成檢修任務工單，可以參照設備運行狀態(tài)及檢修實際情況對檢修任務單進行人工調整。預防性維護對潤滑、點檢、預試、小修、大修等例行工作提供了有力支持。重點針對沈鼓的大中修、保養(yǎng)維修計劃進行管理。預防性維護計劃的主要信息包括：集名、計劃名稱、資產(chǎn)編號、資產(chǎn)活動、有效起止日期、周期天數(shù)、最后服務時間、默認值等。預防性維護計劃的計劃方式主要包括：列表日期：按照預先規(guī)定的一系列日期執(zhí)行資產(chǎn)活動日歷天數(shù)：可以規(guī)定在不同的時間段按不同的周期執(zhí)行維修工單管理維修工單是貫穿設備維修的主線，通過工單,用它來創(chuàng)建維修計劃（包括人工、材料和工器具等），通過工單解決設備故障，并完成預防性維護工作，以確保設備始終處于最佳運轉狀態(tài)。通過工單對維修過程進行規(guī)范,工作結束后，跟蹤所有需要的數(shù)據(jù)，比如工作的執(zhí)行情況、維護維修的成本等等。僅突發(fā)故障使用手工創(chuàng)建工單，其它情況需要通過預防性維修計劃進行下達與調整。以工單為載體來歸集檢修過程中的人、財、物、成本。以工單為主線來實現(xiàn)檢修的全過程管理。實現(xiàn)檢修文件包與工單的集成應用，簡化工單策劃工作量，提高檢修標準化管理水平系統(tǒng)內實現(xiàn)工單的查詢和統(tǒng)計功能。維修工作分類與實現(xiàn)。設備大中修設備臨時故障維修設備保養(yǎng)總成件維修外委維修實現(xiàn)工單執(zhí)行管理，下達后的工單，系統(tǒng)應能按用戶定制的格式打印輸出工單、領料單等；工單被下達執(zhí)行后，應有物料、工器具等的追加入口。工單完成驗收管理。實現(xiàn)項目檢修管理：通過設備管理模塊與項目管理模塊的集成，對大型檢修立項，各個檢修工單與項目關聯(lián)，作為項目工作的一部分。通過工單管理單個檢修工作的進度，通過項目模塊管理整個檢修工作的進度和結果。方便的查詢管理質量管理業(yè)務目標通過ERP項目的實施，質量管理模塊需要達到以下業(yè)務目標：實現(xiàn)各類質量數(shù)據(jù)的收集，包括物資采購、生產(chǎn)制造、客戶服務過程中質量數(shù)據(jù)，并進行統(tǒng)計與分析實現(xiàn)質量問題的追朔功能，以便確定質量事故的責任主體；收集質量問題導致的料、工、費損失情況的數(shù)據(jù)，并進行統(tǒng)計、分析，核算質量損失成本。核心解決方案通過德勤對沈鼓集團的調研了解到的情況，對于質量管理需要重點關注解決的業(yè)務流程及功能點包括如下幾點：規(guī)范質量主數(shù)據(jù)管理OracleERP質量模塊，提供了一套與之集成的、靈活的、全面的質量管理解決方案，滿足企業(yè)各種不同的質量管理需求。通過靈活的配置，即可自定義質量采集要素及建立質量代碼體系：包括判定代碼、不良品質代碼、故障發(fā)生位置代碼、預防措施代碼、檢驗計劃、抽樣過程、檢驗特性、檢驗標準、檢驗工具。搭建沈鼓質量數(shù)據(jù)管理平臺，實現(xiàn)質量狀態(tài)的實時監(jiān)控和產(chǎn)品質量追溯管理通過構建統(tǒng)一的質量數(shù)據(jù)管理平臺，融合企業(yè)質量控制文件、指標體系和檢驗標準，在采購收貨、生產(chǎn)過程及銷售出庫等業(yè)務環(huán)節(jié)，無論是采購件還是自制件和成品質量問題都能實現(xiàn)端到端業(yè)務流程跟蹤和收集相關質量數(shù)據(jù)。對于不同的質量數(shù)據(jù)制定不同的質量數(shù)據(jù)收集計劃，而且不同的質量數(shù)據(jù)收集計劃具有不同的質量指標；通過相應的業(yè)務自動觸發(fā)對應的質量收集計劃，某個環(huán)節(jié)或某個工序強制執(zhí)行質量數(shù)據(jù)的收集，并對相應的指標設置相應的合格區(qū)間；售后服務涉及不合格品信息納入管理平臺，從采購入庫到售后服務形成一個閉環(huán)。通過質量分析工具，在線或以報表及開發(fā)圖表等方式，輔助進行質量指標、檢驗結果數(shù)據(jù)和問題分析，為質量成本及產(chǎn)品改善提供科學依據(jù)，提升管理運營效率、客戶滿意度，同時降低客戶投訴率。完善質量檢驗流程進貨檢驗：ERP系統(tǒng)提供合格供應商目錄的管理，針對貨物來源于非合格供應商目錄中供應商的情況，通過在采購訂單中標識是否有樣品試裝手續(xù)及合格供方列表屬性控制或供應商類型等控制，如是則走樣品試裝程序，否則拒收；貨物來源于合格供應商目錄中供應商時，按照正常檢驗手續(xù)進行報檢處理。生產(chǎn)檢驗：對于生產(chǎn)過程各道關鍵工序或完工入庫等生產(chǎn)關鍵節(jié)點，只有檢驗合格后，才能進行下一道工序加工或者可進行完工入庫操作。發(fā)貨檢驗：在銷售發(fā)貨前，通過訂單工作流增加發(fā)貨檢驗環(huán)節(jié)，只有判定合格后，倉庫才能進行銷售發(fā)貨挑庫及發(fā)運出庫操作。售后服務：對于客戶反饋的售后發(fā)生的質量問題，需要詳細收集相關質量信息并在系統(tǒng)進行記錄，作為質量分析重要的數(shù)據(jù)來源，為質量持續(xù)改善提供閉環(huán)管理。人事管理通過ERP項目的實施，人事管理需要達到以下業(yè)務目標：建立企業(yè)組織架構，應定義公司、部門、室組、地點及法人信息，能夠按權限以多種方式查看公司組織結構（樹形圖），實現(xiàn)組織結構的版本管理，能夠直接查看到組織所包括的職位以及相應的人員配備情況。能實現(xiàn)職位管理，維護不同職位所需的能力要求及工作特性等職位要求信息，支持職位描述更新后，擁有該職位的所有組織對應的崗位信息都能隨之而變。能夠進行企業(yè)員工信息、薪酬等級、合同、培訓、獎懲等基礎信息維護及變更管理，應根據(jù)實際需求進行人員信息擴展；實現(xiàn)員工工作履歷表的管理及查詢；實現(xiàn)用戶查詢需求，應隨意組合系統(tǒng)各字段并按特定的時間和條件查詢人員的學歷、職稱、薪酬等信息；增加人力資源信息全字段，組合條件綜合查詢，以達到靈活方便快速查詢和報表生成；實現(xiàn)員工等級的分級、分層管理，應對等級進行樹形結構的維護及查詢。系統(tǒng)提供預警功能，能按照業(yè)務需要提供各類預警（合同到期預警、試用期到期預警、退休預警等）。解決特殊信息中技術資格、聘任等級的耦合的問題，優(yōu)化特殊信息管理，達到各特殊信息獨立、弱耦合；增加特殊信息子集，如ASME取證，基本頁面的幫床、試崗等實現(xiàn)全信息字段管理；附件管理的功能，重要人事信息變動如中層領導任免決定需要根據(jù)集團發(fā)文進行維護與更新，需要在系統(tǒng)中能夠查看相關文件，期望目標，能夠在系統(tǒng)中導入相關文件，在查詢時能夠直接鏈接此文件。按照公司現(xiàn)行薪酬管理制度，優(yōu)化定制滿足公司核算要求的薪酬體系架構、計算公式及報表體系。實現(xiàn)薪酬要素的維護、變更及管理，應依據(jù)企業(yè)薪酬核算的需求設定不同的要素類別，并且依據(jù)不同的類別進行薪酬的核算及統(tǒng)計。系統(tǒng)支持自動檢查要素分錄中重復的循環(huán)要素及非循環(huán)要素，并提供相關預警信息。優(yōu)化批量導入工具如批量導入分配信息，人員培訓信息等；實現(xiàn)薪酬要素的成批導入，應對已導入并未驗證的批要素的頭信息及行信息進行修改及批量刪除，并對批要素中重復要素行信息進行錯誤提示。實現(xiàn)薪酬核算管理，應按照同類別人員一個薪酬的多種計算方法進行薪酬核算。應依據(jù)企業(yè)稅金管理需求實現(xiàn)個人稅金的分攤；實現(xiàn)工資單運行預警管理，應依據(jù)預警信息追蹤運行中存在的問題，如公式錯誤、函數(shù)錯誤或基礎信息錯誤等相關錯誤信息。實現(xiàn)人力成本財務自動過賬，實現(xiàn)財務業(yè)務一體化要求；根據(jù)業(yè)務需求，開發(fā)應有的報表，如離職、死亡人員的數(shù)據(jù)報表等等；核心解決方案組織架構管理建立靈活的組織架構管理，按管理權限分級維護組織架構的建立、變更和移動。崗位管理可以快速復制崗位及崗位架構，按管理權限分級維護崗位及編制的建立、變更和移動。人員信息管理建立統(tǒng)一規(guī)范的人員信息平臺，標準化人員信息項，可以按照用工性質和統(tǒng)計需要對人員進行分類梳理、分層級管理?？梢造`活查詢人事信息。人事業(yè)務流程規(guī)范入職、人員調動和離職管理流程，規(guī)范勞動用工和合同管理流程，可以查看公司和所有下級單位人員變動情況，便于掌控公司和所有下級單位的勞動用工情況。薪酬管理規(guī)范整體薪酬調整，制定對總部及所有下屬單位薪酬管理和控制流程?？梢圆樵儽O(jiān)控下屬單位的薪酬架構和薪酬發(fā)放情況；實現(xiàn)人力資源薪酬成本自動傳帳，從而實現(xiàn)人力資本管理業(yè)務與財務的一體化。財務管理業(yè)務目標通過ERP項目的實施，財務管理需要達到以下業(yè)務目標：建立集團統(tǒng)一的信息化管理平臺，建立統(tǒng)一的會計科目體系及核算政策，實現(xiàn)集團及下屬各分、子公司的全面、統(tǒng)一化管理。滿足會計日常核算的會計業(yè)務流程，支持最新會計政策（會計準則和會計制度）對會計核算的要求。系統(tǒng)要實現(xiàn)與生產(chǎn)、采購、庫存、銷售、薪酬、資產(chǎn)（設備資產(chǎn)及無形資產(chǎn)）等業(yè)務系統(tǒng)的高度集